荊東二標一工區(qū)T梁預制和吊裝施工組織設計

荊東二標一工區(qū)T梁預制和吊裝施工組織設計工程概況施工安排施工方案施工設備保障措施質量保證措施安全保障措施結構計算說明附圖工程概況馬市高架橋上構為30米先簡支后連續(xù)T梁，一工區(qū)從239＃墩至303＃臺共計64跨，其具體結構形式為：1（聯）×4（跨）×30米+12（聯）×5（跨）×30米共有13聯全長1920米，每跨全幅共12片T梁（涉及8片中梁、4片邊梁）。其具體工程概況為：①預制梁梁高1.72m，翼緣板寬度中梁2.08m，邊梁2.04m，梁長29.76m。②預制T梁的預應力束選用φJ15.24鋼絞線，Ryb=1860MPa，公稱面積為140㎜2。中梁與邊梁均布設4束，中跨中梁1＃、2＃束由5根φ15.24鋼絞線組成，3＃、4＃束由6根φ15.24鋼絞線組成；中跨邊梁1＃、2＃束由6根φ15.24鋼絞線組成，3＃、4＃束由7根φ15.24鋼絞線組成；邊跨中梁每束由6根φ15.24鋼絞線組成，邊跨邊梁每束由7根φ15.24鋼絞線組成，其控制張拉應力按鋼絞線標準強度的75%控制。③預應力管道采用金屬波紋管，錨具采用QM型,張拉采用YCW250B型千斤頂，預應力張拉順序，按鋼束編號為3、4、2、1。④現澆段負彎距鋼束中梁與邊梁均布設4束，有二束由5根φJ15.24鋼絞線，另有二束由3根φJ15.24鋼絞線組成，張拉控制應力按標準強度的75%控制即σK=1395MPa，施工時用單根鋼絞線張拉千斤頂張拉，其張拉力為195.3KN，錨具選用OVM-BM15-5和OVM-BM15-3張拉采用YDC240Q型千斤頂。⑤預制梁梁肋接頭處下部用鋼板連接，現澆端橫梁及橋面板（厚18㎝）后張拉負彎束形成連續(xù)體系，端橫梁及橋面板采用50號砼。施工安排全橋30mT梁64孔(239#墩～303#臺)共計768片梁，預制場共設底座24條。預制場設2個小龍門用于吊裝T梁模板及預制場內其它物體（如千斤頂、電動油泵、澆砼用的漏斗等）。預制場設跨墩龍門一組用于吊裝T梁上橋，T梁的安裝就位在橋上沿上下兩幅設立兩條運送道、運梁和澆筑橋面板交叉進行。T梁采用EBG130型架橋機架設安裝。跨墩龍門的穩(wěn)定性驗算證明跨墩龍門的結構安全能滿足30米T梁的起吊安裝（見結構計算書）。30mT梁模板數量為中梁4套，邊梁2套。整個T梁預制計劃工期為12個月（2023.12～2023.11）。施工方案預制場場地布置預制場共設底座24條，呈4排×6條布置，從274#～279#墩共5孔全幅布設，底座基礎中部深度40㎝，下面鋪一層鋼筋網，底座基礎端部深度為60㎝，設立鋼筋籠。在基礎施工前應將地基夯實并回填30㎝砂礫，墊層灌水夯實，使其地基承載力達成200KPa以上（假如地基承載力不能達成規(guī)定可考慮在基礎部分打入木樁加固地基）。底座的結構設立：上口用2∠50×50×3角鋼包邊，混凝土寬度為37㎝。30mT梁底座按拋物線設立向下的2㎝的反拱，底座面層用δ=4㎜的鋼板用鉚釘焊焊接在包邊角鋼上，兩邊用萬能膠各粘貼一層1.5㎝厚的橡皮，在距離底座頂部10㎝處預留φ50㎜的預留孔用于穿過模板的底腳螺桿。模板加工30mT梁模板的加工依據設計圖給出的尺寸加工，精度規(guī)定：螺栓孔內徑誤差1㎜，孔位偏差0.5㎜，模板接縫高差1㎜，模板表面平整度規(guī)定1㎜。30mT梁模板由專業(yè)模板生產廠家生產。鋼筋安裝、預應力孔道布置在底座檢查合格并在底座上均勻涂一薄層脫模劑以后，按規(guī)定預埋好支座鋼板，并將梁肋鋼筋和端頭模板鋼筋、預應力孔道設立完畢，才干安裝T梁的側模板。30mT梁的非預應力鋼筋必須符合現行《鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。進場鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分別檢查合格后驗收、分別堆存，不得混雜，且應設立辨認標志。鋼筋在使用過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋如露天堆置時應墊高并加遮蓋。T梁腹板結構鋼筋和預應力定位鋼筋均應在車間內制作點焊成網片，運至現場后綁扎。根據T梁的梁長安裝T梁的封頭模板并固定好位置，然后安裝波紋管（內穿預應力鋼絞線）。錨下墊板和錨下螺旋筋應在安裝封頭模板時一并安裝，最后安裝梁端鋼筋網。安裝封頭模板及預應力錨墊板且規(guī)定錨墊板與預應力孔道垂直。橫隔板的鋼筋安裝在梁肋鋼筋的相應位置上，預埋好T梁的縱橫向聯接鋼板并加固。鋼筋校正：在鋼筋安裝完畢且預應力孔道布置好后即校正腹板鋼筋，將事先制作好的墊塊按間距2m呈梅花狀布置在梁底和梁側。模板安裝每次模板安裝前采用與下構同品種的脫模劑均勻涂抹在模板面板上，以保證全橋上、下構外觀一致。T梁側模在就位時應將事先準備好的橫隔板和梁端φ50預留孔的預埋件固定在已安裝的鋼筋上。模板安裝加固時底腳和上口均采用φ20螺栓對拉，上口還應加口撐，并在模板腳間隔拉纜風和打斜撐以控制整體垂直度，鑒于模板體積重量均較大，安裝時考慮用自加工輕型單軌龍門起吊配合安裝。每次脫模后先清理干凈再涂脫模劑。安裝拆除時嚴禁重敲重擊，嚴禁電焊氧割隨意挖孔，封頭模板安裝時應根據梁體長度和封錨段長度準確控制，嚴格控制錨墊板位置、規(guī)定和鋼束垂直，模板安裝后，經自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查，簽認再進行砼的澆筑，在砼澆筑前應注意泄水孔和吊裝孔的預留。在澆砼時，應設專人檢查模板鋼筋預埋件等的穩(wěn)固情況。當發(fā)現有變形、松動、移位時應及時解決。對于T梁設立2%橫坡的解決：現有模板的橫坡設立是按一邊橫坡布置的，當預制此外半幅T梁，只須將模板整體旋轉180°安裝即可滿足施工規(guī)定。砼澆筑T梁砼為50#砼，砼澆筑采用輸送泵或砼運送車運送，附著式振搗器配φ50插入式振搗棒振搗。拌制砼所用的各項材料及拌和物的質量應通過實驗室檢查，滿足規(guī)定方可使用。實驗方法應符合現行《公路工程水泥混凝土實驗規(guī)程》（JTJ053-94）的有關規(guī)定。砼拌制時，各種衡器如配料站、減水劑的量筒等均應保持準確，對細集料的含水量應隨時檢測，特別是天氣變化較為頻繁時應經常檢測。拌制砼時用的施工配合比根據實驗室的理論配合比和現場細集料的含水量計算得來。依據施工配合比進行拌和站后場配料。砼生料進入拌和機后，其拌和時間不得少于2.5分鐘。砼運至現場后其拌和物應是拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現象。砼進倉后應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完畢上層砼。上、下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持在1.5米以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，就應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層?；炷练謱雍穸炔灰顺^30㎝。特別是梁底馬蹄部分應避免一次性澆筑至斜面以上，氣泡難以排出。使用插入式振搗器振搗時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持5～10㎝的距離；每次插入下層砼5～10㎝。每一處振搗完畢后邊振動邊漸漸提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板或波紋管、連接鋼板等預埋件。對每一振動部位必須振動到該位混凝土密實為止，即砼不再下沉、冒氣泡、表面呈現平坦、泛漿。砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。砼在澆筑過程中或澆筑完畢時，假如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的情況下，采用措施排水。并查明因素改善澆筑工藝，減少泌水。在砼澆筑完畢后，對砼裸露面應及時進行修整、搓平，待定漿后再用搓板將砼表面搓毛。當裸露面積較大或氣候不良時，應加蓋防護。每次砼澆筑前由質檢工程師檢查模板平面尺寸、接縫、鋼筋質量以及各種預埋件（吊裝孔、泄水孔、連接鋼板、支座鋼板等）。如在冬季，在砼澆筑完畢后加蓋彩條布，在T梁兩邊通蒸汽，蒸養(yǎng)三天。在拆模需要揭開彩條布時應避免驟然降溫。嚴禁T梁的周邊溫度有陡升、陡降情況發(fā)生。6、預應力張拉、壓漿因設計規(guī)定預應力束的錨下控制應力為標準強度的75%控制施工，超張拉力控制在105%以內。⑴、預應力孔道成孔必須嚴格按設計坐標制作定位網片進行定位安裝，定位網片按50厘米間距布置，保證安裝線型符合設計規(guī)定，管道順直，軸線偏差在±5㎜。每次張拉前，清理孔道口雜物和錨下墊板的壓漿孔內填塞物。每次壓漿前，清理孔道，必要時向孔內壓水檢查是否發(fā)生串孔現象，冬季施工嚴禁孔內積水。⑵、波紋管安裝之前檢查管道的密封和孔的形狀是否符合設計規(guī)定，如發(fā)現局部有小孔眼，應立即用膠布纏好，以防漏漿。⑶、在砼的澆筑過程中應注意振動棒頭盡量避免觸及管道，澆完砼后立即對管道進行檢查，若發(fā)現進漿及時解決。⑷、錨墊板安裝：錨墊板平面應與管口孔道法線方向保持一致，錨墊板下應按設計規(guī)定設立螺旋筋和加強鋼筋網，錨墊板上的壓漿孔和出漿孔應高于預應力孔道。錨墊板定位必須牢固可靠，足以抵抗在砼澆筑過程中產生的振動和沖擊。砼澆筑前，認真檢查模板與錨墊板之間、錨墊板與管道之間連接是否牢固且不漏漿，錨墊板壓漿孔和出漿孔是否用無粘結性能的軟物塞住保護其絲口。⑸、進場的預應力鋼絞線應有出廠合格證和產品質量證明書。并由實驗室隨機抽檢其產品質量。預應力筋下料應設立專用下料場地，預應力筋下料長度應不小于管道長度與2倍工作長度之和。在下料及后續(xù)施工過程中，注意防止粘土及油污污染預應力鋼絞線。下料進度應根據施工進度隨用隨下，預應力筋下料一律采用砂輪切割機，不得用電焊氧割。防止損傷預應力鋼絞線。⑹、預應力鋼絞線進場后應盡量避免銹蝕，如露天堆置時，應當墊高并加遮蓋。⑺、預應力鋼絞線下料后，應先理順編束，用22#鐵絲每2.0米左右一道編織，使其平行而不互相纏繞。⑻、預應力鋼絞線在穿入管道前要檢查表面是否有傷痕缺陷，是否有臟物銹蝕、油污等。下料長度兩側預留的工作長度是否滿足施工規(guī)定。⑼、張拉前，應全面檢修千斤頂和電動油泵，并送有資質的標定單位標定千斤頂和壓力表之間的關系，將得到一個回歸方程。具體張拉時按規(guī)定的張拉力計算油表的油壓值。⑽、壓力表精度不得低于1.5級，張拉機具和電動油泵應配套使用。張拉用液壓油須是32#以上抗磨型液壓油。⑾、張拉所用錨具，夾片等材料必須符合設計規(guī)定和《預應力錨具、夾具、聯結器》（GB/T14370-93），進場時應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸誤差超標等現象，并有合格質量證明書。⑿、張拉作業(yè)前，對工班進行技術交底，操作人員要配戴防護面罩，事先擬定聯絡信號。⒀、檢查張拉設備、工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管及液控項壓閥等）是否符合施工安全規(guī)定，高壓油泵與千斤頂之間的各接口必須完好無損。⒁、清除錨墊板上的砼等雜質及張拉絲上的油污、泥漿、浮銹等。⒂、張拉程序00.1σk（初張拉）1.05σk（超張拉）σk（錨固）這里σk=0.75Ryb=0.75×1860=1395MPa⒃、錨固程序：張拉力達成超張拉噸位后，持荷2min，緩慢回油自錨，回油時回油路的壓力表不應超過10MPa。⒄、張拉完畢后移走張拉設備，待預應力筋穩(wěn)定后切除過長預應力筋，用水泥、砂漿封住錨具端口，安裝壓漿嘴和出漿咀，24小時以后壓漿。壓漿時壓力值為0.5～0.7MPa。⒅、壓漿用凈漿應嚴格按實驗室經試配后合格的配比進行控制，一般應采用硅酸鹽水泥，并摻入適量減水劑（一般為0.5%）泌水率不超過4%，稠度宜控制在14～18秒之間。⒆、壓漿程序為：孔道沖洗、濕潤水泥漿的調制壓注水泥漿。每次壓漿要在另一端排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后，關閉出漿口，保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜小于2min。⒇、及時、準確地填寫張拉、壓漿登記表并請監(jiān)理工程師簽字認可。7、T梁吊裝對預制場區(qū)域及其兩端各兩跨范圍內的梁（271#～282#）可直接運用跨墩龍門安裝就位，對預制場區(qū)域以外橋跨運用跨墩龍門起吊上橋，在橋上鋪設2條運梁軌道，澆筑橋面板和運梁交叉進行。運梁至架橋機后采用起重量為130T架橋機逐孔吊裝，架橋機先在280＃～282＃墩橋面上拼裝，拼裝完畢后往303＃橋臺方向逐孔推動吊裝，280?！?03#臺T梁全幅架設完畢后，將架橋機退回至280＃～282＃墩用跨墩龍門拆除后，將其轉運至271?！?73＃墩橋面進行拼裝，拼裝完畢后架橋機從273?！?39＃墩方向逐孔架設T梁。273?！?74＃墩及279?！?80＃墩作為存梁區(qū)，272＃～273＃墩及280?！?81＃墩之間作為兩個鋼筋加工場地。吊裝設備拼裝完畢后應認真檢查，制定安全操作規(guī)程，吊裝前應報監(jiān)理工程師檢查簽認方可試吊裝。試吊裝時應先提起梁體脫離地面，檢查剎車情況，觀測各部位變形情況，安全無誤的情況下再落下梁體，全面加緊螺栓后再開始正式吊裝。T梁吊裝應特別重視梁體穩(wěn)定性，梁體在運梁平車上運送應采用撐、拉穩(wěn)定措施。第一片梁安裝就位后應采用特制加工撐穩(wěn)定，待第二片梁就位后應盡快將橫隔板焊連起來。30.0米T梁就位時，邊跨活動支座墩不設臨時支座直接安裝不銹鋼板和滑板支座；連續(xù)墩處采用砼塊和楔形鋼板作為臨時支座，用千斤頂調整其高度準確后即可安放支座鋼板及板式支座，焊接橫隔板連接鋼板。詳見《T梁吊裝施工工藝流程圖》。8、T梁架設安裝完畢后，及時完畢T梁縱向和隔板橫向連接。就可以進行跨中18米段的鋼筋和砼施工，然后澆筑30米T梁支點兩側各6米范圍內橋面板及橫梁現澆段，當砼強度達成設計強度地80％時，張拉T梁負彎區(qū)預應力鋼束。待負彎區(qū)12米段鋼筋、砼、預應力張拉、壓漿、封錨完畢后，接長運送軌道運梁，然后施工此外半幅橋面板。四、施工設備保障措施1、根據施工方案和工期規(guī)定，擬定必須到場的施工設備均已進場。2、對進場設備進行全面檢修、調試，保證砼澆筑和張拉壓漿過程中，設備能正常運轉。3、建立施工設備管理檔案，定人定崗，并保證人員到位，每日做好設備的施工臺班記錄。4、庫存易損零件，并不定期組織人員學習檢修，對于砼拌和設備準備二套，并且規(guī)定二套運轉狀況良好，如一旦一套設備因突發(fā)事件出現故障，立即啟用第二套拌和設備，保證砼的澆筑能正常進行。五、質量保證措施1、建立質量保證體系工區(qū)設質檢工程師及質量管理小組，班組設質檢員，定期召開質量分析會，對發(fā)現的問題及時研究，制定改善措施，并虛心聽取監(jiān)理工程師的意見，以推動和改善質量管理工作，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。2、完善質量管理體系為貫徹GBIT12023-ISO2023：2023標準，加強公司的工程質量管理，強化全員的工程質量意識，使修建的工程都成為“優(yōu)質”工程。根據公司規(guī)定，本項目的質量方針是以優(yōu)質工程，一流服務爭取潛在顧客，本項目的質量目的是：a、工程交工合格率100%b、工程交工優(yōu)良率90%以上c、業(yè)主滿意度98%以上為達成以上目的，各級管理機構將完善質量管理體系的19個程序文獻，加強T梁預制施工的過程控制，保證橋梁工程質量滿足設計和規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。3、提高全員質量意識工程質量是公司的形象、公司的生命，工程質量的管理是一個系統(tǒng)工程。領導是關鍵，職工是基礎。組織職工分工序實行專項質量意識教育，做到人人明白質量規(guī)定，個個清楚質量標準。提高全員質量意識，不斷提高工程質量水平。技術保證要保證工程質量、合理的施工方案、先進的工藝手段是必不可少的。對每一分項工程，先理解設計意圖，明確規(guī)范規(guī)定。施工前，組織有經驗的工程技術人員和工人，先行討論，進行開工前技術交底，實行中，對不合理部分及時糾正。資源保證（1）、人員：配足有經驗的管理人員、高素質的技術工人和成建制的施工隊伍；（2）、材料：每月按進度計劃提供材料計劃，及時組織人員采購，對購進的材料項經部中心實驗室根據頻率抽檢，保證購進的材料滿足施工的規(guī)定。（3）、機械設備：從數量機型上配齊工程需要的機械、設備，并定期檢修，保證使用的機械設備性能完好。6、采用先進技術，配備先進設備是保證工程質量的重要手段。7、選擇成建制有經驗的專業(yè)隊伍是保證工程質量的基礎。六、安全保障措施安全保障是黨和國家的一貫方針和基本國策，是保護勞動者的生命安全和財產，促進社會生產力發(fā)展的基本保證。安全生產一方面應從項目經理自上至下的高度重視，建立健全安全保證體系。搞好生產安全和交通安全責任制、設立安全到人的保障機構，詳見《安全保障體系框圖》⑴、施工人員進入施工現場必須佩帶整齊，戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿防滑鞋，嚴禁從高空向下亂扔雜物，假如確有物件傳遞到地面，則在地面必須有人看守防止行人穿過。⑵、施工人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)。工地配齊必要的安全及防火消防設施，設立安全警告標志。⑶、夜間施工應有充足的照明，線路架設應遵守有關規(guī)程，保證安全距離。⑷、電力閘刀開關應配齊絕緣罩，無裸露情況，并配有遮雨裝置。⑸、配電柜、發(fā)電機應安放在通風且無漏雨磚瓦房內，保證地面干燥，電力線路接頭處應嚴格按規(guī)定接好，嚴防連線短路和遇水露電。⑹、施工機械電機部分應設防雨罩。七、結構計算說明（一）、底座基礎受力計算一套T梁模板自重：G1=250KN一片T梁自重：G2=591KN底座重：G3=338.5KN施工荷載：G4=15KN預制場區(qū)內地基規(guī)定分層碾壓，地基承載力[σ]≥200KPa工況一：T梁預制混凝土澆注完畢后此時的荷載均勻分布于整個底座，所受荷載P＝G1+G2+G3+G4=1194.5KN則基底應力為：因此基底承載力可以滿足規(guī)定。工況二：T梁張拉完畢后T梁張拉完畢后，整個T梁自重及其他施工荷載由底座兩端底擴大基礎受力。所受荷載P＝G2+25×1.2×0.6×5=681KN底座兩端擴大基礎基底應力為：在此工況下基底應力滿足受力規(guī)定。（二）、跨墩龍門結構受力計算材料特性本標段跨墩龍門采用萬能桿件進行組拼，其桿件截面特性參數如下所示：上弦桿4N1、4N2：A=93.2cm2，I=5161.12cm4；下弦桿4N1：A=93.2cm2，I=2632cm4；立桿4N1：A=93.2cm2，I=2632cm4；立桿2N1、2N2：A=46.6cm2，I=1496cm4；立桿4N4：A=46.012cm2，I=562.959cm4；橫桿2N4:A=23.006cm2，I=281.4795cm4；斜桿2N3：A=33.40cm2，I=783cm4；斜桿2N5：A=23.0cm2，I=120cm4材料彈性模量E=2.0×108KPa。萬能桿件為A3鋼材其允許應力值為：[σ]=170Mpa荷載計算2．1、恒載計算一套龍門自重G=120T，則單個龍門其自重為：G1=60T由于每個龍門由兩片主桁中間用橫向連接桿件組拼而成，所以對于單片主桁在其自重作用下荷載均布集度為：q=300KN/32m=9.375KN/m一片T梁其自重G2=59.2T則單個龍門一片萬能桿件主桁在吊梁時所受集中力為：P=592/4=148KN2．2、可變荷載計算2．2．1、風荷載計算橫向風壓計算公式如下：W=K1K2K3K4W0其中：設計風速頻率換算系數K1=1.0風載體型系數K2=1.3風壓高度變化系數K3=1.0地形、地理條件系數K3=1.0查《全國基本風壓分布圖》可知我標段所在地區(qū)基本風壓值為：W0=400Pa則：W=1.O×1.3×1.0×1.0×400=520Pa橫向迎風面積：A=72m2×0.4=28.8m2橫向風載Ha=W×A=520×28.8=14.976KN2．2．2、吊梁橫移過程中的水平力吊梁梁橫移過程中梁體擺動角度按5°考慮則在此過程中的水平作用力為：Hb=P×sin5°=148×sin5°=12.9KN跨墩龍門結構計算跨墩龍門在吊梁過程中分為兩種工況進行結構驗算：①、T梁在跨中起吊時②、T梁起吊后橫移至一側時計算簡圖見（跨墩龍門結構計算簡圖），因龍門結構為桁架結構可采用電算進行計算,其計算結果如下：工況一節(jié)點荷載節(jié)點荷載數=3節(jié)點號X方向荷載(KN)Y方向荷載(KN)彎矩(KN.m)2114.9760.0000.000002112.9000.0000.0000036.0000-148.0000.00000非節(jié)點荷載非節(jié)點荷載數=16單元號荷載類型均布集度(KN/m)距離(m)414-9.37502.000000424-9.37502.000000494-9.37502.000000534-9.37502.000000584-9.37502.000000614-9.37502.000000664-9.37502.000000694-9.37502.000000744-9.37502.000000774-9.37502.000000824-9.37502.000000854-9.37502.000000904-9.37502.000000934-9.37502.000000994-9.37502.0000001064-9.37502.000000計算結果節(jié)點位移節(jié)點號X方向位移(m)Y方向位移(m)轉角(rad)1-6.624246E-08-2.304568E-058.426276E-052-1.451854E-06-9.723185E-058.068022E-053-7.131114E-05-9.706739E-05-8.184897E-054-6.609158E-05-2.533328E-04-8.352023E-0552.904694E-04-9.370457E-05-1.900026E-0462.940865E-04-4.836117E-04-1.898620E-0476.941697E-04-9.032355E-05-3.091829E-0487.004707E-04-7.151521E-04-3.087680E-0491.525002E-03-8.430488E-05-4.274484E-04101.528715E-03-9.466988E-04-4.281344E-04112.403854E-03-7.827387E-05-5.475376E-04122.409832E-03-1.179571E-03-5.440057E-04133.713278E-03-6.972460E-05-6.669454E-04143.716976E-03-1.412452E-03-6.799880E-04155.070917E-03-6.118294E-05-7.853147E-04165.068919E-03-1.646931E-03-7.220608E-04176.889255E-03-5.286564E-05-9.566026E-04186.890196E-03-1.881481E-03-1.207553E-03198.876600E-03-4.505784E-05-9.559234E-04208.932184E-03-2.074882E-03-1.195196E-03211.103772E-02-5.923734E-05-1.206486E-03221.102388E-02-2.262708E-03-1.181097E-03231.092483E-02-4.931167E-03-1.322597E-03248.987492E-03-4.897274E-03-1.177010E-03256.987496E-03-4.890136E-03-1.438189E-03261.082477E-02-7.501500E-03-1.286768E-03277.085911E-03-7.465136E-03-1.189863E-03281.055346E-02-1.000650E-02-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.199.062.16992122.631-.125-.374-122.631.125.0209337.7989.6623.506-37.7989.088-2.93294141.313.326.543-141.313-.326.37995-123.858.116.187123.858-.116.14296-36.771.565-.25936.771-.5651.3889715.6791.0841.157-15.679-1.0841.011984.8941.2561.056-4.894-1.2561.4559936.7146.5921.774-36.71412.158-7.341100-100.299.029.123100.299-.029-.041101-40.814-2.358-2.18640.8142.358-2.529102175.924-.453-.525-175.924.453-.758103-35.516-4.329-2.84335.5164.329-5.815104130.033.207.189-130.033-.207.226105134.047.192.246-134.047-.192.138106-.48813.1747.212.4885.576.386107-47.905-.106-.01947.905.106-.280108-40.7991.6562.05840.799-1.6561.254109105.481.292.508-105.481-.292.317110.919.440.565-.919-.440.3161115.576-.488-.386-5.576.488-.589112-104.672-.855-.703104.672.855-1.007113327.5812.6075.189-327.581-2.607.02611415.267.071.174-15.267-.071.027115-105.112.064.691105.112-.064-.5621162.626-.254-.288-2.626.254-.221117327.327-.018.262-327.327.018-.299118-18.632.004.02518.632-.004-.013119-80.941.357.73080.941-.357-.015120-.593-.111-.105.593.111-.118121299.939-.322.424-299.939.322-1.06712219.926-.021-.007-19.926.021-.053123-80.829-.235.13380.829.235-.604124-.993-.140-.144.993.140-.137125299.799.6711.211-299.799-.671.131126-17.541.005.02517.541-.005-.012127-54.184.439.76954.184-.439.110128-.723-.130-.129.723.130-.130129272.900-.528.032-272.900.528-1.08913020.292-.028-.022-20.292.028-.056131-54.054-.284.02054.054.284-.588132-1.309-.136-.1381.309.136-.134133272.764.7811.227-272.764-.781.334134-17.315.007.02517.315-.007-.006135-27.310.488.75427.310-.488.223136-.808-.133-.133.808.133-.133137245.929-.584-.168-245.929.584-1.00113820.425-.029-.029-20.425.029-.055139-27.178-.320-.09027.178.320-.549140-1.251-.124-.1251.251.124-.123141245.805.6671.127-245.805-.667.207142-17.535.003.02017.535-.003-.011143-.194.449.707.194-.449.192144-.449-.194-.196.449.194-.192145214.786.000.000-214.786.000.000146-.617.000.000.617.000.000147233.214.000.000-233.214.000.000148-13.517.000.00013.517.000.000工況二節(jié)點荷載節(jié)點荷載數=3節(jié)點號X方向荷載(KN)Y方向荷載(KN)彎矩(KN.m)2114.9760.0000.000002112.9000.0000.0000023.0000-148.0000.00000非節(jié)點荷載非節(jié)點荷載數=16單元號荷載類型均布集度(KN/m)距離(m)414-9.37502.000000424-9.37502.000000494-9.37502.000000534-9.37502.000000584-9.37502.000000614-9.37502.000000664-9.37502.000000694-9.37502.000000744-9.37502.000000774-9.37502.000000824-9.37502.000000854-9.37502.000000904-9.37502.000000934-9.37502.000000994-9.37502.0000001064-9.37502.000000計算結果節(jié)點位移節(jié)點號X方向位移(m)Y方向位移(m)轉角(rad)14.230151E-07-2.985132E-052.831985E-042-1.206275E-06-5.237219E-042.798652E-043-4.323279E-04-5.235965E-046.773721E-054-4.254822E-04-3.230901E-046.314086E-055-3.148052E-04-5.394209E-04-5.902916E-056-3.099667E-04-6.162658E-04-5.876194E-057-1.819169E-04-5.553195E-04-1.956556E-048-1.733311E-04-9.009530E-04-1.978328E-0494.713318E-04-5.879288E-04-3.211384E-04104.764711E-04-1.185597E-03-3.217704E-04111.109131E-03-6.206201E-04-4.436543E-04121.117650E-03-1.461836E-03-4.422785E-04132.249495E-03-6.701533E-04-5.547463E-04142.254838E-03-1.738035E-03-5.695664E-04153.337152E-03-7.197887E-04-6.648592E-04163.337339E-03-2.006116E-03-5.954683E-04174.937036E-03-7.891372E-04-7.969546E-04184.940198E-03-2.274220E-03-1.084482E-03196.359737E-03-8.600992E-04-6.896017E-04206.421553E-03-2.493073E-03-9.924521E-04217.978291E-03-8.719265E-04-9.483401E-04227.964414E-03-2.705720E-03-1.139467E-03237.815534E-03-5.335614E-03-1.003863E-03246.483346E-03-5.000946E-03-9.281514E-04255.095109E-03-4.988826E-03-1.115794E-03267.665567E-03-6.627960E-03-6.261728E-04275.251207E-03-6.553442E-03-6.407328E-04287.432251E-03-8.086360E-03-6.322023E-04296.450623E-03-8.056125E-03-5.199770E-04307.198625E-03-9.049670E-03-4.435631E-04315.721410E-03-8.942864E-03-4.536792E-04326.926806E-03-9.874659E-03-2.676200E-04336.462726E-03-9.8414