某碎石廠除塵設計方案

目錄第一章概述一、工程概況二、設計依據(jù)三、設計原則四、工程自然環(huán)境其次章方案設計一、石料廠一號生產(chǎn)線除塵工程設計方案方案設計概述石料廠一號生產(chǎn)線工藝流程圖.碎石生產(chǎn)線粉塵治理原理各設備揚塵點排風量的確定除塵器的工作原理及技術參數(shù)風機選型二、石料廠三號生產(chǎn)線除塵工程設計方案方案設計概述石料廠三號生產(chǎn)線工藝流程圖.石料生產(chǎn)線粉塵治理原理各設備揚塵點排風量的確定除塵器的工作原理及技術參數(shù)風機選型三、石料廠四號生產(chǎn)線除塵工程設計方案方案設計概述石料廠四號生產(chǎn)線工藝流程圖.石料廠生產(chǎn)線粉塵治理原理各設備揚塵點排風量的確定除塵器的工作原理及技術參數(shù)風機選型第三章工程概算一、概算編制依據(jù)二、工程概算見附表第四章除塵系統(tǒng)技術經(jīng)濟分析第五章工程工期(略)第六章工程質(zhì)量及產(chǎn)品售后服務承諾第一章概述一、工程概況

現(xiàn)有生產(chǎn)線四條,擁有鄂破機、反擊破、振動篩、裝載機、運輸車輛等大型生產(chǎn)機械設備）。礦區(qū)資源豐富、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，是集石灰石、塊石、碎石、石粉四個品種的石料生產(chǎn)線?，F(xiàn)主要面對石灰窯、高速馬路、橋梁、道路及各種建筑工程生產(chǎn)成品石灰石、塊石、2-4石、1-3石、1-2石、0-5石、石粉產(chǎn)品。年可開采原石240萬噸，生產(chǎn)成品石灰石98萬噸，各類碎石142萬噸。在破裂、篩分過程中各設備點均產(chǎn)生大量的粉塵。單個塵粒具有和母料相同的化學成分，本方案中的塵粒大部分屬石灰石塵粒，小部分為其它無機鹽類塵粒。粉塵粒徑分布較廣，在0.2—200um，其形態(tài)一般不規(guī)則，與母體的結(jié)晶形態(tài)相像。粉塵對人及環(huán)境有較大的危害：①長期接觸粉塵的作業(yè)人群，身體健康會受到嚴峻危害，被人吸進去的微小塵粒，大多數(shù)沉積在上呼吸道中，隨著粒徑的減小，到達肺部的漸漸增多，并且大部分沉積在肺部。5um以下的塵粒能夠從肺部進入血液，并可到達淋巴系統(tǒng)。②細小的粉塵飄落在植物表面，會形成薄殼，減弱植物的代謝功能，對植物的生長極為不利。③對土壤的影響，由于塵粒最終隨雨水飄落在地面，最終進入土壤空隙中，使土壤空隙率降低，土壤板結(jié)，土地退化。二、設計依據(jù)本方案設計按國家環(huán)境愛護法規(guī)定和甘肅省、平?jīng)鍪协h(huán)保主管部門詳細要求，受平?jīng)鲂率兰o石料廠托付，結(jié)合建設方的有關原則性要求，并就相關問題與建設方有關領導、工程技術人員達成的初步看法進行編制，本方案主要依據(jù)以下設計規(guī)范和相關技術文件：1、《中華人民共和國環(huán)境愛護法》2、《中華人民共和國大氣污染防治法及其實施細則》3、《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》GB16297-19964、《中華人民共和國環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-19965、《中華人民共和國工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ36-19796、《環(huán)境愛護好用數(shù)據(jù)手冊》7、《環(huán)境愛護好用設計手冊》8、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBJ87-856、《工業(yè)企業(yè)噪聲限制設計規(guī)范》GBJ87-859、《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ243-8210、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231-7811、《鋼結(jié)構設計規(guī)范》GB50017-200312、《鋼結(jié)構制作及安裝工程質(zhì)量驗收標準》TH301-7413、《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》JB/T8471-201014、《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》GB12625-9015、《除塵機組技術性能及測試方法》GB/T11653-200016、《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-8217、《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》JB/T5917-9118、《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-9519、《平?jīng)鍪行率兰o石料廠碎石生產(chǎn)線除塵工程環(huán)境影響評價批復》三、設計內(nèi)容1、分別就一號、三號、四號粉塵污染進行通風除塵設計。2、除塵器選用高頻電振袋式除塵器，除塵效率達到98%發(fā)上。排放口排放濃度符合國家標準。3、各產(chǎn)塵點的粉塵捕集率95%以上。4、所設計的通風除塵系統(tǒng)，在滿意生產(chǎn)、除塵等要求的前提下，盡可能削減工程投資。5、通風除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定，檢修周期不得小于兩個月。四、工程自然環(huán)境(一)地理位置及地形(略)(二)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件(略)(三)氣象條件氣溫（干球溫度）年平均溫度：8.9℃最熱月平均溫度:22.2最冷月平均溫度:-6.9最熱月平均最高溫度:29.2最冷月平均最低溫度:-12.9極端最高溫度:39.1極端最低溫度:-21.7濕度年平均相對濕度：59%最熱月平均相對濕度:61%最冷月平均相對濕度:58%年平均肯定濕度:7.8毫巴年最大肯定濕度:27.2毫巴年最小肯定濕度:0.3毫巴大氣層年平均大氣層:84.73千帕夏季平均大氣壓：84.31千帕冬季平均大氣壓:85.14千帕風年主導風向及頻率:C－55%NE－7%夏季主導風向及頻率:C－45%E－9%冬季主導風向及頻率:C－89%NE－4%夏季平均風速:1.3米/秒冬季平均風速:0.5米/秒最大風速:17米/秒極大風速:26.7米/秒降雨量歷年平均降雨量:327.7毫米一日最大降雨量：69.8毫米積雪深度歷年最大積雪深度:10厘米其它最大凍土深度:103厘米最大雷雹天數(shù):61天/年最大沙暴天數(shù):27天/年最多冰雹天數(shù):10天/年冬季日照率:61%其次章方案設計一、石料廠一號生產(chǎn)線除塵工程設計方案1、方案設計概述石料廠一號生產(chǎn)線采納反擊式破裂機對石料進行破裂，然后采納振動篩對石料進行篩分，傳輸過程采納皮帶機傳輸。由于石料在破裂、篩分、輸送工程產(chǎn)生大量的揚塵，對生產(chǎn)環(huán)境造成了嚴峻的污染，同時也危及操作人的身體健康。工程技術人員經(jīng)過多次對生產(chǎn)線的空地的實地考察和調(diào)研，并與業(yè)主方面有關人員進行溝通，對治理方案進行反復論證，我們認為一號線除塵系統(tǒng)按整套考慮設計，即集中除塵（附圖：系統(tǒng)方案圖）。系統(tǒng)中采納高頻電振布袋除塵器進行高效凈化，凈化后的氣體經(jīng)過風機、排氣管排入大氣。吸塵罩依據(jù)不同設備的揚塵狀況，可設計為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為保證各吸塵口風量相宜，效果良好，采納調(diào)整閥進行調(diào)整。本除塵系統(tǒng)采納集中除塵，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念，而且系統(tǒng)配置操作簡潔，維護便利，運行牢靠。石料廠一號生產(chǎn)線工藝流程圖（見附圖）石料廠生產(chǎn)線粉塵治理原理依據(jù)制砂的詳細工藝狀況，為了達到粉塵治理效果顯著的目的，盡可能削減設備投資，降低運行費用，同時還能保證設備長期穩(wěn)定運行，本工程設計遵循以下原則：（1）設備技術先進牢靠粉塵治理工程中的關鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，除塵器應選在經(jīng)長期實踐證明的確是牢靠的技術。（2）系統(tǒng)參數(shù)的確定要達到預期的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定非常重要，為此，有必要對各種生產(chǎn)設備的排風量進行正確估算，并依據(jù)工業(yè)通風設計要求對設備的布置，管路走向，系統(tǒng)風量的安排等問題進行正確的計算。（3）便于維護管理盡可能采納牢靠的易損件，工藝流程簡潔，降低系統(tǒng)的故障率和設備的修理率。（4）充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性通過加強對生產(chǎn)設備的密封和堵漏，削減揚塵以降低處理風量，從而降低除塵設備投資及運行費用。4、各設備揚塵點排風量的確定（1）PCL1080沖擊式破裂機上部抽風量為2000m3/h下部抽風量為2000m3/h（2）2YK1850振動篩振動篩的上部必需設密閉罩，排風量可按1m2篩面積16m3/min計算，按實際狀況考慮抽風量為7000m3/h除塵器的工作原理及技術參數(shù)工作原理含塵氣體有切向進入過濾室上部空間，由于入口為蝸殼型，大顆粒的塵粒在離心力的作用下沿筒壁懸落至灰斗，小粒徑粉塵充滿于過濾袋間空隙，從而被濾袋阻留，粘附在濾袋外層，凈化后的氣體透過濾袋，經(jīng)花板上的濾袋導口匯合于清潔室，有風機吸入排放于大氣。技術參數(shù)（1）處理風量40000m3（2）設備阻力1500Pa（3）除塵效率>99%（4）入口濃度<100g/Nm3（5）出口濃度≤50mg/Nm36、風機選型依據(jù)除塵系統(tǒng)的排風量，除塵系統(tǒng)的壓力損失，選在風機為：G4-73NO9D離心式通風機主要參數(shù)：流量：23000—44000m3/h氣壓：1700—2600Pa功率：37kw本設計選用高頻電振袋式除塵器，依據(jù)除塵器的性能特點和除塵系統(tǒng)的優(yōu)化，可達到設計高能。全面改善制砂廠的環(huán)境，解決以往制砂廠粉塵飄逸現(xiàn)象，除塵系統(tǒng)外排濃度≤50mg/Nm3，能有效改善工作環(huán)境，保障操作人員的身心健康。二、石料廠三號生產(chǎn)線除塵工程設計方案1、方案設計概述石料廠三號生產(chǎn)線采納反擊式破裂機對石料進行破裂，然后采納振動篩對石料進行篩分，傳輸過程采納皮帶機傳輸。由于石料在破裂、篩分、輸送過程產(chǎn)生大量的揚塵，對生產(chǎn)環(huán)境造成了嚴峻的污染，同時也危及操作人的身體健康。工程技術人員經(jīng)過多次對生產(chǎn)線的空地的實地考察和調(diào)研，并與業(yè)主方面有關人員進行溝通，對治理方案進行反復論證，我們認為三號線除塵系統(tǒng)按整套考慮設計，即集中除塵（附圖：系統(tǒng)方案圖）。系統(tǒng)中采納高頻電振布袋除塵器進行高效凈化，凈化后的氣體經(jīng)過風機、排氣管排入大氣。吸塵罩依據(jù)不同設備的揚塵狀況，可設計為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為保證各吸塵口風量相宜，效果良好，采納調(diào)整閥進行調(diào)整。本除塵系統(tǒng)采納集中除塵，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念，而且系統(tǒng)配置操作簡潔，維護便利，運行牢靠。石料廠三號生產(chǎn)線工藝流程圖（見附圖）石料廠生產(chǎn)線粉塵治理原理依據(jù)制砂的詳細工藝狀況，為了達到粉塵治理效果顯著的目的，盡可能削減設備投資，降低運行費用，同時還能保證設備長期穩(wěn)定運行，本工程設計遵循以下原則：（1）設備技術先進牢靠粉塵治理工程中的關鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，除塵器應選在經(jīng)長期實踐證明的確是牢靠的技術。（2）系統(tǒng)參數(shù)的確定要達到預期的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定非常重要，為此，有必要對各種生產(chǎn)設備的排風量進行正確估算，并依據(jù)工業(yè)通風設計要求對設備的布置，管路走向，系統(tǒng)風量的安排等問題進行正確的計算。（3）便于維護管理盡可能采納牢靠的易損件，工藝流程簡潔，降低系統(tǒng)的故障率和設備的修理率。（4）充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性通過加強對生產(chǎn)設備的密封和堵漏，削減揚塵以降低處理風量，從而降低除塵設備投資及運行費用。4、各設備揚塵點排風量的確定（1）PCL1080反擊式破裂機上部抽風量為2000m3/h下部抽風量為2000m3/h（2）2YK1850振動篩振動篩的上部必需設密閉罩，排風量可按1m2篩面積16m3/min計算，按實際狀況考慮抽風量為7000m3/h除塵器的工作原理及技術參數(shù)工作原理含塵氣體有切向進入過濾室上部空間，由于入口為蝸殼型，大顆粒的塵粒在離心力的作用下沿筒壁懸落至灰斗，小粒徑粉塵充滿于過濾袋間空隙，從而被濾袋阻留，粘附在濾袋外層，凈化后的氣體透過濾袋，經(jīng)花板上的濾袋導口匯合于清潔室，有風機吸入排放于大氣。技術參數(shù)（1）處理風量40000m3（2）設備阻力1500Pa（3）除塵效率>99%（4）入口濃度<100g/Nm3（5）出口濃度≤50mg/Nm36、風機選型依據(jù)除塵系統(tǒng)的排風量，除塵系統(tǒng)的壓力損失，選在風機為：G4-73NO9D離心式通風機主要參數(shù)：流量：23000—44000m3/h氣壓：1700—2600Pa功率：37kw本設計選用高頻電振袋式除塵器，依據(jù)除塵器的性能特點和除塵系統(tǒng)的優(yōu)化，可達到設計高能。全面改善制砂廠的環(huán)境，解決以往制砂廠粉塵飄逸現(xiàn)象，除塵系統(tǒng)外排濃度≤50mg/Nm3，能有效改善工作環(huán)境，保障操作人員的身心健康。三、石料廠四號生產(chǎn)線除塵工程設計方案1、方案設計概述石料廠四號生產(chǎn)線采納鄂式破裂機對石料進行破裂，然后采納振動篩對石料進行篩分，傳輸過程采納皮帶機傳輸。由于石料在破裂、篩分、輸送過程產(chǎn)生大量的揚塵，對生產(chǎn)環(huán)境造成了嚴峻的污染，同時也危及操作人的身體健康。工程技術人員經(jīng)過多次對生產(chǎn)線的空地的實地考察和調(diào)研，并與業(yè)主方面有關人員進行溝通，對治理方案進行反復論證，我們認為四號線除塵系統(tǒng)按整套考慮設計，即集中除塵（附圖：系統(tǒng)方案圖）。系統(tǒng)中采納高頻電振布袋除塵器進行高效凈化，凈化后的氣體經(jīng)過風機、排氣管排入大氣。吸塵罩依據(jù)不同設備的揚塵狀況，可設計為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為保證各吸塵口風量相宜，效果良好，采納調(diào)整閥進行調(diào)整。本除塵系統(tǒng)采納集中除塵，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念，而且系統(tǒng)配置操作簡潔，維護便利，運行牢靠。石料廠四號生產(chǎn)線工藝流程圖（見附圖）石料廠生產(chǎn)線粉塵治理原理依據(jù)制砂的詳細工藝狀況，為了達到粉塵治理效果顯著的目的，盡可能削減設備投資，降低運行費用，同時還能保證設備長期穩(wěn)定運行，本工程設計遵循以下原則：（1）設備技術先進牢靠粉塵治理工程中的關機是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，除塵器應選在經(jīng)長期實踐證明的確是牢靠的技術。（2）系統(tǒng)參數(shù)的確定要達到預期的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定非常重要，為此，有必要對各種生產(chǎn)設備的排風量進行正確估算，并依據(jù)工業(yè)通風設計要求對設備的布置，管路走向，系統(tǒng)風量的安排等問題進行正確的計算。（3）便于維護管理盡可能采納牢靠的易損件，工藝流程簡潔，降低系統(tǒng)的故障率和設備的修理率。（4）充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性通過加強對生產(chǎn)設備的密封和堵漏，削減揚塵以降低處理風量，從而降低除塵設備投資及運行費用。4、各設備揚塵點排風量的確定（1）PE600×900顎式破裂機頂部、底部抽風量為5000m3/h（2）2YK1850振動篩振動篩的上部必需設密閉罩，排風量可按1m2篩面積16m3/min計算，按實際狀況考慮抽風量為7000m3/h除塵器的工作原理及技術參數(shù)工作原理含塵氣體有切向進入過濾室上部空間，由于入口為蝸殼型，大顆粒的塵粒在離心力的作用下沿筒壁懸落至灰斗，小粒徑粉塵充滿于過濾袋間空隙，從而被濾袋阻留，粘附在濾袋外層，凈化后的氣體透過濾袋，經(jīng)花板上的濾袋導口匯合于清潔室，有風機吸入排放于大氣。技術參數(shù)（1）處理風量40000m3（2）設備阻力1500P