硫氰酸鈉對循環(huán)水腐蝕性影響

第20卷第6期2006年l2月全面腐蝕控制T0TLC0RR0S10NC0NTR0LVo1.20NO.6Dec.2006硫氰酸鈉對循環(huán)水腐蝕性影響張洪喜沈向東唐華朱會忠(大慶石化公司機動設(shè)備處,黑龍江大慶163714)摘要:本文通過實驗分析了循環(huán)水中含有硫氰酸鈉對循環(huán)水腐蝕性的影響.關(guān)鍵詞:硫氰酸鈉循環(huán)水腐蝕中圖分類號:TG172.5文獻標識碼:A文章編號:1008-7818(2006)06-0018-02NaSCNEffectonTheCausticityofRecycleCoolingWaterZHANGHong-xi,SHENXiang-dong,TANGHun,ZHUHui-zhong(TheDepartmentofEquipmentofDaqingPetrochemicalCo.,Daqing163714,China)Abstract:ThepaperdiscussedtheaffectofNaSCNtothecorrosionofrecyclecoolingwater.Keywords:NaSCN;recyclecoolingwater;corrosion0前言大慶石化公司水汽廠二循I系列最初對腈綸廠,塑料廠,化工二廠,水汽廠空分車間供水,循環(huán)量25000m0/h,3倍濃縮倍數(shù).二循?系列循環(huán)水場于2004年建成投用后,腈綸廠不再使用二循I系列循環(huán)水,改為單獨使用二循?系列循環(huán)水,循環(huán)量3500m/h,3倍濃縮倍數(shù).2005年3月二循?系列循環(huán)水濃縮倍數(shù)提高到5倍.循環(huán)水水質(zhì)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)含有0.3×10的硫氰酸鈉,通過一段時間的監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)硫氰酸鈉濃度最高可以達到0.7×10,.為了查找硫氰酸鈉來源,對腈綸廠用水情況進行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)腈綸廠聚合車間脫泡塔使用水環(huán)真空泵對脫泡塔抽真空,該真空泵使用循環(huán)水作為密封液,由于真空泵抽出的蒸汽中含有少量硫氰酸鈉混入密封液中,因此使硫氰酸鈉進入循環(huán)水系統(tǒng).腈綸廠在使用二循I系列循環(huán)水時,由于該系統(tǒng)濃縮倍數(shù)低,循環(huán)量及排污量大,硫氰酸鈉不能累積,此問題沒有顯現(xiàn).腈綸廠單獨使用二循?系列循環(huán)水后,由于該系統(tǒng)濃縮倍數(shù)高,循環(huán)量及排污量小,使得硫氰酸鈉在系統(tǒng)中不斷累積,最后在0.7×10左右達到平衡.因此選定硫氰酸鈉濃度0-0.9×10進行實驗,以考察該濃度范圍內(nèi)硫氰酸鈉對循環(huán)水腐蝕性影響【JJ.l實驗1.1實驗步驟(1)用快速阻垢測試儀濃縮水,補水為二循?系一18一列循環(huán)水場補水,初始投加藥劑DQ2000(90×10-.,實驗過程中不補加),溫度32~C,溫差6?,循環(huán)量160L/h,自然pH值,濃縮至5倍濃縮倍數(shù).(2)將5倍濃縮水分裝到10個燒杯,每個燒杯加濃縮水2L,編號1一10,加NaSCN濃度依次為0.1×10,0.2×10.6…0.9×10,0×10.6.放入旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕儀進行腐蝕實驗,轉(zhuǎn)速75轉(zhuǎn)/分,溫度室溫,不控制pH值(實測pH值在8.5,8.7),每個燒杯掛2個監(jiān)測試片(I型A3鋼),時間為72小時.1.2實驗結(jié)果實驗后試片腐蝕情況見圖1:6(O.6PPm)7《O7PPm)8l0.8PPm)9(0.9PPm)1O(1PPm)圖1實驗后試片對試片進行外觀檢察,發(fā)現(xiàn)所有試片均在片孔處發(fā)生腐蝕,這是由于使用尼龍螺母固定試片時,螺母與試片間存在縫隙而發(fā)生縫隙腐蝕,其它部位表面光滑,沒有銹跡及蝕坑,而且試片表面鍍上一層不均勻的淡藍色的膜.全面腐蝕控制張洪喜沈向東唐華朱會忠硫氰酸鈉對循環(huán)水腐蝕性影響2006年第20卷第6期表1不同濃度NaSCN腐蝕數(shù)據(jù)硫氰酸鈉腐蝕速率腐蝕速率平杯號片碼濃度(×10)(ram/a)均值(mm/a)1410.01610.10.0161310.0161420,01320,20.0131320.0131430.01330_30.0141330.0151440.0160,40,0161340,0161450.01550.50,0161350.0171460.0150.60,01551360,0161470.013一,0,70.01451370.161480.01880.80,01951380,0211490.02190,90.0221390.0231400.0141000,0151300,016腐蝕數(shù)據(jù)見表l,為了更直觀的觀察含不同濃度硫氰酸鈉的循環(huán)水對A3鋼試片腐蝕速率,繪制腐蝕趨勢圖見圖2.由圖2可以看出濃度在0.7×l0以下的硫氰酸鈉對循環(huán)水腐蝕性基本沒有影響,從0.7×10開始,腐蝕速率隨硫氰酸鈉濃度的增大而增大.但含0.9×l0以下硫氰酸鈉的循環(huán)水腐蝕速率遠低于大慶石化公司企業(yè)標準規(guī)定的腐蝕速率(0.075mrn/a).娥暇錒度tppm圖2不同濃度NaSCN腐蝕速率2結(jié)論二循?系列循環(huán)水含硫氰酸鈉最高只能達到0.7×l0,,在使用DQ2000水處理藥劑的前提下,含有硫氰酸鈉濃度0.9×l0擊以下的循環(huán)水腐蝕速率并沒有明顯增加,而且腐蝕速率遠低于大慶石化公司企業(yè)標準規(guī)定的腐蝕速率(0.075mrn/a).因此二循?系列循環(huán)水系統(tǒng)可以繼續(xù)采取原運行方案正常運行.參考文獻[1】白雪飛,顧培臣,劉殿明,等冰質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù)在熱電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].全面腐蝕控制,2005,19(1):34—35.【2]馬春和,唐華,張洪喜,等.污水深度處理后回用于循環(huán)冷卻水的試驗研究[J].全面腐蝕控制,2004,18(2):40-43.[3]白雪飛,孔慶義,沈向東,等.石化公司煉油污水深度處理后回用于循環(huán)水的可行性研究[J],全面腐蝕控制,2006,2O(4):22.24.(上接第26頁)3結(jié)論關(guān)參數(shù),輔助陽極的發(fā)生電流量等因素,去綜合考慮輔助陽極在系統(tǒng)中的布置,輔助陽極對管道的有效保護距離,可通過有關(guān)數(shù)值計算得出相關(guān)結(jié)論,再通過模擬試驗加以驗證,最終確定合適的布置距離.對復雜的管路系統(tǒng),由于管路系統(tǒng)中連接設(shè)備較多,而設(shè)備材質(zhì)又是各種各樣的,使得管道腐蝕速率遠大于單純的海水腐蝕,因此我們必須考慮設(shè)備對管道的影響,即需要多大保護電流,設(shè)備對電流的屏蔽,控制怎樣的電位等問題.由此可見,只有在做了大量的研究和應(yīng)用工作,取得了相關(guān)的數(shù)據(jù)之后,才能對一個海水管道系統(tǒng)做出科學合理的陰極保護設(shè)計.陰極技術(shù)對于船舶冷卻水系統(tǒng)的腐蝕防護是相當有效的,目前還存在不少有待解決的問題,在實際工作中應(yīng)引起防腐蝕工作者的重視.參考文獻[1]朱相榮,王相潤等編著.金屬材料的海洋腐蝕與防護[M].北京國防工業(yè)出版社,1999.[2]汪國平,洪棟煌.船舶與鋼結(jié)構(gòu)的涂裝及防蝕技術(shù)[M].北京國防工業(yè)出版社,1993.[3]周本省.工業(yè)冷卻水系統(tǒng)中金屬