設(shè)備管理基礎(chǔ)知識

設(shè)備管理基礎(chǔ)知識第1頁/共49頁設(shè)備管理是一項綜合工程，涉及的技術(shù)復(fù)雜——機械、電子、電氣、儀表、靜設(shè)備等；環(huán)節(jié)長——從設(shè)計制造、安裝調(diào)試、使用維修到改造更新；部門多——牽涉到計劃、財務(wù)、供應(yīng)、基建、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量等部門；人員廣——涉及廣大操作工、維修工、技術(shù)人員、管理干部、制造廠家、安裝單位等。必須既有合理分工的專業(yè)管理，又有廣大職工積極參與的群眾管理，兩者相互補充，才能收到良好的成效。設(shè)備管理基本知識

第2頁/共49頁2、設(shè)備管理制度（基本方針、原則、主要任務(wù)）一生管理、兩個目標(biāo)、三個基本方針、四項主要任務(wù)、五個結(jié)合的操作模式方法，也就是常說的“一二三四五”。一生管理：全員、全過程、全效率兩個目標(biāo)：提高設(shè)備的綜合效率或系統(tǒng)效率，降低設(shè)備的壽命周期費用，三條基本方針設(shè)備管理要堅持“依靠技術(shù)進步”的方針設(shè)備管理要貫徹“促進生產(chǎn)發(fā)展”的方針設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針設(shè)備管理基本知識

第3頁/共49頁四個主要任務(wù)保持設(shè)備完好提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)充分發(fā)揮設(shè)備效能取得良好投資效益五個結(jié)合設(shè)計、制造與使用相結(jié)合維護與計劃檢修相結(jié)合修理、改造與更新相結(jié)合專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合設(shè)備管理基本知識

第4頁/共49頁3、建立現(xiàn)代設(shè)備管理企業(yè)制度各項規(guī)章制度、職責(zé)、規(guī)程考核標(biāo)準(zhǔn)：完好率，停機率，利用率，閑置率，維修費，事故市場：維修（自修、外委），備件（合理、關(guān)鍵備件），租賃（大型成套精密設(shè)備），技術(shù)信息咨詢（故障處理）法規(guī)：法制（安全生產(chǎn)監(jiān)督，質(zhì)檢局、環(huán)保局），規(guī)范增效：管理，改造，更新培訓(xùn)：技術(shù)、業(yè)務(wù)、管理思想設(shè)備管理基本知識

第5頁/共49頁第二節(jié)、設(shè)備使用管理一、正確合理使用設(shè)備在有較大危險因素的設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志1、合理配備配套性設(shè)計符合（源頭控制）平衡性生產(chǎn)物料平衡符合（過程控制）適當(dāng)性負荷、壽命、安全性、持續(xù)性2、合理安排生產(chǎn)匹配適應(yīng)性滿負荷但不超負荷超負荷注意事項與生產(chǎn)的矛盾3、加強工藝管理：相輔相成工藝適應(yīng)設(shè)備保護設(shè)備長周期運行設(shè)備保證工藝追求利潤、確保安全設(shè)備管理基本知識

第6頁/共49頁4、設(shè)備環(huán)境與條件環(huán)境：防腐防潮防塵防振恒溫恒濕條件：監(jiān)測檢查報警聯(lián)鎖安全設(shè)施人員著裝防護設(shè)施設(shè)備5、積極采用以下先進方法與手段：

（1）計算機輔助管理

（2）壽命周期費用理論與方法；

（3）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)；

（4）以修復(fù)性技術(shù)為主的設(shè)備修理方法；

（5）以微電子技術(shù)為重點的設(shè)備改造技術(shù)；

（6）其他設(shè)備管理先進方法與手段。

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第7頁/共49頁二、使用管理1、正確使用崗前培訓(xùn)（各級設(shè)備管理與技術(shù)人員及操作、維修人員）持證上崗定人定機定責(zé)2、建章健制使用守則操作規(guī)程維護保養(yǎng)規(guī)程崗位責(zé)任應(yīng)急措施3、檢查監(jiān)督公司、車間、班組長、設(shè)備員、工藝員、安全員4、設(shè)備經(jīng)濟管理加強設(shè)備資產(chǎn)投資規(guī)劃與分析和核算，制定運行、維修費指標(biāo)。設(shè)備管理基本知識

第8頁/共49頁第三節(jié)、設(shè)備維護管理一、設(shè)備維護保養(yǎng)制度：操作者是設(shè)備第一責(zé)任者，預(yù)防為主，上醫(yī)治未病，重點突出設(shè)備分類：A、B、C類確定點檢分類三級維護保養(yǎng)制（檢查、考核、獎懲）1、日常維護保養(yǎng)（日保）保養(yǎng)人：操作工要點：班前檢查

加油潤滑

隨手清潔

處理異常

班后維護真實記錄堅持不懈周末養(yǎng)護設(shè)備管理基本知識

第9頁/共49頁2、一級保養(yǎng)（一保）保養(yǎng)人：操作工人（主＋維修工人（輔）要點：定期計劃重點拆解清洗檢查擦拭潤滑間隙調(diào)整緊固復(fù)位行為規(guī)范記錄檢查3、二級保養(yǎng)（二保）保養(yǎng)人：維修人員（主＋操作工人（輔））要點：定期計劃系統(tǒng)檢查儀表校驗全部潤滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度損件更換恢復(fù)公差消除泄漏認真記錄制訂對策標(biāo)準(zhǔn)查驗設(shè)備管理基本知識

第10頁/共49頁二、設(shè)備點檢制度1、點檢分類日常點檢定期點檢重點點檢專項點檢精密點檢2、點檢作業(yè)表內(nèi)容年月日No.設(shè)備編號：設(shè)備名稱：檢查者：審核者：檢查項目允許狀態(tài)設(shè)備管理基本知識

第11頁/共49頁3、點檢準(zhǔn)備8定1、定點：確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位薄弱環(huán)節(jié)2、定項：確定點檢項目即檢查內(nèi)容3、定標(biāo)：確定點檢檢查項目的判定標(biāo)準(zhǔn)4、定周期：確定點檢周期5、定法：確定點檢方法（可視化、展板）6、定人：確定點檢人員7、定表：確定點檢表格8、定記錄：確定點檢記錄內(nèi)容及相關(guān)分析設(shè)備管理基本知識

第12頁/共49頁4、點檢實施檢查：對設(shè)備點檢部位進行檢查；記錄：將檢查結(jié)果記錄在案；處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負責(zé)部門處理；分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位提出改進意見；改進：組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作。設(shè)備管理基本知識

第13頁/共49頁5、點檢管理點檢模型管理：適合的就是最好的1、點檢工作模型包括：設(shè)備分類（A關(guān)鍵、B主要、C一般）點檢區(qū)域劃分，點檢路線制定，點檢時間確定，點檢業(yè)務(wù)流程（PDCA循環(huán)：計劃、檢查、執(zhí)行、處理）設(shè)備管理基本知識

第14頁/共49頁2、點檢計劃模型包括：日常點檢記錄表，定期點檢計劃表，專業(yè)點檢計劃表精密點檢計劃表；特種設(shè)備點檢計劃表點檢故障處理記錄表設(shè)備管理基本知識

第15頁/共49頁3、點檢實效管理：記錄管理包括：日常點檢記錄，加脂加油記錄，設(shè)備盤車記錄，定期檢查記錄，維修報告書，改進維修記錄，分析記錄，維修費用記錄等等；設(shè)備管理基本知識

第16頁/共49頁實效分析包括：設(shè)備運行分析會，故障類型規(guī)律分析，劣化傾向分析，維修方案研究確定，各種分析方法的運用等等；點檢人員技術(shù)素質(zhì)管理：點檢人員崗位制度、職責(zé)，點檢技術(shù)要求，點檢人員培訓(xùn)，點檢人員業(yè)務(wù)評價和業(yè)績考評，點檢人力資源管理。設(shè)備管理基本知識

第17頁/共49頁第四節(jié)、設(shè)備潤滑管理一、潤滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ)1、摩擦學(xué)的研究內(nèi)容摩擦起因磨屑形成機理潤滑理論機械運動副的摩擦學(xué)特性和失效機理摩擦磨損測試技術(shù)減摩耐磨材料及其表面處理技術(shù)潤滑材料設(shè)備管理基本知識

第18頁/共49頁2、指導(dǎo)潤滑管理

設(shè)備磨損曲線

磨損量磨合正常磨損階段劇烈磨損階段磨損階段設(shè)備管理基本知識

第19頁/共49頁二、潤滑管理目的和內(nèi)容1、目的：防止機械摩擦副異常磨損防止?jié)櫥瑒┪廴?、泄漏防止?jié)櫥收咸岣呖煽啃越档途S修成本2、內(nèi)容：潤滑技術(shù)管理潤滑物資管理設(shè)備管理基本知識

第20頁/共49頁三、潤滑管理實施1、建立組織，制定制度配備人員專業(yè)潤滑技術(shù)人員專職潤滑管理人員日保操作潤滑人員潤滑站（配制、化驗、供應(yīng)、回收、再生）設(shè)備管理基本知識

第21頁/共49頁2、建章定制崗位責(zé)任制度設(shè)備潤滑制度潤滑站管理制度設(shè)備清洗換油制度潤滑卡片，圖表，計算機輔助潤滑管理軟件設(shè)備管理基本知識

第22頁/共49頁設(shè)備潤滑卡片內(nèi)容：不限于設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號所在車間總貯油量kg潤滑油制造廠設(shè)備用油脂規(guī)格換油部位潤滑材料潤滑周期保持油量（kg）油位設(shè)備管理基本知識

第23頁/共49頁清洗換油計劃管理：年、季、月清洗換油計劃，按質(zhì)換油計劃；油品質(zhì)量管理：入庫之前化驗，在用油品定期化驗；潤滑“五定”管理：定點，定質(zhì)，定量，定人，定期；潤滑“三過濾”管理：領(lǐng)油過濾，倉庫轉(zhuǎn)桶過濾，油壺加油過濾60、80、100目設(shè)備管理基本知識

第24頁/共49頁潤滑技術(shù)管理：潤滑故障解決，復(fù)雜設(shè)備潤滑系統(tǒng)改造，舊油回收與再生，新潤滑材料和技術(shù)實驗推廣；潤滑設(shè)施管理：自動潤滑系統(tǒng)維護管理，潤滑工具管理；設(shè)備管理基本知識

第25頁/共49頁第五節(jié)、設(shè)備故障管理一、設(shè)備故障及分類定義：設(shè)備喪失規(guī)定功能（不能工作，性能劣化，不安全）很多種分類方法（舉例）1、產(chǎn)生過程分類：突發(fā)性故障漸進性故障2、時間長短分類：間歇性故障永久性故障3、宏觀原因分類：固有故障操作維護不當(dāng)故障磨損故障聯(lián)鎖反應(yīng)引起故障4、功能劣化分類：潛在故障功能故障5、技術(shù)性分類：磨損腐蝕斷裂設(shè)備管理基本知識

第26頁/共49頁二、故障原因和模式1、宏觀原因：設(shè)計缺陷（不足、過盈）材料缺陷（選材、材料本身）制造缺陷（工藝、過程、工期）安裝缺陷操作維護不到位環(huán)境惡劣人員誤操作生產(chǎn)工藝紀(jì)律不嚴格設(shè)備管理基本知識

第27頁/共49頁2、微觀原因：材料內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)變化彈性變形失效塑性變形（屈服）失效塑性斷裂失效脆性斷裂失效疲勞斷裂失效腐蝕失效化學(xué)、電化學(xué)、濕腐蝕、干腐蝕磨損失效蠕變失效設(shè)備管理基本知識

第28頁/共49頁三、故障發(fā)生規(guī)律1、浴盆曲線磨損量故障率初發(fā)偶發(fā)故障期耗損（劣化）故障期故障期

T設(shè)備管理基本知識

第29頁/共49頁2、故障漸變過程設(shè)P－F間隔在P－F

備潛在故障發(fā)生線P間隔進行性功能故障發(fā)生線F預(yù)防維修

tPtF時間設(shè)備管理基本知識

第30頁/共49頁劣化漸變過程如下：微缺陷不會產(chǎn)生停機暫時不影響功能往往不引起重視，中缺陷會產(chǎn)生小停機或影響設(shè)備功能往往修理不徹底、反復(fù)維修大缺陷已發(fā)展到故障邊緣，置之不理后果嚴重造成停產(chǎn)，影響產(chǎn)量、質(zhì)量故障發(fā)生往往就會引發(fā)人員傷亡、經(jīng)濟損失設(shè)備管理基本知識

第31頁/共49頁四、設(shè)備故障全過程管理1、故障信息收集設(shè)備使用、故障記錄日志內(nèi)容：

設(shè)備編號

名稱

型號

規(guī)格

日期使用時間故障發(fā)生現(xiàn)象故障原因檢查排除措施換備件名稱數(shù)量修理工時移交生產(chǎn)時間停機時間維修時間修理鉗工儀工電工修理費用圖號

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第32頁/共49頁故障現(xiàn)場調(diào)查資料；故障修理單；故障專題分析報告；設(shè)備使用情況報告（運行記錄）；定期檢查記錄；故障檢測和故障診斷記錄；產(chǎn)品說明書，出廠檢驗、試驗數(shù)據(jù)；設(shè)備安裝、調(diào)試記錄；修理檢驗記錄。設(shè)備管理基本知識

第33頁/共49頁2、故障信息儲存統(tǒng)計采用計算機存儲統(tǒng)計：信息輸入－統(tǒng)計－查詢－顯示－打印內(nèi)容：故障設(shè)備名稱－車間（廠）故障次數(shù)－停機總時間－維修時間平均無故障時間－平均修理時間－故障主次圖設(shè)備管理基本知識

第34頁/共49頁3、設(shè)備的故障原因：腐蝕、震動、疲勞、松弛、零件脫落、缺少零件、零件斷裂、零件變形、跑冒滴漏、堵塞、電氣短路、電氣斷路、絕緣老化、油質(zhì)劣化、材料劣化、環(huán)境污染及其它。設(shè)備管理基本知識

第35頁/共49頁五、設(shè)備事故管理1、設(shè)備事故因非正常損壞造成的停產(chǎn)或效能降低，損失超限的稱為事故。分類：一般事故，重大事故，特大事故2、調(diào)查分析切斷電源，根除隱患保護現(xiàn)場，立即上報調(diào)查原因，分析處理制訂方案，恢復(fù)搶修設(shè)備管理基本知識

第36頁/共49頁發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)認真分析原因，確定事故性質(zhì)與類別，確定責(zé)任者，做出妥善處理，并完善防范措施。

凡發(fā)生重大、特大設(shè)備事故，應(yīng)及時報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、上級主管部門和行業(yè)主管部門。

行業(yè)設(shè)備事故分類標(biāo)準(zhǔn)，由行業(yè)主管部門或委托設(shè)備管理行業(yè)的全國性社會團體制定、公布。

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第37頁/共49頁六、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理1、可行性分析決策有效性經(jīng)濟核算2、模式選擇振動監(jiān)測（離線、在線）油液分析紅外成象其他3、配備專人選人定則培訓(xùn)4、傾向管理傾向監(jiān)測確定報警閾值5、維修決策數(shù)據(jù)化監(jiān)測反饋機制快速反饋決策維修應(yīng)變設(shè)備管理基本知識

第38頁/共49頁七、設(shè)備資產(chǎn)管理

單位對設(shè)備資產(chǎn)購置、建造和改造等投資活動，應(yīng)進行可行性分析、壽命周期費用和安全、節(jié)能、環(huán)保性能評價。

淘汰報廢的特種設(shè)備和耗能過高、污染嚴重的設(shè)備，應(yīng)交售給工商行政主管部門登記注冊的企業(yè)進行解體銷毀。國家倡導(dǎo)設(shè)備使用單位對大型、成套設(shè)備和特種設(shè)備實行資產(chǎn)安全保險。單位應(yīng)加強設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，完善：憑證管理、數(shù)據(jù)管理、定額管理和檔案資料管理，建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)，定期進行統(tǒng)計分析。設(shè)備管理基本知識

第39頁/共49頁第六節(jié)、設(shè)備維修管理一、設(shè)備維修方式1、事后修理（冗余、非主線設(shè)備）2、定期修理（耗損周期明顯設(shè)備）3、強制性修理（安全性、故障后果嚴重型、流程設(shè)備）3、檢查后修理（無固定負荷設(shè)備）4、狀態(tài)監(jiān)測修理（實施狀態(tài)監(jiān)測和傾向管理設(shè)備）5、機會修理（有生產(chǎn)空閑、周期不明顯設(shè)備、項修設(shè)備）6、針對性修理（項修、局部維修，負荷及運動不平均設(shè)備）7、改造性修理（耗損嚴重、重復(fù)故障、先天不足設(shè)備）8、預(yù)防性修理（關(guān)鍵性、主要設(shè)備）9、自主性修理（有可能發(fā)生故障的設(shè)備）設(shè)備管理基本知識

第40頁/共49頁二、設(shè)備維修的一般步驟1、編制維修計劃、安全施工方案2、修前預(yù)檢、危險危害評價分析3、準(zhǔn)備文件（圖紙、資料）4、物料準(zhǔn)備（備件、材料、工器具、儀表準(zhǔn)備）5、組織準(zhǔn)備（指揮、聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、人員）6、現(xiàn)場準(zhǔn)備（水、電、氣、動、風(fēng)、防護器材）7、維修實施（現(xiàn)場分析、安全監(jiān)護）8、試車驗收9、總結(jié)設(shè)備管理基本知識

第41頁/共49頁三、維修策略選擇1、可靠性為中心的維修策略選擇