高速公路東南段A7合同段鋼筋加工場(chǎng)施工方案段

中鐵十二局集團(tuán)有限公司福州絳城公路東南段 合同段 鋼筋加工場(chǎng)臨建施工方案中鐵十二局集團(tuán)有限公司福州絳城公路東南段 合同段 鋼筋加工場(chǎng)臨建施工方案目一、編制依據(jù)及原則 1、編制依據(jù) 2、編制原則 二、工程概況 1、工程概況 2、氣候、水文和地質(zhì)情況 3、主要工程數(shù)量 三、施工部署和工期安排 1、鋼筋加工場(chǎng)選址和規(guī)劃 2、施工管理組織機(jī)構(gòu) 3、臨建施工進(jìn)度計(jì)劃 4、臨建施工機(jī)械、人員配置...四、鋼筋加工場(chǎng)臨建施工 1、施工準(zhǔn)備 2、場(chǎng)地平整、碾壓和換填施工..3、場(chǎng)地硬化 4、鋼筋加工棚搭建 5、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)各區(qū)施工 6、生活區(qū)板房搭建 7、圍墻施工 8、排水溝修砌 9、其他附屬工程施工 10、橋式起重機(jī)安裝 11、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌 12、場(chǎng)內(nèi)電力線路施工 五、鋼筋加工設(shè)備 1、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心操作規(guī)程2、數(shù)控彎箍機(jī)操作規(guī)程 3、橋式起重機(jī)操作規(guī)程 六、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施 1、質(zhì)量目標(biāo) 2、質(zhì)量保證體系 3、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng).七、安全保證措施 1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 2、安全管理組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖）。 3、安全生產(chǎn)保證措施 4、消防安全保證措施 八、工期保證措施 1、工期領(lǐng)導(dǎo)小組 2、工期保證體系 九、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施 1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 2、文明施工措施 3、降噪措施 十、防臺(tái)及雨季施工措施 附件：1、附件一鋼筋加工場(chǎng)臨建施工進(jìn)度橫道圖2、附件二防風(fēng)技術(shù)措施3、附件三鋼筋加工場(chǎng)防雷措施4、附圖一鋼筋加場(chǎng)平面布置圖、附圖5二鋼筋加工場(chǎng)排水系統(tǒng)圖、附圖6三鋼筋加工場(chǎng)硬化平面圖、附圖7四鋼筋加工場(chǎng)構(gòu)件細(xì)部圖8、附圖五鋼筋加工場(chǎng)橫斷面圖中鐵十二局集團(tuán)有限公司福州絳城公路東南段 合同段 鋼筋加工場(chǎng)臨建施工方案中鐵十二局集團(tuán)有限公司福州絳城公路東南段 合同段 鋼筋加工場(chǎng)臨建施工方案--#-鋼筋加工場(chǎng)臨建施工方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1)國(guó)家和福建省有關(guān)高速公路工程建設(shè)的法律、法規(guī)；TOC\o"1-5"\h\z()《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 5()《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 8()《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 ；(5)《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(工地建設(shè))》；(6)《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(橋梁)》；(7)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件等資料；(8)本合同段總體施工組織設(shè)計(jì)；(9)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘和對(duì)周圍地理環(huán)境的調(diào)查資料；(10)本單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及人員、機(jī)械配置。2、編制原則按照《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》的要求，以項(xiàng)目總工期24個(gè)月為控制目標(biāo)，統(tǒng)籌安排鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)，臨建施工方案編制原則如下：(1)節(jié)約用地、少征耕地；(2)合理布局、充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，減少物資運(yùn)輸量；(3)按《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(工地建設(shè))》中各項(xiàng)要求編制施工方案；(4)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，完善各管理體系，提高機(jī)械化施工水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率；(5)落實(shí)季節(jié)性施工措施，確保全年在有效的工作日內(nèi)連續(xù)均衡施工。(6)落實(shí)安全生產(chǎn)措施，組織文明施工，搞好環(huán)境保護(hù)。二、工程概況1、工程概況合同段位于福州市馬尾區(qū)瑯岐鎮(zhèn)，起點(diǎn)位于瑯岐鎮(zhèn)金砂村接 合同段終點(diǎn)，終點(diǎn)位于馬尾區(qū)瑯岐鎮(zhèn)海嶼村9路線全長(zhǎng) 公里。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置于瑯岐互通內(nèi)，場(chǎng)地呈長(zhǎng)方形布置，加工場(chǎng)長(zhǎng) .寬0占地約；其中鋼筋加工棚長(zhǎng)、寬，面積，采用工廠式標(biāo)準(zhǔn)件鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)；配置臺(tái) 橋式起重機(jī)用于吊裝業(yè)；生活區(qū)長(zhǎng) 、寬2面積2設(shè)置板房間，各類生活設(shè)施齊備。鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)施工便道與既有公路相連，方便鋼筋原材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，并與各主要施工部位相連，縮短鋼筋制成品運(yùn)距，滿足及時(shí)供應(yīng)的要求。在鋼筋加工區(qū)設(shè)置兩個(gè)遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控探頭，確保能24小時(shí)監(jiān)控。2、氣候、水文和地質(zhì)情況本項(xiàng)目位于亞熱帶海洋性季風(fēng)區(qū)，氣候溫暖濕潤(rùn)，陽(yáng)光充足，雨量充沛，夏長(zhǎng)冬短。年平均降水量 ，降水主要集中在?月，月?次年月為旱季。最高溫度?！鏄O端最低溫度0C。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水賦存于線路沿線地下基巖中，水位較淺，地表水主要為溪流、水塘、水田，水位受降水量控制，暴漲暴跌。鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地地勢(shì)平坦開(kāi)闊，大部分為低洼菜地，場(chǎng)地地層為海積成因的粉質(zhì)粘土及淤泥、淤泥質(zhì)土，呈軟塑狀，層厚一1地基承載力為0地基承載較弱，水位埋藏較淺，富水性強(qiáng)。鋼筋加工場(chǎng)有龍門吊起重作業(yè)，軌道基礎(chǔ)對(duì)地基承載力要求較高，需要進(jìn)行換填處理。3、主要工程數(shù)量本合同段線路總長(zhǎng) ，段內(nèi)主要工程為瑯岐特大橋號(hào)橋（左、右線）長(zhǎng)，瑯岐互通主線橋（左、右線）長(zhǎng)5瑯岐互通匝道橋（BC、匝道橋）長(zhǎng)6瑯岐隧道長(zhǎng) 5路基共211降.。7集降中岐建設(shè)一處鋼筋加工場(chǎng)承擔(dān)合同段內(nèi)鋼筋的加工任務(wù)，鋼筋加工數(shù)量如下表：序號(hào)鋼筋型號(hào)單位數(shù)量3333①①①①①①①①①合計(jì)三、施工部署和工期安排1、鋼筋加工場(chǎng)選址和規(guī)劃根據(jù)施工合同及《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》的要求，本合同段內(nèi)鋼筋進(jìn)行集中加工，需按標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)一座大型鋼筋加工場(chǎng)。根據(jù)鋼筋加工場(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)量和施工進(jìn)度安排，結(jié)合合同段內(nèi)的地質(zhì)、水文資料，我部對(duì)鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地選址進(jìn)行了綜合比選，建設(shè)規(guī)劃方案做了精心設(shè)計(jì)。（1）場(chǎng)地選址合同段鋼筋加工場(chǎng)選址位于線路 處左側(cè)瑯岐互通紅線范圍內(nèi)，占地，面積滿足《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》的要求。場(chǎng)地地表基本為菜地，地勢(shì)平坦，方便場(chǎng)地平整硬化。加工場(chǎng)修建進(jìn)出場(chǎng)便道與既有道路和施工現(xiàn)場(chǎng)相連，交通便利，便于原材料進(jìn)場(chǎng)和鋼筋制成品及時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)。（2）場(chǎng)地規(guī)劃①鋼筋加工場(chǎng)布置鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地整體呈矩形布置，場(chǎng)內(nèi)分兩個(gè)獨(dú)立鋼筋加工區(qū)，按要求分別設(shè)置原材料存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品存放區(qū)、廢料區(qū)及生活區(qū)，各區(qū)域分開(kāi)布置。鋼筋加工場(chǎng)頂棚采用標(biāo)準(zhǔn)件鋼架結(jié)構(gòu)搭設(shè)，上鋪彩鋼瓦，四周設(shè)彩鋼圍擋，上部留通風(fēng)透光區(qū)。緊鄰生產(chǎn)區(qū)設(shè)生活區(qū)，四周設(shè)圍墻，采用封閉式管理，配備專門的技術(shù)、安全和質(zhì)量等管理人員。②鋼筋加工場(chǎng)施工要求鋼筋加工場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行場(chǎng)地平整，硬化采用不小于厚（道路不小于 厚）的混凝土，按中間高、四周低的原則設(shè)置1.5排%水坡，四周設(shè)排水溝將水匯集，沉淀合格后排出。鋼筋加工場(chǎng)原材料堆放區(qū)設(shè)混凝土枕梁，保證原材料和制成品離地以上。嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋加工場(chǎng)臨建工程量見(jiàn)下表。以鋼.筋加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置五牌一圖，包括工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)牌。在加工制作區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的加工大樣圖，機(jī)械設(shè)備上懸掛操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志，按規(guī)定設(shè)置消防池和消防箱，并設(shè)置提示標(biāo)志，保證生產(chǎn)防火安全。鋼筋加工場(chǎng)臨建工程量序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量軟基換填片石3場(chǎng)地硬化砼3鋼筋加工棚及基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板 以 義塊型鋼①根①螺紋鋼砼3枕梁砼3鋼筋加工棚主體彩鋼板（圍擋）2頂棚彩鋼瓦2駐地板房生活區(qū)板房 6 、值班室和材料庫(kù)間垃圾池、消防池標(biāo)準(zhǔn)磚塊排水溝、蓋板及擋水埂標(biāo)準(zhǔn)磚塊①螺紋鋼混凝土3蓋板 以 以（）塊2、施工管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的鋼筋加工場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)綜合辦公室、物資設(shè)備部、安質(zhì)部、工程管理部、測(cè)量隊(duì)和試驗(yàn)室、計(jì)劃合

同部、財(cái)務(wù)部，對(duì)鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行全面的管理，在施工過(guò)程中做到科學(xué)管理、精心組織、文明施工。3、臨建施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同段總體施工進(jìn)度安排，在滿足鋼筋加工場(chǎng)和生活區(qū)臨建施工質(zhì)量和安全的前提下，我部按臨建方案對(duì)鋼筋加工場(chǎng)各施工工序時(shí)間進(jìn)行安排，詳見(jiàn)臨建施工進(jìn)度橫道圖（附圖）。鋼筋加工場(chǎng)臨建計(jì)劃開(kāi)工日期201年59月1日（互通紅線用地交付日期），完工日期201年510月15日，若紅線用地提前或推遲交付，鋼筋加工場(chǎng)臨建施工日期做相應(yīng)調(diào)整。4、臨建施工機(jī)械、人員配置按鋼筋加工場(chǎng)臨建施工工程量和施工進(jìn)度安排，根據(jù)生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，設(shè)備功能需全面滿足工程需要的原則，我部計(jì)劃投入鋼筋加工場(chǎng)臨建施工機(jī)械設(shè)備和人員見(jiàn)下表。臨建施工計(jì)劃投入設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量吊車臺(tái)裝載機(jī)臺(tái)挖機(jī)臺(tái)

自卸車臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)壓路機(jī)臺(tái)電焊機(jī)臺(tái)臨建施工投入人員表工班工作內(nèi)容人數(shù)鋼筋模板班鋼筋加工、綁扎，模板支立、拆卸混凝土班混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)鋼筋棚安裝班加工場(chǎng)鋼筋棚鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)、彩鋼棚安裝板房安裝班生活區(qū)板房電工班電路線路、配電箱的布置，機(jī)械、設(shè)備安裝班鋼筋加工設(shè)備和龍門吊安裝調(diào)試雜工班其它鋪助工作及臨時(shí)工作合計(jì)臨建施工管理人員山＞崗位工作內(nèi)容人數(shù)姓名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織臨建施工江厚明技術(shù)員按臨建方案指導(dǎo)臨建施工劉家辛、任楊安全員負(fù)責(zé)臨建施工現(xiàn)場(chǎng)安全陸挺質(zhì)檢員負(fù)責(zé)臨建施工質(zhì)量控制鄭進(jìn)良四、鋼筋加工場(chǎng)臨建施工1、施工準(zhǔn)備（1）測(cè)量放樣施工前，測(cè)量班按加工場(chǎng)臨建施工圖紙，放出場(chǎng)地范圍，主要構(gòu)筑物位置坐標(biāo)，撒石灰線并釘好位置樁。測(cè)量整個(gè)場(chǎng)地地面標(biāo)高，釘立標(biāo)高樁，控制整個(gè)場(chǎng)地的清表平整和硬化施工。（2）清表鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地以菜地為主，地勢(shì)較平整。測(cè)量放樣后，用挖掘機(jī)清除表層腐殖土、垃圾和有機(jī)物殘?jiān)诔龢?shù)根等。清理的垃圾集中堆放，用挖機(jī)配合自卸車運(yùn)至棄土場(chǎng)。在場(chǎng)地平整碾壓前沿場(chǎng)地四周開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，并與附近溝渠連通，確保施工場(chǎng)地排水暢通。2、場(chǎng)地平整、碾壓和換填施工場(chǎng)地清表后，按規(guī)劃場(chǎng)坪標(biāo)高對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行平整，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，頂面坡度與設(shè)計(jì)排水坡度相同。挖除加工棚立柱基礎(chǔ)表層承載力不合格的軟土，采用片石換填碾壓密實(shí)，軌道立柱基礎(chǔ)換填厚度暫按考慮；鋼筋加工棚場(chǎng)內(nèi)鋼筋裝卸區(qū)和場(chǎng)門外拖車轉(zhuǎn)向車道行走重車，需挖除表層軟土換填片石碾壓密實(shí)，換填深度 ；加工棚內(nèi)場(chǎng)地采用片石換填，所有換填施工按分層換填、分層碾壓密實(shí)，換填深度平均 c所有換填寬度及深度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，保證換填后場(chǎng)地承載力滿足鋼筋加工場(chǎng)生產(chǎn)需求。3、場(chǎng)地硬化鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)區(qū)硬化按《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》要求和使用功能分別硬化。加工棚場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)區(qū)采用 厚混凝土硬化，面層設(shè) 排水坡。場(chǎng)內(nèi)車行道路采用 厚混凝土硬化；場(chǎng)外拖車轉(zhuǎn)向車道采用 厚 混凝土；生活區(qū)采用厚混凝土硬化，面層設(shè) 排水坡。（1）硬化施工前根據(jù)硬化厚度劃分作業(yè)區(qū)，測(cè)量放樣按5加間距設(shè)置一排高程控制樁，在控制樁上標(biāo)出混凝土的頂面標(biāo)高位置。沿硬化輪廓線撒灰線，按硬化標(biāo)高支立模板，調(diào)直線形加固好即可澆注混凝土。對(duì)于超深過(guò)多的部位，可鋪碎石找平，并碾壓密實(shí)。（2）混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)澆注前，先將基底灑水潤(rùn)濕。混凝土的澆筑采用人工攤鋪整平，插入式振搗棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式，再用小型振動(dòng)梁進(jìn)行振搗刮平，用滾筒沿兩側(cè)的模板頂面前后滾動(dòng)兩次提漿，收面工用灰刀進(jìn)行壓光收面。另外，對(duì)需要拉毛的地方，在表面抹平后及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛。硬化混凝土采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止通行。（3）混凝土面層達(dá)到一定強(qiáng)度，宜在澆筑完畢24小時(shí)內(nèi)，使用切縫機(jī)對(duì)硬化場(chǎng)地進(jìn)行硬切縫，橫縱縫間距,切縫深度，縫寬控制在4-6，加保加持切縫線形順直。切縫后繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土彎拉強(qiáng)度達(dá)到40時(shí)水，可允許行人通過(guò)，完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度時(shí)才可開(kāi)放交通，通行車輛。4、鋼筋加工棚搭建鋼筋加工棚平面尺寸為長(zhǎng)X寬，采用標(biāo)準(zhǔn)件鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)。加工棚結(jié)構(gòu)立柱基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用底部擴(kuò)大的柱式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底部尺寸為長(zhǎng)7寬7高，柱式基礎(chǔ)尺寸為長(zhǎng)4寬乂高，橫向按間距布置、縱向按兩個(gè)獨(dú)立加工區(qū)均勻布置。澆筑基礎(chǔ)混凝土前在柱式基礎(chǔ)頂面焊接固定好預(yù)埋件，預(yù)埋件為一塊長(zhǎng)X寬X厚的預(yù)埋鋼板，鋼板底部焊根型①螺紋鋼筋構(gòu)件，預(yù)埋件共計(jì)組。鋼筋加工棚兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)立柱高度為9寬，滿足25寬寬橋式起重機(jī)的作業(yè)要求。立柱采用型鋼，滿焊在預(yù)埋鋼板上。棚頂采用小坡度人字形彩鋼棚方便排水，上部桁架結(jié)構(gòu)采用鋼梁組合拼裝，等間距布置橫豎連接，保證棚頂堅(jiān)固、穩(wěn)定。立柱上部等標(biāo)高焊接托架，托架上布置橋式起重機(jī)行走鋼軌，軌道兩端設(shè)置行走終止裝置，保證龍門吊行走使用安全。原材料堆放區(qū)、半成品及成品堆放區(qū) 砼澆注寬 、高的枕梁用于存放原材料鋼筋。5、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)各區(qū)施工（1）場(chǎng)內(nèi)大門處設(shè)鋼筋裝卸區(qū)長(zhǎng)12、寬寬3.7，5方寬便原材和成品出入場(chǎng)，行車道路基礎(chǔ)平整壓實(shí)后，上鋪 厚的 混凝土硬化，路面設(shè)1.5排%水橫坡，方便水排至排水溝，確保場(chǎng)地?zé)o積水；場(chǎng)門外設(shè)拖車轉(zhuǎn)向區(qū)，采用 厚 混凝土硬化，并與施工便道和既有道路相連。（2）原材料存放區(qū)原材料存放分帶肋鋼筋存放區(qū)和光圓鋼筋存放區(qū)，鋼筋原材存放在現(xiàn)澆寬、高 混凝土枕梁上，支墊間距帶肋鋼筋區(qū)為2.5一寬道、光圓鋼筋區(qū)為1.2一5道寬，保證原材料不淋雨、不受潮生銹，堆碼整齊。材料堆放區(qū)設(shè)置按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)緊鄰原材堆放區(qū)設(shè)置，兩側(cè)分別懸掛懸掛鋼筋加工大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械設(shè)備處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。（4）半成品、成品存放區(qū)場(chǎng)內(nèi)大門處設(shè)置鋼筋成品、半成品堆放區(qū)，兩區(qū)域用紅線劃分，每一種加工鋼筋，分別設(shè)置所屬區(qū)域，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，記錄鋼筋尺寸和使用位置。各類制成品，分別支墊、碼放整齊。6、生活區(qū)板房搭建鋼筋加工場(chǎng)生活區(qū)緊靠生產(chǎn)區(qū)布置長(zhǎng)X寬，面積，設(shè)置宿舍、食堂、洗浴和廁所等生活設(shè)施共板房27間，滿足標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求和工人生活需求。生活區(qū)布置板房一排，板房尺寸為長(zhǎng)5.X寬，符合通風(fēng)透光要求。板房后設(shè)寬、深支排水溝，將生活洗漱用水和雨水匯集到主排水溝排出。鋼筋加工棚大門處設(shè)值班室、材料庫(kù)房和發(fā)電機(jī)室，采用板房和簡(jiǎn)易鋼結(jié)構(gòu)彩鋼棚搭設(shè)。值班室24小時(shí)設(shè)值班人員，負(fù)責(zé)加工場(chǎng)保衛(wèi)和進(jìn)出車輛登記。發(fā)電機(jī)室配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)和總配電柜，設(shè)置避雷防護(hù)裝置，電工負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和檢修。材料庫(kù)房?jī)?chǔ)備鋼筋加工設(shè)備常用部件和鋼筋套筒等小型材料，加工場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)管理并建立材料發(fā)領(lǐng)臺(tái)賬，為鋼筋加工生產(chǎn)提供保障。7、圍墻施工鋼筋加工場(chǎng)生活區(qū)四周設(shè)置柵欄封閉，柵欄基礎(chǔ)采用“24”型磚砌墻身，基礎(chǔ)墻高 抹砂漿，基礎(chǔ)上安裝 高柵欄，設(shè)寬扇形門與外界道路相連。圍墻現(xiàn)場(chǎng)施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備f基礎(chǔ)夯實(shí)一基礎(chǔ)砌筑f安裝柵欄。圍墻基礎(chǔ)采用墻修筑，高,表面抹厚 水泥砂漿；安裝柵欄，高度為 泥場(chǎng)地平整碾壓密實(shí)后，放出圍墻位置，準(zhǔn)備材料好砌筑和柵欄材料。選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)，按施工工序分段作業(yè)，加快施工速度。圍墻基礎(chǔ)每30設(shè)表置一道2抹沉表降縫，地質(zhì)較軟處，采用片石換填夯實(shí)?；A(chǔ)頂面等間距預(yù)留柵欄安裝預(yù)埋件，待磚砌基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)合格后，方可進(jìn)行柵欄安裝施工，安裝應(yīng)標(biāo)高一致，線形順直美觀。8、排水溝修砌根據(jù)鋼筋加工場(chǎng)結(jié)構(gòu)布局，設(shè)置繞加工棚四周的主排水溝和生活區(qū)支排水溝。主排水溝寬 、深，側(cè)壁采用“型”磚墻，行車處采用同尺寸 混凝土澆筑，上鋪 厚鋼筋混凝土蓋板；生活區(qū)支水溝寬 、深，與場(chǎng)地硬化一同支模施工，行人處上鋪 厚混凝土蓋板。支水溝與主水溝相連構(gòu)成鋼筋加工場(chǎng)完整排水體系，滿足場(chǎng)地生產(chǎn)生活排水要求。9、其他附屬工程施工（1）消防池、消防箱按標(biāo)準(zhǔn)化要求鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)和生活區(qū)等各區(qū)域設(shè)置消防池和消防箱。在生活區(qū)和加工棚內(nèi)各設(shè)置一處消防池，消防池內(nèi)鋪滿消防沙主要用于撲滅油類著火，尺寸為長(zhǎng)><寬><高。消防池用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑成墻，墻體內(nèi)外用水泥砂漿抹面厚，再用紅油漆涂刷一層，在消防池里配備3個(gè)消防桶和3把消防鏟。根據(jù)場(chǎng)區(qū)功能劃分和主要消防危險(xiǎn)源均勻布置6個(gè)消防箱，采用明裝單栓箱，凈空尺寸為 XX0消防箱內(nèi)配置滅火器2個(gè)。明確專人負(fù)責(zé)消防池和消防箱的管理和日常維護(hù)，定期組織開(kāi)展防火演練。（2）垃圾池在鋼筋加工場(chǎng)生活區(qū)墻外緊鄰便道設(shè)置垃圾池，尺寸為長(zhǎng)X寬6高，采用墻砌筑，面層抹厚水泥砂漿。生活區(qū)圍墻設(shè)置缺口便于傾倒生活垃圾，臨路側(cè)設(shè)置3.泥寬深車道，便于垃圾池運(yùn)輸垃圾。10、橋式起重機(jī)安裝（1、）本合同段鋼筋加工場(chǎng)按施工隊(duì)伍和加工鋼筋種類分為三部分，設(shè)置3臺(tái)1噸0橋式起重機(jī)，跨徑分別為17、深17和深2泥，深安裝流程見(jiàn)下圖。

橋式起重機(jī)安裝流程圖（2）、安裝技術(shù)要求①、立柱本橋式起重機(jī)立柱為彩鋼棚立柱，橋架軌道安裝于立柱上部牛腿位置。②、橋架軌道吊裝彩鋼棚立柱安裝完成后，進(jìn)行軌道吊裝。首先檢查軌道安裝材料（壓板,螺拴等）是否同軌道相符。然后校直軌道。吊裝軌道,上壓板螺栓。檢測(cè)和調(diào)整軌道精度,使之符合要求。③、橋架走行大梁吊裝橋架走行大梁是由兩組箱型主梁、兩根箱型端梁所組成。吊裝時(shí)采用分片吊裝方式，用吊車進(jìn)行吊裝。吊裝前，應(yīng)在大梁兩端系上棕繩，以便空中擺動(dòng)和就位。起吊時(shí)，還要檢查大車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。待兩組箱型主梁都就位后，在端梁中部用螺栓將兩片箱型主梁連接起來(lái)，螺栓擰緊的順序應(yīng)從中間向四周進(jìn)行。④、小車吊裝走行大梁安裝牢固后進(jìn)行小車吊裝。在經(jīng)調(diào)整消除運(yùn)輸變形后就可以直接吊裝到走行大梁上。小車不得有三條腿的情況，否則，要在懸空車輪的軸承箱下或者軌道下進(jìn)行加墊調(diào)整，且只能墊一層，軌道下加墊時(shí)必須置于主梁筋板處，兩端焊接固定。⑤、其他零部件安裝大梁安裝完畢后再進(jìn)行安裝爬梯、各部分平臺(tái)、吊裝司機(jī)室操縱室等組裝到起重機(jī)上，屋頂檁條及屋面吊裝并連接牢固，做好防臺(tái)風(fēng)措施。然后補(bǔ)涂切割焊接處油漆。⑥、電氣系統(tǒng)安裝最后安裝大車電纜卷線器、供電電線、連接線、大車限位裝置等。電氣安裝要嚴(yán)格按照電氣原理圖進(jìn)行安裝，各安全開(kāi)關(guān)控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，各制動(dòng)器工作應(yīng)可靠。⑦、起重機(jī)的調(diào)試、試車前的檢驗(yàn)和準(zhǔn)備關(guān)閉電源，按設(shè)計(jì)和技術(shù)要求檢查各固定件連接是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)械裝配是否靈活，金屬結(jié)構(gòu)是否變形，鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞情況，各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。檢查起重機(jī)的安裝架設(shè)是否符合安裝架設(shè)的規(guī)定，檢查電路和所有電器設(shè)備的絕緣電阻。保證電氣設(shè)備工作正常，其中特別注意限位開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)和緊急開(kāi)關(guān)的工作可靠性。在電動(dòng)機(jī)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)斷開(kāi)的情況下分別驅(qū)動(dòng)大車電機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否一致。防止在起重機(jī)上參加試驗(yàn)的人員觸及帶電設(shè)備。b無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使車輪軸或卷筒軸在一周內(nèi)不得有卡住現(xiàn)象。分別對(duì)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)空載通電試車，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小車運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長(zhǎng)上接觸。檢查各開(kāi)關(guān)電否安全可靠。電纜的松緊腰適當(dāng)，能順利的收放。c負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。靜負(fù)荷試車小車起升負(fù)荷（逐漸增至額定負(fù)荷），在行走大梁上往返運(yùn)行，檢驗(yàn)各性能是否達(dá)到要求。卸去負(fù)荷，使小車停在走行大梁中間，定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。起升1.2額5定負(fù)荷，離地面1米左右，停懸10分鐘，然后卸去負(fù)荷，檢查行走大梁是否永久變形。，最多在三次檢查后不再產(chǎn)生永久變形時(shí)，將小車開(kāi)至行走大梁端部，檢查實(shí)際上拱度應(yīng)在± 范圍內(nèi)，然后使小車停在行走大梁中間起升額定負(fù)荷離地面米左右停車，檢查主梁撓度，其值應(yīng)小于 有實(shí)際上拱值計(jì)算）。動(dòng)負(fù)荷試車起升1.倍1額定負(fù)荷試車，分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)，反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。按工作級(jí)別應(yīng)有間歇時(shí)間，試車時(shí)間應(yīng)延續(xù)1小時(shí)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并檢查各開(kāi)關(guān)盒保護(hù)、聯(lián)鎖裝置的可靠性。負(fù)荷試車過(guò)程中，還應(yīng)對(duì)下述情況進(jìn)行檢查：起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)各連接處的螺栓連接、鉚接和焊接的質(zhì)量，特別是端梁連接處的質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)和吊具的強(qiáng)度和剛性以及起重機(jī)鋼軌的強(qiáng)度。制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，工作可靠，吊鉤不得有殘余變形、裂紋等缺陷。減速器無(wú)不正常噪音。潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑應(yīng)良好，軸承溫度升高不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。各機(jī)構(gòu)部件應(yīng)平穩(wěn)。無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。11、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌鋼筋場(chǎng)實(shí)行封閉管理，各個(gè)區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。加工場(chǎng)醒目位置設(shè)置五牌一圖：工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置安全警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)設(shè)置區(qū)標(biāo)識(shí)牌。機(jī)械設(shè)備位置懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)示。標(biāo)示內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)示。鋼筋加工區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，表明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。鋼筋加工場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員須統(tǒng)一制服，掛牌上崗。12、場(chǎng)內(nèi)電力線路施工（1）配電線路①鋼筋加工廠的電力進(jìn)線采用架空引入，架設(shè)高度不得小于米，且架空電線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,保證架空電線必須不被拉壞電線絕緣鋁線截面不得小于 絕緣銅線截面不得小于。②架空線路必須設(shè)置絕緣，以及各種用電線路包括照明線路都必須設(shè)絕緣，使用金屬裸線作綁扎，嚴(yán)禁直接架設(shè)鋼管架上，或用鐵絲吊在其它物體上。用電線路的架設(shè)必須規(guī)范整齊，不得亂拉亂接，以保證用電安全。③鋼筋加工廠用電線路的導(dǎo)線截面大小必須根據(jù)所用機(jī)械設(shè)備的容量進(jìn)行選擇，同時(shí)必須滿足規(guī)范要求，導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不得大于其允許截面電流量。④室內(nèi)配線采用絕緣導(dǎo)線，距地面高度不得小于 進(jìn)廠線過(guò)墻時(shí)必須穿管保護(hù)距地面不得小于并就采取防雨措施室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面,應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備的計(jì)算負(fù)荷電確定,但導(dǎo)線截面不小于 銅芯線不小于 ；潮濕場(chǎng)所的電線必須穿管敷設(shè)管口應(yīng)密封,采用金屬管敷設(shè),管口應(yīng)密封,采用金屬管敷設(shè)時(shí)必須作保護(hù)接零。（2）配電箱及開(kāi)關(guān)箱①所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途和負(fù)責(zé)人姓名電話，并標(biāo)出分路標(biāo)記；所有配線箱應(yīng)配鎖，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和檢修一次，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。②對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查和檢修時(shí)必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸持停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。③所有配電箱，開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中必須按照下述操作順序。、送電操作順序：總配電箱一分配電箱一開(kāi)關(guān)箱；、停電操作順序:開(kāi)關(guān)箱-分配電箱—總配電箱。④配電箱開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得按其它臨時(shí)用電設(shè)備，配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線均在下方；嚴(yán)禁與金屬和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的臨時(shí)用電，必須實(shí)行一機(jī)一閘三保險(xiǎn)并配置一個(gè)漏電保護(hù)器。（3）其它電力設(shè)施①獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零和接地保護(hù)。②在采用接零或接地保護(hù)方式的同時(shí)，必須逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。③橋式起重機(jī)和彩鋼鋼筋棚按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。④使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)外殼應(yīng)作接零或接地保護(hù)。電焊機(jī)兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。電焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。電焊把線應(yīng)使用專用橡膠多股軟銅電纜線，線路應(yīng)絕緣良好，無(wú)破損、裸露。電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機(jī)要裝設(shè)專用防觸電保護(hù)裝置。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證。五、鋼筋加工設(shè)備根據(jù)鋼筋加工廠的任務(wù)、工程特點(diǎn)及要求，建設(shè)本鋼筋加工廠負(fù)責(zé)全線橋梁和結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工和運(yùn)送工作。主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見(jiàn)下表：擬進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量性能狀態(tài)備注數(shù)控立式彎曲中心臺(tái)良好數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)良好橋式起重機(jī)套良好鋼筋切斷機(jī)臺(tái)良好鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)良好鋼筋墩粗機(jī)臺(tái)良好鋼筋車絲機(jī)臺(tái)良好電焊機(jī)臺(tái)良好1、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心操作規(guī)程（1）機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。（2）使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合，牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)，固定鐵鍥是否緊密牢固，以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致，并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。（3）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。（4）嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑。（5）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。2、數(shù)控彎箍機(jī)操作規(guī)程（1）操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤(rùn)滑、電氣、電源、控制部分及安全防護(hù)裝置是否安全可靠、線的連接是否牢固、氣路有無(wú)漏氣、齒輪油是否符合要求、所加工鋼筋是否在允許的范圍。（2）空車運(yùn)行5分鐘，確認(rèn)正常后打開(kāi)電源和操縱開(kāi)關(guān)，檢查有無(wú)報(bào)警信號(hào)。如有報(bào)警指示，按故障提示排除故障。（3）調(diào)整牽引氣缸和送進(jìn)氣缸調(diào)壓閥，調(diào)至鋼筋?yuàn)A緊且不受損傷的適當(dāng)壓力。（4）調(diào)整矯直輪，使鋼筋通過(guò)矯直輪時(shí)受力均勻。（5）操作數(shù)字鍵盤，按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量，正式生產(chǎn)。（6）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，須關(guān)閉安全防護(hù)門和后門，避免鋼筋彈出傷人。嚴(yán)禁直接或間接觸摸機(jī)械運(yùn)行部位及所加工鋼筋，確保安全生產(chǎn)。（7）當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí)，立即按下急停按鈕。（8）鋼筋送進(jìn)部位附近嚴(yán)禁站人。（9）工作結(jié)束，關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源，按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生。3、橋式起重機(jī)操作規(guī)程（1）對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)予排除。（2）操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí)，才可以閉合電源。當(dāng)電源有告示牌時(shí)應(yīng)由原有關(guān)人員除掉后方可閉合電源。（3）潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。（4）每班第一次起吊重物時(shí)，應(yīng)在調(diào)離地面高度0.米5后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常作業(yè)。（5）操作者在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定對(duì)下列各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行鳴鈴報(bào)警：①起升、降落重物時(shí)。②開(kāi)動(dòng)大、小車行駛時(shí)。③起重機(jī)行駛在視線不清處通過(guò)時(shí)，要連續(xù)鳴鈴報(bào)警。④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。（6）操作運(yùn)行應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行。（7）工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零位”，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。（8）起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中，嚴(yán)禁開(kāi)反車制動(dòng)停車；變換大、小車方向時(shí)，必須將手柄置于“零位”，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開(kāi)車。（9）有兩個(gè)以上吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí)，主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。（10）有兩個(gè)吊鉤以上的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物體，不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，不作業(yè)時(shí)吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。（11）不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。（1）2二臺(tái)行車同時(shí)作業(yè)進(jìn)行抬吊時(shí)，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。（13）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全吊運(yùn)制度①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；②超過(guò)額定起重量不吊；③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；④吊物上有人或有其他浮放物品不吊；⑤抱閘或其他制動(dòng)安全裝置失靈不吊；⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；⑦歪拉斜掛不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不吊；⑩帶棱角快口的物件未墊好不吊。（1）4如發(fā)現(xiàn)異常立即停車，檢查原因并及時(shí)排除。（15）下班離開(kāi)時(shí)，將吊鉤升高至一定高度；大車?？吭谥付ㄎ恢?；控制器手柄置于“零位”；拉下保護(hù)箱開(kāi)關(guān)手柄，切斷電源。（16）做好設(shè)備點(diǎn)檢的檢查及記錄工作。（1）7按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。六、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保鋼筋加工場(chǎng)驗(yàn)收一次通過(guò)，各構(gòu)筑物穩(wěn)固耐用，無(wú)裂縫、無(wú)不均勻沉降，場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水通暢，無(wú)明顯積水。給水、供電系統(tǒng)平穩(wěn)可靠，無(wú)因臨建不合格造成的停水、停電，保證鋼筋加工生產(chǎn)。2、質(zhì)量保證體系組織

保證質(zhì)量保證體系施工保證制度保證選擇施工隊(duì)伍及管理人員工程質(zhì)量自檢控制分部工程質(zhì)量檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查質(zhì)量安全部質(zhì)量檢查制管理項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程師質(zhì)量

管理

小組質(zhì)量管理制度工程質(zhì)量責(zé)任制度測(cè)量雙檢制質(zhì)量事故調(diào)查處理制圖紙會(huì)審制度隱蔽工程驗(yàn)收制度質(zhì)量措施與技術(shù)交底制試驗(yàn)檢測(cè)制度檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收制度原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制工序質(zhì)量控制制度質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)主任質(zhì)量責(zé)任制施工管理工程師質(zhì)量責(zé)任制材料管理工程師質(zhì)量責(zé)任制

班組）長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量目標(biāo)所有分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率0分部工程均達(dá)到合格。為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程一次成優(yōu)，建立質(zhì)量保證體系（見(jiàn)上圖）。以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。3、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)（1）在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，各級(jí)施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，落實(shí)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場(chǎng)行為，明確各級(jí)責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家、交通部現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對(duì)質(zhì)量的要求。參建人員進(jìn)場(chǎng)前均進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)、考核，按規(guī)定持證上崗，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，將“質(zhì)量第一”的方針，貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。（3）強(qiáng)化質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（4）嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，做好供方的評(píng)價(jià)與控制，保證工程材料不被混用，確保檢驗(yàn)合格的材料后才能用于工程，建立健全工程材料臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)可追溯。（5）嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格組織生產(chǎn)，做好各工序的技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵工序制定專門的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；嚴(yán)格過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保經(jīng)檢驗(yàn)合格的工序才能轉(zhuǎn)入下道工序，以過(guò)程質(zhì)量確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。（6）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙，及時(shí)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，實(shí)行技術(shù)復(fù)核簽字制度。工程試驗(yàn)資料必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能交付施工。各項(xiàng)資料保存完好，以備核查。對(duì)收到的設(shè)計(jì)文件，開(kāi)工前總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)審，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。杜絕技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量，尊重、服從駐地監(jiān)理意見(jiàn)和檢查。七、安全保證措施在施工過(guò)程中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標(biāo)，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕施工人員死亡事故,年重傷率控制在0.0以4下%，嚴(yán)防機(jī)械

傷人、高空墜落、觸電事故、火災(zāi)和交通事故等各類事故發(fā)生。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖）。安全管理組織機(jī)構(gòu)3、安全生產(chǎn)保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）對(duì)各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底工作，并定期進(jìn)行安全教育。（3）每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查。(4)施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安全工程師、安全員進(jìn)行日常安全巡查，重點(diǎn)檢查用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。(5)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源、特種作業(yè)安全、施工作業(yè)安全、大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行重點(diǎn)檢查。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。(7)嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。()起重機(jī)作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁站人，待鋼材降落到距地面以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐后方可摘鉤。()人工切斷工具牢固。切斷小于 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4、消防安全保證措施(1)易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。(2)禁火區(qū)禁止動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。(3)電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。(4)庫(kù)房、生活區(qū)有火源的地方，均配備滅火器材。(5)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效，消防器材嚴(yán)禁挪作他用或隨意拆除。(6)項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。八、工期保證措施1、工期領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工期管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工組織，分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)保證，成立以各業(yè)務(wù)部室負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)為成員的工期保障機(jī)構(gòu)，確保施工方案、方法、人員、設(shè)備、材料供應(yīng)等滿足快速施工要求。2、工期保證體系

建立鋼筋加工場(chǎng)施工工期保證體系（如下圖），從組織上、制度上、技術(shù)上、施工資源上和后勤保障上保證工程按施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。項(xiàng)目進(jìn)度保證體系技術(shù)保證組織保證 制度保證經(jīng)濟(jì)保證高素質(zhì)的技術(shù)人員配備各項(xiàng)工期保證措施包保責(zé)任制科學(xué)組織合理安排先進(jìn)的技術(shù)裝備多、位的技術(shù)指導(dǎo)工期領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)各工班、工種具

體責(zé)任到人工期保證措施工期控制方法安全質(zhì)量的平穩(wěn)性監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)技術(shù)保證組織保證 制度保證經(jīng)濟(jì)保證高素質(zhì)的技術(shù)人員配備各項(xiàng)工期保證措施包保責(zé)任制科學(xué)組織合理安排先進(jìn)的技術(shù)裝備多、位的技術(shù)指導(dǎo)工期領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)各工班、工種具

體責(zé)任到人工期保證措施工期控制方法安全質(zhì)量的平穩(wěn)性監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)涉及所有施工活動(dòng)點(diǎn)、線、面逐項(xiàng)檢查，全面實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)工期保證體系框圖在施工過(guò)程中，不斷完善管理機(jī)制，確保工期保證體系的有效運(yùn)行。加強(qiáng)工程施工調(diào)度，搞好動(dòng)態(tài)控制，結(jié)合工程進(jìn)展及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，力爭(zhēng)加快工程進(jìn)度，提前實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（1）技術(shù)保證：①開(kāi)工前做好施工準(zhǔn)備工作，精心編制臨建施工方案，科學(xué)組織施工，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各工序進(jìn)度計(jì)劃和施工機(jī)械及勞動(dòng)力

配置。②加強(qiáng)協(xié)調(diào)，營(yíng)造良好的內(nèi)、外施工環(huán)境良好的施工環(huán)境是保證工程順利進(jìn)行的必要條件，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)同建設(shè)、監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系與溝通，積極主動(dòng)地接受監(jiān)督和指導(dǎo)；搞好與地方政府和群眾的關(guān)系，爭(zhēng)取對(duì)鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)各項(xiàng)工作的理解和支持，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。③配備有經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和專業(yè)施工隊(duì)伍。挑選有高速公路標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)臨建施工。（2）材料保證措施：①計(jì)劃用料措施物資設(shè)備管理人員根據(jù)施工進(jìn)度，分階段編制材料用量計(jì)劃，按不同階段所需材料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求，做好材料供應(yīng)計(jì)劃。②材料檢驗(yàn)措施為防止因材料質(zhì)量不合格，造成施工材料供應(yīng)中斷而影響工期，所有材料提前準(zhǔn)備