吊具、索具管理制度+吊具索具報廢標準

#/17吊具、索具管理制度

+吊具索具的報廢標準吊具索具管理制度XXX公司的吊具索具種類較多，使用頻繁，為加強吊具索具的管理，杜絕事故，確保安全生產(chǎn)，特別制定本管理制度。一、吊具索具的概念及范圍：吊具索具系指起重設(shè)備吊鉤與被吊運物之間的各種吊運工具。包括：生產(chǎn)工藝吊具索具、維修吊具索具、鐵水包。1、在生產(chǎn)工藝流程中起重設(shè)備吊鉤與生產(chǎn)產(chǎn)品以及生產(chǎn)工具、大型工具之間的專用吊具索具。如：吊鏈吊鉤、吊環(huán)、夾鉗、鋼絲繩扣等統(tǒng)稱為生產(chǎn)工藝吊具索具。2、在安裝、維修過程中起重設(shè)備吊鉤與重物之間的各種吊具索具，如：倒鏈（手拉葫蘆，千斤頂?shù)龋?、吊環(huán)螺釘、鋼絲繩扣、專用槍杠、抓斗、料盤各類起重的滑子（各類起重定、動滑輪組）、各種起重環(huán)（索具、卸扣或卡環(huán)）、各類鋼絲繩夾、卡套及其它專用檢修吊具索具等統(tǒng)為維修吊具索具。3、鐵水罐的耳軸，由于直接威脅著設(shè)備和人身的安全，所以列為吊具索具管理，統(tǒng)稱為包罐耳軸。二、吊具索具的管理范圍及職責(zé)分工1、吊具索具的選型、設(shè)計、制作歸口由設(shè)備處負責(zé)管理，材料供應(yīng)歸口集團總公司的物資公司負責(zé)。2、凡屬生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的吊具索具歸口生產(chǎn)調(diào)度處管理，屬維修、檢修、大中修所使用的專用吊具索具歸口設(shè)備科管理。3、各車間、工段、所使用的各類工藝吊具索具、安裝維修吊具索具、包罐耳軸均由車間工段負責(zé)日常使用和維護管理，各車間工段要建立使用管理臺帳和管理細則，在分工上遵循“誰使用、誰維護”的管理原則。4、各歸口處室和吊具索具使用單位均應(yīng)配合并由專兼職人員管理，各專兼職人員應(yīng)分別對各類吊具索具進行選型、制作、驗貨、檢驗、使用、報廢等全過程的管理。5、各單位自做的各種吊具索具需經(jīng)設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員認可，確認批準后方可制作；否則，承擔(dān)因吊具索具造成的各類事故責(zé)任。6、集團設(shè)備與安全管理處將全面負責(zé)全公司吊具索具安全使用和維護的檢查、監(jiān)督。7、吊具索具的管理，車間、工段需專人負責(zé)落實到位，并做到定期檢查，要建立吊具索具管理使用臺帳，并標明工作的規(guī)格/型號、起重量、用途、生產(chǎn)公司家、啟用時間等主要參數(shù)和內(nèi)容，吊具索具使用后放在指定位置并排放整齊。三、使用吊具索具的十不準1、不準在吊具索具吊物下作業(yè)或停留。2、不準使用不合格的吊具索具或勒令停用的吊具索具。3、不準使用達到報廢標準的吊具索具、有死彎的鋼絲繩、有裂紋的鏈環(huán)或有其它嚴重缺陷、隱患的吊具索具。4、不準用鋼絲繩吊運盛有高溫液態(tài)的物品。5、不準用普通螺釘作吊具索具螺釘使用。6、不準使用沒有標明允許起重量等技術(shù)參數(shù)的吊具索具。7、不準在吊具索具的任何物件上任意施行氧焊、電焊（含氧氣切割）。8、不準超負荷使用吊具索具、吊物不清不得使用吊具索具。9、不準在吊具索具上亂壓重物或壓放有棱角的物品。10、不準把吊具索具挪作它用。四、吊具索具的日常點檢及定期檢查1、定檢的期限，每季由設(shè)備科牽頭，組織聯(lián)系集團設(shè)備與安全管理處負責(zé)人員，對大型工具使用狀況，小型工具的使用狀況及日常檢查的臺賬等，以及吊具索具管理制度一并檢查，并由設(shè)備科將每季檢查結(jié)果匯總記入臺賬，違規(guī)使用吊具索具和沒有臺賬記載的要進行考核。2、各類吊具索具除進行日常點檢外，還要進行定期檢查、每次檢查，要將檢查的結(jié)果記入臺賬。初始檢查：使用單位對新購置、自制或修復(fù)的吊具索具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標準相應(yīng)條款和吊具索具使用說明書要求進行檢查，確定能否投入使用。經(jīng)常性檢查：由日常使用人員對吊具索具索具進行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）目視或借助檢測工具進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時或超出技術(shù)要求規(guī)定值外的，應(yīng)停止使用，及時予以修復(fù)；在不能恢復(fù)其使用性能的情況下，按照有關(guān)規(guī)定，進行報廢處理。定期檢查：由使用單位根據(jù)吊具索具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度，或吊具索具與索具經(jīng)驗使用壽命時間，確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具索具與索具安全技術(shù)要求，且檢測儀器進行全面檢查，對其做出安全評價。定期檢查周期一般不低于半年，最長時間不得超過一年，且檢驗記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。檢查前，清洗表面上的油污、塵垢時，不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：標記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認鑒別不清；螺栓、螺母等緊固件有無松動；金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況；主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、滑輪、夾持吊具索具鉗臂（含爪、吊牙）、冶金加料起重機挑桿、動力傳動裝置的聯(lián)軸器、減速器、開式齒輪、滾子鏈、電動夾鉗的空心軸、螺旋軸等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況；回轉(zhuǎn)、搖動、滑動部件動作是否靈活以及潤滑狀況；軸、軸套、軸承、銷軸、連桿、滑槽的磨損超限、裂紋、損壞等異常情況；制動器、安全防護與聯(lián)鎖保護裝置（含零部件磨損超限、松動、裂紋、動作遲鈍或動作失靈等異常情況）的功能是否正常；操作吊具索具的控制系統(tǒng)、顯示裝置工作性能是否正常；、液壓系統(tǒng)油的清潔程度、濾油器、油箱內(nèi)壁腐蝕狀況，安全閥、溢流閥、平衡閥等液壓元件工作性能以及系統(tǒng)（含管路損壞、老化等）堵塞或泄漏狀況；氣動系統(tǒng)的真空裝置、閥、密封件、氣動元件等工作失靈、動作異常以及系統(tǒng)（含管路損壞、老化等）堵塞或泄漏狀況；吊索（含吊具索具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損超限、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；2.4.11、臨時用繩止制作繩扣，繩卡數(shù)及間距必須符合下表規(guī)定：鋼絲繩公稱直徑7~1619~228~338~4繩夾最少數(shù)量3~44~55~66~7繩卡間距不應(yīng)小于繩徑的6倍，最后一個繩卡離繩頭不應(yīng)小于150MM?？ㄗ右较蛞恢拢琔型螺栓在副繩（繩頭端）側(cè)，壓板在主2.4.12、電氣系統(tǒng)的電器設(shè)備與元件工作性能，以及絕緣，接地狀況，供電電纜、端子箱是否損壞；其它與安全有關(guān)的內(nèi)容。有關(guān)吊具索具的定期檢查時，用肉眼觀察不到的，設(shè)備處可根據(jù)吊具索具使用的期限進行精密檢查，如鐵水包用磁粉、滲透或超聲波等方法探傷檢查裂紋，設(shè)備處可申報集團外委有資質(zhì)的探傷站進行，各單位密切配合并做好探傷情況記錄，探傷數(shù)據(jù)由設(shè)備處存檔。需要進行探傷檢查裂紋的主要零部件：吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽）；吊液態(tài)金屬吊鉤橫梁的吊耳、板鉤心軸；盛液態(tài)金屬或渣的鐵罐耳軸（含焊縫）；根據(jù)使用壽命，需要探傷檢查判斷是否已產(chǎn)生裂紋的零部件。3、新投產(chǎn)的大型生產(chǎn)工藝吊具索具和維修專用吊具索具，必須收到經(jīng)探傷檢驗的合格證通知，使用單位方可進行接收并投入使用；根據(jù)生產(chǎn)情況，對使用頻繁的大型生產(chǎn)工藝吊具索具和維修專用吊具索具每年進行一次探傷檢驗，使用不頻繁的，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定進行探傷。注：鐵水罐耳軸的探傷周期為一年。五、吊具索具管理上的隱患治理1、因吊具索具造成的人身事故、生產(chǎn)事故、設(shè)備事故或未遂事故要立即報技術(shù)科、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備科及公司部領(lǐng)導(dǎo)，并嚴格按照“三不放過”原則，進行對事故的分析討論，并制定切實可行的防范措施，以杜絕類似事故再次發(fā)生。2、管理上的隱患，具有隱蔽性、頑固性、誤導(dǎo)性以及對事故的誘發(fā)性。往往是管理上存在缺陷和漏洞，導(dǎo)致操作者的隱患和物的隱患，造成事故發(fā)生。所以，結(jié)合實際制定、完善有關(guān)規(guī)章制度，有利于從管理上消除事故的根源。落實企業(yè)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，從公司到班組、從公司領(lǐng)導(dǎo)到員工，每個部門每個人的安全職責(zé)必須明確，都必須在自己的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全工作負責(zé)。堅持“分級管理，分線負責(zé)”的原則，企業(yè)各分管領(lǐng)導(dǎo)之間、各職能部門之間，安全工作協(xié)調(diào)有效。加大安全教育力度，深化國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，提高全員的安全意識和管理人員安全管理水平以及辨識隱患、控制事故的能力。公司安全部門應(yīng)充分發(fā)揮監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核作用，對管理上的隱患必須嚴格懲處，以絕后患。六、吊具索具的關(guān)聯(lián)術(shù)語起重量：吊具索具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時，允許承受物品的最大質(zhì)量。：起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。變形：在應(yīng)力超過一定限度的條件下，材料或物體不斷裂而繼續(xù)變形的性質(zhì)，在外力去掉后還能保持一部分殘余變形。5、安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。6、C形吊鉤：端部做成C型鉤狀，帶有平衡重塊的吊鉤。7、夾持吊具索具：通過機構(gòu)閉合或機構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。8、端部配件：是吊索主環(huán)、中間主環(huán)、連接環(huán)、中間環(huán)、下端部配件的統(tǒng)稱。9、主環(huán)：直接連接到起重機吊鉤上的端部配件。10、中間主環(huán)：用于將兩個或更多吊索分肢連接到主環(huán)上的鏈環(huán)。11、連接環(huán)：裝在鏈條端部的鏈環(huán)，直接或通過中間環(huán)將鏈條連接在端部配件上。12、中間環(huán)：用以端部配件與裝在鏈條上連接環(huán)之間起連接作用的鏈環(huán)。13、下端部：裝在吊索肢端的鏈環(huán)，環(huán)眼吊鉤或其它裝置（此肢端遠離主環(huán)或上端部）。14、環(huán)形吊索：由一根鏈條或繩索（含纖維織帶）首尾兩端連接在一起，形成的環(huán)形索套。七、吊具索具的貯存與維修1、吊具索具的貯存吊具索具與索具閑置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應(yīng)符合下列要求：易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好；回轉(zhuǎn)、搖動部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂；吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂；纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所；重物不得壓在吊具索具與索具上；不得受橫向載荷作用的吊具索具，當(dāng)直接著地放置會產(chǎn)生橫向載荷或變形時，應(yīng)放置在專用吊具索具框架上；抓斗應(yīng)呈開口狀態(tài)，爪子或刃口與地面接觸處應(yīng)墊上橡膠板或方木料。2、吊具索具的維修維修工作應(yīng)由專業(yè)人員承擔(dān)。維修更換的零部件須保持原零部件的技術(shù)性能。吊具索具處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行保養(yǎng)、維修或人工潤滑。維修時，一般應(yīng)將吊具索具從起重機械上卸下，因條件限制不能卸下時，應(yīng)采取下列保護措施；應(yīng)有可靠的保護措施或設(shè)置監(jiān)護人員；將所有控制器手柄置于零位；切斷主電源，并掛有“不得送電“明顯標牌或設(shè)專人守護。八、吊具索具的修復(fù)和報廢1、原則上各單位使用的各類吊具索具達到報廢標準的必須報廢，個別專用吊具索具的部件達到報廢標準，但還有必要進行修復(fù)的必須由各單位停機修復(fù)；申請方案經(jīng)設(shè)備科、技術(shù)科認可后，經(jīng)公司部領(lǐng)導(dǎo)批準后方可修復(fù)使用。2、嚴格執(zhí)行吊繩吊具索具報廢標準。吊繩吊具索具投入使用后，隨著使用時間的推移，將出現(xiàn)各種各樣的隱患，如吊鉤磨損、塑性變形，開口增大，鋼絲繩斷絲斷股、磨損、腐蝕等等，如未能及時發(fā)現(xiàn)及時報廢，將釀成事故。所以，除應(yīng)堅持前面所述的采取安全檢查，對隱患進行動態(tài)跟蹤控制外，還必須嚴格執(zhí)行吊繩吊具索具報廢標準，如吊鉤危險斷面的高度磨損量超過原高度的10%、鋼絲繩斷股或斷絲磨損超標等等，必須報廢。報廢后的吊繩吊具索具應(yīng)回收，嚴禁流回現(xiàn)場使用。九、吊具索具的考核制度1、各車間工段都要建立吊具索具管理臺帳及管理制度。不建立臺帳和制度的處罰20—50元/次，并責(zé)令限期內(nèi)建立。2、對使用不合格的吊具索具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者20—50元/次。3、用鋼絲繩吊運高溫液態(tài)的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者50—100元/次。4、對超負荷吊運者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者50—100元/次。5、對專用吊具索具挪作它用者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者10—50元/次。6、對報廢的吊具索具繼續(xù)使用者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者30—100元/次。7、凡因吊具索具造成的各種事故，根據(jù)事故的大小及情節(jié)輕重進行考核（50—1000元），直至開除。8、對吊具索具的考核除當(dāng)事人外，還要對相關(guān)負責(zé)人進行連帶考核。附：吊具索具的報廢標準1、鋼絲繩的報廢標準：如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢。如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報廢。當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應(yīng)報廢。有任何內(nèi)部細微損壞的跡象，引起鋼絲繩的強度大大降低時，一經(jīng)證實損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報廢。彈性減小，雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂，應(yīng)立即報廢。當(dāng)外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低，鋼絲繩應(yīng)報廢。當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時應(yīng)報廢。如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，A、鋼絲繩直徑的變化，鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。B、鋼線繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進行內(nèi)部檢驗。若確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若di24d/3,則鋼絲繩應(yīng)報廢。（式中d為鋼絲繩的公稱直徑；di是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。）籠狀畸變出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上，應(yīng)立即報廢。繩股擠出鋼絲繩應(yīng)立即報廢。鋼絲擠出變形嚴重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。繩徑局部增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。嚴重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。彎折變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。于熱或電弧的作用而引起的損壞，鋼絲繩徑受了特殊熱力的作用，其外表出現(xiàn)可識別的顏色時，該鋼絲繩應(yīng)予報廢。2、吊具索具中銷軸與軸套的報廢標準：塑性變形；裂紋；銷軸與軸套配合間隙增大，不能滿足構(gòu)件相對運動需要；銷軸斷面磨損達原尺寸5%，應(yīng)報廢銷軸。索具中主要受力構(gòu)件的報廢標準：主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性。主要受力構(gòu)件斷面腐蝕、磨損達原厚度的10%，如不能修復(fù)應(yīng)報廢。當(dāng)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時，在不改變構(gòu)件原設(shè)計性能的情況下，可根據(jù)受力和裂紋狀況，采取加強或改變應(yīng)力分布措施阻力裂紋擴展；如不能修復(fù)應(yīng)報廢。當(dāng)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形超過原狀態(tài)10%或使吊具索具不能正常安全作業(yè)時，如不能修復(fù)應(yīng)報廢。4、吊具索具中螺紋連接緊固件的報廢標準：塑性變形；裂紋；螺紋倒牙、脫扣。當(dāng)出現(xiàn)裂紋或部分螺紋損壞，達不到規(guī)定連接強度時應(yīng)報廢。5、吊具索具中滑輪和卷筒的報廢標準：滑輪槽與卷筒有損傷鋼絲繩的缺陷?；喅霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：裂紋；輪槽不均勻磨損達3MM；輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%；滑輪槽底磨損，鑄造滑輪達鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪達鋼絲繩原直徑15%；滑輪軸磨損量達原直徑的3%。卷筒出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：裂紋；筒壁磨損達原壁厚的20%；繩槽磨損量大于鋼絲繩直徑1/4，不能修復(fù)時。6、吊具索具中鑄件的報廢標準塑性變形；危險斷面磨損減少原尺寸的5%；溝槽磨損超出允許磨損范圍不能修復(fù)時；冶金加料起重機的挑桿、夾鉗臂橫向裂紋；其它影響安全使用的內(nèi)部開裂與表面裂紋；7、吊具索具中鉤取裝置的報廢標準吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：裂紋；注：焊接的C形吊鉤焊縫裂紋修復(fù)后達原性能要求的除外。危險斷面磨損或腐蝕，按6810051.2制造的吊鉤（含進口吊鉤）達原尺寸的5%；其它吊鉤達原尺寸的10%；鉤柄產(chǎn)生塑性變形；按GB10051.2制造的吊鉤開口度比原尺寸增加10%；其它吊鉤開口度比原尺寸增加15%；鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10°；板鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：當(dāng)板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時，應(yīng)進行檢修；當(dāng)鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應(yīng)報廢鉤片；板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套；板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸；板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應(yīng)更換鉚釘；板鉤防磨板磨損達原厚度的50%時，應(yīng)報廢防磨板。吊具索具應(yīng)按要求裝設(shè)安全防護裝置并須在使用中及時檢查、維護，使其保持正常工作性