圓柱鋼模施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制說明 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、施工準備 2\o"CurrentDocument"四、施工工藝 3\o"CurrentDocument"五、質(zhì)量標準及保證措施 5\o"CurrentDocument"六、安全文明施工 6一、編制說明2、經(jīng)工程師批準的施工組織設(shè)計3、圖紙會審及做法核定4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013二、工程概況本工程共有各種規(guī)格圓柱200根。其中首層102根；二層98根。由于現(xiàn)場施工場地狹小，為滿足業(yè)主的工期要求，對照施工節(jié)點進度計劃，圓柱鋼模只能水平周轉(zhuǎn)，故須配置柱鋼模，具體配模數(shù)量為：D=650mm的2根；D=700mm的2根；D=750mm的2根。柱高最高6.30m,最低4.3m，，此6.3米部位柱施工是整個結(jié)構(gòu)柱施工的難點。所有圓柱模均采用定型鋼模，面板4mm厚；柱模設(shè)置法蘭式圓弧框，法蘭壁厚5mm，翼緣50mm；柱模設(shè)置橫肋和豎肋，橫肋和豎肋壁厚5mm，翼緣50mm，橫肋間距300mm，豎肋間距約350mm；法蘭上沖成①16孑L，孔中心距面板25mm，水平向每個半模8個孔、豎向6個孔，安裝時采用直徑14長60mm高強螺栓連接。圓柱采用普通鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，圓柱模與圓柱模之間豎向采用螺栓法蘭連接，兩個半模間也采用螺栓法蘭連接。對于圓柱鋼模一次搭設(shè)至梁底，包括梁鋼筋保護層厚度，澆筑圓柱混凝土，必須分層澆筑。澆筑完成后方可進行梁板鋼筋綁扎。三、施工準備放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在樓板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，對要施工的混凝土構(gòu)件要做三種控制線：軸線、截面邊線、模板控制線。材料準備各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。根據(jù)施工期間的工程量，施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。3.3.技術(shù)準備要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底,并下達具有可操作性、可實施的技術(shù)交底書。認真做好材料進場驗收檢驗工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場存儲工作。做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準確、完整。四、施工工藝模板放置定型模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進行清點，根據(jù)尺寸進行編號，并相應(yīng)編好角模號。用油漆在編好號的模板上作標記，并用鋼管搭好架子，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝模板現(xiàn)場吊運由模板堆放負責人進行模板發(fā)放,用塔吊運輸至安裝部位。發(fā)放前安裝班組應(yīng)檢查模板的幾何質(zhì)量,脫膜劑涂刷等情況,核準其標識與安裝的部位是否吻合。模板吊運到使用部位時,安裝班組應(yīng)再次按上述方面核準后方可安裝。模板的安裝施工流程總體施工流程隨流水段進行，施工時模板安裝基本按照從下而上，先繁后易的施工流程。施工工藝放線f鋼筋綁扎f安裝水、電預(yù)埋件f隱檢f模板拼裝及檢查f模板清理，刷脫模劑f模板安裝f加固校正f自檢f驗收圓柱模板支設(shè)支設(shè)時先清理場地（包括圓柱根部的剔鑿，要求剔出主體根部水泥浮漿，露出樓板混凝土粗骨料,以便與上部圓柱結(jié)合密實），搭設(shè)堅實可靠的施工操作架，綁扎柱體鋼筋，安裝鋼筋保護層墊塊，設(shè)置內(nèi)撐筋，吊裝鋼模板，臨時固定（鋼模板板塊較大，重量較重，施工時為避免發(fā)生危險，必須進行臨時固定），臨時固定時可采用短鋼筋分段不同角度與圓柱施工外架臨時焊接固定，待鋼筋隱檢驗收合格后，模板最后吊線，調(diào)垂直，模板接縫處須先用橡膠條堵塞防止漏漿。圓柱子臨時架體搭設(shè)圓柱采用普通鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，施工時柱體外搭設(shè)臨時操作架，由于搭設(shè)高度較高，此部分獨立柱架體搭設(shè)按照以下步驟施工：搭設(shè)之前將根部放置墊板4.3.4.2底部架體搭設(shè)立桿縱橫向間距加，步距1.6,在架體上搭設(shè)剪刀撐。在最上面的一步水平桿上鋪設(shè)腳手板。鋼模安裝完成后，對垂直度、軸線進行校準，調(diào)整鋼模垂直度用鋼管頂住鋼模，并且在混凝土地面上支撐固定。4.3.5模板拆除柱模拆除時，先將柱模松動并脫落柱面，使模板遠離柱子，再提升，以免破壞柱面。拆除后的模板必須放到指定地點并及時清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用，清理時不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。五.質(zhì)量標準及保證措施模板必須在鋼筋隱檢后方可施工，安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收并得到監(jiān)理方認可方可交給混凝土工種施工，在澆筑混凝土面同時必須有人看護模板，發(fā)現(xiàn)有問題及時組織人員搶修并報質(zhì)量部備案總結(jié)，反饋質(zhì)量情況包括對結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響，搶修時混凝土工種必須積極配合，以保搶修工作的順利進行。澆筑時嚴格控制保護層厚度，注意查看墊塊放置是否脫落。嚴格按照技術(shù)部要求的技術(shù)交底進行操作，杜絕違章操作。對于柱模板定位應(yīng)嚴格按照五線控制法進行測量施工。5.5所使用鋼管規(guī)格為巾48X3.5mm，對銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。本項目開展全面質(zhì)量管理，嚴格按照一案三工序方法組織施工，嚴格按照圖紙要求、按照工藝標準、按照規(guī)范要求施工，并堅持實行自檢、互檢和交接檢的工作方法。六.安全文明施工進入現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。交叉工作時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。任何作業(yè)人員不得善自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，如必須拆動時許經(jīng)施工負責人允許方可。作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以外，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。6.5作業(yè)人員要堅持文明施工，個人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。鋼模板支模時應(yīng)采用靠梯。起吊大模掛鉤時應(yīng)用卡環(huán)，嚴禁采用短鋼筋拐掛。大模板就位應(yīng)先調(diào)整，并先將大模板拉牢，方可摘鉤，避