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文檔簡介
注射成型工藝專業(yè)知識講座注射成型工藝專業(yè)知識講座第1頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝1.壓縮模塑模具溫度與成型溫度關系?2.模壓時間指是什么時間?3.壓縮模塑工藝條件主要是什么?問題:注射成型工藝專業(yè)知識講座第2頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝目標和要求:1.了解注塑工藝過程及工藝條件選擇;2.掌握工藝條件對塑件質量影響。重點難點:難點:工藝條件與各個原因之間關系重點:成型時間成型溫度成型壓力注射成型工藝專業(yè)知識講座第3頁4/27/2023——又稱注射成型(InjectionMolding),主要用于熱塑性塑料成型,也可用于熱固性塑料成型。2.5塑料注射模塑工藝一、注射模塑原理注射模塑顆粒、粉狀塑料注射機料筒加熱熔融充模冷卻固化塑件注射成型工藝專業(yè)知識講座第4頁4/27/2023合模單元注射單元2.5塑料注射模塑工藝2.5塑料注射模塑工藝二、注射成型設備1.注射機主要作用頂件開模與合模動作注射結束,進行保壓與補縮在一定壓力和速度下將塑料注入型腔加熱熔融塑料,達粘流態(tài)注射成型工藝專業(yè)知識講座第5頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝2.注射機分類二、注射成型設備——指塑料在料筒內經加熱到達流動狀態(tài)并含有良好可塑性過程。按外形可分為:臥式、立式和角式注射機。塑化
注射機按塑化方式分為:柱塞式注射機和螺桿式注射機。注射成型工藝專業(yè)知識講座第6頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝二、注射成型設備3.柱塞式注射機注射成型工藝專業(yè)知識講座第7頁4/27/2023
很大一個別壓力用在壓實固體塑料和克服塑料與料筒摩擦。
最大注射量取決于料筒塑化能力(與塑料受熱面積相關)與柱塞直徑與行程。
塑料靠料筒壁和分流梭傳熱,柱塞推進塑料無混合作用,易產生塑化不均現(xiàn)象。2.5塑料注射模塑工藝二、注射成型設備3.柱塞式注射機①塑化不均:②最大注射量受限:③注射壓力損失大:柱塞式注射機存在缺點:注射成型工藝專業(yè)知識講座第8頁4/27/2023
從柱塞開始接觸塑料到壓實塑料,注射速度逐步增加。2.5塑料注射模塑工藝⑤易產生層流現(xiàn)象且料筒難于清洗2.5塑料注射模塑工藝二、注射成型設備3.柱塞式注射機④注射速度不均:4.螺桿式注射機柱塞式注射機存在缺點:注射成型工藝專業(yè)知識講座第9頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝2.5塑料注射模塑工藝二、注射成型設備4.螺桿式注射機合模注射保壓冷卻開模頂件合模注射螺桿預熱螺桿式注射機模塑工作循環(huán)螺桿式注射機優(yōu)點:借助螺桿旋轉運動,材料內部也發(fā)燒,均勻塑化,塑化能力大。注射成型工藝專業(yè)知識講座第10頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝2.5塑料注射模塑工藝二、注射成型設備4.螺桿式注射機螺桿式注射機優(yōu)點:加熱缸內材料滯留處少,熱穩(wěn)定性差材料也極少因滯留而分解。因為加熱缸壓力損失小,用較低射出壓力也能成型。成型周期短、效率高,生產過程可實現(xiàn)自動化可成型形狀復雜、尺寸精度要求高及帶各種嵌件塑件。注射成型工藝專業(yè)知識講座第11頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝
螺桿式較柱塞式多一旋轉動作,產生分力(Ft),可使材料在螺旋槽間產生混煉作用,增加了塑化能力。2.5塑料注射模塑工藝二、注射成型設備5.螺桿式注射機與柱塞式注射機比較注射成型工藝專業(yè)知識講座第12頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝三、注射成型工藝注射過程成型后處理成型前準備原料檢驗、染色和干燥模具清理嵌件預熱料筒清理退火調濕注射成型工藝專業(yè)知識講座第13頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝三、注射成型工藝1.成型前準備原料檢驗原料染色原料干燥質量體積流動性水分及揮發(fā)物含量收縮率烘箱干燥紅外線干燥熱板干燥高頻干燥注射成型工藝專業(yè)知識講座第14頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝三、注射成型工藝2.注射過程原料檢驗預處理合模注射裝入料斗保壓脫模裝入嵌件清理料筒清理模具涂脫模劑嵌件清理、預熱預塑化塑件后處理冷卻注射成型工藝專業(yè)知識講座第15頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝三、注射成型工藝3.注射成型后處理
放在一定溫度紅外線或循環(huán)熱風烘箱、液體介質中(礦物油,石蠟)一段時間,再遲緩冷卻。
將剛從模具中脫出塑件放在熱水中(100~120℃),隔絕空氣,進行防氧化處理,到達吸濕平衡。調濕后緩冷至室溫。退火:調濕:
退火溫度:高于使用溫度10~20℃,低于相變溫度10~20℃。注射成型工藝專業(yè)知識講座第16頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝四、注射成型工藝條件溫度壓力時間(成型周期)注射成型工藝專業(yè)知識講座第17頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝1.溫度四、注射成型工藝條件①料筒溫度:②噴嘴溫度:③模具溫度:——成型周期長,脫模后翹曲變形,影響尺寸精度;——產生較大內應力,開裂,表面質量下降。溫度過高溫度太低略低于料筒最高溫度:預防熔料在噴嘴處產生“流涎”現(xiàn)象;但溫度也不能太低,不然易堵塞噴嘴。當Tf(Tm)~Td范圍窄時,料筒溫度取偏低值。料筒后端溫度最低,噴嘴前端最高;在Tf(Tm)~Td之間,確保塑料熔體正常流動,不發(fā)生變質分解;注射成型工藝專業(yè)知識講座第18頁4/27/20232.5塑料注射模塑工藝2.壓力四、注射成型工藝條件①塑化壓力:
又稱背壓(螺桿頭部熔體在螺桿轉動后退時所受到壓力),由液壓系統(tǒng)溢流閥調整大小。②注射壓力:
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