生態(tài)治理施工組織設計

第一章工程概述1.1工程概述1.1.1招標編號：皖H6170237號1.1.2項目名稱：懷寧縣國家農業(yè)綜合開發(fā)2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項目（其次批資金G標段）1.1.3建設地點：懷寧縣黃墩鎮(zhèn)1.1.4工程概況：本項目涉及黃墩鎮(zhèn)高樓村1個行政村，項目區(qū)總人口0.36萬人，主要工程內容為對項目區(qū)內大溝進行清淤、擴容、護砌，提高蓄水實力，對死角新建加固塘壩2座，溝渠護砌6.731公里，項目區(qū)內修建鋪筑砂石機耕路3.17公里，新建各類配套建筑物28座。主要建設內容為：（1）橋梁工程；（2）穿路涵工程；（3）襯砌工程；（4）小型蓄水工程；（5）機耕路等。詳見施工圖紙。1.1.5項目限制價：見標段劃分1.1.6招標范圍：圖紙及工程量清單列示的全部內容1.1.7支配工期：180日歷天1.1.8標段劃分：1個標段，詳見下表標段號工程名稱限制價工期（日歷天）（日歷天）G標段懷寧縣國家農業(yè)綜合開發(fā)2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項目（其次批資金G標段）3368101.14元1801.2主體工程項目及其工作內容本合同承包人擔當?shù)闹黧w工程項目及工作內容詳見已標價的工程量清單。1.3編制的原則1、以質量求生存，以管理求效益，以信譽求發(fā)展。2、以顧客至上為宗旨，必需保證明現(xiàn)業(yè)主對施工工期、工程質量及平安生產、文明施工、環(huán)境愛護等最志向的需求目標，以及國家、國土資源部門、水利部門及地方對環(huán)境愛護、工程建設、水土保持法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程等為前提。3、結合實際，因地制宜，做到細心組織，依據(jù)本工程結構不困難，工作面較寬，交通便利，可全面同時施工等有利條件，組建能經(jīng)營，善管理的項目經(jīng)理部，選擇有閱歷的施工人員，配備性能良好、足夠機械設備，采納先進施工技術，提高機械化施工水平，以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備，保證措施先進性、合理性、牢靠性，科學確定施工方案，力求經(jīng)濟合理，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質工程及文明施工工地建立在科學可行的基礎之上。4、科學管理，通過標準化、規(guī)范化管理，實現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候限制施工工序和工藝，以“精”和“嚴”為準則，在方案上“精益求精”，在工藝上“精雕細刻”，在協(xié)作上“精誠合作”，在管理上“嚴格要求”、“嚴格監(jiān)督”、“嚴格獎懲”。5、統(tǒng)籌支配、綜合平衡、妥當協(xié)調各分部分項工程。力爭做到均衡連續(xù)施工，充分利用工作面。1.4編制的依據(jù)1、招標文件、設計圖紙、有關技術條款。2、國家有關水利工程的規(guī)程、規(guī)范及技術標準；3、安徽省有關水利工程的行業(yè)管理要求；4、水利工程強制性標準條文；5、公司《質量管理手冊》、《質量體系程序文件》；6、現(xiàn)場踏勘資料、招標答疑、補疑書（包括當?shù)爻擎?zhèn)現(xiàn)有生活、生產物資和勞動力供應條件等）；7、公司現(xiàn)有的施工設備、管理水平和本工程技術特點。1.5施工目標我公司屬水利水電工程叁級和市政公用工程叁級施工企業(yè)，在施工中依據(jù)“執(zhí)行國標，內抓管理，外拓市場，細心施工，優(yōu)質服務”的質量方針進行施工，具體到本工程，我們將響應招標文件全部條款，實行切實可行的措施，確保達到如下目標:1、工期目標:支配施工工期為180日歷天，具體以監(jiān)理下達的開工令為準。2、質量目標:確保該工程質量達到合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)良等級。3、平安目標:確保工程不發(fā)生平安生產事故。4、文明施工、環(huán)境愛護目標:達到標準化文明施工工地的要求；環(huán)境愛護遵守國家環(huán)境愛護法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。1.6本工程的相識通過對招標文件的學習，我們充分相識到:1、我們認為本項目工期緊任務重，若我公司有幸中標，我們將對本項目工程按排上盡可能的實行同時施工，平行流水作業(yè)，合理配置施工機械、設備，通過嚴格的組織和管理調度，優(yōu)化施工工期，確保工程按質、按期完成。2、由于本工程工期緊、工序較雜，機械設備需求量較大，如不能有效合理的組織，將會引發(fā)班組間相互干擾。施工時依據(jù)現(xiàn)場的變更，對施工人、材、機進行科學動態(tài)管理，細心調度，全程限制，保證施工現(xiàn)場機械運行有序；在考慮機械數(shù)量和載重狀況下，精確設計場內運輸?shù)缆贩桨?，力求場內道路布置合理、流暢?、施工協(xié)調特別重要。施工協(xié)調工作與工程進度、質量、效益有親密關系。協(xié)調主要包括與地方關系的協(xié)調和施工隊伍間的協(xié)調。協(xié)調工作的好壞，是關系到工程是否順當完工的重要因素。4、施工質量管理是工程建設的靈魂。嚴格貫徹施工質量“三檢制”，質量管理落到實到人；任何違規(guī)操作都得到剛好訂正。其次章工程主要施工方法第一節(jié)施工測量一、打算工作（一）圖紙會審會同技術人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、漏等問題，以便施工順當進行，如有疑議可干脆同設計洽商。（二）測量班組的建立設測量主管1人，測量工4人。（三）器、用具的配備及鑒定狀況儀器、用具的配備及鑒定狀況表名稱規(guī)格型號鑒定狀況產地單位備注經(jīng)緯儀DJ2合格北京套1水準儀DS3合格北京套2鋼尺50m合格哈爾濱把1鋼尺30m合格哈爾濱把2塔尺5m合格哈爾濱把2盒尺5m合格北京只4線墜0.5KG合格北京只4袖珍計數(shù)器PC-E500合格上海套4二、工程測量（一）首級導線點的復測先依據(jù)設計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（如原有導線點被破壞，則相應增設），經(jīng)微機計算后，提交相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。（二）地形的復測運用精緯儀依據(jù)首級導線點和設計里程中樁坐標，用極坐標法復原各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。（三）建立施工測量限制網(wǎng)線路測量以首級導線點限制，遇特殊地段或施工要求，則布設次級導線加密，以滿意放樣區(qū)域50m內能有效限制。（四）測量標記愛護及測量數(shù)據(jù)復驗全部測量標記設置堅固牢靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量限制點的愛護，并定期復驗各限制點，發(fā)覺問題剛好補測補設。（五）線路施工放樣放樣原則為依據(jù)施工依次逐層限制；放樣方法為主要里程樁位采納精緯儀坐標法放樣與校核，直線路段用穿線法；高程用水準儀測設。路基邊坡線放樣；依據(jù)設計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設計標高和設計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側坡腳坐標，測放路基邊線。其次節(jié)土地平整施工一、主要施工機具1、挖運土方機械：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。2、主要測量用具：經(jīng)緯儀、水準儀、鐵鍬、手推車、大錘、木樁、小白線或20#鉛絲、50米鋼尺、坡度尺等。二、施工打算1、依據(jù)土方開挖幾何尺寸，工程地質及水文地質狀況和周邊環(huán)境條件編制土方工程技術交底，其中包括邊坡支護和土方開挖交底。2、土方開挖前，應依據(jù)施工方案和技術交底要求將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢，作好在面排水工作。3、按業(yè)主供應的地了整理項目規(guī)劃圖，灑出土方開挖邊緣和河道規(guī)劃線，且應經(jīng)過檢驗合格，辦理完預檢手續(xù)。4、夜間施工昔，應有足夠的照明設施，危急地段應設明顯標記和紅色照明警示標記，并要合理支配開挖依次，防止錯挖和超挖。5、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應先經(jīng)過檢查，必要時要做好加固和加寬等打算工作。6、在施工區(qū)域內修筑供運輸汽車行走的坡道，坡度應小于1：6，坡道路面強度偏低時，路面土層應鋪填適當厚度的碎石或渣土，以免施工機械出現(xiàn)塌陷。7、選擇土方機械，依據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效益，編制施工支配。8、施工區(qū)域內運行路途的布置，依據(jù)施工段作業(yè)區(qū)域工作面大小，機械性能、運距等和地形起伏等狀況加以確定，各區(qū)段和主要運輸線路依據(jù)現(xiàn)場坡度，選擇在挖、填結合部位或挖填土方量較少的部位給以確定，以防開挖未完成運輸?shù)缆钒l(fā)生破壞。9、在機械無法作業(yè)和部位，修整邊坡坡度以及清理等均配備人工進行。三、土地平整、客土墊地操作技術規(guī)程項目區(qū)由生產路劃分為15塊方田，田塊形態(tài)以長方形為主，方田內坡度小于5度。依據(jù)地形態(tài)況和平整目標，對項目區(qū)溝渠、田坎進行平整。土地平整以方田為單元，依據(jù)“小平大不平”的原則進行，新增耕地耕作層厚度不小于0.5m。原有耕地經(jīng)過整理耕作層厚度不于0.2m。四、操作工藝1、測量放線→確定開挖依次→分段、分層勻整下挖→修邊和清底2、機械挖運土方（1）開挖坡度的確定當開挖深度在5m以內時，其開挖坡度按1：0.25限制。對地質條件好、土質較勻整，挖土高度在5-10m以內的挖方的邊坡，其邊坡按下表取值，但需驗算其整體穩(wěn)定性并對坡面進行愛護。（2）挖掘機挖運土方，從上而下分層分段，依據(jù)坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。（3）在挖方邊坡上如發(fā)覺有懦弱土層時，或地表面上出現(xiàn)裂縫時，停止開挖，并剛好實行相應補救措施，以防土體倒塌與下滑。（4）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上的寬度不得小于邊坡深度的1/2，如挖土深度超過5m時應按專業(yè)性施工方案來確定。（5）挖方挖至接近設計頂面標高時，實行超挖措施，測量人員按高程式限制板所設標高，隨時進行測量，避開超挖。（6）機械挖土不能到位的土方，配以人工跟隨挖掘機，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便剛好挖走。3、質量標準（1）主控項目開挖標高、長度、寬度、邊坡必需符合設計要求。場地的基土土質必需符合實際要求，并嚴禁擾動。（2）一般項目限制好開挖表面平整度。（3）允許偏差見表土方開挖工程質量檢驗標準表-4項序項目允許偏差或允許值（㎜）檢驗方法機械挖方場地平整地（路）面基層主控項目1標高±50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心向兩邊量）+500-150-經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設計要求視察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度5020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求視察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于干脆在挖、填方上做地（路）面的基層五、成品愛護1、挖運土方時應留意愛護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁的水準基點是否完好。2、土方開挖時，應防止接近已有建筑物或構筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)調實行防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3、施工如發(fā)覺有文物或古墓等，應妥當愛護，并應剛好報請當?shù)赜嘘P部門處理后方可接著施工。如發(fā)覺有測量用的永久性地標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以愛護。在輔設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應取措施，以防止損壞管線，造成嚴峻事故。4、挖土時應對邊坡支擴結構做好愛護，以防碰撞損壞。六、應留意的的問題1、防止基底超挖：開挖土方到設計標高時，不得挖超，如個別地方劃藝時，其處理方法應取得設計單位同意。2、合理支配施工依次：嚴格按施工方案規(guī)定的施工依次進行土方開挖，應留意宜先從高處開挖，分層、分段依次進行，形成肯定坡度，以利排水。3、防止施工機械下沉：施工時必需了解土質和地下水位狀況。推土機、鏟土機一般須要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般須要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土面挖方的臺階高度不得超過最大挖掘高度的1.2倍。4、限制開挖尺寸，防止邊坡過陡：土、石方開挖時，需留意挖方的邊皮坡度，需按坡度尺寸剛好測量，防止多挖或少挖。模板工程、鋼筋、混凝土澆筑施工一、砼施工工藝流程施工打算及測量放樣施工打算及測量放樣鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑振搗成型混凝土養(yǎng)護拆模施工縫打毛、沖洗下一澆筑段施工加工廠加工廠砼拌制、運輸有鋼筋部位砼施工工藝流程圖二、模板工程1.總則1)模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開工依次，施工周期，流水節(jié)拍，應做到周轉次數(shù)最多，配制量最少。依據(jù)本工程的特點，主要采納300×150mm鋼模板，散裝木模為輔或定型鋼模板。2)已運用過的鋼模板，應進行除銹、校直，依據(jù)設計尺寸在模板廠內進行組合，并涂上防銹漆、脫模劑。3)木模板應選購質量標準達到Ⅱ、Ⅲ等，濕度在18～23%的木材。4）模板及其支撐應依據(jù)設計圖紙要求，施工工藝等狀況進行結構設計，其強度、剛度、穩(wěn)定性均應符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差，應符合規(guī)范規(guī)定。5）支撐系統(tǒng)要敏捷、適應性強，裝卸簡便?，F(xiàn)澆砼板采納鋼模板制作的定型模板，其優(yōu)點是支模速度快，拆卸、運輸便利。模板要有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生位移，確?；炷两Y構外形尺寸正確，并有足夠的密封性，以避開漏漿。

2.模板加工工藝流程3.一般模板安裝與拆除①模板選用對模板要求高，為便于周轉運用，護坡工程用馬路鋼模作模板，鋼釬斜撐固定，間距50cm；其它混凝土用夾板作模板。②模板安裝砼模板安裝前先進行技術交底，提出安裝方案；模板依據(jù)設計分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑；不運用費機油做脫模劑，以免玷污砼外觀。③模板拆除1）不承重的側面模板，應在混凝土強度達到3.5Mpa以上，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時才能拆除。2）鋼筋混凝土結構的承重模板，應在混凝土達到規(guī)定強度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止模板墜落損壞及傷人，必要時用繩鉤住緩慢放落。3）拆除的模板、支架及配件應剛好清理，修理，分類堆放整齊。三、鋼筋工程鋼筋加工工藝流程：1.鋼筋制作鋼筋應按設計要求的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，依據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計算配料單，經(jīng)復核無誤后精確下料。鋼筋運用前應經(jīng)調直、清除污銹，使其表面干凈，鋼筋中心線同直線的偏差值不超過其全長的1%。加工后鋼筋應經(jīng)質檢員驗收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2.鋼筋接頭鋼筋在廠內加工時，應采納閃光接焊，現(xiàn)場豎向或斜向（傾斜度在1:0.5的范圍內）焊接的鋼筋,采納手工電弧焊(直徑在28mm內)除軸心受拉和承受振動荷載構件外，φ16以下的鋼筋接頭可采納綁扎接頭。焊接鋼筋的接頭，應將施焊范圍內的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。鋼筋焊接的施焊人員，應經(jīng)崗前培訓并取得上崗證后方可作業(yè)。鋼筋施焊前或變更鋼筋種類、直徑，應按實際條件進行試焊，并取樣試驗，經(jīng)檢驗合格才能成批焊接，若對焊接質量有懷疑或在焊接過程發(fā)覺異樣時，應視實際狀況隨機抽樣，進行冷彎及拉力試驗。全部閃光對焊及電弧焊的接頭，均應進行外觀檢查并符合規(guī)范要求。合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運至現(xiàn)場卸料，人工搬運至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，應按設計圖紙逐項比照就位，避開出現(xiàn)漏錯，底板及墻上下層鋼筋間除設計有明確規(guī)定外，均應用φ12×φ18馬登筋或S型筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體砼同標號的水泥砂漿方塊縱橫間距@1m，限制愛護層厚度。鋼筋安裝的允許偏差表序號偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差；同一排受力鋼筋間距的逐步偏差±1/2凈愛護層厚度2柱及梁中±0.5鋼筋直徑板、墻中±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6愛護層厚度的局部偏差±1/4凈愛護層厚度鋼筋安裝過程，逐條鋼筋各交叉點應按規(guī)定綁扎（或焊接）堅固，鋼筋接頭位置應按規(guī)定比例錯開，其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸，均應符合設計圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，應按三檢制度檢查合格后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證后，才能進行砼施工。在砼施工過程中，應加強對鋼筋的愛護，以免施工人員及設備作業(yè)不當引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并支配值班人員常常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)覺變動應剛好矯正，嚴禁為便利澆筑而擅自移動或割除鋼筋。3.預埋件制作與安裝埋件主要有永久性機電設備埋件和施工用埋件兩種，其構件的型號、規(guī)格、尺寸應按設計圖紙要求選擇材料，合理排料，精確下料，細心制造并經(jīng)檢驗合格后，分類堆放備用。預埋安裝前，應測量放樣，經(jīng)檢測位置、高程、尺寸精確無誤后，才能埋設。預埋件用汽車運至基坑旁，卸入基坑，人工搬運至工作面，對中調直后與支撐構件焊接堅固，其允許偏差應符合設計要求。砼澆筑過程，應派人員值班檢查，發(fā)覺埋件位置偏移或變形，應剛好矯正，以免造成今后返工。四、混凝土工程⑴砼澆筑施工工藝流程如下圖：⑵原材料砂石料采納就近選購 的原則。砂料細度模數(shù)在2.3-3.2之間；骨料選用2級配，最大粒徑為4cm。砂石料的品質必需符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關標準的要求。水：施工生產用水庫內水。水泥及外加劑：水泥采納425#普硅，其品質必需符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關標準的要求。外加劑選用應依據(jù)不同部位、不同氣候條件而定，其品質必需符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關標準的要求。全部原材料到貸后均應按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關標準的要求取樣復檢，經(jīng)檢驗合格后方可運用。⑶砼分層、分塊砼分層、分塊應依據(jù)工程結構特征、施工特點及砼生產實力而定。砼縫主要有結構縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結構縫按設計分縫。砼縫主要有結構縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結構縫按設計分縫。垂直施工縫主要考慮砼澆筑實力及結構特征進行分縫，在砼先澆側按設計或規(guī)定預埋連接錨筋，并預留鍵槽，以利砼結合良好。水平施工縫下層砼要預留鍵槽，分縫原則：保證結構質量，降低損耗，加快進度。⑷砼拌和砼拌和采納2×0.4m3移動式攪拌機現(xiàn)場敏捷布置。原材料的投料依次及砼拌時間應依據(jù)現(xiàn)場試驗而定，以保證砼勻整性。原材料的稱量誤差必需符合現(xiàn)行的施工規(guī)范的要求。拌和時做到一盤試，二盤調，三盤復調，四盤正常，保證出機砼必需符合要求。并依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求抽取肯定數(shù)量砼抗壓、抗?jié)B模塊，以評定砼質量。砼拌和工藝流程如下圖：⑸砼運輸及入倉下部結構如基礎墊層、底板、基礎塊等主要采納自卸汽車運至工作面由履帶吊吊臥罐入倉的方式；上部結構砼方式主要采納砼輸送泵干脆送至各施工部位的形式。夏季高溫季節(jié)時，砼輸送泵輸送管采納濕麻袋包袱住，并不斷灑水潮濕以防止砼運輸過程中升溫，削減砼塌落度損失。⑹砼澆筑砼澆筑前，應檢查基底上的雜物、污泥是否清除干凈，老砼表面是否沖毛、沖洗干凈，砼澆打算工作、模板、鋼筋、埋件、止水設施等是否符合設計要求，各種簽證手續(xù)是否齊備。第一層砼澆筑前，應在基面或老砼面鋪筑一層比砼強度高一等級的水泥砂漿，厚2×3cm。砼澆筑層厚度及鋪蓋面積，依據(jù)砼生產實力，為保證砼初凝前能剛好覆蓋，層厚限制在30×50cm內。砼鋪料方法，采納平鋪法；局部采納臺階法，臺階寬度應大于1m，坡度不大于1:2?；炷翝仓拥脑试S最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度(mm)插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密度集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300澆入倉內的砼應隨澆隨平倉,剛好振搗，不得積累,倉內若有粗骨料堆疊時,應勻整地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內部蜂窩。砼平倉應以人工平倉為主，靠近模板及鋼筋密集處，水平止水片旁邊更應精工細作，避開振動過大，致使模板、鋼筋、止水片變形。澆筑砼時，嚴禁在倉內加水，如發(fā)覺砼和易性較差時，必需實行加強振搗等措施，以保證砼質量。砼澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，應剛好探討削減泌（滲）水的措施，倉內的泌（滲）水必需剛好解除，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。砼澆筑后，用插入式或平板振搗器勻整振搗，振搗時間要適當，上下層砼結合要密實，避開漏振或過振。嚴禁不合格砼進入倉面，少許不合格砼入倉后必需馬上處理，必要時清出倉外。砼施工過程，應由工地試驗人員定期測定砼的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取試樣，對以上各項及氣候變更、澆筑狀況，應逐一做好施工日記。砼澆筑過程中應留意愛護預埋件及止水帶等。⑺砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，應依據(jù)不同的氣候剛好實行措施養(yǎng)護，避開因養(yǎng)護不剛好引起砼早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工灑水養(yǎng)護為主，特殊氣候應實行覆蓋措施。⑻限制裂縫開展措施為了削減砼裂縫的發(fā)生，砼進倉溫度應限制在30°C以下，具體措施為：①骨料堆放及運輸采納噴水措施，降低骨料溫度。②砼拌和時采納低溫水，夏季高溫天氣，適當加冰。③摻適量混合材料及外加劑，限制水泥用量，降低水泥水化熱。④高溫天氣，應避開午間施工，必要時面應設置噴設施以降低四周氣溫。汽車輸送及砼入倉后應有覆蓋遮陽措施，避開輸送過程砼溫度回升。砼輸送泵輸送管采納濕麻袋包袱住，并不斷灑水潮濕以防止砼運輸過程中升溫，削減砼塌落度損失。⑤砼表面溫度驟降和寒潮時，應加強砼表面愛護⑥加強早期養(yǎng)護。⑼施工質量檢驗標準本工程以水工砼施工規(guī)范、堤圍施工規(guī)范、設計技術要求、監(jiān)理文件及相應國家標準為質量標準。五、分縫及止水施工有止水要求的，在砼澆筑前埋設，埋設位置應符合設計要求。其搭接長度及質量應符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后應用草袋子或塑料布覆蓋，并在一個相當長的時間內應保持適當?shù)臏囟群妥銐虻臐穸仍斐闪己玫挠不瘲l件，這就是混凝土的養(yǎng)護。養(yǎng)護是保證混凝土質量的重要環(huán)節(jié)，假如忽視養(yǎng)護，將導致混凝土表面的開裂和起塵，可能達不到設計強度等級，影響運用甚至不能運用。一般混凝土都采納自然養(yǎng)護，即利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用濕麻袋、草席、鋸末、濕砂（或濕土）覆蓋混凝土，并常常澆水來維持表面潮濕。混凝土潮濕養(yǎng)護，一般在澆筑完畢表面結硬后進行。潮濕養(yǎng)護不小于10-15。具體時間主要取決于當?shù)貧鉁厝崴嗥贩N。水下混凝土建筑物所用的預制件，為了能在其表面形成一層反抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層，澆筑后應暴露在空氣中放21天。養(yǎng)護初期，水泥的水化反應較快，需水也較多，所以要特殊留意在澆筑后頭幾天的灑水養(yǎng)護工作。此外，在氣溫高、濕度低時，應增加灑水次數(shù)，一般說來，氣溫在+15℃以上時，起先的3晝夜中，白天至少2h灑水一次，夜間至少也應灑水2次。在以后的養(yǎng)護期中，每晝夜應灑水不少于3次，并保持覆蓋物潮濕。當溫度降到5℃以下時不宜澆水養(yǎng)護，當溫度接近0℃和在0℃以下時嚴禁灑水養(yǎng)護。七、混凝土質量檢查和缺陷修補⑴質量檢查混凝土的質量檢查應貫穿到混凝土施工的各個環(huán)節(jié)中，每道工序都建立嚴格的質量管理與檢查制度，以確?；炷恋馁|量。施工前應對材料的品種、質量進行檢查，測定水泥標號，檢查砂石級配、含泥量及各種物理力學指標，檢查水質和外加劑等，并依據(jù)品種的特點確定施工應實行的措施。澆筑混凝土前應細致檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預埋件和預留孔洞的狀況，并在澆筑過程中常常留意視察、如有變形、走動，應馬上停止?jié)仓⒃诨炷聊糖靶拚庸?。在攪拌及澆筑過程中，每班應至少兩次在攪拌地點和澆筑地點檢查混凝土協(xié)作比和坍落度。為了確定混凝土構件是否達到設計強度，確定能否拆模、起吊以及預應力構件中確定張拉、放松預應力筋的時間等，應用同樣的混凝土制作試塊（試塊數(shù)目不得低于規(guī)范的要求），分別在標準條件下與構件相同條件下進行養(yǎng)護。經(jīng)過肯定時間再進行試驗，以測定質量指標。然后按試塊的平均強度、均方差、變異系數(shù)和強度保證率進行質量限制和作為評定混凝土質量指標的依據(jù)。⑵混凝土缺陷的修補當混凝土達到規(guī)定的拆模去模板，假如發(fā)覺缺陷，要分析其產生的緣由和嚴峻程度，防止以后再次發(fā)生；并依據(jù)缺陷部位的重要性，分別狀況予以修補。1）不影響結構運用性能的表面小蜂窩、麻面或露石這主要是在澆筑前模板潮濕不夠，汲取了混凝土中大量水分或由于振搗不細致所致。修補方法一般是先用鋼絲刷去懦弱部分，用壓力水沖洗，再用1：2～1:3的水泥砂漿填滿抹平，并加強養(yǎng)護。對于稍大的蜂窩可按其深度鑿去薄弱的混凝土層，用壓力水沖洗后，再比混凝土強度高一級的砂漿填補并加強養(yǎng)護。2）影響構件平安運用的空洞、露筋發(fā)生這種狀況應會同設計單位探討處理，必要時應進行結構檢驗。修補時一般可徹底清晰懦弱部位，然后清洗干凈，最終再用原混凝土強度高一級的水泥砂漿或細石混凝土借高壓噴槍或壓力灌漿進行修補。3）裂縫構件發(fā)生裂縫的緣由比較困難，而且往往是由多種緣由綜合引起的。當裂縫為較細的表面裂縫且數(shù)量不多時，可將裂縫加以沖洗，用水泥漿抹補；如裂縫較大較深（縫寬在1mm以內），應沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗，再用1:2～1:2.5水泥砂漿或用環(huán)氧樹脂補抹，寬度在1mm以上的裂縫，一般用灌漿法補強。補強之前，應先對裂縫的數(shù)量、寬度、深度、連通狀況以及漏水現(xiàn)象等作全面觀測，以便實行符合實際狀況的補強方法。第四節(jié)機耕路施工一、砂石路施工一）土方工程1、挖方開挖前，事先調查清晰地下管線埋設狀況，施工時應進行更為具體的調查，必要時實行人工挖探坑的方法，以探明地下狀況。開挖前，將開挖斷面、地下構筑物狀況及施工技術、平安要求向操作手進行具體交底。用白灰標出斷面的邊界線。在施工時，應實行必要的有效措施，以保證交通和施工人員的平安。施工工程中要由專人指揮，留意愛護測量標記和地上、地下其他設施的平安。挖掘過程中，隨挖隨測。在距路槽底高程10CM左右時采納人工進行清底，以防止超挖。對于有淤泥或反彈土的施工段，要實行相應的清淤換土處理。同時，對路床的中心線及寬度隨時測量，以保證線位精確。2、路床碾壓路床挖填方要按設計進行，保證路基寬度，開挖前做好排水設施，保證路床不積水，整修路床時依據(jù)設計縱橫斷高程清理土方，對凸凹部分應用刮平機填補刮平，局部機械整修不到之處，用人工找平整。在測量人工對高程、邊線復查后，且均符合圖紙要求時，在最佳含水量下碾壓。對不符合圖紙要求的部分，整修后在最佳含水量下碾壓。碾壓從路基邊緣向中心進行，先輕后重，碾輪每次重疊15-20厘米，約碾壓5-8遍，直至表面無顯著輪跡，無起皮、反彈現(xiàn)象。若路床土含水量過大時，則進行特殊處理。如換用透水性良好的材料，或采納石灰土，砂礫等材料，土壤壓實度達95%。二）級配砂礫1、路面墊層施工工藝框圖及說明本標段要求做20cm厚級配砂礫層，其施工工藝流程如下打算下承層打算下承層施工放樣施工放樣自卸車運料人員、平地機就位自卸車運料人員、平地機就位攤鋪攤鋪平面尺寸、高程檢測不合格平面尺寸、高程檢測碾壓碾壓測壓實度 不合格測壓實度封閉交通養(yǎng)生封閉交通養(yǎng)生分項檢測驗收分項檢測驗收2、施工工藝路床經(jīng)碾壓合格后，進行級配砂礫層施工。經(jīng)試驗確定級配砂礫協(xié)作比，選定混合料后，在施工好的路槽內（保證中線不移，寬度不變）將級配砂礫勻整地卸在路槽內，卸成幾行（視車道寬度而定），避開二次倒運。用平地機及其他合適的機具將混合料勻整攤鋪，嚴禁粗細粒積累現(xiàn)象的發(fā)生。設一個3-5人小組跟在平地機后面，剛好清除粗細粒離析現(xiàn)象，對于粗集料和粗集料帶，應添加細集料，并拌和勻整，對于細集料窩和細集料帶，應添加粗集料，并拌和勻整、整形。用平地機按規(guī)定的路拱進行整平和整形（要留意離析現(xiàn)象），然后用輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以防暴露潛在的不平整，再用平地機進行最終的整平和整形。在整形過程中，禁止任何車輛通行；碾壓用振動式壓路機進行碾壓，整形后的基礎，當混合料的含水量略大于最佳含水量時，馬上進行碾壓。直線段由兩側路肩起先向路中碾壓，碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬，后輪必需超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓始終進行到要求的密實度為止。3、留意事項在攤鋪和找平常，水準測量肯定要跟上，隨時做出測量標點，以保證級配砂礫的厚度和高程及路拱。路面的兩側，應多壓2-3遍。碾壓全過程中隨壓隨灑水，使其保持最佳含水量。每平方米灑水16-20kg，待表面曬干后方可碾壓。起先時用相對輕的壓路機穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，剛好檢測找補，同時如發(fā)覺砂窩或梅花現(xiàn)象，應將多余的砂或礫石挖出，并摻入適量的礫石或砂，翻拌勻整，并充分壓實，不能采納粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“軟彈”或“翻漿”，應馬上停止碾壓；待翻松曬干或換含水量合適的材料后碾壓。兩端作業(yè)的連接處，應塔茬接合。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。二、砼路施工一）基層施工同砂石路二）混凝土面層施工

1、清理

在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥處應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。

2、砼澆筑商品混凝土的組織供應應剛好和連續(xù)，確保澆搗順當進行，先用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應勻整排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。

澆筑混凝土時，應常常留意視察模板、支架、當發(fā)覺有變形、位移時，應馬上停止?jié)仓?，并剛好處理好，再接著澆筑，混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。

3、混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。

在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，打算覆蓋材料，實行有效措施，確?；炷恋馁|量。第五節(jié)溝渠襯砌施工一、土方開挖土方開挖施工程序為：測量放樣→植被清理→邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑→土方分層開挖→修整開挖坡面→質檢→坡面支護→下一循環(huán)。土方開挖按自上而下分層進行，對于土質邊坡較高地段，開挖與支護施工應親密協(xié)作，開挖施工前，具體了解工程地質結構、地形地貌和水文地質狀況。對可能引起的滑坡和倒塌體剛好實行有效的預防性愛護措施；在陡坡下施工，細致檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石倒塌體等，事先作好妥當?shù)那謇砗椭ёo。工程起先開挖前，結合永久性排水設施布置，作好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施，保證開挖在干地施工及開挖坡面穩(wěn)定。邊坡開挖前，按設計圖紙要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的開挖和襯護。在開挖前先進行測量放樣，實測地形線和開挖斷面圖，確定開口邊線，在開挖過程中隨時跟蹤測量，復核超欠挖狀況并剛好修正。渠道土方開挖采納1.0m3反鏟挖機挖裝，5t自卸汽車運輸至指定渣場。二、砼預制塊砌筑卵石、砼預制塊場內運輸用膠輪小車完成，卵石墊層和預制塊面層都由人工進行施工，砌筑砼預制塊采納一個大工（瓦工）配二個壯工的人員組合。卵石墊層按設計厚度由下向上進行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。砼預制塊砌筑應自上而下進行，砌筑應先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應犬牙交織，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌與浮塞，砼塊表面應保持平整、美觀三、土石方回填渠道土石方回填主要為擋墻背部回填土石方施工。土石方回填利用渠道開挖的有用料，回填施工在相應部位的擋墻達到設計要求的強度后進行?；靥钍┕し謱舆M行，每層的松鋪厚度不大于設計規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采納人工分層攤鋪、平整，小型夯實機械夯實。第六節(jié)機耕橋施工本工程內容主要有土方開挖與回填，漿砌石基礎八字墻，砼橋墩帽，橋面板澆筑。一、土方工程1、基坑開挖（清淤）工程1）依據(jù)己放出的基坑邊線和下挖深度,采納挖掘機協(xié)作自卸汽車進行基坑淤泥挖掘。2）依據(jù)開挖深度、開挖面積和土質穩(wěn)定狀況,實行2臺挖掘機接力開挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機前進，向前接著清挖淤泥，如此反復至淤泥終點，再后退將回填的素土挖走。3）挖至接近基底標高時保留200~300mm一層,略微整平后,在基礎施工前再采納人工突擊挖除,修整至設計標高。4）開挖過程中和開挖完后均須留意做好排水工作,基坑四周挖出集水溝,引至設置于基礎外的集水井,用潛水泵抽出,以免基底被水浸泡,影響地基承載力。2、基坑開挖留意事項（1）基坑開挖前首先做好地面排水,并依據(jù)地形在上坡處的適當距離設置截水溝排水,以免影響坑壁穩(wěn)定。（2）若地下水位較高基坑開挖后有積水,應在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位:同時沿基坑四周邊緣開挖排水溝,引流基坑上表水至集水坑。當基坑內有泉眼時,可向泉眼內壓注速凝水泥砂漿,或打入木塞堵眼,堵眼有困難時可采納管子塞入泉眼將水引流至集水坑?；娱_挖完觀測地質狀況是否與圖紙相符,當?shù)刭|狀況與圖紙不符時,剛好與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。-（3）基坑開挖土方全部外運，不在基坑邊緣堆棄。（4）施工時留意視察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,有問題剛好處理,確保平安施工。（5）基坑施工時間盡量縮短,自基坑開挖至基礎完成，連綿不斷施工。（6）嚴格限制坑底標高,做到不超挖或欠挖。3、基坑支護由于排水溝沿岸有建筑物，距離基礎開挖線較近，且基坑開挖較深，為確保施工平安，在基坑上坡邊緣5米內無建筑物影響，基坑邊坡開挖成階梯狀，每個階梯平臺寬1.5米，高2米，邊坡坡度1:1，開挖后采納C15混凝土護坡，厚5cm；對于基坑邊緣小于5米內有建筑物或受地形限制，無法放坡的，預留施工人員的工作面后，采納人工挖孔樁支護。二、鋼筋工程1、鋼筋進場在業(yè)主指定的生產廠家進行購買，進場后鋼筋堆放下邊進行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進行防雨。2、鋼筋的加工和安裝1）鋼筋調直：用專用鋼筋調直機調直，調直后的鋼筋不能存在有害的缺陷，如裂縫和疊層。2）截斷和彎折鋼筋：用專用彎筋機和切割機進行加工，其操作工人必需有上崗證或技術等級證書。3）安裝、支撐的固定：鋼筋安裝應按圖紙所示的位置精確安裝，并用規(guī)范要求的支撐墊塊將鋼筋固定，使之在混凝土澆注過程中不移位。4)鋼筋接頭:鋼筋接頭應盡可能交織排列,避開在同一截面設置接頭,接頭間距距相互錯開的距離不應小于3Od(d為鋼筋直徑〉,且不小于500mm。5)焊接接頭:采納電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋5倍d，且焊縫飽滿，清除焊渣。操作人員必需有技術等級及上崗證,施焊的設備、焊條、對鋼筋構件的質量有下列要求：a.鋼筋表面應無浮皮和鐵銹。b.鋼筋骨架要有足夠的鋼支撐,以保證其施工鋼度。c.鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開焊。d.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量,搭接長度和焊接、機械接頭質量應符合規(guī)范要求。三、模板工程1、采納鋼模板,具有足夠的剛度、平整度、光滑度,滿意施工要求。2、模板橫豎向背肋采納φ48鋼管加固并斜撐,豎向間距600mm,橫向間距750mm,內外模板通過對拉桿（φl6圓鋼筋,兩端套絲,螺母調整松緊)連接固定。3、模板拼裝時接縫處加海綿條或雙面泡棉膠,防止漏漿,接縫處的錯臺不能超過2mm，混凝土澆筑之前,模板表面肯定要勻整涂刷隔離劑。4、臺身模板分塊拼裝時,封頭模板與兩側墻的鋼?？隙ㄒ佑|良好,防止出現(xiàn)錯臺、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。四、混凝土工程1、混凝土采納商品混凝土。由混凝土攪拌運輸車將混凝土運輸至澆筑現(xiàn)場。2、混凝土嚴格分層振搗。振搗時運用插入式振搗器,振搗器插入的距離以直線行列插搗時,不得超過作用半徑的1.75倍,振搗器應盡量避開碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。3、振搗器開動后方可插入混凝土內,振完后應緩緩提出,不得過快或停轉后再撥出機頭,以免留下孔洞。4、振搗器靠近模板時,機頭與模板應保持肯定距離,一般為l00mm。5、混凝土澆完底層后,在灌注上層時,振搗器應稍插入下層使兩層結合一體。6、振搗完成的標準:混凝土停止下沉,無氣泡上升,表面平坦、泛漿。7、混凝土澆注應連續(xù)進行,如因故中斷,間歇時間不應超過允許間歇時間,以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢。8、澆筑完畢后覆蓋養(yǎng)生布,定時灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7d,待混凝土達到設計強度。75%時即可拆除模板。五、橋面板施工（一）施工方案1、橋板、擋墻是全橋的外露結構，故對外觀質量要求最高。2、首先在臺身上再次放線、定位，橋板支模、綁扎水平筋。3、澆筑分2次，首次先澆筑邊板，邊板和擋墻一起澆筑成型，二次澆筑中板，板和板之間放2cm的變形縫（放2cm泡沫板），模板縫間粘貼海綿膠條，防止漏漿。4、擋墻模板設置對拉螺栓，進行結構斷面定位和模板加固，同時模板與外雙排腳手架拉結，支撐堅固，保證在砼澆筑過程中不跑位。5、模板平整垂直，接縫嚴密，支撐堅固，視為合格，方可進行砼澆筑。6、橋板鋼筋按常規(guī)綁扎，先綁扎底層網(wǎng)片，運用鋼筋馬蹬支撐上排鋼筋及留設愛護層，綁扎完后經(jīng)檢查合格后合模。7、承臺埋入地下運用定型組合鋼模板，要求結構尺寸精確、平整、垂直。8、砼運用現(xiàn)場攪拌混凝土，運用溜槽或吊云，砼坍落度7～9cm，振搗密實，做到里實外光。9、防水混凝土的鋪設采納C40砼、防滲等級為W6。（二）橋面砼鋪裝施工質量限制措施①施工前清掃并用水沖洗橋面，鋪設橋面鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在墩頂現(xiàn)澆段位置通過時要連續(xù)，不能斷開；鋼筋網(wǎng)愛護層要滿意設計要求和施工技術規(guī)范的規(guī)定。②澆注橋面砼前，正確放出泄水管、伸縮縫的標高和位置，砼鋪設在橋面全寬全長上同時進行，同一連續(xù)段橋面除設計要求的伸縮縫外，盡可能不設縱向和橫向施工縫；③鋪裝鋼筋的高度嚴格按設計要求定位，設置高程限制模板和振搗梁導軌時加強固定和支撐，另設置架立鋼筋，防止橋面鋼筋網(wǎng)受壓下沉。④砼攤鋪厚度略高于設計標高，先用平板振搗器振搗密實，再用整平板整平。整平完成后，局部表面有缺陷的地方用簇新砼填補，鏝刀成形，施工時必需強調混凝土的拌和和澆注質量。動力鏝抹過后，接著用手工鏝抹平，以消退不規(guī)整，對于棱角、孔四周，手工抹平。在混凝土面層初凝前進行拉毛處理，勻整凹槽深度約為2～3mm，以增加與瀝青混凝土的粘結。⑤嚴格限制橋面混凝土的標高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土隨意點最小厚度偏差不允許超過-5mm，最大厚度的限制按設計供應的允許最大值限制，不能超過+10mm。平整度用3m直尺檢測，檢測頻率為一連續(xù)橋面（單幅）段不少于3處×3尺，平整度允許偏差按h=3mm限制。⑥每段砼橋面澆注修整完工后半小時內，用監(jiān)理工程師認可的方法對砼表面進行防護，以防暴曬或刮風使水分散失過快，造成裂紋。⑦須要特殊留意的是：在進行橋面鋪裝時，按圖紙所示位置及尺寸預留好伸縮縫的工作槽，并預埋伸縮裝置的預埋件。⑧復合橋面的施工原始資料和檢驗評定資料，按二個結構層分別填報，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗和簽證。六、臺后處理采納自然砂進行回填，把臺后清理干凈，無雜物等建筑垃圾，然后依據(jù)300mm一層分層回填，回填采納逐步夯實。第七節(jié)過水涵管洞施工一、主要施工內容基礎土方開挖，漿砌石護底，漿砌石擋土墻，涵管安裝，建筑物土方回填等。二、土方開挖施工方法1、基坑開挖基坑開挖前應將基坑內的積水抽干，同時在基坑開挖過程中要不斷解除基坑內的積水（主要施工滲水、大氣降水等），排水和方法主要開挖集水溝結合水泵抽排，集水溝的布置以有利于開挖和出土為原則。集水溝布置在基坑的四周，在建筑物輪廓線外側，距基坑邊坡腳不小于0.5m，集水井離建筑物的外緣的距離必需大于集水井的深度?；娱_挖范圍應視基礎尺寸大小確定，一般隨建筑物形態(tài)盡量開挖成多邊形，以節(jié)約土方，建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、澆砌時操作，如需布置排水溝時，則預留的距離應適當放寬?；娱_挖依據(jù)挖深及土質狀況可采納直槽、梯形槽和復式斷面。各種開挖面的選擇應以節(jié)約土方，施工簡便，工期提前以節(jié)約土方，施工簡便，工期提前以及保證質量和施工平安為前提?；娱_挖的依次應依照建筑物施工先后來定，先澆砌的部位先挖?；A土層開挖后不能擾動，如挖好后不能馬上澆砌，時間隔2－3天或遇天氣陰雨時，應留有15－30cm愛護層不挖，待澆砌前再挖至設計高程，建基面愛護層開挖采納人工開挖運輸或人工開挖協(xié)作膠輪車運輸。2、質量要求開挖時應精確限制高程，以免超挖，個別地方確因施工錯誤而挖至設計高程以下，應用與挖方土相同的土料填補夯實至原有的自然密實度。如填土達不到要求的密實度時，則應用砂、礫石或碎石填補，并細致夯實，在重要部位偶然超挖，應用砌石或用低標號砼填補，并應取得設計單位同意。開挖土方應堆放在指定的地點以便回填時運用，開挖土方時要避開將雜物、腐殖物、樹根、草皮等混在里面。在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量記錄下來。三、漿砌石工程施工1、施工任務本項目漿砌石工程包括漿砌石護底，漿砌石擋土墻。依據(jù)施工圖紙的邊坡、高程、砌石放樣，在不同斷面設立樣架。（1）漿砌塊石用石料必需質地堅硬、簇新、完整、無風化剝落和裂紋。石材表面砌筑前應清除干凈。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應超過該砌體重量的10%。（2）砌筑砂漿運用材料包括水泥、砂、水等應符合有關規(guī)定。砂漿必需拌合勻整，一次拌料應在其凝聚之前運用完畢。砂漿的協(xié)作比，須經(jīng)試驗確定，并征得業(yè)主方同意。必需嚴格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%；砂不得超過3%。（3）砂漿應采納機械拌和。拌和時間，自投料完算起，不得小于2min。（4）為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機塑化劑，但不得實行增加水泥用量的方法。（5）現(xiàn)場砂漿質量以抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數(shù)量，28d齡期每200m3砌體取每成型試件一組6個，設計齡期每400m3砌體取每成型試件一組6個。（4）料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內全部采納順砌，則每砌兩皮后，應砌一批丁砌層；若在同皮內采納丁順組砌，則丁砌石應交織設置，其中距應不大于2m。2、施工要求①砌石工程應在基礎驗收及結合面處理合格后方可施工。②砌筑前，在基礎面上放出墻身中線及邊線。放樣立標，拉線砌筑。③砌石運用材料應按施工圖紙要求采納合適的砌筑料。石料運用前表面應洗除泥土和水銹雜質。④砌體縫口應砌緊，底部應墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。⑤宜采納立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于10cm。砌筑時縫隙不應大于2cm，三角縫不應大于3cm，表面平整度不應大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。溝、渠施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側墻后底部。砌石體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應勻整，其密實度應大于90%。3、漿砌塊石砌筑（1）漿砌塊石砌體必需采納鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。砌筑時砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。不得采納外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（2）在鋪砌灰漿之前，石料須灑水潮濕，使其表面充分汲取，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為20～30mm，座漿及豎縫砂漿須飽滿密實，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采納先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（3）砌體基礎的第一層石塊應座漿，并將大面朝下。砌體基礎的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊須至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊須相互錯縫搭砌。砌體的第一層其轉角外、交接處和洞口處應選用較大的平整塊石砌筑。（4）漿砌石體結構尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎和頂面標高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm.（5）砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內剛好養(yǎng)護，常常愛護外露面的潮濕。養(yǎng)護時間一般為14天。（6）當最低氣溫0～5℃時，砌筑作業(yè)須留意表面愛護，當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時，須停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應馬上停止施工，妥當愛護表面；雨后須先解除積水，并剛好處理受雨水沖刷部位。（7）漿砌塊石必需勾平縫，勾縫應保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻整、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應清除干凈。勾縫砂漿必需單獨拌制，不得與砌筑砂漿混用。勾縫宜在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必需將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面潮濕。勾縫砂漿分幾次向縫內填充壓實，直至與外表齊平，然后抹光。4、質量限制（1）砌石護坡施工前必需由技術負責人和質量負責人向施工作業(yè)組對砌石的技術要求和質量標準進行具體的交底。（2）每個作業(yè)組支配一名施工員和一名質量檢查員，跟班作業(yè)，檢查監(jiān)督，發(fā)覺質量問題剛好處理。（3）每五天一次由技術負責人和質量負責人組織各作業(yè)組質檢員組成聯(lián)合質檢組并請業(yè)主方參與，進行互檢或抽檢，檢查狀況剛好通報。5、養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后12～18h之間應剛好養(yǎng)護，常常保持外路面的潮濕。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。6、砌石表面勾縫勾縫砂漿采納細砂，用較小的水灰比，采納425號水泥拌制砂漿。灰砂比應限制在1：1至1：2之間。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應常常灑水，使砌體保持潮濕，避開碰撞和振動。7、土方回填土方回填土料應采納開挖時堆放完整的土料，填筑應在基礎處理經(jīng)隱藏工程驗收后合格后才能進行。與建筑物接合側應涂涮一層泥漿以保證結合密實，填筑自下而上分層進行，起先采納人工回填，人工夯實，在填筑至建筑物頂60cm以上可采納機械夯實。在填筑過程中當氣候干澡，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料和壓實表面均應適當灑水潤濕，以保持施工含水量。為協(xié)作夯壓，填土應平行上土，剛好平料并應鋪筑勻整、平整，必需嚴格限制鋪土厚度，填土厚度不大于20cm，不得超厚，夯壓一般以6～8遍為宜。夯壓后檢測密實度應達到設計要求的標準。為保證土層之間結合良好，鋪土前必需將壓實后的結合面灑水潮濕并刨毛1～2厘米。四、涵管安裝1、運輸與裝卸涵管在運輸、裝卸過程中，應實行防碰撞措施，避開管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必需用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必需經(jīng)監(jiān)理工程師認可。2、施工要求(1)基礎開挖①基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有澆灌水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道愛護好澆灌水流。②基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。假如出現(xiàn)不行避開的耽擱，無論是何緣由，在施工過程中應實行必要措施，愛護基槽的外露面不致破壞。(2)墊層和基座砂石墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90％以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。(3)混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一樣。(4)管涵基礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。(5)鋼筋混凝土圓管涵成品質量①管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，假如缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可運用；假如缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。②每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。③其蜂窩深度不得超過10mm。④蜂窩總面積不得超過全面積的1％，并不得露筋。(6)管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土協(xié)作比拌和均應符合有關規(guī)范要求。(7)管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。3、管道安裝及接口（1）管道安裝施工技術要求1）在管道鋪設前必需對管道基礎作嚴格的質量驗收，復核軸線位置、線形，以及標高是否與設計標高吻合。2）穩(wěn)管用墊塊應事先按設計預制成型，安放位置精確，采納三角形墊塊，應將斜面作底部，并涂抹一層砂漿加強管道的穩(wěn)定性。3）在平基或墊塊上穩(wěn)管時，管子穩(wěn)好后，可用預制楔塊將管兩側卡牢，穩(wěn)管后應剛好灌注混凝土管座。4）管道安裝前，須對管材質量進行檢查，如：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內在質量等。5）排管應從下游排向上游，承口面對上游，管節(jié)安裝時不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得拖槽和扭曲，承插口的間隙應勻整，間隙不大于9mm。6）嚴格限制管節(jié)的標高及走向，相鄰管節(jié)墊實要穩(wěn)定，嚴禁倒坡。7）吊車下管：采納吊車下管時，首先要勘察好現(xiàn)場，依據(jù)溝槽深度，土質等狀況，確定吊車距槽邊的距離。8）人工下管：人工下管一般采納壓繩下管法，也就是在管子兩端各套一根大繩，下管時把管子下面的半段大繩用腳踩住，必要時用鐵釬錨固，上半段大繩用手拉住，用撬棍拔住，兩組大繩用力一樣，聽從指揮，將管子緩緩下入溝槽。管徑大于900mm鋼筋混凝土管采納壓繩下管法時，應埋設一根管柱，大繩下半段固定于管柱，上半段繞管柱一圈，用以限制下管。9）為便于在槽內轉管或套裝索具，下管時可在槽底墊以木板或方木，在混凝土基礎或砂石槽底下管時，宜墊以草袋或木板，以防弄壞管子。（2）管道安裝施工階段工作要點1）檢查采納的管節(jié)是否符合設計要求，檢查管節(jié)的質量合格證。2）要求施工人員在運輸及鑿毛時，不要把管節(jié)碰壞，已壞的管節(jié)禁止運用。3）檢查管節(jié)安裝前是否清除了基礎表面雜物、積水，在末打平基的溝槽內用滾杠或運管車運管時，槽底應鋪墊木板。4）抽檢橡膠圈的質量是否符合要求。（3）管道接口A、剛性接口（1）管道接口通常以水泥砂漿接口，其適用于平口管、企口管、承插口管。（2）材料宜采納42.5級水泥，砂子粒徑應小于2mm，含泥量不得大于2%，接口水泥砂漿可采納水泥：砂的協(xié)作比，其質量比為1：2.5，水灰比不應大于0.5。（3）在接口前將管節(jié)端部必需清除，并鑿毛，在接縫處必需用水潤濕。（4）管徑大于或等于700mm管道。管縫超過10mm時，抹帶前，應在管道內頂部管縫處支墊托。從外部將砂漿填實，然后拆去內托抹平，不得在管縫內填塞碎石、碎磚、木屑等雜物。（5）在用水泥砂漿抹帶前，先將管口洗刷干凈，并刷上一層水泥漿。（6）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，應選用無銹、無油、符合設計要求的鋼絲網(wǎng)，運用前截成要求尺寸的鋼絲網(wǎng)。（7）抹帶完成后，進行養(yǎng)護，在常溫下4～6h后拆模板，愛護抹帶不受破壞，拆模后接著養(yǎng)護。B、柔性接口（1）接口前應將承口內部和插口外部清除干凈，將膠圈套在插口端部，膠圈應保持平整，無扭曲現(xiàn)象。（2）安裝接口時，頂、拉速度應緩慢，應設專人檢查膠圈就位狀況，發(fā)覺就位不地勻，應停止頂拉，待調整后再接著頂拉，當膠圈達到承插口工作面預定位置后應停止頂拉，馬上用機具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個。4、溝槽土方回填管道工程的主體結構檢驗合格后，應剛好回填土，要選好合格的土源。（1）溝槽土方回填施工要求（2）溝槽土方回填前的施工1）槽底至管頂以上50cm范圍內不得含有機物、凍土及大于10cm的磚石等硬塊。2）如現(xiàn)場土料含水量過高，不能達到要求密實度時，應考慮在管道兩側及溝槽位于路基范圍內的管頂以上部位，可回填石灰土、砂及砂礫材料。在采納這些材料時，回填前應提請設計單位進行洽商，并將材料協(xié)作好后，按施工要求進行運用。（3）溝槽土方回填1）在土方回填中嚴禁回填淤泥、腐殖土、棄土及含水量過高的土。2）在溝槽兩側應同時回填土，其兩側高差不得超過30cm。（3）溝槽回填厚度及壓實施工要求1）管道兩側（胸腔）覆土必需分層整平，每層鋪筑厚度不得超過30cm（松鋪厚度）進行分層夯實，管頂以上50cm范圍內，必需分層整平和夯實，在管頂以上25cm范圍內，宜用小型夯具，如木夯，其壓實度不小于87%。2）在管頂以上50cm范圍內不得運用壓路機壓實，以防管裂及下沉，當采納重型機具壓實，或有較重車輛在回填土上行駛時，在管道頂部以上必需有肯定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規(guī)格和管道的設計承載力通過計算確定。（4）雨季、冬季施工A、雨季回填土應符合下列要求（1）雨季回填土應先測土壤含水量，對過濕的土不準回填，如需回填應實行措施進行處理，達到最佳含水量即可。（2）槽內有水時，應先解除，然后填土?；靥钔習r，應隨填隨夯，以防松土被淋濕。B、冬季回填土應符合下列要求：（1）在支配一年之內修筑路面不行回填凍土。（2）在無支配修筑路面，在胸腔及管頂以上50cm范圍內，不得回填凍土；如以上部分回填凍土，凍塊不得大于10cm，并應按常溫規(guī)定分層夯實，回填高度應高出地面，作為預留沉降量。5、溝槽土方回填施工階段工作要點（1）在回填前應檢查槽底有無雜物及大于10cm石塊、積水等。（2）檢查回填土的質量，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質，不得帶水回填。（3）檢查管座混凝土及接口抹帶水泥砂漿強度是否滿意設計要求，方可進行回填。擬投入主要物資支配項目經(jīng)理部將與業(yè)主親密協(xié)作，并嚴格依據(jù)ISO9002質量體系中物資選購 程序來操作，以保證進場材料的質量。由我方供應主材的打算：我方中標后向業(yè)主供應總量材料入場支配，向業(yè)主提出分批量入場支配，以便業(yè)主及監(jiān)理有足夠的時間進行材料的入場檢驗工作。

3.1材料管理

3.1.1、材料支配的編制：依據(jù)施工進度支配計算出旬、周材料、構件用量支配，并提前一個星期交材料選購 部門落實。工程主要材料用量支配見商務標。

3.1.2、材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，要常?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行狀況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高材料管理水平。

3.1.3、材料的庫存管理：

1)、對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規(guī)格、數(shù)量和質量，發(fā)覺問題,分清責任,只有數(shù)量、質量、規(guī)格都符合選購 文件要求時,才可已辦理驗收、入庫手續(xù)。

2)、入庫材料都要記入材料臺帳。材質證、合格證、復檢報告應編號存放。對有標識要求的，要作好標識工作。

3)、庫容要整齊，布局要合理。材料存放要做到材質清規(guī)格清、新舊清、過目知數(shù)。露天存放的材料，必要時要上下墊，堆碼整齊。進入庫房、料棚存放的物品，應采納貨柜(架)陳設，防止擠壓。

3.1.4、材料的現(xiàn)場管理

1)、加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質量、驗數(shù)量的“四驗”制度。

2)、開展生產節(jié)約活動，對各班組依據(jù)其工程量實行限額領料、當日記載、月底結帳，節(jié)約有獎的制度，使材料支配落到實處。

3.2材料的打算

3.2.1、依據(jù)施工進度支配和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量支配，作為備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。

3.2.2、依據(jù)材料需用量支配，做好材料的申請、訂選購 工作，使支配得到落實。

3.2.3、組織材料按支配進場，并做好保管工作。擬投入主要施工機械、設備支配擬投入主要施工機械、設備支配見附表一，擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表見附表二。第五章勞動力支配支配及勞動力支配表勞動力支配表見附表三。第六章確保工程質量的技術組織措施6.1質量總體目標我公司在組織該工程施工時要把“建精品優(yōu)質工程、創(chuàng)文明綠色工地”放在各項工程首位，要求做到“質量第一、顧客至上”，工程施工中將以ISO9002標準建立健全質量保證體系，依據(jù)公司《質量保證手冊》、《質量程序文件》進行管理，嚴格依據(jù)設計圖紙和現(xiàn)行規(guī)范標準細心組織、細心管理、細心施工，確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程的目標實現(xiàn)。質量目標具體量化為:6.1.1、6.1.2、分部工程優(yōu)良率>70%，主要分部工程質量確保優(yōu)良；6.1.3、外觀（感觀）質量評定>85分以上；6.2項目部質量管理組織體系建立由項目經(jīng)理、技術負責人、工程科、質檢科、試驗室、各隊班組等組成的質量組織體系，建立由項目經(jīng)理總負責，技術負責人主持質量工作的質量管理小組。同時建立由項目技術負責人擔當總公司質量終檢負責、項目質檢員復檢和工區(qū)質檢員初檢的工程質量三級檢驗制，負責監(jiān)督指導規(guī)程、規(guī)范、標準的執(zhí)行，參與編制和審批質保措施支配、施工方案和技術措施，參與圖紙會審，重大事故調查分析、處理、質量培訓教化和特殊工程考核，做好交工后服務工作。質量管理組織機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人終檢工程師工程科測量、施工綜合辦技術資料計財科支配資金質檢科檢查評定試驗室檢測試驗專職質檢員專職質檢員專職質檢員QC小組檢查評比各班組長（自檢）6.3建立質量保證體系本標段工程施工時把創(chuàng)優(yōu)質工程放在各項工作首位，工程施工中我們將以ISO9002標準建立健全質量施工組織體系，配備專職管理人員，設置現(xiàn)場試驗室和QC小組，把工程的工期、效益建立在牢靠的質量保證體系之上，為完成我公司承諾的創(chuàng)優(yōu)良工程的質量目標，質量保證體系如下:質量組織保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人施工員試驗員質檢員材料員每月一次全面質量管理，檢查例會制定措施檢查落實工序，單元工程檢查評定分部工程檢查驗收單位工程檢查驗收公司質檢科6.4質量保證措施為確保施工質量優(yōu)良，我們細心進行目標限制，施工人員必需嚴格依據(jù)國家施工驗收規(guī)范，三級檢驗制度和經(jīng)過會審的施工圖細心施工，必需遵照施工要領組織施工，其內容為:、質量管理是企業(yè)管理的中心，要堅固樹立“百計大計，質量第一”的方針。在工程施工過程中嚴格執(zhí)行班組自檢、專職質檢員復檢、終檢工作師終檢、監(jiān)理工程師核檢的“四檢制”的分級質量管理，并樹立嚴密科學的看法，憑“數(shù)據(jù)說活”。同時引入三“零”概念，即在施工過程貫徹“零”缺陷理念，各分項分部工程產品追求無瑕疵；分項分工序層層把關，落實到人，每道工藝都要有嚴密的施工方案，力爭項目組織實施決策上的“零”失誤；每一道工序都須嚴格驗收后，才能進行下一道工序的施工，施工中要求質檢人員全過程到場，監(jiān)督現(xiàn)場施工，在施工操作過程中向全體人員貫輸“零”差錯的概念。在質量管理工作中要正確處理好三個關系:6.4.1.1、正確處理好質量與進度的關系。在保證質量的基礎上才能加快進度，當質量與進度發(fā)生沖突時，應優(yōu)先考慮質量，在保證質量的前提下求進度。6.4.1.2、正確處理好質量與效益的關系。假如沒有質量保證的產品等于廢品，更談不上效益，只有在保證質量前提下通過加強管理，節(jié)能降耗，提高工效才能實現(xiàn)企業(yè)效益。6.4.1.3、正確處理好質量與管理關系。好的管理才能出精品，精品工程才能產生品牌效應，樹企業(yè)形象。堅持技術交底制度。開工前進行總技術交底，單項工程開工前進行具體的技術交底，全部的技術交低都必需以書面形式進行，未經(jīng)技術交底，不得施工。項目施工技術人中在工程施工前，組織有關施工技術人員細致熟識圖紙，首先在內部進行圖紙會審，以便將設計存在的問題在圖紙會審紀錄時以書面形式向建設單位、設計單位提出，圖紙會審后剛好把圖紙會審紀錄整理好，經(jīng)建設單位、設計單位、施工單位三方會簽后打印下發(fā)有關施工人員指導施工。成立工地試驗室為確保工程施工實現(xiàn)質量目標，建立工地試驗室，配備必要的試驗設備，主要對土料、堤身填筑壓實干密度、水泥、砂石材料性能、砼及砂漿、瀝青、鋼筋等進行檢測，做到檢測、試驗數(shù)據(jù)的剛好、完整、精確、有效。成立QC小組，創(chuàng)優(yōu)良工程活動在工地以項目經(jīng)理、技術人員、質檢人員、班組工人組成QC小組，依據(jù)“支配實施、檢查處理”進行質量管理活動，做到目標明確，狀況清晰，剛好檢查，評比溝通閱歷，獎優(yōu)罰劣。推選全面質量管理，、每月進行2次QC小組質量管理檢查，3個月進行一次QC小組質量競賽活動，對優(yōu)勝者實行精神和物質嘉獎。通過組建QC小組質量管理活動，實現(xiàn)工程施工優(yōu)良目標。嚴把材料質量關，做好工程質量的預控工作，對工地進料要嚴把質量關，使影響工程質量隱患殲滅在萌芽狀中，對水泥、塊石、碎石、黃砂，按材料質量標準從指定廠家和地點進料，要求合格率達100%，特殊是地方性材料的質量嚴格按設計要求標準組織進料，對鋼筋、水泥等材料，要用正規(guī)廠家生產的產品，要求“三證”（即產品合格證、質量保證書、生產廠家生產許可證）齊全，水泥要進行強度、安定性復檢，鋼筋在運用前要進行抗拉、冷彎復試，合格后方可運用。土料在運用前需進行物理性能檢驗，最大干密度試驗，符合設計要求，報監(jiān)理批準后，才能運用。力爭進場材料合格率限制在100%。嚴格依據(jù)施工程序組織施工，并對主要分項工程編制具體的施工作業(yè)方案指導施工，實行分階段技術交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質量標準、關鍵要害部位的質量保證措施，作業(yè)平安事項及措施進行具體交底。施工中要配備專職人員進行質量限制，協(xié)作各施工工區(qū)測量定位，放線定標高，確保工程軸線、幾何尺寸、標高位置正確。6.4..8細致做好工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序不合格必需經(jīng)處理符合要求后，才能進行下道工序施工。質檢、工程管理人員對各種施工資料（設計變更資料、圖紙會審記錄、測量定位、驗收、隱藏工程驗收記錄、技術復核、自互檢記錄、質量檢驗評定表、施工日志、土方試驗資料等）等各種原始數(shù)據(jù)的記錄，技術資料的編制、鑒證、發(fā)放、回收、整理、歸檔等項工作的管理和收集，做到施工資料整理與施工進度同步運行，確保工程技術資料的完整、正確，真實剛好反映施工狀況。嚴格按質量檢測網(wǎng)絡進行施工質量檢測，確保工程施工質量。質檢人員和施工人員按施工技術要求的有關項目的內容，在施工現(xiàn)場進行常常性的檢查和取樣試驗檢測。施工過程中實行嚴格的質量監(jiān)督管理制度，具體有《質量管理制度》、《崗位質量責任制》、《三級質量檢查制度》、《質量執(zhí)法檢查制度》、《質量獎懲制度》、《試驗室管理制度》、《施工測量管理制度》。同時做好以下工作:1、在施工中質監(jiān)人員發(fā)覺有違反技術規(guī)范、規(guī)程和質量問題時，剛好制止和責成限期訂正或處理。2、質監(jiān)人員要深化現(xiàn)場，跟班作業(yè)，做到“三勤”:“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)覺問題剛好解決。3、做到分項工程項項有復核，重要隱藏工程及關鍵部位驗收不遺漏。4、實行“三檢制”。即對工程所用材料和施工過程中的質量，采納班組自檢、施工員復檢、專職質檢員終檢。5、開展“兩結合”。即定期檢查與常常性檢查相結合，內部檢查與監(jiān)理工程師檢查相結合。6、在工地現(xiàn)場實行“三不交接”。即無自檢記錄不交接；未經(jīng)專職質檢員驗收合格的不交接；施工記錄不全的不交接。7、“五不施工”:未進行技術交底的不施工；圖紙和技術要求不清晰的不施工；測量樁號和資料未經(jīng)復核的不施工；材料無合格證和未通過檢驗合格的不施工；隱藏工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證的不施工。8、“三個堅持”:一是堅持個人、班組、項目部三級質量檢查記錄制度；二是堅持工種之間的工序交接卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。9、“三個強調”:一是強調各種盡寸要精確無誤；二是強調協(xié)作比肯定要重量化；三是強調成品的愛護。10、“三個底數(shù)清”:一是現(xiàn)場工程質量底數(shù)清；二是施工人員技術水平底數(shù)清；三是施工機械設備性能、質量檢測工具底數(shù)清。11、“三個限制”:一是限制操作者不明白施工標準不允許施工；二是限制不合格產品肯定推倒重來不過夜；三是限制沒有質檢員的簽證不準通過。第七章確保平安生產的技術組織措施7.1平安生產目標本標段平安管理目標:確保無重大傷亡事故、無等級火警事故。具體為工程作業(yè)亡人事故“零目標”、無重大火災事故、無一次損失10萬元以上的機械設備事故、因工重傷率不超過0.06%（每年度）、無同等以上責任的交通死亡事故。7.2平安生產管理體系項目部成立平安生產領導小組，由項目經(jīng)理任組長,主持平安工作，同時由項目副經(jīng)理擔當副組長，負責日常平安生產施工生產。平安生產領導小組成員主要由平安保衛(wèi)科、質檢科、工程技術科、綜合辦公室、物資設備科、計財科的負責人組成，負責平安施工生產各項措施的制定，協(xié)調各個部門的工作。項目部平安保衛(wèi)科、質檢科、物資裝備科、辦公室、工程技術科為項目部的平安監(jiān)察機構，是平安生產領導小組的直屬機構，其中平安保衛(wèi)科配專職平安員，主要負責施工平安、用電平安等；工程技術科主要負責平安技術措施的制定；物資設備科設配設備平安員，主要負責設備平安、行車平安等；辦公室下設消防隊，主要負責消防平安、施工工區(qū)內的社會治安、行政平安（對員工的行政管理，杜絕各類行政違紀造成的平安事故）以及平安宣揚工作。平安生產保證體系框圖平安生產保證體系平安生產保證體系組織保證工作保證制度保證平安領導組平安辦公室班組群保組織配備平安員基礎工作防范重點平安目標責任制掛牌檢查制評審獎懲制預防教化培訓持證上崗高空作業(yè)行車事故機械設備損害防火防電防滑防凍防盜防腐操作損害交接班制平安員由經(jīng)特地培訓且責任心強的人員擔當，負責本職平安工作，剛好反映各種平安隱患并剛好進行處理，做到防患于未然。項目部下設施工隊，每個施工隊均設兼職平安員，負責本施工隊的平安工作。7.3平安生產管理制度7.3.1成立平安生產管理機構平安生產領導小組平安生產領導小組平安保衛(wèi)科物資設備科綜合辦公室工程技術科消防隊制定平安生產措施專職平安員機械設備平安員兼職消防員施工隊平安員7.3.2明確平安崗位責任制1、堅持“平安第一、預防為主”的方針，各級領導、平安第一責任人平安防護思想到位。加強班組管理，夯實平安工作基礎，加大反習慣性違章的力度，堅持以“班組限制異樣和未遂”為基礎的各級限制事故的逐級責任制。2、落實平安生產責任制，建立和落實以項目經(jīng)理為平安生產第一責任人的各級平安責任制。項目部與工程處、工程處與施工隊、施工隊與班組層層簽訂《平安管理責任書》，充分發(fā)揮有系統(tǒng)、分層次的平安目標管理，并堅持定期考核、獎懲兌現(xiàn)。3、加強職工平安生產教化，組織職工學習有關平安生產的學問和規(guī)定，把平安生產納入該工程的主要議事歸程，要求職工嚴格遵守平安操作規(guī)程，避開事故發(fā)生。制定平安施工目標，杜絕人身傷亡、重大機械設備事故，力爭解除一般事故。4、實行平安月報制度，對各單位平安文明施工生產狀況進行總結，并實行相應的獎懲措施，保證工程施工平安有序地進行。5、依據(jù)平安施工