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文檔簡介

T/GBMEAT/GBMEA01-2023用于混凝土中的新型低碳膠凝材料Newlowcarboncementitiousmaterialusedinconcrete2023-3-14發(fā)布 2023-5-1實施河北省綠色建材裝備協(xié)會 發(fā)布前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河北清峰綠能固廢處置有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省新型建材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:河北世紀(jì)檢驗認(rèn)證有限公司,河北清峰綠能固廢處置有限公司,武安市新峰水泥有限責(zé)任公司。(石家莊)PAGEPAGE1用于混凝土中的新型低碳膠凝材料范圍規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,(不包括勘誤的內(nèi)容GB/T176 水泥化學(xué)分析方法GB/T203 用于水泥中的?;郀t礦渣GB/T208 水泥密度測定方法GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法GB5085.3 危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)、浸出毒性鑒別GB5086.1 固體廢物、浸出毒性浸出方法(翻轉(zhuǎn)法)GB6566 建筑材料放射性核素限量GB/T6645 用于水泥和混凝土中的?;姞t磷渣GB/T8074 水泥比表面積測定方法勃氏法GB/T9774 水泥包裝袋GB/T12573 水泥取樣方法GB/T17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)GB/T18046 用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉GB/T20491 用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T21371 用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏GB/T26748 水泥助磨劑GB/T31288 鐵尾礦砂GB31893 水泥中水溶性鉻(Ⅵ)的限量及測定方法JC/T313 膨脹水泥膨脹率試驗方法JC/T603 水泥膠砂干縮試驗方法JC/T2503 用于水泥和混凝土的鎳鐵渣粉YB/T022 用于水泥中的鋼渣YB/T4229 用于水泥和混凝土中的硅錳渣粉YB/T4230 用于水泥和混凝土的鋰渣粉術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。新型低碳膠凝材料(newlowcarboncementitiousmaterial)以?;郀t礦渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要原料,可選用粉煤灰、赤泥、金屬尾礦、組分與材料組分新型低碳膠凝材料材料組分應(yīng)符合表1的規(guī)定。1組分組分(%)?;郀t礦渣鋼渣或鋼渣粉工業(yè)副產(chǎn)石膏粉煤灰、拜耳法赤泥、金屬尾礦、堿渣、鎳鐵渣、鋰渣、?;姞t磷渣等45~7515~4510~200~20材料要求?;郀t礦渣或?;郀t礦渣粉?;郀t礦渣應(yīng)符合GB/T203的規(guī)定。?;郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。鋼渣或鋼渣粉YB/T022的規(guī)定。鋼渣粉應(yīng)符合GB/T20491的規(guī)定。工業(yè)副產(chǎn)石膏GB/T21371的規(guī)定。粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596中Ⅰ級和Ⅱ級粉煤灰的規(guī)定。拜耳法赤泥GB5085.3的GB6566的規(guī)定。金屬尾礦GB/T31288的規(guī)定。采用銅尾礦、鉛鋅尾礦、硫鐵尾礦等其他礦山尾礦時,應(yīng)符合我國環(huán)保和安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,其重金屬浸出濃度限值應(yīng)符合GB5085.3的規(guī)定,放射性指標(biāo)應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。硅錳渣粉YB/T4229的規(guī)定。堿渣GB5085.3的GB6566的規(guī)定。鋰渣粉YB/T4230的規(guī)定。鎳鐵渣粉JC/T2503的規(guī)定。?;姞t磷渣GB/T6645的規(guī)定。助磨劑應(yīng)符合GB/T26748的規(guī)定。技術(shù)要求化學(xué)成分新型低碳膠凝材料化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定2化學(xué)指標(biāo)要求項目指 標(biāo)不溶物(%)≤3.0燒失量(%)≤5.0三氧化硫(%)>4.5且<10.0氯離子含量(%)≤0.06水溶性六價鉻(mg/kg)≤10.0強(qiáng)度要求新型低碳膠凝材料的強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3強(qiáng)度要求項目抗折強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)3d7d28d3d7d28d指標(biāo)≥3.5≥5.5≥7.5≥15.0≥22.5≥32.5其他物理指標(biāo)新型低碳膠凝材料其他物理指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4其他物理指標(biāo)項目指標(biāo)密度(g/cm3)≥2.6比表面積(m2/kg)≥500初凝時間(min)≥60終凝時間(min)≤720安定性(沸煮法和壓蒸法)合格干縮率28d干縮率應(yīng)不大于0.1%。放射性GB6566的規(guī)定。浸出毒性GB5085.3的規(guī)定。試驗方法不溶物、燒失量、三氧化硫和氯離子按GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。水溶性六價鉻按GB31893的規(guī)定進(jìn)行。密度按GB/T208的規(guī)定進(jìn)行。比表面積按GB/T8074的規(guī)定進(jìn)行。凝結(jié)時間按GB/T1346的規(guī)定進(jìn)行。安定性沸煮法按GB/T1346的標(biāo)準(zhǔn)法進(jìn)行,其中試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)72h±2h。壓蒸法按GB/T750進(jìn)行,其中放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至成型后72h±2h脫模。強(qiáng)度按GB/T17671進(jìn)行,其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于180mm時,應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。膠砂流動度試驗按GB/T2419進(jìn)行,其中膠砂制備按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。脫模應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:脫模應(yīng)非常小心,脫模時可以用橡皮錘或脫模器。如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù),會因脫模對強(qiáng)度造成損害時,可以養(yǎng)護(hù)延遲至72h±2h脫模,但在試驗報告中應(yīng)予說明。對于3d齡期的,應(yīng)在破型試驗前2h內(nèi)脫模。已確定作為3d齡期試驗(或其他不下水直接做試驗)的已脫模試體,應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗時為止。干縮率JC/T603進(jìn)行。放射性GB6566進(jìn)行。浸出毒性GB5086.1進(jìn)行。檢驗規(guī)則編號、取樣及留樣產(chǎn)品出廠前按同類別編號和取樣。散裝和袋裝新型低碳膠凝材料應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。出廠編號按照生產(chǎn)廠年生產(chǎn)能力規(guī)定為:200×104t以上,不超過4000t為一編號;120×104~200×104t,不超過2400t為一編號;60×104~120×104t,不超過1000t為一編號;30×104~60×104t,不超過600t為一編號;10×104~30×104t,不超過400t為一編號;10×104t以下,不超過200t為一編號。取樣應(yīng)按GB/T12573規(guī)定隨機(jī)取樣,要有代表性,可連續(xù)取樣,亦可從20個以上不同部位取等量樣品,每個樣品總質(zhì)量至少12kg。當(dāng)散裝運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時,允許該編號的噸數(shù)超過取樣規(guī)定噸數(shù)。每一編號取得的樣品應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份由生產(chǎn)企業(yè)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗;一份密封保存90d,以備復(fù)驗或提交省級或省級以上法定檢驗機(jī)構(gòu)仲裁。檢驗產(chǎn)品出廠新型低碳膠凝材料經(jīng)確認(rèn)各項指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠。出廠檢驗出廠檢驗項目為第5.1、5.2、5.3條。型式檢驗5.1~5.6——原料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;——正常生產(chǎn)時,一年一次及以上;——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。判定規(guī)則出廠檢驗檢驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.2、5.3中技術(shù)要求的為合格品,檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.2、5.3中任何一項技術(shù)要求的為不合格品。型式檢驗檢驗結(jié)果若全部合格,則判定該型式檢驗合格。檢驗結(jié)果若有不合格項,允許在同一檢驗報告檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品名稱和等級、出廠編號、原材料品種和摻量等出28d強(qiáng)度以外的各項試驗結(jié)果。28d強(qiáng)度檢

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