ZLPG-200中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī) 帶氣掃

ZLPG-200型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)技術(shù)方案一、概述：該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)90%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。T:136干燥1611煅燒29顧8先8生基本原理：中藥浸膏高速離心噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況：1、物料粘壁，收粉率低；2、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)死角；3、難以清洗，不符合要求；鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求相比有以下特點(diǎn)：1、采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)要求；2、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；3、整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的2.5倍；4、采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；5、采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；6、提供機(jī)械傳動(dòng)霧化器1臺(tái)，并采用變頻調(diào)速,運(yùn)行穩(wěn)定,可靠;7、帶沖洗裝置；8、采用干空氣密閉輸送。9、由于物料有比較強(qiáng)的吸濕性，關(guān)風(fēng)機(jī)下料口分別接入同一管道內(nèi)進(jìn)行除濕后再由一臺(tái)旋風(fēng)分離器氣固分離，除塵效果更好，干品質(zhì)量佳。二、特點(diǎn)：1、塔體具有冷風(fēng)夾套；2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；3、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔；4、自動(dòng)控制恒溫加料罐；5、手工高壓洗塔隨機(jī)附件；6、設(shè)備制作材質(zhì)(具體見(jiàn)配置表)；7、物料收集用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置；9、配有氣掃裝置。三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1、蒸汽耗量：260-320kg/h2、電耗量：130kw/h四、配置一覽表：1 干燥塔體 ZLPG-200 1套 內(nèi)壁304外壁304 內(nèi)壁厚2.5mm外壁厚1.2mm2 熱風(fēng)分配器 1套 304/組件 厚2mm3 支撐平臺(tái)與樓梯 1件 304/組件 4 電加熱器 81KW 1套 304/組件 補(bǔ)償加熱用5 散熱器 240m2 1套 304/組件 6 旋風(fēng)分離器 含碟閥及料倉(cāng) 2套 304/組件 厚2mm7 引風(fēng)機(jī) 9-26-5.6A30KW 1只 Q235A/組件 常州東南風(fēng)機(jī)廠8 管道及彎頭 1套 304/Q235A 9 輸料泵 B-O5-1型 1只 外購(gòu)/組件 流量0.5-3.510 霧化器 霧化盤304 1只 外購(gòu)/組件 杭州華黎11 關(guān)風(fēng)機(jī) TYGZ-2.8L-0.75kw 1只 304/組件 常州正國(guó)關(guān)風(fēng)機(jī)廠12 電控箱 PLC+觸摸屏控制 1只 304/組件 13 數(shù)顯儀表 XY-7000系列 2只 外購(gòu)/組件 余姚溫度儀器14 斷路器 DZ47 1套 外購(gòu)/組件 正泰電器15 交流接觸器 3TB、3TF系列 1套 外購(gòu)/組件 正泰電器16 熱繼電器 3UA59系列 1套 外購(gòu)/組件 正泰電器17 側(cè)溫探頭 2只 外購(gòu)/組件 正泰電器18 過(guò)濾器 1套 外購(gòu)/組件 19 鼓風(fēng)機(jī) 4-724A5.5kw 1只 Q235A/組件 常州東南風(fēng)機(jī)廠23 冷卻風(fēng)機(jī) 4-726#4kw 1只 Q235A/組件