污水處理工程調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)手冊

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊※※※※※※※※※※※※污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊宗旨本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員運(yùn)用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。綱目手冊含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試打算、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培育、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。細(xì)則1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，平安措施均已完善。2、調(diào)試打算組成調(diào)試運(yùn)行特地小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參加；擬定調(diào)試及試運(yùn)行支配支配；進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)打算，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、打算；打算必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；必需的檢測設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測儀、SS）；建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式按設(shè)計(jì)工藝依次向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全運(yùn)用干凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水依據(jù)設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓狀況。特殊留意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗(yàn)的另一個作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和平安超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)依據(jù)下列程序進(jìn)行：按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。仔細(xì)消化、閱讀單機(jī)運(yùn)用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械幫助盤動。無異樣時方可點(diǎn)動。按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通平安回路管，開路啟動，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。點(diǎn)動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)整池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………..的不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)行狀況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等許多因素，須要在試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的具體補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一樣，主要是依據(jù)水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要依據(jù)規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。啟動時間：應(yīng)特殊說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有肯定的困難，特殊是冬季運(yùn)行時更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時污泥分兩次投加，以每天6000m3菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培育馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生隧然的突出改變，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一樣，當(dāng)做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培育水源，果汁廢水因濃度較高不能作為干脆培育水，須要加以稀釋，一般限制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣須要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的狀況下，采納遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的許多，一般應(yīng)限制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種狀況下水量才可漸漸遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）須要3-6個月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個困難的過程，每個工程都會有自己的特點(diǎn)，須要依據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫穿，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工藝單元依次，從第一單元起先檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（閱歷目測）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點(diǎn)檢測分析全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。生化單元調(diào)試的主要問題要仔細(xì)檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道全部節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題馬上修復(fù)至要求。檢查管道全部固定處及固定方式，必需堅(jiān)固牢靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求堅(jiān)固牢靠，而且處于同一水平面上，凹凸誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。首次通水深度為沉沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。接著充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾勻稱為最佳狀態(tài)。對不同生化方式要嚴(yán)格限制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)限制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺陷、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重探討后，實(shí)行相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12、試運(yùn)行（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)剛好轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2）試運(yùn)行起先，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參加，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其駕馭運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行擔(dān)當(dāng)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同擔(dān)當(dāng)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方幫助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗(yàn)檢測（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。14、交驗(yàn)檢測（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請報告，報請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（2）施工方，建設(shè)方共同打算條件，協(xié)作環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。（3）檢測報告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。15、竣工驗(yàn)收（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請，并向建設(shè)方供應(yīng)竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收報告，報請主管部門組織驗(yàn)收。（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。2、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7個內(nèi)容：即:厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝限制條件；啟動方式；運(yùn)行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述：利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機(jī)物分解為簡潔無機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過程，稱為廢水的生物處理。依據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需供應(yīng)氧的狀況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特殊適合發(fā)展中國家運(yùn)用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1可作為環(huán)境愛護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。4.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于自然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4.5剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.4.6對N、P等養(yǎng)分物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。4.7可干脆處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和養(yǎng)分條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。4.9系統(tǒng)敏捷,設(shè)備簡潔,易于制作管理，規(guī)模可大可小。厭氧不足:出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；對有毒性物質(zhì)敏感；初次啟動緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機(jī)理：厭氧反應(yīng)過程是對困難物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的困難的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個階段：5.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡潔的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：困難有機(jī)物水解、發(fā)酵脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6.1一般厭氧反應(yīng)池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應(yīng)器6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應(yīng)器6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9厭氧混臺反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝限制條件：7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃7.2PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)限制4-7℃7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應(yīng)限制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7.4養(yǎng)分物：厭氧反應(yīng)池養(yǎng)分物比例為C:N:P=(350-500):5:1。7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：無機(jī)物:有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特殊硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)峻；有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)：水力停留時間:HRT有機(jī)負(fù)荷污泥負(fù)荷8、厭氧反應(yīng)器啟動:8.1接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小10-15%.當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、簇新牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不行消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進(jìn)行：1、起始階段——3·d起先。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求限制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時不要刻意嚴(yán)格限制全部工藝參數(shù)，但應(yīng)特殊留意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采納間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進(jìn)液時間逐步增長20～30min。起始階段，進(jìn)水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。2、啟動其次階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥起先產(chǎn)生。一般講，從第一段到其次段要40d時間，此時容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。3、啟動的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到100%，采納逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時間的化驗(yàn)指標(biāo)定限制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需馬上實(shí)行措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講其次段到第三段也需30-40d時間。8.3啟動的要點(diǎn)1、啟動肯定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱邮聦?shí)上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)復(fù)原，即活化的過程。啟動中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負(fù)荷一般不能高，時間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時間要長。2、混合進(jìn)液濃度肯定要限制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當(dāng)超過5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。3·d起先，當(dāng)生物降解實(shí)力達(dá)到80%以上時，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時間應(yīng)延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測量VFA濃度，啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超過20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平常，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷削減。9.0厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原因解決方法1、污泥生長過慢1養(yǎng)分物不足，微量元素不足；2進(jìn)液酸化度過高；3種泥不足。1增加養(yǎng)分物和微量元素；2削減酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)泥量過大間斷時間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2削減污泥負(fù)荷；3削減每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長過快；3養(yǎng)分或微量元素不足；4無機(jī)物Ca2+引起沉淀。1提高溫度；2限制產(chǎn)酸菌生長條件；3增加養(yǎng)分物和微量元素；4削減進(jìn)泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上浮；2產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3實(shí)行預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥裂開1負(fù)荷過大；2過度機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活性污泥系統(tǒng)管理手冊活性污泥系統(tǒng)管理手冊原理：活性污泥的好氧微生物是凝合、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的打算工作：1、仔細(xì)消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊；2、檢查熟識系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3、清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培育，就是為活性污泥的微生物供應(yīng)肯定的生長繁殖條件，即養(yǎng)分物，溶解氧，相宜溫度和酸堿度。（1）養(yǎng)分物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，四周溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l限制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧限制在2mg/l較為相宜。（3）溫度：任何一種細(xì)菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45oC，相宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度改變對運(yùn)行影響不大。（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時，進(jìn)水最高可為PH9－10.5，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)整。2、培菌法：（1）生活污水培菌法：在暖和季節(jié)，先使曝氣池充溢生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時后，即可起先進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大漸漸調(diào)整，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并漸漸增多。為加快培育進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高養(yǎng)分物濃度。特殊留意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)限制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培育。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。（3）數(shù)級擴(kuò)大培菌法：依據(jù)微生物生長繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴(kuò)大培菌工藝，分級擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，勝利后干脆擴(kuò)大至二三級。（4）工業(yè)廢水干脆培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可干脆培菌；另一類工業(yè)廢水，養(yǎng)分成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充養(yǎng)分物，以加快培育進(jìn)程。所加養(yǎng)分物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體狀況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。（6）干脆引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培育，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物探討所培育菌種后再接種培育，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有特地好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊狀況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加養(yǎng)分物量，漸漸削減，工業(yè)廢水比例漸漸增加，最終全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對有機(jī)物分解必需有酶參加，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每改變一次配比時，須要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未削減，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、巡察：指每班人員必需定時到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行視察、檢測，以保證運(yùn)行效果。2、二沉池視察污泥狀態(tài)：主要視察二沉池泥面凹凸、上清液透亮程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液澄澈透亮----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐??；細(xì)小污泥漂移----水溫過高、C／N不適、養(yǎng)分不足等緣由導(dǎo)致污泥解絮。3、曝氣池視察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為勻稱細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時，泡沫量少，泡沫外呈簇新乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不勻稱，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易裂開。4、污泥視察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物實(shí)力外，還要求有良好沉降凝合性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出水）分別。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD／COD改變不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BOD／COD比進(jìn)水BOD／COD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找緣由訂正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池限制主要因素：（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般限制1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO2mg/l為宜。（2）保持水中合適的養(yǎng)分比，C（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，限制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。六、污泥性狀異樣及分析：異樣現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策進(jìn)水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面上升，初期出水特殊澄澈，流量大時污泥成層外溢SV＞90％SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過高，或PH異樣。停止進(jìn)水，排泥后投加養(yǎng)分物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏養(yǎng)分，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40?C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒裂開。投加養(yǎng)分物或引進(jìn)高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全削減進(jìn)水流量，削減排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避開浮渣接著留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度改變過大；廢水中養(yǎng)分不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和養(yǎng)分物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺養(yǎng)分。污泥過濾困難污泥解絮按不同緣由分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗剛好處置污泥凝合劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易裂開，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BODCOD上升污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O3H2S）過高增加曝氣強(qiáng)度COD測定受Clˉ影響解除干擾污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)狀況存在差異，每個企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際狀況和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進(jìn)行簡潔的維護(hù)管理，保證處理效果。4、特殊提示：不仔細(xì)閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)全部設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)覺故障剛好解除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)平安運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。4、對企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、限制系統(tǒng)和綠化、平安系統(tǒng)。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。工藝過程和功能原理1、工藝：采納物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過分別、沉淀、調(diào)整、生化等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體分別，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。2、工藝流程框圖（見附頁）3、水位高程圖（見附頁）4、各單元功能介紹序號名稱規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。2機(jī)械格柵1利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動分別。3提升水池1對污水進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)污水連續(xù)運(yùn)行。4微濾機(jī)1對顆粒粒徑≥0.3～0.5mm的固形物進(jìn)行分別去除㎜5調(diào)整水池1對水質(zhì)水量進(jìn)行均化，預(yù)曝氣可促進(jìn)消毒劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正常啟動。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌的特殊功能使長鏈有機(jī)物斷鏈、降解，大分子變成小分子，多糖轉(zhuǎn)換成單糖，同時還可BOD/COD比值得到改善，使有機(jī)物得到充分（厭氧）降解或初步（水解）降解。7好氧1利用好氧菌的快速增殖降解功能，對有機(jī)物進(jìn)行充分降解硝化，實(shí)現(xiàn)污水凈化。8沉淀系統(tǒng)1利用不同水處理機(jī)理使固液兩相過濾分別，使水達(dá)到凈化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用特地技術(shù)將污水中微細(xì)顆粒、污染物進(jìn)一步深度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢測池、反沖水池、溶氧水池或回用水池。11污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水、干化以及外運(yùn)。包含濃縮、進(jìn)泥、脫水、自潔，回流、干化、堆場等設(shè)施。12電氣限制系統(tǒng)1完成各工藝單元的運(yùn)行，顯示報警和手動、半自動（全自動）運(yùn)行限制功能。5、設(shè)備一覽表（見附頁）安裝、調(diào)試、啟動運(yùn)行詳見《調(diào)試、啟動運(yùn)行指導(dǎo)手冊》工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗(yàn)）、現(xiàn)場運(yùn)行三個崗位，現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成限制、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班打算；b、仔細(xì)進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、在限制室對運(yùn)行各單元狀況進(jìn)行核對，特殊查清運(yùn)行不正常單元；d、首先對存在問題的單元進(jìn)行一次檢查，解除故障，復(fù)原正常運(yùn)行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑狀況。特殊留意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn)，避開設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)依據(jù)設(shè)定時間運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停機(jī)時間按工程實(shí)際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位限制自動運(yùn)行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)立兩臺泵短期同時運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)解除，防止無備泵連續(xù)運(yùn)行狀況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時應(yīng)進(jìn)行一次反沖清洗或檢查。e、調(diào)整池設(shè)有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器，按設(shè)定方式（一般為間開間停方式）運(yùn)行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù)曝調(diào)整池時，則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置，一般按氣水比5：1或10：1進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同時充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件時，則利用好氧菌功能，對有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)整池的另一個功能是依據(jù)PH檢測結(jié)果，投加藥劑，使PH處于7.0～8.0的范圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加N、P養(yǎng)分物，其投加量的大小按COD：N：P=100：5：1進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采納強(qiáng)化曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，COD：N：P之比可按實(shí)際逐步削減，以降低運(yùn)行成本。調(diào)整預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開、停，其操作方法見好氧工藝。f、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應(yīng)裝置。厭氧操作要點(diǎn)是按所供應(yīng)的厭氧處理指導(dǎo)手冊要求，在完成厭氧啟動（菌種培育、馴化）基礎(chǔ)上，限制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時防止厭氧污泥流失。詳見《厭氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊》。g、好氧處理單元操作好氧處理按不同條件分別設(shè)計(jì)為延時曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作的要點(diǎn)是依據(jù)《好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊》進(jìn)行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最終把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格依據(jù)加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制，并依據(jù)實(shí)際加以修正，必需保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比限制在3～6：1，濾速限制在1.5～2m/h，反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料勻稱膨脹，并保證濾料不流失。濾料可長期運(yùn)用，年補(bǔ)充量不大于5%。主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開機(jī)前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無異樣。2、泵類設(shè)備a、水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑狀況；b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動；活塞類定容積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：絮凝劑：PAC配制濃度10～15%，加藥量30～60mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。堿式氯化鋁：助凝劑（PAM）配制濃度0.5～1.5%，加藥量3～5mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。中和劑（NaOH）配制濃度10～20%，加藥量按水質(zhì)PH至7.0～8.0為準(zhǔn)。養(yǎng)分鹽：尿素（N）、磷酸二氫銨（P）按水質(zhì)條件投加。b、加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動力），用調(diào)整閥門限制，自流加藥時，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計(jì)量泵投加，投加量用計(jì)量泵限制，計(jì)量泵應(yīng)有液位平安限制，防止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。4、氣浮裝置設(shè)計(jì)采納溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、釋放器、刮渣機(jī)、水位調(diào)整器等部件。氣浮操作前應(yīng)具體閱讀說明書后方可進(jìn)行。要點(diǎn)：①先開空壓機(jī)、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.35～0.4Mpa；②開啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時再開啟進(jìn)水泵；③開啟進(jìn)水泵前，備好所存藥劑，開泵同時進(jìn)行藥劑投加，并保證反應(yīng)效果；④視察調(diào)整水位調(diào)整閥，限制尾渣液位，定時開動刮渣機(jī)、排清液面浮渣；⑤關(guān)機(jī)時，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停溶氣泵；⑥定期打開氣浮底部的放空閥，清除積泥，嚴(yán)峻時應(yīng)停機(jī)清泥；⑦釋放器是溶氣氣浮的關(guān)鍵，發(fā)覺堵塞剛好檢修，已保證處理效果。5、三葉羅茨風(fēng)機(jī)①風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開機(jī)前必需檢查潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。②風(fēng)機(jī)啟動方式是保證運(yùn)行平安的關(guān)鍵。特殊留意：啟動和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動應(yīng)依據(jù)下列要求進(jìn)行：a、手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象；b、將放空閥打開。首次啟動時，曝氣管閥門也應(yīng)打開；c、風(fēng)機(jī)用特地設(shè)計(jì)的啟動箱（自藕或軟啟動）啟動；d、風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，起先緩慢關(guān)閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調(diào)整閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)≤50～60℃。不按上述方式啟動，可能造成風(fēng)機(jī)過載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按要求，突然關(guān)機(jī)可③采納風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，則在空氣進(jìn)口安裝消聲風(fēng)管和消聲器；若為水冷風(fēng)機(jī)還應(yīng)先期打開冷卻水，停機(jī)后關(guān)停冷卻水，保持良好冷卻調(diào)整下運(yùn)行。6、過濾裝置、過濾池①按要求壓力、流量和規(guī)定的布水方式進(jìn)水；②檢查進(jìn)出水兩端壓力，其進(jìn)出水壓力差不能大于0.05Mpa；③水壓或壓力差大于0.05Mpa應(yīng)對過濾設(shè)施進(jìn)行反沖；④反沖一般為氣水聯(lián)合反沖。先開動壓縮空氣反沖，使濾床能搖動（亦稱松床），時間一般為3～5min；⑤再開動反沖泵對濾料進(jìn)行反沖洗，反沖強(qiáng)度一般為5～10L/m2s，反沖時間一般為10～15min；⑥反沖完成投入運(yùn)行時，前3min排水一般應(yīng)先行排污，之后在轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。7、消毒設(shè)備①依據(jù)消毒設(shè)備的說明書進(jìn)行操作；②采納CIO2發(fā)生器消毒時，應(yīng)留意運(yùn)用平安，特殊酸類原料，防止燒傷。一般先打加藥水射器進(jìn)料和加藥，再開機(jī)（閥）進(jìn)料；關(guān)閉時，則應(yīng)先關(guān)進(jìn)料泵（閥），待10～15min，加藥水射器將反應(yīng)罐內(nèi)殘留藥物反應(yīng)完成后，再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條件下工作。③采納臭氧發(fā)生器消毒時，特殊留意高壓發(fā)生器的運(yùn)用規(guī)則，并防止臭氧干脆排放于空氣中，對人體造成危害。④采納紫外線消毒防止紫外線灼傷。8、檢測化驗(yàn)①檢測化驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行操作；②所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑和滴定溶液必需有明確標(biāo)定結(jié)果；③檢測結(jié)果應(yīng)多重檢查認(rèn)定，并填寫記錄備查。班后①下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)覺問題剛好解決或做好記錄；②對水、氣、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；③做好交接班記錄，仔細(xì)交接班。其它留意事項(xiàng)1、仔細(xì)遵守平安操作規(guī)程，特殊是對水池、設(shè)備巡檢時肯定要高度集中，不得跨平安防護(hù)欄外作業(yè)；2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開關(guān)處示掛“不符合閘”標(biāo)示前；3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意挺到、堆放；4、全部污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。泵房操作規(guī)程1.1運(yùn)行管理依據(jù)進(jìn)水量的改變及工藝運(yùn)行狀況，應(yīng)調(diào)整水量，保證處理效果。水泵在運(yùn)行中，必需嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。.1應(yīng)留意視察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75℃.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。.4水泵機(jī)組不得有異樣的噪音或振動。.5水池水位應(yīng)保持正常。應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。應(yīng)剛好清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。1.2平安操作水泵啟動和運(yùn)行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并剛好向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。清洗泵房提升水池時，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況，事先制訂操作規(guī)程。操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。水泵運(yùn)行中發(fā)覺下列狀況時，應(yīng)馬上停機(jī)：①水泵發(fā)生斷軸故障；②突然發(fā)生異樣聲響；③軸承溫度過高；④壓力表、電流表的顯示值過低或過高；⑤機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；⑥電機(jī)發(fā)生嚴(yán)峻故障。1.3維護(hù)保養(yǎng)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必需放掉泵殼內(nèi)的存水。風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查：1）檢查全部閥門處于正常工作狀態(tài)。2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否足夠，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、開機(jī)步驟1）風(fēng)機(jī)為多臺設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時后必需切換休整12-24小時。2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動設(shè)備，設(shè)計(jì)采納變頻降壓啟動或者Y-△啟動方式，功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī)，一律不能干脆啟動。3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的狀況下工作，否則將造成設(shè)備事故。6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格限制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測，溫度大于60℃7）風(fēng)機(jī)檢查時，應(yīng)嚴(yán)格視察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異樣狀況，一旦發(fā)覺，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。3、留意事項(xiàng)1）風(fēng)機(jī)必需按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。2）必需定期進(jìn)行巡察檢查，一旦發(fā)覺異樣，必需停機(jī)檢修。3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個月進(jìn)行一次檢修。加藥間操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查：1）檢查全部管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、各種藥劑的配比和投加方式：果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、養(yǎng)分物（氮、磷）分別敘述如下：1）氫氧化鈉——用于調(diào)整水質(zhì)的PH值。配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。投加量：按PH值得要求限制。啟動期PH限制在7.8-8.5，正常工作期PH限制在7-8。投加方式：可用特地配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)干脆投加。2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至勻稱即可運(yùn)用。投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般狀況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。投加方式：用特地配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)干脆投加。3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可運(yùn)用。投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般狀況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。投加方式：用特地配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。4）養(yǎng)分物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加養(yǎng)分物。養(yǎng)分物依據(jù)C：N：P=100：5：1的比例限制。藥劑名稱：氮（N）采納農(nóng)用尿素，磷（P）采納農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌勻稱即可運(yùn)用。也可干脆將養(yǎng)分物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。投加方式：用特地配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或干脆投加至池中。3、留意事項(xiàng)1）各種藥劑必需分別存放，防止受潮。2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。3）定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑狀況，三個月進(jìn)行一次檢修。氣浮設(shè)備操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查：1）檢查全部閥門處于正常工作狀態(tài)。2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、開機(jī)步驟1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)整容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進(jìn)水泵。4）依據(jù)出水水質(zhì)改變，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。5）依據(jù)浮渣生成狀況，限制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。3、停機(jī)步驟1）關(guān)閉刮渣機(jī)。2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。3）關(guān)閉容器水泵。4）關(guān)閉空壓機(jī)。5）檢查全部閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。4、留意事項(xiàng)1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)常常調(diào)整。2）依據(jù)出水水質(zhì)，剛好調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程1、操作前的打算工作1.1機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入運(yùn)用。1.2檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。1.3檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否勻稱旋緊，墊片有否墊好。2、操作過程2.1操作按下列程序進(jìn)行。壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→打算進(jìn)入下一循環(huán)。2.2操作方法合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“啟動”按鈕，啟動油泵。將全部濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中心。按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將全部濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料?？上词剑洪_啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行確定）。啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動各濾板卸渣。檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將全部濾板移至止推板端并位居兩橫兩中心時，即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。3、維護(hù)與保養(yǎng)為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長運(yùn)用壽命，正確的運(yùn)用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)常常進(jìn)行檢查，剛好維護(hù)與保養(yǎng)。3.1、正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必需清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)剛好修復(fù)或更換。3.2、留意愛護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可削減變形。3.3、油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)覺液位低于下限時，應(yīng)即補(bǔ)油。3.4、待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃3.5、料液和洗滌水等的閥門必需按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。3.6、保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查：濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。2、開機(jī)步驟1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，起先清洗濾帶。4）啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一樣。7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。3、開機(jī)后檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。4、停機(jī)步驟1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。3）停止絮凝攪拌電機(jī)。4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。7）一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。8）將氣路壓力調(diào)整到零。5、停機(jī)后保養(yǎng)關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。6、定期保養(yǎng)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。剛好給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分剛好涂潤滑脂。水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測指導(dǎo)手冊化學(xué)需氧量（COD）的重鉻酸鉀法測定化學(xué)需氧量（COD）是指在肯定的條件下，用強(qiáng)氧化劑處理水量時所消耗氧化劑的量。COD反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。水中的還原性物質(zhì)有有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等，所以COD測定又可反映水中有機(jī)物的含量。重鉻酸鉀法測定（CODCr）的原理在強(qiáng)酸性溶液中，精確加入過量的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，加熱回流，將水樣中還原性物質(zhì)（主要是有機(jī)物）氧化，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴，依據(jù)所消耗的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液量計(jì)算水樣化學(xué)需氧量。二、儀器1、500ml全玻璃回流裝置。2、加熱裝置（電爐）。3、25ml或50ml酸式滴定管、錐形瓶、移液管、容量瓶等。三、試劑重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液（C1/6K2Cr2O7）；稱取預(yù)先在120℃烘干2h的基準(zhǔn)或優(yōu)質(zhì)純重鉻酸鉀12試亞鐵靈指示液：稱取1.485g鄰菲啰啉（C12H8N2?H2O）、0.695g硫酸亞鐵（FeSO4?7H2O）溶于水中，稀釋至100ml，儲于棕色瓶內(nèi)。硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液（C(NH4)2Fe(SO4)2?6H2O）：稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入20ml濃硫酸，冷卻后移入1000ml容量瓶中，加水稀釋至標(biāo)線，搖勻。臨用前，用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定。標(biāo)定方法：精確吸取10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于500ml錐形瓶中，加水稀釋至110ml左右，緩慢加入30ml濃硫酸，混勻。冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示液（約0.15ml），用硫酸亞鐵銨溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)。C=0.2500×10.00/V式中：C-----硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）；V-----硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）。4、硫酸-硫酸銀溶液：于500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀。放置1-2d，時常搖動使其溶解。5、硫酸汞：結(jié)晶或粉末。四、測定步驟取20.00ml混合勻稱的水樣（或適量水樣稀釋至20.00ml）置于250ml磨口的回流錐形瓶中，精確加入10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液及數(shù)粒小玻璃珠或沸石，連接磨口的回流冷凝管，從冷凝管上口漸漸地加入30ml硫酸-硫酸銀溶液，輕輕搖動錐形瓶是溶液混勻，加熱回流2h（自起先沸騰時計(jì)時）。對于化學(xué)需氧量高的廢水樣，可先取上述操作所需體積1/10的廢水樣和試劑于15×150mm硬質(zhì)玻璃試管中，搖勻，加熱后視察是否成綠色。如溶液顯綠色，在適當(dāng)削減廢水取樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水樣分析時應(yīng)取用的體積。稀釋時，索取廢水樣量不得少于5ml，假如化學(xué)需氧量很高，則廢水樣應(yīng)多次稀釋。廢水中氯離子含量超過30mg/L時，應(yīng)先把0.4g硫酸汞加入回流錐形瓶中，再加20.00ml廢水（或適量廢水稀釋至20.00ml），搖勻。冷卻后，用90ml水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶。溶液總體積不得少于140ml，否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯。溶液再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。測定水樣的同時，取20.00ml重蒸餾水，按同樣的操作步驟作空白試驗(yàn)。記錄測定空白時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。五、計(jì)算：式中：c------硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）；VO---滴定空白時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）；V1---滴定水樣時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）；V----水樣的體積（ml）；8---氧（1/2O）摩爾質(zhì)量（g/mol）。留意事項(xiàng)運(yùn)用0.4g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高量可達(dá)40mg，如取用20.00ml水樣，即最高可絡(luò)合2000mg/L氯離子濃度的水樣。若氯離子的濃度較低，也可少加硫酸汞，使保持硫酸汞：氯離子=10：1（W/W）。若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀，并不影響測定。水樣取用體積可在10.00-50.00ml范圍內(nèi)，但試劑用量及濃度需按下表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，也可得到滿足的結(jié)果水樣取用量和試劑用量表水樣體積（ml）0.2500mol/LK2Cr2O7溶液（ml）H2SO4-Ag2SO4溶液（ml）HgSO4(g)[(NH4)2Fe(SO4)2]mol/L滴定前總體積（ml）10.05.0150.20.0507020.010.0300.40.10014030.015.0450.60.15021040.020.0600.80.20028050.025.0751.00.250350對于化學(xué)需氧量小于50ml的水樣，應(yīng)改用0.0250mol/L重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液?；氐螘r用0.01mol/L硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液。水樣加熱回流后，溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的1/5-4/5為宜。用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論CODCr為1.176g，所以溶解0.4251g鄰苯二甲酸氫鉀（HOOCC6H4COOK）于重蒸餾水中，轉(zhuǎn)入1000ml容量瓶，用重蒸餾水稀釋至標(biāo)線，使之成為500mg/L的CODCr標(biāo)準(zhǔn)溶液。用時新配。CODCr的測定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。每次試驗(yàn)時，應(yīng)對硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定，室溫較高時尤其留意其濃度的改變?；瘜W(xué)需氧量（COD）測定方法比較重鉻酸鉀回流法（GB1191489）測定COD，具有重現(xiàn)性好、精確度和精密度高的優(yōu)點(diǎn)，但存在消解時間長、效率低、二次污染大、Cl-干擾大等不足，特殊是大批量樣品測定和應(yīng)急監(jiān)測，更顯示出它的局限性。鑒于此，提出快速測定COD的分光光度法和微波密封消解法。分光光度法測定原理、試劑及儀器1、測定原理在酸性溶液中，還原性物質(zhì)和重鉻酸鉀反應(yīng)所生成的Cr3+對620nm的光有很大吸附實(shí)力，其吸光度與Cr3+濃度的關(guān)系聽從朗伯-比爾定律，因而通過測定Cr3+離子的吸光度可以測出試劑的COD值。2、主要儀器、試劑儀器：COD加熱器、DR/2010分光光度計(jì)（美國哈希）、哈希測定管。試劑：重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)液（1/6K2Cr2O7=0.2500mol/L）1%硫酸—硫酸銀溶液、硫酸汞（分析純）。3、操作步驟COD測定管試劑的配制：取清潔的哈希COD測定管若干支，在每支管中均分別依次加入1ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液、3ml1%硫酸—硫酸銀溶液、硫酸汞溶液，混合勻稱后，蓋上蓋子備用。配置COD濃度為15、30、45、50、100、200、300、400、500、600、800、1000ml/L的標(biāo)準(zhǔn)系列溶液。取13支已加過試劑的試管，在第一支管中加入2ml去離子水，作為調(diào)零管，其余12支管中，分別加入2ml不同濃度的COD標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用液，蓋上試管后搖勻，在COD加熱器下于150℃測定待測水樣。微波密封消解法測定原理、試劑及儀器1、測定原理微波密封快速法和重鉻酸鉀回流法一樣，采納硫酸—重鉻酸鉀消解體系，在硫酸銀催化下，采納2450MHz的電磁波（微波）來加熱反應(yīng)液，采納密封消解方式使消解罐內(nèi)部壓強(qiáng)快速提高到203kPa，在高溫高壓下達(dá)到快速消解的目的。消解后過量的重鉻酸鉀用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴，以試亞鐵靈為指示劑，依據(jù)硫酸亞鐵銨的消耗量計(jì)算出COD值。2、主要儀器、試劑儀器：WMX-Z型微波密封消解COD快速測定儀，聚四氟乙烯、密封消解罐，50ml酸式滴定管。試劑：無貢（二價）消解液、硫酸亞鐵銨溶液（濃度約為0.042mol/L）、1%硫酸—硫酸銀溶液、試亞鐵靈指示劑、硫酸貢（晶體或粉末）。3、操作步驟在各消解樣中加入空白樣（5.00ml蒸餾水、5.00ml無貢消解液、5.00ml硫酸—硫酸銀溶液或待測樣（5.00ml待測液、5.00無貢消解液、5.00ml硫酸—硫酸銀溶液）。若水樣含有Cl-則在加入水樣前加入0.1g硫酸汞粉末（Cl-濃度>2000mg/L時，視實(shí)際狀況稀釋水樣或補(bǔ)加適量硫酸汞，搖動1min后，在依次加入無汞消解液和1%硫酸—硫酸銀溶液，搖勻后旋緊密封蓋，勻稱放入微波密封消解快速測定儀消解，消解時間取決于消解罐數(shù)目（該試驗(yàn)消解罐數(shù)目為6個，消解時間8min）。消解后取出冷卻，轉(zhuǎn)移入150ml錐形瓶中，最終體積約為30ml。加入兩滴試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨溶液滴定。樣品COD值計(jì)算公式為：式中：c------硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）；VO---滴定空白時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）；V1---滴定水樣時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）；V----水樣的體積（ml）；8---氧（1/2O）摩爾質(zhì)量（g/mol）。三、結(jié)語1、測定水樣時，分光光度法的消解時間為40min，微波密封消解法的消解時間是8min，重鉻酸鉀回流法的消解時間是2h，所以分光光度法和微波密封消解法可以提高COD測定效率。2、分光光度法和微波密封消解法試劑用量少，節(jié)約能源，且能有效減輕銀鹽、汞鹽、鉻鹽等造成的二次污染。3、對于標(biāo)準(zhǔn)樣品和類似于標(biāo)準(zhǔn)樣品的測試，分光光度法和微波密封消解法具有較好的精密度和精確度，這對大批量的分析和應(yīng)急監(jiān)測工作有肯定的現(xiàn)實(shí)意義。4、分光光度法和微波密封消解法對測定成分困難，影響因素比較多的污水樣時，尚存在肯定的不足，還須要進(jìn)一步完善。廢水中懸浮物（SS）的測定一、懸浮固體的測定原理：懸浮固體系指剩留在濾料上并于103-105℃烘至恒重的固體。測定的方法是將水樣通過濾料后，烘干固體殘留物及濾料，將所稱重量減去濾料重量，即為懸浮固體（非過濾性殘二、儀器1、烘箱2、分析天平3、干燥器4、孔徑為0.45μm濾膜及相應(yīng)的濾器或中速濾紙。5、玻璃漏斗6、內(nèi)徑為30-50㎜稱量瓶三、測定步驟1、將濾膜放在稱量瓶中，打開瓶蓋，在103-105℃烘干2h，取出冷卻后蓋好瓶蓋稱重，直至恒重（兩次稱量相差不超過0.0005g2、去除懸浮物后震蕩水樣，量取勻稱適量水樣（使懸浮物大于2.5mg），通過上面稱至恒重的濾膜過濾；用蒸餾水洗殘?jiān)?-5次。如樣品中含有油脂，用10Ml石油醚分兩次淋洗殘?jiān)?、當(dāng)心取下濾膜，放入原稱量瓶內(nèi)，在103-105℃計(jì)算：懸浮固體（mg/L）=[(A-B)×1000×1000]/V式中：A——懸浮固體+濾膜及稱量瓶重（g）B——濾膜及稱量瓶重（g）V——水樣體積留意事項(xiàng)：1、樹葉、木棒、水草等雜質(zhì)應(yīng)從水樣中除去。2、廢水粘度高時，可加2-4倍蒸餾水稀釋，震蕩勻稱，待沉淀物下降后在過濾。3、也可采納石棉坩堝進(jìn)行過濾。生化需氧量（BOD5）測定一、原理生化需氧量是指在規(guī)定的條件下，微生物分解存在于水中的某些可氧化物質(zhì)，主要是有機(jī)物質(zhì)所進(jìn)行的生物化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。分別測定水樣培育前的溶解氧含量和20±1℃培育五天后的溶解氧含量，二者之差即為五日生化過程中所消耗的溶解氧量（BOD5對于某些地面水及大多數(shù)工業(yè)廢水、生活污水，因含較多的有機(jī)物，須要稀釋后再培育測定，以降低其濃度，保證降解過稱在有足夠溶解氧的條件下進(jìn)行的。其具體水樣稀釋倍數(shù)可借助于高錳酸鉀指數(shù)或化學(xué)需氧量（CODcr）推算。對于不含或少含微生物的工業(yè)廢水，在測定BOD5時應(yīng)進(jìn)行接種，以引入能分解廢水中有機(jī)物的微生物。當(dāng)廢水中存在難于被一般生活污水中的微生物以正常速度降解的有機(jī)物或含有劇毒物質(zhì)時，應(yīng)接種經(jīng)過馴化的微生物。二、儀器1、恒溫培育箱2、5-20L細(xì)口玻璃瓶3、1000—2000mL量筒4、玻璃攪棒：棒長應(yīng)比所用量筒高長20㎝。在棒的底端固定一個直徑比量筒直徑略小，并帶有幾個小孔的硬橡膠板。5、溶解氧瓶：200-300mL，帶有磨口玻璃塞并具有供水封用的鐘形口。6、宏吸管：供分取水樣和添加稀釋水用。三、試劑1、磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g磷酸二氫鉀（KH2PO4），21.75g磷酸氫二鉀（K2HPO4），33.4g磷酸氫二鈉（Na2HPO4·7H2O）和1.7g氯化銨（NH4Cl）溶于水中，稀釋至1000mL。此溶液的PH值應(yīng)為7.2。2、硫酸鎂溶液：將22.5g硫酸鎂（MgSO4·7H2O）溶于水中，稀釋至1000mL。3、氯化鈣溶液：將27.5g無水氯化鈣溶于水中，稀釋至1000mL。4、氯化鐵溶液：將0.25g氯化鐵（FeCl3·6H2O）溶于水，稀釋至1000mL。5、鹽酸溶液（0.5mol/L）：將40mL（ρ=1.18g/mL）鹽酸溶于水，稀釋至1000mL。6、氫氧化鈉溶液（0.5mol/L）：將20g氫氧化鈉溶于水，稀釋至1000mL。7、亞硫酸鈉溶液（C1/2Na2SO3=0.025mol/L）：將1.575g亞硫酸鈉溶于水，稀釋至1000mL。此溶液不穩(wěn)定，需每天配制。8、葡萄糖—谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將葡萄糖（C6H12O6）和谷氨酸鈉（HOOC—CH2—CH2—CHNH2—COOH）在103℃干燥1h后，各稱取150mg溶于水中，移入1000mL容量瓶內(nèi)并稀釋至標(biāo)線，9、稀釋水：在5-20L玻璃瓶內(nèi)裝入肯定量的水，限制水溫在20℃左右。然后用無油空氣壓縮機(jī)或薄膜泵，將此水曝氣2-8h，使水中的溶解氧接近飽和，也可以鼓入適量純氧。瓶口蓋以兩層經(jīng)洗滌晾干的紗布，置于20稀釋水的PH值應(yīng)為7.2，其BOD5應(yīng)小于0.2mg/L。10、接種水：可選用以下任一方法，以獲得適用的接種液。城市污水，一般采納生活污水，在在室溫下放至一晝夜，取上層清液運(yùn)用。表層土壤浸出液，取100g花園土壤或植物生長土壤，加入1L水，混合并靜置10min，取上清液供用。用含城市污水的河水或湖水。污水處理廠的出水。當(dāng)分析含有難于降解的廢水時，在排污口下游3-8km處取水樣作為廢水的馴化接種液。如無此種水源，可取中和或經(jīng)適當(dāng)稀釋后的廢水進(jìn)行連續(xù)曝氣、每天加入少量該種廢水，同時加入適量表層土壤或生活污水，使能適應(yīng)當(dāng)種廢水的微生物大量繁殖。當(dāng)水中出現(xiàn)大量絮狀物，或檢查其化學(xué)需氧量的降低值出現(xiàn)突變時，表明適用的微生物已進(jìn)行繁殖，可用作接種液。一般馴化過程須要3-8天。11、接種稀釋水：取適量接種液，加于稀釋水中，混勻。每升稀釋水中接種液加入量生活污水為1-10mL；表層土壤浸出液為20-30mL；河水、湖水為10-100mL。接種稀釋水的PH值應(yīng)為7.2，其BOD5值宜在0.3-1.0mg/L之間為宜。接種稀釋水配制后應(yīng)馬上運(yùn)用。四、測定步驟1、水樣的預(yù)處理水樣的PH若超出6.5-7.5范圍時，可用鹽酸或氫氧化鈉溶液調(diào)整至近于7，但用量不要超過水樣體積的0.5%。若水樣的酸度或堿度很高，可改用高濃度的堿或酸進(jìn)行調(diào)整中和。水樣中含有銅、鉛、鋅、鉻、鎘、砷、氰等有毒物質(zhì)時，可運(yùn)用經(jīng)過馴化的微生物接種液的稀釋水進(jìn)行稀釋，或增大稀釋倍數(shù)，以削減毒物的濃度。含有少量游離氯的水樣，一般放置1-2h，游離氯即可消逝。對于游離氯在短時間內(nèi)不能消散的水樣，可加入亞硫酸鈉溶液，以除去之。其加入量的計(jì)算方法是：取中和好的水樣100mL，加入1+1乙酸10mL，10%（m/v）碘化鉀溶液1mL，混勻。以淀粉溶液為指示劑，用亞硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定游離碘。依據(jù)壓硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗的體積及濃度，計(jì)算水樣中所須要加入亞硫酸鈉溶液的量。從水溫較低的水域中采集的水樣，可遇到含有過飽和溶解氧，此時應(yīng)將水樣快速升溫至20℃從水溫較高的水域或廢水排放口取得的水樣，則應(yīng)快速使其冷卻至20℃2、水樣的測定（1）不經(jīng)稀釋水樣的測定：溶解氧含量較高、有機(jī)物含量較少的地面水，可不經(jīng)稀釋，而干脆以虹吸法將約20℃馬上測定其中一瓶溶解氧。將另一瓶放入培育箱中，在20±1℃（2）需經(jīng)稀釋水樣的測定稀釋倍數(shù)的確定：地面水可由測得的高錳酸鹽指數(shù)乘以適當(dāng)?shù)南禂?shù)求出稀釋倍數(shù)（見下表）高錳酸鹽指數(shù)（mg/L）系數(shù)<5——5-100.2、0.310-200.4、0.6>0.5、0.7、1.0工業(yè)廢水可由重鉻酸鉀法測得的COD值確定。通常需作三個稀釋比，即運(yùn)用稀釋水時，由COD值分別乘以系數(shù)0.075、0.15、0.225，即獲得三個稀釋倍數(shù)；運(yùn)用接種稀釋水時，則分別乘以0.075、0.15和0.225，獲得三個稀釋倍數(shù)。稀釋倍數(shù)確定后依據(jù)下述方法之一測定水樣:一般稀釋法：依據(jù)選定的稀釋比例，用虹吸法沿筒壁先引入部分稀釋水（或接種稀釋水）于1000mL量筒中，加入須要量的勻稱水樣，再引入稀釋水（或接種稀釋水）至800mL，用帶膠板的玻璃棒當(dāng)心上下攪勻。攪拌時勿使攪棒的膠板露出水面，防止產(chǎn)生氣泡。按不經(jīng)稀釋水樣的測定步驟，進(jìn)行瓶裝，測定每天溶解氧和培育5天后的溶解氧量。另取兩個溶解氧瓶，用虹吸法裝滿稀釋水（或接種稀釋水）作為空白，分別測定5天前、后的溶解氧含量。②干脆稀釋法：干脆稀釋法是在溶解氧瓶內(nèi)干脆稀釋。在已知倆個容積相同（其差小于1mL）的溶解氧瓶內(nèi)，用虹吸法加入部分稀釋水（或接種稀釋水），再加入依據(jù)瓶容積和稀釋比例計(jì)算出的水樣量，然后引入稀釋水（或接種稀釋水）至剛好充溢，加塞，勿留氣泡于瓶內(nèi)。其余操作與上述稀釋法相同。在BOD5測定中，一般采納疊氮化鈉改良法測定溶解氧。如遇干擾物質(zhì)，應(yīng)依據(jù)具體狀況采納其它測定法。溶解氧的測定方法附后。五、計(jì)算1、不經(jīng)稀釋干脆培育的水樣BOD5（mg/L）=C1-C2式中：C1——水樣在培育前的溶解氧濃度（mg/L）；C2——水樣經(jīng)5天培育后，剩余溶解氧濃度（mg/L）。2、經(jīng)稀釋后培育的水樣BOD5（mg/L）=[（C1-C2）—（B1-B2）f1]∕f2式中：C1——水樣在培育前的溶解氧濃度（mg/L）；C2——水樣經(jīng)5天培育后，剩余溶解氧濃度（mg/