基礎(chǔ)工程施工技術(shù)

基礎(chǔ)工程施工技術(shù)(一)、土方工程1、挖土方法本工程土方采取機械挖土，人工修土為輔，采取人工修土至設(shè)計標(biāo)高。開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時匯同設(shè)計、勘察、業(yè)主進行土質(zhì)驗收，并辦理手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合圖紙要求時，應(yīng)及時向設(shè)計院提出。2、土方堆放為確?；又苓呥吰路€(wěn)定和方便施工操作，挖出土方及時運至業(yè)主指定地點，不準(zhǔn)在基坑周邊堆放。3、挖土順序本工程土方開挖根據(jù)開挖的深度，先深到淺進行開挖。開挖的同時，根據(jù)現(xiàn)場地下水位高低的實際情況，及時做好基坑排水工作，同時觀察邊坡的穩(wěn)定情況。4、條基施工方法基礎(chǔ)部分采用條形基礎(chǔ)，100厚C15素混凝土墊層，磚基礎(chǔ)采用240厚實心磚墻，M5水泥砂漿砌筑。具體施工要點如下：(以砌筑工藝：彈線T確定皮數(shù)桿^找平T拭排磚T砌筑驗收。(2)、磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。(3)、基礎(chǔ)砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。同時檢查墊層的平整度。對第一層灰縫隙厚度大于20mm處，必須用C10細石混凝土找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。(4).根據(jù)±0.000標(biāo)高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎(chǔ)磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。(5)、在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接。基礎(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成踏步式，踏步長度不大于1m，高度不大于500mm。(6X磚基礎(chǔ)在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，高差不得超過1.2m。(7)、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)夕卜搭砌；實砌磚墻宜采用一順一丁、梅花丁、三順一??；每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應(yīng)丁磚砌筑。(8)、磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時清理基槽(坑)內(nèi)雜物和積水。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進行分層回填夯實。5、回填土基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主以及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量驗收，驗收合格后方可實施土方回填。為了保證底層模板、支撐的穩(wěn)定及上部施工不受影響，土方回填必須及時、認真組織，嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范執(zhí)行。(1X坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質(zhì)垃圾。(2X土質(zhì)要求：宜用粘土或輕亞粘土，含水率控制在20%左右。(3X夯實方法：宜采用機械夯實，每層填土為200~250，夯實至少三遍。若局部采用人工夯實，每層填土厚度不大于200。(4)、施工驗收：分層環(huán)刀抽樣檢查其密實度，并匯同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主進行見證取樣。(二\模板工程1、本工程基礎(chǔ)模板均采用木模施工。2、施工準(zhǔn)備：支模前，利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，復(fù)核校正后彈出柱基立模邊線。3、條形柱基支模時，應(yīng)檢查各邊的垂直度，并拉通線調(diào)整模板，同時用水平儀檢查標(biāo)高。4、本工程基礎(chǔ)采用大開挖，各條基的模板支撐應(yīng)連成整體。5、模板的整體支撐架與砼澆搗腳手應(yīng)分開搭設(shè)，以保證構(gòu)件的截面尺寸及模板的穩(wěn)定。6、拆模時間：本工程基礎(chǔ)模板為非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（三'鋼筋工程1、原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復(fù)試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗，檢驗合格后報業(yè)主、監(jiān)理簽字、認可后方可交構(gòu)件廠加工、成型。2、鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進場的成型鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識，以防止污染和混用。3、鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線-綁底板鋼筋-立柱插筋-拉線調(diào)整軸線和標(biāo)高-安放鋼筋保護層-墊塊驗收-安裝模板。4、柱插筋固定：柱鋼筋應(yīng)根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定，上部采用搭設(shè)鋼管架來固定柱鋼筋，保證柱筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病的發(fā)生。5、鋼筋接頭位置及形式：柱鋼筋考慮在±0.00以上500-1000間適當(dāng)位置處留接頭，接頭位置應(yīng)錯開50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴格按設(shè)計要求進行。6、鋼筋保護層墊塊：柱基底板及基礎(chǔ)梁底鋼筋墊塊@500設(shè)置一道，基礎(chǔ)梁、柱鋼筋墊塊應(yīng)采用扎絲的墊塊，在立模前全部安放好，墊塊應(yīng)用與結(jié)構(gòu)砼的同強度等級水泥砂漿制作，應(yīng)預(yù)先按排專人制作和養(yǎng)護。7、鋼筋驗收：現(xiàn)場自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗，其后報業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序。8、綁扎鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋表面應(yīng)清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨固及搭接長度必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)范的要求：底板按受力要求進行綁扎，單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應(yīng)全部綁扎；柱筋在基礎(chǔ)頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。9、鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣-鋼筋翻樣審定-確認鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告-鋼筋斷料成型-成型鋼筋驗收-成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識-成型鋼筋綁扎-鋼筋驗收-澆搗砼。10、鋼筋翻樣：(1)、本工程項目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責(zé)審核后，送至施工現(xiàn)場加工制作。(2)、鋼筋翻樣前，應(yīng)充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設(shè)計圖紙中不清楚的地方，及時與現(xiàn)場設(shè)計單位溝通，確認無誤后方準(zhǔn)進行。(3%鋼筋翻樣時，要根據(jù)工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。11、鋼筋制作成型：(以所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。(2)、鋼筋加工應(yīng)嚴格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。、鋼筋配料前應(yīng)認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。.1級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。(5X新三級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。(6X彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(7X箍筋末端作135度彎鉤，1級鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。(8%直徑在10mm以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：a、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開＞1000mm;b、在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為不超過25%;c、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（9）、成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用。成型鋼筋外形尺寸應(yīng)符合下表要求：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（10%嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)代、監(jiān)理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。（四\砼工程1、本工程墊層采用C15，根據(jù)業(yè)主要求采用商品砼，商品砼應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可投入使用。2、商品砼的材料要求：水泥要求采用不低于32.5強度等級的普通硅酸鹽水泥；砂采用細度模數(shù)2.3m上的中組砂，含泥量小于3%;碎石采用5~31.5連續(xù)級配，含泥量小于1%。3、商品砼的注意事項：參見“主體結(jié)構(gòu)砼工程"中相關(guān)內(nèi)容。4、砼澆筑：基礎(chǔ)砼采取人工澆筑、機械振搗，澆砼時，應(yīng)先澆筑底板砼再澆斜坡砼。在機械振搗完畢后，應(yīng)人工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎(chǔ)表面直至符合質(zhì)量驗收要求。5、砼表面標(biāo)高控制:在柱鋼筋四角測設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高20cm標(biāo)記，紅漆或紅膠布標(biāo)識。6、砼養(yǎng)護：鋪設(shè)一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)持續(xù)不少于10晝夜。7、砼試塊制作：除按每100立方米一組（砼試塊采用150x150x150試模），同時滿足每一臺班一組。按規(guī)范要求，認真做好結(jié)構(gòu)性實體檢驗的同條件養(yǎng)護試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護試塊。制作時，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與認可。（五'磚基礎(chǔ)砌體施工本工程±0.00以下的磚墻部分采用240mm厚實心磚墻，采用M5水泥砂漿砌筑。1、砌筑工藝：彈線T確定皮數(shù)桿T找平T試排磚T砌筑驗收。2、磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。3、基礎(chǔ)砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。同時檢查墊層的平整度。對第一層灰縫隙厚度大于20mm處，必須用C10細石混凝土找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。4、根據(jù)±0.000標(biāo)高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎(chǔ)磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。5、在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接