XX煤礦主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

———XX煤礦主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編煤礦主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

抽風(fēng)機司機操作規(guī)程

一、抽風(fēng)機司機經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，無合格證者不得操作抽風(fēng)機。

二、起動前檢查

1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。

2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象，風(fēng)峒、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否

正確。

3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔。

4、檢查皮帶松緊情況，有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護(hù)罩是否牢固。

5、檢查起動管理，專人專燈，固定充電架，集中保管。

四、充電架應(yīng)保持清潔，每天要清洗一次。

五、對礦燈實行下井考勤制，對當(dāng)班礦燈推遲2小時未交回的要及時回報調(diào)度室，對于交回

的礦燈要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦燈者，要給予處罰。

六、燈房要保持清潔干燥，溫度保持在15－25℃，通風(fēng)良好。

七、燈房內(nèi)要有滅火器材。

八、礦燈有下列情況之一者，不得發(fā)出使用：

1、漏液；

2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈；

3、充電不足；

4、玻璃破裂；

5、燈線破損；

6、燈不亮或閃燈。

九、日常充電注意事項及充電步驟：

1、把用過的礦燈熄滅，對號放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住

燈頭以順時針方向旋轉(zhuǎn)180度，電流表有指示即為正常充電。

2、在充電時，經(jīng)常注意電壓表的變化，隨時調(diào)整調(diào)壓器，使電壓保持在5V0.1V范圍內(nèi)；

3、充電時電池溫度不應(yīng)超過45℃；

4、正常充電流不準(zhǔn)超過1A；

5、使用的礦燈充足12小時，終止電流在0.1A以下，充電后要保證正常亮燈11小時，否則不

準(zhǔn)發(fā)放。

6、在充電中電源中斷，應(yīng)立即將燈頭斷電，以防整流元件放電；

7、對于不能繼續(xù)使用的礦燈要及時更換；

8、連續(xù)使用的礦燈10－15天應(yīng)補1次蒸餾水，補水工作應(yīng)在充電后9－10小時進(jìn)行；

9、按規(guī)定時間調(diào)整電解液比重，正常礦燈充足電后其電解液比重為1.280.01(30℃)，三

個月調(diào)整一次，調(diào)整比重工作應(yīng)在補水后第二天進(jìn)行。

采掘機電維護(hù)工操作規(guī)程

一、機電維護(hù)工應(yīng)負(fù)責(zé)本工區(qū)機電線、牛頭、水泵等要及時遷移，嚴(yán)禁帶電遷移電氣、鏈條

等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，方可試車。

十一、接有局扇的掘進(jìn)頭，在局扇停機時，必須自動停掉所有電源，不準(zhǔn)在迎頭工作，更不

準(zhǔn)操作電氣和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按操作順序

操作，每操作完一項，做一個記號"'，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。

九、發(fā)生事故時，可以不經(jīng)上級許可，先拉有關(guān)并確定方向無誤后方可開車，聽不

清信號嚴(yán)禁開車。

2、確定方向后啟動時，按下啟動按扭，啟動電機先把制動閘剎緊，離合松開。

3、將制動閘松開，離合剎緊，這時滾筒轉(zhuǎn)動，纏繩或松繩。

4、使用小絞車下放重物時，應(yīng)使電機反轉(zhuǎn)帶電松車，嚴(yán)禁只使用閘控制下放，更不準(zhǔn)放飛

車。

5、停車時，剎死制動閘，松開離合閘，禁止作急劇的開停車以防損壞系統(tǒng)齒輪。

6、在電動機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把兩閘同時剎，以免燒壞電機。

7、在開車過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，就緊急停車及時匯報：

(1)絞車有異響和異常振動；

(2)軸承油度超過65；

(3)出現(xiàn)掉道；

(4)電機發(fā)熱，超過名牌現(xiàn)定的溫度；

(5)發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有行人通過；

(6)絞車所帶負(fù)荷超載，電機吃力；

(7)電氣，聯(lián)系是否清晰可靠，如無信號或信號不清晰不準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)時按規(guī)

定負(fù)荷作業(yè)。

四、鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中鋼絲繩不可完全放完，至少保留3－5圈在滾筒上。

五、鋼絲繩纏亂時，一定要停止電動機轉(zhuǎn)動后再處理，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中處理。

六、在操作工作中，發(fā)現(xiàn)聲音不正常或軸承溫度劇烈上升等異常情況，必須停車檢查，排除

故障后方可開車作業(yè)。

七、如果停車時間較長，應(yīng)將電動機關(guān)閉，工作完畢，應(yīng)切斷電源，清除后，根據(jù)提升方向，將主令手把由中間位置推到終點位

置，同時將制動手把推至松閘位置，絞車開始啟動，逐級加速至等速運行。

四、減速

1、采用動力制動減速：當(dāng)提升容器達(dá)到減速點時，深度指示器上減速開關(guān)動作，發(fā)出信號

自動切除主電機電源。將動力制動直流電送入主電機繞組，進(jìn)行動力制動減速。

2、采用腳踏動力制動方式：腳踏動力制動在提升過程中的任一時刻，均可投入或解除，它

主要用于重物下放。當(dāng)司機接到提升信號后，即可踏下動力制動腳踏開關(guān)，然后將主令開關(guān)

推到某一適當(dāng)位置，同時將制動手把慢慢推向松閘位置，此時絞車在重物作用下，慢慢加速

，根據(jù)下放速度，司機可調(diào)節(jié)腳踏板的角度控制電流大小，達(dá)到穩(wěn)定下放要求。

3、采用機械閘制動方式減速

當(dāng)容器達(dá)到減速點，發(fā)出警號，司機把主令控制手把拉至中間位置，同時把制動手把慢慢推

向剎車，并根據(jù)絞車速度，用手把掌握制動油壓值的大小，達(dá)到減速目的。

五、正常終點停車

1、當(dāng)絞車到達(dá)終點停車位置后，司機根據(jù)終點信號和滾筒標(biāo)記及時準(zhǔn)確停車。

2、停車時，司機將制動手把拉至全剎車位置，主令開關(guān)手把放在中間"0'位置。

六、調(diào)繩操作

1、調(diào)繩操作時，主付兩罐籠必須空載，在沒有打開離合器前，活滾筒一定掛好地鎖。

2、將調(diào)繩開關(guān)（THK）扳至調(diào)繩位置，開啟制動油泵。

（一）付井系統(tǒng)調(diào)繩

1、THK-7斷開，調(diào)繩聯(lián)鎖環(huán)節(jié)接入安全回路，THK-12閉合為四通閥、五通閥的線圈（G2、G1

）通電作準(zhǔn)備，THK－10閉合為顯示調(diào)繩信號作準(zhǔn)備，THK－2閉合，工作閘繼電器GXJ回路接

通。

2、斷開安全回路，10AK、AC線圈斷電。

3、6AK合上，五通閥電磁鐵G1通電，此時活滾筒剎車，推手把至壓力達(dá)到30kg/cm2，離合

器脫開在安全回路中的常開觸點（318、103）斷開，在調(diào)繩回路常閉觸點（398、39）閉合

，信號燈顯示，完全脫開時，安全回路常開觸點（318、301）閉合，聯(lián)鎖解除，調(diào)繩信號回

路中常閉（399、397）斷開，信號燈滅。

4、將制動手把拉回合上10AK、AG通電，開車轉(zhuǎn)動主滾筒達(dá)到需要位置抱閘停車。

5、斷開10AK、AC失電。

6、合7AK四通閥電磁鐵G2通電吸合，離合器合上。

7、將制動手把拉回，斷開7AK、G2失電，合10AK安全回路通電，THK調(diào)繩開關(guān)復(fù)位，調(diào)繩結(jié)

束。

（二）主井調(diào)繩系統(tǒng)

1、THK1－2（301、305）閉合，解除安全與工作制動聯(lián)鎖，1HK3－4（302、602）閉合，為電磁閥G1、G2通電及調(diào)繩信號顯示作準(zhǔn)備，1HK5－6（712、702）斷開安全回路，1HK9－10（1002、1003）斷開電磁閥G3回路，1HK15－16（301、579）斷開三倍靜力矩試驗回路。

2、斷開1AK（316、319）失電，G3電磁鐵失電，絞車安全制動。

3、將操作臺上的主令開關(guān)4AK（602、606）轉(zhuǎn)到閉合位置，則電磁閥G2通電，離合器開腔通

油推制動手柄，離合器打開。

4、將制動手柄位回，1AK復(fù)位，開車調(diào)繩達(dá)到所需位置。

5、斷開1AK，斷開4AK，G2線圈失電，閉合3AK（602、604）電磁鐵（301、304）線圈通

電，推制動手把，離合器合上。

6、拉回制動手柄，斷開3AK、1AK復(fù)位，調(diào)繩結(jié)束。

七、絞車在運行中注意以下情況：

1、司機在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表的讀數(shù)。

2、運行中司機注意深度指示器的指示位置。

3、隨時注意各轉(zhuǎn)動部位在運行中的聲響。

4、注意信號的變化。

5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。

6、提升機在等速運轉(zhuǎn)時，主令控制手把應(yīng)推（或拉）到最后一檔位置，防止起動電阻

沒有全部切除，使電阻過熱增加電耗，提升機達(dá)不到額定最大速度。

八、發(fā)現(xiàn)下列情況及時停車，且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運行

1、電流過大，加速太慢或起動不起來。

2、油壓力表所指示的壓力不足。

3、提升機聲響不正常。

4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀，猛烈跳動或松動。

5、出現(xiàn)不明信號。

6、速度超過規(guī)定值，而限速過速保護(hù)又未起作用。

7、其它需要緊急停車的運行故障。

刮板運送機司機操作規(guī)程

一、總則

1、輸送機司機須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。

3、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。

4、開動試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松

動及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補齊，擰緊或更換。

三、運轉(zhuǎn)中

1、細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。

2、經(jīng)常注意電機，減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開

動。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

5、利用輸送機運大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞工操作規(guī)程

一、接班上崗后，必須按照規(guī)定對信號系統(tǒng)的開關(guān)、按鈕、電鈴、信號燈、電話及屬于

信號工操作的，以確保信號系統(tǒng)運行

正常。

二、信號工必須聽從把鉤工的正確指揮，正常提升時，沒有把鉤工的指令，不得隨意亂

發(fā)信號。

三、信號發(fā)送操作程序：

1、上口把鉤工向信號工發(fā)出開車指令后，上口信號工還必須征得下口信號工的同意后，

方可向絞車房發(fā)送正確信號。

2、下口把鉤工發(fā)出開車指令后，由下口信號工向上口要點。上口把鉤工接點后，向上口

信號工發(fā)出開車指令，上口信號工方可向絞車房發(fā)出正確的開車信號。

四、信號工在發(fā)送信號時，應(yīng)一聽、二看、三發(fā)點，發(fā)出的信號要清晰、可靠、準(zhǔn)確。

五、下放超長和特殊物料時，信號工必須向絞車司機說明情況。

六、在提升過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常擺動、松馳，運行罐籠有異響等不正?，F(xiàn)象時，必

須立即發(fā)出停車信號。

七、正確使用提升人員、提升物料、檢修、調(diào)罐和正常的提升信號，嚴(yán)格按照規(guī)定的信

號標(biāo)志發(fā)送信號。

立井把鉤工操作規(guī)程

一、上崗前必須穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上崗證，佩戴袖章、哨子。

二、在每班工作前必須對罐擋、搖臺、阻車器、推車機、安全門及井口聯(lián)鎖裝置進(jìn)行檢

查，發(fā)現(xiàn)問題及時回報。

三、升降人員時，必須待罐籠停穩(wěn)，下口要放下?lián)u臺，等罐內(nèi)人員下完，方可指揮人員

嚴(yán)格按規(guī)定人數(shù)乘罐，同時要認(rèn)真檢查罐門是否關(guān)好，乘罐人員的肢體是否露出罐外和所攜

帶的工具、物品是否保管好，確認(rèn)安全后，再關(guān)閉安全門，方可向信號工發(fā)出開車指令。

四、提升物料車時，必須使罐籠停在正常裝車位置并停穩(wěn)，方可進(jìn)行裝車。車輛通過阻

車器后要及時關(guān)閉，車輛入罐后及時關(guān)閉罐擋和安全門。如特殊車輛不能使用罐擋時，必須

使用木楔在車輛的輪下分別進(jìn)行固定，認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后，方可向信號工發(fā)出開車指令

。

五、裝卸大、長物料時，必須按專項安全施工措施的規(guī)定和要求進(jìn)行裝卸，懸空作業(yè)必

須系好安全帶。

六、下放危險品時，必須制定安全措施，由專人負(fù)責(zé)，在非上、下班時進(jìn)行。

七、罐籠運行時，注意觀察穩(wěn)繩、制動繩和提升繩的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時向信號工發(fā)

出停車指令。

斜巷把鉤工操作規(guī)程

一、接班上崗后，必須對所用的工具、材料、與下口及各

水平把鉤工聯(lián)系好。方可向絞車司機發(fā)開車信號，這時才能允許推車下放，并負(fù)責(zé)打開安

全門。

五、提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號，上口把鉤工

回發(fā)信號后，同時向絞車司機發(fā)出開車信號。

六、下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進(jìn)入躲避硐后，方可發(fā)出開車信號，在開

車信號發(fā)出后和在提升或下放車輛停穩(wěn)之前，嚴(yán)禁任何人走出躲避硐。

七、在提升運行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異?；蛭ｋU情況時，立即發(fā)出停

車信號。

八、當(dāng)車輛進(jìn)入規(guī)定的停車位置時，把鉤工必須及時準(zhǔn)確地發(fā)出停車信號。待車輛完

全停穩(wěn)后，方可允許進(jìn)行正常的摘鉤和掛鉤操作。

九、在處理掉道等事故和其它作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照所制定的安全措施工作。

十、絞車運行中，安全門和阻車器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

十一、下放特殊物料，嚴(yán)格按制訂的安全措施進(jìn)行操作。

矸石山排矸工操作規(guī)程

一、上崗后，首先檢查電動機、減速箱、連接裝置、制動手把、信號、按鈕是否完好，

發(fā)現(xiàn)問題及時回報處理。

二、排矸前，必須對地下室、上山軌道和架頭進(jìn)行察看，發(fā)現(xiàn)有障礙物或其它的異常情

況應(yīng)及時處理。如發(fā)現(xiàn)在矸石山上及周圍有人員逗留，必須通知離開，以免發(fā)生危險。

三、正常走鉤前，必須空載運行一次，證實翻車機運行正常，信號安全可靠，翻斗車無

掉道的危險。

四、所有重車必須在阻車器外等候翻車，做到翻一車推一車，阻車器要在通過車輛后及

時關(guān)閉，嚴(yán)禁在阻車器和翻車機之間存放車輛。

五、嚴(yán)禁翻車機打倒轉(zhuǎn)，必需時，經(jīng)帶班區(qū)長同意后，由電工配合操作。

六、所有的重車必須存放在阻車器前，需要翻車時由人力推進(jìn)翻車機。夜間操作要打開

照明，嚴(yán)禁亂發(fā)錯打。

人行車司機操作規(guī)程

一、人行車司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉人行車的構(gòu)造、性能，經(jīng)過考試合格后才準(zhǔn)上崗。

二、在每次開車前，必須得到把鉤工允許或得到開車指令后才可發(fā)同開車信號。發(fā)出的信號

必須準(zhǔn)確、清晰，開車信號發(fā)出后，嚴(yán)禁人員再上下車。

三、人行車司機必須坐在規(guī)定的司機座位上，任何人不得與司機并坐一起。

四、嚴(yán)格按規(guī)定信號發(fā)點，時刻做好發(fā)出停車信號的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)意外時及時發(fā)出停車信

號。五、當(dāng)人行車行近停車位置時，必須做好發(fā)出停車信號的準(zhǔn)備，以便及時準(zhǔn)確停車。

六、在運行中，出現(xiàn)飛車或人行車掉道等危險情況時，必須啟動手動落閘機構(gòu)，使人行車制

動，同時發(fā)出停車信號。

七、人行車停車摘鉤時，必須停放牢靠、放穩(wěn)。

電機車司機操作規(guī)程

一、接班上崗后，必須詳細(xì)檢查電機車各部件的情況，熟悉電機車狀況。操作時，要嚴(yán)

格遵守電機車行車管理規(guī)定。

二、每次開車前，應(yīng)檢查巷道及軌道有無障礙物，檢查所牽引的車輛數(shù)不得超過規(guī)定，

裝載情況應(yīng)符合要求。

三、司機必須坐在座位上開車，不得坐在車幫上或在車外開車，嚴(yán)禁將頭、手及身體露

出車外。

四、機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車

輛、視線有障礙或前方有行人時，都必須減低車速，并發(fā)出警號。

五、行車中如遇停電，必須將控制器手把拉回零位，待送電后重新啟動。

六、正常制動停車，應(yīng)提前減速，采用機械制動，非緊急情況不準(zhǔn)使用動力制動，嚴(yán)禁

采用反向制動。

七、如必須離開司機座位時，應(yīng)分?jǐn)嘧詣娱_關(guān)，剎緊車閘，取下手把保管好，但不得關(guān)

閉車燈。

八、不得用車閘控制列車的行車速度，列車應(yīng)避免停在道岔上或彎道附近。臨時檢修時

，必須落下集電器，應(yīng)在列車占用軌道的前后四十米處放置停車檢修警示牌。

九、必須按規(guī)定的信號行車，聽從跟車工和調(diào)度員的指揮，正常運輸時，電機車必須在

列車的最前端牽引。

十、同一線路同一方向行駛時，兩車必須保持大于100米的距離，嚴(yán)禁追尾行駛。

瓦斯檢查員操作規(guī)程

一、瓦斯檢定器的使用：

第一條使用前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查外貌要整潔完好，附件要齊全。

2、檢查電源開關(guān)及燈泡，開關(guān)靈活，燈泡要有足夠的亮度，光譜要清晰，無變形現(xiàn)象。

3、檢查儀器氣密性，手壓氣球后放開吸氣管，如果氣球很快脹起，說明氣路暢通，否則要

查出堵塞部分；手壓氣球同時堵住吸氣膠管，松開壓氣球后，如果一分鐘不脹起即為不漏氣

，否則再用同樣的方法找出漏氣的部分。

4、檢查藥品的有效性，先檢查水分吸收管中的氯化鈣，若氯化鈣凝結(jié)成大塊，則要換掉，

再檢查二氧化碳吸收管中的鈉石灰，若鈉石灰變色則失效，要重新?lián)Q藥。

5、換氣調(diào)零：在井底車場接好二氧化碳吸收管后，手捏氣球5－10次，然后對瓦檢儀進(jìn)行調(diào)零。

第二條使用與保護(hù)注意事項：

1、攜帶和使用時，防止和其它硬物碰撞，以免損壞儀器，班中隨身攜帶，不準(zhǔn)丟失。

2、瓦檢儀出現(xiàn)故障時不準(zhǔn)擅自修理，要及時匯報并由修校人員進(jìn)行修理。

3、瓦檢儀要集中統(tǒng)一管理，上井后及時交發(fā)放室，不得私自保存。

第三條檢查方法：

1、檢查前背好儀器，一手將膠管送到預(yù)測地點，另一只手按氣球5－10次，然后再進(jìn)行讀數(shù)。

2、檢查高冒點，回采面上隅角等地點時，人員要站在支護(hù)完好的地點，用一根小棍將膠管

送到應(yīng)測地點然后再抽取氣體進(jìn)行測定，檢查人員不得進(jìn)入老塘，高冒點等巷道失修地點。

二、檢查制度

第四條瓦檢員應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦和公司有關(guān)規(guī)定，對應(yīng)

查地點按規(guī)定次數(shù)進(jìn)行檢查。

第五條負(fù)責(zé)分工區(qū)域內(nèi)的瓦斯巡回檢查，不準(zhǔn)一人負(fù)責(zé)多頭多面，不準(zhǔn)

空班、漏檢、假檢，嚴(yán)禁弄虛作假。放炮時要嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢'和"三人聯(lián)鎖放炮'制度。瓦檢員應(yīng)將工作地點檢查氣體情況填在記錄牌上，并通知現(xiàn)場作業(yè)人員，其它如硐室、炸藥庫等地點的氣體情況也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查地點的牌板要填寫清晰，內(nèi)容要完整。

第六條當(dāng)檢查地點出現(xiàn)瓦斯超限或其它問題時，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和其它有關(guān)規(guī)定，及時向礦調(diào)度室和通風(fēng)工區(qū)值班室和現(xiàn)場班組長及作業(yè)人員匯報，找出產(chǎn)生的原因，采取

有效措施進(jìn)行處理。

第七條報表填寫：當(dāng)班上井后要及時填寫瓦斯日報和"一管四'報表，不準(zhǔn)隔班填寫，填寫

內(nèi)容要詳細(xì)齊全，字跡要工整清晰。井下牌板與原始記錄及報表要做到"三對口'。

第八條班中匯報和班末交接班。瓦檢員在班中必須按礦和工區(qū)管理規(guī)定，通過電話匯報現(xiàn)場情況，如遇特殊情況要立即向礦調(diào)度室和工區(qū)值班室匯報和請示。瓦檢員必須在井下指定地點實行交接班，把工作情況和重點注意事項交接清楚，并填好交接記錄。

三、檢查內(nèi)容

第九條檢查地點及次數(shù)根據(jù)瓦斯管理規(guī)定執(zhí)行。

第十條檢查項目包括沼氣濃度、二氧化硫濃度、空氣溫度。

四、特殊情況的處理

第十一條井下工作地點出現(xiàn)盲巷時，要及時碼的濾膜盒中。

3、根據(jù)當(dāng)班工作計劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。

第二條采樣過程

1、采樣點應(yīng)在塵源的回風(fēng)測，粉塵分布較均勻的職工工作地點，距底板高度為1.5米的呼吸帶。

2、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣，對間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

3、采樣時先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。

4、開始采樣，立即記錄采樣起始時間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。

第三條注意事項

1、要掌握所測粉塵的性質(zhì)和工作場所的情況，注意觀察頂板及運輸?shù)惹闆r，保證測塵工作中的人身安全。

2、每一工作地點采樣個數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規(guī)定。

3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確，每年要由計量部門校正一次。

4、采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。

5、采樣結(jié)果要及時分析，填寫測量記錄。

6、每半月對全礦應(yīng)測地點進(jìn)行一次全面測定，并填寫報表，上報礦有關(guān)部門，月底要一次性上報集團(tuán)公司。

通風(fēng)入座，支在實底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴，內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正,使之垂直煤壁，并剎好頂。

54、支柱時，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。

55、注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。

56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

57、支柱工用手抓支柱手把時，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。

58、支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。

(三)掛梁工

59、放炮后要及時撅頂、掛梁控制頂板。

60、掛梁必須兩人操作，一人遞料、插圓銷或扁銷，另一人在面前掛梁剎頂，要將扁銷鉤子掛在頂梁孔上。

61、必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板條件確定掛梁、順序及密度。

62、掛梁工應(yīng)站在柱子控檔內(nèi)向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當(dāng)采高大于2米，在柱子控檔遞梁有困難，需要站在煤幫處浮煤上掛梁時，應(yīng)特別注意頂板，并在已掛好的頂梁掩護(hù)下掛梁、剎頂，掛梁后及時按規(guī)定支臨時柱子。如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大，待處理好頂板后再做其它工作。

63、采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后要及時掛頂梁控制頂板，并按規(guī)定支

好臨時柱子。

64、頂梁上方的剎頂塑笆或架棚間小料必須搭接，并背嚴(yán)、背實。

65、扁銷子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入扁銷。在正常情況下的插入方向是小

頭朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁銷子，并嚴(yán)禁使用缺圓銷耳子或有裂痕的頂

梁。

(四)工作面特殊支架

66、木垛要支，移動時要穩(wěn)，防止碰撞支架和擠壓電纜。

91、絞車移動時，不得損壞電機護(hù)罩，并嚴(yán)禁用手或腳捋繩。底板軟時要下底梁，調(diào)正絞車方向。

92、絞車移好后，先把防爆開關(guān)打到零位，然后將絞車電纜撤出工作面，盤好放在防爆開關(guān)外或頂板完好的地方。

93、移上下順槽絞車除遵照以上有關(guān)規(guī)定外，還要做到：移車前要看好移車路線是否有障礙物，并確定好絞車新停放的位置，絞車要停放在頂板完好、支架牢固的地方，并留有人行道。94、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上，不準(zhǔn)打在支架上。戧柱打好后，人要躲在戧柱前方或絞車后方一側(cè)，開車人員要躲在后方一側(cè)，要停停開開，分段前移。

(三)用吊葫蘆回柱

95、使用吊葫蘆回柱最少2人，1人操作吊葫蘆，1人觀察頂板，吊葫蘆的尾鏈要拴在牢固的支柱上，大鏈要調(diào)順，不得擰結(jié)，以免將大鏈拉斷。

96、使用吊葫蘆回柱，如果遇到死柱子，應(yīng)用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ刂?/p>

(四)回單體液壓支柱

97、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ?。卸載時必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。

98、單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤。如出現(xiàn)死柱子，可用掏底和松頂?shù)姆椒ɑ爻?，?yán)禁放炮

處理。

99、回出的單體液壓支柱要補升到放頂線頂板上，實行全承載，并留出人行道。

100、回柱過程中，對支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋、碰砸，以免損壞支柱。

五、乳化液泵站司機操作規(guī)程

(一)啟動前的準(zhǔn)備和檢查

101、檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動，手動部分是否靈活，過

濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。

102、檢查潤滑油量是否在油標(biāo)紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否變質(zhì)。

103、液壓箱內(nèi)注入濃度為2~3%的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。

104、打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。

105、點動電機，看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，否則更正。

(二)啟動

106、經(jīng)上述工作后，即可正式啟動，并慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓

力18MPa，使泵投入正常運行。

(三)停泵

107、先打開手動卸載閥，使泵空載運行。

108、切斷電源停止運轉(zhuǎn)。

109、對泵站進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報有關(guān)單位。

(四)注意事項

110、泵站司機經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持有合格證后方可操作機器。

111、泵站運行中聲音是否正常，有無漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準(zhǔn)確。

112、隨時補充乳化液，使液面保持在液標(biāo)2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。

113、觀察泵體溫度變化，不得超過650℃，觀察潤滑油耗量，如須補充應(yīng)補入適量油脂。

114、泵站司機必須保證泵站正常運轉(zhuǎn)，泵站壓力不得低于18MPa。

115、泵站司機必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度是否保持在2~3%的要求，嚴(yán)禁乳化液泵打清水。

116、泵站司機在交接班時，必須對工作面的管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18MPa以下時，必須及時查明原因，有損壞管路、接頭等要及時進(jìn)行處理。掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程

一、開工前守則

(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試

1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。

尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。

2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫

徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。

3、參加施工的每個和工人，對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，

經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后才能參加施工。

(二)開工前的檢查與準(zhǔn)備工作

4、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些

工具是否銳利、牢固、可靠。

5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素，要先處理好后再

干其它工作。

6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼

氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室，采取

措施處理。

7、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即采取臨時支護(hù)。

8、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報

調(diào)度室，請有關(guān)人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。

9、開工前要檢查機電必須先在開門口聯(lián)系；

(11)嚴(yán)禁用手扶和碰撞運行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人；

(12)機器在使用過程中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源，進(jìn)行處理；

(13)耙斗機工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源，卸下操縱把；

(14)裝巖（煤）時，耙斗（或鏟斗）不要觸及兩幫和頂部的支架或券體；

(15)裝藥時應(yīng)停止機械運動。放炮前應(yīng)將耙斗機拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機的電纜

、按鈕擋好。耙斗機應(yīng)退至距迎頭30米以外的安全地點；

(16)不準(zhǔn)用耙斗機進(jìn)行調(diào)車。當(dāng)用耙斗機作腳手架時，必須切斷電源，摘掉大鏈；

(17)耙斗機工作時，溜槽上要按鈕是否靈活、可靠；

⑥壓柱是否打齊、打牢；

⑦大小鏈?zhǔn)欠袼删o適宜；

⑧變速箱是否缺油。

以上各項如果檢查出問題，要及時處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。

99、將開關(guān)柄打到送電位置，對溜子進(jìn)行反正轉(zhuǎn)檢查。

100、司機接到開溜子信號后，要先點一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動按鈕，使溜

子進(jìn)行運轉(zhuǎn)。

101、在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺停止運轉(zhuǎn)。啟動時

，從外往里逐臺啟動的原則進(jìn)行。若遇緊急情況，接到停車信號，必須立即停止運轉(zhuǎn)。

102、在運轉(zhuǎn)中，司機精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車進(jìn)行處理。

103、在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。

104、溜子鋪，嚴(yán)禁低頭推車；

②嚴(yán)禁放飛車；

③同方向推車時，兩車間距不得小于10米。

112、推車過風(fēng)門時，如是自動風(fēng)門，要放慢車速緩慢通過，嚴(yán)禁