16-P型擠壓錨具作業(yè)指導書

中鐵一局集團有限公司懷邵衡鐵路項目經理部目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1適用范圍 12作業(yè)準備 13材料要求 14施工機具要求及配置 25施工工藝流程 26施工方法及技術要求 37質量控制標準 58安全及環(huán)保要求 5P型擠壓錨具作業(yè)指導書1適用范圍本作業(yè)指導書適用于新建懷邵衡鐵路6標橋梁連續(xù)梁橫向P型擠壓錨具擠壓頭施工。2作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，在開工前組織技術人員及作業(yè)人員認真學習，同時要求技術員仔細閱讀、審核施工圖紙，及時澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。對施工人員進行技術交底。對參加施工人員進行上崗前技術培訓，實行考核制度，合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術準備(1)鋼絞線的切斷采用砂輪切斷機,切割時保證切口平整,切斷時不應出現斜面,線頭不得松散,以防止擠壓套擠壓時頭部傾斜；(2)檢查油泵與擠壓機油管連接是否正確、牢靠；(3)檢查擠壓套表面是否清潔，如果有泥土、灰砂,必須處理干凈后再進行擠壓,如果有少量銹蝕現象,則必須進行除銹后方可擠壓，銹蝕嚴重的必須更換新的擠壓套。因為鐵銹會使擠壓套與擠壓模之間摩阻增大,影響擠壓效果。3材料要求(1)擠壓頭制作時使用的鋼絞線必須為設計圖紙要求的φs15.2mm低松弛鋼絞線，抗拉強度標準值fpk=1860MPa，并按相關要求檢驗合格后方可使用；(2)擠壓頭制作時使用的擠壓套的長度和外徑必須符合生產廠家產品標準，長度允許偏差58mm±0.5mm，外徑允許偏差35mm±0.5mm。擠壓時必須使用同一廠家配套擠壓機，且表面無劃痕、鐵銹等現象；(3)擠壓頭制作時使用的擠壓彈簧的長度和外徑偏差必須符合生產廠家產品標準，其長度應與擠壓套一致，外徑應以剛好嵌入擠壓套內為宜，擠壓時必須使用同一廠家配套擠壓機，且無斷絲等明顯的外觀質量(8)當壓力表的壓力降低,擠壓套被擠壓出擠壓模時應立即回油。6.3、擠壓后檢查(1)擠壓后錨固頭的鋼絞線外端應露出擠壓套1mm～5mm，如果有擠壓后鋼絞線縮在擠壓套內應切割掉重新擠壓，以保證擠壓套與鋼絞線的握裹力，防止在張拉時拉脫造成滑絲；(2)檢查擠壓后的擠壓套表面有無劃痕,有劃痕時應立即檢查合金模有無破損開裂,有破損必須立即更換合金模；(3)檢查錨固頭外徑尺寸，用游標卡尺測出擠壓套直徑，并做好原始數據。擠壓后錨頭外徑尺寸，15系列的錨頭外徑尺寸不得大于30.65mm，否則更換擠壓模。(4)清除錨固頭表面油污。(5)安轉擠壓板時，使擠壓套和P型錨板無縫隙。7質量控制標準(1)施工前對原材料進行檢查，并于合格證及見證取樣的復試報告，對施工工序、工藝流程、檢測手段進行檢查。(2)擠壓錨質量標準必須符合下表所列要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1壓力表的最大值(MPa)30±5MPa查看油表讀數、全部2鋼絞線外露端露出擠壓套筒長度1~5mm卷尺量、全部3錨固頭直徑尺寸≤30.65mm游標卡尺量：每班抽查10%8安全及環(huán)保要求(1)操作設備作業(yè)人員必須經過崗前培訓，考試合格后上崗操作；(2)設備使用前必須根據使用說明書的規(guī)定接地或接零，作業(yè)過程必須符合施工用電的相關要求，線路必須采用“三相五線”接線方式，嚴格做到“一機一閘一箱一漏”，配電箱必須上鎖；(3)作業(yè)人員必須嚴格按照使用說明書的相關規(guī)程進行操作，嚴禁盲目操作；(4)應定期對設備和線路進行檢查，發(fā)現問題立即整改，嚴禁設備帶故障工作；(5)嚴禁酒后