混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底_第1頁
混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底_第2頁
混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底_第3頁
混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底_第4頁
混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底_第5頁
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文檔簡介

混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底第1頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一混凝土施工質(zhì)量技術(shù)交底概要“百年大計,質(zhì)量第一”,為了確保萬科森林城項目混凝土工程能優(yōu)質(zhì)順利的進(jìn)行。根據(jù)建設(shè)工程相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與強(qiáng)制性條文以及萬科A5版質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,特做如下施工技術(shù)交底。望項目部施工管理人員以及混凝土分包勞務(wù)班組在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。混凝土工程施工中的事前準(zhǔn)備、放料、振搗、整平、磨光、清理、養(yǎng)護(hù)等的施工作業(yè)為主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全的重要保證措施,本質(zhì)量技術(shù)交底作為現(xiàn)場施工作業(yè)的指導(dǎo)書。項目部技術(shù)質(zhì)量管理人員以及混凝土專業(yè)勞務(wù)班組技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,必須要嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行施工作業(yè)與管理控制。2第2頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一一、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):

1、達(dá)到現(xiàn)行國家及合肥市工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及綜合評定達(dá)到竣工驗收合格。2、單項工程交驗合格率100%;細(xì)部及觀感達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。3、確保本工程結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì),安徽省級“黃山杯”實測實量區(qū)域項目評價優(yōu)秀。4、萬科集團(tuán)每季度質(zhì)量評估實測實量成績不低于97分,綜合成績不低于92分,需達(dá)到上海區(qū)域優(yōu)秀項目標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo):總工期≤670日歷天。每施工段節(jié)點工期≤-1天,總工期≤-8月。安全目標(biāo):1、確保合肥市市級文明工地,爭創(chuàng)安徽省省級質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。2、文明施工依據(jù)萬科A5版實測實量文明施工要求評分不低于80分。第3頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一二、工程概況萬科森林城C2地塊一期三標(biāo)段工程包括C-10#、C-11#、C-12#、C-14#、C-15#、C-16#、C-17#,共7幢住宅樓(建筑面積9.8萬平方米)及所圍合地庫(建筑面積2.17萬平方米)和幼兒園及商業(yè)配套工程(建筑面積0.55萬平方米),共計總面積為:12.5萬平方米。住宅工程設(shè)計建筑高度為:73.1~95.5m,地下一層,地上26~34層,層高2.8m,高層住宅設(shè)計均為一梯二戶形式,東西二戶、中間二戶均為相同戶型組合,每棟樓為二單元。10#樓每單元有52戶、17#樓每單元有60戶、其余棟號每單元有68戶,共計住戶為904戶。第4頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一三、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級第5頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一四、砼澆筑工程施工鋼筋、模板通過驗收且作業(yè)面無多余材料;同時排架內(nèi)確保多余材料分類堆放并進(jìn)得覆蓋保護(hù);相關(guān)隱蔽資料已報驗;相關(guān)檢測資料報告已回且合格;相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋已完成并通過驗收;作業(yè)面雜物已清理干凈,并對模板已灑水濕潤;作業(yè)通道已搭設(shè)完畢;混凝土澆灌許可證已簽字齊全。4.1、混凝土施工具備條件第6頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.2、混凝土運輸

混凝土塌落度標(biāo)準(zhǔn):基礎(chǔ)+多層=120±30㎜高層泵送=150±30㎜水泥的初、終凝時間:硅酸鹽水泥:初凝時間不得早于45min;終凝時間不得遲于390min普通硅酸鹽水泥:初凝時間不得早于45min;終凝時間不得遲于600min夏季添加緩凝劑,終凝可延長5-10小時。第7頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.3、混凝土澆筑五不準(zhǔn)·鋼筋上口定位筋不卡,檢查不合格,不準(zhǔn)澆筑·模板內(nèi)清潔不干凈,不準(zhǔn)澆筑·模板螺栓孔沒堵嚴(yán),不準(zhǔn)澆筑·模板下口不堵嚴(yán),不準(zhǔn)澆筑·泵管沒固定穩(wěn)固,不準(zhǔn)澆筑第8頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.4、插入式振動器使用要點①使用前,應(yīng)檢查各部件是否完好,各連接處是否緊固,電動機(jī)絕緣是否可靠,電壓和頻率是否符合規(guī)定,檢查合格后。方可接通電源進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。②作業(yè)時,要使振動棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm~lOOmm,以使上下層相互結(jié)合。③振動棒各插點間距應(yīng)均勻,插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍,最大不超過50mm。振搗時,應(yīng)"快插慢拔"。④振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間,每插點約20~30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50mm~l00mm,使混凝土振實均勻。

第9頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一⑤作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實;作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3~3/4,更不宜將軟管插入混凝土中,以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。⑥振動器在使用中如溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查,冬季低溫下,振動器使用前,要緩慢加溫,使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后,方能使用;振動器軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂、死彎現(xiàn)象,若軟竹使用過久,長度變長時,應(yīng)及時更換。⑦振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。⑧嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋和模板,或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用;不得將振動棒頭夾到鋼筋中;移動振動器時,必須切斷電源,不得用軟管或電纜線拖拉振動器。⑨作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動什揀刷干凈,按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應(yīng)放在干燥處,不要堆壓軟管。

第10頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.5、泵管布設(shè)及澆筑通道處理第11頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一施工縫鑿毛墻柱水平施工縫人工鑿毛第12頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.6、后澆帶的設(shè)置

①后澆帶的留置位置、留置時間應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。當(dāng)后澆帶的保留時間設(shè)計無要求時,宜保留42d以上。后澆帶的寬度宜為700mm~1000mm。②后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予保護(hù)。③后澆帶在澆筑混凝土前,應(yīng)將整個混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。④后澆帶混凝土宜采用補(bǔ)償收縮混凝土,其強(qiáng)度等級不得低于兩側(cè)混凝土。并保持至少28d的濕潤養(yǎng)護(hù)。⑤當(dāng)后澆帶用膨脹加強(qiáng)帶代替時,膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)提高膨脹率0.02%。第13頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一二側(cè)人工鏨清呈毛化狀第14頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.7、梁板柱砼澆搗樓板混凝土澆筑:混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墻的墻根處向中間刮平,再用壓光機(jī)壓實。終凝前用木摸子搓平,再用鐵摸子壓實2-3遍,表面收光,隨后進(jìn)行滿面覆蓋薄膜(防風(fēng)、保濕、保溫)。電動抹平機(jī)人工拉毛第15頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一板面標(biāo)高的控制拉水平線控制找平第16頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一構(gòu)造柱混凝土澆筑柱頂部的斗型的收口做法斗型砼待到一定強(qiáng)度后在鏨平第17頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.8、混凝土的澆筑

①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。②梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法",即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層階梯形澆筑,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。③和板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨澆筑。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用"趕漿法"保持水泥漿沿粱底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁幫部位應(yīng)振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。④梁、柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處餛凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。

第18頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一⑤澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤。⑥當(dāng)柱與梁、板混凝土強(qiáng)度等級差二級以內(nèi)時,梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土可隨樓板混凝土同時澆筑,但在施工前應(yīng)核算梁柱節(jié)點核心區(qū)的承載力,包括抗剪、抗壓應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)柱與梁、板混凝土級差大于二級時,應(yīng)先澆筑節(jié)點混凝土,強(qiáng)度與柱相同必須在節(jié)點混凝土初凝前,澆筑梁板混凝土。⑦樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。第19頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.9、泵送混凝土的澆筑順序①當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。②同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)以及先低后高的順序,分層分段連續(xù)澆筑。③當(dāng)不允許留施工縫時,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間。(4)混凝土振搗混凝土應(yīng)用混凝土振動器進(jìn)行振實搗固,只有在工程量很小或不能使用振動器時才允許采用人工搗固。第20頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.10、混凝土養(yǎng)護(hù)·夏季澆筑砼后,應(yīng)及時對平臺砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)及薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù);擋墻砼采用淋水養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù);截面大于800mm的柱采用淋水覆蓋薄膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

·為加強(qiáng)外立面效果及對已完下層砼的感觀質(zhì)量保護(hù),在上層邊柱或墻砼澆筑后,及時對下層同部位處用水管進(jìn)行沖洗,將下流的砼漿及時沖刷干凈(樓梯間同樣方法處理)。

·砼一個區(qū)域澆筑完后,及時派專人對排架體系內(nèi)的樓面進(jìn)行沖洗,以防止砼漿污染下層樓面,影響感觀的同時,也為后續(xù)工作開展增加相應(yīng)清理成本。

·冬季澆筑砼前,應(yīng)提前獲取天氣預(yù)報,天氣連續(xù)5日低于5度時,需提前作好砼澆筑增溫措施。加溫措施較常用的方法為在排架體系內(nèi)設(shè)置若干煤爐,并設(shè)專人增溫,砼澆筑后,及時用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋保溫。第21頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一混凝土養(yǎng)護(hù)措施圖片簿膜滿面覆蓋第22頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一第23頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一砼柱(9m高)外觀柱角垂直無漏漿、柱面平整無麻面、柱梁接頭無漏漿錯臺第24頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一裙樓砼樓面外觀平整、無浮漿第25頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一裙樓砼樓梯板厚、踏步寬高幾何尺寸好,梯板根部無夾渣第26頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一5.混凝土工程樓梯:已澆筑好的砼樓梯采用角鋼或舊模板條保護(hù)踏步的護(hù)角,具體見圖。

墻面:禁止亂剔、亂鑿、亂畫,門洞口在1.5m范圍內(nèi)用舊模板保護(hù),方法:將220mm寬的舊模板用∩鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊模板∩鋼筋卡卡住,一方邊角被破壞。樓板:避免在樓板上鑿洞,做好各類洞口的封閉工作,隨時清理樓面上的垃圾,保持樓面的清潔?;炷脸尚秃髧?yán)禁隨意進(jìn)行剔鑿。護(hù)角保護(hù)第27頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一4.11、混凝土質(zhì)量分析與處理1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2.露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板,造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。3.麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。6.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。

第28頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一7.墻體、柱根部爛根:墻體及柱混凝土澆筑前,先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?;炷撂涠纫獓?yán)格控制,防止混凝土離析,底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。8.洞口移位變形:澆筑時防止混凝上沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。9.外磚墻歪閃:外磚內(nèi)模墻體施工時,磚墻預(yù)留洞,用方木、花藍(lán)螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢,振搗時振搗棒不碰磚墻。洞口模應(yīng)有足夠剛度。10.墻面、柱面氣泡過多:采用高頻振搗棒,每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。11.混凝土與模板粘連:注意清理模板,拆模不能過早、隔離劑涂刷均勻。

第29頁,共31頁,2023年,2月20日,星期一12.剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外,還應(yīng)注意以下幾點:(1)門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料,高差不能太大,以防止門窗洞口橫向位移,施工時應(yīng)先澆搗窗臺下部,后振搗窗間墻,以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。(2)混凝土澆搗過程中,不可隨意挪動鋼筋,要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。13.混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生

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