K40+500技術(shù)交底書(涵洞鋼筋)

技術(shù)交底書工程位置K40+500工程名稱箱涵交底工程項目涵身鋼筋加工及安裝交底日期2010交底內(nèi)容及插圖交底復(fù)核總工監(jiān)理接收：時間：書目一、概況二、鋼筋存儲、焊接留意事項三、鋼筋制作依次、施工方法四．檢查項目及標準五、報檢內(nèi)容、程序六、平安、環(huán)保、水保留意事項七、附圖附圖1：涵身鋼筋構(gòu)造概況鋼筋型號①箱身鋼筋分別采納Ⅱ級鋼筋Φ22、Φ20、Φ16、Φ12。工程數(shù)量：涵身Ⅱ鋼筋（Kg）聲測管（m）C30混凝土（m3）Φ22Φ20Φ16Φ12187121436798918513730.8330.7涵身結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)位置長cm寬cm高（厚）cm底板425049050頂板425049050左邊墻425045400右邊墻425045400

二、鋼筋存儲、焊接留意事項①、鋼筋在堆放過程中應(yīng)下墊上蓋、防潮、防污，遵循先進先用、后進后用原則。②、鋼筋必需依據(jù)不同的生產(chǎn)廠家、種類、等級、牌號、規(guī)格分批堆放，做出顯著標識。③、鋼筋貯存于離地面0.5m以上的平臺、枕木或其它支承上；鋼筋的存放要使其不受損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生的銹蝕和表面破損。④、焊接應(yīng)避開在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并要求使接頭交織排列，接頭間距互錯開的距離不得小于100cm；⑤、鋼筋接頭兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一樣。接頭焊縫的長度單面搭接不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。

⑥焊接時焊渣要求隨焊隨敲。三、涵身鋼筋制作依次、施工方法1、制作①主筋①采納Φ20鋼筋，沿涵身四周勻稱布設(shè)924根，單根長924cm。②主筋②采納Φ22鋼筋，沿涵身四周勻稱布設(shè)956根，單根長991.4cm，。③主筋③采納Φ22鋼筋，沿涵身底板和頂板勻稱布設(shè)529根，單根長582.6cm④主筋④采納Φ20鋼筋，沿涵身左右邊墻勻稱布設(shè)435根，單根長434.4cm。⑤附加筋⑤采納Φ12鋼筋，沿涵身四大角勻稱布設(shè)180根，單根平均長180cm。⑥附加筋⑥采納Φ12鋼筋，沿涵身左上角，右下角勻稱布設(shè)87根，單根平均長87cm。⑦附加筋⑥采納Φ12鋼筋，沿涵身左上角，右下角勻稱布設(shè)87根，單根平均長94cm。⑧附加筋⑦采納Φ12鋼筋，沿涵身底板和頂板勻稱布設(shè)68根，單根平均長67.5cm。⑨附加筋⑧采納Φ12鋼筋，沿涵身左右邊墻勻稱布設(shè)63根，單根平均長62.5cm。⑩附加筋⑨采納Φ16鋼筋，沿涵身底板和頂板勻稱布設(shè)1000（615）根，單根平均長1000（615）cm，注：9號鋼筋括號外為涵身長度10m的鋼筋長度，括號內(nèi)為涵身長度為8.3m的鋼筋長度。2、安裝①鋼筋焊接前，必需首先做鋼筋搭接頭的搭接焊試驗，合格后方可正式施焊，焊工必需持證上崗。②設(shè)置鋼筋加工制作的工作平臺，加工場地和制作平臺必需平整。制作一圓形的加強筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠圓形一樣。③為了保證鋼筋順直，制作前先將主筋矯直并依據(jù)施工規(guī)范要求進行搭接焊，在加強箍筋上統(tǒng)一標定主筋間距，保證主筋順直。④在操作平臺上加工鋼筋，主筋上畫出各型號鋼筋的位置，以確保施工時的精確性，在鋼筋作業(yè)平臺將要搭接焊的鋼筋端部頂先折向一側(cè)，保證焊接的鋼筋軸線一樣⑤鋼筋骨架的愛護層，采納與愛護層等厚度的標準塑料墊塊，與鋼筋一同綁扎。⑥加工成型的鋼筋分別擺放，分別掛編號標示，下面平墊方木并在鋼筋兩側(cè)加木楔。3、轉(zhuǎn)運①轉(zhuǎn)放之前再次檢查鋼筋的制作是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。②鋼筋主筋采納搭接焊，用人工轉(zhuǎn)運入位。③附加鋼筋移到相關(guān)位置采納人工綁扎到位。四、檢查項目及標準1、加工鋼筋檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽檢2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3附加筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5-10個間距2、鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距±20每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量2附加筋間距±10每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置±20每骨架抽查30%5基礎(chǔ)愛護層厚度±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3、電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸檢查項目項目允許偏差幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d接頭處鋼筋軸線的彎折4°接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0mm焊縫厚度-0.05d焊縫寬度-0.1d焊縫長度-0.5d橫向咬邊深度0.05d，且不大于1.0mm焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量及大小在2d長度上不多于2個直徑不大于3.0mm五、報檢內(nèi)容、程序 1、報檢內(nèi)容①鋼筋型號②鋼筋存儲、焊接留意事項③鋼筋籠制作、安裝和吊裝2、報檢程序作業(yè)隊自檢→現(xiàn)場質(zhì)檢員質(zhì)檢→監(jiān)理單位審查（監(jiān)理單位審查通過后方可進行下一道工序）六、平安、環(huán)保、水保留意事項1、施工人員必需佩帶平安帽。2、留意施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境愛護。3、施工用水要嚴格限制，降低水資源的奢侈和防止水污染。4、施工現(xiàn)場要設(shè)立醒目平安標示牌。5、依據(jù)工程工序?qū)嶋H施工狀況，安環(huán)部應(yīng)編制具體的平安操作規(guī)程、細則，制訂切實可行的平安技術(shù)措施，分發(fā)到工班每個成員，并組織逐條學(xué)習。6、機具進場地要防止碰撞電桿等設(shè)施，以免造成事故。7、加強