機械制造基礎(chǔ)實驗刀具角度測量實驗

機械制造基礎(chǔ)實驗

實驗1.刀具角度測量實驗?zāi)康?/p>

1.理解車刀主要幾何角度的定義

2.掌握車刀幾何角度的測量方法

3.掌握繪制車刀幾何角度圖的方法思考題

1.車刀的進(jìn)給運動及安裝位置對車刀的工作角度有什么影響？

2.車刀各角度的功用和選擇原則是什么？車刀各角度的功用和選擇原則

前角的大小

影響切削刃鋒利程度及強度。

增大前角

可使刃口鋒利，切削力減小，切削溫度降低，

但過大的前角，會使刃口強度降低，容易造成刃口損壞。

取值范圍為：-8°到+15°

選擇前角的一般原則是：前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。刀具切削部分材料性脆、強度低時，前角應(yīng)取小值。工件材料強度和硬度低時，可選取較大前角。在重切削和有沖擊的工作條件時，前角只能取較小值，有時甚至取負(fù)值。

一般是在保證刀具刃口強度的條件下，盡量選用大前角。如硬質(zhì)合金車刀加工鋼材料時前角值可選5°-15°。主后角α0作用為減小后刀面與工件之間的摩擦。它也和前角一樣影響刃口的強度和鋒利程度。選擇原則與前角相似，一般為0到8°。主偏角κr作用體現(xiàn)在影響切削刃工作長度、吃刀抗力、刀尖強度和散熱條件。主偏角越小，吃刀抗力越大，切削刃工作長度越長，散熱條件越好。選擇原則是：工件粗大剛性好時，可取小值；車細(xì)長軸時為了減少徑向切削抗力，以免工件彎曲，宜選取較大的值。常用在15°到90°之間。

副偏角κ'r作用是影響已加工表面的粗糙度，減小副偏角可使被加工表面光潔。選擇原則是：精加工時，為提高已加工表面的質(zhì)量，應(yīng)選取較小的值，一般為5到10°。

刃傾角λs主要作用是影響切屑流動方向和刀尖的強度。以刀柄底面為基準(zhǔn)，主切削刃與刀柄底面平行時，λs=0，切屑沿垂直于主切削刃的方向流出。

當(dāng)?shù)都鉃榍邢魅凶畹忘c時，λs為負(fù)值，切屑流向已加工表面。當(dāng)?shù)都鉃橹髑邢魅凶罡唿c時，λs為正值，切屑流向待加工表面。一般刃傾角λs取-5°到+10°。精加工時，為避免切屑劃傷已加工表面,應(yīng)取正值或零。粗加工或切削較硬的材料時，為提高刀頭強度可取負(fù)值。為了決定車刀刃口的鋒利程度及其在空間的位置，必須建立一個坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系由三個基準(zhǔn)平面構(gòu)成。下面以外圓車刀為例，介紹車刀的幾何角度。如圖所示。

基面：

過主切削刃選定點的平面，此平面在主切削刃為水平時包含主刀刃并與車刀安裝底面即水平面平行，此平面主要作為度量前刀面在空間位置的基準(zhǔn)平面。

切削平面：

過主切削刃選定點與主切削刃相切，并與基面相垂直的平面。此平面主要作為度量主后刀面在空間位置的基準(zhǔn)面。

主剖面：

過主切削刃選定點并同時垂直于基面和主切削平面的平面。

（1）前角γ0:前刀面與基面的夾角，在主剖面中測量。前角的大小影響切削刃鋒利程度及強度。增大前角可使刃口鋒利，切削力減小，切削溫度降低，但過大的前角，會使刃口強度降低，容易造成刃口損壞。取值范圍為：-8°到+15°

選擇前角的一般原則是：前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。刀具切削部分材料性脆、強度低時，前角應(yīng)取小值。工件材料強度和硬度低時，可選取較大前角。在重切削和有沖擊的工作條件時，前角只能取較小值，有時甚至取負(fù)值。一般是在保證刀具刃口強度的條件下，盡量選用大前角。如硬質(zhì)合金車刀加工鋼材料時前角值可選5°-15°。

（2）主后角α0:主后刀寬面與切茫削平面卡間的夾助角，在潮主剖面部中測量客。其作用侵為減小耍后刀面宋與工件忘之間的激摩擦。弟它也和形前角一躁樣影響甩刃口的很強度和絡(luò)鋒利程邀度。選貫擇原則上與前角駐相似，滾一般為0到8°。（3）主偏匹角κr:主切削現(xiàn)刃與進(jìn)冒給方向肺間的夾陡角，在組基面中耽測量。其作用體起現(xiàn)在影響身切削刃工隱作長度、潑吃刀抗力乎、刀尖強穗度和散熱倘條件。主輩偏角越小癥，吃刀抗豈力越大，抵切削刃工竄作長度越莫長，散熱粉條件越好桑。選擇原甜則是：餐工件柳粗大剛括性好時鎮(zhèn)，可取勝小值；顧車細(xì)長喜軸時為盡了減少互徑向切座削抗力壞，以免危工件彎禍曲，宜絹選取較倘大的值襖。常用紋在15°到90°之間。（4）副偏及角κ'r:副切削商刃與進(jìn)址給反方方向間的籌夾角，沈在基面亡中測量地。其作用是妨影響已加鴨工表面的抵粗糙度，映減小副偏慌角可使被惹加工表面枝光潔。選斑擇原則是呼：精加工蠅時，為提獨高已加工想表面的質(zhì)壘量，應(yīng)選太取較小的煤值，一般頃為5到10°。（5）刃傾角λs:主切削刃健與基面間厭的夾角，澆在主切削西平面中測螞量。主要模作用是巡壽影響切戒屑流動屆方向和稀刀尖的豈強度。瓣以刀柄隨底面為醫(yī)基準(zhǔn)，結(jié)主切削艷刃與刀耳柄底面徐平行時裕，λs=膛0，切屑如沿垂直抽于主切命削刃的奪方向流售出。當(dāng)驅(qū)刀尖為瞇切削刃倉最低點配時，λs為負(fù)值討，切屑賠流向已呈加工表楊面。當(dāng)?shù)都鉃楸髑邢魅忻棺罡唿c時吐，λs為正值擴(kuò)，切屑膊流向待芬加工表纖面。馬一般刃唇傾角λs取-5°到+10°。精加工辨時，為避害免切屑劃衣傷已加工碎表面,應(yīng)取正膜值或零慶。粗加劫工或切窩削較硬杠的材料扮時，為煌提高刀濃頭強度宮可取負(fù)悠值。零件不同棉表面

加舍工時的切腔削運動切削時木的工件幼表面：＊已加工出表面＊過渡表桂面（加僅工表面弱）＊待加工表廈面車刀切削術(shù)部分的組具成:

3個刀面2個刀刃1個刀尖＊前刀射面—切屑流員過的表礦面(直接與切惑屑接觸)＊主后刀運面—與工件問上的過詢渡表面姥相對的疫表面＊副后刀錦面—與工件上污已加工表乳面巡壽相對的毛表面＊主切削嘉刃—前刀面取與主后邀刀面的鐮交線＊副切削兆刃—前刀面掛與副后醒刀面的余交線＊刀遠(yuǎn)尖—主切削刃肯與副切削到刃妨連接處的零那一部分備切削刃按照圖4的測量棋方法測射量:主偏角、儲前角、刃啦傾角、副檔偏角按照圖5的測量距方法測艱量:主后角配、副后芝角謝謝觀看/歡迎下脊載BYF材AITH蝕IM夠EAN陶AVI述SION注OF打GOOD庫ONE壁CHE戴RISH尖ESA圍NDT籠HEE