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文檔簡介

油氣管道隱患整治新建第二消防站人工挖孔樁專項施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:中建華鴻建設(shè)工程有限公司編制時間:2017年03月26日目 錄編制說明第一章 工程概況第二章 施工組織與部署第三章 施工方法第四章 施工進度計劃及物資、機具、勞動力安排第五章 基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求第六章 安全文明施工技術(shù)措施第七章 綠色施工、環(huán)境保護措施編制說明編制內(nèi)容及范圍本工程為油氣管道隱患整治—第二消防站,其中消防大樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ),設(shè)計要求人工挖孔樁入持力層不少于2米,且樁長均不得少于13米,有部分樁挖深約20米,成樁為直徑1米的圓樁。編制依據(jù)2.1施工合同2.2施工圖紙;2.3地勘報告;2.4施工現(xiàn)場實際情況;2.5我單位同類工程施工經(jīng)驗及現(xiàn)有施工管理水平、技術(shù)水平、機械設(shè)備配套能力以及資金投入能力。2.6主要國家、行業(yè)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (見下表,包括但不限于此 )。主要國家、行業(yè)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號編號名稱1GB50026-2016《工程測量規(guī)范》2GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4JGJ94-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》5 JGJ59-2011 《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》第一章 工程概況1.1項目概況及土方開挖油氣管道隱患整治——第二消防站工程,其中消防大樓建筑面積約為1120㎡,建筑總高度為9.6m,一層為5.7m,二層為3.3m,屋面女兒墻為0.6m,主要為辦公及配套用房。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,消防站施工范圍內(nèi)均為原有回填的工業(yè)垃圾,且工業(yè)垃圾填得比較深,并附有沼氣、毒氣。人工挖孔樁施工前,將消防大樓邊線合機械開挖,基槽坑內(nèi)工作面寬每邊按 0.4M考慮,同時放坡系數(shù)按

2米以外范圍內(nèi)整個基礎(chǔ)進行大開挖。土方開挖均采用人工配1:0.67,所挖出的土方均按甲方指定地點外運。為確保工程進度及質(zhì)量,建議重要部位工業(yè)垃圾全部清理干凈,然后采用級配砂石換填。1.2人工挖孔樁設(shè)計概況本項目基礎(chǔ)工程根據(jù)地勘報告及施工圖紙等要求進行編制。油氣管道隱患整治—第二消防站消防大樓工程,人工挖孔樁共計 67根.樁間間距分別為2.4米、3米、3.5米、3.825米、3.9米、5.1米、5.4米,間距過小的,挖樁時采用跳樁的方式進行開挖,確保施工安全。1.3 工程地質(zhì)條件1.3.1 水文情況根據(jù)《巖土工程勘察報告》 , 樁端持力層選為 第4層含礫粉質(zhì)黏土 ,該含礫粉質(zhì)黏土層樁端極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 1500KPa。1.3.2 地質(zhì)情況根據(jù)現(xiàn)場勘查情況,消防站施工范圍內(nèi)存在大量的工業(yè)垃圾。1.4.1人工挖孔樁數(shù)量及護壁方式本工程人工挖孔樁共計 67根,在較短的工期限制下,必須組織大量的資源在保證施工安全的前提下按期完工。該人工挖孔樁孔徑1000mm,不擴底,人工挖孔樁護壁采用鋼筋混凝土護壁施工。第二章 施工組織與部署一、組織機構(gòu)及人員安排1)技術(shù)質(zhì)量管理:負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作,如材料檢驗、試驗,檢查是否按圖施工,及時向監(jiān)理匯報施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題,各種技術(shù)報表、資料整理、工程量簽證等。2)人工開挖護壁:成孔過程的取土、材料搬運、場內(nèi)渣土運輸。3)鋼筋籠加工制作/電工:鋼筋制作、運輸、拼接及安放,場地用電規(guī)劃及安全用電管理。4)灌注砼:商品砼、運輸、振搗及相關(guān)工作。5)材料及后勤組:按生產(chǎn)進度組織合格材料,并向技術(shù)員提供有關(guān)進場材料的報驗資料;后勤服務(wù)、施工場地設(shè)備材料守護等事宜。第三章 施工方法1、施工工藝流程場地整平→放線、樁位測放→復(fù)核 →挖第一節(jié)樁孔土方→投測標(biāo)高及樁位→中心移到孔壁上→架設(shè)支架挖孔→進行第二節(jié)施工→每下挖 90mm進行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼 →拆模繼續(xù)下挖,由勘測單位、監(jiān)理等驗收→ 排除孔底積水、封底→鋼筋籠安裝驗收鋼筋籠→抽水清孔底放入串筒,灌注樁芯砼至設(shè)計頂標(biāo)高→檢測2、樁位測放根據(jù)工程樁樁位平面圖及甲方提供控制點位和高程點實地做好控制網(wǎng)或軸線網(wǎng),妥善保護控制點,執(zhí)行工程測量規(guī)范(GB50026-2016),測量儀用全站儀、S3水準(zhǔn)儀及鋼尺。紅線復(fù)核準(zhǔn)確無誤后,報請監(jiān)理、業(yè)主驗收,工程完工后并辦理移交手續(xù)。b本工程樁位測放誤差控制在單樁± 10mm排樁±20mm以內(nèi),高程誤差控制在± 2mm以內(nèi),并報請監(jiān)理驗收。c用C35鋼筋混凝土護壁,并高出地面 200-300mm,將樁位中心控制點以十字交叉測放在井口護壁砼面上,及油漆做好標(biāo)記,以便下部挖孔時檢查樁位中心位置偏差,同時做好深設(shè)控制點并報監(jiān)理驗收。3、人工挖孔及護壁本工程采用C35混凝土護壁,根據(jù)樁孔間距合理安排開挖秩序。a采用分節(jié)開挖,在完整土層控制每節(jié)挖深 1m。每挖好一節(jié)后,利用孔口中心控制十字交叉點校正樁孔中心和孔徑,確定該段樁孔中心,并以此為中心做護壁。每節(jié)挖好,置好模板,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后立即澆注混凝土,用鋼釬搗密實,一次澆注完畢。待上一節(jié)澆注的砼凝固后拆模,再挖下一節(jié)。若拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩或漏水現(xiàn)象就馬上加以堵塞或?qū)Я鳎苑乐箻犊淄鈧?cè)之水夾帶泥沙流入孔內(nèi)。護壁工作完成并具備一定強度后,即可進行下段挖掘工作的施工,以保持工作的連續(xù)性。e挖到設(shè)計標(biāo)高或進入持力層后及時報監(jiān)理工程師、甲方、勘察單位現(xiàn)場確認(rèn)持力層,在滿足設(shè)計規(guī)定后, 清理孔底準(zhǔn)備下籠灌注混凝土的工作。保證樁的垂直偏差控制在樁長的0.4﹪以下,要求每做完三節(jié)護壁后,須校正中心位置及垂直度一次,施工過程中每節(jié)砼護壁都應(yīng)注意防偏斜,杜絕返工。4、終孔及井深驗證當(dāng)挖孔樁至設(shè)計要求的土質(zhì)后,將井底殘渣清除干凈,按設(shè)計要求挖至持力層。經(jīng)技術(shù)員檢測后報監(jiān)理經(jīng)設(shè)計、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗收,確認(rèn)滿足設(shè)計要求后,再進行下道工序制安鋼筋籠,澆灌樁蕊砼。5、鋼筋籠制安a制作鋼筋籠的各項材料必須符合規(guī)范要求, 所用鋼材必須是合格廠家并附有出廠合格證及材質(zhì)單, 所有鋼材必須見證取樣送檢合格方可使用。鋼筋籠制做的質(zhì)量要求鋼筋籠采用現(xiàn)場加工,然后再吊入井底的方法施工。1)鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計制做。2)鋼筋籠制做采用點焊,主筋和加強筋聯(lián)接采用雙角點焊,主筋與螺旋連接處采用間隔焊,所有焊點必須合格、牢固;3)鋼筋籠接長采用搭接焊,搭接長度≥10d,搭接區(qū)30d,同一截面內(nèi)主筋接頭數(shù)量必須≤50﹪,接頭錯開長度≥1.3倍搭接長度.鋼筋籠的安裝嚴(yán)格按設(shè)計要求進行,其主筋保護層墊塊應(yīng)不大于1.5m設(shè)置一圈,每圈不少于3個墊塊,籠頂不少于4個墊塊,以確保鋼筋籠主筋保護層厚度不少于 50mm,鋼筋籠裝吊使用專門的吊裝工具 ,對選取吊點,盡量減少變形,下放鋼筋籠時嚴(yán)禁猛放猛墩,安裝到位后及時填寫隱蔽工程驗收記錄 .鋼筋籠下放到位采用Φ8鋼筋作為吊筋定位.8、混凝土制作與灌注:A、使用商品混凝土。B、砼灌注施工澆砼前及時將砼護壁上的滲漏處堵塞 ,然后抽干井內(nèi)積水清孔底。(1) 溜斗、溜型槽和串筒的準(zhǔn)備:砼經(jīng)過串筒而達到澆筑面,其自由落下的高度不宜大于 2m,否則會造成砼的分層和不均勻,影響砼的質(zhì)量。樁蕊砼振搗。由專人用插入式振動器分層搗密砼,每層厚度超過

500mm,插入形式為垂直式。插點間距約400-500mm,并且做到“快插慢拔”。(2)(3)

每根樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢,不留設(shè)施縫,交接班間隙不超過 1小時。注意控制樁蕊砼的澆筑高度,以免造成樁蕊砼澆過高(但必須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高 50mm以上、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮將鑿掉)。如樁頂浮漿過多時,將漿淘掉,再用坍落度小的砼澆筑,以不存在浮漿為宜。如地下水豐富時,將根據(jù)實際情況調(diào)整水灰比,并輔以足夠多砼盡量一次性把地下水封好。每一根樁蕊砼做試件一組,并確定每工作臺班不少于一組。9、及時填寫各種原始記錄表格。第四章 施工進度計劃及物資、機具、勞動力安排4.1進度計劃根據(jù)建設(shè)單位的工期要求,結(jié)合場地條件,本工程人工挖孔樁施工計劃際開工時間為 4 月,各人工挖孔樁施工節(jié)點如表4.1。表4.1人工挖孔樁施工節(jié)點序號樁位號計劃節(jié)點備注1A-1、A-3、A-6、A-10、04.04—04.15A-14、2B-1、B-3、B-6、B-10、04.10—04.17B-14、3C-2、C-4、C-8、C-12、04.04—04.15C-16、456789101112

A-2、A-4、A-8、A-12、A-16D-1、D-3、D-6、D-10、D-14、D-17、F-2、F-4、F-7、F-10、F-13、F-16、B-2、B-4、B-8、B-12、B-16C-1、C-3、C-6、C-10、C-14、E-1、E-3、E-5、E-9、E-11、E-15、E-17、D-2、D-4、D-8、D-12、D-16、F-1、F-3、F-5、F-9、F-11、F-15、F-17、E-2、E-4、E-7、E-10、E-13、E-16、

04.17—04.2404.17—04.2404.12-04.2004.17—04.2404.12—04.2004.20—04.2804.10—04.1704.25—05.0304.25—05.034.2物資、機具安排4.2.1表4.2.1人工挖孔樁施工期間重要機具及儀器需用計劃序號機具名稱型號單位數(shù)量使用計劃1全站儀RTS-822臺12井架SSE-160套83振動捧ZX-35臺套24交流電焊機ZX7-200臺15污水泵DN100臺56風(fēng)鎬B47把87空壓機/臺28切割機TDM1260臺2表4.2.2人工挖孔樁施工期間重要物資需用計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量使用部位1鋼架管φ48×3.5mm500根井圈防護架3扣件包括旋轉(zhuǎn)和十字扣150個井圈防護架5安全網(wǎng)密目200m臨邊防護、井圈防護6木跳板塊200井圈開挖7磚胎模用磚240×115×536000塊井圈8水泥復(fù)合硅酸鹽水泥3T井圈、護壁8石粉1、2子0.2T護壁9河沙中砂45m3護壁4.3勞動力需用計劃根據(jù)進度安排及現(xiàn)場實際情況,人工挖孔樁施工勞動力安排如下表:分組序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計勞動力(人)33333333327人第五章 基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求5.1質(zhì)量要求5.1.1施工所用的原材料如鋼筋、水泥、商品混凝土、配磚等必須有出廠合格證,所有原材料需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格后才能使用。5.1.2施工過程中對成孔、清碴、鋼筋綁扎等進行全過程檢查,基礎(chǔ)底部持力層巖性及有效嵌巖深度必須滿足設(shè)計要求,有效嵌巖深度由地勘、設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)檢等單位共同判定。持力層單軸抗壓強度達設(shè)計要求后才允許封底。5.1.3施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。5.1.4保護好已成形的鋼筋成品,不得扭曲、松動變形。5.1.5所有人工挖孔樁開挖到位后, 盡快組織隱檢驗收;坑槽驗收合格后,盡快組織封底。由于本工程基礎(chǔ)持力層為含礫粉質(zhì)黏土,基礎(chǔ)封底前,必須對樁底進行清理。5.1.6 混凝土澆注過程中,現(xiàn)場留置標(biāo)養(yǎng)試塊,一樁一組。5.2質(zhì)量控制措施成立以技術(shù)經(jīng)理為組長,項目技術(shù)、工程、質(zhì)量部等部門人員為組員的質(zhì)量管理體系。項目負(fù)責(zé)人: 胡紅新 電話:技術(shù)組負(fù)責(zé)人:林勇武 電話:質(zhì)量組負(fù)責(zé)人:陳古福 電話:安全負(fù)責(zé)人: 柳志潯 電話:5.2.1工程中必須實行標(biāo)桿制度,堅持樣板點評,改進不足之處后,形成現(xiàn)場質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。明確驗收標(biāo)準(zhǔn),最終按樣板標(biāo)準(zhǔn)進行大面積施工作業(yè)和驗收。5.2.2建立完善的質(zhì)量例會制度、三檢制度、技術(shù)交底制度、質(zhì)量檢驗評定制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)量獎罰制度等。使所有的管理層和操作層熟悉和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),減少施工盲目性,降低返工率。5.2.3利用網(wǎng)絡(luò)計劃圖及樁孔柱狀圖,實施動態(tài)管理。對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制,使節(jié)點工期得到有效的控制,從而保證總工期的實現(xiàn)。5.2.4 施工過程中對人工挖孔樁的測量放線由施工員完成,由項目技術(shù)部對所放線進行復(fù)核,再報請監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)復(fù)核合格后,方可進入下一道工序施工。5.2.5砼澆筑時嚴(yán)格按規(guī)范要求做好樁身混凝土灌注過程中的施工記錄,做到過程可追溯性。如發(fā)現(xiàn)計算灌注量與實際灌注量有較大出入時,要及時進行分析,并找出原因進行處理。第六章 安全文明施工技術(shù)措施6.1安全文明施工技術(shù)措施:6.1.1安全技術(shù)交底制:所有進場人員必須接受“三級安全教育” ,開始作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。6.1.2進行危險源辨識和評價,逐項編制控制方案并交底,采取有效措施規(guī)避安全風(fēng)險。6.1.3班前檢查制:班組長、施工員必須在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,專職安全員必須督促實施。并配備專門的設(shè)備進行視頻監(jiān)控,確保挖孔樁在保證安全的前提下施工完成。6.1.4周一安全活動制:項目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié),對本周的安全重點和注意事項做必要的交底。6.2安全防護:6.2.1已挖好的人工挖孔樁必須用木板或腳手板蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布等虛掩。6.2.2 人工挖孔樁施工時,砌筑防護井圈,井圈周圍 1m范圍內(nèi)清理干凈,不得堆放石塊,防止石頭滾入基坑槽內(nèi)傷人,基坑槽內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。施工人員坑內(nèi)作業(yè)時,必須攜帶便攜式多功能四合一氣體檢測儀,以確保施工人員作業(yè)安全。6.2.3作業(yè)人員下基坑槽后檢查基坑槽壁有無裂縫、坍方等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理的要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,不準(zhǔn)冒險作業(yè)。6.2.4 井孔設(shè)置方形鋼管護欄,護欄除出碴一側(cè)外其它三面用密目安全網(wǎng)進行封閉(如圖七) 。一方面作為井口護身欄桿,另一方面作為雨天作業(yè)時搭設(shè)的雨篷架子,此外還必須滿足作為轆轱架的強度要求。6.2.5一般情況下獨立柱基內(nèi)水抽干、水泵電源斷開后才能下井作業(yè)。若用鉆孔機進行濕作業(yè),作業(yè)人員必須穿防護服。6.2.6開挖過程如遇雜填層及樁基深度較大時時, 每班作業(yè)前必須先送風(fēng)換氣,作業(yè)中必須繼續(xù)送風(fēng),為預(yù)防缺氧及有害氣體中毒,必須對孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測。6.2.7針對基坑深度較大、放坡小、支護方式多樣的特點,安全員要加強對基坑邊坡及支護穩(wěn)定性的巡視,施工員采取適當(dāng)措施防止巖體塌跨、滑坡事件的發(fā)生,對松散石塊要預(yù)先清除掉。6.2.8 在人工挖孔樁遇到淤泥、流沙等軟弱土層時,采用如下方案:保留護壁模板。在對淤泥層進行開挖時先將護壁模板支撐成形并用鐵絲加固,適當(dāng)加大支撐半徑,施工人員在模板支撐擋護下進行對淤泥層開挖,模板隨開挖深度下降到支撐高度,澆筑混凝土增加模板與孔壁的磨擦力,保留模板采用相同方法進行下層開挖,直到完全通過淤泥層1米以上為止。在保留護壁模板不能有效時采用插鋼筋。用直徑20以上的螺紋鋼筋,間距100,插入淤泥層,直至鋼筋打入下層穩(wěn)定性好的土體內(nèi)0.5米左右,然后采用鋼筋混凝土護壁。情況嚴(yán)重時,可進行雙排布置,兩排支擋之間反向交叉,能收到很好的支擋效果。若淤泥的量太大,換填仍無法解決時,則可以考慮用鋼套管,并需要出專項技術(shù)方案,請設(shè)計和地勘進行審核。6.3施工機具安全要求:6.3.1每班作業(yè)前,項目安全員、施工員要督促檢查轆轱架繩子是否安全可靠,對于繩子磨損有可能影響安全的必須進行更換。6.3.2電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。6.3.3井孔內(nèi)吊運較大石塊時,井內(nèi)人員栓好繩子后必須出井后才能起吊。6.4施工用電:6.4.1井底照明必須采用低壓電源( 12V)、防水帶罩的安全燈具。6.4.2人工挖孔樁土方開挖階段臨電線路復(fù)雜、且線路經(jīng)常變化,所有線路及用電設(shè)備進線必須使用橡套電纜;所有線路一般采取架空方式,無法架空的線路必須埋地采取保護措施。項目專職電工每天堅持兩次以上線路檢查及維護。6.4.3針對人工挖孔樁土方施工時各種用電設(shè)備多且設(shè)備均為作業(yè)隊自備的特點, 電工加大安全用電巡視力度。 所有用電設(shè)備均需通過項目部安全檢測(如漏電保護檢測、接線、插頭是否滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定,其它防護裝置是否完好、有效等)合格后才能使用。6.5文明施工方面:6.5.1施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)垃圾池(分為可回收和不可回收兩種) ,及時集中分揀,回收、利用、清運。垃圾清運出現(xiàn)場必須到批準(zhǔn)的消納場地傾倒,嚴(yán)禁亂倒亂卸。護壁砂漿制作時,嚴(yán)格規(guī)劃控制攪拌場地,保證現(xiàn)場整潔、清爽。6.5.2現(xiàn)場出入口以及靠近施工現(xiàn)場的道路、房屋搭設(shè)防護棚;土石方外運時,派專人對運輸車輛進行拍打、休整和沖洗,并加蓋好帆布;杜絕揚塵、掉渣等污染環(huán)境的現(xiàn)象;由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水,以保持濕潤,防止塵土飛揚。第七章 綠色施工、環(huán)境保護措施7.1綠色文明施工目標(biāo)綠色文明施工目標(biāo):嚴(yán)格按照中國石油化工股份有限公司九江分公司廠內(nèi)文明施工管理規(guī)定組織施工,維護周邊環(huán)境。7.2組織管理7.2.1由項目經(jīng)理作為第一責(zé)任人,在施工現(xiàn)場建立完善的綠色文明施工的組織體系。7.2.2在施工現(xiàn)場建立健全綠色文明施工責(zé)任制。7.2.3現(xiàn)場建立健全的檢查制度,并嚴(yán)格按照制度進行檢查。7.3、具體措施7.3.1揚塵控制在運送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料等物質(zhì)時,不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛,必須采取措施封閉嚴(yán)密,保證車輛清潔。施工現(xiàn)場出口設(shè)置洗車槽,及時清洗車輛上的泥土,防止泥土外帶。土方作業(yè)階段,采取灑水、覆蓋等措施。對易產(chǎn)生揚塵的堆放材料應(yīng)采取密目網(wǎng)覆蓋措施;對粉末狀材料應(yīng)封閉存放;場區(qū)內(nèi)可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應(yīng)有降塵措施,如覆蓋、灑水

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