氣動盾形閘門安裝規(guī)范范本參考

氣動盾形閘門安裝規(guī)范1.總則為有效控制氣動盾形閘門安裝過程中的質量標準， 確保工程質量，結合工程實際，制定出氣動盾形閘門安裝規(guī)范。2.氣動盾形閘門系統(tǒng)安裝技術條件安裝范圍及內容本規(guī)定適用于氣動盾形閘門系統(tǒng)的埋件、門體、氣袋、電氣設備及試運轉等全部5個單元的安裝項目（見表 1-1）。工作內容包括這些設備項目的運輸、卸車、開箱檢查驗收、出庫、保管、組裝、安裝、清場以及為完成安裝、試運轉所必須的各種臨時設施的制作、安裝。表1-1安裝項目表項目編號項目1埋件安裝2門體安裝3氣袋安裝4電氣設備安裝5試運轉2.2安裝引用標準和規(guī)程規(guī)范《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-2004《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50264-97《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-1992《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2010《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010《水工金屬結構焊接通用技術條件》SL36-20062.3一般要求2.3.1本合同各項目安裝前應具備的資料word文檔 可自由復制編輯1）設備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術說明書。2）設備出廠合格證和技術說明書。3）制造驗收資料和質量證書。4）安裝用控制點位置圖?；鶞示€安裝使用的基準線，應能控制埋件各部位構件的安裝尺寸和安裝精確度。為設置安裝基準線的基準點應牢固、可靠、便于使用，并應保留到安裝驗收合格后方能拆除。2.3.3儀器安裝檢測必須選用滿足精度要求并經國家批準的計量檢定機構選定合格的儀器設備。2.3.4材料在安裝工作中使用的所有材料，應有產品質量證明書，并應符合施工圖紙和國家有關現(xiàn)行標準的要求。2.4 設備起吊和運輸根據(jù)設備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細的起吊和運輸方案，其內容包括采用的起重和運輸設備、 大件起吊和運輸方法以及防止吊運過程中構件變形和設備損壞的保護措施。安裝前的檢查和清理1）安裝前的檢查在進行各項設備安裝前，應按施工圖紙規(guī)定的內容，全面檢查安裝部位的情況、設備構件以及零部件的完整性和完好性。對重要構件和部件應通過預拼裝進行檢查。1）埋件埋設部位一、二期混凝土結合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈；預留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。2）按施工圖紙逐項檢查各安裝設備的完整性。3）逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形情況。4）對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構件損壞和變形等情況，應書面報送項目監(jiān)理，并負責按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。5）在接受所移交的設備時，對全部設備表面防腐情況進行檢查并修補已損壞的防腐部位。防腐材料規(guī)格性能應符合制造廠的技術要求。（2）清理設備安裝前，應按施工圖紙和制造廠技術說明書的要求， 進行必要的清理和保養(yǎng)。2.4.2焊接從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有關部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個月以上者，應重新進行考試。無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。 評定焊縫質量應由 II級或II級以上的人員擔任。螺栓連接1）采購的螺栓連接副應具有質量證明書。2）螺栓、螺母和墊圈應分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。3）鋼構件連接用普通螺栓的預緊力為600kg（以扭力棒扭緊），并應使所有螺栓預緊均勻。水封粘結閘門止水接觸面采用硅力康膠粘結。3氣動盾形閘門系統(tǒng)的安裝3.1 埋件安裝氣動盾形閘門埋件包括主錨栓、安全控制帶錨栓、楔形角鋼和跟部角鋼，必須按施工圖紙、招標文件的要求和以下各項條款規(guī)定，進行埋件安裝。（1）閘墩板面應與水平面垂直，表面平整，誤差控制在 2mm之內，兩側閘墩板安裝距離偏差控制在 5mm之內。2）錨定螺栓應垂直定位，偏斜不大于3mm。3）埋件就位調整完畢，應與一期混凝土中的預留錨栓或錨板焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接埋件的工作面上。4）埋件所有工作面上的連接焊縫，應在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后仔細進行打磨，其表面粗糙度應與焊接構件一致。5）埋件安裝完畢后，應對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復測。門體的安裝3.2.1安裝技術要求(1)門體的安裝應按施工圖紙規(guī)定進行。(2)閘門系統(tǒng)安裝完畢后，應及時清除埋件表面和門葉上的所有雜物。3.2.2閘門系統(tǒng)的試驗閘門系統(tǒng)安裝完畢，應會同項目監(jiān)理對閘門系統(tǒng)進行試驗和檢查。試驗項目包括：(1)無水情況下全行程啟閉試驗。閘門起升或倒伏運行應平穩(wěn)，無阻滯。在閘門運行全過程的任意位置，水封橡皮無損傷，止水嚴密。(2)有水啟閉試驗。應按施工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗， 試驗水頭應盡可能采用操作設計水頭要求。氣動系統(tǒng)的安裝一般要求1）應按《氣動系統(tǒng)通用技術條件》（GB7932-2003）和《壓縮空氣站設計規(guī)范》（GB50029-2003）的有關規(guī)定、制造廠提供的圖紙和安裝使用說明書的要求進行安裝、調試和試運行。安裝好的設備其各項性能應符合規(guī)范、設計圖紙和安裝說明書要求。2）安裝壓縮空氣站的基礎建筑物，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎螺栓的混凝土，應按設計圖樣的規(guī)定澆筑。在混凝土強度未達到設計強度時，不得進行調試和試運行。3）氣動系統(tǒng)的電氣設備的安裝，應符合有關規(guī)范、設計圖紙要求和技術說明書的規(guī)定。全部電氣設備應可靠接地。4）每套氣動系統(tǒng)安裝完畢，承包人應對其進行清理，并修補已損壞的保護油漆。并根據(jù)安裝使用說明書的要求，灌注潤滑油（脂）。安裝技術要求（1）空壓及氣動控制設備運至工地安裝前的保存期內，應對設備進行定期維護和保養(yǎng)?？諌簷C室、管道、電氣設備應防塵、防潮。2）空壓及氣動控制設備包括空壓機、空氣干燥機、前后空氣濾清器、儲器罐、各種閥組、儀表、電氣開關和管道等，應按照規(guī)范、設計圖樣和安裝使用說明書進行安裝、調試和試運行。3）應嚴格按照《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）和以下要求在現(xiàn)場進行管路的配置和安裝。1）按設計圖樣及有關規(guī)范的規(guī)定進行配管和彎管，管路湊合段長度應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。管路布置應注意減少阻力、布局應清晰合理、排列整齊。2）埋設管道的要求：長度超過5m時，沿管道流動方向應有 1%～3%的坡度；支管從干管最高點引出；管路的最低點應設泄水口；管路埋設應減少與橡膠構件間的穿孔。3）不銹鋼管道焊接采用氬弧焊。兩管道之間的同心度偏差應小于管壁厚度的1/10，焊縫質量不低于Ⅱ級焊縫標準。管材下料應采用鋸割方法，切口光潔整齊。彎管采用彎管機冷彎加工。4）點焊管接頭或法蘭，進行管路的預安裝。5）預安裝合格后，拆下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清洗管路的氧化皮和焊渣，對管路進行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。6）管路系統(tǒng)安裝完畢后，應用沖洗泵對管路進行循環(huán)沖洗。7）管路循環(huán)沖洗合格后，根據(jù)施工進度，要求分別檢測多點壓力并加以標志。8）對檢驗合的預埋管路應采取保護措施，以防施工污染管路而無法更換。4）所有的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等均必須校驗準確。5）電氣控制及檢測設備的安裝應符合施工圖紙和制造廠技術說明書的規(guī)定。電纜安裝應排列整齊。全部電氣設備應可靠接地。3.3.3 空壓機及氣動系統(tǒng)的試運轉空壓機及氣動系統(tǒng)安裝完畢后承包人應進行如下試驗：1）首先檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確，確認控制機構動作靈敏、正確后才能進行試驗。采用PLC控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調試正常無誤后，再進行聯(lián)機試驗。2）管路系統(tǒng)耐壓試驗，試驗壓力分別按各工況額定工作壓力的75%、100%和125%進行。在各試驗壓力下連續(xù)運轉 15min后保壓10min，檢查壓力表的指針變化和管路系統(tǒng)漏氣情況，整定好各溢流閥的溢流壓力。（3）在氣動系統(tǒng)與氣袋連接而閘門不承受水壓力的情況下，進行啟門和閉門工況的全行程往復動作試驗，調整閘門開度傳感器和電、氣動元件的設定值，要求顯示準確、各元件運行靈敏正確。試驗應符合設計圖紙和相關規(guī)范的要求。（4）在閘門承受水壓力情況下，進行啟閉運行試驗。檢測系統(tǒng)內的氣壓及全行程啟、閉運行時間；要求啟閉過程無超常振動，啟停無劇烈沖擊。3.4質量檢查和驗收埋件的質量檢查和驗收1）埋件安裝前，應對安裝基準線和基準點進行復核檢查。2）埋件安裝就位并固定后，應在一、二期混凝土澆筑前，對埋件的安裝位置和尺寸進行測量檢查。3）一、二期混凝土澆筑后，應重新對埋件的安裝位置和尺寸進行復測檢查，經監(jiān)理確認合格后，共同對埋件進行中間驗收，其驗收記錄應作為閘門單項驗收的資料。若經檢查發(fā)現(xiàn)埋件的安裝質量不合格時，應進行返工處理。氣動盾形閘門安裝質量的檢查和驗收（1）在氣動盾形閘門安裝過程中，應按規(guī)定的安裝技術條件對合同所有項目安裝偏差以及試驗和試運轉成果等進行檢查和質量評定，并作好記錄。（2）氣動盾形閘門安裝完成并經試驗和試運轉合格后，可向項目監(jiān)理申請對閘門、空壓機的驗收。驗收前，應向項目監(jiān)理提交以下資料：1）氣動盾形閘門系統(tǒng)的設備清單；2）安裝質量的檢查和評定記錄；3）埋件質量檢驗的中間驗收記錄；4）氣動盾形閘門系統(tǒng)試驗檢測成果和試運轉記錄?？諌簷C、氣動系統(tǒng)和管路安裝質量的檢查和驗收1）在安裝過程中，應按本安裝技術條件的規(guī)定，對本合同所有項目安裝的焊接質量、安裝偏差以及試驗和試運轉成果等的安裝質量進行檢查和質量評定，并作好記錄。安裝質量評定記錄經項目監(jiān)理簽認后，作為本合同各項目驗收的資料。（2）安裝完成，并經試驗和試運轉合格后，承包人可向項目監(jiān)理申請進行各項設備的驗收。驗收前，應向項目監(jiān)理提交以下資料：1）設備清單；2）安裝質量的檢查和評定記錄；3）埋件質量檢驗的中間驗收記錄；4）空壓機及氣動系統(tǒng)試運轉記錄。3.4.4 完工驗收氣動盾形閘門及全套設備安裝完畢并經試運轉合格，向項目監(jiān)理申請完工驗收，并按規(guī)定提交完工資料。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網，短期內不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網等。2.1.11 室內其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標準2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每