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文檔簡介
TPM的發(fā)展歷史
PreventativeMaintenance預防性維修(PM/1951)
-通過對設備的“物理性檢查“,預防其故障的發(fā)生,從而達到延長設備使用壽命的目的.
-預防性維修的開展包括三個方面活動:
1.設備的日常維護(清潔,檢查和潤滑)
2.對設備周期性的檢查,以及時掌握設備的劣化狀況
3.對設備劣化所采取的復原活動
CorrectiveMaintenance糾正性維護(CM/1957)
-其概念從預防故障的發(fā)生,擴展到了通過對設備的改進和改善,以達到減少故障的發(fā)生,或很
容易對故障進行檢查和修復.
-糾正性維護需要維修人員和操作人員共同參與到其活動的開展之中:
1.記錄日常檢查結果和故障的詳細情況
2.針對故障和故障發(fā)生源所進行有效的改進和改善
MaintenancePrevention維修的預防(MP/1960)
-從設備的設計就開始對設備進行控制,其最終目的是實現(xiàn)無故障的發(fā)生和方便的日常維護.
-維修人員和操作人員必須對設備的運行和維護情況進行完整的記錄,從而幫助設計人員對設
備的改進
PlannedMaintenance計劃維護(PM)PredictiveMaintenance預測維護(PM)PlantMaintenance/ProcessMaintenance生產制造維護(PM)第一頁,共二十五頁。TPM的發(fā)展歷史HPC(中國)TPM內部講師課程
PreventativeMaintenance預防性維修
CorrectiveMaintenance糾正性維護
MaintenancePrevention維修的預防
PlannedMaintenance計劃維護(PM)PredictiveMaintenance預測維護(PM)PlantMaintenance/ProcessMaintenance生產制造維護(PM)ProductiveMaintenance生產/生產力維護第二頁,共二十五頁。TPM的發(fā)展歷史HPC(中國)TPM內部講師課程
TPM是日本在ProductiveMaintenance(PM-生產力維護)的基礎上發(fā)展
起來的一套管理系統(tǒng)
1971年,一家日本汽車配件廠(NippondensoCo.,Ltd.)在JIPM的協(xié)助下,
讓操作人員共同參與設備的維護,從而首先提出了TPM的理念,即Total-
member-participationProductiveMaintenance(全員共同參與的生產
力維護),其簡稱為TotalProductiveMaintenance(TPM)
二十世紀八十年代開始,TPM作為一套有效的管理系統(tǒng),得到了人們的廣泛認同,世界上許多公司先后引進了TPM系統(tǒng)與此同時,TPM系統(tǒng)本身也在不斷發(fā)展完善,從最初的設備維護管理,發(fā)展
到安全健康環(huán)保,質量,產品開發(fā),供應鏈,人事培訓和辦公室管理等各個領
域,成為了一套綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)第三頁,共二十五頁。TPM的詞義HPC(中國)TPM內部講師課程
TotalProductiveMaintenance全員生產維護
TotalProductiveManufacturing全員生產制造
TotalPerfectManagement全面優(yōu)化管理
TotalPeopleMotivation全員激勵
Teamworkbetween
Productionand
Maintenance
生產和維修的團隊合作
TotalPerfectionofManufacturing全員優(yōu)化制造
TransformingPeople‘sMindsets員工思想的轉變
TotalProductionManagement全員生產管理
TrainingPeopleMeaningfully員工長期的培訓
TotallyPamperedMachines完好的設備
TotalProcessManagement全員制造管理
TotalProductManagement
產品全面管理
TotalProfitManagement
全員效益管理
TotalPlantManagement
全員車間管理
TappingPeople‘sMinds
開發(fā)人的思維
TeamsProduceMore
更多的產出
TrustPeopleMore
對員工的充分信任第四頁,共二十五頁。TPM的定義HPC(中國)TPM內部講師課程
TPM是“全員共同參與的生產力維護和管理”的簡稱,是一套綜合性的企業(yè)
管理體系,以幫助我們建立并維護適合本企業(yè)經營和發(fā)展的各類管理系統(tǒng)在TPM系統(tǒng)中包含有大量有效的工具,我們可以運用它們以提高企業(yè)安全
健康環(huán)保,質量,服務和成本等各方面的管理水平我們在企業(yè)內開展TPM是為了:
-在企業(yè)內建立起團隊合作和主人翁精神的企業(yè)文化
-使企業(yè)中的所有部門都參與到TPM的管理系統(tǒng)中
-企業(yè)中的所有人(從最高層領導到一線的員工)都參與到TPM的活動中,
并與企業(yè)得到共同的發(fā)展
-通過各項有效工具的開展,挑戰(zhàn)零事故,零損失,零缺陷和零浪費,追求
生產和經營效率的極限第五頁,共二十五頁。TPM的定義HPC(中國)TPM內部講師課程全員共同參與的生產力維護和管理人的發(fā)展思想的建立和改變所有員工的共同發(fā)展團隊合作和主人翁精神企業(yè)文化的建立技能的發(fā)展效率的提高工具箱安全,健康,環(huán)保質量成本和損失的減少第六頁,共二十五頁。開展TPM的八大支柱HPC(中國)TPM內部講師課程
Safety,HealthandEnvironment安全,健康和環(huán)保
EducationandTraining教育和培訓
AutonomousMaintenance自主維護FocusedImprovement個別改善(KAIZEN)PlannedMaintenance計劃維護QualitySystemMaintenance質量系統(tǒng)維護SupplyChain/OfficeTPM供應鏈/辦公室TPMEquipmentEarlyManagement設備早期管理第七頁,共二十五頁。與TPM有關的兩大管理系統(tǒng)HPC(中國)TPM內部講師課程5S系統(tǒng)視覺化管理系統(tǒng)(VCS)5S和VCS系統(tǒng)是開展TPM活動的基礎第八頁,共二十五頁。開展TPM的三大工具HPC(中國)TPM內部講師課程
OnePointLesson一點課
基礎知識(常識)/出現(xiàn)的問題/改進改善個案
ActivityBoard活動板
以視覺沖擊的形式,在工作現(xiàn)場展示我們需要的所有信息
SmallGroupActivity小組活動第九頁,共二十五頁。逐步開展的TPM活動HPC(中國)TPM內部講師課程一.TPM的導入準備階段
1.1最高層領導決定引入TPM管理系統(tǒng)
1.2TPM的基礎知識和成果范例培訓
1.3組建TPM管理組織結構
1.4TPM系統(tǒng)基本方針和目標的制定
1.5制定TPM實施的總體規(guī)劃二.TPM的啟動三.TPM的實施階段
3.1示范線的確定和數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計
3.25S和VCS系統(tǒng)作為TPM系統(tǒng)基礎的實施
3.3八大支柱活動的開展四.按階段挑戰(zhàn)TPM獎第十頁,共二十五頁。TPM的管理組織結構HPC(中國)TPM內部講師課程公司TPM協(xié)調員公司TPM管理委員會工廠TPM
推進委員會工廠TPM協(xié)調員和推進辦公室部門TPM工作小組部門TPM推進員車間TPM活動小組基層TPM小組車間TPM推進員支柱管理委員會5S和可視化管理自主性維護計劃性維護質量系統(tǒng)的維護個案改善供應鏈/辦公室TPM培訓和教育設備早期管理安全健康環(huán)保第十一頁,共二十五頁。TPM基本方針的制定HPC(中國)TPM內部講師課程公司發(fā)展策略產品類別
發(fā)展策略供應鏈
發(fā)展策略內部調查
-自我評估
-損失分析-針對發(fā)展策略的各項活動
-衡量指標(KPIs)相關環(huán)境的調查
-相關環(huán)境的評估
-相關的對比數(shù)據(jù)工廠發(fā)展策略
-遠景目標/使命
-目標/主要的行動TPM發(fā)展規(guī)劃
-突破點/提高改進
-損失/具體的行動
-周期性回顧第十二頁,共二十五頁。TPM基本方針的制定HPC(中國)TPM內部講師課程
第一步:明確公司/產品類別/供應鏈的需求第二步:對內部和相關環(huán)境進行調查第三步:制定工廠的遠景目標/使命/目標第四步:制定中期和年度計劃
第五步:目標及其方法第六步:完成計劃,并與工廠內所有的員工溝通第七步:實施第八步:進度回顧(月度,季度,年度)第十三頁,共二十五頁。TPM目標的制定HPC(中國)TPM內部講師課程
5S和VCS系統(tǒng)的進度目標
TPM準備階段的進度目標
TPM支柱實施的進度目標TPM的衡量指標
-Productivity生產力
-Quality質量
-Cost成本
-Delivery交貨期
-SHE安全健康環(huán)保
-Morale員工士氣第十四頁,共二十五頁。TPM目標的制定HPC(中國)TPM內部講師課程
Productivity生產力
-Laborproductivity(ManHours/Ton)勞動生產率-OverallEquipmentEfficiency%(OEE)設備綜合效率-Availability%,Performancerate%,Qualityrate%--losstree
設備時間利用率/設備性能利用率/質量缺陷率-Numberofmachinebreakdowns/line/month設備故障數(shù)-Hoursofmachinebreakdowns/line/month設備故障時數(shù)-Numberofminorstops/line/month小故障停機數(shù)-MeanTimebetweenfailuresofcriticalequipment關鍵設備故障間隔時間-MeanTimetoRepairofcriticalequipment關鍵設備維修時間
Quality質量
-Linestoppagesforpacking/rawmaterialproblems/line/month
由于包材和原材料質量問題造成的停機率-QualityDemeritIndex質量缺陷指數(shù)-%Rightfirsttime=QualityRate%產品一次合格率-Numberofdefectsnotdetectedonline(NCRs)在線遺漏缺陷數(shù)-Consumerandcustomercomplaintspermillionunitssold投訴第十五頁,共二十五頁。TPM目標的制定HPC(中國)TPM內部講師課程
Cost成本
-Conversioncostperton制造成本-Repair&maintenancecost/capitalemployed(CRV)
orRepair&maintenancecostas%ofconversioncost
維修成本占資產或制造成本的比例-Sparepartsvalue備件量-BudgetforTPMvs.TPMsavingsTPM投入和節(jié)約對比-Costofqualityissues質量問題的成本-Energycost/ton能源消耗-Raw/packagingmaterialwaste(%ofcost/ton)原材料和包材的浪費
Delivery交貨期
-Ontimeinfull,casefill按時交貨率-Conformancetoplan(%ofSKUs)計劃完成率-Stockofraw/packagingmaterial(weekscover)原材料和包材的庫存-Stockoffinishedproduct(weekscover)產品的庫存-Workinprocess(tons)在線生產量第十六頁,共二十五頁。TPM目標的制定HPC(中國)TPM內部講師課程
SHE安全健康環(huán)保
-NumberofLTAs損失工時事故數(shù)-NumberofMTC/hours醫(yī)療處理事故數(shù)-AFR/year事故率-Numberofdangerpointsandnear-missesdetected/year
事故隱患和未遂事故的發(fā)生-Noiseleveldb(A)噪聲指數(shù)-Raw/packagingmaterialwaste%原材料和包材的浪費-Effluentdischargedas%oftonsproduced廢水排放-Solidwaste-as%oftonsproduced,COD固體廢棄物/廢水化學含氧量-Numberofenvironmentalincidents環(huán)境事故數(shù)
Morale員工士氣
-PeopleinvolvedinTPM(%oftotalemployeesonthesite)員工TPM活動參與率-No.ofOnePointLessons/person/year一點課程的制作-No.ofImprovementsuggestions/person/month合理化建議的提出-No.ofImplementedimprovementsuggestions/person/month合理化建議的實施-No.ofFocusedImprovements/team/year個案改善數(shù)-No.ofTraininghours/person/year培訓時間-No.ofQualificationsobtained/year技能證書的獲得-Absenteeism%缺勤率第十七頁,共二十五頁。TPM的路徑圖HPC(中國)TPM內部講師課程TPM
啟動TPM的導入和準備階段
-基礎培訓/承諾
-狀況分析TPM的管理
-TPM發(fā)展策略
-管理組織結構和資源
-總體規(guī)劃和進度目標
-TPM獎勵和表彰系統(tǒng)5S和VCS系統(tǒng)自主性維護
-示范線達到第三步
-其它達到第二步損失結構分析
-損失分析
-確定主要損失
-確定目標和改進方法3個月
6個月
12個月
培訓和教育系統(tǒng)
-培訓系統(tǒng)
-技能差距分析
-員工的技能培訓12個月
6個月
質量JIPM的訪問安全健康環(huán)保第十八頁,共二十五頁。TPM的路徑圖HPC(中國)TPM內部講師課程回顧12個月
TPM的推廣損失結構分析(供應鏈)
-損失分析
-確定主要損失
-確定目標和改進方法培訓和教育系統(tǒng)
-技能差距分析
-員工的技能培訓安全健康環(huán)保個案改善12個月
自主性維護(第4步)計劃性維護供應鏈/辦公室TPM12個月
12個月
12個月
挑戰(zhàn)TPM獎第十九頁,共二十五頁。TPM的總體規(guī)劃HPC(中國)TPM內部講師課程第二十頁,共二十五頁。TPM的基本理念HPC(中國)TPM內部講師課程
以人為本,追求員工的改變和發(fā)展以企業(yè)及其員工的發(fā)展為目的,追求零事故,零損失,零缺陷和零浪費預防性哲學的運用全員的共同參與注重細節(jié),注重提高,注重現(xiàn)場第二十一頁,共二十五頁。TPM的作用HPC(
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