畢業(yè)論文設(shè)計(jì)-石油化工企業(yè)安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告

PAGEPAGE1前言安全生產(chǎn)是關(guān)系到企業(yè)財(cái)產(chǎn)和職工生命安全的大事，也是企業(yè)不斷提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)質(zhì)量、獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的基本保證之一。安全評價(jià)是十分有效的安全管理手段，通過安全評價(jià)可以對企業(yè)安全狀況和生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的安全分析、評價(jià)，查出安全隱患、找出問題，為安全管理和安全投資提供依據(jù)，最終使安全生產(chǎn)提高到更高水平。XXXXXX(以下簡稱“XXXXXX”)生產(chǎn)雙環(huán)戊二烯、甲苯混合溶劑、三甲苯(包括混合三甲苯、均三甲苯、偏三甲苯)、乙苯、溶劑油、異戊間二烯系列、系列重芳烴，生產(chǎn)過程中使用了C5、C8、C9、C10、混合芳烴、混合甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品，企業(yè)已取得安全生產(chǎn)許可證，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十七條規(guī)定，生產(chǎn)、儲存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進(jìn)行一次安全評價(jià)。本單位儲罐區(qū)、碼頭已進(jìn)行安全評價(jià)，因此，本項(xiàng)目僅對其生產(chǎn)區(qū)及其它公用工程及輔助設(shè)施進(jìn)行綜合安全分析，對生產(chǎn)中存在的安全問題提出整改方案。安全評價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)報(bào)所在地的設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。為此XXXXXX委托XXXXXX對企業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行安全評價(jià)。XXXXXX接到委托后，立即對委托方提供的資料進(jìn)行了初步分析，有針對性的成立了安全評價(jià)項(xiàng)目組，并開展工作，評價(jià)組根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求，應(yīng)用國內(nèi)外先進(jìn)的安全評價(jià)技術(shù)方法，通過實(shí)地考察、現(xiàn)場咨詢，根據(jù)委托方提供的資料，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，通過定性分析和定量計(jì)算，編制完成了本評價(jià)報(bào)告。安全評價(jià)組2007年7月PAGEPAGE9第一章評價(jià)目的和依據(jù)1.1評價(jià)目的安全評價(jià)也稱危險(xiǎn)度評價(jià)或風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，它是安全系統(tǒng)工程的主要內(nèi)容之一，其目的是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全。它是運(yùn)用了安全系統(tǒng)工程原理和方法，對系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)因素、有害因素進(jìn)行辨識與分析，判斷系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供依據(jù)。XXXXXX是危險(xiǎn)化學(xué)品的使用、儲存、生產(chǎn)單位，具有易燃、易爆等特點(diǎn)，作業(yè)環(huán)境較為危險(xiǎn)，稍有不慎就會出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸等傷亡事故。評價(jià)組開展對XXXXXX兩套生產(chǎn)裝置安全現(xiàn)狀評價(jià)的首要目的，是為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、國務(wù)院344號令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和第397號令《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)文件的要求。第二個(gè)目的是對XXXXXX生產(chǎn)工藝過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性分析和定量評價(jià)，以尋求最低事故率、最低職業(yè)危險(xiǎn)、最少的事故損失和最低的安全投資效益、減少和控制生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全和員工的生命安全和健康。第三個(gè)目的是通過對XXXXXX的安全生產(chǎn)管理、安全技術(shù)措施、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價(jià)，提出整改意見和切實(shí)可行的對策措施，進(jìn)一步提高企業(yè)的本質(zhì)安全度和安全生產(chǎn)管理水平。本安全現(xiàn)狀評價(jià)的最后一個(gè)目的是作出評價(jià)結(jié)論，為安全生產(chǎn)行政監(jiān)督管理部門開展安全生產(chǎn)方面的監(jiān)督、監(jiān)察管理工作提供科學(xué)依據(jù)。1.2評價(jià)依據(jù)1.2.1國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范性文件(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日施行)；(2)《中華人民共和國消防法》(1998年9月1日施行)；(3)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2002年5月11日施行)；(4)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年12月26日施行)；(5)《中華人民共和國勞動(dòng)法》(1995年1月1日施行)；(6)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》(2003年1月1日施行)；(7)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第344號)；(8)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國務(wù)院令第352號，2002年5月19日公布)；(9)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號，２００３年６月１日起施行)；(10)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令190)；(11)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第445號令，2005年11月1日起施行)；(12)《工傷保險(xiǎn)條例》(國務(wù)院第375號令，2004年1月1日起施行)；(13)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)展和改革委，2005年第40號令)；(14)《安全生產(chǎn)許可證條例》(國務(wù)院令第397號)；(15)《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理辦法》(國家質(zhì)監(jiān)局令第19號)；(16)《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(原國經(jīng)貿(mào)(2000)189號)；(17)《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》(公安部令第18號)；(18)《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部令第6號)；(19)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號)；(20)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[99]154號)；(21)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法》(衛(wèi)生部令第22號)；(22)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(衛(wèi)生部令第23號)；(23)《XXXXXX省安全生產(chǎn)條例》(XXXXXX省人大常委會公告第98號，2005年7月1日起施行)；(24)《關(guān)于經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核工作的意見》(安監(jiān)管人字[2002]123號)；(25)《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》(安監(jiān)管人字[2002]124號)；(26)《劇毒化學(xué)品目錄》(2002版)。1.2.2評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范下列文件中引用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)通過在本報(bào)告的引用而成為本報(bào)告的條文，其最新版本適用于本評價(jià)報(bào)告。(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)；(2)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)(1999年版)；(3)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)；(4)《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB12268-1990)(2002版)；(5)《重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2000)；(6)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；(7)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)；(8)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)；(9)《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》(GB/T15236-1994)；(10)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)；(11)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-1997)(2000年版)；(12)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-1995)；(13)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T20675-1995)；(14)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-1992)；(15)《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011-23018-1999)；(16)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GBl2801-1991)；(17)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044-1985)；(18)《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB7231-2003)；(19)《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB8196-1987)；(20)《安全色》(GB2893-2001)(21)《安全標(biāo)志》(GB2894-2001)；(22)《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GBl5630-1995)；(23)《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB12463-1990)；(24)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》(GB15603-1995)；(25)《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-1999)；(26)《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17915-1999)；(27)《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》(GB16483-2000)；(28)《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》(GB15258-1999)；(29)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》(JT618-2004)；(30)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)；(31)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ65-83)；(32)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)；(33)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50316-2000)(34)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50022-95)；(35)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-90)；(36)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603-1995)；(37)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》(GB5817-86)；(38)《企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011－HG23018-99)；(39)《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間》(GB935-89)；(40)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)；(41)《外殼保護(hù)等級的分類》(GB4208-84)；(42)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)；(43)《安全評價(jià)通則》(AQ8001-2007)；(44)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)；1.2.3企業(yè)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品的技術(shù)文件(1)XXXXXX危險(xiǎn)化學(xué)品使用條件安全評價(jià)技術(shù)服務(wù)合同；(2)工藝操作規(guī)程、平面布置圖；(3)物料、工藝、設(shè)備、電氣、儀表等相關(guān)資料；(4)企業(yè)安全管理制度和安全臺帳；(5)企業(yè)相關(guān)人員參加安全培訓(xùn)的證書；(6)企業(yè)區(qū)域位置、自然條件及周邊環(huán)境情況；(7)相關(guān)的檢測和檢驗(yàn)報(bào)告。1.3評價(jià)范圍受XXXXXX的委托，XXXXXX對該企業(yè)生產(chǎn)、使用、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價(jià)。通過評價(jià)找出所評價(jià)單位的安全隱患和存在的問題，在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的安全對策措施及建議。本安全評價(jià)范圍為：1、XXXXXXC5生產(chǎn)裝置、芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置兩套生產(chǎn)裝置、鍋爐房、操作室以及配電等輔助設(shè)施；2、報(bào)告所涉及的環(huán)境保護(hù)、防雷、防靜電、衛(wèi)生等方面的內(nèi)容，以政府有關(guān)管理部門和專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的檢測檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。3、項(xiàng)目儲罐區(qū)、碼頭等已做專項(xiàng)安全評價(jià)，不在本評價(jià)范圍內(nèi)。

第二章企業(yè)概況2.1企業(yè)基本情況2.1.1企業(yè)簡介XXXXXX是2001年由XXXXXX市XXXXXX區(qū)招商引進(jìn)的，也是XXXXXX第一家中外合資企業(yè)，由XXXXXX司與香港客商合資組建的，并收購原XXXXXX鼎鈞石油化工廠的全部資產(chǎn)。是集生產(chǎn)、貿(mào)易、倉儲業(yè)、物流業(yè)于一體的綜合性企業(yè)。公司占地38996m2，現(xiàn)有兩套生產(chǎn)裝置，在XXXXXX長江段深水港擁有5000噸級石油化工專用自備碼頭一座，并建有化工專用貯罐區(qū)。XXXXXX化工現(xiàn)有員工55人，其中技術(shù)人員7人，安全管理人員9人。2.1.2工藝簡介本項(xiàng)目共涉及C5生產(chǎn)裝置和芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置兩套工藝裝置，主要流程情況見圖2-1、2-2。圖2-1C5生產(chǎn)1、反應(yīng)部分自罐區(qū)來的原料C5通過通過進(jìn)料泵打入聚合反應(yīng)釜，經(jīng)過蒸汽循環(huán)加熱，將C5加熱至9XXXXX℃進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合過程的壓力控制在XXXXXMpa，聚合物進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾。在0XXXXXpa的壓力下，回流比XXXXX之間，釜溫不高于XXXXX℃時(shí)，塔頂可得到溶劑油。調(diào)控塔頂全相閥，降低操作壓力至負(fù)壓。開啟真空泵，邊精餾邊升高真空度，塔釜得到XXXXX%的雙環(huán)戊二烯粗品，雙環(huán)戊二烯粗品泵入雙環(huán)戊二烯成品加熱器內(nèi)繼續(xù)加熱至XXXXX℃，即可得到雙環(huán)戊二烯成品。部分輕油再經(jīng)循環(huán)加熱、精餾，常壓下升溫至XXXXX℃從塔頂可產(chǎn)出產(chǎn)品異戊間二烯。圖2-2芳烴聯(lián)合裝置生產(chǎn)工藝流程圖將混合甲苯、混合芳烴、C8、C9、C10用進(jìn)料泵泵入1#塔，壓力控制在XXXXXMpa下，塔頂溫度達(dá)到XXXXX℃分離出甲苯混合溶劑，剩余物在XXXXX℃情況下從塔釜出來進(jìn)入2#塔，2#塔壓力控制在1XXXXXMpa，塔頂物質(zhì)在1XXXXX℃得到混合二甲苯粗品，再經(jīng)過精餾可得到乙苯成品。塔釜物料在XXXXX0℃情況下進(jìn)入XXXXX#塔，2#塔壓力控制在XXXXXMpa，在進(jìn)行反應(yīng)后，在塔頂溫度為XXXXX℃情況下，塔頂可得到成品混合三甲苯，根據(jù)市場需要，在不同溫度下還可得到偏三甲苯、均三甲苯。塔釜溫度在達(dá)到XXXXX℃的情況下，塔釜可得到成品系列重芳烴。2.1.3主要生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-1。表2-1主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家是否屬于特種設(shè)備特種設(shè)備使用證號11是21是31是4蒸汽爐1是5空氣壓縮機(jī)1否6甲苯再沸器1是7分液槽1是8碳九塔換熱器1是9碳九塔頂換熱器1是10碳九塔頂冷卻器1是11甲苯塔頂換熱器1是12甲苯塔頂冷卻器1是20碳九塔頂冷卻器1是21高壓分離器1是22異構(gòu)化反應(yīng)器1是23浮頭式換熱器1是24浮頭式換熱器1是25有機(jī)熱載體爐1是26加熱器1否27加熱器1否28加熱器1否29聚合釜1否30二甲苯再沸器1是PAGEPAGEPAGE542.1.4主要原輔材料及產(chǎn)品本項(xiàng)目使用主要原輔材料見表2-2。原料中的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸均委托有危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸。表2-2主要原輔材料表序號名稱年使用能力(t)最大儲存量(t)儲存方式運(yùn)輸方式備注1C5儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)來源于揚(yáng)子石化2混合芳烴儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)來源于揚(yáng)子巴斯夫公司3C8儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)來源于揚(yáng)子巴斯夫公司4C9儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)來源于揚(yáng)子巴斯夫公司5C10儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)來源于揚(yáng)子巴斯夫公司6混合甲苯15000儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)來源于揚(yáng)子巴斯夫公司表2-3主要產(chǎn)品情況一覽表序號名稱年生產(chǎn)(t)最大儲存量(t)儲存方式運(yùn)輸方式1雙環(huán)戊二烯儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)2三甲苯(包括混合三甲苯、偏三甲苯、均三甲苯)儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)3甲苯混合溶劑儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)4乙苯儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)5溶劑油儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)6異戊間二烯儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)7系列重芳烴儲罐船運(yùn)、汽運(yùn)2.1.5公用工程設(shè)施表2-4公用工程使用一覽表表序號能耗名稱年使用量單位備注1水600t企業(yè)建有8000m3蓄水池一座，作為循環(huán)水循環(huán)使用，生活用水來源于XXXXXX2電4.0×105kW/h雙回路供電，在控制室內(nèi)設(shè)有小型配電柜，另有變壓器兩臺，設(shè)在廠外變配電室(由XXXXXX區(qū)供電局負(fù)責(zé)管理)。3氣3000t設(shè)有兩臺鍋爐，4t蒸汽爐一臺、4t熱載體爐一臺2.2工廠環(huán)境2.2.1地理位置XXXXXX化工位于XXXXXX市XXXXXX區(qū)三江口碼頭東側(cè)，地處XXXXXX市東郊，南臨312國道、滬寧鐵路；北依長江；西與國內(nèi)最大的內(nèi)河集裝箱碼頭——龍?zhí)渡钏巯噙B(地理位置圖見附件圖1-1)。2.2.2自然概況1、地質(zhì)地貌XXXXXX化工屬XXXXXX市XXXXXX區(qū)管轄，XXXXXX區(qū)境內(nèi)低山丘陵與洲圩平原交錯(cuò)，山丘、平原、水面、灘涂資源豐富。區(qū)內(nèi)土壤分為低山丘陵區(qū)土壤、崗地區(qū)土壤和平原區(qū)土壤三大類。其中，低山丘陵區(qū)土壤多分布在海拔50m以上地區(qū)，約占全區(qū)土壤面積的20.82%；崗地區(qū)土壤多分布在海拔10～50m間地區(qū)，約占全區(qū)土壤面積的25.7%。2、水系與水文XXXXXX區(qū)內(nèi)主要河流是長江，是我國第一大河，長約6300km，流域面積180萬km2，徑流資源占全國總量的37.8%。XXXXXX段屬長江下游感潮河段，受中等強(qiáng)度潮汐影響，水位每天出現(xiàn)兩次潮峰和兩次潮谷。漲潮歷時(shí)約3h，落潮歷時(shí)約9h，漲潮水流有托頂，存在負(fù)流。歷年最高水位10.2m，最低水位1.54m，年內(nèi)最大水位變幅7.7m，枯水期最大潮差為1.56m，多年平均潮差長江XXXXXX段的水流雖受潮汐影響，但全年變化仍為徑流控制調(diào)節(jié)，其特征是：最大流量為92600m3/s，多年平均流量為28600m3/s。年內(nèi)最小月平均流量一般出現(xiàn)在1月份，4月開始漲水，7月份出現(xiàn)最大值。龍?zhí)督蔚姆至鞅入S上游來流大小而變化，汛期的分流比約18%左右，枯水期約15%。大廠江段歷年來最大流量為1.8×104m33、氣象氣候該地區(qū)屬北亞熱帶，氣候溫和、四季分明、雨量適中。受海洋與大陸氣候共同影響，氣候變化甚劇，冬夏溫差較大。雨量四季不均。冬半年(10-3月)受寒冷的極地大陸氣團(tuán)影響，盛行偏北風(fēng)，降雨較少；夏半年(4-9月)受熱帶或副熱帶海洋性氣團(tuán)影響，盛行偏南風(fēng)，降水豐富。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“極鋒”移至長江流域而形成“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移動(dòng)的臺風(fēng)影響而多臺風(fēng)雨，全年無霜期222～224天，年日照時(shí)數(shù)1987～2170h。4、社會環(huán)境簡況三江口項(xiàng)目集中區(qū)地處XXXXXX市東郊，南臨312國道、滬寧鐵路；北依長江；西與國內(nèi)最大的內(nèi)河集裝箱碼頭——龍?zhí)渡钏巯噙B。沿江高等級公路穿境而過，水陸交通便捷，區(qū)位優(yōu)勢十分顯著。項(xiàng)目集中區(qū)擁有19．8公里長江岸線，可供開發(fā)港口的深水岸線4公里，并已形成了以石油化工、工業(yè)電爐、制藥機(jī)械、交通設(shè)施、新型建材為主的五大支柱產(chǎn)業(yè)，是沿江開發(fā)重點(diǎn)項(xiàng)目集中區(qū)。項(xiàng)目集中區(qū)內(nèi)著力發(fā)展石油化工、港口物流、冶金建材、機(jī)械制造等產(chǎn)業(yè)。目前正積極籌建的招商項(xiàng)目有：1、三江口公用碼頭改造工程，項(xiàng)目總投資2000萬美元，擬建設(shè)2個(gè)萬噸級化工泊位、3個(gè)散雜貨泊位，主要經(jīng)營石油化工產(chǎn)品儲運(yùn)和各種散雜貨，項(xiàng)目預(yù)期回報(bào)率20％，預(yù)期投資回報(bào)年限5年，三江口項(xiàng)目集中區(qū)開發(fā)有限公司以土地出資，尋求合作對象以現(xiàn)金及管理團(tuán)隊(duì)投入。2、三江口標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)。項(xiàng)目集中區(qū)開發(fā)有限公司主要從事項(xiàng)目集中區(qū)內(nèi)的開發(fā)、建設(shè)和管理，計(jì)劃建設(shè)一個(gè)5萬平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房，總投資5000萬元，項(xiàng)目預(yù)期回報(bào)率20％，預(yù)期投資回報(bào)年限6年，集中區(qū)開發(fā)有限公司以土地和部分現(xiàn)金入股，尋求合作對象以現(xiàn)金入股。其它招商項(xiàng)目：XXXXXX明江勝華船舶制造有限公司，總投資2.39億元；XXXXXX嘉寧燃?xì)怆姀S，投資22億元；鎮(zhèn)海集團(tuán)2萬噸級碼頭，投資1.2億元，主營建材和散雜貨。5、地震烈度本項(xiàng)目的重點(diǎn)建筑物及裝置屬于《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）規(guī)定的乙類建筑。2.2.3企業(yè)所在區(qū)域、總平面布置XXXXXX占地面積38996m2，按功能劃分共分為四個(gè)區(qū)域，分別是生產(chǎn)區(qū)、行政生活區(qū)、儲存區(qū)、公用工程及輔助生產(chǎn)區(qū)(包括碼頭)。行政生活區(qū)位于廠區(qū)西南角，包括辦公樓、職工食堂和門衛(wèi)室；生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)西北角，包含兩套裝置，分別為C5裝置、芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置，還有與生產(chǎn)相配套的控制室等；儲存區(qū)位于廠區(qū)東邊，共包括儲罐22只，其中立式儲罐12只，臥式儲罐10只(1只現(xiàn)已停止使用，4只為壓力儲罐)；公用工程及輔助生產(chǎn)區(qū)主要包括：化驗(yàn)樓、輔房、油爐房、汽爐房、涼水塔、消防泵房、消防兼循環(huán)水池、沉淀池、煤堆場、碼頭。另有一配電室位于廠區(qū)西南角圍墻外，屬于XXXXXX市供電局配電裝置。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有一小型配電柜，位于生產(chǎn)裝置區(qū)的控制室內(nèi)(區(qū)域位置圖見附件圖1-2)。其中罐區(qū)及碼頭已進(jìn)行評價(jià)，已有廠區(qū)共設(shè)兩道大門，分別位于南、北邊。(廠區(qū)總平面布置見附件圖1-3)。2.3廠房建筑與消防設(shè)施2.3.1主要建筑物表2-6主要建(構(gòu))筑物一覽表序號建(構(gòu))筑物名稱占地面積m2結(jié)構(gòu)耐火等級層數(shù)1生產(chǎn)裝置鋼筋混凝土一級一2油爐汽爐房鋼筋混凝土二級一3操作室鋼筋混凝土二級一4辦公樓鋼筋混凝土二級三5消防泵房鋼筋混凝土二級一6化驗(yàn)樓鋼筋混凝土二級一2.3.2消防器材表2-7消防器材設(shè)施表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量狀況備注1IS單級單吸離心清水泵2臺正常消防泵2NCB型內(nèi)轉(zhuǎn)式齒輪泵1臺良好泡沫泵3泡沫發(fā)生器2只2003年安裝4消防栓13只良好5泡沫栓10只良好6滅火器12只良好78只良好87只良好96只良好10水槍7支良好11泡沫炮6支良好2.4企業(yè)機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)時(shí)間、班次和定員狀況XXXXXX實(shí)行經(jīng)理廠長負(fù)責(zé)制，目前共有職工55人，班制為四班三倒，每班工作8h，每周工作不超過國家規(guī)定的40小時(shí)。2.5安全管理機(jī)構(gòu)XXXXXX實(shí)行經(jīng)理廠長負(fù)責(zé)制，公司成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立了三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，主要負(fù)責(zé)人XXXXXX作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并擔(dān)任應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮；XXXXXX任專職安全管理人員，負(fù)責(zé)公司日常消防、安全生產(chǎn)管理，公司安全管理機(jī)構(gòu)完善，符合要求。

第三章危險(xiǎn)、有害因素分析辨識XXXXXX生產(chǎn)過程中所用原料C5等在儲存過程中一旦發(fā)生意外泄漏或事故性溢出，容易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸及腐蝕性事故的發(fā)生。此外，中毒、觸電、化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害、車輛傷害的危險(xiǎn)性也不容忽視。生產(chǎn)過程中存在的噪聲等也是損害人員健康的有害因素。3.1主要介質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素辨識3.1.1國家法律法規(guī)對本項(xiàng)目物料的分類由本報(bào)告第2.1節(jié)的生產(chǎn)工藝得知：本項(xiàng)目使用的主要原輔材料有：C5、C8、C9、C10、混合芳烴、混合甲苯，產(chǎn)品為雙環(huán)戊二烯、溶劑油、異戊間二烯、甲苯混合溶劑、乙苯、三甲苯(包括混合三甲苯、均三甲苯、偏三甲苯)、系列重芳烴。原輔材料和產(chǎn)品的危險(xiǎn)、有害因素分析過程如下：1、根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)和《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》，可將原料及產(chǎn)品的劃分如下表所示。表3-1原料及產(chǎn)品一覽表序號物質(zhì)名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性毒物危害程度備注《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》1C5甲甲BⅣ（低度危害）原料2C8甲甲BⅣ（低度危害）原料3C9乙乙BⅣ（低度危害）原料4C10乙乙BⅣ（低度危害）原料5混合芳烴甲-乙甲-乙Ⅳ（低度危害）原料6混合甲苯甲甲BⅣ（低度危害）原料7雙環(huán)戊二烯乙乙AⅣ（低度危害）產(chǎn)品8乙苯甲甲BⅣ（低度危害）產(chǎn)品9甲苯混合溶劑甲甲BⅣ（低度危害）產(chǎn)品10混合三甲苯乙乙BⅣ（低度危害）產(chǎn)品11溶劑油甲甲BⅣ（低度危害）產(chǎn)品12異戊間二烯甲甲BⅣ（低度危害）產(chǎn)品13系列重芳烴乙-丙乙-丙Ⅳ（低度危害）產(chǎn)品2、根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第190號)，本項(xiàng)目中無監(jiān)控化學(xué)品。3、根據(jù)《劇毒化學(xué)品目錄》2002版，本項(xiàng)目中無劇毒化學(xué)品。4、根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院445號令)，甲苯屬于第三類易制毒品，本項(xiàng)目中混合甲苯、甲苯混合溶劑主要組分是甲苯，建議參照第三類易制毒品管理。5、根據(jù)衛(wèi)生部《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號)，本項(xiàng)目物料中無高毒物品。3.1.2主要物料的理化性質(zhì)原料及產(chǎn)品的理化性質(zhì)見附件。3.1.3介質(zhì)危險(xiǎn)有害因素辨識結(jié)果本項(xiàng)目使用的原料及產(chǎn)品均為易(可)燃物質(zhì)，且均有一定的毒害性，因此介質(zhì)存在的主要危險(xiǎn)性為火災(zāi)、爆炸、有毒有害。3.2生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素辨識針對建設(shè)單位的工藝特點(diǎn)及生產(chǎn)過程，參照國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，其危險(xiǎn)、有害因素辨識如下。根據(jù)XXXXXX整個(gè)生產(chǎn)工藝過程存在的危險(xiǎn)有害因素，具體危險(xiǎn)、有害因素分析如下：1、火災(zāi)(1)本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的原料及產(chǎn)品均為易(可)燃液體，一旦泄漏遇明火有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)性；(2)C5生產(chǎn)工藝過程主要分為聚合和精餾兩個(gè)過程。蒸餾塔存在因超壓導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏，物料高速噴出，產(chǎn)生靜電、遇明火，極易發(fā)生火災(zāi)；(3)芳烴聯(lián)合生產(chǎn)工藝主要分為初餾、精餾兩個(gè)過程。在蒸餾過程中，由于超壓導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏，遇明火，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸；(4)項(xiàng)目在使用過程中使用的泵體主要是進(jìn)料泵和水泵，進(jìn)料泵所進(jìn)的物料大多為易(可)燃性物質(zhì)，泵區(qū)容易發(fā)生火災(zāi)的部位在泵端面、壓力表接頭法蘭、閥門及管線彎頭等處，這些部位一旦發(fā)生泄漏，可能引發(fā)一些火災(zāi)事故；(5)項(xiàng)目使用到了3臺精餾塔，塔區(qū)火災(zāi)特點(diǎn)主要是塔體高、容量大且與框架相連，涉及容器、管線、閥門、儀表等，一旦形成大面積立體火災(zāi)，撲救比較困難；(6)聚合反應(yīng)過程中如溫度過高，會使化學(xué)反應(yīng)速度加快，一旦散熱不及時(shí)，溫度失控，發(fā)生沖料，甚至?xí)鹑紵?7)開工、檢修時(shí)管道若未吹掃干凈，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，則有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)性；(8)本項(xiàng)目電氣設(shè)備、管線若設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范，接地保護(hù)失靈、漏電保護(hù)未安裝漏電保護(hù)器；或腐蝕嚴(yán)重，都有可能引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)性;(9)設(shè)備、管道在安裝過程中若不符合安全要求，平時(shí)管理不善；維護(hù)、保養(yǎng)差；或腐蝕嚴(yán)重等，存在各種缺陷造成物料泄漏等因素，遇明火也可能引發(fā)火災(zāi)事故的發(fā)生；(10)鍋爐燃燒使用的燃料燃煤屬于丙類火災(zāi)固體，一般情況下不易燃燒，但一旦達(dá)到其燃點(diǎn)，將會發(fā)生連鎖的燃燒反應(yīng)。2、容器爆炸(1)在聚合過程中，溫度達(dá)到了90-110℃，聚合工序存在因不易散熱，有溫度失控，發(fā)生聚爆的危險(xiǎn)性，一旦發(fā)生聚爆，則設(shè)備堵塞，壓力驟增，極易發(fā)生爆炸(2)芳烴聯(lián)合生產(chǎn)工藝過程中使用了三臺精餾塔，其工作壓力分別為0.35Mpa、1.0Mpa、1.0Mpa，在生產(chǎn)過程中均有可能由于散熱不當(dāng)、設(shè)備阻塞等原因造成容器超壓爆炸。(3)精制反應(yīng)器、精餾塔、壓縮機(jī)在反應(yīng)過程中如果壓力失控，存在發(fā)生容器爆炸的危險(xiǎn)性；(4)物料輸送管道破損、操作系統(tǒng)出錯(cuò)導(dǎo)致壓力失控也存在造成容器爆炸的危險(xiǎn)性；(5)管線、設(shè)備吹掃時(shí)，因誤操作、設(shè)備故障存在容器爆炸的危險(xiǎn)性。3、機(jī)械傷害(1)項(xiàng)目是用的泵體主要是加料泵和水泵，泵體在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易發(fā)生機(jī)械傷害等事故；(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備檢修過程均存在機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具直接產(chǎn)生碰撞、剪切、卷入、割、刺等作業(yè)人員的可能性；(3)機(jī)械設(shè)備(壓縮機(jī)、泵、過濾器等)若管理不善、無安全防護(hù)設(shè)施和裝置、違章操作，存在著機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性4、中毒和窒息(1)本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的原料及生產(chǎn)的產(chǎn)品均有一定的毒性，物料在儲存、輸送、生產(chǎn)過程中，由于儲存設(shè)施、管線、設(shè)備損壞，造成物料跑、冒、滴、漏，或者生產(chǎn)安全事故造成物料泄漏，造成人員中毒事故；(2)設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，尤其是進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，若設(shè)備內(nèi)未進(jìn)行吹掃或置換，在未采取安全措施的情況下進(jìn)行作業(yè)，存在中毒的危險(xiǎn)性；(3)煤場在進(jìn)行燃煤裝卸時(shí)，會發(fā)生煤塵飛揚(yáng)等現(xiàn)象，裝卸人員若防護(hù)不當(dāng)，可能造成窒息傷害。5、灼燙(1)該裝置使用蒸汽加熱，承熱管線、設(shè)備泄漏，熱載體噴出，人體接觸會造成高溫燙傷；(2)反應(yīng)及分餾過程中要進(jìn)行多次換熱，若換熱不充分，可能導(dǎo)致產(chǎn)品不能充分反應(yīng)，換熱器若保溫效果不好，加之防護(hù)不當(dāng)，易產(chǎn)生高溫灼傷。6、物體打擊在對本項(xiàng)目進(jìn)行檢修時(shí)，檢修人員所處位置一般較高，維修時(shí)存在著工具、附件、零部件等物件失落、飛落、墜落等而導(dǎo)致物體打擊。7、高處墜落該項(xiàng)目很多設(shè)備為大型設(shè)備，在正常生產(chǎn)和設(shè)備檢修等作業(yè)時(shí)，均存在高處作業(yè)導(dǎo)致人員高處墜落的危險(xiǎn)性。8、觸電項(xiàng)目使用的生產(chǎn)設(shè)備中大多為用電設(shè)備，另還有照明用具等均屬于用電設(shè)備，因此在操作過程中若操作不當(dāng)，可能會造成觸電傷害。9、其它(1)本項(xiàng)目使用的泵體等在運(yùn)行中存在著噪聲的危害；(2)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的原料及生產(chǎn)產(chǎn)品均有一定的毒性，操作人員長期吸入這些有毒氣體，會造成職業(yè)健康的危害。3.3儲存設(shè)施危險(xiǎn)性分析該項(xiàng)目所有原料及產(chǎn)品均儲存在罐區(qū)內(nèi)，罐區(qū)共包括儲罐22只，其中立式儲罐12只，臥式儲罐10只(1只現(xiàn)已停止使用，4只為壓力儲罐。罐區(qū)存在的主要危險(xiǎn)性為火災(zāi)、爆炸。一旦發(fā)生，可能會造成連鎖反應(yīng)，其后果非常嚴(yán)重。企業(yè)罐區(qū)已做專項(xiàng)安全評價(jià)，已取得XXXXXX市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局出具的備案證明文件，在此不作詳細(xì)分析。3.4公用工程及輔助設(shè)施危險(xiǎn)有害因素辨識3.4.1電氣系統(tǒng)綜合分析1、變配電概況項(xiàng)目的總配電設(shè)在廠外，屬于XXXXXX市XXXXXX區(qū)供電局管理，不在本評價(jià)范圍內(nèi)。本項(xiàng)目在生產(chǎn)車間控制室內(nèi)設(shè)有一小型配電柜。2、電氣設(shè)備火災(zāi)事故因素分析電氣火災(zāi)事故的原因包括電器設(shè)備缺陷或?qū)Ь€過載、電器設(shè)備安裝或使用不當(dāng)?shù)?，從而造成溫度升高至危險(xiǎn)溫度，引起設(shè)備本身或周圍物體燃燒、爆炸。在生產(chǎn)車間、儲存?zhèn)}庫等易燃、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，設(shè)置有防爆電機(jī)、電控閥門、儀器儀表、照明裝置及連接電氣設(shè)施的供電、控制線路等。這些設(shè)施、連接一旦發(fā)生火災(zāi)或故障，將引起安全事故。(1)危險(xiǎn)區(qū)域分級不準(zhǔn)確危險(xiǎn)區(qū)域分級不準(zhǔn)確可能造成危險(xiǎn)區(qū)域防爆電氣設(shè)施等級確定錯(cuò)誤，以至于所選用的電氣設(shè)施安全防爆性能不能滿足實(shí)際工況要求，造成安全事故。(2)電氣防爆性能電氣設(shè)施在制造過程中，所用材料或安裝工藝出現(xiàn)偏差，造成防爆性能或等級達(dá)不到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；所用電氣設(shè)施雖然都具有所要求的防爆性能，但系統(tǒng)連接完成以后，可能整體防爆性能不能滿足工況要求；在實(shí)際運(yùn)行過程中，對已具防爆性能的電氣設(shè)備、線路、電機(jī)、照明設(shè)備進(jìn)行改裝、維護(hù)或修理，隨后又未經(jīng)防爆性能檢測就投入使用，可能造成不防爆，引發(fā)事故。(3)電氣設(shè)備事故運(yùn)行、操作過程中，主要電氣設(shè)備發(fā)生短路、漏電、接地，或過負(fù)荷等故障時(shí)，將產(chǎn)生電弧、電火花、高熱，造成安全事故。(4)電動(dòng)機(jī)事故電動(dòng)機(jī)是輸送作業(yè)中使用最廣泛的動(dòng)力設(shè)備，如果因使用不當(dāng)、維護(hù)不良，會引起著火事故，主要原因有：電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，引起繞組過熱，燒毀電動(dòng)機(jī)甚至引發(fā)周圍的可燃物著火；在檢修時(shí)，金屬物體和其他雜物混入電動(dòng)機(jī)或絕緣受損、繞組受潮，以及遇高壓電將絕緣擊穿等，造成電動(dòng)機(jī)匝間或相間短路或接地，電動(dòng)機(jī)各接頭處接觸不良，從而增大電阻使接觸不良處發(fā)熱，并促使其氧化，甚至將電源接點(diǎn)燒毀，損壞絕緣，造成短路起火；三相電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行時(shí)，由于大電流長時(shí)間在定于繞組內(nèi)流過，使定子繞組過熱，甚至燒毀；軸承磨損后使轉(zhuǎn)子定子相互摩擦發(fā)生掃膛，形成1000℃以上的高溫而破壞定子和轉(zhuǎn)子的絕緣，造成短路，引發(fā)火災(zāi)；電動(dòng)機(jī)接地不良，電動(dòng)機(jī)外殼可能帶電，造成人員觸電傷亡事故。(5)電氣線路事故電氣線路短路、過載及接觸電阻過大都會導(dǎo)致電火花及電弧的產(chǎn)生，從而引發(fā)火災(zāi)事故。主要原因有：電氣線路敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線接頭不牢固，接觸不良，致使局部接觸電阻過大，引起發(fā)熱，并隨著發(fā)熱時(shí)間的延長，溫度升高，甚至使導(dǎo)線接頭發(fā)生熔化，引起導(dǎo)線中絕緣材料中的可燃物質(zhì)燃燒，同時(shí)引燃周圍的可燃物質(zhì)；當(dāng)導(dǎo)線中流過的電流超過額定電流值時(shí)，導(dǎo)線溫度就會升高，甚至超過允許溫度值，這樣加速導(dǎo)線絕緣材料的老化，直至損壞，從而造成短路產(chǎn)生火花或電弧；電氣線路因意外情況導(dǎo)致兩相相碰而發(fā)生短路，由于短路電流非常大，產(chǎn)生瞬間放電，不僅燒毀絕緣材料，而且引燃周圍可燃物質(zhì)。3.4.2用水設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素分析本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要是循環(huán)水，來自企業(yè)內(nèi)部自建的8000m3的循環(huán)水池，生活用水是由XXXXXX3.4.3其它輔助設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素分析1、操作室該項(xiàng)目操作室位于生產(chǎn)裝置區(qū)的東南角，控制整個(gè)生產(chǎn)過程。若由于病毒、過電壓、電纜火災(zāi)、熱工保護(hù)拒動(dòng)等原因造成控制系統(tǒng)發(fā)生故障，會造成整個(gè)生產(chǎn)癱瘓，引發(fā)重大事故。2、化驗(yàn)樓化驗(yàn)樓主要是針對產(chǎn)品的性能、合格程度進(jìn)行分析的，主要進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)工作和產(chǎn)品的分析化驗(yàn)工作?；馂?zāi)、中毒事故是化驗(yàn)樓存在的主要危險(xiǎn)因素；試劑灑漏，容器破碎還有可能造成灼傷、刺傷員工的危險(xiǎn)。化驗(yàn)樓存在的目的是為了嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝流程所需要的原料、成品的質(zhì)量，其任務(wù)是定期對需要檢測的對按照工藝要求進(jìn)行檢測。化驗(yàn)室內(nèi)使用的設(shè)備中大部分設(shè)備為用電設(shè)備，由于用火用電和對化學(xué)危險(xiǎn)品使用管理不當(dāng)?shù)仍颍菀装l(fā)生火災(zāi)：化驗(yàn)樓內(nèi)使用的電爐應(yīng)位置不確定，周圍放有易燃物；化驗(yàn)樓內(nèi)使用的易燃試劑管理不當(dāng)；用電量超負(fù)荷；通風(fēng)管的保溫層沒有采用非燃燒材料或難燃燒的材料等。如2005年8月8日首都師范大學(xué)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的火災(zāi)事故，事故原因是操作人員擅離職守，在沒有關(guān)閉攪拌器的情況下離開實(shí)驗(yàn)室，因攪拌器電源發(fā)熱短路引起火災(zāi)。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用的化學(xué)試劑品種繁多、使用量小，其中大多是易燃物品，有些物品化學(xué)性質(zhì)相互抵觸；在實(shí)驗(yàn)室操作中，常常進(jìn)行蒸餾、回流、萃取、電解等火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，用火用電也比較多，一旦操作使用不慎，很容易發(fā)生火災(zāi)。實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)系統(tǒng)故障，電熱儀器沒有絕緣隔熱底座，化學(xué)試劑沒有保管使用規(guī)定，蒸餾、回流、萃取、電解等沒有制定安全操作規(guī)程，操作人員不按操作規(guī)程進(jìn)行操作以及違反化學(xué)品保管、使用規(guī)則等，這些都有可能引起實(shí)驗(yàn)室火災(zāi)。如2003年5月浙江某實(shí)驗(yàn)樓火災(zāi)爆炸事故，是因化學(xué)試劑隨意放置，操作人員不慎碰翻試劑引起火災(zāi)；2005年4月中國科學(xué)院長春應(yīng)化所實(shí)驗(yàn)室火災(zāi)事故的原因是實(shí)驗(yàn)室內(nèi)電源著火，引起通風(fēng)窗著火。3、鍋爐、汽爐房本項(xiàng)目使用的蒸汽鍋爐、有機(jī)熱載體爐，屬于特種設(shè)備，鍋爐在使用過程中由于安全防護(hù)裝置失效或(和)承壓元件失效等問題，造成鍋爐內(nèi)的工作介質(zhì)失控，均有可能造成事故的發(fā)生。4、消防泵房消防泵房內(nèi)的泵體在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于防護(hù)不當(dāng)，可能造成機(jī)械傷害和噪音傷害。5、煤堆場XXXXXX的煤堆場位于油爐汽爐房與循環(huán)水池之間，主要作為鍋爐燃料使用，粉塵和火災(zāi)事故是煤場存在的主要危險(xiǎn)有害，煤場作業(yè)會產(chǎn)生飛揚(yáng)的煤塵，作業(yè)人員吸入會使呼吸系統(tǒng)受損，因此作業(yè)時(shí)必須加強(qiáng)勞保防護(hù)；煤場明火作業(yè)，煤的質(zhì)量問題，夾帶能自燃的煤，有可能引起生煤自燃，造成火災(zāi)事故。此外，煤場在裝卸作業(yè)時(shí)，還存在發(fā)生車輛傷害的危險(xiǎn)性。6、辦公樓本項(xiàng)目的辦公樓是一幢三層建筑，是廠內(nèi)各職能部門的辦公場所，也是人員比較密集的區(qū)域，位于廠區(qū)西南邊。通過對建設(shè)單位提供的資料分析，根據(jù)辦公樓的規(guī)模和特點(diǎn)，本報(bào)告認(rèn)為辦公樓存在發(fā)生火災(zāi)事故的可能性，引起辦公場所火災(zāi)的危險(xiǎn)性主要是電氣火災(zāi)和吸煙等明火火災(zāi)。辦公樓在設(shè)計(jì)時(shí)除按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)外，建議考慮以下建議：①設(shè)置單獨(dú)的吸煙區(qū)，控制樓內(nèi)明火；②設(shè)置門衛(wèi)，嚴(yán)禁將危險(xiǎn)化學(xué)品，尤其是易燃品帶入樓內(nèi)；③辦公樓設(shè)置安全疏散門和通道應(yīng)保持暢通，并設(shè)置安全疏散標(biāo)志。3.5自然條件危險(xiǎn)、有害因素分析自然條件對本項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素主要是指自然災(zāi)害對本項(xiàng)的危害，地質(zhì)災(zāi)害、氣候?yàn)?zāi)害和環(huán)境災(zāi)害是三大自然災(zāi)害。1、地質(zhì)災(zāi)害地質(zhì)災(zāi)害是指地震、地面沉降、地面塌陷等。地震可能造成電力、通訊系統(tǒng)中斷，對本項(xiàng)目的直接影響主要是電力中斷，間接引起生產(chǎn)事故；強(qiáng)震還有可能直接造成廠房倒塌、設(shè)備損壞等事故；地震產(chǎn)生的磁場變化還會干擾控制儀器、儀表的正常工作。地面沉降會導(dǎo)致管道變形，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生斷裂；還會導(dǎo)致儲罐基礎(chǔ)不穩(wěn)定，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。2、氣候?yàn)?zāi)害(1)氣候?yàn)?zāi)害是由于大氣異常作用引起的災(zāi)害，主要包括干旱、雷電、低溫、暴雨、臺風(fēng)、沙塵暴等，本項(xiàng)目所在的XXXXXX地區(qū)發(fā)生臺風(fēng)、暴雨、雷電的可能性比較大，臺風(fēng)能夠造成供電中斷，嚴(yán)重時(shí)會直接造成建構(gòu)筑物倒塌、設(shè)備損壞的事故，影響人員的生命安全。(2)雷電雷電的危害主要表現(xiàn)為電性質(zhì)破壞、熱性質(zhì)破壞，可以毀壞電氣系統(tǒng)的電機(jī)、變壓器、斷路器，引起短路，導(dǎo)致火災(zāi)事故，燒毀電氣線路及設(shè)施；反擊放電火花也可能造成嚴(yán)重的觸電事故等；3、其它XXXXXX地區(qū)夏季較炎熱，最熱月(尤其梅雨季節(jié))平均相對濕度大。員工露天作業(yè)易發(fā)生高溫中暑。3.6重大危險(xiǎn)源辨識3.6.1重大危險(xiǎn)源管理簡介按照我國《重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-2000，重大危險(xiǎn)源的定義為：長期的或臨時(shí)的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險(xiǎn)源因?yàn)樯婕暗酱罅康囊兹肌⒁妆蛴卸疚镔|(zhì)，發(fā)生事故后，常造成大范圍災(zāi)難性的影響，例如1984年印度博帕爾市郊農(nóng)藥廠發(fā)生甲基異氰酸酯泄漏中毒事故，有2500多人中毒死亡，20余萬人中毒受傷，且其中大多數(shù)人雙目失明致殘，67萬人受殘留毒氣影響；1993年8月5日中國深圳化學(xué)品倉庫爆炸火災(zāi)事故造成15人死亡，100多人受傷，損失2億多元。為了預(yù)防和控制這類事故發(fā)生，國外從20世紀(jì)70年代以來，就開始相關(guān)得控制技術(shù)研究和管理制度研究。例如1982年6月歐共體頒布了《工業(yè)活動(dòng)中重大事故危險(xiǎn)法令》(EECDirective82/501)；1993年國際勞工組織通過了《預(yù)防重大工業(yè)事故》公約和建議書；1996年9月，澳大利亞國家職業(yè)安全衛(wèi)生委員會頒布了重大危險(xiǎn)源控制國家標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施重大危險(xiǎn)源控制的決定。這些立法或公約要求企業(yè)對廠內(nèi)的重大危害設(shè)施進(jìn)行辨識評價(jià)，提出相應(yīng)得事故預(yù)防和應(yīng)急計(jì)劃措施，并向主管當(dāng)局提交詳細(xì)描述重大危險(xiǎn)源狀況的安全報(bào)告，以方便他們進(jìn)行重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)察。按照我國《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《重大危險(xiǎn)源辨識》標(biāo)準(zhǔn)，石油化工企業(yè)要進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識，進(jìn)行安全評價(jià)，制定應(yīng)急救援預(yù)案，并上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)備案。3.7.2重大危險(xiǎn)源辨識根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-2000，本項(xiàng)目所使用的物料中，甲苯(原料)、二甲苯(在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生)位于重大危險(xiǎn)源名錄中，由于本項(xiàng)目只涉及物料的生產(chǎn)過程，根據(jù)《XXXXXX儲罐區(qū)安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》本項(xiàng)目貯存區(qū)已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，不再做辨識，本安全評價(jià)報(bào)告只對生產(chǎn)場所是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識。表3-2重大危險(xiǎn)源辨識表物質(zhì)名稱重大危險(xiǎn)源物質(zhì)分類生產(chǎn)區(qū)臨界量(t)實(shí)際量(t)甲苯有毒物質(zhì)405二甲苯有毒物質(zhì)405貯存區(qū)：5/40+5/40=0.25＜1通過計(jì)算可知，XXXXXX生產(chǎn)裝置區(qū)不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3.8危險(xiǎn)、有害因素辨識小結(jié)通過對XXXXXX的化工介質(zhì)、工藝設(shè)備、儲存設(shè)施、自然條件及公用工程的危險(xiǎn)、有害因素辨識得到以下結(jié)論：1、本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的物料及產(chǎn)品均為易(可)燃物質(zhì)，因此在物料的儲存、輸送、反應(yīng)單元中存在火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)、有害因素；2、在公用工程、輔助設(shè)施以及生產(chǎn)設(shè)備的檢維修過程中，還存在火災(zāi)、爆炸、電氣火災(zāi)、觸電、高溫燙傷、車輛傷害、物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、噪聲危害、雷擊、地震、中暑、臺風(fēng)暴雨等危險(xiǎn)有害因素；3、根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2000)，XXXXXX生產(chǎn)場所不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。第四章評價(jià)程序和評價(jià)方法4.1評價(jià)程序本次安全評價(jià)程序如圖4-1所示。圖4-1安全評價(jià)程序圖4.2評價(jià)單元?jiǎng)澐直驹u價(jià)的單元?jiǎng)澐秩缦拢?1)安全管理單元；(2)外部環(huán)境(周邊環(huán)境)單元；(3)生產(chǎn)單元；(4)成品、原輔材料貯存設(shè)施單元；(5)公用工程設(shè)施單元。4.3評價(jià)方法安全評價(jià)方法是對系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素、有害性因素及其危險(xiǎn)危害程度進(jìn)行分析、評價(jià)的方法。目前，已開發(fā)出數(shù)十種不同特點(diǎn)、適用范圍和應(yīng)用條件的評價(jià)方法。按其特性可分為定性安全評價(jià)法、定量安全評價(jià)法和綜合安全評價(jià)法。1、定性安全評價(jià)定性安全評價(jià)是借助于對事物的經(jīng)驗(yàn)、知識、觀察及對發(fā)展變化規(guī)律的了解，科學(xué)地進(jìn)行分析、判斷的一類方法。運(yùn)用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，再根據(jù)這些因素從技術(shù)上、管理上、教育上提出防范對策措施，加以控制，達(dá)到系統(tǒng)安全的目的。目前應(yīng)用較多的方法有“安全檢查表(SCL)”、“事故樹分析(FTA)”、“事件樹分析(ETA)”、“危險(xiǎn)度評價(jià)法”、“預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)”、“故障類型和影響分析(FMEA)”、“危險(xiǎn)性可操作研究(HAZOP)”、“如果……怎么辦(What……if)”、“人的失誤(HE)分析”等評價(jià)方法。2、定量安全評價(jià)定量安全評價(jià)是根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料、檢測資料、同類資料和類似系統(tǒng)的資料，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評價(jià)的一種方法。主要有以下兩種：(1)以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類及其危害程度，然后再以國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。常用的方法有“事故樹分析(FTA)”“事件樹分析(ETA)”、“模糊數(shù)學(xué)綜合評價(jià)法”、“層次分析法”、“格雷厄姆——金尼法”、“機(jī)械工廠固有危險(xiǎn)性評價(jià)方法”、“原因——結(jié)果(CC)分析法”等。(2)以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評價(jià)的危險(xiǎn)度分級方法：常用的方法有：美國道化學(xué)公司(DowChemicalCo.)的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法”、英國帝國化學(xué)公司蒙德部的“IC/Mond火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)法”、日本勞動(dòng)省的“六階段法”、“單元危險(xiǎn)指數(shù)快速排序法”等。3、綜合性安全評價(jià)綜合性安全評價(jià)是指兩種以上評價(jià)方法進(jìn)行組合的評價(jià)。4、評價(jià)方法的選擇針對XXXXXX生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)、裝置的具體情況和物料特性，根據(jù)國內(nèi)外各種評價(jià)方法的適用范圍，在本項(xiàng)目的專項(xiàng)將同時(shí)采用定性和定量的分析、評價(jià)方法。首先，擬采用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”評價(jià)、“危險(xiǎn)度”分析評價(jià)和“作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析”(格雷厄姆——金尼法)進(jìn)行定性和半定量分析，再用檢查表法進(jìn)行定性、定量綜合評價(jià)方法，最后輔以典型事故案例分析。安全評價(jià)選擇的評價(jià)方法概括如下：1、預(yù)先危險(xiǎn)性分析；2、危險(xiǎn)度分析；3、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(格雷厄姆—金尼法)；4、安全檢查表法。4.3.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”是系統(tǒng)安全分析方法之一，是一種在工程活動(dòng)之前，特別是設(shè)計(jì)開始階段，以系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、發(fā)生事故的條件、可能導(dǎo)致的后果進(jìn)行初步的分析，以發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)。其步驟為：1、對所要分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查、了解；2、收集國內(nèi)外同類生產(chǎn)過程發(fā)生過的事故情況，判斷所要分析的系統(tǒng)是否也會出類似情況，查出會造成系統(tǒng)故障、人員傷亡、設(shè)備設(shè)施及物質(zhì)損壞、損失的危險(xiǎn)性；3、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)診斷等方法確定危險(xiǎn)源；4、識別危險(xiǎn)轉(zhuǎn)化條件，研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變成事故的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或?yàn)?zāi)害)的必要條件，編制“預(yù)先危險(xiǎn)性分析表”(見表4-1)；5、根據(jù)“危險(xiǎn)性等級劃分表”(見表4-2)，確定危險(xiǎn)程度及等級，找出應(yīng)該重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)源；6、制定危險(xiǎn)、有害因素防范措施。表4-1預(yù)先危險(xiǎn)性分析表系統(tǒng)：預(yù)先危險(xiǎn)性分析制表者：制表單位：潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件(1)發(fā)生條件觸發(fā)事件(2)事故后果危險(xiǎn)等級防范措施備注表4-2危險(xiǎn)性等級劃分表級別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的(可忽視的)不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除，可采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范4.3.2危險(xiǎn)度評價(jià)借鑒日本勞動(dòng)省“六階段法”的定量評價(jià)表，結(jié)合我國《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》(HG20660-91)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，對其內(nèi)容作了部分修改，編制了“危險(xiǎn)度評價(jià)取值表”(見表4-3)。規(guī)定單元危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個(gè)項(xiàng)目共同確定。其危險(xiǎn)度分別按A=10分、B=5分、C=2分、D=0分，分別賦值計(jì)分，由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度，見表3-4，并以其中單元最大危險(xiǎn)度為本該公司生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)度。

表4-3危險(xiǎn)度評價(jià)取值表 分值項(xiàng)目A(10分)B(5分)C(2分)D(0分)物質(zhì)(是單元中危險(xiǎn)、有害程度最大之物質(zhì))(1)甲類可燃?xì)怏w*1；(2)甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類；(3)甲類固體；(4)極度危害介質(zhì)*2。(1)乙類可燃?xì)怏w；(2)甲B、乙A類可燃液體；(3)乙類固體；(4)高度危害介質(zhì)。(1)乙B、丙A、丙B類可燃液體；(2)丙類固體；(3)中、輕度危害介質(zhì)。不屬于左述之A、B、C項(xiàng)物質(zhì)容量*3(1)氣體1000m3以上；(2)液體100m(1)氣體500-1000m3；(2)液體50(1)氣體100-500m3；(2)液體10(1)氣體?100m3；(2)液體?溫度1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上(1)1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以下；(2)250-1000℃使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上。⑴在250-1000℃使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以下；(2)在低于250℃使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上。在低于250℃時(shí)使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以下壓力100MPa20-100MPa1-20MPa1MPa以下操作(1)臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作；(2)在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作。(1)中等放熱反應(yīng)(如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應(yīng)操作)；(2)系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì)，有可能發(fā)生的危險(xiǎn)、操作；(3)使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作；(4)單批式操作。(1)輕微放熱反應(yīng)(如加氫、水合、異構(gòu)化、烷基化、磺化、中和等反應(yīng))操作；(2)在精制過程中伴有化學(xué)反應(yīng)；(3)單批式操作，但開始使用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作；(4)有一定危險(xiǎn)的操作。無危險(xiǎn)的操作注：*1見《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)(99年修改版)中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類；*2見《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸程度分類》(HG20660-91)表1、表2、表3；*3有觸媒的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸媒層所占的空間；氣液混合反應(yīng)，應(yīng)按其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定。表4-4危險(xiǎn)度分級表總分值≥16分11-15分≤10分等級ⅠⅡⅢ危險(xiǎn)程度高度危險(xiǎn)中度危險(xiǎn)低度危險(xiǎn)4.3.3作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法(格雷厄姆——金尼法)是作業(yè)人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)時(shí)的一種危險(xiǎn)性半定量評價(jià)方法。它是由美國人格雷厄姆和金尼提出的,他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素是L(事故發(fā)生的可能性)、E(人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度)和C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。L、E、C的分值分別見表4-5、表4-6、表4-7。用這三個(gè)因素分值的乘積D=L×E×C來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性越大。危險(xiǎn)性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)(D)(見表4-8)1、事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性性L取值(見表4-5)表4-5事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性性L取值L分?jǐn)?shù)值106310.50.20.1事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性完全會被預(yù)料到相當(dāng)可能不經(jīng)常但可能完全意外很少可能可以設(shè)想很不可能極不可能實(shí)際上不可能2、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E及取值(見表4-6)表4-6人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度取值表E分?jǐn)?shù)值1063210.5出現(xiàn)危險(xiǎn)環(huán)境的頻率連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然地暴露每月暴露一次每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境非常罕見地暴露3、一旦發(fā)生事故可能造成的后果C及取值(見表4-7)表4-7一旦發(fā)生事故可能造成的后果取值表C分?jǐn)?shù)值1004015731可能結(jié)果十人以上死亡數(shù)人死亡一人死亡嚴(yán)重傷殘有傷殘輕傷，需救護(hù)4、危險(xiǎn)性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)(D)(見表4-8)表4-8危險(xiǎn)性等級劃分表分值D>320160～32070～16020～70<20危險(xiǎn)危害程度極度危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)比較危險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)4.3.4安全檢查表安全檢查表(SCL)是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)方法。是由一些對工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員，事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、賦分標(biāo)準(zhǔn)、安全等級等內(nèi)容的表格，在對系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)、驗(yàn)收時(shí)，對照安全檢查表逐項(xiàng)檢查、賦分，從而評價(jià)出系統(tǒng)的安全等級。當(dāng)用于設(shè)計(jì)、維修、環(huán)境、管理等方面查找缺陷或隱患時(shí)，可省略賦分、評級等內(nèi)容和步驟。4.3.5火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法是針對工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、數(shù)量、工藝參數(shù)、泄漏、儲運(yùn)等火災(zāi)、爆炸及毒性的危險(xiǎn)性、有害性，通過逐步推算的方法，求出其火災(zāi)、爆炸等潛在危險(xiǎn)及其等級的一種方法。4.3.6綜合評價(jià)方法程序1、在對生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”對系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)、危害性分析得出本裝置的主要危險(xiǎn)、危害性結(jié)論；對生產(chǎn)系統(tǒng)中各單元進(jìn)行“危險(xiǎn)度”評價(jià)；2、運(yùn)用“格雷厄姆——金尼法”進(jìn)一步對作業(yè)條件危險(xiǎn)性進(jìn)行評價(jià)，并利用危險(xiǎn)度評價(jià)方法對項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行評價(jià)；3、對可能造成重大事故的反應(yīng)單元，采用道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法進(jìn)行分析，并提出有關(guān)典型事故案例供生產(chǎn)單位參考；4、對綜合安全、管理制度等內(nèi)容，利用安全檢查表的方法對其進(jìn)行系統(tǒng)性的評價(jià)；5、對資料進(jìn)行匯總和綜合分析，提出安全對策措施。編寫本項(xiàng)目的安全評價(jià)報(bào)告。

第五章系統(tǒng)安全分析5.1安全分析原則本章首先采用安全檢查表的方法，針對企業(yè)的安全管理、外部環(huán)境、平面布置、工藝裝置、電氣系統(tǒng)共5個(gè)方面進(jìn)行檢查，然后通過“預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)”方法，對該項(xiàng)目的各種危險(xiǎn)因素進(jìn)行系統(tǒng)安全分析。然后，在此分析的基礎(chǔ)上，再根據(jù)危險(xiǎn)度評價(jià)法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法確定系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)類別及其危險(xiǎn)等級。另外，用事故案例分析法對可能發(fā)生的事故進(jìn)行分析。5.2安全檢查表5.2.1檢查表編制說明本安全檢查表以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(99修訂版)和國家相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)，同時(shí)參考《危險(xiǎn)化學(xué)品強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編制的，共包含5個(gè)方面的內(nèi)容。5.2.2安全管理檢查XXXXXX為保證安全生產(chǎn)，制定了較為完備的安全技術(shù)與管理措施，建立了必要的安全管理制度、安全生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及相關(guān)的配套管理制度，所制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、消防管理制度、工藝操作規(guī)程等管理制度可以滿足當(dāng)前安全生產(chǎn)的需用。在全廠范圍內(nèi)，重點(diǎn)從企業(yè)總圖布置，劃分重點(diǎn)消防和防護(hù)區(qū)域，按消防要求配置了足量的消防器材(消火栓、滅火器等)，形成了較為完備的安全保障體制。企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、辦公樓、儲罐區(qū)、鍋爐房、碼頭等均已進(jìn)行消防驗(yàn)收，已取得消防驗(yàn)收合格意見書。XXXXXX按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》要求，編制本企業(yè)的《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并報(bào)XXXXXX市及XXXXXX區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。對XXXXXX的安全管理分析評價(jià)，采用安全檢查表，具體見表5-1。

表5-1XXXXXX安全檢查表(安全管理)分析評價(jià)序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1建立、健全了主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制《安全生產(chǎn)法》第十七條《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第八條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條建立了相應(yīng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，基本能適應(yīng)當(dāng)前的需要。符合2制訂了安全教育和培訓(xùn)、安全費(fèi)用投入保障、安全設(shè)施和設(shè)備管理、安全檢查和隱患整改、勞動(dòng)保護(hù)用品及保健品發(fā)放管理等各項(xiàng)規(guī)章制度《安全生產(chǎn)法》第十七條，二十一條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條檢查項(xiàng)目的各項(xiàng)制度均較健全，執(zhí)行情況較好。符合3編制了各崗位的安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程等《安全生產(chǎn)法》第十七條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條制訂了包括各產(chǎn)品工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程以及與生產(chǎn)相關(guān)的配套的各崗位操作規(guī)程，比較齊全適用。符合4依法參加工傷保險(xiǎn)《安全生產(chǎn)法》第六條、四十三條、四十四條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條依法為員工繳納了工傷保險(xiǎn)金。符合5安全投入符合要求《安全生產(chǎn)法》第十八條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條基本符合符合6設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)并配備專職安全生產(chǎn)管理人員《安全生產(chǎn)法》第十九條已配備符合7主要負(fù)責(zé)人經(jīng)安監(jiān)部門考核合格，并取得安全資格證書《廠長、經(jīng)理職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格認(rèn)證規(guī)定》已取得證書(XXXXXX)符合8安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)安監(jiān)部門考核合格，并取得安全資格證書同上已取得證書(XXXXXX)符合9其它從業(yè)人員培訓(xùn)《安全生產(chǎn)法》第二十一條、二十二條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條其它從業(yè)人員均經(jīng)過三級安全教育和從事作業(yè)相關(guān)要求的培訓(xùn)。有相關(guān)的記錄。符合10安全檢查情況《安全生產(chǎn)法》第三十八條《?；钒踩芾?xiàng)l例》第六條按安全管理制度進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，并有自查表檢查記錄表，整改意見、整改情況等查考資料。符合11為從業(yè)人員配備了符合國家有關(guān)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品同上按照作業(yè)崗位為操作人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品，現(xiàn)場穿戴基本正確符合12按照要求編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)案和其它生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案國家安監(jiān)局《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002—2006

)已編制符合13建立了企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援組織或配備了專(兼)職救援人員國家安監(jiān)局《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》有事故應(yīng)急救援組織，緊急事件指揮由經(jīng)理與安全員等組成，并明確了相應(yīng)的職責(zé)符合14配備了必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備、并定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)同上基本配備符合15未采用和使用國家明令淘汰，禁止使用的工藝、設(shè)備《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)展和改革委2005年第40號令)現(xiàn)生產(chǎn)裝置采用的工藝設(shè)備不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)展和改革委2005年第40號令)淘汰和限制范圍內(nèi)符合16產(chǎn)品設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品MSDS專欄《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》原料及產(chǎn)品都有安全技術(shù)說明書符合17定期組織從業(yè)人員開展事故應(yīng)急救援的演練同上定期組織從業(yè)人員開展事故應(yīng)急救援的演練符合18依法定期對生產(chǎn)、貯存裝置進(jìn)行安全評價(jià)同上正在對該公司的生產(chǎn)條件進(jìn)行評價(jià)符合5.2.3外部環(huán)境評價(jià)1、企業(yè)與周邊企業(yè)、社區(qū)、設(shè)施等的實(shí)際距離該企業(yè)廠區(qū)位于XXXXXX市XXXXXX鎮(zhèn)三江口碼頭東側(cè)，廠區(qū)北邊是堤壩，再往北就是長江；南邊是一條大路，再往南是規(guī)劃工業(yè)用地；西邊是耀先建材有限公司，與XXXXXX相鄰的建筑是一棟造磚車間，與企業(yè)生產(chǎn)裝置相鄰40m；東邊是一條小河和堤埂。周邊沒有醫(yī)院、公共設(shè)施、娛樂場所，企業(yè)與外部環(huán)境的防火距離符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。2、重大危險(xiǎn)源企業(yè)生產(chǎn)場所構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3、企業(yè)周邊的道路交通情況廠區(qū)大門正對著一條大道，路況良好，消防車輛能夠通行，企業(yè)周邊道路的交通情況能滿足企業(yè)應(yīng)急救援的需要。表5-2外部環(huán)境分析評價(jià)序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲存設(shè)施與周邊居民、商業(yè)區(qū)等場所的距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》該公司周邊無商業(yè)中心、公園、學(xué)校、醫(yī)院、劇院、車站、軍事管理區(qū)等，與周邊的安全距離符合要求。廠區(qū)北面是企業(yè)自備碼頭，與廠區(qū)距離有80m。符合2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和貯存設(shè)施的周邊防護(hù)距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定同上該公司周邊無商業(yè)中心、公園、學(xué)校、醫(yī)院、劇院、車站、軍事管理區(qū)等，與周邊的安全距離符合要求。公司北面有一座碼頭，屬于企業(yè)內(nèi)部碼頭，與廠區(qū)距離有80m。西面為耀先建材有限公司，與XXXXXX相鄰的建筑是一棟造磚車間，與該企業(yè)生產(chǎn)裝置相距40m。符合5.2.4平面布置檢查表5-3平面布置分析序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果依據(jù)實(shí)際情況1總平面布置按功能分區(qū)布置；廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.1.2條符合要求2總平面布置，應(yīng)防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對周圍環(huán)境的危害。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.1.7條符合要求3產(chǎn)生高溫、有害氣體、煙、霧、粉塵的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢開闊、通風(fēng)條件良好的地段，并應(yīng)避免采用封閉式或半封閉式的布置形式。產(chǎn)生高溫的生產(chǎn)設(shè)施的長軸，宜與夏季盛行風(fēng)向垂直或呈不小于45°交角布置。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.2.3條符合要求4產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施，宜相對集中布置。其周圍宜布置對噪聲較不敏感、高大、朝向有利于隔聲的建筑物、構(gòu)筑物和堆場等，其與相鄰設(shè)施的防噪聲間距，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的噪聲衛(wèi)生防護(hù)距離的規(guī)定。廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)及廠界處的噪聲限制值和總平面布置中的噪聲控制，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.2.5條有專門的泵房等5易燃、易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)施的布置，應(yīng)保證生產(chǎn)人員的安全操作及疏散方便，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.2.7條符合要求6總降壓變電所的布置，應(yīng)符合下列要求：一、靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段；二、便于高壓線的進(jìn)線和出線；三、避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)施附近；四、避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所，并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。-《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.3.2條公司總配電位于廠外(由XXXXXX區(qū)供電局負(fù)責(zé)管理)。本項(xiàng)目只是在生產(chǎn)車間的控制室內(nèi)設(shè)置了一小型配電柜。配電室的設(shè)置符合要求。7易燃及可燃材料堆場的布置，宜位于廠區(qū)邊緣，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火及散發(fā)火花的地點(diǎn)。-《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.6.4條無堆場。8鍋爐房的布置，應(yīng)符合下列要求：

一、宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，避免灰塵和有害氣體對周圍環(huán)境的影響；

二、當(dāng)采取自流回收冷凝水時(shí)，宜布置在地勢較低，且不窩風(fēng)的地段；

三、燃煤鍋爐房應(yīng)有貯煤與灰渣場地和方便的運(yùn)輸條件。貯煤場和灰渣場，宜布置在鍋爐房全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.3.7條鍋爐房布置在廠區(qū)的東北角，符合要求9易散發(fā)粉塵的倉庫或堆場，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶，且位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。-《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.6.2條本項(xiàng)目無散發(fā)粉塵的倉庫或堆場10火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)的布置，應(yīng)符合下列要求：一、宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶，且地勢較低而不窩風(fēng)的獨(dú)立地段；二、應(yīng)遠(yuǎn)離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)；三、嚴(yán)禁架空供電線跨越罐區(qū)。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.6.5條罐區(qū)位于廠區(qū)東側(cè)，遠(yuǎn)離鍋爐房等明火場所11有火災(zāi)危險(xiǎn)、腐蝕及有毒介質(zhì)的管道，除使用該管線的建筑物外，均不得采用建筑物支撐式。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第7.3.7條管道敷設(shè)符合要求12管道內(nèi)的介質(zhì)具有毒性、可燃、易燃、易爆性質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁穿越與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置及儲罐區(qū)等。是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第7.1.7條管道沒有穿越無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置及儲罐區(qū)等13控制室與明火最少相距25m是《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》控制室位于生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)沒有明火，明火存在點(diǎn)為職工食堂和油爐汽爐房?？刂剖遗c職工食堂相隔74m，與油爐汽爐房相距89m，基本符合要求。14在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、盥洗室，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無非生產(chǎn)用房15噪聲與震動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)，對功率大、振幅大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)隔振措施是《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》符合要求5.2.5工藝裝置檢查生產(chǎn)裝置的安全檢查表見表5-4。表5-4工藝裝置分析序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1車間各級崗位責(zé)任制情況《安全生產(chǎn)法》第十七條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第八條制訂了車間主任、班組長、操作工三級崗位責(zé)任制，并得到認(rèn)真落實(shí)。符合2車間各工序安全操作規(guī)程，無“三違”現(xiàn)象等情況同上制訂了各工段的安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行。符合3車間安全生產(chǎn)管理制度及執(zhí)行情況同上制訂了車間安全生產(chǎn)管理制度、巡回檢查、交接班、安全檢查等各項(xiàng)安全管理制度能嚴(yán)格執(zhí)行。符合4生產(chǎn)記錄按時(shí)、完整、準(zhǔn)確同上各崗位的生產(chǎn)原始記錄齊全、準(zhǔn)確。符合5有無事故應(yīng)急預(yù)案同上已制訂了事故應(yīng)急預(yù)案。符合6崗位操作工經(jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗?fù)辖?jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗，有培訓(xùn)考核記錄。符合7正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品上崗?fù)宪囬g操作人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。符合8生產(chǎn)場所劃分危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志GB2893-82《安全色》GB2894-1996《安全標(biāo)志》GB13495-92《消防安全標(biāo)志》車間生產(chǎn)場所危險(xiǎn)區(qū)域的安全標(biāo)志醒目符合9設(shè)備、管道顏色符合標(biāo)志規(guī)定同上符合要求符合10生產(chǎn)場所配備必要的消防器材《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140-90(1997年版)已配備了必要的消防器材符合11設(shè)備平面布置合理HG20571-95《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》設(shè)備平面布置符合要求符合12生產(chǎn)車間與周邊建筑物符合防火間距、消防通道暢通《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)生產(chǎn)車間與周邊建筑符合防火間距，消防通道暢通符合13廠房設(shè)置完好的避雷設(shè)施同上生產(chǎn)裝置機(jī)儲存場所設(shè)置了避雷設(shè)施，檢測合格符合13是否采用有安全保障的生產(chǎn)工藝GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》制訂了安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行。符合14危險(xiǎn)作業(yè)場所出入口門窗應(yīng)朝外開啟GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》向外開啟，符合要求符合15防爆與非防爆區(qū)設(shè)置隔離防護(hù)墻，盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素相互影響《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》本項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)均為防爆區(qū)，生產(chǎn)區(qū)與其它區(qū)域分開設(shè)置符合16應(yīng)定期對職工進(jìn)行體檢、建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案?！堵殬I(yè)病防治法》第19條，《勞動(dòng)法》第54條有體檢記錄符合17關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備必須由持專業(yè)許可證單位制造同上生產(chǎn)設(shè)備由持專業(yè)許可證單位制造符合18有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置扶梯和護(hù)欄同上已設(shè)置了扶梯和護(hù)欄，但殘液泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位無防護(hù)罩不符合19生產(chǎn)設(shè)備的跑、冒、滴、漏情況同上符合要求符合20在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的裝置內(nèi)，宜按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》現(xiàn)場已設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀符合21壓力表、安全閥在投入使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)檢測合格后，并出具檢測報(bào)告書《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》現(xiàn)場大部分儀表未粘貼檢測合格標(biāo)簽，未標(biāo)明警戒線不符合22壓力表、安全閥在檢測、檢驗(yàn)周期內(nèi)使用的技術(shù)資料齊全完善，并建立運(yùn)行檔案資料《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》蒸汽鍋爐未見溫度表，安全附件檔案不齊全不符合

5.2.6電氣系統(tǒng)綜合分析1、電器設(shè)備，電氣系統(tǒng)因工程設(shè)計(jì)、設(shè)施設(shè)備固有質(zhì)量、運(yùn)行負(fù)荷過重、絕緣損壞或老化、安全管理跟不上等因素，會引起相間短路、線路發(fā)熱、用電設(shè)備過熱，進(jìn)而發(fā)生火災(zāi)、電器設(shè)備毀壞，對員工傷害等事故。2、因電氣不安全產(chǎn)生的引燃因素。3、防雷、防靜電設(shè)施未達(dá)到規(guī)范要求，會產(chǎn)生潛在的火災(zāi)隱患。表5-8電氣系統(tǒng)安全檢查表序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際檢查檢查結(jié)果備注1配電間設(shè)備、設(shè)施等符合安全管理規(guī)定《用電安全導(dǎo)則建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)公司總配電位于廠外(由XXXXXX區(qū)供電局負(fù)責(zé)管理)。本項(xiàng)目只是在生產(chǎn)車間的控制室內(nèi)設(shè)置了一小型配電柜。配電室的設(shè)置符合要求。合格2配電間與生產(chǎn)車間之間分隔符合防火規(guī)范總配電間設(shè)在廠外，與生產(chǎn)車間相距大約有130m左右，符合要求合格3配電間與危險(xiǎn)品庫房之間的防火間距符合防火規(guī)范項(xiàng)目所有的危險(xiǎn)品均儲存在儲罐區(qū)，不設(shè)危險(xiǎn)品倉庫，配電間離儲罐區(qū)相距60.7m，能滿足規(guī)范中規(guī)定的22.5m的要求合格4臨時(shí)電線使用要規(guī)范，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除《用電安全導(dǎo)則建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)、《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》現(xiàn)場檢查無臨時(shí)用電，企業(yè)有臨時(shí)用電的管理制度，并要求員工嚴(yán)格執(zhí)行，符合要求合格5低壓開關(guān)柜空氣開關(guān)按正規(guī)要求安裝相關(guān)母線達(dá)到要求均為防爆電氣設(shè)備大部分物料管線(易燃)的法蘭之間無跨接不合格母線低壓電器6電氣線路完好無損《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》完好合格7電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物質(zhì)《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》現(xiàn)場檢查，符合要求合格8使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力，并應(yīng)定期檢查，禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能臺的電氣線路《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》定期對電氣線路進(jìn)行檢測，符合要求合格9用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置防漏電、觸電保護(hù)裝置；移動(dòng)電動(dòng)工具應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置；所有插座的前段均應(yīng)設(shè)漏電段路器保護(hù)《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》符合要求合格10電氣裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期進(jìn)行安全檢查《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》電氣裝置有專人負(fù)責(zé)管理，符合要求合格11配電室應(yīng)設(shè)置手套等安全用具，并定期校驗(yàn)《工業(yè)與民用10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》總配電室由XXXXXX區(qū)供電局負(fù)責(zé)管理，廠內(nèi)只在生產(chǎn)裝置區(qū)控制室內(nèi)設(shè)有一小型配電柜，對于小型配電柜，由電工專門進(jìn)行管理，符合要求合格

5.2.7安全檢查表評價(jià)結(jié)果分析1、安全管理XXXXXX成立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員，建立了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、各崗位操作規(guī)程以及事故應(yīng)急救援預(yù)案，從業(yè)人員均參加了相應(yīng)的專業(yè)和崗位培訓(xùn)，做到了按規(guī)定持證上崗，安全管理臺帳健全，安全管理工作能夠保障目前生產(chǎn)安全需要。所檢查18項(xiàng)中全部符合