產品成品防護控制程序

產品成品防護控制程序.目的為了加強對倉儲原材料、半成品、成品的管理及賬卡物、出入庫、收發(fā)存管理，確保物料進出有序、數量準確、質量穩(wěn)定，滿足生產需要及客戶需要特制定本程序。.適用范圍所有本廠物料的防護、倉庫管理、半成品、成品及生產所需的搬運、包裝、貯存、防護和交付作業(yè)均適用本程序。.定義無.職責與權限計劃部：負責所有原材料、半成品、成品的貯存、搬運、收發(fā)、防護、交付等管理工作。生產部：負責領用物料、在制品、成品、成品老化、入庫的搬運與防護。.程序原材料：供應商送貨時，收貨員制定送貨員將貨物放在規(guī)定的暫收區(qū)域以便代收，并按要求標簽朝外、上輕下重、擺放整齊，同一類放在一起，不同類別，不同訂單放明顯區(qū)分。《送貨單》要求整潔規(guī)范、不得涂改，如有特殊原因涂改后需加簽名方可，收貨員核對《訂購單》或《采購合同》：供應商名稱、送貨時間、料號、品名規(guī)格、數量、訂單號、交貨日期、送貨批次及送貨人簽名或加蓋有供貨商單位印章。核對不符，退回送貨單據，不予以收貨核對相互，收貨員按照《送貨單》所列，檢查物料的外包裝，核對物料編碼、名稱、型號規(guī)格和數量與《送貨單》是否相符點收實物時依次按項次點收，按照5.LL點收大件，合計到小件，如有差異要進行復查。收方法：實物丈量法（電子盤裝物料），一一個別法（單個包裝不規(guī)范的物料）、稱重比較法（包裝量大缺不規(guī)范的物料）、抽點合計法（對于兩大卻包裝規(guī)范的物料）、稱重比重法（包裝量大、且單個比重相同）收貨員點收完畢后，如有實點數量與送貨單不符時，但總數未超過《訂購單》數量，可以更正數量，并耍求送貨員在《送貨單》上簽上名字與日期已示確認負責；超過《訂購單》數量、物料編碼及名稱型號不符則退回《送貨單》拒收或請示采購部與PMC處理。收貨確認無誤：收貨員在《送貨單》上簽名。收貨員收完貨后，將貨物按外箱標識碼放，運到收貨區(qū)指定的待檢區(qū)域。收貨員對待檢區(qū)的貨物物料根據檢收好的《送貨單》開具《來料送檢單》，IQC完成待檢區(qū)物料檢驗工作后，應清楚張貼狀態(tài)，并在標簽上貼相關信息：綠色合格標簽，黃色特采或挑選使用、紅色不良。同時對不良品或待處理物料提供《IQC來料檢驗報告》，收貨員依據IQC的檢驗結果和《IQC來料檢驗報告》對相應的實物物料進行分類整理。倉管員對于合格或特采的物料入庫。更新《物資收發(fā)卡》和ERP系統(tǒng)5.2入庫存?zhèn)}環(huán)境要求A倉庫場地必須通風、通光、干燥、防止物料變潮；B電子料倉庫溫度20℃-30℃,相對濕度30%—70%,倉管員每天對庫房的溫度、濕度進行監(jiān)控，并分上午和下午兩次記錄《溫濕度點檢表》上，發(fā)現(xiàn)溫濕度超出限定值時及時采取相應措施C溫濕度控制辦法：a溫度控制辦法：調節(jié)空調設定b濕度控制辦法：調節(jié)除濕機或開啟空調除濕功能D庫房必須配備消防設施E保證消防通道暢通，擺放整齊有序，區(qū)域劃分明確，存放場所符合〃7s〃要求存儲A倉管員將所有檢驗合格的物料辦理入庫手續(xù)后，按指定聞之放置，嚴格按編碼和名稱將數量記入相對應的物料收發(fā)卡上，需要經常核實實卡和實物是否一致，貨物堆擺放要整齊，貨物標識一律要朝外；B貨倉區(qū)域劃分要明確、標識要規(guī)范、區(qū)域要明顯。C不合格的貨物放入不良品放置區(qū)、標識不明的貨物嚴禁入倉D體積小、零散件要求上架，體積大的物料用卡板堆放做到〃上小下大、上輕下重、里大外小〃，注意貨物，樓層承載能力。E物料擺放注意防火、防塵、防盜、防潮、防曬等工作，危險品要