大廈中央空調(diào)施工方案

賽迪大廈中央空調(diào)施工方案一、工程簡介（一）空調(diào)系統(tǒng)：1、一樓中庭、游泳池（預(yù)留、）二樓會議室、四樓餐廳空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)冷式冷水及熱泵系統(tǒng)（水系統(tǒng)該部分空調(diào)面積約550說，夏季冷負(fù)荷約825KW冬季熱負(fù)荷約26KW2、 中庭空調(diào)系統(tǒng)采用低風(fēng)速單風(fēng)道全空氣凈化,系空統(tǒng)調(diào)機(jī)組設(shè)臵在負(fù)一層車庫,空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理后由風(fēng)管經(jīng)中庭花壇下的混凝土（空風(fēng)腔道）送出（側(cè)面開百葉風(fēng)口）,夏季送冷風(fēng),冬季送熱風(fēng),回風(fēng)采用同樣的方式.氣流組織為側(cè)送側(cè)回.三層大會議室空調(diào)系統(tǒng)采用低風(fēng)速單風(fēng)道全空氣凈化,系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組設(shè)臵在二層,空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理后由風(fēng)管送入會議室下混凝土空腔（靜壓箱，在每個(gè)椅子下預(yù)留d60洞口設(shè)百葉風(fēng)口夏季送冷風(fēng)冬季送熱風(fēng),回風(fēng)由豎井集中引至二層機(jī),房氣流組織為下送側(cè)回。3、 餐廳采用風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)空調(diào)方式,新風(fēng)采用獨(dú)立的全熱回收新風(fēng)換氣機(jī)裝置型號CHA-L1500型1臺。4、 空調(diào)系統(tǒng)冷熱源及水系統(tǒng)主機(jī)采用風(fēng)冷式冷水及熱泵機(jī)組，設(shè)于13層屋面。主機(jī)選用2臺UWY140AY型機(jī)組（考慮0.9的同時(shí)使用系統(tǒng)）分別向各空調(diào)水系統(tǒng)末端提供冷熱源，夏季供回水溫度12°C，冬季供回水溫度5/40C?？照{(diào)水系統(tǒng)為兩管制水平干管異程立管異程。系統(tǒng)的定壓補(bǔ)水、排氣采用FLamcomat水泵式膨脹自動控制裝置。設(shè)置于13層空調(diào)機(jī)房內(nèi)?？照{(diào)水泵選用3臺L-315-10型立式泵2用1備），設(shè)置于13層空調(diào)機(jī)房內(nèi)。調(diào)節(jié)與控制包括風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理機(jī)、中央制冷（熱）系統(tǒng)和遙控遙測系統(tǒng)四個(gè)部分。（1） 風(fēng)機(jī)盤管控制方式：手動三速開關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)速，冬夏季手動轉(zhuǎn)化。（2） 冷熱水機(jī)組本身具有控制與保護(hù)功能為，節(jié)能作臺數(shù)控制中。庭或餐廳單獨(dú)使用時(shí)只開一只。（3） 空調(diào)器進(jìn)水管上裝調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)供冷量和室溫。5、 空調(diào)機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口設(shè)消聲靜壓箱；回風(fēng)口處設(shè)置空氣消毒凈化器；在冷熱水機(jī)組，水泵等設(shè)備的基礎(chǔ)上均設(shè)有減震裝置，在空調(diào)機(jī)組和水泵等產(chǎn)生振動的設(shè)備出入口處設(shè)減振接頭，采用減振支吊架。6、 本空調(diào)工程中水系統(tǒng)采用雙管閉式機(jī)械循水環(huán)管，采用碳素鋼管冷，水管管徑DN100以下采用鍍鋅焊接鋼管，大于100采用熱軋無縫鋼管，各種水管穿墻、樓板時(shí)應(yīng)由安裝單位配合土建施工預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)較保溫后水管直徑大0?20血，其間隙用非燃性保溫材（保溫水管或其它柔性材料（非保溫水管）填充，兩端密閉。7、 本空調(diào)工程防、排煙風(fēng)管采用保全板（或威保；板衛(wèi)生間排風(fēng)管：圓管采用塑料波紋管；空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，空調(diào)風(fēng)管保溫材料采用難燃橡塑保溫材料保溫保溫層厚度為5mm,為避免風(fēng)口結(jié)露風(fēng)口與風(fēng)管相接法蘭處也應(yīng)保溫風(fēng)管厚度54.2mm時(shí)宜采用咬口連接厚度6>1.2mm時(shí)宜采用焊接。風(fēng)管組合后的所有采用咬口接縫處需涂密封膠,排風(fēng)系統(tǒng)涂于外側(cè),送風(fēng)系統(tǒng)涂于內(nèi)側(cè)。（二）通風(fēng)系統(tǒng)：1、新風(fēng)采用獨(dú)立的全熱回收新風(fēng).機(jī)2、空調(diào)室內(nèi)機(jī)：采用天花板嵌入導(dǎo)管型風(fēng)機(jī)盤管所。有室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口均設(shè)臵等離子空氣凈化消毒器。3、 空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)冷凝水管采用VC管，坡度為0.01,坡向排水方向。4、 不能開窗自然排煙的防煙樓梯（及合用）前室均分別臵獨(dú)立的正壓送風(fēng)系統(tǒng),防煙系統(tǒng)接受火災(zāi)信號后,自動（或手動）運(yùn)行。5、 衛(wèi)生間通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為次/h,換氣扇均配套止回閥。6、 排煙風(fēng)機(jī)（箱）入口設(shè)0°C防火閥，排煙溫度達(dá)280°C時(shí)排煙防火閥熔斷關(guān)閉，風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)。送風(fēng)機(jī)（箱）入口W火閥。送風(fēng)溫度達(dá)到70C時(shí)防火閥熔斷關(guān)閉，風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)。（三） 主要設(shè)備、閥門及風(fēng)口：風(fēng)冷熱泵機(jī)組2臺,空調(diào)冷熱水泵3臺,水泵式膨脹自動控制裝臵1套,射頻自動（排污）過濾器1臺,柜式空氣處理機(jī)組2,熱回收式新風(fēng)換氣機(jī)34臺,等離子消毒凈化器1臺,靜壓箱97臺,風(fēng)機(jī)盤管48臺,風(fēng)口1761個(gè),風(fēng)閥942臺。（四） 工程特點(diǎn)：1、一樓中庭、游泳池（預(yù)留、）二樓會議室、四樓餐廳空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)冷式冷水及熱泵系（統(tǒng)水系統(tǒng)）。冷熱源均由二臺風(fēng)冷熱泵機(jī)組機(jī)組提主供,機(jī)設(shè)置十三層的屋面FLamcomat水泵式膨脹自動控制裝置和空調(diào)水泵集中設(shè)臵在十三層空調(diào)機(jī)房內(nèi)。2大樓辦公部分空調(diào)系統(tǒng)采用V空調(diào)系統(tǒng)13?15層室外機(jī)組設(shè)置于13層屋面16?23層室外機(jī)組設(shè)置于4層，其余樓層室外機(jī)均設(shè)置于各層空調(diào)機(jī)房內(nèi),空調(diào)機(jī)房外墻均為通風(fēng)百,葉要求室外機(jī)組排風(fēng)經(jīng)風(fēng)管引向室外,側(cè)且進(jìn)、排風(fēng)方向在不同側(cè)面。3、 風(fēng)冷熱泵機(jī)組體積大，重量大，并安裝在十三層的屋面，安裝的環(huán)境較差，空間狹窄，安裝較困難，施工時(shí)必須優(yōu)先考慮。4、 地下一、二層機(jī)房內(nèi)設(shè)備多，風(fēng)管多，水管多，安裝空間十分狹窄擁擠，安裝前必須合理布局和合理安排施工順序。5、 各樓層有風(fēng)管、空調(diào)水管、消防水管、電纜管、照明燈等，均安裝在吊頂以上，空間十分有限，必須合理安排，盡量避免管道相碰，否則將影響樓層凈空高度和施工進(jìn)度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、 開工前組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自然審后，與設(shè)計(jì)人員及其他相關(guān)專業(yè)施工人員進(jìn)行圖紙會審，把設(shè)計(jì)中存在的問題盡量解決在開工之前。2、 備齊施工用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量手冊等《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》50019-2003《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》B50189-2005《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B50243-2002《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（范B50275-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范B50235-97）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范B50231-98）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-9）8《通風(fēng)空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集》615、T616）本公司編制的《通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)指導(dǎo)書》（二） 機(jī)具準(zhǔn)備1、 選定制作安裝用的主要加工機(jī)具、主要吊裝機(jī)械、焊接機(jī)具等，進(jìn)場5天前，備齊所需機(jī)具并準(zhǔn)備進(jìn)場。2、 加工制作安裝用的工裝卡具以及工程檢測儀儀表器、，進(jìn)場前都應(yīng)進(jìn)行檢修和校檢完善（三） 人員準(zhǔn)備1、 成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部2、 組織安裝所需勞動力，進(jìn)場前搞好工人培訓(xùn)，包括技術(shù)質(zhì)培量訓(xùn)意，識培訓(xùn)，安全培訓(xùn)，文明施工培訓(xùn)等，技術(shù)工人必須持有本專業(yè)操作證才能上崗。（四） 材料準(zhǔn)備根據(jù)工程施工進(jìn)度由，供應(yīng)部提前5天把施工用材料送達(dá)現(xiàn)場，并及時(shí)以書面形式報(bào)業(yè)主及監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收。所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。施工用材料必須符合設(shè)計(jì)要求由，某種原因需采用其它材料代用時(shí)必，須提前辦理經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主三方簽字認(rèn)可的材料代用單后才能購買。本工程用材料必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后才能在現(xiàn)場使用。三、風(fēng)管的加工制作1、因本工程空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板風(fēng)空管調(diào)，風(fēng)管保溫材料采用難燃橡塑保溫材料保溫,其加工制作較簡單風(fēng)，管又是在建筑結(jié)構(gòu)大部分已完成時(shí)開始施工，為了減少風(fēng)管在制作好后運(yùn)輸?shù)牟槐?，我們現(xiàn)在考慮在現(xiàn)場地下一層進(jìn)行空調(diào)風(fēng)管的加工制作。加工制作場地需要左右，場地要求比較干燥，頂部不得漏水，地面不得有積水。2、 空調(diào)風(fēng)管加工制作程序放樣劃線——?切料——?折邊——?咬合 粘接密封——?上法蘭一質(zhì)檢一出廠3、 風(fēng)管的制作方法風(fēng)管的制作可根據(jù)材料尺寸的大小采用一片法、二片法及四片法。根據(jù)工程量和大小可以采用工具(或設(shè)備)進(jìn)行手工(或機(jī)器)進(jìn)行加工、下料。為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性，在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測、繪制加工草圖，確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時(shí)，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確，咬口拼接時(shí)咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)臵，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。矩形風(fēng)管法蘭的加工：風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，法蘭內(nèi)徑允許偏差為不平度不應(yīng)大于mm方法蘭由四根鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑.料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm。風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等1于5mm可采用翻邊鉚接。風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直然后將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。4、風(fēng)管與管道上設(shè)備的連接與管道上設(shè)備連接的風(fēng)管必須加一對金屬(套帶管法蘭)裝入風(fēng)管，金屬套管鑲?cè)腼L(fēng)管00mm以上，用螺絲(或螺釘)固定后，再與設(shè)備連接。(2)用4x35鍍鋅自攻釘固定設(shè)備，間距不大于5mm(3)金屬聯(lián)接管必須用吊桿輕鋼支撐6連接法蘭30-100mm之間，若設(shè)備重量大逗0kg需單獨(dú)用吊桿支撐。4)根據(jù)風(fēng)管跨距不同，采用金屬鍍鋅板厚度也不同，如表：風(fēng)管跨距mm厚度mm<3050.5330?7600.8790?13701.0(5)風(fēng)管與金屬套管之間的密封可采用鋁箔壓敏膠帶或玻纖布及膠泥。(6)嵌入設(shè)備需預(yù)選制作一金屬套每邊超過設(shè)備50mm以上用螺釘固定在風(fēng)管內(nèi)，風(fēng)管底部用輕鋼、吊桿支撐。(7)風(fēng)管套管的法蘭，在風(fēng)管200mm及承重大于20kg時(shí)，法蘭應(yīng)選用25x25x3mm以上角鋼。5、散流器和格柵擴(kuò)散器和連接在風(fēng)管安裝支撐片后，制作托架，再與風(fēng)管連接，螺釘固定與風(fēng)管連接。可不用金屬托架，應(yīng)打扒釘于雄端貼面搭接片與主管上擴(kuò)，散器需單獨(dú)支撐。(3)管內(nèi)風(fēng)壓13mm水柱或跨距＜914mm(采用50.5鍍鋅板)管內(nèi)風(fēng)壓＞13mm水柱或跨距＞914mm(采用51.0鍍鋅板)6、風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。7、風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。8、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密寬、度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大大于9、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于m時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm管口平行度的允許偏差為mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于四、通風(fēng)空調(diào)的安裝（一）主要安裝順序1、 先安裝設(shè)備，后安裝管道。先安裝大管道，如風(fēng)管，后安裝小管道。先安裝上層管道，后安裝下層管道。2、 土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，一定要與土建施工單位積極配合做，好空調(diào)工程的鐵件和套管的預(yù)埋，孔洞的預(yù)留。3、 安裝壓力管道時(shí)應(yīng)提前考慮無壓管道的安裝位臵和空間。4、 二臺風(fēng)冷熱泵機(jī)組、水泵、過濾器、膨脹裝臵、大管徑的鋼管等應(yīng)在十三層已施工完畢，制冷站的隔墻未施工前進(jìn)行安裝。以上大型設(shè)備和管道未施工之前不得進(jìn)行制冷站的隔墻施工。5、 安裝在屋面的風(fēng)冷熱泵機(jī)組、冷卻塔、水箱，各樓層的空調(diào)新風(fēng)機(jī)，屋面的風(fēng)機(jī)、水箱，大管徑的空調(diào)水管等均，應(yīng)在土建塔吊拆除前進(jìn)行安裝。（二）設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝程序基礎(chǔ)驗(yàn)收——?設(shè)備核驗(yàn)——>標(biāo)注定位纟 ?基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整或支吊架的安一設(shè)備安裝就位——調(diào)整——固定2、 基礎(chǔ)驗(yàn)收（1） 設(shè)備安裝前七天，基礎(chǔ)施工應(yīng)提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料以及軸纟，標(biāo)高的軸纟基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上劃出有關(guān)軸纟和記號。（2） 支座和地腳螺栓的檢查應(yīng)分二次進(jìn)行即首次在基礎(chǔ)混凝土澆灌前與基礎(chǔ)施工部門一起對地腳螺栓位臵和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在設(shè)備安裝前作最終驗(yàn)收。（3） 提出基礎(chǔ)復(fù)測報(bào)告對，復(fù)測中出現(xiàn)的問題應(yīng)通知有關(guān)部門提，出修改措施。3、 風(fēng)冷熱泵機(jī)組的安（裝詳見風(fēng)冷熱泵機(jī)組安裝方）案（1）風(fēng)冷熱泵機(jī)組須在十三層已施工完畢制，冷站的隔墻未施工前進(jìn)行安裝。（2） UWY140AY型風(fēng)冷熱泵機(jī)組外形尺寸大，重量重，又安裝在十三層的屋面，無法用大型吊裝機(jī)具吊裝到位，給安裝帶來非常大的困難。（3） 根據(jù)風(fēng)冷熱泵機(jī)組的外形尺寸及重量選，用100噸汽車吊進(jìn)行卸車及吊裝。（4） 因圖中沒有設(shè)臵設(shè)備吊裝孔現(xiàn)，在只能利用十三層地面上設(shè)臵滾筒，用多臺手拉葫蘆拖拉至安裝位臵，用千斤頂頂升風(fēng)冷熱泵機(jī)組就位。（5） 機(jī)組用他8鋼絲繩繩扣和10t手拉葫蘆拖拉，機(jī)組下墊滾筒采用D108x8和D57x8的厚壁無縫鋼管。（6）風(fēng)冷熱泵機(jī)組基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)頂面需墊上10mm鋼板和6=5-10mn橡膠板。（7） 機(jī)組就位后，以中隔板為水平測點(diǎn)進(jìn)行前后，左右水平校正（塞斜鐵、鋼板）水平校正后，最大不平度0.為8/1000。（8） 機(jī)組經(jīng)水平校正后基礎(chǔ)與機(jī)組間隙用混凝土填機(jī)實(shí)組。走條與基礎(chǔ)面的接觸務(wù)必嚴(yán)實(shí)，承力均勻避免以后出現(xiàn)受力不勻使機(jī)體慢性扭傷，造成泄漏。4、 水泵的安裝（1） 水泵安裝前應(yīng)熟悉設(shè)備安裝說明及要并求用，手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。（2） 水泵的基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)可靠，預(yù)埋板或預(yù)埋螺栓必須穩(wěn)固。（3） 與水泵連接的進(jìn)、出水管上必須設(shè)臵泵用減振接頭每。臺水泵的進(jìn)水管上，應(yīng)安裝蝶閥、壓力表并根據(jù)實(shí)際情況安裝過濾器，出水管上應(yīng)安裝止回閥、蝶閥、壓力表和帶護(hù)套的角型水銀溫度計(jì)。（4） 安裝水泵基座下的減振器時(shí)必，須認(rèn)真找平與校正務(wù)，必保證基座四周的靜態(tài)下沉度基本一致。（5） 水泵較正后，水泵與基礎(chǔ)間應(yīng)用混凝土灌漿，并應(yīng)搗固密實(shí)。5、 新風(fēng)機(jī)的安裝（1） 新風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)用手旋轉(zhuǎn)葉輪，次每均都不應(yīng)停留在原來的位臵上，并不得碰殼。（2） 新風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等安裝應(yīng)有單獨(dú)支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。（3）新風(fēng)機(jī)的傳動裝臵外露部分應(yīng)有防護(hù)當(dāng)罩通，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)有加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全檢查措施。（4）新風(fēng)機(jī)及支架必須固定牢固，并按設(shè)備要求設(shè)減振裝臵。6、空調(diào)新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝（1）空調(diào)新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力1的.5倍，不漏為合格。（2）空調(diào)新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管由吊架固定吊，架用膨脹螺栓穩(wěn)固在混凝土樓板或梁上，吊桿下墊tom厚的橡膠減振墊。（3）空調(diào)新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)根據(jù)裝飾要安求裝，標(biāo)高及平正方向必須準(zhǔn)確，避免裝飾時(shí)進(jìn)行調(diào)整量過大。（4）冷凝水排水坡度應(yīng)正確冷，凝水應(yīng)暢通地流到指定位臵供，回水閥及軟管應(yīng)靠近空調(diào)新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝，（5） 連接空調(diào)新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管供回水管及冷凝水管不時(shí)要，使風(fēng)機(jī)盤管受水平力的作用，造成機(jī)組移動或歪斜。（6） 與供回水管、冷凝水管連接采用金屬軟管。（三）空調(diào)風(fēng)管的安裝1、風(fēng)管的安裝：（1）將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地結(jié)點(diǎn)合，實(shí)際情況進(jìn)行檢查復(fù)、核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作本。工程因空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅風(fēng)管所，以通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上。因此要熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。一次吊裝風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條風(fēng)件管，的壁厚，吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測點(diǎn)，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直偏，差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整吊，裝前，要對風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素起。吊時(shí)，首先要進(jìn)行試吊當(dāng)，離地200－300毫米時(shí)，停止起升，再一次對吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)4大米于，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)3毫大米于，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)2大于毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。2、風(fēng)管的加強(qiáng):圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于m且其管段長度大于1250mn或總表面積大于m2均應(yīng)采取加固措施矩形風(fēng)管邊長大于30mm、保溫風(fēng)管邊長大于00mm管段長度大于250mn或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于0m2,均應(yīng)采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。當(dāng)氣壓使風(fēng)管變形超過跨嗨時(shí)，必須采用加固措施，可采用加強(qiáng)筋及輕鋼加固法。3、懸掛和支撐所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)臵必要的支托吊其架構(gòu)，造形式在保證牢固可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場情況選定。風(fēng)管的懸掛可采用血m、?8、?10的圓鋼或螺桿作吊桿。風(fēng)管底用輕鋼龍骨作支撐。輕鋼龍骨尺寸與厚度隨風(fēng)管尺寸變化而變化，一般5大于

風(fēng)管寬度吊桿輕鋼寬度輕鋼厚度0?760?6500.5760?1000?6500.81000?1500?8601.01500??10761.24）不同風(fēng)管內(nèi)尺寸風(fēng)管的最大吊桿間距。風(fēng)管尺寸最大吊桿間距>12201220寬<1220高<3051830寬710?1220寬>7101830寬<1220高305?7102440寬<710高〉30524404、風(fēng)管破損處的修補(bǔ)風(fēng)管外橡塑被損壞時(shí)應(yīng)，及時(shí)用膠帶將損壞處貼牢密封損。壞面較大時(shí)采用挖孔法，四周企口補(bǔ)板密封。5、風(fēng)管的外觀要求（1）風(fēng)管的表面應(yīng)光滑、平整、干凈、美觀、無破損、開裂、漏氣、凹凸不平現(xiàn)象。2）風(fēng)管尺寸按下表所示：風(fēng)管安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（mm）最大變形量安裝水平度安裝垂直度截面積(cm)偏差偏差偏差<6002.1參 照參 照最大截面積600-12002.5GB50243-97GB50243-97誤差不應(yīng)大1200-13003.1每米不應(yīng)大于每米不應(yīng)大于于2cm21800-25003.73mm總誤差不大3mm總誤差不大于20mm于20mm注:最大變形量為兩邊之,和此值為實(shí)地試驗(yàn)測量。（3）風(fēng)管的管路應(yīng)整齊水、平,不能在同一管路上出現(xiàn)扭曲凹、凸等現(xiàn)象。6、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件的操作手柄應(yīng)臵于便于操作的部防位火，閥和排煙閥應(yīng)檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量和動作的靈活性，確認(rèn)合格后再安裝。安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于2等于鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實(shí)。7、防火閥必須單獨(dú)配臵支吊架安，裝位臵應(yīng)與設(shè)計(jì)相符閥，體上的箭頭必須與氣流方向一致。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位臵是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。四）空調(diào)風(fēng)口的安裝1、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。2、同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。3、 明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于m4、 風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大3于/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。5、 風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。6、 安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。7、 在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。8、 為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。9、成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位臵，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。10、外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)必，須設(shè)臵防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。（五）空調(diào)VRV系統(tǒng)的安裝1、 室內(nèi)機(jī)采用減振吊架，吊桿采用他圓鋼并帶長度調(diào)節(jié)段，以利用調(diào)整。室內(nèi)機(jī)的接管側(cè)下方的天花板吊頂上應(yīng)開一個(gè)滲450的檢修口。室外機(jī)安裝：下部設(shè)置基座，高艇血。2、 冷媒配管:a、采用去氫磷無縫鋼管b、采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，并用氮?dú)獯滴?。采用難燃1級聚乙烯材料保溫，外纏包扎帶，保溫層厚度諭。3、 氣密性試驗(yàn)：采用氮?dú)?，首先加壓至Mpa保壓3min以上，其次加壓至1.5Mpa保壓3min以上，最后加壓至.8Mpa保壓24h以上；除考慮溫度因素外，其壓力以不下降為合格。4、 真空干燥：氣密性試驗(yàn)完成后進(jìn)行真空干用燥真，空泵將系統(tǒng)抽至-755mm汞柱，壓力1h不上升為合格。六）空調(diào)水管的安裝1、工藝流程 廠管段劃分—下料T坡口絲口加工一?施工準(zhǔn)備?領(lǐng)料―?除銹、清吉—>—確定標(biāo)高—支吊架制作一―刷防銹漆「一組對管匕管道聯(lián)接T支吊架安裝廠2、管道安裝措施及要求（1） 管道安裝前,必須清除內(nèi)部污垢及雜,物按規(guī)范除銹刷漆,安裝中斷或完畢,敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。（2） 管道支、吊架的型式、位臵、間距、標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場情況確定，做法參見國標(biāo)03K132應(yīng)避免在法蘭測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支托吊架。空調(diào)水管支托吊架的最大間距：公稱直徑mm）15-2532-5065-80100125150200250300最大間距m）2.03.04.04.55.06.07.08.09.03）管道與設(shè)備的連接采用橡膠軟接,頭并在此處設(shè)獨(dú)立的支、吊,架閥門安裝前作耐壓試,驗(yàn)其連接方向與水流方向一致。（4）凝結(jié)水管的坡度符合設(shè)計(jì)要,求且不小于1/100,坡向與排出方向一致。5）保溫管道與支、托、吊架之間應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的木襯墊隔開，木襯墊厚度應(yīng)與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。管道穿墻穿樓板應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)套管管；道穿越墻身和樓板時(shí)保，溫層不能間斷，中斷的間隙用非燃性保溫材料填實(shí)。管道最低點(diǎn)詢N25的泄水管并配用相同直徑的閘閥或蝶瘢高點(diǎn)設(shè)DN20自動排氣閥。管道安裝完畢進(jìn)行系統(tǒng)沖,洗系統(tǒng)清潔后方能與空調(diào)設(shè)備連通。冷凍、冷卻、冷凝水管保溫在管道試壓合格后進(jìn)行。管道材質(zhì)：空調(diào)供回水管，公稱直徑50，采用普通焊接鋼管(GB3092-82);其余水管采用無縫鋼管B816487)?？照{(diào)凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管。管道連接：焊接鋼管和無縫鋼管應(yīng)采用焊接或法蘭連接；鍍鋅鋼管采用螺紋連接。(12)管道焊接時(shí)對口的錯(cuò)口偏差不超過管壁厚度的％，且不超過2mm,并應(yīng)有1?2mm的加強(qiáng)高度和6~16mm的遮蓋寬度且應(yīng)遮蓋剖口焊接時(shí)。必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行施焊，不得隨意更改焊接參數(shù)。焊縫外觀檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將妨礙檢查的熔渣、飛濺物清理干凈，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等，咬肉深度不大于0.5mm。(13)水壓試驗(yàn)：冷凍水管先分層進(jìn)行水壓試壓,試驗(yàn)壓力根據(jù)系統(tǒng)最低點(diǎn)工作壓力為1.0Mpa和水管安裝標(biāo)高計(jì)算得出。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道和組成件的承受壓力。首先進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)壓力逐級緩升，至試驗(yàn)壓力的50%，經(jīng)檢查無泄露及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按10%試驗(yàn)壓力的級差升壓，直至試驗(yàn)壓力，每一級穩(wěn)壓3min，達(dá)試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min,以無泄漏、目測無變形為合格。系統(tǒng)壓力試驗(yàn)先升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓1力5Mpa后，穩(wěn)壓10min壓力下降不得大于?02Mpa再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力1.0Mpa外觀檢查無滲漏為合格。（14） 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。（15） 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；B、 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；C、 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)《通用閥門標(biāo)志》B12220的規(guī)定。（16） 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的/1000且不得大予mm連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。（17）補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位臵必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補(bǔ)償器的管道應(yīng)設(shè)臵固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定。（七）油漆1、冷水管道、金屬支吊架、排水管，以及分集水器和膨脹水箱等，在表面除銹后，刷防銹底漆和磁性調(diào)和漆各兩遍。2、防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品各種水管保溫后表面涂色要求冷凍供水管蘭 色冷凍回水管綠 色冷凝水管銀灰色膨脹管褐 色排水管灰 色注：采用鍍鋅管時(shí)，可以不刷漆。3、水管在安裝前清除表面的灰塵、污垢、銹跡并保持干燥后，涂刷防銹底漆一道，管子兩端各留00mm不刷漆。安裝管道后的焊縫處經(jīng)打磨干凈補(bǔ)刷防銹底漆一道，待油漆干后整個(gè)管道再刷防銹底漆一道。4、支、吊架,焊縫,分、集水器等需刷油漆的材料配、件、設(shè)備在刷漆前,應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹跡并保持干燥。5、油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。6、噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。7、支吊架和不保溫的管道應(yīng)在安裝完畢后刷二道面漆。（八）絕熱保溫1、水管、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好。2、水管的保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格并作防腐處理后進(jìn)管行道。穿越墻身和樓板時(shí)，保溫層不能間斷，中斷的間隙用非燃性保溫材料填實(shí)。3、風(fēng)管保溫應(yīng)在燈光檢漏合格后進(jìn)行。4、絕熱保溫材料拼接縫應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)保。溫層的端部，均應(yīng)做封閉處理。5、閥門、過濾器、法蘭等處的絕熱保溫結(jié),構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)折卸,并不影響閥門的正常操作。6、空調(diào)冷熱水供、回水管、集管、冷凝水管、閥門等，均采用難燃橡塑保溫材料保溫制品保溫，保溫厚度為N50以下為19mm,。DN50?DN100為25m,DN100?DN400為32凝結(jié)水管保溫厚度為3伽。（九）系統(tǒng)調(diào)試1、單機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試前要明確主機(jī)及各種設(shè)備的基本參數(shù)。（1）二臺風(fēng)冷熱泵機(jī)組由廠家負(fù)責(zé)調(diào),調(diào)試試合格后,由我單位和監(jiān)理方結(jié)合主機(jī)相關(guān)資料進(jìn)行驗(yàn),收并辦理移交手續(xù)。調(diào)試記,錄質(zhì)檢表由調(diào)試方填寫好交我單位。（2） 風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)試A、 回風(fēng)過濾網(wǎng)拆裝一次。B、 檢測絕緣電阻。C、 通電點(diǎn)動檢查轉(zhuǎn)向。D、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)高、中、低三檔。（3） 風(fēng)機(jī)調(diào)試A、 檢查選型、安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。B、 用手撥動風(fēng)機(jī)葉$檢查有無擦殼或異響。C、 通電點(diǎn)動檢查轉(zhuǎn)向。D、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試應(yīng)明確的參數(shù)干：球溫度、濕球溫度、相對濕度、噪音值（。1）系統(tǒng)調(diào)試的工藝流程系統(tǒng)沖洗、吹污卜電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試卜主機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及出水溫度的監(jiān)測一末端設(shè)備的試運(yùn)車一＞風(fēng)量的測定與調(diào)整 .末端進(jìn)出水溫的測試與調(diào)整 、各基本參數(shù)的測試及調(diào)整——綜合效果的測定、資料的整理（2）風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試將各樓層的風(fēng)口全部打開開，啟末端設(shè)備，逐個(gè)檢查并調(diào)節(jié)風(fēng)口的風(fēng)量，檢查、調(diào)整風(fēng)口，以達(dá)到最佳氣流組織，并做好相應(yīng)記錄。對噪聲值不滿足要求者要查找原因并整改，直到達(dá)標(biāo)為此。（3）水系統(tǒng)調(diào)試：將各干管、支干管、末端的進(jìn)出水閥門打開，開啟水泵運(yùn)行半小時(shí)后檢查各閥門處的水溫，結(jié)合風(fēng)系統(tǒng)測試情況進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)重點(diǎn)在同一分區(qū)的干管、支干管閥門處，直到合格為止，并做好相應(yīng)的記錄。3、聯(lián)動試車（1） 單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行聯(lián)動試車。（2） 先啟動末端設(shè)備，再啟動冷凍水泵，最后啟運(yùn)主機(jī)，運(yùn)行一個(gè)小時(shí)后逐個(gè)對房間進(jìn)行檢查，看干、濕球溫度及噪聲值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。檢查進(jìn)、出水溫壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于，通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。五、主要施工機(jī)具和材料序號名稱型號功率單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)100t臺12汽車式起重機(jī)40t臺13載重汽車10臺14載重汽車5t臺15汽車1.5臺16手拉葫蘆10t臺67手拉葫蘆3t臺28手拉葫蘆2t臺69千斤頂15t臺410電焊機(jī)AX-500臺1011高壓水泵揚(yáng)程130m臺112電動套絲機(jī)臺313電錘?24臺514電錘?16臺1015電動磨光機(jī)臺516電動切割機(jī)臺3

17焊鉗、焊罩套1018氣割工具套1019無縫鋼管D108*5T520無縫鋼管D57*4T521水龍帶D60根1022繩扣?32.5*10m根223繩扣?28*20m根324繩扣?21.5*6m根625繩扣?21.5*3根426繩扣?10*3m根227撬棍1.5m根1028套筒扳手套129活動扳手250把1030活動扳手400把531榔頭1.5kg把1532鋼卷尺5m把3033線錘1kg個(gè)534水平尺500mm把435焊把線銅蕊50mm2M100036氧氣帶M50037乙炔帶M50038軟線2.5mm2-4mm2M500六、勞動力安排編號工種人數(shù)備注1制作安裝工80人2起重工15人3焊工20人4鉗工7人5電工2人6其他6人合計(jì)130人工程施工質(zhì)量（1） 組織各專業(yè)施工班組，認(rèn)真閱讀施工圖，做好自審和施工圖會審工作，及時(shí)辦理相關(guān)簽認(rèn)手續(xù)。（2） 領(lǐng)會設(shè)計(jì)要求和意圖，掌握施工程序和施工工藝，編制好切實(shí)可行的施工方案，并向監(jiān)理報(bào)審簽認(rèn).（3）根據(jù)工程量，提前報(bào)出材料（包括設(shè)備、構(gòu)配件）計(jì)劃.（3）材料定貨前，首先按要求提共樣品和文字證明材料，請甲方、監(jiān)理確認(rèn)并封樣，并以此作為材料采購的依據(jù)。根據(jù)施工圖、施工工藝做好現(xiàn)場技術(shù)交底，并將其內(nèi)容書面下達(dá)到作業(yè)班組并又責(zé)任人簽字認(rèn)可。嚴(yán)格按圖、按規(guī)范施工，任何人不得隨意改變設(shè)計(jì)意圖。當(dāng)施工的結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)首先請項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出整改方案，再報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)，不得自行處理。嚴(yán)格按照圖紙技術(shù)要求和規(guī)范施工.安全施工文明施工個(gè)人防護(hù)安全進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩戴好安全帽系好帶。2.在2m以上高處及井口、坑口、臨邊等危險(xiǎn)處作業(yè)的人員都需掛好安全帶(安全帶應(yīng)高掛低用)。不得酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工時(shí)做到三不傷害.安全防護(hù)用品，必須是合格供應(yīng)商，并提供安全生產(chǎn)許可證。.起重吊裝作業(yè)安全吊裝限位裝臵必須齊全、靈敏、可靠.吊車的吊鉤必須有保險(xiǎn)裝臵,吊車的卷揚(yáng)、制動系統(tǒng)必須靈敏可靠吊裝機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗，無證者不得上崗作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須有專人指揮.施工機(jī)具安全各類施工機(jī)具必須經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，保證安全可靠，機(jī)具周圍應(yīng)整潔、干燥，暢通無雜物，電動工具安裝向匹配的漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”，并懸掛操作人員牌，操作規(guī)程。各類機(jī)械的傳動和轉(zhuǎn)動部分必須做到有輪必有罩，有軸必有套。電焊機(jī)必須接地，一次線不超過3m,無拖地現(xiàn)象;二次線不超過30m,接地不超過兩丁，并作好接地的防火、絕緣、絕熱包扎。各類操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持證上崗。（四） .施工用電安全施工現(xiàn)場電源線無破損、無裸露、線路必須架空、走向必須架空,走向必須安全可靠。配電盤、開關(guān)必須裝箱加鎖,并配臵合理、位臵得當(dāng),有