地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

..>目錄一、編制原則3二、編制依據(jù)及編制圍32.1編制依據(jù)32.2編制圍3三、工程概況33.1建筑概況33.2周邊環(huán)境33.3構(gòu)造概況33.4主要工程數(shù)量表33.5車站設(shè)計標準33.6車站平面及剖面圖33.7主要材料及混凝土保護層33.7.1主要材料33.7.2保護層厚度3四、施工管理組織機構(gòu)與職責34.1工程工程管理組織機構(gòu)34.2崗位職責34.2.1工程領(lǐng)導班子崗位職責34.2.2職能部門崗位職責3五、施工總體部署35.1施工準備35.2施工管理目標35.2.1工程質(zhì)量目標35.2.2工期目標35.2.3平安生產(chǎn)目標35.2.4文明施工與環(huán)境保護目標35.3機械設(shè)備與勞動力投入方案3管理人員配置3作業(yè)人員配置3機械設(shè)備投入方案3材料使用方案35.4施工測量35.4.1平面控制測量3高程控制測量35.5主體構(gòu)造施工單元劃分35.5.1施工單元劃分原則3車站施工段劃分35.6主體構(gòu)造施工工藝流程圖35.7主體構(gòu)造施工順序35.7.1車站縱向分段施工順序35.7.2車站豎向分層施工3六、施工現(xiàn)場平面布置與管理36.1一期施工36.1.1施工圍36.1.2場地平面布置及管理36.2三期施工36.2.1施工圍36.2.2場地平面布置及管理36.3三期施工3七、分項工程施工工藝37.1鋼筋工程3技術(shù)準備3鋼筋的進場驗收3鋼筋加工3鋼筋接頭3鋼筋的錨固3鋼筋安裝3鋼筋綁扎質(zhì)量通病控制措施3鋼筋安裝質(zhì)量檢查控制標準37.2模板工程37.2.1模板設(shè)計的主要原則37.2.2模板方案37.2.3施工技術(shù)準備37.2.4模板支撐與安裝37.2.5模板工程質(zhì)量檢驗標準37.3混凝土工程3底板墊層37.3.2底板砼施工37.3.3側(cè)墻混凝土施工37.3.4板梁混凝土的澆筑37.3.5不同標號砼搭接處的施工方法37.3.6混凝土試塊制作37.3.7混凝土質(zhì)量驗收標準37.3.8混凝土外觀質(zhì)量缺陷預防及處理措施37.3.9混凝土外觀缺陷處理措施37.4主體構(gòu)造防水3車站防水設(shè)計3主體與附屬構(gòu)造連接處防水處理3施工縫處理3其他37.5綜合接地網(wǎng)施工3車站綜合接地網(wǎng)的組成3車站綜合接地網(wǎng)的設(shè)計3車站綜合接地網(wǎng)的施工3其他37.6車站雜散電流3雜散電流的危害與預防3雜散電流設(shè)計3雜散電流施工37.7泄水孔的設(shè)置與封堵37.8基坑垂直通道及臨邊防護措施38、工程質(zhì)量保證措施38.1質(zhì)量組織、制度保證38.2質(zhì)量思想教育保證38.3質(zhì)量技術(shù)保證38.4質(zhì)量過程控制38.5分局部項工程質(zhì)量保證措施38.5.1模板工程質(zhì)量保證措施38.5.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施38.5.3混凝土澆筑質(zhì)量保證措施38.5.4預埋件、預留孔洞質(zhì)量保證措施39、平安生產(chǎn)保證措施39.1平安管理保證體系39.2平安管理組織機構(gòu)39.3主要施工工程平安措施39.3.1模板工程施工39.3.2鋼筋、砼工程施工39.4現(xiàn)場施工平安保證措施39.4.1施工現(xiàn)場布置平安措施39.4.2平安用電防護措施39.4.3穿插作業(yè)的施工平安技術(shù)措施39.4.4施工現(xiàn)場機械平安保證措施3龍門吊垂直運輸平安保證措施39.4.6現(xiàn)場消防平安措施3其他平安措施310、文明施工、環(huán)境保證措施310.1文明施工措施310.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理311、季節(jié)性施工措施312、附件3..>***站主體構(gòu)造施工方案一、編制原則綜合考慮**站施工環(huán)境，編制"**站主體構(gòu)造施工方案"作為**站主體構(gòu)造施工的指導性施工文件，保證構(gòu)造施工符合設(shè)計、規(guī)要求，并最大限度節(jié)省本錢、加快施工進度，完成工程總體本錢目標、質(zhì)量目標和進度目標，取得較大的經(jīng)濟社會效益。本方案編制的根本原則為：〔1〕確保施工方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。〔2〕技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程特點，依據(jù)市及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)歷，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進展施工?！?〕環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊建筑物環(huán)境情況，嚴密結(jié)合建筑物環(huán)境保護進展施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準前方可排放。二、編制依據(jù)及編制圍2.1編制依據(jù)〔1〕**市城市軌道交通2號線一期工程**站主體構(gòu)造施工圖；〔2〕**市城市軌道交通2號線一期工程**站圍護構(gòu)造施工圖；〔3〕"建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準"GB50300-2013；〔4〕"建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"GB50202-2002；〔5〕"地下鐵道工程施工及驗收規(guī)"GB50299-1999〔2003版〕；〔6〕"建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程"JGJ120-2012；〔7〕"混凝土質(zhì)量控制標準"GB50164-2011；〔8〕"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"GB50204-2002〔2011版〕；〔9〕"地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)"GB50208-2011；〔10〕"鋼筋焊接及驗收規(guī)程"J18-2012；〔11〕"鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程"J107-2010；〔12〕"工程測量規(guī)"〔GB50026－2007〕；〔13〕"建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ162－2008〕；〔14〕"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ130－2011〕；〔15〕"人民防空工程施工及驗收規(guī)"〔GB50134-2004〕；〔16〕國家、**省、**市現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)及針對平安生產(chǎn)、環(huán)境保護、水土保持方面的政策和法規(guī)。2.2編制圍**站主體構(gòu)造施工方案是在總體施工組織設(shè)計的根底上對車站施工進展細化，是具體的、指導性的施工方案，包含從底板墊層澆筑至構(gòu)造封頂回填的全部施工過程。重點突出對主體構(gòu)造施工進展具體的部署安排，突出構(gòu)造施工段的劃分、各施工段作業(yè)具體時間安排、施工進度方案編排、施工平面布置等；細化鋼筋、模板、砼、雜散電流等各工序施工工藝、質(zhì)量標準、檢驗方法、自檢控制流程，特殊細部施工的要求與施工方法等，本著解決實際問題的原則進展編制，是在施工以便到達指導施工的目的。本方案涉及綜合接地、防水、高支模局部另編制專項方案。三、工程概況3.1建筑概況**站位于老城區(qū)路南段，沿路布置，車站所在路路寬約26米，車站和圍護構(gòu)造占據(jù)大局部路寬，車站兩側(cè)分布眾多建筑物及管線，車站西側(cè)建筑物大多為建于上世紀八十年代的多層混合構(gòu)造住宅，多為淺根底。**站為地下二層島式車站，采用明挖順做法施工，車站設(shè)計起點里程至設(shè)計終點里程，車站中心里程為。站臺寬10.5m，車站主體長465m、標準段凈寬17.8米，車站站臺中心里程處覆土厚度3米，基坑深度16.21米。標準段基坑深度15.95米~17.81米，北端頭井基坑深度約為17.2米，南端頭井基坑深度約為19.21~20.11米。1-3軸北端擴大端基坑寬度23.2m，基坑深度17.98m；3-7軸標準段基坑寬度19.35m，17-21、55-57軸標準段外擴段基坑寬度20.5m，36-39、46-49軸標準段外擴段基坑寬度21.8m，57-58軸南端擴大端基坑寬度23.1m，其他部位標準段基坑寬度為19.2m。圖3.1-1：**站線路位置平面圖3.2周邊環(huán)境**站位于老城區(qū)，沿**路南北向設(shè)置，原**路寬約26米，車站和圍護位置占據(jù)的大局部路寬，臨近道路兩旁分布眾多建構(gòu)物及管線，建筑物大多為建于上世紀八十年代的多層磚混住宅，采用的多為淺根底，距主體基坑僅為3.9~8.7米，附近雨污水管、飲用水管、煤氣管及弱電管線受地形限制，遷移后，距主體基坑距離也只有1~6米。基坑周邊主要受影響的建筑有：西側(cè)為429~430**針織石宿舍〔混5~6層〕，淺根底，距主體基坑僅5.3米；為436~442**路住宅小區(qū)宿舍〔混6~7層〕淺根底，距主體基坑僅7.2米；為443**路住宅小區(qū)宿舍〔混6〕，淺根底，距主體基坑僅3.9米。東側(cè)：B005路G8公房〔混5〕，距主體基坑約8.7米；****學院〔混5〕距出入口基坑僅2.4米，**超市等。圖3.2-1：**站周邊建筑物及平面位置3.3構(gòu)造概況車站采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造，端頭井為兩柱三跨地下二層鋼筋砼箱型構(gòu)造，標準段為單柱雙跨或兩柱三跨地下二層鋼筋砼箱型構(gòu)造頂板、負一層板、底板與中柱、側(cè)墻形成為一閉合框架，頂板、負一層板、底板設(shè)計為梁板體系。車站側(cè)墻與圍護構(gòu)造間設(shè)置柔性外包防水層，采用復合式構(gòu)造。主體構(gòu)造主要尺寸的如下：表3.3-1主體構(gòu)造尺寸表序號工程容1建筑層數(shù)地上0層地下2層2建筑層高站廳層4.75m站臺層6.16m3建筑高度地面標高21.95m基坑深度15.95m～20.11m基底標高6～1.84m構(gòu)造坡度沿進站方向0.2%4構(gòu)造形式采用兩層三跨鋼筋混凝土框架明挖構(gòu)造。5混凝土強度等級C20基底墊層、細石混凝土保護層C30站臺板及OTE風道C35中板、中梁、部混凝土墻、端頭井地板下沉局部回填砼C35P8底板、頂板、側(cè)墻、地下連續(xù)墻、立柱樁C45P8底板、頂板梁柱節(jié)點及柱6鋼筋類別三級級鋼8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、327鋼筋接頭形式搭接焊底板、頂板、樓板、梁、柱、墻柱筋直螺紋底板、頂板、樓板、梁、柱、墻柱筋搭接綁扎底板、頂板、樓板、梁、柱、墻柱筋8構(gòu)造斷面尺寸側(cè)墻700、600〔標準段〕、800、700〔端頭擴大段〕柱截面尺寸Z1：1200×600；Z2：1200×700；Z3：1200×550；Z4：1400×465；Z5：1400×700；Z6：600×500；BZ1：1900×600〔站臺層〕；BZ1：1400×600〔站廳層〕；BZ2：1000×800；BZ3〔異形柱〕；BZ4〔異形柱〕；BZ5：站廳層1200×700；*Z1：300×300；*Z2：600×300；CKZ1：600×600；CKZ2：1000×600；CKZ3：1100×600；CKZ1：2000×600；CKZ5：1400×600；梁斷面尺寸底梁：18000×900、1600×900、1200×900、2030×1000；中梁：800×1000、1800×900、1400×900、1300×900、1200×800、600×800、1000×400/800、1000×800/400、600×400、400×400、300×400、500×400；頂梁：900×1600、900×1800、900×1400、900×1300、1800×1000、1100×2300、600×1900、600×1600；樓板厚度端頭井：1000〔底板〕、400〔中板〕、800〔頂板〕標準段：900〔底板〕、400〔中板〕、800〔頂板〕3.4主要工程數(shù)量表表3.4-1混凝土主要工程量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1底板、頂板砼C35、p8m3156192底梁、頂梁砼C35、p8m313243柱C45、p8m36014中板砼C35m334305中梁砼C35m34336側(cè)墻砼C35、p8m377997墊層砼C20m31445合計混凝土m330651說明：本表構(gòu)造混凝土數(shù)量僅為設(shè)計概算值，具體工程量以結(jié)算為準，個別部位混凝土標號以設(shè)計最終確認為準。3.5車站設(shè)計標準〔1〕車站主要構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計使用年限100年的要求進展耐久性設(shè)計。〔2〕抗震設(shè)防烈度為6度，人防防護等級為六級?！?〕車站構(gòu)造平安等級為一級，工程重要性系數(shù)為1.10?！?〕車站構(gòu)造抗震等級為三級。3.6車站平面及剖面圖車站總平面圖見以下圖3.6-1。圖3.6-1：**站車站總平面圖車站構(gòu)造橫斷面圖如圖3.6-2、3、6-3。圖3.6-2車站標準段構(gòu)造斷面圖〔3-3剖面〕圖3.6-3車站端頭井斷面圖〔2-2剖面〕3.7主要材料及混凝土保護層3.7.1主要材料框架柱：C45；其余主體構(gòu)造：C35柱、頂板、頂梁、底板、底梁、側(cè)墻、梁柱節(jié)點砼抗?jié)B等級≥P8底板墊層厚度為200mm，墊層砼強度等級為C20站臺板及OTE風道：C30混凝土端頭井底板下沉局部回填：C35鋼筋：采用HPB300、HRB400級鋼筋鋼材：型鋼、鋼板及螺栓除特殊注明者外,均采用Q235-B鋼。預埋吊鉤〔環(huán)〕：HPB300焊條：E43型用于HPB300級鋼、Q235號鋼焊接，E50型用于HRB400級鋼焊接；HRB400級鋼在幫條焊，搭接焊，與鋼板焊接，預埋件T型角焊采用E43型焊條。鋼筋連接器采用Ⅰ級等強度直螺紋鋼筋連接器，符合"鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程"要求(JGJ107-2010)。3.7.2保護層厚度頂板：頂面45mm，底面35mm底板：頂面35mm，底面45mm中板：上下均為30mm側(cè)墻：迎土側(cè)45mm、背土側(cè)35mm中梁：頂面、底面、側(cè)面均為35mm頂梁、底梁：迎土側(cè)50mm、背土側(cè)35mm，側(cè)面35mm立柱：35mm板式樓梯、站臺板：25mm四、施工管理組織機構(gòu)與職責為確保工程質(zhì)量、進度按方案工期順利地完成，工區(qū)工程部成立生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組機構(gòu)，明確各級分工與職責，落實到事事有人管。4.1工程工程管理組織機構(gòu)工程經(jīng)理工程經(jīng)理總工程師平安總監(jiān)工程書記常務(wù)副經(jīng)理工程副經(jīng)理副總工程師工程部技術(shù)質(zhì)檢部安環(huán)部試驗室測量班合同預算部綜合辦公室資料室物資部財務(wù)部木工班鋼筋班架子班砼班接地班防水班圖4.1-1工程工程管理組織機構(gòu)4.2崗位職責4.2.1工程領(lǐng)導班子崗位職責〔1〕工程經(jīng)理1〕全面負責工程工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、工期、經(jīng)濟效益和員工隊伍管理等工作。2〕按照國家法律法規(guī)及業(yè)主要求，制定質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安等目標，保證"三位一體化〞管理體系的有效運行。3〕全面推行施工生產(chǎn)"雙預控〞方針，抓好施工生產(chǎn)方案預控和本錢預控工作，確保工程技術(shù)、經(jīng)濟、管理指標的實現(xiàn)。4.對員工薪酬分配和勞務(wù)人員工資足額發(fā)放到位負全責。5〕積極探索各應(yīng)用施工中的新技術(shù)、新工藝，不斷推進企業(yè)科技進步和現(xiàn)代化施工管理。6〕加強對員工和知識、技術(shù)、技能培訓教育，注重對關(guān)鍵崗位人員和核心技術(shù)人才的培養(yǎng)，不斷提升企業(yè)的競爭力和全體員工的素質(zhì)。7〕加強勞動保護，不斷改善員工的物質(zhì)文化生活條件。8〕協(xié)助勞務(wù)隊伍加強各項管理。〔2〕工程總工程師1〕負責質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安"三位一體化〞管理體系的實施；對施工生產(chǎn)和施工技術(shù)負全面責任。2〕負責組織施工圖紙會審、施工組織設(shè)計、質(zhì)量管理目標和施工技術(shù)方案制定及作業(yè)指導書的編制工作。3〕負責工程質(zhì)量工作，對不合格工程或產(chǎn)品及違反操作規(guī)程的行為有權(quán)下達停工或整改令。4〕具體負責技術(shù)攻關(guān)、科技創(chuàng)新和"四新〞成果的推廣應(yīng)用，組織開展"QC小組〞活動，推進企業(yè)科技進步。5〕負責組織施工進度、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工等專項和綜合檢查工作，并定期召開施工分析會，及時解決施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題，確保工程平安生產(chǎn)、工程質(zhì)量和合同履約。6〕負責對員工進展專業(yè)技術(shù)、技能、技術(shù)規(guī)、技術(shù)標準和相關(guān)法律法規(guī)的學習培訓工作，不斷提高員工的技術(shù)水平。7〕負責施工中的變更設(shè)計，參加組織驗收、開通交付等工作?！?〕工程平安總監(jiān)1〕貫徹落實國家平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)及企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)章制度。2〕具體負責施工生產(chǎn)平安、員工人身平安、機械設(shè)備和機動車輛平安等管理工作。3〕負責平安生產(chǎn)規(guī)章制度、事故易發(fā)點控制措施的制定和落實，有權(quán)對違規(guī)操作和無視平安的現(xiàn)象進展制止和糾正。4〕組織參加平安檢查及事故調(diào)查處理，負責對事故隱患的原因分析和制定整改措施，并及時落實整改。5〕參與圖紙會審、施工組織設(shè)計、作業(yè)指導書編制、施工技術(shù)方案會審，把平安生產(chǎn)的措施和意見貫徹其中。6〕負責平安人員的業(yè)務(wù)培訓和管理工作。〔4〕工程書記1〕發(fā)揮黨組織的政治核心作用和黨員的先鋒模作用，團結(jié)工程全體員工，為確保平安、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益等指標的實現(xiàn)提供思想政治保障。2〕保證監(jiān)視黨的路線方針政策和國家的法律法規(guī)以及上級批示、決議的貫徹執(zhí)行。3〕負責工程部黨建工作、思想政治工作和精神文明建立。4〕支持工程經(jīng)理依確行使職權(quán)，協(xié)調(diào)工程經(jīng)理和群眾組織之間的關(guān)系；參與重大問題決策，提出意見和建議。5〕領(lǐng)導工會、共青團組織，支持他們根據(jù)工程生產(chǎn)經(jīng)營開展活動，充分發(fā)揮其在各項工作中的作用。6〕根據(jù)派出單位黨委授權(quán)、審批工程黨員開展和黨員獎懲。7〕完成好上級黨委交給的、分工負責的各項工作?！?〕常務(wù)副經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理做好施工生產(chǎn)、本錢管理等各項工作，確保工程工程質(zhì)量、平安、工期和經(jīng)濟效益目標的實現(xiàn)。具體職責由工程部按照領(lǐng)導分工制定?！?〕工程副經(jīng)理1〕協(xié)助工程經(jīng)理做好工程的各項管理工作。2〕貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行和服從企業(yè)的決策、遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度。2〕維護和提供企業(yè)的社會信譽、保障企業(yè)的合法權(quán)益。4〕執(zhí)行工程合同和工程經(jīng)濟承包合同中由工程經(jīng)理負責履行的各項條款。5〕制定工程實施方案和有關(guān)方案，對工程的本錢、質(zhì)量、平安、工期及文明施工等全面負責。6〕組織制定人力、資金、材料、工具、設(shè)備的使用方案。7〕組織參加有關(guān)協(xié)調(diào)會議，處理工程外關(guān)系。8〕在有需要的情況下，參與工程的投標報價、相關(guān)的合同談判、施工圖紙會審等。9〕負責組織實施工程的工程變更、工程款的收取；組織好工程竣工驗收工作。10〕組織制定、實施工程現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)章制度。11〕按照一體化的要求對工程進展全過程的管理和有效的控制，確保優(yōu)質(zhì)高效完成工程合同目標。12〕工程經(jīng)理不在現(xiàn)場是，可在工程經(jīng)理的授權(quán)下代行工程經(jīng)理職責。13〕工程副經(jīng)理是工程平安工作直接責任人和工程消防直接責任人?！?〕工程副總工程師1〕在工程經(jīng)理和工程總工程師的領(lǐng)導下分管工程分項、分部技術(shù)工作。2〕貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策、標準、規(guī)程、規(guī)和技術(shù)管理制度，執(zhí)行公司的有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定3〕協(xié)助工程總工程師完成工程施工組織設(shè)計，施工方案的編寫。4〕熟悉圖紙，貫徹執(zhí)行施工方案和施工方案。5〕負責分項、分部工程的技術(shù)交底，并在施工過程中認真檢查落實。6〕執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。7〕檢查材料、成品、半成品的質(zhì)量，制止使用不合格品。8〕會同監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)人員作好工序質(zhì)量檢查驗收與簽證工作。9〕負責分基工程簽證、驗收資料的收集。4.2.2職能部門崗位職責〔1〕工程部1〕嚴格執(zhí)行國家技術(shù)政策、標準、規(guī)程、驗收規(guī)和技術(shù)管理制度，以及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。2〕負責編制工程工程施工組織設(shè)計，上報公司工程管理部。3〕施工前必須認真審核施工圖，做好施工圖會審及技術(shù)交底。4〕嚴格控制施工測量放樣工作。5〕負責編制代用材料的方案和采用新材料、新技術(shù)、新工藝可行性報告。6〕書寫科技論文和施工總結(jié)。7〕執(zhí)行一體化管理標準，保證質(zhì)量方針要素的有效運行。8〕開展QC活動，做到有工程、有活動、有成果。9〕負責竣工資料收集整理、繪制竣工圖。并協(xié)助計算竣工工程量?！?〕技術(shù)質(zhì)檢部1〕嚴格執(zhí)行國家技術(shù)政策、標準、規(guī)程、驗收規(guī)和技術(shù)管理制度，以及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。2〕負責編制工程工程施工組織設(shè)計，上報公司工程管理部。3〕施工前必須認真審核施工圖，做好施工圖會審及技術(shù)交底。4〕嚴格控制施工測量放樣工作。5〕負責編制代用材料的方案和采用新材料、新技術(shù)、新工藝可行性報告。6〕書寫科技論文和施工總結(jié)。7〕執(zhí)行一體化管理標準，保證質(zhì)量方針要素的有效運行。8〕開展QC活動，做到有工程、有活動、有成果。90負責竣工資料收集整理、繪制竣工圖,并協(xié)助計算竣工工程量。〔3〕安環(huán)部1〕熟悉并認真執(zhí)行國家規(guī)及當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定，在工程經(jīng)理領(lǐng)導下，做好平安管理工作，監(jiān)視檢查工程工程制定的平安管理目標〔傷亡控制指標、平安達標、文明施工達標〕的情況，并付諸實施。2〕組織工程工程的定期平安檢查、巡回檢查、季節(jié)變化等平安檢查。對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時發(fā)出整改通知，并要求按三定〔定人、定時間、定措施〕進展整改。整改后要組織復查，并將有關(guān)資料存檔。3〕制止違章指揮、違章作業(yè)的行為，當發(fā)現(xiàn)有重大的事故隱患或危及人身平安的情況時，要及時處理或向有關(guān)領(lǐng)導匯報，必要時有權(quán)命令撤出作業(yè)人員，搶救財產(chǎn)。4〕負責會同有關(guān)部門進展平安生產(chǎn)宣傳教育工作，組織學習有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)、標準及平安技術(shù)操作規(guī)程和平安生產(chǎn)規(guī)章制度。5〕會同設(shè)備等有關(guān)部門對施工現(xiàn)場臨時用電、機械設(shè)備、平安防護等設(shè)施使用前進展驗收并做相應(yīng)記錄。6〕協(xié)助工程負責人制定重大及有針對性的事故應(yīng)急救援預案。7〕參加重大事故的調(diào)查分析，從平安技術(shù)方面找出事故原因和防措施?！?〕設(shè)備物資部1〕負責本工程物資采購管理，確保所采購的物資產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2〕制定合格的供方標準，組織并參與對供方的評定和選擇工作，建立和保存合格的供方檔案。3〕制定物資采購、保管、標識、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境，標識情況及發(fā)放制度執(zhí)行情況。4〕定期檢查物資系統(tǒng)原始記錄，做到有可追溯性。5〕負責工程所有機電設(shè)備管理工作，保證機械設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)要求。6〕大型機械設(shè)備實行"三定〞〔定人、定機、定保養(yǎng)〕管理?！?〕合同預算部1〕負責工程責任本錢管理工作。2〕負責掌握工程形象進度完成狀況，建立健全各類臺帳，認真編制方案統(tǒng)計報表，并按規(guī)定上報。3〕負責外經(jīng)濟合同的簽訂和管理，防止經(jīng)濟糾紛。抓好工程預算、本錢預算等相關(guān)業(yè)務(wù)工作，提高預算的準確性，開展責任本錢管理，防效益流失。4〕負責編制驗工計價報表并及時上報。掌握鐵路工程概(預)算法規(guī)，加強工程造價的動態(tài)管理，如實編制調(diào)概補差資料并及時上報。5〕會同其它相關(guān)部門認真做好責任本錢管理的根底臺帳和報表工作。6〕參與審核對業(yè)主和架子隊的驗工計價工作和辦理簽認手續(xù)。7〕參與施工合同和采購合同的調(diào)查、談判和決策，負責合同管理。8〕履行與上級其它業(yè)務(wù)主管部門對應(yīng)的正常業(yè)務(wù)職責。9〕完成領(lǐng)導交辦的其它工作?！?〕財務(wù)部1〕根據(jù)企業(yè)的相關(guān)規(guī)定和要求并結(jié)合工程實際情況編制工程財務(wù)管理方法，確保其有效貫徹執(zhí)行。2〕負責工程財務(wù)管理、資金管理、費用審批制度和方法、防資金風險等工作。3〕負責規(guī)會計核算，合理分配資金，厲行節(jié)約，及時完成需要上交的稅收及管理費用。4〕負責編制工程財務(wù)報表，分析財務(wù)狀況，考核財務(wù)方案執(zhí)行情況及資金使用效果，積極為經(jīng)營管理效勞。5〕負責責任本錢管理工作，抓好本錢管理"五比〞活動。6〕負責編制單位的各項預算，資金申請，組織資金供給；負責工程的費用報銷、工資發(fā)放、有關(guān)費用的提取等工作。7〕負責部財務(wù)監(jiān)視及審計工作、配合上級進展審計、財務(wù)檢查，主動提供資料，如實反映情況。8〕完成領(lǐng)導交辦的其它工作?！?〕綜合辦公室1〕負責勞動力的管理和操作人員的合理配置，對從事與質(zhì)量有關(guān)的操作人員明確其職責和權(quán)限。2〕負責工程干部的管理和定期業(yè)績考核，3〕負責職工專業(yè)技術(shù)培訓和崗位技能培訓，對操作人員進展資格認可。4〕編制工程的職工培訓方案，建立和保管職工培訓教育檔案。5〕負責本工程經(jīng)理部除技術(shù)文件外的其它一切外來文件、資料、電報的收發(fā)、登記，并按工程經(jīng)理閱批的要求進展辦理和分類、歸檔。6〕負責生產(chǎn)調(diào)度值班，外客來訪接待，重要會議準備以及效勞工作。7〕管理公章印鑒并嚴格按要求使用。8〕收集整理各類反應(yīng)信息，并將重要信息及時向工程經(jīng)理匯報或向有關(guān)部門傳遞。9〕負責聯(lián)系業(yè)主和地方公安部門處理管段治安、防及所發(fā)生的問題。10〕配合質(zhì)安部，對施工管轄區(qū)段圍質(zhì)量的檢查，以及對隱患事項的整改要求提出建議或制定措施，并跟蹤檢查結(jié)果。11〕嚴格監(jiān)控檢查所屬公司及協(xié)作隊伍部綜合治理的規(guī)章制度落實效果，提出檢查后的書面報告或措施整改。12〕負責綜合治理工作，注意外來閑雜人員到本管段活動的情況，必要時采取相應(yīng)防處置措施。13〕加強學習，提高綜合管理素質(zhì)，貫徹執(zhí)行國家及地方政府的各項政策法規(guī)。五、施工總體部署5.1施工準備(1)熟悉設(shè)計圖紙，對構(gòu)造施工順序、施工進度安排、施工方法及技術(shù)要求向班組及全體管理人員進展認真交底，并對進場人員進展三級平安教育級及平安技術(shù)交底。(2)基坑開挖到底以后，應(yīng)報請監(jiān)理組織業(yè)主、勘察單位、設(shè)計單位、施工單位對基坑進展驗收，驗收容為基底標高、構(gòu)造凈寬、地質(zhì)情況、土壤電阻率等是否與設(shè)計相符合。經(jīng)各方驗收合格以前方可進展下道工序的施工?！?〕為保證防雷接、防水施工質(zhì)量，確定具有相關(guān)專業(yè)資質(zhì)、業(yè)績良好的分包隊伍進展施工。(4)施工材料、構(gòu)配件進場后應(yīng)按要求送檢，取得合格報告前方能用于施工。(5)基坑開挖最后30cm采用人工突擊清理，小挖機配合；嚴禁超挖，超挖局部采用碎石進展回填?！?〕在每一構(gòu)造段施工前首先進展接地網(wǎng)施工，接地網(wǎng)施工完畢后，再施做墊層。(7)站臺層及站廳層高大模板支架系統(tǒng)屬超過一定規(guī)模危險性較大的分局部項工程，施工前應(yīng)進展專門設(shè)計，并組織專家對其平安性、可行性進展評審，合格后應(yīng)備好足夠的模板支撐材料。5.2施工管理目標5.2.1工程質(zhì)量目標工程竣工驗收合格率100％，質(zhì)量信譽到達行業(yè)先進水平，表達企業(yè)形象，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。5.2.2工期目標一期主體構(gòu)造〔1-28軸〕：2015年9月21日進展第一段底板基底驗收，2016年6月13日主體構(gòu)造封頂。二期主體構(gòu)造〔28-58軸〕：2016年1月24日進展第一段底板基底驗收，2016年11月30日主體構(gòu)造封頂。北側(cè)附屬構(gòu)造施工前期準備〔2、8、9號出入口、風亭〕：2016年10月1日進展圍護構(gòu)造施工，2017年3月3日完成。南側(cè)附屬構(gòu)造施工前期準備〔3～7號出入口、風亭〕：2017年3月25日進展圍護構(gòu)造施工，2017年9月24日完成。**站總體工期方案見附圖1："**站總體進度方案橫道圖"。5.2.3平安生產(chǎn)目標無因工死亡事故，年重傷率不大于0.2‰，年事故率不大于0.6‰。5.2.4文明施工與環(huán)境保護目標文明施工、工程棄碴、污水排放、粉塵污染、機械噪音控制及生活建筑垃圾處理等均嚴格按照市及軌道公司文明施工及環(huán)境保護要求及規(guī)定執(zhí)行。創(chuàng)立市平安、文明、環(huán)保標準工地。5.3機械設(shè)備與勞動力投入方案管理人員配置根據(jù)施工管理質(zhì)量、平安、進度要求，配備足夠的管理和專業(yè)技術(shù)人員，方案人數(shù)見下表〔表〕管理人員方案表表職責人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)工程經(jīng)理1試驗員2常務(wù)副經(jīng)理1平安員2工程總工1質(zhì)檢員2平安總監(jiān)1測量員3工程副總工1資料員2副經(jīng)理2預算員3工程書記1材料員1施工員3合計26作業(yè)人員配置根據(jù)施工進度要求，分工序組成：鋼筋班、木工班、接地班、防水班、混凝土班、架子班6個施工作業(yè)班組，各班組工作容及方案人數(shù)見下表〔表〕。作業(yè)作業(yè)人員方案表表工種人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)班組長6接地工10電工2班組兼職平安員員6防水工20雜工20鋼筋工80混凝土工16龍門吊司機2木工40架子工30合計232注：作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程進場情況增減，以滿足施工進度要求，又不產(chǎn)生窩工為準。機械設(shè)備投入方案根據(jù)施工進度要求，必須配備足夠的機械設(shè)備，機械設(shè)備配備情況見下表〔表〕。機械設(shè)備配備表表5.3-3-1序號設(shè)備名稱數(shù)量狀態(tài)1汽車吊1臺良好2鋼筋切斷機2臺良好3鋼筋調(diào)直機1臺良好4鋼筋彎曲機2臺良好5砼輸送泵1臺良好6插入式振動器16臺良好7水平儀1臺良好8全站儀1臺良好9電焊機10臺良好10污水泵10臺良好11風鎬10把良好12木工圓盤鋸2臺良好13發(fā)電機1臺良好14空壓機8臺良好1510T龍門吊1臺良好注：機械設(shè)備數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程進場情況增減，以滿足施工進度要求工為準。材料使用方案根據(jù)施工進度要求，必須配備足夠的材料，施工材料配備情況見下表〔表〕。主材進場方案表序號材料名稱規(guī)格型號單位總用量備注一混凝土1梁柱節(jié)點砼C45、P8m3440主體構(gòu)造2中柱砼C45m3601主體構(gòu)造3底板、頂板砼C35、P8m315617主體構(gòu)造4中板砼C35m33430主體構(gòu)造5墊層砼C20m31445主體構(gòu)造一接地材料6水平接地銅排50mm*5mm、T2紫銅m950主體接地材料7垂直接地體L=2.5m、Ф50*4m、T2紫銅根18主體接地材料二防水材料8預鋪防水卷材P類1.5mm厚㎡23918主體防水材料9防水涂料2.5kg/m2㎡13480主體防水材料10全斷面注漿管5m~6m/根m721主體防水材料11外貼式止水帶寬320-350mmm3608主體防水材料12中埋鍍鋅鋼板止水帶寬350mmm3608主體防水材料13無紡布100g/m2kg13480主體防水材料三鋼筋14鋼筋HPB300、HRB400t5323車站主體注：本表工程量為估算量，實際工程量應(yīng)以設(shè)計圖紙結(jié)算為準。主要周轉(zhuǎn)料方案表表序號材料名稱規(guī)格型號單位總用量備注1木膠合板18mm厚m24000投入量2腳手架Φ48，δ=3.5t400投入量3方木100×100mmm3100投入量5.4施工測量嚴格按照業(yè)主下達的施工控制測量管理方法執(zhí)行施工放線工作，確保工程測量符合規(guī)要求。并對控制測量進展兩級復核制度即工地工程經(jīng)理部、公司。5.4.1平面控制測量在接收業(yè)主提供的控制點后，及時組織按原測精度進展復測。復測的圍應(yīng)向車站兩端延長，包含相鄰區(qū)間，復核無誤前方可使用，并及時向監(jiān)理工程師上報復測報告。根據(jù)業(yè)主提供的控制點布設(shè)施工導線網(wǎng)。施工導線網(wǎng)的布設(shè)分兩個局部，第一局部沿車站基坑四周布設(shè)四邊形，用以指導施工，并作為施工監(jiān)測的起點，此局部屬臨時導線點，需經(jīng)常檢測復核、計算；第二局部遠離施工區(qū)域，與業(yè)主提供的控制點形成閉合導線，且與第一局部方便聯(lián)測，此局部作為備用導線，防止相鄰區(qū)間全部開工后控制點因施工影響而發(fā)生沉降位移，確保第一局部導線點可以隨時檢測、恢復。施工導線網(wǎng)的觀測方向采用全圓測回法，施測六測回，邊長采用往返觀測。使用全站儀，以四邊形導線點為基準，在各個層面的底板布設(shè)施工控制點，對車站施工的各道工序進展細部測量定位。高程控制測量對業(yè)主提供的所有水準點進展復測，復測成果滿足精度要求前方可使用。復測的圍應(yīng)延至兩端區(qū)間。以業(yè)主提供的水準點為依據(jù)，布設(shè)加密水準點。要求保證測量精度，方便施工，遠離施工破壞區(qū)域〔距基坑水平距離大于5倍開挖深度〕。使用DSZ-2自動安平水準儀、光學測微器、銦鋼尺，往返觀測。精度要求滿足二等水準測量要求。5.5主體構(gòu)造施工單元劃分5.5.1施工單元劃分原則為保證工程施工質(zhì)量，預防構(gòu)造開裂，加快施工進度，減少施工機械及機具的一次性投入量，車站主體構(gòu)造采用分段施工，施工段的劃分遵循以下原則：〔1〕結(jié)合車站附屬構(gòu)造情況，綜合考慮防止將分段接縫設(shè)于出入口、風道構(gòu)造圍；〔2〕鋼筋混凝土構(gòu)造的每一條環(huán)向施工縫均設(shè)置在同一豎直平面，確保防水質(zhì)量；〔3〕在平面上，構(gòu)造節(jié)段施工縫設(shè)置在構(gòu)造柱間受力較小部位，即梁跨的1/3～1/4處，以保證構(gòu)造體良好的受力狀態(tài)；〔4〕主體構(gòu)造施工單元的長度一般控制在16-20m左右，以滿足規(guī)的要求，防止梁板混凝土開裂，控制混凝土的收縮?！?〕施工段劃分應(yīng)便于施工，長度盡量標準化，并考慮施工縫處理難度，減少材料周轉(zhuǎn)和人員投入數(shù)量，施工段劃分應(yīng)盡量避開洞口、節(jié)點處，根據(jù)此原則，施工段的劃分可根據(jù)實際情況調(diào)整，但不宜超過20m。車站施工段劃分〔1〕環(huán)向施工縫的劃分主體構(gòu)造施工縱向分段，豎向分層，根據(jù)施工縫劃分原則，和土方開挖相對應(yīng)，將車站主體構(gòu)造封堵墻以北劃分為11個施工段，封堵墻以南劃分待出圖后再補充，主體構(gòu)造封堵墻以北縱向施工段劃分見圖圖5.5.2-1**站封堵墻以北主體構(gòu)造施工段劃分平面圖〔2〕水平施工縫的劃分主體構(gòu)造水平施工縫的設(shè)置，共設(shè)置二道水平施工縫，將構(gòu)造豎向分三層施工?！?〕第一層：施工底板，側(cè)墻施工至腋角以上300mm，設(shè)置第一道水平施工縫；〔2〕第二層：施工負二層側(cè)墻及中板，側(cè)墻施工至中板面以上200mm，設(shè)置第二道水平施工縫；〔3〕第三層：施工負一層側(cè)墻及定板〔4〕人防區(qū)圍水平施工縫位于板面以上500mm處。圖：**站混凝土構(gòu)造豎向施工劃分圖5.6主體構(gòu)造施工工藝流程圖墊層施墊層施底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑土方開挖接地網(wǎng)施工底板模板安裝連續(xù)鼓包鑿除、找平層中柱鋼筋挷扎中柱模板安裝中柱混凝土澆筑站臺層模板支架側(cè)墻外包防水卷材中板底模安裝側(cè)墻鋼筋綁扎中板、中梁鋼筋綁扎中板混凝土澆筑站廳層模板支架頂板底模安裝頂板、頂梁鋼筋綁扎頂板混凝土澆筑連續(xù)鼓包鑿除、找平層中柱鋼筋挷扎中柱模板安裝中柱混凝土澆筑側(cè)墻外包防水卷材側(cè)墻鋼筋綁扎頂板涂料防水層頂板回填防水找平層底板外包防水卷材連續(xù)墻鼓包鑿除側(cè)墻模板安裝中梁(上翻梁)側(cè)模安裝側(cè)墻模板安裝頂梁(上翻梁)側(cè)模安裝綜合接地5.6-1主體構(gòu)造施工工藝流程圖5.7主體構(gòu)造施工順序主體構(gòu)造采用明挖順筑法施工，主體施工緊隨基坑開挖。底板、中板、頂板流水施工，保證工序銜接，防止窩工現(xiàn)象產(chǎn)生。為保證各施工流水段有序有效進展，底板根據(jù)開挖進度跟進施工，每段底板施工完成后3d，開場進展連續(xù)墻外表鼓包鑿除、找平層處理。考慮施工難易性，第二段底板、頂板先施工，再按第一段、第三~第十一段中板、頂板的順序施工，直至主體構(gòu)造封頂。5.7.1車站縱向分段施工順序車站縱向分段施工順序見下表"主體構(gòu)造縱向分段施工步驟圖表5.7-1〞。主體構(gòu)造縱向分段施工步驟圖表序號示意圖說明1施工第一段墊層、接地、底板混凝土2施工第二段底板后開場施工第二段中板，并繼續(xù)施工下段底板3施工第二段中板后開場施工第二段頂板、第一第三段中板，并繼續(xù)施工下段底板4按順序進展構(gòu)造施工直至封頂5.7.2車站豎向分層施工車站主體構(gòu)造施工縱向分段，豎向分層，每一施工段按以下的施工順序分層施工：底板、底梁→負二層柱→負二層側(cè)墻、中板、中梁→負一層柱→負一層側(cè)墻、頂板、頂梁→部二次構(gòu)造〔樓梯、電梯井、站臺板、OTE風道〕示意圖下表"主體構(gòu)造豎向分層施工步驟〔明挖順做〕表〞。主體構(gòu)造豎向分層施工步驟〔明挖順做〕表序號示意圖說明1底板施工，側(cè)墻水平施工縫設(shè)于墻趾腋角上300mm2負二層防水、側(cè)墻、中板混凝土施工；梁板整體澆筑時側(cè)墻混凝土澆至板腋角部位時，應(yīng)停歇約1h再繼續(xù)澆筑3負一層防水、側(cè)墻、中板混凝土施工；梁板整體澆筑時側(cè)墻混凝土澆至板腋角部位時，應(yīng)停歇約1h再繼續(xù)澆筑4冠梁與頂板之間微膨脹混凝土施工；頂板防水；頂板回填六、施工現(xiàn)場平面布置與管理**站位于路上，由于地處市老城區(qū)，路交通不能中斷，故根據(jù)施工籌劃，將車站分為三期施工，各期施工容及施工場地平面布置如下。6.1一期施工6.1.1施工圍本期施工**站封堵墻以北主體構(gòu)造〔1-28軸〕。6.1.2場地平面布置及管理〔1〕施工便道沿基坑周邊澆筑混凝土施工便道，東西側(cè)圍擋距離圍護構(gòu)造外側(cè)為1m，車站東西兩側(cè)只作為檢查通道，不堆放各種材料。本期采用一臺10T龍門吊配合一臺25T汽車吊進展材料垂直運輸?！?〕臨邊防護基坑周邊及冠梁周邊設(shè)置封閉的護欄，基坑周邊護欄根底采用12磚砌筑，冠梁周邊護欄護欄下設(shè)置踢腳板，護欄均掛設(shè)鐵絲防護網(wǎng)?！?〕截排水系統(tǒng)布置基坑周邊設(shè)置封閉的排水溝，基坑護欄下設(shè)置擋水坎；西端入口設(shè)置自動洗車槽及三級沉淀池，東側(cè)場地設(shè)置簡易洗車臺及三級沉淀池；基坑降排水、地面匯水、施工污水、廢水、沖洗用水等均通過排水溝匯流至沉淀池，將泥漿沉淀后再排放至市政雨水系統(tǒng)中。〔3〕鋼筋加工場地鋼筋加工場布置在基坑北側(cè)場地，鋼筋加工場設(shè)置鋼筋加工棚，場地東側(cè)堆放鋼筋原材，鋼筋堆放滿足下墊上蓋要求?！?〕鋼支撐加工及存放場地由于場地限制，鋼支撐采用租賃的方式，需要架設(shè)鋼支撐時提前一天進場。龍門吊安裝使用前，使用滿足起重要求的汽車吊進展鋼支撐安裝及材料運輸，進場鋼支撐堆放及加工場地跟隨基坑開挖進度，設(shè)在作業(yè)面附近，減少鋼支撐轉(zhuǎn)運距離。鋼支撐進場后，鋼支撐堆放及加工場地設(shè)置在基坑南側(cè)。〔5〕配電柜設(shè)置共設(shè)置1個一級箱〔基坑東側(cè)1個〕，二級箱設(shè)置8個〔基坑東側(cè)3個，北側(cè)2個，西側(cè)3個〕，三級配電柜按"一機一閘一漏一箱〞配置，電纜采用焊制的三角架支掛，防止電纜拖地。施工平面布置可根據(jù)現(xiàn)場情況進展調(diào)整，調(diào)整原則為滿足施工及平安文要求，減少二次倒運，提高工作效率，一期施工平面布置詳見附圖2"**站一期主體構(gòu)造施工平面布置圖〞。6.2三期施工6.2.1施工圍本期施工**站封堵墻以南主體構(gòu)造〔28-58軸〕。6.2.2場地平面布置及管理〔1〕施工便道沿基坑周邊澆筑混凝土施工便道，西側(cè)圍擋距離圍護構(gòu)造外側(cè)為1m，車站西側(cè)作為檢查通道，不堆放各種材料。東側(cè)場地作為鋼筋原材、半成品堆放場地，東側(cè)場地作為鋼支撐臨時堆放及拼裝場地。本期采用一臺10T龍門吊配合一臺25T汽車吊進展材料垂直運輸。〔2〕臨邊防護基坑周邊及冠梁周邊設(shè)置封閉的護欄，基坑周邊護欄根底采用12磚砌筑，冠梁周邊護欄護欄下設(shè)置踢腳板，護欄均掛設(shè)鐵絲防護網(wǎng)?！?〕截排水系統(tǒng)布置基坑周邊設(shè)置封閉的排水溝，基坑護欄下設(shè)置擋水坎；本期施工時，在西側(cè)及南側(cè)各設(shè)置一個簡易洗車臺，基坑降排水、地面匯水、施工污水、廢水、沖洗用水等均通過排水溝匯流至沉淀池，將泥漿沉淀后再排放至市政雨水系統(tǒng)中。〔3〕鋼筋加工場地鋼筋加工場布置在基坑東側(cè)場地，鋼筋堆放滿足下墊上蓋要求?！?〕配電柜設(shè)置共設(shè)置1個一級箱〔基坑東北角1個〕，二級箱設(shè)置12個〔基坑東側(cè)4個、西側(cè)8個〕，三級配電柜按"一機一閘一漏一箱〞配置，電纜采用焊制的三角架支掛，防止電纜拖地。施工平面布置可根據(jù)現(xiàn)場情況進展調(diào)整，調(diào)整原則為滿足施工及平安文要求，減少二次倒運，提高工作效率，二施工平面布置詳見附圖4"**站二期主體構(gòu)造施工平面布置圖〞。6.3三期施工本期施工附屬構(gòu)造。因出入口尚未出圖，三期施工平面布置圖后期補充。七、分項工程施工工藝7.1鋼筋工程技術(shù)準備〔1〕熟悉審查本工程設(shè)計圖紙、施工規(guī)要求，掌握設(shè)計對鋼筋工程的要求，以及各類有關(guān)規(guī)規(guī)程?！?〕編制鋼筋加工大樣圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙進展計算，計算每根受理鋼筋的具體尺寸及形狀簡圖，編制加工料表?！?〕編制鋼筋工程施工方案、鋼筋安裝工藝、技術(shù)交底?！?〕組織鋼筋連接重要崗位的工前培訓，組織鋼筋工長、組長和主要操作人員進展安裝、工藝技術(shù)交底。鋼筋的進場驗收〔1〕每批鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋外表或每捆〔盤〕鋼筋均應(yīng)有標識?！?〕鋼筋運輸至施工現(xiàn)場后，要求進展鋼筋翻樣，核對鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與鋼筋翻樣單相符；檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，其它缺陷也均應(yīng)在允許圍?！?〕在外觀檢查合格的每批(每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t)鋼筋中任選兩根鋼筋取試件，作拉伸和冷彎試驗。如一項試驗結(jié)果不合格，在同一批取雙倍試件進展復驗，假設(shè)仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。〔4〕檢查完的鋼筋分類堆放。用標識牌標明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，設(shè)專人管理，對不合格的產(chǎn)品應(yīng)立即退場。鋼筋加工鋼筋加工考前須知及要求〔1〕鋼筋進場時，應(yīng)按規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按批次抽樣做物理力學試驗。使用中發(fā)生異常〔如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時〕，要補充化學成份分析試驗；外觀檢查應(yīng)平直、無損傷、外表不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。〔2〕制作前，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖及相關(guān)文件復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否到達要求，下料時應(yīng)注意鋼筋保護層的計算。經(jīng)過兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格前方可成批制作，加工成型的鋼筋應(yīng)堆放整齊、分類明顯、標識清楚、驗收及時?！?〕加強對進口鋼筋的管理，按國別、級別、規(guī)格分別堆放。嚴格遵守"先試驗、后使用〞的原則。對含碳量較高的脆性鋼筋不使用碰焊、點焊?！?〕施工過程中如因市場供給的原因或其他因素，鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認可前方可實施?！?〕焊接鋼筋使用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。〔6〕幫條焊和搭接焊：采用雙面焊，當不能進展雙面焊時，可采用單面焊，幫條級別與主筋一樣時，幫條直徑可與主筋一樣或小一個規(guī)格，當幫條直徑與主筋一樣時，幫條級別可與主筋一樣或低一個級別?！?〕對焊或電渣焊：焊接前，焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動?！?〕進口的鋼筋焊接必須進展化學成份檢驗和焊接試驗，經(jīng)檢驗合格前方可使用。〔9〕焊接成型時，焊接處無水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除?！?0〕在鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進展試焊，合格前方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的圍進展焊接操作。鋼筋調(diào)直、切斷〔1〕采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直細鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模，和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，調(diào)直后外表傷痕及侵蝕不使鋼筋截面積減少?！?〕采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。〔3〕冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。〔4〕鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置斷料尺寸用的擋板?！?〕在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲〔1〕采用GW40-1型彎曲機，鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)標明的尺寸，用石筆將各變曲點位置劃出?！?〕HPB300級受力鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。〔3〕當設(shè)計要求受力鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計要求。〔4〕受力鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍?！?〕箍筋彎鉤的折角對一般構(gòu)造不應(yīng)小于90°，對有抗震等要求的構(gòu)造應(yīng)為135°；箍筋彎后的平直局部長度：對一般構(gòu)造，不宜小于箍筋直徑，對有抗震等要求的構(gòu)造不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍?！?〕鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的外表確保干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前去除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。剝肋滾壓直螺紋鋼筋加工〔1〕將擬加工的鋼筋端頭切平，按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸?！?〕調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定?！?〕鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進展保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。絲頭加工尺寸表〔mm〕表規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.2±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥11鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工允許偏差見下表〔表〕鋼筋制作允許偏差、檢驗數(shù)量和方法表序號工程允許偏差檢查單元和數(shù)量單元測點方法1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm按每工班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽檢不應(yīng)少于3件1用鋼尺量2彎起鋼筋折點位置±20mm23箍筋凈尺寸±5mm24箍筋彎鉤尺寸角度>135°2彎后平直局部>10d鋼筋接頭鋼筋接頭形式〔1〕梁、柱構(gòu)件受力鋼筋不宜采用綁扎接頭，梁受力鋼筋優(yōu)先采用機械連接〔滾扎直螺紋連接〕其次為焊接連接；柱受力鋼筋優(yōu)先采用機械連接〔滾扎直螺紋連接〕，其次為電渣壓力焊焊接?！?〕墻體受力鋼筋采用機械連接〔滾扎直螺紋連接〕或電渣壓力焊焊接?！?〕板體受力鋼筋優(yōu)先采用機械連接〔滾扎直螺紋連接〕，其次為焊接。〔4〕當直徑≥28mm時，不宜采用綁扎接頭?！?〕頂梁、中梁的上部鋼筋或底梁的下部鋼筋在支座圍及支座邊緣1/3凈跨圍，頂梁、中梁的下部鋼筋或底梁的上部鋼筋在凈跨圍須采用焊接或機械連接接頭?！?〕鋼筋機械連接采用Ⅰ級等強度直螺紋鋼筋連接器，符合"鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程〞要求〔JGJ107-2010〕。鋼筋接頭率受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯開,當采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段圍,或當采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段圍,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋接頭的外觀檢測〔1〕鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：1〕接頭處不得有橫向裂紋；2〕與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯的燒傷；3〕接頭處的彎折，不得大于3°；4〕接頭處的鋼筋軸線偏移量不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)對全部接頭進展檢查，剔出不合格品，不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收?！?〕鋼筋搭接焊手工電弧焊的外觀檢測，應(yīng)符合以下要求：1〕搭接焊時，單面焊接搭接長度不小于10倍的鋼筋直徑，雙面焊時搭接長度不小于5倍的鋼筋直徑；2〕搭接焊接頭焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d，d為較大鋼筋直徑；3〕焊縫外表應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；4〕焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；5〕咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表的規(guī)定。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值表〔3〕直螺紋機械連接的外觀檢測，應(yīng)符合以下要求：1〕接頭拼接時用管鉗扳手擰緊、使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊；2〕拼接完成后，套筒外漏絲螺紋不得超過2p；3〕安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：〔4〕電渣壓力焊的外觀檢測，應(yīng)符合以下要求：1〕四周焊包凸出鋼筋外表的高度不得小于4mm；2〕鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；3〕接頭處的彎折，不得大于3°；4〕接頭處的鋼筋軸線偏移量不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。鋼筋接頭的力學檢測〔1〕機械連接接頭1〕鋼筋連接工程開場前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進展接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補允進展工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；②接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒外表生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。5〕接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進展，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個為一個驗收批進展檢驗與驗收，缺乏500個也應(yīng)作為一個驗收批。6〕螺紋接頭安裝后抽取其中10％的接頭進展擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5％時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。7〕對接頭的每一驗收批，必須在工程構(gòu)造中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進展評定。8〕現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100％時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍。9〕現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進展搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。焊接接頭檢驗〔1〕電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進展外觀檢查和力學性能檢驗，并應(yīng)按以下規(guī)定作為一個檢驗批：1〕在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。2〕鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進展外觀檢查。鋼筋的錨固本站為三級抗震構(gòu)造，鋼筋錨固應(yīng)符合設(shè)計及"混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖〔現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻構(gòu)造〕"〔11G101-1〕。鋼筋抗震錨固長度〔1〕鋼筋受拉錨固滿足"砼構(gòu)造設(shè)計規(guī)"(GB50010-2010)普通鋼筋三級抗震受拉錨固要求；受壓鋼筋錨固長度不應(yīng)小于受拉錨固長度的0.7倍。受拉區(qū)鋼筋錨固長度(LaE)。〔2〕在任何情況下,受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。〔3〕HPB300級鋼筋受拉時，末端應(yīng)做180°彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于10d〔d為鋼筋直徑〕。受拉鋼筋抗震錨固長度表表注:laE為考慮地震作用組合的構(gòu)件的受拉鋼筋的最小錨固長度受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋安裝底板、底板梁鋼筋〔1〕底板鋼筋是在外防水保護層完成后并強度到達可上人的條件下進展。開場底板施工時，首先進展部構(gòu)造的放樣測量，然后綁扎底板鋼筋?！?〕鋼筋在鋼筋加工場加工驗收后，由龍門吊或其他垂直運輸設(shè)備吊運到所施工板塊進展安裝綁扎，鋼筋的安裝綁扎順序如下:水泥砂漿墊塊保護層→底縱梁鋼筋綁扎→底橫梁鋼筋綁扎→底層橫向鋼筋綁扎→底層縱向鋼筋綁扎→蹬筋(撐架筋)→上層縱向鋼筋綁扎→上層橫向鋼筋綁扎→底板拉筋→預埋側(cè)墻、柱鋼筋及其它預埋鋼筋→焊接雜散電流鋼筋?！?〕綁扎高大梁鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)鋼管腳手架，用來支撐梁的鋼筋。連接鋼管的卡子必須擰緊，鋼管下面必須墊木板。綁扎順序為：①首先搭設(shè)腳手支撐架，腳手架橫向支撐管的數(shù)量根據(jù)梁的長度和重量確定，橫向支撐鋼管豎向數(shù)量根據(jù)鋼筋從上到下鋼筋排數(shù)確定，橫向支撐鋼管的豎