龍澤6S管理標(biāo)準(zhǔn)2

龍澤6s標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)黃柳2015.7.22第一頁，共七十二頁。

6S定義及意義6S操作要領(lǐng)及實(shí)施步驟三一集團(tuán)6S實(shí)戰(zhàn)目錄第二頁，共七十二頁。你知道6S嗎？第三頁，共七十二頁。整理（日文：SEIRI）整頓（日文：SEITON）清掃（日文：SEISO）清潔（日文：SEIKETSU）素養(yǎng)（日文：SHITSUKE）安全（英文：Safety）前五個(gè)單詞日語的羅馬拼音與最后一個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母均為“S”，故簡稱為“6S”.6個(gè)“S”第四頁，共七十二頁。起源地：日本提出口號(hào):“安全始于整理整頓，終于整理整頓”因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等多種生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，同時(shí)倡導(dǎo)所有人員從小事做起，力求每一位員工能夠養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣。從而達(dá)到工作質(zhì)量的提高與員工整體素養(yǎng)提升的目的——5S管理6S起源第五頁，共七十二頁。定義：區(qū)分“要”與“不要”的物品、將不必要的物品清除掉。目的：作業(yè)場所沒有多余的物品放置而影響工作效率及工作空間。整理是舍棄的藝術(shù)整理第六頁，共七十二頁。定義：將必要的物品定點(diǎn)、定容、定量分類放置，確保在必要的時(shí)候能夠立即取用和準(zhǔn)確歸位。目的：快速、準(zhǔn)確、安全地取用物品，減少尋找物品的時(shí)間，提高工作效率。整頓是規(guī)劃的藝術(shù)整頓第七頁，共七十二頁。定義：對(duì)現(xiàn)場及時(shí)清掃，不留下垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除污染，查找污染源，保持明亮、干凈、整潔的環(huán)境。魔鬼藏在細(xì)節(jié)中清掃第八頁，共七十二頁。定義：維持上述的3S工作，使其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的：維持3S實(shí)施的成果，保持愉快、干凈、亮麗的工作環(huán)境，形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，為企業(yè)文化的形成奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。愉快、干凈、亮麗的環(huán)境得益于制度的形成清潔第九頁，共七十二頁。素養(yǎng)定義：人人依規(guī)矩行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的：讓員工遵守規(guī)章制度；培養(yǎng)良好素養(yǎng)的人才；鑄造精誠團(tuán)結(jié)的團(tuán)隊(duì)。第十頁，共七十二頁。定義：高度重視生命的尊嚴(yán)，維護(hù)人與財(cái)產(chǎn)不受侵害，懂得相關(guān)知識(shí)，自覺的安全意識(shí)，能夠做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。目的：

我們要想真正落實(shí)這句“安全第一、預(yù)防為主”口號(hào)，就要從大處著眼，細(xì)微處著手，把安全生產(chǎn)的口號(hào)變成實(shí)際的行動(dòng)，道理非常簡單，安全是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。安全第十一頁，共七十二頁。客戶：PQCDS，即以最快的速度(D：Delivery)、最合理的價(jià)格(C：cost)、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)(S：serve)、提供給客戶具有最優(yōu)的品質(zhì)（Q：Quality）、最大安全感(S：Safety)的產(chǎn)品(P:Product)。企業(yè)：創(chuàng)造了安全、溫馨、整潔、環(huán)保和以人為本的工作環(huán)境，通過整理、整頓現(xiàn)場，在低成本的基礎(chǔ)上，找到了一種讓作業(yè)人員更加準(zhǔn)確、快捷、輕松地完成工作的方式、方法。而且在一個(gè)對(duì)錯(cuò)一目了然、賞心悅目的現(xiàn)場將會(huì)約束、影響并激勵(lì)現(xiàn)場每一個(gè)人。6S好處第十二頁，共七十二頁。

6S使用后工具潤滑油浪費(fèi)時(shí)間作業(yè)時(shí)間嗯……高效率的前提6S是5工作環(huán)境滿意的創(chuàng)造者6S是4好干凈，好漂亮的工廠呀！最佳推銷員6S是1節(jié)約能手6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者6S是32交貨期的保證6S是3標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者6S是安全保障的基礎(chǔ)6S是6786S妙處

第十三頁，共七十二頁。沒有實(shí)施6S管理前，企業(yè)會(huì)出現(xiàn)何種狀況？產(chǎn)品質(zhì)量低下，生產(chǎn)效率低；顧客投訴頻繁，企業(yè)形象每況愈下；

部門推托扯皮，管理混亂；貨倉堆積如山，辦公室一團(tuán)糟；員工跳槽嚴(yán)重。6S實(shí)施之前第十四頁，共七十二頁。實(shí)施6S之后:品質(zhì)提高成本降低效率提高減少安全事故的發(fā)生員工素質(zhì)提高，維護(hù)現(xiàn)場清潔，提高工作士氣顧客滿意度提高6S實(shí)施之后第十五頁，共七十二頁。

所有設(shè)備擺放整齊，外表面無灰塵、污漬和多余張貼物。地面無垃圾雜物、積水或污漬。文件柜須以統(tǒng)一、規(guī)范的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明部門、責(zé)任人等信息。第十六頁，共七十二頁。

貴重物品、個(gè)人物品擺放整齊，外表清潔。工具柜定位擺放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，表面清潔無灰塵、雜物。小型工具、資料、物料分類擺放整齊，表面清潔無灰塵、雜物。第十七頁，共七十二頁。投資者滿意（InvestorSatisfaction)實(shí)施6S使企業(yè)現(xiàn)場管理水平提升，效率高，可以獲得更大的利潤和回報(bào)?？蛻魸M意（customerSatisfaction)為客戶提供高質(zhì)量（Q）、低成本（C）、準(zhǔn)交期（D）的產(chǎn)品和服務(wù)。雇員滿意（EmployeeSatisfaction)人性化管理使每位員工可獲得尊重、安全和成就感。社會(huì)滿意（SocietySatisfaction〕良好的企業(yè)形象，解決了社會(huì)就業(yè)，安定社會(huì)環(huán)境，造就了企業(yè)社會(huì)效應(yīng)。6S的意義

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6S定義及意義6S操作要領(lǐng)及實(shí)施步驟三一集團(tuán)6S實(shí)戰(zhàn)目錄第十九頁，共七十二頁。第1個(gè)S整理必要的物品存放與取用的設(shè)計(jì)第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分“要用”與“不要”的東西保持美觀整潔第2個(gè)S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第6個(gè)S安全SAFETY安全第一，防范為主，自我保護(hù)的安全意識(shí)明確標(biāo)識(shí)取用方便6S操作要領(lǐng)第二十頁，共七十二頁。

全面檢查分類制定判別基準(zhǔn)處理改善整理流程圖第二十一頁，共七十二頁。

整理的關(guān)鍵整理是要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放的物品進(jìn)行分類，然后按照判別標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級(jí)，進(jìn)而決定是否需要該物品。

制定合理的判別標(biāo)準(zhǔn)，而這里有三個(gè)非常重要的標(biāo)準(zhǔn)“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表，同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)整理日?；鋵?shí)到日常工作中第一、明確區(qū)分申請(qǐng)部門和判定部門第二、由一個(gè)統(tǒng)一部門處理“不要物品”整理關(guān)鍵與標(biāo)準(zhǔn)第二十二頁，共七十二頁。要與不要的標(biāo)準(zhǔn)類別基準(zhǔn)分類要1、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺(tái)、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報(bào)等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。不要A、地板1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺(tái)1、過時(shí)的報(bào)表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書；3、老舊的海報(bào)標(biāo)語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標(biāo)牌、指示牌等。第二十三頁，共七十二頁。該如何整理？第二十四頁，共七十二頁。凌亂的倉庫第二十五頁，共七十二頁。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)不用的東西堅(jiān)決處理掉不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方偶爾使用的東西安排專人管理經(jīng)常使用的東西放在身旁附近需要迅速拿取的東西放在身旁附近十分花時(shí)間的東西留下必要的數(shù)量注：考慮使用的次數(shù)、頻率而遵循的原則第二十六頁，共七十二頁。非必要物品無使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必要品處理方法第二十七頁，共七十二頁。要有決心，處置要果斷購買價(jià)值≠使用價(jià)值不怕麻煩不要舍不得不要怕承擔(dān)責(zé)任注意事項(xiàng)第二十八頁，共七十二頁。

分析情況明確場所明確方法明確標(biāo)識(shí)整頓流程第二十九頁，共七十二頁。上一步驟——整理的工作要落實(shí)；物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，放置場所明確，以便尋找，消除因混放而造成差錯(cuò)，即明確“三要素”原則：場所、方法、標(biāo)識(shí)；明確“三定”原則：定點(diǎn)、定容、定量。整頓要領(lǐng)第三十頁，共七十二頁。場所方法標(biāo)識(shí)第三十一頁，共七十二頁。什么物品應(yīng)該放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，且一目了然。場所第三十二頁，共七十二頁。根據(jù)物品的用途、特點(diǎn)、功能大小、重量、使用頻率等因素決定物品的不同放置方法，方法的選擇是要便于取用和放回。根據(jù)其屬性選擇放置方式方法第三十三頁，共七十二頁。根據(jù)情況清楚地標(biāo)識(shí)區(qū)域、分類、品名、數(shù)量（含單臺(tái)數(shù)）、用途、責(zé)任者等信息，物品名稱和存放場所一定要標(biāo)識(shí)清楚，達(dá)到任何需要人都能十分清楚任何物品的名稱、規(guī)格等，真正體現(xiàn)“一目了然”。標(biāo)識(shí)第三十四頁，共七十二頁。

場所形成容易放回原處,方便查找的狀態(tài)方法標(biāo)識(shí)整頓三要素體現(xiàn)做好整頓的標(biāo)準(zhǔn)第三十五頁，共七十二頁。定點(diǎn)：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量三定第三十六頁，共七十二頁。根據(jù)物品的使用頻率和使用方便，明確具體的放置位置。定點(diǎn)第三十七頁，共七十二頁。根據(jù)物品的現(xiàn)狀、大小等特性，選擇相應(yīng)的工裝容器。定容第三十八頁，共七十二頁。規(guī)定合適數(shù)量定量第三十九頁，共七十二頁。分門別類位置明確識(shí)別管理方便取出易于復(fù)位整頓重點(diǎn)第四十頁，共七十二頁。切忌做事虎頭蛇尾識(shí)別方法不統(tǒng)一位置轉(zhuǎn)移頻繁現(xiàn)場物料積壓注意事項(xiàng)第四十一頁，共七十二頁。清掃步驟員工教育徹底清掃整修實(shí)施區(qū)域責(zé)任制點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備制定清掃標(biāo)準(zhǔn)第四十二頁，共七十二頁。一般人看來，清掃就是拿著拖把或抹布進(jìn)行大掃除，因此就認(rèn)為6S就是打掃衛(wèi)生，而打掃衛(wèi)生的工作自然就是清潔工人的事情，與我無關(guān)。清掃要點(diǎn)：看得見和看不見的地方都要徹底清掃。清掃也是點(diǎn)檢認(rèn)識(shí)誤區(qū)第四十三頁，共七十二頁。清掃要領(lǐng)

第四十四頁，共七十二頁。將地板、墻壁、天花板、柜頂甚至熒光燈里面打掃十凈，進(jìn)行徹底清掃。機(jī)械設(shè)備不清潔，要打掃得干干凈凈，不能以刷油漆來蒙混過關(guān)，每天通過對(duì)設(shè)備的擦洗來發(fā)現(xiàn)細(xì)小的異常，讓現(xiàn)狀一目了然。以上工作不是由清潔工人而是由作業(yè)員自己動(dòng)手來完成。整改前后的對(duì)比

無油污、積塵，清理徹底，“設(shè)備見本色”大清掃第四十五頁，共七十二頁。做到“三凈”即上方凈、下方凈、機(jī)臺(tái)凈。換句話說就是達(dá)到“溝見底、軸見光、設(shè)備見本色”。上方凈：指天窗、柜頂、燈罩、管道、吊軌等保持干凈。下方凈：指地面、走廊、附房墻角防火及電氣裝置等無雜物、油污、水漬。機(jī)臺(tái)凈：指車頭、車尾、車身、車頂機(jī)車內(nèi)外的油污，保證設(shè)備的干凈。清掃基準(zhǔn)第四十六頁，共七十二頁。定時(shí)清掃絕無“事不關(guān)已，高高掛起”的思想注重里面，無遺漏死角工具配置不當(dāng)注意事項(xiàng)第四十七頁，共七十二頁。制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。采用各種手段與方法，達(dá)到管理的透明化，一目了然地知道物料或者設(shè)備的屬性或其運(yùn)作狀態(tài)。清潔要領(lǐng)第四十八頁，共七十二頁。制度化、定期檢查評(píng)比注意事項(xiàng)；不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃，循環(huán)往復(fù)，不斷提升思想和行動(dòng)上要避免出現(xiàn)以下兩種情況：“一陣風(fēng)”半途而廢清潔重點(diǎn)第四十九頁，共七十二頁。早會(huì)制度制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓(xùn)練推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，激發(fā)員工的改善意識(shí)。遵守規(guī)章制度

素養(yǎng)要領(lǐng)第五十頁，共七十二頁。堅(jiān)持不懈地教育與學(xué)習(xí)整頓，整理，清掃，清潔做一兩次并不難，難的是員工要經(jīng)常做到，所以持之以恒才是最重要的。素養(yǎng)重點(diǎn)第五十一頁，共七十二頁。不要隨手亂放物品經(jīng)常性的頓理工作場所，做到物品堆放有序保持衛(wèi)生，定期清掃注意事項(xiàng)切忌急于求成在自我要求上嚴(yán)禁出現(xiàn)有法不依、執(zhí)法不嚴(yán)現(xiàn)象習(xí)慣養(yǎng)成第五十二頁，共七十二頁。仔細(xì)想想？為何會(huì)造成安全事故，須先了解哪些原因會(huì)直接或間接造成工業(yè)事故。缺乏安全組織不安全的環(huán)境管理層督導(dǎo)不周不安全的機(jī)器設(shè)備不安全的行為安全要領(lǐng)第五十三頁，共七十二頁。落實(shí)全員的安全教育與訓(xùn)練入司教育車間教育崗位教育特種教育經(jīng)常性日常安全教育管理好消防設(shè)備健全安全管理制度體系安全重點(diǎn)第五十四頁，共七十二頁?！耙粋€(gè)方針”——我國的安全生產(chǎn)方針：“安全第一，預(yù)防為主”；“二種狀態(tài)”——物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為；“三不傷害”——不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害；“四不放過”——工傷事故“四不放過”處理原則：事故的原因不清不放過；事故的責(zé)任人及周圍群眾沒有受到教育不放過；事故的責(zé)任人沒有處理不放過；沒有采取必要的防范措施不放過?！拔逋瑫r(shí)”——安全生產(chǎn)的“五同時(shí)”：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。安全問題處理原則第五十五頁，共七十二頁。

6S定義及意義6S操作要領(lǐng)及實(shí)施步驟三一集團(tuán)6S實(shí)戰(zhàn)目錄第五十六頁，共七十二頁。三一集團(tuán)6S實(shí)施流程第五十七頁，共七十二頁。

教育與訓(xùn)練，貫徹6S意識(shí)；制訂稽查方法；制訂獎(jiǎng)懲制度。

6S實(shí)施辦法第五十八頁，共七十二頁。獎(jiǎng)勵(lì)方面，堅(jiān)持重獎(jiǎng)與表揚(yáng)相結(jié)合；處罰方面，堅(jiān)持處罰與教育相結(jié)合。擬提處罰建議時(shí)，除涉及公司機(jī)密外，將嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。被處罰人在現(xiàn)場時(shí)，要及時(shí)與其溝通并告知被處罰人。獎(jiǎng)罰發(fā)布：董辦運(yùn)營部將以通報(bào)的形式在OA審批發(fā)布。6S獎(jiǎng)懲制度第五十九頁，共七十二頁。所有批準(zhǔn)的正式處罰意見，各個(gè)部門6S專干都必須告知被處罰人。被處罰人可以向董辦運(yùn)營部提出申訴意見，但必須按照董辦發(fā)布的申訴流程進(jìn)行申訴，經(jīng)過董辦6S分管領(lǐng)導(dǎo)審批后生效。6S申訴第六十頁，共七十二頁。工裝、工位器具無灰塵；物料清潔，分類擺放整齊員工著裝整潔，作業(yè)時(shí)按要求穿戴好勞保用品，戴安全帽，穿防砸