片石混凝土擋土墻施工技術(shù)交底范本

片石混凝土擋土墻施工技術(shù)交底技術(shù)措施：1、基坑開挖采用明挖施工.人工配合挖掘機開挖,視地質(zhì)情況適當放坡.挖機開挖至設(shè)計基底高程以上10cm時改為人工挖基.基坑開挖不能間斷,達到設(shè)計高程后及時夯實驗基,基坑不能暴露太久.為防止雨水,開挖基坑時在其基坑以外周邊挖一排水溝并保持暢通.基坑開挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計情況有出入,應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理單位進行調(diào)整.2、基礎(chǔ)施工地基承載力檢測合格后，進行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工.(1)片石混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,C25混凝土由碎罐車運送到現(xiàn)場,碎中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi).片石用人工擺放，均勻布置.(2)采用插入式50型振動棒進行振搗,性振搗密實,振搗過程中快插慢提.無漏振,無蜂窩麻面等.(3)基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)留有接茬石.(4)碎澆筑完成后及時養(yǎng)護,防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生稅收縮開裂.3、墻身澆筑(1)放擋墻澆筑邊線基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線.(2)模板安裝模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板.保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確.具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷.模板的接縫不得漏漿,模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能.模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存.支架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵抗振動或偶然撞擊作用.應(yīng)在兩個互相垂直的方向?qū)χЪ艿牧⒅右怨潭?(3)澆筑稅混凝土應(yīng)分層進行澆筑,澆筑一段墻身混凝土填筑一段路基,每次混凝土強度達到75%以上才能進行路基填筑.每個澆筑段的混凝土應(yīng)連續(xù)進行.當因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間.不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定.新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃.在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水.墻身混凝土澆筑的同時拋扔片石，片石與片石之間必須有混凝土包裹,拋扔片石時嚴禁片石與模板直接接觸,碎中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi).澆筑混凝土其間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理.自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析,一般混凝土傾落高度不超過2m,超過2m時應(yīng)用滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑.(4)混凝土振搗混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實,振搗宜采用插入式振搗器垂直點振.混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振.應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿.采用機械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的L5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5(n00mm,與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離.當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖,不得用振動棒驅(qū)趕混凝土.表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣,應(yīng)避免撞擊模板.每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20?30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振.混凝土振搗完成后,應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面.抹面時嚴禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面混凝土的質(zhì)量.尤其要注意施工工序的質(zhì)量保證.(5)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：片石的強度等級不應(yīng)小于30MPa.片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cm.片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈.片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm.最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層.片石采用人工擺放方式進行,注意片石不能碰傷模板及PVC管.片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%.4、施工接縫處理在每道施工連接縫處，均勻埋設(shè)石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力.施工接縫光面處,進行人工鑿毛,鑿毛面積大于總面積的80%.5、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置擋土墻沿縱向每隔10?15m設(shè)伸縮縫，縫寬0.02m,縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋,塞入深度不小于0.2m.在地面以上,沿墻長、墻高每隔2?3nl交錯布置設(shè)置泄水孔,孔徑0.1m,內(nèi)設(shè)PVC管,進水口用透水土工布(400g/m2)包裹.在最低排泄水孔下部設(shè)置0.3m厚C25素混凝土隔水層,于墻后最低排泄水孔至墻頂平臺砌體以下鋪設(shè)袋裝砂夾卵礫石反濾層，后0.3m,頂部設(shè)置0.3m厚C25素混凝土隔水封閉時在封閉層頂面縱向鋪設(shè)一條RCP-3750D型滲水片材，墻背滿鋪RCP-3750D型滲水片材.當墻身片石混凝土達到設(shè)計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的的質(zhì)量.6、片石混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護,并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止.混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水.通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥.為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24?48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至模板后.在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15℃混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制.7、混凝土拆模混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求.當設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：拆模應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPa以上,且表面棱角不因拆模面損失,方可拆模.混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護.混凝土內(nèi)部開始降溫以前及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模.模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進行.設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行.拆模不得損傷混凝土,并減少模板損傷.當模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運模板.拆除臨時埋設(shè)與混凝土中其他預(yù)埋部件時,不得損傷混凝土.拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作.拆模時嚴禁拋扔模板.模板拆除后應(yīng)及時對其進行維修整理,并分類妥善保存.拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載.8、混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時,應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理.當混凝土表面缺陷修補后,修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅固、無收縮縫或產(chǎn)生彭形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊,達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標準的要求.修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土.除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷.五、質(zhì)量保證措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準.2、從第一個分項工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路.3、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核.4、抓好原材料及工程試驗關(guān),不合格的原材料嚴禁使用.5、片石碎抓好立模支護關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸.6、抓好碎的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砂嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量.搗固密實，以內(nèi)實為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊.7、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴格按照配合比拌制碎.安全保證措施1、嚴格按照“安全標