《工序質(zhì)量控制實驗》指導(dǎo)書

《工序質(zhì)量把握試驗》指導(dǎo)書名目11、開展統(tǒng)計過程把握試驗的目的2、統(tǒng)計過程把握的根本概念和推廣的目的意義3、統(tǒng)計過程把握試驗的硬件工具介紹4、用于統(tǒng)計過程把握的主要分析工具5、軟件功能及操作說明67、附錄西華大學(xué)機械工程學(xué)院1、試驗的目的

統(tǒng)計過程把握試驗指導(dǎo)書了解統(tǒng)計過程把握的根本概念，生疏統(tǒng)計過程把握的目的和意義；了解實現(xiàn)零件關(guān)鍵尺寸統(tǒng)計過程把握所需的一種常用硬件設(shè)備，生疏統(tǒng)計把握軟件的幾項根本功能——直方圖、把握圖、工序力氣系數(shù)Cp、Cpk值的意義；〔車削加工過程錄像片，計算機；初步學(xué)習(xí)統(tǒng)計過程把握〔SPC〕軟件的運用，對產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量變化狀況進展初步分析，并嘗試提出一些改進措施。1.1、1.2項內(nèi)容學(xué)員主要依靠閱讀試驗指示書、觀看錄像片和教師的講解解決；1.3、1.4項內(nèi)容，要求學(xué)員完成檢測零件的實際操作和學(xué)習(xí)利用軟件的分析功能，在教師指導(dǎo)下通過思考爭論，到達試驗的目的。2、統(tǒng)計過程把握的根本概念和推廣統(tǒng)計過程把握的目的意義〔SP〕技術(shù)的依據(jù)這種被動的質(zhì)量把握方法已經(jīng)不能滿足進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的需求成果。“統(tǒng)計過程把握”SPC〔StatisticalProcessControl〕在機械制造行業(yè)有人也稱為“工序工工藝過程中產(chǎn)品零件尺寸消滅誤差的緣由〔如刀具磨損、機床熱變形等〕引起的。通過對工序零件質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理，繪制并即通常所稱的SPC方法。該方法一方面可以評定工序保證質(zhì)量的力氣，同時，還可以確定與改進產(chǎn)品質(zhì)量的目的。1924年，美國休哈特〔W·A·Shewhart〕博士將數(shù)理統(tǒng)計方法引入質(zhì)量治理，制造了“把握圖檢驗、事后把關(guān)，進展到工序過程治理，突出了質(zhì)量預(yù)防性把握。時至今日SPC的方法已公司生產(chǎn)的檢測儀器，都帶有SPC接口，以滿足這項技術(shù)推廣的需要。SPCISO9000質(zhì)量標(biāo)準中的重要內(nèi)容。過去企業(yè)開展ISO9000質(zhì)量認證中，由于實施SPC的硬、軟件條件不2023年版的IS09000〔1994年版本沒有明確要求運用過程方法來治理質(zhì)量體系。在汽車QC9000質(zhì)SPC是其中的重要內(nèi)容。美國汽車制造商對其一級供貨商聯(lián)手推行QC9000標(biāo)準，被納入“制造技術(shù)進展50萊斯勒汽車公司聯(lián)合實施SPC“SPC今后不管從推行生產(chǎn)過程的質(zhì)量把握，或者通過IS09000、QC9000質(zhì)量認證的評審，開展SPC把握SPC方法，利用數(shù)字化檢測儀器進展質(zhì)量檢測，承受電腦進展統(tǒng)計分析，對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力具有格外現(xiàn)實和重要的意義。統(tǒng)計過程把握的根本概念為了便于說明問題，我們?nèi)〉弥貞c厚強機械廠領(lǐng)導(dǎo)的支持，同意供給當(dāng)廠的產(chǎn)品零件——曲柄銷制造過程的有關(guān)工藝資料作為實例。為了讓學(xué)生對這種零件的實際制造工藝環(huán)境有直觀的體會，我12－120CrMo鋼，其熱處理工藝要求0.8～1.2mm，淬火至硬度HRC60～65。外圓最終尺寸為300.009，成品包0.0033微米的間隔為一個組別，對曲柄銷零件通過尺寸檢驗分組包裝，以利于今后的裝配。曲柄銷零件經(jīng)過簡化的加工工藝2－2所示〔9〕4〔SPC〕的假設(shè)干概念。該零件最終需要把握的質(zhì)量特征量明顯主要是外圓尺寸300.009。0.0031〕為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要實行統(tǒng)計過程把握SP。即對產(chǎn)品制造的全過程〔是重要工序〕進展監(jiān)測與把握。工序是構(gòu)成制造過程的根本單位。本例圖1零件加工的工藝主要由切斷、車削、粗磨、15〔a〕序都會對最終成品零件的質(zhì)量帶來影響4道粗磨工序的質(zhì)量進1零件直徑尺寸公差300.0090.003允許的公差范圍為30.3500.05

，以保證必要的2－3所示。此外，假設(shè)熱處理工序沒有到達規(guī)定的HRC60～65范圍，自然也不能合格?！瞓〕過程始終處于穩(wěn)定的最正確技術(shù)狀態(tài)，這也是我們進展統(tǒng)計過程把握的最終目的。〔2〕SPC要求對反映工序質(zhì)量的特性數(shù)據(jù)〔本例為零件的直徑值〕進展數(shù)理統(tǒng)計分析，以便對該工序保證產(chǎn)品質(zhì)量的力氣及存在問題的緣由進展全面、科學(xué)的估量。在制造過程中，產(chǎn)品零件的尺寸、外形和位置或其他質(zhì)量特征值〔如硬度等〕消滅誤差一般因素和特別因素使加工誤差消滅特異的變化〔屬于系統(tǒng)誤差有效的針對性的解決措施。為了全面了解分析某工序加工過程產(chǎn)品質(zhì)量的狀況，SPC實行了科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計的方法。尤其在大批量生產(chǎn)時，不行能對全部產(chǎn)品零件進展實現(xiàn)只檢驗少數(shù)零件而達到科學(xué)估量全體產(chǎn)品零件的質(zhì)藝過程的各個階段進展監(jiān)測SPC的3涉及把握圖、直方圖、過程力氣、過程力氣指數(shù)〔Cp、Cpk值〕等概念，將在下面分別進展介紹。3、統(tǒng)計過程把握試驗的一種硬件工具介紹檢驗工具〔儀器，對其進展檢查，獲得的數(shù)據(jù)通常稱為“質(zhì)量特性值儀表。作為一個例子，結(jié)合本試驗，其最簡潔的一種硬件配置如圖4所示：檢查曲柄銷零件所使用的檢具為D913的外徑。該儀器工作臺尺寸為160×160mm，測量外徑的范圍為30～120mm，測量高8～60mm28的套筒內(nèi)裝上B531型電子數(shù)顯千分表，該表的輸出端帶有RS232輸出接口，可以和PC4中可以看出，檢查儀的工12。觸頭1和數(shù)顯千分表的測頭保持一條直線，以作為用比較測量方法測量零件的基準。當(dāng)被檢零件直徑轉(zhuǎn)變時，可以通過松開螺母1，使觸頭1沿臺面的T型槽滑動至適合的位置，然后再擰緊螺母1。觸頭2則作為被測工件在儀器上定位的關(guān)心支撐，以保證工件的中心通過1和電子數(shù)顯千分表測頭的聯(lián)線。轉(zhuǎn)變定位觸頭22，沿臺面傾斜T型槽移動調(diào)整至適合的位置。夾緊電子數(shù)顯千分表在儀器上依靠擰緊螺絲3。松開夾緊手2321〔調(diào)整數(shù)顯千分表位置〕和螺絲12〔12的位置。4、用于統(tǒng)計過程把握的主要分析工具統(tǒng)計過程把握常用的分析工具依據(jù)ISO9000和國家標(biāo)準〔如常規(guī)把握圖GB4901等〕主要有“直方圖分析所用的主要數(shù)據(jù)作簡潔介紹。3中零件的直徑公差允許范圍為19＋0.022，－0.030假設(shè)加工第i個零件經(jīng)檢測后獲得的實際直徑值為19.012則這個零件測量獲得的偏差值以符號XXi

多個零件時，i=1、2、3、??，則同樣可測得X、X 、1 2X、??。在作分析時，零件3別以如下符號表示：UTTUL

＝＋0.022；圖圖5 直方圖的一般形式直方圖6直方圖與質(zhì)量標(biāo)準的比較〔如零件尺寸偏差的測6直方圖與質(zhì)量標(biāo)準的比較5所示：圖中橫坐標(biāo)表示產(chǎn)品的質(zhì)量特性值〔如零件尺寸偏差的測量值等，并在橫坐標(biāo)上劃分假設(shè)干等距的小區(qū)間，縱坐標(biāo)表示被測樣本總?cè)萘繛镹的樣品數(shù)據(jù)中落在各個小區(qū)間內(nèi)的頻f。否特別，并且還可以進一步推斷它屬于哪一類型，以便找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的緣由，如圖67所示：圖7 直方圖外形的各種典型特點6反映了直方圖與質(zhì)量標(biāo)準的相互關(guān)系。圖7 直方圖外形的各種典型特點量標(biāo)準中的公差范圍，T=TU

T。其中a、是理L想狀況，全部的尺寸都落在允許公差帶范圍T內(nèi)，且直方圖兩邊有確定充裕，說明工序處于受控狀態(tài)；b工序力氣剛好滿足要求無富有狀況；c高的狀況，直方圖兩邊有很大的充裕量，該工序雖然無廢品之虞，由于使用了超過需要的周密設(shè)備，工藝過程雙側(cè)無余量或超差的情形，說明該工序力氣較差，會產(chǎn)高一些的機床上加工；e、屬于單側(cè)無余量或單側(cè)超差的情形，尺寸分布中心偏移了質(zhì)量標(biāo)、稱“陡壁型直方圖不合格品后，將剩余數(shù)據(jù)所作直方圖的結(jié)果。圖71)為正常型：中間直方為峰，左右大體對2)為折齒型：主要是測量方法或讀數(shù)有問題，也可能是分組太細所致；3)為孤島型：通常是條件發(fā)生變化；4)偏向型：分布中心偏向一方。說明機床定尺寸的調(diào)整偏大或偏小了〔如試切法定尺寸中常常會消滅“寧大勿小的傾向5雙峰型：往往是不同機床或不同嫻熟程度的工人加工的零件混在一起了，而消滅了兩個分布；6)平峰型：說明加工中消滅系統(tǒng)誤差。即存在某種緩慢的傾向性因素如刀具磨損等在起作用。充分利用質(zhì)量統(tǒng)計分析有關(guān)學(xué)問和現(xiàn)場工藝閱歷，才可能做出符合實際的分析結(jié)論。把握圖把握圖是用來分析和推斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種圖形工具品產(chǎn)生的作用，它已成為大批量生產(chǎn)中統(tǒng)計過程把握的主要方法。把握圖的根本形式如圖8方法取樣得到的編號，圖中有三條平行于橫軸的線段，它們分別是：CL為中心線，UCL為把握上把握界限，LCL為下把握界限。依據(jù)美國貝爾試驗室的休哈特博士的質(zhì)量理論，在399.73%,假設(shè)能夠?qū)⑦@局部把握住，工藝過程就根本上實現(xiàn)了受控。因此在繪制把握圖坐標(biāo)圖時，把質(zhì)量特性值的分布中心〔下面經(jīng)過數(shù)據(jù)處理用均值的平均值X表示〕作為把握中心線CL；以＋3作為把握上線UCL；以－3作為把握下線LCL。圖9 把握圖坐標(biāo)系圖9 把握圖坐標(biāo)系在使用把握圖時，可將質(zhì)量特性X的一系列觀看值依次標(biāo)在圖上?！踩毕蓊愋涂蓞⒖磮D1、圖1、圖1、圖16、圖1。驗只涉及計量值。計量值把握圖又有幾種形式，其中使用最普遍的是“均值－極差把握圖”〔XR把握圖，本試驗以均值－極差把握圖為例，X和樣本的極差R，依據(jù)工藝過程的時間挨次描繪在控制圖上，其作圖的根本步驟如下：收集檢測零件特性值的數(shù)據(jù)n件，稱樣本容量，共檢測K組。樣本的容量n2～10，本試驗取n＝5；樣本的個數(shù)K一般為20～25，本試驗取K=20；建立把握圖坐標(biāo)系〔圖9〕及記錄原始數(shù)據(jù)；X和極差R：1XX 1

X ...X2 nnR=max〔X，X ，?，X 〕－min〔X，X ，?，X 〕1 2 n 1 2 n1 式中：X，X…為樣本內(nèi)的每個質(zhì)量特性測量值，n1 計算把握界限將各樣本均值的平均值和極差的平均值RX圖和R圖的中心線CL，XR分別按下式計算：X X ...X

RR ...RX 1 2 KK

R 1 2K K1 式中：K為樣本的個數(shù)，RX11個樣本的極差和均值，RX22個樣本的極差和均值，等等。1 計算把握限R圖有：中心線CL=RR上把握界限UCLR

=DR4R下把握界限LCLR

=DR3X圖有：中心線CL=X上把握界限UCL

=XARXLCLX

2XAR2依據(jù)數(shù)理統(tǒng)計理論，上式中的D3、D4、A2nn210的數(shù)據(jù)1：表1 把握圖用系數(shù)表n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D3/////0.080.140.180.22A21.881.020.730.580.480.420.370.340.31依據(jù)工藝過程的時間挨次將每一個樣本X圖和R圖上，并連10所示。如何生疏和分析把握圖？繪制直方圖或把握圖都是為了分析工件幅典型的趨勢圖以供參考：11XR的全部測點都處于上把握界限UCL和下把握界限LCL之間，且對稱于中心線CL呈隨機分布，說明該工序?qū)儆谳^抱負的受把握狀態(tài)。12X消滅愈來愈大的傾向性變化而極差R〔如刀具磨損等在起作13所示，被測質(zhì)量特性的平均值根本不變，而從某一個時段開頭極差R變大了，說明工藝過程中可能消滅了例如裝夾松動等隨機因素此時在影響加工質(zhì)量，依據(jù)數(shù)理統(tǒng)計理 論，標(biāo)準差和極差R二者之間有明顯的相關(guān)性，極差R增大就意味著標(biāo)準差的增大。此外，當(dāng)把握圖消滅圖141516析和把握。14所示，被測質(zhì)量特性在中心線兩側(cè)分15說明一局部點靠近把握界限；圖16有特別狀況發(fā)生，應(yīng)馬上進展分析，找出緣由，實行措施，訂正特別狀況。過程力氣與過程力氣指數(shù)過程力氣〔或工序力氣〕是指工藝過程處于正常或受控狀態(tài)時，加工產(chǎn)品的力氣。通常以產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布的6倍總體分布標(biāo)準偏差表示，正如前面已經(jīng)提到的在Kj1(X X)2jKKj1(X X)2jK1S過程力氣反映了過程實際的加工力氣，即工序能到達的實際質(zhì)量水平，但它與產(chǎn)品的數(shù)的概念。過程力氣指數(shù)〔T〕Cp表示：CpT/6S(T－T

)/6SU L過程力氣指數(shù)客觀且定量地反映了過程力氣滿足質(zhì)量標(biāo)準的程度工本錢直接相關(guān)。以本試驗的曲柄銷零件粗磨工序為例〔圖－3，加工允許的偏差范圍T＝0.00=0.05m。而計算出來的樣本標(biāo)準偏差S的6倍6S工狀況下的實際誤差范圍。因此不難理解，二者相除的所得的過程力氣指數(shù)Cp值愈大，說2是列出了對各種不同過程力氣指數(shù)的評價標(biāo)準。表表2過程力氣指數(shù)C 值的評價標(biāo)準PC值的范圍級別過程力氣的評價及處理措施PC過程力氣過高〔應(yīng)視具體狀況而定，應(yīng)實行措施減低生產(chǎn)成≥1.67ⅠP本1.67>C ≥1.33PⅡ過程力氣充分，表示質(zhì)量治理力氣到達較高水平1.33>C ≥1.0PⅢ過程力氣尚可，表示質(zhì)量治理力氣合格1.0>C ≥0.67P過程力氣缺乏，表示質(zhì)量治理力氣較差，應(yīng)實行措施馬上改Ⅳ善0.67>CⅤ過程力氣嚴峻缺乏，表示應(yīng)實行緊急措施和進展全面檢查P通常把C≧1Cp1.33被認為是良好工藝追求的目〔視產(chǎn)品不同類型而有所變動，C1一般是不期望的，過小的Cp3給出Cp值與不合格品率的對應(yīng)關(guān)系。3過程力氣指數(shù)與不合格品率的對應(yīng)關(guān)系過程力氣指數(shù)Cp0.50.751.01.21.41.6

不合格品率PPM〔每百萬產(chǎn)品中的不合格品〕13436141444927003182726e、f745可以看出，測量數(shù)據(jù)分布的中心X與公差帶的中心M不重合，消滅偏移量＝XM，這時，Cp值應(yīng)當(dāng)改為Cpk值，用下式計算： Cpk T26S因此，Cpk值應(yīng)當(dāng)反映實際的過程力氣；而Cp值則反映潛在的過程力氣。假設(shè)覺察某工序Cp值有足夠的保證力氣Cp>1.3，而Cpk值小于，可以通過工藝調(diào)整，使測量數(shù)X與公差帶的中心M盡量靠近，從而使Cpk1，到達滿足的結(jié)果。5、統(tǒng)計過程把握〔SPC〕軟件功能及操作說明根本功能系統(tǒng)自動實現(xiàn)統(tǒng)計過程把握的根本內(nèi)容，繪制“把握圖CP、CPK樣本長度可設(shè)置〔5。動態(tài)數(shù)據(jù)顯示。手動輸入數(shù)據(jù),當(dāng)不具備用串口接收數(shù)據(jù)或不便用儀表進展測量數(shù)據(jù)時,手動輸入數(shù)據(jù)可以解決這一問題。(5)存儲測量數(shù)據(jù)及打印分析結(jié)果，每班次打印1軟件使用方法進入系統(tǒng)雙擊桌面上的<工序質(zhì)量治理>圖標(biāo)，消滅如圖17所示界面。等待幾秒后進入主界面，1817導(dǎo)入系統(tǒng)界面系統(tǒng)界面介紹從主界面上可以看出,本軟件分為四大局部.從上而下觀看,第一局部為菜單欄,其次局部為工具欄,第三局部為操作欄,第四局部為顯示區(qū).下面簡要的說明一下各局部所含的內(nèi)容.圖18 系統(tǒng)主界面第一局部：菜單欄功能。數(shù)據(jù)操作開頭接收 用于自動接收時開頭接收數(shù)據(jù)停頓接收 用于自動接收時停頓接收數(shù)據(jù)退出 用于退出系統(tǒng)視圖數(shù)據(jù)顯示 對于采集的數(shù)據(jù)，顯示在主界面上把握圖 對于采集的數(shù)據(jù)，用數(shù)學(xué)把握圖表現(xiàn)出來直方圖 對于采集的數(shù)據(jù)，用數(shù)學(xué)直方圖表現(xiàn)出來過程力氣分析--對于采集的數(shù)據(jù)，用數(shù)學(xué)統(tǒng)計公式計算出Cp、Cpk的值設(shè)置工位信息 即對工件的屬性設(shè)置，具體屬性在以下將介紹手動輸入 手動輸入工件尺寸串口設(shè)置 對容柵千分表傳送數(shù)據(jù)至計算機時，需要設(shè)置的串口號參數(shù)設(shè)置 對參考尺寸標(biāo)準件的尺寸大小設(shè)置〔參考尺寸用來推斷工件是否安置在容柵千分表機座下，對被測工件拾取穩(wěn)定數(shù)據(jù)，從而傳送至計算機內(nèi)。標(biāo)準件尺寸：對每一批工件拾取其中一個通過高精度測量儀而得出的一個標(biāo)準尺寸〕幫助關(guān)于 對本軟件版權(quán)聲明與介紹其次局部工具欄能。開頭接收 用于自動接收時開頭接收數(shù)據(jù)停頓接收 用于自動接收時停頓接收數(shù)據(jù)打印報表 用于打印某一班次數(shù)據(jù)所描繪出的把握圖直方圖手動輸入 手動輸入工件尺寸工位設(shè)置 即對工件的屬性設(shè)置，具體屬性在以下將介紹退出系統(tǒng) 用于退出系統(tǒng)第三局部操作欄操作欄是歷史數(shù)據(jù)的調(diào)用，歷史數(shù)據(jù)包括例如數(shù)據(jù) 系統(tǒng)內(nèi)部針對把握圖，直方圖不同程序上細心設(shè)計的四個案〔留意：例如數(shù)據(jù)不行刪除〕班次選擇 選項標(biāo)題由‘檢測部位‘零件編號‘檢測日期‘〕三部分組成，通過選擇此項，可調(diào)用對應(yīng)數(shù)據(jù)紀錄清空數(shù)據(jù) 清空數(shù)據(jù)是對所選項進展刪除操作。此按鈕須慎重，一旦刪除數(shù)據(jù)不行恢復(fù)。特別對例如數(shù)據(jù)，不行刪除。第四局部顯示區(qū)本系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過自動輸入或手動輸入而接收的數(shù)據(jù)來。從而便于用戶直觀的覺察問題，解決問題。數(shù)據(jù)顯示 顯示由自動輸入或手動輸入而接收的數(shù)據(jù)把握圖 對于采集的數(shù)據(jù)，用數(shù)學(xué)把握圖表現(xiàn)出來直方圖 對于采集的數(shù)據(jù)，用數(shù)學(xué)直方圖表現(xiàn)出來過程力氣分析 對于采集的數(shù)據(jù)，用數(shù)學(xué)統(tǒng)計公式計算出Cp、Cpk的值，并列出各項參數(shù)〔包括：公差上限，公差下限，中心偏移量，偏移系統(tǒng)，范圍中心值，實測國際標(biāo)準ISO9000質(zhì)量體系進展評定設(shè)置設(shè)置包括工位信息的設(shè)置、手動輸入數(shù)據(jù)、串口號的設(shè)置及參數(shù)設(shè)置下面具體介紹各種設(shè)置的操作.工位信息設(shè)置單擊菜單欄上的<工位信息>,或單擊工具欄上的[工位信息]彈出如圖19所示界面。①、[工位信息]屬性設(shè)置在工位信息設(shè)置對話框中，需要設(shè)置的屬性意義如下：零件名稱 即工件的名稱，此次進展數(shù)據(jù)采集時，對哪種零件進展采集零件代號 對相對的零件用代號表示工 位 工位包括1-精車，2-粗磨，3-精磨三局部，選擇本次操作數(shù)據(jù)時對工件哪個2-粗磨上偏差 本工件允許高于標(biāo)準工件的最大尺寸.用于把握直方圖的上限,其值為本零件的名義尺寸加上上偏差的值.19工位信息下偏差-----本工件允許低于標(biāo)準工件的最小尺寸,用于把握直方圖的下限,其值為本零件的名義尺寸減去下偏差的值.設(shè)備號 檢測設(shè)備較多時，指明本次檢測設(shè)備號樣本容量 在進展工件數(shù)據(jù)采集時，每隔確定時間內(nèi)抽取的樣本數(shù)名義尺寸 零件名義尺寸日 期 本次檢測的日期檢驗員 本次檢測操作員備注對于本次檢測需另行說明時，可在此欄添加注釋②、工位信息的刪除：先選擇需要刪除的紀錄，再用鼠標(biāo)單擊<刪除(D)>按鈕，系統(tǒng)將提示YN界面.③、工位信息的添加：在工位信息設(shè)置對話框中，設(shè)置好零件名稱、零件代號、工位、上偏5，需要依據(jù)一班檢測數(shù)量來合理的設(shè)置)、零件名義的零件代號，則系統(tǒng)將提示警告。設(shè)置完畢后，單擊<添加(A)>，當(dāng)添加成功時，系統(tǒng)會④、點擊<返回(R)>，回到系統(tǒng)主界面，并在班次選項上顯示本次添加的日期、零件代號及工位字段。手動輸入〔如超出千分表計量范圍或而由人工的方式將數(shù)據(jù)上傳至軟件數(shù)據(jù)庫里,將由軟件進展數(shù)據(jù)分析.而自動輸入則不需要人工輸入數(shù)據(jù)千分表測量數(shù)據(jù)自動傳送至數(shù)據(jù)庫里。具體操作如下簡述:單擊菜單欄上的<手動輸入>或單擊主界面上的彈出如圖19所示界面。首先20所示界面，進展手動輸入。20①、工位信息設(shè)置如同上〔a〕所述。20也可進展了班次選擇對相應(yīng)的班次進展數(shù)<實測數(shù)據(jù)>，對于<ID>值則不需要輸入。用戶輸入實測數(shù)據(jù)按<確定>后,使用方向鍵盤向下,可連續(xù)輸入下一個數(shù)據(jù)。<確定>按鈕后回到主界面.此時,主界面上的數(shù)據(jù)顯示區(qū)將顯示剛所輸入的數(shù)據(jù)。假設(shè)點擊<關(guān)閉>按鈕則放棄本次操作.串口設(shè)置圖21 圖21 串口設(shè)置點擊主菜單上的<串口設(shè)置>21所示對話框，系統(tǒng)將默認串口號為com1，本21<確定>按鈕確認當(dāng)前設(shè)置，點擊<取消>按鈕放棄當(dāng)前設(shè)置。參數(shù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置包括二個屬性的設(shè)置，即參考尺寸與標(biāo)準件的尺寸。如圖22所示:22系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置參考尺寸是系統(tǒng)用來推斷在測量夾具〔千分表機座〕上是否有被測工件的一個參數(shù)；其取值方法為：將任一個被測工件置于測量夾具上，待讀數(shù)穩(wěn)定后，按清零按鈕；再取走工件，得到一個讀數(shù)D0，參考尺寸值即為D0/2。標(biāo)準件尺寸是系統(tǒng)用作標(biāo)定的參數(shù)。所謂標(biāo)定就是將一尺寸準確的標(biāo)準件作為參考零的實際尺寸是標(biāo)準件尺寸與千分表讀數(shù)之和。統(tǒng)計過程把握〔SPC〕過程數(shù)據(jù)顯示數(shù)據(jù)顯示將負責(zé)本次所采集的數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)顯示區(qū)內(nèi)顯示出來①、翻開方法：選擇[視圖]菜單欄，再選擇[數(shù)據(jù)顯示]。②、在進展統(tǒng)計過程把握〔SPC〕過程中，假設(shè)選擇自動輸入法，則必需設(shè)定串口com的設(shè)置。然后進展工位信息的設(shè)置，設(shè)置好后點擊[開頭接收]，待完成所需要的數(shù)據(jù)量則點擊[停頓接收]。假設(shè)選擇手動輸入法，則直接點擊[手動輸入]，將彈出工位設(shè)置，完成后，系統(tǒng)彈出圖20界面，輸入數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)將彈出上圖所示界面〔如圖2。本圖用的是例如一，工位5100③、例如一中所采集的數(shù)據(jù)，就可對其進展統(tǒng)計過程把握 (SPC)分析了，依據(jù)國際標(biāo)準ISO9000質(zhì)量體系本系統(tǒng)將自動畫出符合要求的把握圖，直方圖，并進展力氣分析。④、對本次采集的數(shù)據(jù)進展統(tǒng)計過程把握(SPC)分析后，假設(shè)要存盤則直接退出系統(tǒng)即可，假設(shè)要刪除本次采集工作，則可點擊主界面上的[清空數(shù)據(jù)]按鈕，刪除本次采集工作〔假設(shè)是進展采集工作較頻繁，為了削減數(shù)據(jù)庫的承載力，清空數(shù)據(jù)為妥〕23例如一數(shù)據(jù)顯示把握圖樣本序號構(gòu)成的平面圖。UCLCLLCL②、把握圖界面由把握曲線圖，保存圖像按鈕，顯示數(shù)據(jù)組成。如以以下圖24所示，保存圖像2524把握圖25帶數(shù)據(jù)顯示的把握圖對話框，并將保存路徑固定的保存在本軟件安裝名目下的images文件里，如以以下圖所示：④、從把握圖上觀看數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，假設(shè)數(shù)據(jù)不在范圍〔UCL，LCL〕內(nèi)，則說明此數(shù)據(jù)不夠抱負，由于它已超出數(shù)據(jù)允許的偏差范圍。直方圖于把握圖上的CL。①、翻開方法：選擇菜單欄下的[視圖]，在下拉菜單下選擇[直方圖]?；蝻@示區(qū)上的[直方圖]②、直方圖界面由矩形圖，保存圖像按鈕，滑動按鈕組成。如以以下圖26所示，保存圖像按鈕是保存本次采集數(shù)據(jù)所生成的矩形圖；滑動按鈕是把握矩形圖的數(shù)組容量大小。26直方圖當(dāng)滾動滑動按鈕時，直方圖縱向指數(shù)〔頻數(shù)〕將發(fā)生轉(zhuǎn)變。如圖27所示，是將頻數(shù)縮18對話框，并將保存路徑固定的保存在本軟件安裝名目下的images文件里，如以以下圖所示：④、從直方圖上觀看數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，假設(shè)數(shù)據(jù)不在范圍〔上限，下限〕內(nèi)，則說明此數(shù)據(jù)不夠抱負，由于它已超出數(shù)據(jù)允許的偏差范圍。27縮小組數(shù)的直方圖力氣分析對所采集的數(shù)據(jù)用數(shù)學(xué)統(tǒng)計公式來計算本次采集數(shù)據(jù)的Cp及Cpk力氣指數(shù)又稱工程力氣指數(shù)、工藝力氣指數(shù)，用Cp或Cpk表示。Cp適用于設(shè)計標(biāo)準規(guī)格Cpk值適用于設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準規(guī)ISO9000質(zhì)量體系進展對應(yīng)的評定。①、翻開方法：選擇菜單欄下的[視圖]，在下拉菜單下選擇[力氣分析]?；蝻@示區(qū)上的[力氣分析]上限，公差下限，范圍中心值，中心偏移量，偏移系數(shù)，總體標(biāo)準差，實測最小值，實測最大值，總平均值等9Cp、Cpk的值。過程力氣推斷點擊窗體上的[評定]按鈕，在編輯框內(nèi)將顯示對本次采集數(shù)據(jù)的評定。具體實現(xiàn)如圖2828力氣分析③、點擊[力氣分析]界面上的[評定]按鈕，將在編輯區(qū)內(nèi)顯示依據(jù)國際標(biāo)準ISO9000質(zhì)量2929過程力氣推斷④、過程力氣推斷是依據(jù)Cpk的值來進展評定的，以上已介紹過，在此不再表達。、例如數(shù)據(jù)本軟件為了便于學(xué)習(xí)與理解,制作了四個例如.在主界面上右側(cè)有一復(fù)選框[例如數(shù)據(jù)],點擊此復(fù)選框后,即可顯示,此時選擇例如數(shù)據(jù).在選擇例如數(shù)據(jù)后,菜單對應(yīng)的選項及工具3030使用例如后工具欄發(fā)生的變化例如說明本系統(tǒng)四個例如分別在不同程度上呈現(xiàn)了工件制做時遇到的問題由于它們都超上下界了。例如描述例如一：加工外圓直徑7.90.03100200.105例如二：車削某零件外圓尺寸直徑100.035〔+0.035,0〕100520例如三：某植物油生產(chǎn)廠，承受灌裝機灌裝，每桶標(biāo)稱重量為5000克，要求溢出量為0-5030525組樣本。例如四：某食品廠大批量生產(chǎn)一種塑料袋裝花花牌菓糖，每袋凈重5000.50克，生產(chǎn)02h100〔重量〕的分布狀況，某次檢驗結(jié)果的100袋的質(zhì)量〔重量，分為10組。、打印與退出打印點擊工具欄上的 按鈕，打印當(dāng)前班次的把握圖、直方圖，本班的樣本數(shù)、均值、標(biāo)準差、Cp、Cpk值。假設(shè)很多據(jù)打印，則系統(tǒng)提示很多可打印，如以以下圖所示：退出點擊菜單欄上的<數(shù)據(jù)操作(O)>主菜單下的<退出>完畢本次的使用?；螯c擊工具欄上的圖標(biāo)，即可退出系統(tǒng)。、操作標(biāo)準在翻開電腦之前將RS232與計算機主機串口相連.進展操作系統(tǒng)后,雙擊<統(tǒng)計過程把握(SPC)系統(tǒng)>執(zhí)行程序.進展<統(tǒng)計過程把握(SPC)系統(tǒng)>界面后,選擇串口設(shè)置.欲自動輸入,則直接點擊[工位設(shè)置].假設(shè)手動輸入,則直接點擊[手動輸入].假設(shè)是自動接收數(shù)據(jù),則點擊主界面上的[開頭接收],得到確定量數(shù)據(jù)后,點擊停頓接收.假設(shè)是手動輸入數(shù)據(jù),則在輸入工位設(shè)置后,自動彈出手動輸入界面,此時進展手動輸入,完畢后點擊確定.數(shù)據(jù)顯示將自動顯示計算機所接收的數(shù)據(jù).把握圖將自動描繪出本次接收數(shù)據(jù)的把握圖.假設(shè)要保存此圖,可點擊右側(cè)[保存圖像]按鈕.直方圖將自動顯示出本次接收數(shù)據(jù)的直方圖.假設(shè)要保存此圖,可點擊右側(cè)[保存圖像]按鈕,調(diào)動右側(cè)滑鈕可進展數(shù)組大小的調(diào)試.Cp、Cpk的值計算并顯示出,點擊評定可對本次工序質(zhì)量分析結(jié)果.要清空本次數(shù)據(jù)的采集,可在主界面上點擊[清空數(shù)據(jù)].、留意事項采集大量數(shù)據(jù)時,軟件界面消滅數(shù)據(jù)顯示滯緩狀態(tài),此時只需要用鼠標(biāo)點擊界面上的滾動條,即可正常顯示.在開頭接收時,務(wù)必在當(dāng)天進展工位信息設(shè)置后進展.在進展工位信息的設(shè)置時,各項屬性不能為空,更值得的留意的是零件代碼的設(shè)置,不行用連字符’-‘來命名.由于’-‘是區(qū)分班次選擇時的年月日的.下面舉個例子來說明’-‘用法.不行用來命名的:A-B-C,A—B,A—B—C,-A-B-,--A--,--A—B—可用來命名的:A-B假設(shè)不留神用了非法命名時,將導(dǎo)致本軟件的崩潰,恢復(fù)本軟件的使用的方法為:A翻開本軟件名目下的數(shù)據(jù)庫B再翻開數(shù)據(jù)庫的工位屬性表,刪除導(dǎo)致軟件崩潰的工位屬性的設(shè)置.C假設(shè)恢復(fù)數(shù)據(jù)庫后仍不能解決問題,則可卸載本軟件，重安裝。假設(shè)要保存以前的〔切記導(dǎo)出的數(shù)據(jù)庫即為正常狀況下保存的數(shù)據(jù)〕當(dāng)數(shù)據(jù)庫存儲的數(shù)據(jù)容量較大時,請留意備份.清空數(shù)據(jù)后再使用本軟件.備份方法:A將本軟件安裝名目下的數(shù)據(jù)庫,復(fù)制在可保存的磁盤空間下.B將本軟件安裝名目下的數(shù)據(jù)庫datatemp文件夾下的三個表清空.其中例如數(shù)據(jù)表不行刪除.包括工位屬性表里的例如數(shù)據(jù)屬性不行刪除,其它可以清空.在設(shè)置參考尺寸時,標(biāo)定塊的大小務(wù)必是小于等于被測工件的名義尺寸.假設(shè)在自動輸入時消滅誤操作而想修改時,則可點擊手動輸入,找到對應(yīng)的班次,再找到欲修改的數(shù)據(jù)進展修改即可.假設(shè)在進展工位信息設(shè)置時消滅誤輸入，欲要修改，則要在數(shù)據(jù)庫內(nèi)修改。本軟件正在研發(fā)此功能。進入數(shù)據(jù)庫，翻開工位屬性表，找到對應(yīng)的零件代號，即可修改。假設(shè)在使用本系統(tǒng)中，由于種種緣由而導(dǎo)致本軟件不能運行。則可通過恢復(fù)系統(tǒng)的方式來正常使用本軟件。系統(tǒng)備份文件在EGHOST具體方法如下：WIN98啟動盤引導(dǎo)系統(tǒng)進入DOSC:formatc:/qCDGHOST文件夾，進入GHOST：CDGHOSTGHOSTOKlocal選項，選擇fromimagicghost，消滅二個系winxpwin2023，用戶依據(jù)需要可進展選擇。鏡像完畢即可正常使用。假設(shè)以后在使用時，欲更改計算機，可依據(jù)本公司供給的安裝盤進展安裝。在安裝時具備確定的應(yīng)用環(huán)境，具體如下：winxpwin2023visualc++6.0word及access本公司所供給的全部工件,在使用時,為了避開防銹請戴上布手套工作,使用完后,用防銹油涂抹,貯藏枯燥