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文檔簡介

⑶頂板自重:G=26KN/m2×0.2=5.2KN/m2主梁不同部位自重不同,由于本橋?qū)挾容^小,且在運營中的高速公路上方施工,考慮到施工安全和簡易性,全部按照墩頂腹板處自重設(shè)計支架體系。(3)梁體其它荷載施工人員及設(shè)備荷載G2=2.5KN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:G3=2KN/m2風(fēng)荷載:G4=1KN/m2模板及支架自重:G5=2.7KN/m2(4)梁體荷載組合驗算組合荷載作用在主梁上的最大的彎矩和剛度,采用實心(墩頂腹板)斷面計算荷載。(5)滿堂紅支架驗算墩頂腹板:模板厚度為1.5cm的竹膠合模板,第一層縱向布置5×10cm的木方,間距15cm,跨徑0.6m;第二層橫向布置綁扎在一起的兩根Q235φ48mm鋼管,間距0.9m,跨徑0.6m;鋼管支架立桿間距:取60×60cm作為立桿的橫縱計算間距??v、橫向(大、?。M桿層間距頂層為60cm。1)荷載組合=1\*GB3①、腹板處砼自重:G1=1.2G腹板+1.4(G2+G3+G4)+1.2G5=1.2×39+1.4×(2.5+2+1)+1.2×2.7=57.74KN/m22)底模板、木方和支架計算1、腹板驗算:⑴底模板采用竹膠板,厚度15mm,取1m寬板計算,跨徑L=15cm。模板截面模量W=bh2/6=100×1.52/6=37.5cm3模板慣性矩I=bh3/12=100×1.53/12=28.125cm4木材抗彎設(shè)計值為[σ]=9.5MPa,彈性模量E=8.5×103MPa跨中最大彎矩M=ql2/8=57.74×0.152/8=0.162KN.mA、竹膠板彎拉應(yīng)力σ=M/W=0.162KN.m/37.5×10-6=4.32MPa<[σ]=9.5MPa底模板強度合格。B、剛度驗算:撓度f=5qL4/(384EI)=5×57.74×0.154/(384×8.5×103×103×28.125×10-8)=0.16mm<15/400=0.375mm底模板剛度合格。⑵第一層縱向木方驗算采用10cm×5cm木方,間距15cm,跨徑0.6m。截面模量W=bh2/6=5×102/6=83.3cm3慣性矩I=bh3/12=5×103/12=416.7cm4彈性模量E=8.5×103MPa,容許抗彎強度[σ]木=8.5MPaq=57.74KN/m2×0.15m=8.661KN/mA、強度驗算:M=ql2/8=8.661×0.62/8=0.39KN.mσ=M/W=0.39KN.m/83.3×10-6=4.68MPa<[σ]木=8.5MPa第一層木方強度合格B、剛度驗算:f=5ql4/(384EI)=5×8.661×0.64/(384×8.5×103×103×416.7×10-8)=0.413mm〈L/400=0.6/400=1.5mm第一層木方剛度合格⑶第二層橫向鋼管驗算:采用綁扎在一起的兩根q235φ48mm鋼管,跨徑l=0.6m,間距0.6m,q=57.74×0.6/2=17.322KN/m截面模量W=5.078×103mm3慣性矩I=1.215×105mm4彈性模量E=2.1×105MPa容許抗彎強度取鋼材的抗彎強度極限值[σ]=215MPa強度驗算:σ=ql2/10W=17.311×0.62/(10×5.078×103×10-9)=123MPa<[σ]=215MPa鋼管抗彎強度合格。B、剛度驗算:f=ql4/(150EI)=17.311×0.64/(150×2.1×105×103×1.215×105×10-12)=0.6mm〈3mm鋼管剛度合格。⑷鋼管立桿驗算A、立桿承重計算鋼管接長采取對接方式,按兩端鉸接的受壓構(gòu)件計算,鋼管橫距0.6m,縱距0.6m,橫桿層間距為1.2m,頂層橫桿層間距為0.6m,鋼管外徑d=48mm,內(nèi)徑d1=41mm,壁厚3.5mm,鋼材的強度設(shè)計值[σ]=205MPa,截面積A=4.89×102mm2。立桿計算長度L=h+2a=0.6+2×0.5=1.6mH—支架立桿步距a—模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度,本方案為<0.5m每根立桿承受壓力:N=G1×l1×l2=57.74KN/m2×0.6×0.6=20.79KN<[N1]=29.3KN([N1]—立桿容許荷載《路橋施工計算手冊》表13-5)橫桿層間距0.6m,由立桿截面特征知回轉(zhuǎn)半徑i=15.78mm(《路橋施工計算手冊》表13-4),長細比λ=L/i=1600/15.78=101查《路橋施工計算手冊》附表3-26得立桿受壓構(gòu)件縱向彎曲系數(shù)φ=0.516[N]=Aφ[σ]=489×0.516×205=51.7KN>20.79KN鋼管立桿抗壓強度驗算合格。=5\*GB2⑸地基承載力驗算底托尺寸10cm×10cmAb=0.1×0.1=0.01m2P=N/Ab=20.79KN/0.01m2=2.08MPa<20MPa(砼強度)承載力驗算合格。十五、型鋼支架驗算1、門洞形式為跨越陽盂高速準備采用工字鋼、碗扣支架、鋼管柱組合型鋼支架,門架結(jié)構(gòu)自上而下依次為:1.5cm厚竹膠板,下面第一層在縱橋向鋪設(shè)5cm×10cm方木,間距15cm,第二層在橫橋向鋪設(shè)2根Φ48鋼管,間距為60cm,下設(shè)立桿,立桿間距按60cm×60cm布置,立于9米長的45a工字鋼上,工字鋼間距50cm,間隙用木方鋪滿,以防落物,工字鋼架在焊接于φ230,壁厚5mm的鋼管柱頂?shù)膯胃鵌45a工字鋼之上,鋼管柱與現(xiàn)澆于路面頂部的混凝土墩上預(yù)埋件焊接牢固,間距2米。型鋼支架示意圖(1)荷載統(tǒng)計門架上的荷載與主梁腹板處的荷載取同一值,這樣計算偏于安全。G=57.74KN/m2(2)工字鋼和鋼管柱驗算=1\*GB2⑴模板驗算由以上正常段計算可知,型鋼以上部分支架滿足要求,故此僅對工字鋼以下部分進行計算。=4\*GB2⑷工字鋼縱梁驗算選用A3I45a工字鋼,間距50cm,跨徑7m,單根長9米,自重80.38kg/m。梁體作用在工字鋼上的均布荷載q1=57.74×0.5=28.87N/m工字鋼自重產(chǎn)生的均布荷載q2=0.8038KN/m總均布荷載為q=q1+q2=28.87+0.8038=29.67KN/m查表可知工字鋼的參數(shù)如下:截面模量W=1432.9cm3慣性矩I=32241cm4彈性模量E=2.1×105MPa容許抗彎強度[σ]=1.3×145=188.5MPa(臨時結(jié)構(gòu)取1.3的容許應(yīng)力增大系數(shù))跨中彎矩M=ql2/8=29.67×7×7/8=182KN.m跨中彎曲應(yīng)力σ=M/W=182/1432.9cm3=127MPa<[σ]=188.5MPa(合格)撓度驗算f=5ql4/(384EI)=5×29.67×74/(384×2.1×105×103×32241×10-8)=13mm>l/400=7m/400=18mm(合格)=5\*GB2⑸驗算鋼管柱頂橫橋向工字鋼選用單根A3I45a工字鋼,跨徑2m,單根自重80.38kg/m。門洞上方總荷載:G=57.74×7×1.2+5.2×7×4.3=641.536KN中墩單根工字鋼在梁體作用下的均布荷載(最大計算荷載):q1=641.536/4.4=145.8KN/m工字鋼自重產(chǎn)生的均布荷載:q2=0.8038KN/m總均布荷載:q=q1+q2=145.8+0.8038=146.6KN/m查表可知工字鋼的參數(shù)如下:截面模量W=1432.9cm3慣性矩I=32241cm4彈性模量E=2.1×105MPa容許抗彎強度[σ]=1.3×145=188.5MPa(臨時結(jié)構(gòu)取1.3的容許應(yīng)力增大系數(shù))跨中彎矩M=ql2/8=146.6×2×2/8=73.3KN.m跨中彎曲應(yīng)力σ=M/W=73.3/1432.9cm3=51.2MPa<[σ]=188.5MPa(合格)撓度驗算f=5ql4/(384EI)=5×146.6×24/(384×2.1×105×103×32241×10-8)=0.3mm>l/400=7m/400=18mm(合格)=5\*GB2⑸鋼管柱計算鋼管柱受到的最大軸力:N=641.536/4+0.8038=161.187KN。鋼管樁采用φ230鋼管,外徑取230mm,壁厚取5截面積為:A、抗壓驗算:A3鋼抗壓設(shè)計值140MPa,鋼管承受的軸向應(yīng)力σ=N/A=45.67MPa<[σ]=140MPa(可)B、穩(wěn)定性驗算:鋼管柱回轉(zhuǎn)半徑為:鋼管柱長度按4.5m計算,長細比為:根據(jù)GB50018-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》得,穩(wěn)定系數(shù)為:鋼管許用壓應(yīng)力為:鋼管樁穩(wěn)定性驗算合格。=6\*GB2⑹地基承載力驗算鋼管樁底焊接10mm鋼板底座。Ab=P=N/Ab=83.407KN/0.03m2=2.78MPa<20MPa(路面及砼墩強度)承載力驗算合格。附表1管理人員配備表序號姓名職務(wù)主要責(zé)任備注1楊昌盛經(jīng)理施工全面負責(zé)、項目總指揮施工負責(zé)人2田坤總工負責(zé)可行性方案編制、協(xié)調(diào)技術(shù)技術(shù)負責(zé)人3陳俊青副經(jīng)理施工現(xiàn)場施工、安全、文明施工生產(chǎn)經(jīng)理4李貴成安全員負責(zé)施工中安全工作安全負責(zé)人5張雷測量組長負責(zé)施工測量放樣工作6鄧美龍試驗室主任負責(zé)施工中試驗檢測工作7房曉軍施工員負責(zé)現(xiàn)場施工控制附表2施工人員配備表序號工種數(shù)量備注1焊工52挖孔作業(yè)人員163技術(shù)員24鋼筋、模板工40附表3施工機械設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1插入式振動器HZ-50臺102空氣壓縮機9m3/min臺43風(fēng)鎬03-11臺44風(fēng)動鑿巖機YT-28臺45鋼筋切斷機6~40mm臺26電焊機21kw臺58潛水泵吸型(40m揚程)口徑?75臺29鼓風(fēng)機離心式交流臺1010手推人力車0.3t輛411鋼模塊30012氧氣瓶4附表4場地平整場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護壁模板灌注護壁砼拆除模板局部護壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼灌注質(zhì)量驗收鋼筋籠制作首節(jié)開挖施工鎖口和護壁下一循環(huán)到達設(shè)計深度挖孔樁施工工藝流程圖時期項目名稱4月5月6月7月8月102030102030102030102030102030樁基施工承臺施工墩身施工蓋

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