龍門煤礦2021年采掘技術(shù)管理制度匯編

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一篇采掘管理類 1第一章龍門煤礦頂板管理制度 1第二章龍門煤礦井巷維修制度 25第三章龍門煤礦錨索支護管理制度 29第四章龍門煤礦敲幫問頂制度 34第五章龍門煤礦巡巷管理制度 35第六章龍門煤礦作業(yè)前安全確認制度 36第七章龍門煤礦安全生產(chǎn)班評估制度 41第八章龍門煤礦采煤工作面投產(chǎn)驗收管理辦法 46第九章龍門煤礦巷道開掘、貫通前現(xiàn)場會審制度 54第十章龍門煤礦零星工程施工、竣工驗收管理制度 58第十一章龍門煤礦采掘工作面工程質(zhì)量考核制度 61第十二章龍門煤礦采掘工程質(zhì)量月度驗收實施辦法 79第十三章龍門煤礦防范采掘接續(xù)緊張暫行辦法 89第十四章龍門煤礦采煤專業(yè)剛性管理規(guī)定 96第十五章龍門煤礦掘進專業(yè)剛性管理規(guī)定 102第二篇技術(shù)管理類 107第一章龍門煤礦技術(shù)管理體系 107第二章龍門煤礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、復(fù)審、貫徹、實施制度 121第三章龍門煤礦安全技術(shù)措施審批制度 147第四章龍門煤礦作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施評比辦法 159第五章龍門煤礦采掘工作面礦壓觀測、分析、預(yù)報制度 166第六章龍門煤礦技術(shù)人員考核及選拔聘任辦法 170龍門煤礦2021年采掘工程技術(shù)管理制度匯編為加強礦井采掘工程技術(shù)管理工作，實現(xiàn)精細化管理，保證礦井安全高效生產(chǎn)，依據(jù)有關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標準、技術(shù)規(guī)范，結(jié)合龍門煤礦實際，特制定《龍門煤礦采掘技術(shù)管理制度匯編》。第一篇采掘管理類第一章龍門煤礦頂板管理制度第一節(jié)總則第一條為進一步加強煤礦頂板管理，預(yù)防煤礦頂板事故發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分方法（試行）》、《關(guān)于進一步加強煤礦頂板管理工作的指導(dǎo)意見》（豫煤安監(jiān)調(diào)查〔2015〕82號）、《永城煤電控股集團有限公司煤礦頂板管理規(guī)定》（永煤控股〔2018〕22號）、《永煤洛陽煤業(yè)區(qū)域管理公司煤礦頂板管理規(guī)定》（永洛字〔2018〕33號）等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于龍門煤礦的頂板管理。第三條頂板管理機構(gòu)成立龍門煤礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：礦長、黨委書記副組長：生產(chǎn)副礦長、開掘副礦長、總工程師、安全副礦長、地測防治水副礦長、機電副礦長、各副總工程師成員：生產(chǎn)科、地測科、安監(jiān)科、機電科、調(diào)度室、企管科、供應(yīng)科、施工區(qū)隊負責(zé)人及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，負責(zé)組織制定煤礦頂板管理制度、組織與指導(dǎo)日常工作開展，做好工作聯(lián)系與協(xié)調(diào)等，生產(chǎn)科科長兼任辦公室主任。第四條頂板管理職責(zé)龍門煤礦礦長負責(zé)煤礦頂板管理工作的整體安排部署，保證投入，定期聽取各分管副礦長、總工程師、副總工程師及相關(guān)部門的頂板管理工作匯報，對頂板管理工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。龍門煤礦生產(chǎn)副礦長、開掘副礦長分管礦井現(xiàn)場頂板管理工作，對現(xiàn)場頂板管理工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。龍門煤礦總工程師、地測防治水副礦長是礦井頂板管理工作的技術(shù)負責(zé)人，對礦井頂板管理工作負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。龍門煤礦安全副礦長負責(zé)礦井頂板管理工作的安全監(jiān)察。龍門煤礦生產(chǎn)科、地測科是礦井頂板管理工作的主管部門，對礦井的頂板管理工作負技術(shù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)監(jiān)督、檢查考核職責(zé)，協(xié)調(diào)解決礦井頂板管理工作中的技術(shù)和管理問題。龍門煤礦安監(jiān)科、機電科、調(diào)度室是礦井頂板管理工作的安全監(jiān)督檢查部門，對礦井的頂板管理負監(jiān)督檢查責(zé)任。龍門煤礦企管科、供應(yīng)科負責(zé)礦井頂板管理中的材料供應(yīng)工作。施工區(qū)隊是頂板管理現(xiàn)場安全責(zé)任單位，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施施工，嚴格執(zhí)行頂板管理有關(guān)制度和規(guī)定。第五條頂板安全風(fēng)險分級管控、安全檢查與隱患排查（一）按規(guī)定開展頂板安全風(fēng)險辨識評估，做好頂板安全風(fēng)險分級管控工作。（二）定期對井下所有在用巷道及采煤、掘進、巷修等作業(yè)地點進行頂板安全檢查，按照安全隱患排查治理相關(guān)制度和要求，定期開展頂板安全隱患排查，認真排查“人、機、環(huán)、管”等方面的頂板管理缺陷和不足，把頂板管理制度、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施作為檢查和排查的重要內(nèi)容之一，對沒有制定頂板管理安全措施、沒有落實頂板管理制度的作業(yè)場所立即停工整改，對檢查或排查出的安全隱患按照“五定”原則進行整改閉環(huán)。第六條支護質(zhì)量管理（一）實行工程質(zhì)量終身負責(zé)制。嚴格對施工完成的工程進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，一旦出現(xiàn)支護質(zhì)量問題，要進行責(zé)任追究。（二）加強隱蔽工程質(zhì)量管理。開展工程質(zhì)量全過程驗收，巖巷光面爆破質(zhì)量、錨網(wǎng)支護質(zhì)量；架棚巷道的頂、幫背設(shè)質(zhì)量等，施工區(qū)隊均要有施工及驗收記錄，業(yè)務(wù)科室進行抽查。（三）礦井建立工程質(zhì)量考核制度。各區(qū)隊班組要有工程質(zhì)量檢查驗收記錄。第七條“四新”推廣與支護技術(shù)改革積極推廣煤礦頂板支護新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，推進支護技術(shù)改革，開展“三軟”煤層支護科技攻關(guān)。第八條頂板知識培訓(xùn)（一）將頂板知識培訓(xùn)列入新入職員工培訓(xùn)的重要內(nèi)容，定期對管理人員、技術(shù)人員、班組長和所有作業(yè)人員進行頂板知識培訓(xùn)，教育員工按章操作，提高員工安全操作技能，增強頂板事故防范意識和防范能力。及時對轉(zhuǎn)崗工人進行預(yù)防頂板事故專項培訓(xùn)，提高頂板隱患辨識能力，杜絕違章作業(yè)。（二）開展預(yù)防頂板事故警示教育活動，吸取頂板事故教訓(xùn)，不斷提高認識，查找不足，改進工作，超前防范。第二節(jié)頂板技術(shù)管理第九條基礎(chǔ)技術(shù)管理（一）專業(yè)技術(shù)人員加強地質(zhì)勘探和地質(zhì)資料分析研究，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，做好采區(qū)和工作面地質(zhì)情況預(yù)測預(yù)報工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。（二）積極開展巷道圍巖穩(wěn)定性分類，為選取合理的支護形式及支護參數(shù)提供依據(jù)。（三）加強采掘工作面礦壓觀測，嚴格按制度開展礦壓觀測。礦壓觀測成果資料要妥善保存，根據(jù)礦壓觀測結(jié)果，結(jié)合礦井實際，對主采煤層進行頂板分類，制定相應(yīng)的頂板管理措施。（四）每個采掘工作面，都要根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)測量資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律、下沉量、下沉速度、壓力值等，確定采掘工作面的頂板管理方法、支護方式、支護參數(shù)，作為編制采掘作業(yè)規(guī)程的依據(jù)。（五）每個采、掘、巷修工程都要根據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實際，編制符合《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中要有頂板管理內(nèi)容，要有針對性和可操作性；情況發(fā)生變化時，必須及時修改或補充；作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施須按有關(guān)規(guī)定審批、貫徹后，方可實施。第十條設(shè)計一般要求（一）工作面設(shè)計前，地測科必須提供可靠的地質(zhì)說明書，掘進地質(zhì)說明書必須提供巷道煤層和圍巖的特征及其柱狀圖、煤層預(yù)想剖面圖及掘進范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造等內(nèi)容，地質(zhì)條件不明的要進行補充勘探。（二）工作面設(shè)計應(yīng)盡量避開斷層和其它影響采煤的構(gòu)造，難以避開時，可根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合實際情況確定處理方案。（三）頂板支護設(shè)計要依據(jù)鄰近鉆孔資料并結(jié)合采區(qū)綜合柱狀圖；施工過程中要通過頂板鉆孔、錨桿（索）孔等揭露情況動態(tài)監(jiān)測頂板巖性變化，驗證原支護設(shè)計的合理性并做必要的支護優(yōu)化和調(diào)整，確保支護可靠。第十一條開拓準備巷道支護設(shè)計（一）開拓準備巷道支護形式一般以錨網(wǎng)（索）噴支護為主，圍巖條件較差時，可在一次支護基礎(chǔ)上采取二次錨網(wǎng)（索）補強復(fù)噴、注漿或架棚等復(fù)合支護形式。（二）開拓準備巷道（含硐室）錨噴支護設(shè)計以工程類比法為主，以理論計算為輔。布置在軟巖中、變形較大的巷道要進行必要的礦壓監(jiān)測，不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護參數(shù)。（三）巷道布置應(yīng)盡量避開松軟巖層、膨脹性巖層、破碎巖層及高應(yīng)力巖層等，必須通過時，巷道初次施工應(yīng)預(yù)留一定的變形量，在滿足讓壓原則基礎(chǔ)上，支護強度應(yīng)盡量加強。（四）巷道交岔點、斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設(shè)計必須提高支護等級。（五）圍巖較差地段的巷道加強支護必須向圍巖較好地段適當延伸，一般不少于5m。（六）采用錨噴支護的永久巷道噴射混凝土設(shè)計強度不低于C20，一般工程噴射混凝土的設(shè)計強度不低于C15。第十二條回采巷道支護設(shè)計（一）根據(jù)煤層賦存條件及圍巖情況，合理選擇巷道支護方式。龍門煤礦由于頂板破碎、煤層松軟，一般采取架設(shè)鋼棚進行支護；頂板完整時，根據(jù)現(xiàn)場情況可采用錨網(wǎng)索支護。（二）采用工程類比法確定架棚支護具體參數(shù)。（三）架棚巷道支護質(zhì)量要求1、巷道施工凈高允許偏差-30～100mm，凈寬允許偏差0～100mm；棚距偏差≤50mm，支架扭距≤50mm，梁水平度≤40mm；支架立柱斜度≤1°，水平巷道支架前傾后仰≤1°，傾斜巷道每增加5°-8°支架應(yīng)山腳增加1°；鐵背板均勻打設(shè)，間距300mm，網(wǎng)片搭接長度為100～150mm。2、卡纜螺母扭矩力≥240N·m；梁梁、梁腿搭接長度400mm，允許偏差±30mm。3、各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格，及背板和充填材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，永久支護距掘進工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、執(zhí)行敲幫問頂制度，無空頂作業(yè)，空幫距離符合規(guī)程規(guī)定。5、臨時支護形式、數(shù)量、安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程要求。6、架棚支護棚間裝設(shè)有牢固的撐桿或拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿，距掘進工作面10m內(nèi)架棚支護爆破前進行加固。（四）錨網(wǎng)索巷道質(zhì)量要求1、巷道凈高施工允許偏差-50～200mm（無腰線），凈寬允許偏差0～100mm2、錨桿（索）的間、排距偏差-100～100mm，錨桿漏出螺母長度10～50mm，錨索漏出鎖具長度150～250mm，錨桿與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值的90%。第十三條采煤工作面支護設(shè)計（一）采煤工作面支護設(shè)計包括工作面支護設(shè)計、端頭和運輸巷、回風(fēng)巷超前壓力影響范圍內(nèi)加強支護設(shè)備的選型、支柱密度的選擇、基本支架（支柱）排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。（二）采煤工作面支護設(shè)計必須具備地質(zhì)報告及礦壓資料等技術(shù)資料。地質(zhì)報告要提供頂板巖石性質(zhì)、厚度，開采煤層性質(zhì)、硬度等，底板巖石情況說明等，通過地質(zhì)資料了解開采煤層上覆巖層情況，掌握采場壓力。礦壓資料必須提供相鄰采區(qū)或工作面的初次來壓、老頂周期來壓步距情況。（三）采煤工作面支護設(shè)計一般采用類比法，根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面的礦壓參數(shù)，采用經(jīng)驗公式進行設(shè)計。采用經(jīng)驗公式計算時，推薦使用Pt=9.81hγk（Pt為工作面合理的支護強度，h為采高，γ為頂板巖石重力密度，k為工作面支柱應(yīng)該支護的上覆巖層厚度，一般為4-8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取，開采煤層較薄、頂板條件好、周期來壓不明顯時，應(yīng)選用低倍數(shù)，反之則采用高倍數(shù)）。（四）采煤工作面合理的支護強度一般選取“經(jīng)驗公式計算值”與“現(xiàn)場礦壓實測工作面初次來壓時的最大平均支護強度”中的最大值。（五）端頭和運輸巷、回風(fēng)巷超前壓力影響范圍內(nèi)的加強支護設(shè)計應(yīng)根據(jù)原巷道支護形式、當前礦壓顯現(xiàn)情況等具體確定。第十四條作業(yè)規(guī)程中頂板管理內(nèi)容（一）回采作業(yè)規(guī)程要明確頂板管理方法、控頂距、初次來壓和周期來壓等特殊時期的支護方式。（二）工作面初次放頂、收尾、回撤，過老巷、硐室，過斷層、火成巖等地質(zhì)破碎帶或地質(zhì)異常區(qū)時，必須制定專項安全技術(shù)措施，專項安全技術(shù)措施中要明確頂板控制與管理方法。（三）應(yīng)實施煤層注水技術(shù)，注水孔布置、注水壓力等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（四）噴射混凝土支護的巷道必須在作業(yè)規(guī)程中對水泥、水、骨料、外加劑的規(guī)格性能及混合料配比、外加劑摻量等作出明確規(guī)定。（五）掘進作業(yè)規(guī)程中必須對臨時支護、永久支護形式及參數(shù)、支護材料及規(guī)格、支護與工作面的最小和最大距離作出具體規(guī)定。第十五條工作面頂板動態(tài)和支護質(zhì)量監(jiān)測（一）為驗證或修正錨桿錨索支護初始設(shè)計，評價和調(diào)整支護設(shè)計，煤巷錨桿錨索支護可開展巷道表面位移和深部位移監(jiān)測、頂板離層觀測、錨桿錨索受力監(jiān)測等綜合監(jiān)測。（二）巷道表面位移監(jiān)測一般采用十字布點法安設(shè)測站，基點要安設(shè)牢固，觀測內(nèi)容應(yīng)包括頂?shù)装逑鄬σ平?、頂板下沉量、底鼓量、兩幫相對移近量和巷幫位移量。巷道深部位移觀測范圍不小于巷道跨度達的1.5倍，孔內(nèi)測點數(shù)不少于4個。（三）錨桿（錨索）受力監(jiān)測儀器應(yīng)在巷道錨桿（錨索）支護施工過程中安設(shè)。（四）建立隱蔽工程檔案，詳細記錄頂板隱蔽致災(zāi)因素，巷道服務(wù)周期內(nèi)不間斷進行頂板隱蔽致災(zāi)因素動態(tài)和支護質(zhì)量安全排查，內(nèi)容包括巷道過斷層、穿（跨）巷、托頂煤、挑頂或拉底、隱蔽復(fù)合支護等特殊時段的施工情況、巷道絞頂背幫情況、巷道淋（涌）水對巷道支護強度的影響情況、錨桿錨索錨固情況等，巷道移交時，要將頂板隱蔽工程情況移交清楚。（五）回采工作面必須開展頂板動態(tài)和支護質(zhì)量監(jiān)測，進、回風(fēng)巷（錨桿、錨索支護的煤巷、半煤巖巷）實行頂板離層觀測，具體觀測方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確，生產(chǎn)過程中要嚴格落實并做好記錄。（六）工作面生產(chǎn)期間要根據(jù)礦壓觀測與分析結(jié)果，確定工作面超前壓力影響范圍，驗證巷道超前加固長度的合理性；要根據(jù)巷道支護現(xiàn)狀、頂板與兩幫隱蔽致災(zāi)因素情況等，結(jié)合不同時段的礦壓觀測結(jié)果，適時調(diào)整巷道超前加固長度，對采動影響范圍大、礦壓顯現(xiàn)明顯的巷道，必須延長超前加固長度、加大超前支護和端頭支護強度。第十六條頂板離層監(jiān)測（一）采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式的煤巷、半煤巖巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并將監(jiān)測結(jié)果記錄在牌板上。（二）巷道每掘進30m-50m安設(shè)一組頂板離層儀，在地質(zhì)構(gòu)造帶與巷道交岔點處另外增加一組。頂板離層儀安設(shè)與錨桿施工同時進行。（三）采用雙基點頂板離層儀時，淺部基點應(yīng)埋設(shè)在錨桿端部位置，深基點應(yīng)埋設(shè)在錨索錨固段穩(wěn)定巖層內(nèi)，若無穩(wěn)定巖層，深基點在頂板中的深度應(yīng)不小于巷道跨度的1.5倍。（四）頂板離層儀一般安設(shè)在巷道中線上，遇斷層或特殊情況時，安裝在巷道頂板最大撓度位置。（五）頂板離層儀安裝10天內(nèi)必須每天觀測一次讀數(shù)，10天后可每旬觀測一次，技術(shù)人員要整理觀測數(shù)據(jù)，繪制巷道變形量和變形速度曲線圖，分析變形規(guī)律。（六）礦井要明確頂板離層結(jié)果應(yīng)用辦法，針對不同的離層情況，采取不同的應(yīng)對措施，確保頂板支護安全。（七）頂板離層監(jiān)測數(shù)據(jù)超過頂板離層界限值時，施工區(qū)隊技術(shù)人員、科室分管人員要立即逐級向總工程師匯報，分析原因并及時采取措施加強支護。（八）堅持從巷道施工到巷道報廢全過程監(jiān)測與維護安裝在巷道內(nèi)的頂板離層儀及其他礦壓觀測儀器。巷道掘進期間的儀器儀表安裝、觀測、維護等工作由施工區(qū)隊負責(zé)，巷道移交后由接管區(qū)隊負責(zé)，工作面回采結(jié)束后，所有觀測資料應(yīng)報送至生產(chǎn)技術(shù)部門存檔。（九）頂板離層儀及其它礦壓監(jiān)測儀表損壞或不能進行有效測讀時，應(yīng)立即更換。如果不能安裝在同一鉆孔中或位置，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔進行安裝，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標明已被更換。新指示儀基點的安裝層位與高度應(yīng)與原測點一致。新指示儀觀測數(shù)據(jù)應(yīng)與原數(shù)據(jù)一并分析。第三節(jié)采煤工作面頂板管理第十七條采煤工作面頂板管理基本要求（一）回采工作面必須及時支護，支柱、支架牢固接頂，初撐力符合要求，破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅娌扇♂槍π源胧?。嚴格?zhí)行預(yù)防架前冒落的措施，嚴防煤壁片幫和傘檐冒落。（二）回采工作面嚴禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。（三）加強工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護，順槽托頂煤時，必須制定專門的端頭頂板管理措施。（四）工作面及時放頂或者充填。（五）工作面不得隨意留頂煤、底煤開采，過斷層或因其他原因需要留頂煤、托夾矸開采時，必須制定專項安全技術(shù)措施，按規(guī)定審批、貫徹，并落實到位。（六）礦井首次采用采空區(qū)充填、沿空留巷等特殊工藝開采的工作面，支護設(shè)計和頂板管理措施必須經(jīng)過科學(xué)論證，并報上級公司審批。（七）回采工作面生產(chǎn)和結(jié)束前，必須制定專項初采初放和工作面收尾安全措施，工作面安裝、拆除時要制定作業(yè)規(guī)程；工作面安裝、初次放頂和工作面回撤時，礦要成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)專人盯崗（盯崗人員一般為安全、生產(chǎn)、機電、調(diào)度等業(yè)務(wù)科室人員），區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班，帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到作業(yè)地點巡查，監(jiān)督指導(dǎo)區(qū)隊嚴格按措施執(zhí)行。（八）各類支護材料應(yīng)建立管理臺賬，現(xiàn)場使用的支護材料必須與作業(yè)規(guī)程要求相一致。有質(zhì)保期、大修期要求的支護材料不得超期使用?，F(xiàn)場備用支護材料和備件的規(guī)格、型號、數(shù)量等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。第十八條采煤工作面頂板管理通用規(guī)定（一）工作面每架支架安裝柱壓表進行支架壓力檢測，液壓支架初撐力不應(yīng)低于額定值的80%；單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求；放頂煤開采、托頂煤支護、過斷層絞架或軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。（二）支架（柱）應(yīng)編號管理、牌號清晰。（三）工作面支架中心距（支柱間排距）偏差不超過100mm，側(cè)護板、護幫板正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距偏差不超過100mm），支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程不小于200mm。（四）液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，錯茬不超過頂梁側(cè)護板的2/3，支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴重時，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。（五）支架頂梁與頂板平行，最大仰角不大于7°；支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大于?°；支柱垂直頂?shù)装澹龈┙欠献鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定。（六）工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚及以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分，薄煤層不超過200mm，中厚及以上煤層不超過250mm。（七）工作面內(nèi)特殊支護齊全；局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積小于10m2時可采取加密支護等措施，懸頂面積大于10m2時應(yīng)進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應(yīng)有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。瓦斯突出、高瓦斯、瓦斯異常區(qū)工作面可采取高壓注水等軟化頂板措施。（八）工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m；底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階式下沉。（九）工作面控頂距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，切頂線側(cè)應(yīng)采取有效的擋矸措施，無竄矸現(xiàn)象，順槽與工作面放頂線原則上要放齊（沿空留巷除外），特殊情況下，進風(fēng)巷隅角側(cè)、放頂煤工作面運輸巷隅角側(cè)放頂線可滯后1-2個循環(huán)的距離，但必須采取加強支護措施。（十）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa。第十九條綜采（放）工作面頂板管理（一）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，認真檢查作業(yè)地點頂板、巷幫、煤墻、支架等情況，隨時注意頂板變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。（二）工作面遇斷層、過老巷時，要提前調(diào)整工作面推進方向，減少斷層面或破碎頂板一次暴露面積。對松散頂板和破碎頂板要及時支護，減少空頂時間和空頂面積，頂板背緊剎實，嚴禁空頂；要適當增加支護密度和強度，嚴防冒頂。（三）移架時擦頂移架，頂板破碎段要帶壓移架；煤壁片幫時要及時超前移架。（四）工作面追機移架作業(yè)時，移架距離采煤機后滾筒4～6架，漏頂片幫嚴重時，必須及時背頂，超前臨時支護。（五）更換支架立柱時，要首先檢查頂板情況，頂板破碎時，不得直接降架；舊立柱拆開后，要立即升緊支架，再調(diào)入新立柱進行更換；兩立柱同時損壞需要更換時，必須在支架前梁下支設(shè)單體柱加固。（六）作業(yè)規(guī)程中必須有符合工作面實際的支護設(shè)計和頂板管理安全技術(shù)措施。遇斷層、老巷等地質(zhì)構(gòu)造或地質(zhì)條件發(fā)生變化時，要制定專門的安全技術(shù)措施。第二十條安全出口、端頭支護和超前支護（一）工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m，安全出口高度不低于1.8m。工作面兩端第一組支架與巷道支護間距不大于0.5m，單體支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（二）工作面端頭使用π型梁加固，π型梁間排距及布置形式要滿足頂板支護安全需要，具體參數(shù)要根據(jù)巷道原支護及當前頂板狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。沿巷道架設(shè)走向棚或抬棚的π型梁原則上要成對使用、邁步移動。（三）工作面超前支護距離應(yīng)根據(jù)超前壓力實測數(shù)據(jù)確定，但不得小于20m，具體支護形式及支護參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。超前支護使用π型梁的，至少一梁三柱；巷幫變形嚴重時要根據(jù)情況適當支設(shè)貼幫支柱。第二十一條超前替棚（一）原巷道為架棚支護時，工作面回采時一般要進行超前替棚，超前替棚的距離、替棚后的支護形式、支護參數(shù)等要根據(jù)巷道圍巖狀況、礦壓顯現(xiàn)情況等在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。替棚后新暴露的煤（巖）支護不得漏煤（矸），需絞架時必須背緊剎實，最下層坑木至少壓在兩根棚梁上，每根棚梁至少保證一梁三柱。（二）超前替棚每班安排專人進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保支護強度。（三）巷道超前替棚后的支護強度不得小于原巷道的支護強度。（四）單體液壓支柱加強循環(huán)注液，確保支柱初撐力符合要求。第二十二條工作面放頂規(guī)定（一）采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤,采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。（二）放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（三）放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。（四）回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。（五）放頂煤開采工作面根據(jù)礦井初次放頂煤開采論證或放頂煤開采實踐，初采期間頂煤冒落困難（頂煤初次垮落步距大于10m）時，應(yīng)當在切眼位置預(yù)先采取爆破、水力壓裂或其他方法強制弱化頂煤、頂板。（六）采用預(yù)裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應(yīng)當在放頂煤工作面未采動區(qū)（工作面超前支承壓力影響區(qū)范圍之外）進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。第四節(jié)巷道掘進與支護管理第二十三條巷道頂板管理一般規(guī)定（一）錨桿、錨索的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求。（二）各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格，背板和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格等必須符合設(shè)計要求。（三）一次采全高工作面巷道掘進時不隨意留頂煤，特殊原因需要留頂煤時，必須制定專項措施；有復(fù)合頂板的工作面順槽和切眼，嚴禁破頂掘進，確需破頂時，必須經(jīng)礦總工程師批準。（四）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工人員接班后、打眼前、裝藥前、爆破后、噴漿前等必須首先敲幫問頂，然后再作業(yè)。（五）掘進工作面必須臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（六）掘進工作面循環(huán)進度要根據(jù)頂板條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，頂板破碎時，要及時縮小循環(huán)進度，逐排（棚）施工。（七）巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道及時處理。（八）處理冒頂時，要制定專門的安全技術(shù)措施，嚴格按措施施工，有管理人員現(xiàn)場指揮。（九）嚴把工程質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》中有關(guān)規(guī)定。第二十四條鉆爆法施工（一）巖巷爆破必須采用光面爆破，爆破說明書必須符合光面爆破技術(shù)要求，光面爆破參數(shù)必須和巷道圍巖條件相適應(yīng)，并根據(jù)現(xiàn)場條件變化及時修改。（二）鉆車（鑿巖機）司機按炮眼設(shè)計間排距、角度等規(guī)范鉆眼，裝藥量控制在設(shè)計范圍內(nèi)。（三）嚴格控制巷道超挖（直徑大于500mm，深度頂大于250mm、幫大于200mm），超挖部位按規(guī)定處理，欠挖部位不得影響巷道功能和安全使用。（四）光面爆破眼痕率硬巖不小于80%，中硬巖不小于50%，軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計輪廓。第二十五條臨時支護（一）巷道掘進要根據(jù)巷道斷面形狀、掘進方式等選擇使用適合工作面實際條件的臨時支護形式。（二）錨網(wǎng)（噴）巷道使用鋼管前探梁臨時支護時，鋼管采用無縫鋼管，直徑不低于2吋，壁厚不小于4mm，長度不小于3500mm；前探梁數(shù)量：巷寬小于3m時不少于2根，巷寬3m～5m時不少于3根，巷寬大于5m時要根據(jù)情況增加數(shù)量。（三）架棚巷道宜使用π型鋼梁、工字鋼梁或其他金屬材料加工的前探梁作為臨時支護；使用鋼管前探梁作為臨時支護時，無縫鋼管直徑不低于2.5吋，壁厚不小于4mm，長度不小于3000mm。（四）原則上前探梁應(yīng)對稱均勻布置，錨網(wǎng)（噴）拱形巷道拱頂布置一根，特殊情況不能對稱布置時要在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確說明并確保支護安全。（五）每根前探梁要至少固定兩處，固定裝置（吊環(huán)或卡子）牢固可靠，傾斜巷道有防止前探梁下滑的措施。前探梁須配合背頂材料使用，前探位置合理，背緊剎實，不漏煤（矸）。（六）使用單體液壓支柱配合金屬梁臨時支護時，金屬梁排距、單體液壓支柱間距、柱壓等要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并在作業(yè)規(guī)程中進行明確，同時要采取可靠的防倒防滑措施。（七）在松軟煤（巖）層或破碎帶中掘進采用短掘短支方式難以有效控制頂板時，必須采用廢舊釬桿、鋼管、管縫式錨桿等材料打設(shè)超前骨架進行前探支護，骨架間距不超過300mm，嚴防頂板冒落。（八）巷道開口、變坡、變斷面、擴修、硐室施工或頂板條件變化，不能正常使用臨時支護裝置時，可使用“帶帽”單體液壓支柱或木支柱臨時支護，支柱必須落到實底。（九）平巷、上山和巷高大于3m坡度小于8°的下山巷道施工時，必須有防止迎面墻片幫傷人的措施，人員進入工作面作業(yè)前必須首先敲幫問頂，找掉活矸危石后再作業(yè)。（十）嚴禁單獨采用噴射混凝土作為臨時支護。錨噴巷道遇斷層破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造帶、揭穿煤層或爆破后圍巖破碎時，可初噴一層30～50mm厚混凝土封閉圍巖，防止風(fēng)化。噴射混凝土可作為一項輔助臨時支護與其它形式的臨時支護一起使用。（十一）架設(shè)臨時支護時，操作人員必須站在支護完好的頂板下作業(yè)，并有專人觀察頂板情況，嚴禁空頂作業(yè)。（十二）鼓勵推廣使用先進新型的臨時支護形式，購置或自行研發(fā)的新型臨時支護形式試用時要制定專項安全技術(shù)措施并經(jīng)總工程師批準。第二十六條錨網(wǎng)索（噴）巷道頂板管理（一）錨桿（索）施工必須堅持由外向里、先上后下的原則，當班施工的錨桿（索）必須當班安裝完畢。（二）鉆錨桿（索）眼前首先敲幫問頂，做好臨時支護，再按規(guī)定的眼位和眼深鉆進，鉆進結(jié)束將眼內(nèi)的巖（煤）粉沖洗干凈并排除積水。（三）堅持全斷面一次成巷，所有錨桿（索）一次支護到位，受條件限制不能一次支護到位時，錨桿（索）滯后數(shù)量、部位及滯后距離等要根據(jù)巷道圍巖情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，條件發(fā)生變化時，要及時修改或補充。（四）錨桿（索）孔深度偏差0～+50mm，錨桿（索）安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)與連接符合設(shè)計要求，錨桿（索）間距、排距偏差-100～+100mm，錨桿露出螺母長度10～50mm（全螺紋錨桿10～100mm），錨索露出鎖具長度150～250mm，錨桿與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值的90%。（五）每30～50m巷道或每300根錨桿至少檢查一組錨桿錨固力，每組抽查3根錨桿進行錨固力測試，并做好記錄。（六）錨噴巷道掘進后必須及時噴射混凝土封閉圍巖。噴射混凝土前必須檢查荒斷面是否符合設(shè)計要求，欠挖部分進行必要的擴刷；檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求；巷幫噴射混凝土?xí)r必須先挖出基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度不小于100mm。檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須處理后再噴射混凝土。噴射混凝土前必須沖洗巖面。（七）錨噴巷道復(fù)噴成巷距迎頭的距離可根據(jù)圍巖情況合理確定，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（八）錨噴巷道要定期灑水養(yǎng)護。（九）噴射混凝土的標號、噴層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。定期取樣進行噴層強度試驗，達不到強度要求的，必須采取補強措施。（十）嚴格執(zhí)行圍巖觀測制度。巷道掘進后及時設(shè)點觀測，分析巷道變形規(guī)律，合理確定補打錨索、復(fù)噴、注漿、套棚等加固支護時間。第二十七條架棚巷道、架棚+錨索巷道頂板管理（一）距掘進工作面10m范圍內(nèi)的架棚支護，在爆破前必須加固。對爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。（二）人員進入工作面架棚前，必須由有經(jīng)驗的工人進行敲幫問頂，敲幫問頂時要有專人監(jiān)護并保持后路暢通。（三）巷道架棚時,支架腿應(yīng)當落在實底上，柱窩深度不小于設(shè)計值；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應(yīng)當設(shè)牢固的撐桿或者拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)當采用金屬支拉桿，并用機械或者力矩扳手擰緊卡纜，卡纜螺栓扭距不小于240N·m。撐（或拉）桿、墊板、背板、背網(wǎng)等的位置、數(shù)量、安設(shè)形式要在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。（四）架棚巷道支架構(gòu)件、配件齊全，支架間距不大于50mm，梁水平度不大于40mm，支架梁扭矩不大于50mm，立柱斜度不大于1°。（五）水平巷道支架前傾后仰不大于1°；傾斜巷道傾角每增加5°迎山角增加1°，嚴禁出現(xiàn)退山。（六）可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時,碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層,其厚度不得小于0.5m。（七）作業(yè)規(guī)程中要明確錨索與臨時支護、永久支護的距離，在保證施工安全的前提下，確保錨索支護的及時性，嚴禁滯后規(guī)程要求。第二十八條巷道超挖控制和處理規(guī)定（一）巷道在接近或揭露斷層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育帶及極松軟易破碎巖（煤）層中掘進時，要及時采取縮小循環(huán)進尺、減少爆破裝藥量等措施，從根本上杜絕超挖現(xiàn)象。（二）堅持冒頂、片幫就是事故理念，對超過規(guī)定的冒頂、片幫，要分析原因，采取措施，進行責(zé)任追究。（三）巷道超挖部位的錨桿（索）托盤必須貼幫（頂），使用鋼帶支護時，個別錨桿（索）位置可襯墊1～2塊墊板。（四）錨網(wǎng)帶支護的巷道，網(wǎng)后不貼幫（頂）部位可采用不易風(fēng)化的矸（煤）塊或背板填實。錨網(wǎng)噴支護的巷道，網(wǎng)后不貼幫（頂）部位嚴禁采用矸（煤）塊、木板等材料充填，巷道噴漿后，網(wǎng)外保護層厚度不大于設(shè)計值。架棚支護巷道超挖部位，必須背緊剎實。（五）巷道超挖直徑不大于500mm，深度頂不大于250mm、幫不大于200mm的，可按原設(shè)計的支護間排距正常支護。（六）巷道超挖直徑大于500mm，深度頂大于250mm、幫大于200mm的，錨網(wǎng)（噴）巷道要加密支護，可在原支護間排距的基礎(chǔ)上在超挖部位貼幫（頂）補打單根錨桿或錨索加固，架棚巷道要采取煤袋充填、背設(shè)圓木等固幫措施。（七）超挖特別嚴重、影響巷道功能或安全使用、特別嚴重的片幫等，要制定專項措施，經(jīng)礦總工程師批準后進行處理。（八）認真研究煤巖體節(jié)理、裂隙、構(gòu)造等發(fā)育發(fā)展規(guī)律，查找分析可能造成巷道超挖的各種因素，通過不斷優(yōu)化調(diào)整鉆眼爆破參數(shù)、割煤方式、預(yù)留光爆層、人工擴刷、及時支護等技術(shù)措施和組織措施，控制巷道超挖；定期開展員工操作技能培訓(xùn)，提高操作水平，不斷提高巷道成型質(zhì)量。第二十九條沿空掘巷與沿空留巷頂板管理（一）沿空掘巷設(shè)計應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，掘進應(yīng)在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后進行。（二）煤巷沿空掘巷時，要合理確定護巷煤柱的寬度，在采取措施保證通風(fēng)、瓦斯治理和防滅火等安全前提下可不留設(shè)煤柱。設(shè)計施工在采空區(qū)附近的巖巷，要根據(jù)巷道服務(wù)時間，合理確定巖柱留設(shè)、支護強度，采取必要的防瓦斯、防涌淋水措施。（三）沿空留巷要制定技術(shù)方案，礦井首次采用時，技術(shù)方案要經(jīng)礦井上一級公司批準后實施，技術(shù)方案中要明確巷道支護內(nèi)容。（四）錨網(wǎng)支護的沿空掘巷應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力錨索及時加強支護。錨網(wǎng)支護的沿空留巷應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力錨索及其他超前支護形式聯(lián)合超前加固，留巷后應(yīng)保持一定距離的滯后加固，待巷道穩(wěn)定后方準撤除。（五）合理安排和調(diào)整工作面開采順序，逐步減少或避免孤島工作面掘進和開采。第三十條巷道過斷層、圍巖破碎帶等地質(zhì)條件變化時的頂板管理（一）加強地質(zhì)調(diào)查，詳細掌握地質(zhì)資料，科學(xué)制定并及時修正巷道掘進方式、支護形式、支護強度等。（二）巷道掘進臨近斷層、破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造帶時，應(yīng)及時縮小循環(huán)進度，提高支護密度和強度。采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮。（三）在破碎帶中掘進時必須一次成巷（復(fù)合支護或讓壓二次支護的除外），縮短圍巖暴露時間，提高頂板支護可靠性和穩(wěn)定性。頂板特別松軟破碎時，可打撞楔、管釬等超前控制頂板，采用預(yù)注漿或后注漿加固頂板。（四）嚴格執(zhí)行交接班和安全檢查制度，施工中發(fā)現(xiàn)巖性變化、揭露斷層等構(gòu)造、礦壓變大等施工條件變化時，要及時采取應(yīng)對措施。第三十一條傾斜巷道頂板管理（一）傾斜巷道施工時，必須堅持經(jīng)常性敲幫問頂，及時排除工作面或作業(yè)地點附近頂、幫及迎頭的危矸活石，下方有滾矸傷人危險范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或停留。（二）由下向上施工時迎面墻必須采取防護措施，挖柱窩、清理煤（矸）等作業(yè)時要安排專人觀察頂幫及迎面墻情況，發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險時，必須立即撤人。（三）傾斜巷道施工必須有防止煤（矸）、材料、工具等下滑的措施；傾角25°以上的上山和下山的上口,必須設(shè)防止人員、物料墜落的設(shè)施。第三十二條巷道開口與交岔點頂板管理（一）新掘巷道開口要選擇在頂板穩(wěn)定、支護完好的位置，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。（二）巷道開口與交岔點施工方法、施工順序、加固方式、加固范圍等必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。（三）爆破法開口時應(yīng)采用小循環(huán)施工，炮眼深度、裝藥量、一次起爆炮眼數(shù)量等爆破參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。（四）從已有巷道新開口施工交岔點時應(yīng)采用小循環(huán)擴刷法施工。小循環(huán)擴刷法爆破施工交岔點時，每循環(huán)均應(yīng)編制爆破圖表，合理確定主巷或分巷靠近交岔點2m范圍內(nèi)的爆破參數(shù)，保持交岔點圍巖的穩(wěn)定性。（五）錨網(wǎng)索（噴）支護的交岔點施工時，圍巖穩(wěn)定的應(yīng)一掘一錨（噴）一次成巷，圍巖不穩(wěn)定的應(yīng)先小斷面導(dǎo)硐施工再小循環(huán)擴刷并一次成巷。（六）架棚支護的交岔點施工時，必須遵守以下規(guī)定：正常掘進巷道施工抬棚時，應(yīng)將長插梁逐架架好。從已有巷道新開口施工抬棚時，應(yīng)采用先支后拆法逐架套設(shè)長插梁，并采用托棚或錨索梁加固開口側(cè)長插梁，然后再摘掉開口側(cè)原棚腿后架設(shè)雙暗抬棚。抬棚應(yīng)采用長插梁雙數(shù)對稱布置，抬棚四周插嚴背實，棚腿用拉桿與巷道基本支架連接牢固。（七）砌墻、澆筑混凝土支護的交岔點施工時，混凝土構(gòu)筑物內(nèi)應(yīng)預(yù)埋金屬結(jié)構(gòu)物，并對交岔點前后巷道進行必要的加固。第三十三條巷道貫通期間頂板管理 （一）綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前（突出煤層掘進工作面與被貫通巷道距離小于60m作業(yè)期間），被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時不得有人。（二）巷道貫通前必須編制專項安全技術(shù)措施，對兩側(cè)巷道加固方式、加固范圍、加固時間在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。（三）巷道貫通剩余5米時，必須先探后掘、“探三掘一”，探透后原則上不準爆破，采用小循環(huán)擴刷貫通，硬巖確需爆破時只可放松動炮，炮眼深度、裝藥量、一次起爆炮眼個數(shù)等爆破參數(shù)應(yīng)在措施中明確規(guī)定。（四）巷道貫通處的支護和頂板管理參照巷道交岔點頂板管理規(guī)定執(zhí)行。第三十四條巷道維修頂板管理（一）礦井必須制定井巷維修制度，排定失修井巷維修計劃，加強井巷維修，保證通風(fēng)、運輸暢通和行人安全。采煤工作面進、回風(fēng)巷實際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3，其他通風(fēng)巷道實際斷面不小于設(shè)計斷面的4/5。（二）礦壓顯現(xiàn)明顯的采掘工作面，有防止錨桿（索）、支架卡纜螺栓等構(gòu)件壓斷崩人的措施。（三）井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。維修井巷支護時，必須有安全措施，嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷時，必須有冒頂堵塞井巷時保證人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須保證通風(fēng)安全并由外向里逐架進行，嚴禁人員進入維修地點以里。撤掉支架前，應(yīng)當先加固作業(yè)地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應(yīng)當連續(xù)進行，不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫。維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。維修傾斜井巷時，應(yīng)當停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。更換巷道支護時，在拆除原有支護前,應(yīng)當先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)當采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。水平巷道兩處以上同時維修時，每個作業(yè)地點至少有一個安全出口且維修點間距不小于20m。（四）從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。（五）礦井必須建立巷道巡查制度，明確巷道巡查責(zé)任、巡查周期，定期開展巷道普查，根據(jù)巡查和普查結(jié)果，編排巷修作業(yè)計劃。第五節(jié)處罰規(guī)定第三十五條通用部分（一）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工前，必須由跟班隊長或班組長對施工地點進行一次全面敲幫問頂，否則扣除跟班副隊長薪金100元/次。（二）施工期間，施工人員必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁等情況，凡是作業(yè)地點頂板或幫部有活矸沒有處理掉而進行作業(yè)的相關(guān)人員扣除薪金50元/次。第三十六條采煤部分（一）現(xiàn)場不落實采面初采初放措施的當班負責(zé)人扣除薪金500元。（二）采煤工作面過老巷、老空時不執(zhí)行安全措施的責(zé)任人扣除薪金300。（三）采面違反先下后上、先里后外程序放頂?shù)慕o予責(zé)任人扣除薪金200元。（四）工作面特殊支護未按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定架設(shè)的給予扣除薪金100元。（五）擅自擴大采面控頂距離、加大循環(huán)進度的當班負責(zé)人扣除薪金100元。（六）采面柱距、排距偏差超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的給予每處扣除薪金20元。（七）采面支柱初撐力低于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定每根扣除責(zé)任人薪金20元。（八）采面支柱迎山角度不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的，每根責(zé)任人扣除薪金20元。（九）支柱鉆底超過100mm，未按規(guī)定穿柱鞋的，每根扣除責(zé)任人薪金20元。（十）采面超高或采高達不到設(shè)計要求的責(zé)任人扣除薪金200元。（十一）采面移架前后有空頂或片幫超過規(guī)定不進行維護的責(zé)任人扣除薪金50元。（十二）乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，泵壓力≥30MPa，乳化液濃度不低于綜采不低于3%-5%，否則，一項不合格者責(zé)任人扣除薪金50元。（十三）支架要排成一條直線，其偏差符合規(guī)定，中心距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，相鄰支架不能有明顯錯差，不擠不咬，架間空隙不超過規(guī)定，否則，每項扣除責(zé)任人薪金50元。（十四）工作面缺梁少柱每根扣除責(zé)任人薪金20元，工作面聯(lián)網(wǎng)一處不合格扣除責(zé)任人薪金10元。（十五）采煤工作面的傘檐超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，一處扣除責(zé)任人薪金20元。（十六）兩巷架棚支護控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，回風(fēng)巷、進風(fēng)巷與工作面放頂線放齊（機頭和機尾可根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求滯后一排），上下隅角采空區(qū)頂板出現(xiàn)超過2×5m2范圍不冒落，應(yīng)采取措施，否則扣除責(zé)任人薪金100元。第三十七條掘進、巷修部分（一）掘進工作面過老巷、老空前未制定安全措施組織生產(chǎn)的，給予責(zé)任人扣除薪金300元。（二）掘進工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造，沒有采取針對性措施的，給予責(zé)任人扣除薪金200元。（三）巷道開口沒有制訂針對性措施的、未對開口處巷道采取加固措施的，給予責(zé)任人扣除薪金200元。（四）棚子架設(shè)質(zhì)量不合格的，每棚給予責(zé)任人扣除薪金50元，卡纜螺絲扭矩力達不到要求的，每處扣除責(zé)任人薪金50元，聯(lián)網(wǎng)一處不合格扣除責(zé)任人薪金50元。（五）錨桿間排距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定或錨桿質(zhì)量不合格的，每根給予責(zé)任人扣除薪金50元。（六）錨固力達不到設(shè)計要求的，每處給予責(zé)任人扣除薪金100元。（七）噴漿巷道不按規(guī)定進行初噴、復(fù)噴或砂漿配比、噴漿厚度不符合規(guī)定的，扣除責(zé)任人薪金50元/項。（八）掘進工作面幫頂有危矸活石不及時處理，對跟班副隊長扣除薪金100元。（九）掘進工作面不使用前探梁，對責(zé)任人罰款200元,不規(guī)范使用前探梁，對責(zé)任人扣除薪金50元。（十）永久支護到工作面迎頭的距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，對跟班副隊長扣除薪金100元。（十一）錨索錨固深度、錨固質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一項扣除責(zé)任人薪金100元。錨索鎖具不按規(guī)定及時上齊，對責(zé)任人扣除薪金50元。（十二）錨桿安裝與巷道輪廓線及巖層裂隙面的夾角不小于75°，托板緊貼巖面，螺帽必須上緊上牢，否則每根扣除責(zé)任人薪金100元。錨桿外露長度超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，每根扣除責(zé)任人薪金50元。（十三）巷道掛網(wǎng)不符合設(shè)計標準，每處責(zé)任人扣除薪金50元。（十四）錨桿數(shù)量少于設(shè)計值，每少一根對責(zé)任人扣除薪金50元。（十五）錨桿錨固力不符合設(shè)計要求，每一根對責(zé)任人扣除薪金100元。（十六）噴射作業(yè)時要嚴格控制水灰比，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，不準漏網(wǎng)、漏筋和錨桿，基礎(chǔ)噴實，不準穿裙赤腳，否則每發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人扣除薪金50元。（十七）巷道支架架好后，不得有空幫空頂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處扣除責(zé)任人薪金50元。（十八）棚腿架設(shè)不符合《作業(yè)規(guī)程》要求，每處對責(zé)任人扣除薪金50元。（十九）巷道不按中腰線施工，扣除責(zé)任人薪金200元。（二十）撐桿不少于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并打牢且成直線，否則，每根對責(zé)任人扣除薪金20元。（二十一）棚距必須符合設(shè)計要求，超寬一棚對責(zé)任人扣除薪金30元。（二十二）巷道支架歪扭、錯口嚴重、扎腳不符合規(guī)定，每棚對責(zé)任人扣除薪金50元。（二十三）U型棚中的鐵拉桿必須上緊上齊，螺栓扭距不得小于設(shè)計值，否則，一處對責(zé)任人扣除薪金50元。（二十四）上下斜巷支架迎山合理，符合規(guī)定，平巷支架應(yīng)垂直底板，前傾后仰不超過規(guī)定，否則每發(fā)現(xiàn)一棚不合格對責(zé)任人扣除薪金50元。（二十五）不經(jīng)批準，擅自更改支護形式，對負責(zé)人扣除薪金200元，擅自降低支護強度的，按重大隱患追究責(zé)任。（二十六）掘進工作面空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的，對跟班隊長扣除薪金100元。（二十七）巷道維修撤換支架前；未加固工作地點支架的給予扣除薪金100元。（二十八）維修巷道時，使用單體支護的巷道，單體支柱的初撐力及泵站壓力不得少于規(guī)定值，否則每棵扣除責(zé)任人薪金50元。第二章龍門煤礦井巷維修制度為維持礦井各類井巷正常的使用功能和設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸暢通及行人安全，應(yīng)加強對井巷的維修管理，特制定本制度，望遵照執(zhí)行。一、組織機構(gòu)為加強對井巷維修管理，礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組組長：礦長黨委書記副組長：副礦長總工程師副總工程師成員：各科室科長及區(qū)隊隊長。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，辦公室主任由生產(chǎn)科科長兼職，工作人員為生產(chǎn)科工程組全體人員，具體負責(zé)井巷維修計劃的編制和維修方案的制定，調(diào)度室負責(zé)及時協(xié)調(diào)維修方案實施，安監(jiān)科負責(zé)監(jiān)督和維修期間的安全管理。二、井巷破壞程度劃分標準（一）井巷（硐室）輕微性破壞1、錨網(wǎng)噴支護巷道漿皮開裂，頂部有脫落危險的漿皮連續(xù)長度小于1米，幫部有脫落危險的漿皮連續(xù)長度小于3m。2、架棚支護巷道棚腿前傾后仰角度小于5°，棚腿棚梁向任何一側(cè)彎曲小于100㎜。3、煤巷錨網(wǎng)索支護巷道頂板下沉量小于150mm,幫部縮小值小于200mm。4、其他支護巷道的頂板或兩幫單側(cè)縮小值小于200㎜。5、所有各類巷道的底板鼓起高度小于200㎜。（二）井巷（硐室）一般性破壞1、錨網(wǎng)噴支護巷道漿皮開裂，頂部有脫落危險的漿皮連續(xù)長度在1m以上10m以下，幫部有脫落危險的漿皮連續(xù)長度在3m以上30m以下。2、架棚支護巷道棚腿前傾后仰角度大于5°小于10°，棚腿棚梁向任何一側(cè)彎曲大于100㎜小于300㎜。3、煤巷錨網(wǎng)索支護巷道頂板下沉量在150mm以上300mm以下，幫部縮小值大于200mm小于400㎜。4、其它支護巷道的頂板或兩幫單側(cè)縮小值大于200㎜小于400㎜。5、所有各類巷道的底板鼓起高度大于200㎜小于500㎜。（三）井巷（硐室）嚴重性破壞1、噴漿支護巷道漿皮開裂，頂部有脫落危險的漿皮連續(xù)長度大于10m，幫部有脫落危險的漿皮連續(xù)長度大于30m。2、架棚支護巷道棚腿前傾后仰角度大于10°，棚腿棚梁向任何一側(cè)彎曲大于300㎜。3、煤巷錨網(wǎng)索支護巷道頂板下沉量大于300mm，幫部縮小值大于400㎜。4、其他支護巷道的頂板或兩幫單側(cè)縮小值大于500㎜。5、所有各類巷道的底板鼓起高度大于500㎜。三、井巷管理責(zé)任區(qū)的劃分（一）綜采隊、采二隊負責(zé)本隊回采工作面兩條順槽、上下石門及巖石集中巷（包括泄水巷）的管理，如有其它施工隊伍在順槽或巖中巷內(nèi)(包括石門、聯(lián)絡(luò)巷)施工，由此施工隊伍負責(zé)順槽（不包含上下端頭）及巖中巷段（包括泄水巷）的管理。（二）各煤巷掘進隊負責(zé)本隊掘進巷道的石門（聯(lián)巷）開口至掘進迎頭巷道以及本單位獨自使用巷道的管理。（三）各開、掘隊負責(zé)本隊所施工巷道、硐室、聯(lián)絡(luò)巷以及本單位獨自使用巷道的管理。（四）機電隊負責(zé)主副井筒、井下變電所、絞車房、水倉、水泵房、主井裝載間等主要硐室及其附屬工程的管理。（五）運輸隊負責(zé)井下軌道大巷、沿途硐室及管轄的軌道運輸范圍內(nèi)的管理同時負責(zé)井下膠帶上山、膠帶大巷和膠帶集中巷管轄的膠帶運輸范圍內(nèi)的管理。（六）通風(fēng)隊負責(zé)進行主要回風(fēng)巷、回風(fēng)井以及各風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)的巷道管理，井下炸藥庫由供應(yīng)科負責(zé)。（七）安監(jiān)科、生產(chǎn)科負責(zé)對上述各責(zé)任單位巷道日常管理工作的監(jiān)督檢查。四、井巷失修信息反饋及巷道維修（一）各巷道管理責(zé)任單位對管理區(qū)域內(nèi)的巷道進行日常巡查，要對轄區(qū)內(nèi)的巷道情況進行巡巷找頂，并填寫敲幫問頂記錄，對屬于輕微性破壞的巷道由責(zé)任單位自行維護、處理，處理時要指定專人負責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。（二）對屬于一般性破壞的巷道，責(zé)任單位要及時報告生產(chǎn)科，報告內(nèi)容包括失修巷道名稱、失修地點，生產(chǎn)科作好記錄，及時派人去現(xiàn)場核實巷道破壞程度，并根據(jù)失修巷道的重要程度，分輕重緩急編制月度巷修計劃，安排隊伍進行施工。（三）由于巷道突然來壓造成巷道片幫、冒頂、斷面大量收縮等危及安全生產(chǎn)屬于嚴重性破壞的巷道，責(zé)任單位或發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告調(diào)度室，調(diào)度室報告值班礦領(lǐng)導(dǎo)后立即安排科室相關(guān)人員和施工單位負責(zé)人共同到現(xiàn)場定方案、措施，及時搶修。（四）失修巷道的維修方案由生產(chǎn)科會同施工單位共同到現(xiàn)場查看后制定，報礦總工程師批準。生產(chǎn)科向施工單位下達工程施工通知單，施工單位根據(jù)施工通知單編制巷道維修施工安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后實施。生產(chǎn)科對施工質(zhì)量進行管理，調(diào)度室負責(zé)及時安排區(qū)隊維修和維修方案的實施，安監(jiān)科進行監(jiān)督并負責(zé)維修期間的安全管理。（五）失修巷道修復(fù)后，施工單位應(yīng)及時填寫巷修工程驗收申請表，并由單位負責(zé)人簽字后報到生產(chǎn)科。由生產(chǎn)科牽頭組織安監(jiān)科、調(diào)度室、機電科、企管科和施工單位等共同進行驗收，并填寫巷修工程驗收表，所有驗收人員必須在驗收表上簽字。如驗收時工程達不到驗收標準，對單位負責(zé)人扣除薪金300元，技術(shù)負責(zé)人扣除薪金500元。（六）企管科根據(jù)每月下達的巷道返修計劃，對照實際驗收巷道返修工程量，對承擔(dān)巷修任務(wù)的施工單位進行考核。五、失修井巷統(tǒng)計及巷道失修率統(tǒng)計（一）生產(chǎn)科組織安監(jiān)科、調(diào)度室、機電科、地測科等相關(guān)單位對井下所有井筒、巷道和硐室每年進行一次普查，普查結(jié)果由生產(chǎn)科統(tǒng)一收集、匯總。（二）生產(chǎn)科組織安監(jiān)科、調(diào)度室、機電科、地測科等對井下所有在用巷道每月檢查一次，填寫失修巷道統(tǒng)計臺帳，并統(tǒng)計失修率。六、責(zé)任追究（一）施工單位必須嚴格按照工程施工通知單的要求進行施工。沒有按照工程施工通知單的要求進行施工的工程，不予驗收。煤巷維修，茬口高度（新棚與舊棚間距）不得超過500mm，若超過500mm，每發(fā)現(xiàn)一次，對跟班隊長扣除薪金100元。如因現(xiàn)場地質(zhì)條件特殊等原因，茬口高度確需超過500mm時，必須經(jīng)生產(chǎn)科同意后方可調(diào)整。（二）各科室、區(qū)隊必須明確各自的職責(zé)，落實責(zé)任人，用心做事，盡職盡責(zé)，保證各條巷道安全使用，通風(fēng)、運輸暢通無阻；普查失修巷道時若發(fā)現(xiàn)管理責(zé)任單位未對其職責(zé)范圍內(nèi)的巷道進行正常管理，對責(zé)任單位通報批評，對責(zé)任單位第一責(zé)任人扣除薪金200-300元。若責(zé)任單位未認真進行巡巷找頂，頂幫有活矸，對跟班隊長扣除薪金100元/處，記錄未填寫或造假對跟班隊長扣除薪金100元。（三）由于巷道管理單位未按規(guī)定履行巷道管理職責(zé)、職能科室耽誤了巷道返修時機、巷修單位未按計劃或礦領(lǐng)導(dǎo)要求進行返修，造成巷道片幫或冒頂，引發(fā)人身傷害事故或其他非人身傷害事故及影響正常生產(chǎn)3小時以上的，由分管礦領(lǐng)導(dǎo)組織安監(jiān)科、生產(chǎn)科、調(diào)度室和相關(guān)區(qū)隊進行追查，并根據(jù)情節(jié)輕重，對責(zé)任單位、責(zé)任單位第一負責(zé)人及直接責(zé)任人扣除薪金200-500元。第三章龍門煤礦錨索支護管理制度一、技術(shù)要求（一）各區(qū)隊必須按生產(chǎn)科設(shè)計的布置方式施工錨索。（二）錨索主要采用Ф18.9mm鋼絞線，MSZ2335、MSK2335樹脂錨固劑配合使用，使用配套的KM19型礦用錨索鎖具，使用MQ19（22）-300/60型錨索張拉機具。因其它原因需調(diào)整時以生產(chǎn)科下發(fā)的施工通知為準，各單位及時根據(jù)實際情況進行變更。（三）施工隊伍必須將頂板巖性變化情況及時匯報生產(chǎn)科，生產(chǎn)科經(jīng)落實后，及時調(diào)整錨索長度和錨固段長度，錨索錨固長度必須在2m以上。（四）錨索外露長度150～250mm，孔深允許偏差范圍為0～+50mm，孔距允許偏差范圍為±100mm。（五）Ф18.9mm的錨索錨固力達到100kN（30MPa），當頂板巖性發(fā)生變化錨固力達不到要求時，要及時匯報生產(chǎn)科，經(jīng)生產(chǎn)科現(xiàn)場落實后，修改設(shè)計或技術(shù)要求，經(jīng)總工程師審批后執(zhí)行。二、施工要求（一）施工前必須編制安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后，嚴格按照要求貫徹執(zhí)行、考試合格后方可作業(yè)。（二）施工隊伍所使用的錨索施工機具必須完好，壓力表要定期檢驗、校驗，使用不合格的壓力表或沒有壓力表，認定為不合格錨索，不予結(jié)算。（三）各區(qū)隊施工錨索時使用的樹脂錨固劑、鋼絞線、鎖具、托盤必須有出廠檢驗合格證，無證的嚴禁使用。（四）施工區(qū)隊必須填寫每根錨索的詳細施工記錄，并在驗收時報送生產(chǎn)科。記錄中必須標明錨索編號、樹脂錨固劑型號及數(shù)量、錨固力、施工人員、當班驗收員、當班班長、跟班隊長，以上牽涉到簽名的，必須本人親自簽名確認。錨索必須用白色漆標號統(tǒng)一管理。（五）錨索截割裝置統(tǒng)一由生產(chǎn)科管理，區(qū)隊不允許私自保存，驗收前區(qū)隊以書面申請領(lǐng)用，堅持“誰領(lǐng)用誰上交”的原則，統(tǒng)一截割完畢后及時上交生產(chǎn)科。三、驗收及處罰制度（一）申請科室驗收前，區(qū)隊應(yīng)進行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格的自行補打，所施工的錨索必須要認真填寫施工記錄表，對錨索施工記錄表填寫不全或填寫不完整的，當月施工錨索不予驗收，且對記錄表填寫不全或填寫不完整的，對責(zé)任區(qū)隊隊長及技術(shù)負責(zé)人各扣除薪金100元/根。（二）區(qū)隊將填寫完整的錨索施工記錄表報送生產(chǎn)科后，申請生產(chǎn)科進行驗收，驗收部門安排人員去現(xiàn)場驗收，驗收時區(qū)隊技術(shù)員必須在現(xiàn)場，并準備好驗收時所需的工器具，若因區(qū)隊人員安排及工器具準備不到位造成無法驗收時，對區(qū)隊隊長扣除薪金200元。（三）驗收部門驗收時要做好記錄，逐根做好張拉試驗數(shù)據(jù)，且驗收記錄必須歸檔，以備以后檢查；若發(fā)現(xiàn)驗收人員記錄造假，責(zé)任人扣除薪金200元。（四）驗收時若出現(xiàn)錨索張拉不合格，責(zé)任單位必須在該錨索500mm范圍內(nèi)重新補打，再次進行驗收，并對跟班隊長及技術(shù)負責(zé)人各扣除薪金500元/根。若該錨索達不到設(shè)計錨固力的50％，現(xiàn)場必須拉出檢查錨索長度和錨固效果；修巷時，發(fā)現(xiàn)區(qū)隊使用短錨索或張拉時發(fā)現(xiàn)使用短錨索，按第（七）條規(guī)定執(zhí)行處罰。（五）錨索不編號的，罰責(zé)任區(qū)隊主管隊長及技術(shù)員扣除薪金50元/根。（六）錨索不按作業(yè)規(guī)程要求使用錨固劑的，責(zé)任區(qū)隊跟班隊長扣除薪金200元/根，主管隊長及技術(shù)員扣除薪金100元/根。（七）錨索施工后外露部分允許最多截掉300mm，截掉部分超過要求，對施工負責(zé)人扣除薪金300元/根；錨索外露長度在安全生產(chǎn)標準之間，錨索外露長度不足150mm的或鋼絞線散開，造成無法張拉的，則視該錨索不合格，必須重新補打。對區(qū)隊隊長和技術(shù)負責(zé)人各扣除薪金300元/根。（八）若發(fā)現(xiàn)施工區(qū)隊私自截錨索或違規(guī)使用短錨索，責(zé)任人記“嚴重三違”一次，停工學(xué)習(xí)7天，責(zé)任人扣除薪金1000元/根，區(qū)隊隊長扣除薪金1000元/根；造成事故的，依法依規(guī)追究相關(guān)人員責(zé)任。附表1錨索支護記錄表隊別：填表人：年月日錨索鉆孔工程（巷道）名稱通尺m，自左向右（面向迎頭）第根。安裝位置鉆孔直徑、鉆孔方向錨索孔深（m）施工時間施工人員班跟班班（組）長班跟班隊長班驗收員（簽名）備注錨索安裝錨固劑規(guī)格及數(shù)量（節(jié)）安裝前鋼絞線長度（m）實際使用長度截下鋼線長度（m）安裝時間錨索張拉力（KN）安裝人員安裝錨索跟班班（組）長安裝錨索跟班隊長班驗收員（簽名）備注隊長技術(shù)負責(zé)人（簽名）附表2錨索拉力試驗表工程名稱工程部位試驗時間年月日活塞面積S=cm2設(shè)計拉力F=kN設(shè)計壓強P=MPa拉力試驗結(jié)果（MPa）錨索編號讀數(shù)（MPa）錨索編號讀數(shù)（MPa）錨索編號讀數(shù)（MPa）111212122231323414245152561626717278182891929102030試驗數(shù)量共根參加試驗人員施工單位：科室驗收人員：第四章龍門煤礦敲幫問頂制度1、作業(yè)前，班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關(guān)人員不得進入工作面。2、工作面敲幫問頂工作由班組長負責(zé)，一人監(jiān)護，一人操作。3、工作面必須備有長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi)，依次進行。4、敲幫問頂時，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時，必須立即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固可靠。5、敲幫問頂作業(yè)時，應(yīng)注意觀察附近頂板來壓變化情況。6、各施工地點必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料，存放點與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。7、施工地點按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施，嚴禁在浮或浮矸上架設(shè)支架。8、現(xiàn)場按要求填寫敲幫問頂記錄，一次未按要求填寫的，處罰跟班隊長50元。9、接班未按要求進行敲幫問頂?shù)膶Ω嚓犻L扣除薪金100元。第五章龍門煤礦巡巷管理制度為了加大對井下主要通風(fēng)、運輸及交岔點等巷道管理，及時掌握井下巷道失修及后路情況，確保井下巷道使用安全，制定本規(guī)定：一、井下巷道日常巡查各單位日常巡查同敲幫問頂同時進行，按照責(zé)任區(qū)劃分認真落實，及時找掉活矸、危石、活漿皮、懸墜漿皮等，各單位在巷道巡查及敲幫問頂結(jié)束后，認真填寫井下記錄，對巡巷找頂不認真的單位，要追究跟班隊長的責(zé)任。二、井下巷道月度巡查1、每月由生產(chǎn)科組織安監(jiān)科、調(diào)度室、地測科、機電科對井下所有在用巷道進行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風(fēng)、行人、安全等需求。2、巡查巷道后，必須對失修情況進行登記、匯總，由生產(chǎn)科報告給礦領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合實際情況制定月度維修計劃。3、堅持誰檢查，誰簽字、誰負責(zé)的原則。檢查人員如對檢查不負責(zé)任，弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予扣除薪金100元。4、凡因巷道失修問題而出現(xiàn)的各類安全事故，除追究相關(guān)單位責(zé)任外，并追究參與檢查人員的責(zé)任。5、參加專項巡查人員，必須在規(guī)定的時間內(nèi)到井口集合，分組對井下修護所負責(zé)巷道進行全面巡查，并做好記錄。第六章龍門煤礦作業(yè)前安全確認制度為加強采掘工作面安全管理，現(xiàn)場安全確認，達到落實隱患整改，確保安全施工的目的，特制定本制度。（一）每班作業(yè)前，嚴格落實敲幫問頂?shù)劝踩珯z查制度，跟班隊長對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。（二）安全確認的主要內(nèi)容：1、采煤工作面、超前、端頭支護是否符合《作業(yè)規(guī)程》要求，有無失效支柱；2、掘進工作面支護及臨時超前支護是否到位，有無失效支護；3、安全出口是否暢通，是否符合《作業(yè)規(guī)程》要求；4、通風(fēng)系統(tǒng)是否可靠，風(fēng)量是否滿足《作業(yè)規(guī)程》要求，有無漏風(fēng)現(xiàn)象；5、綜合防塵裝置是否可靠；6、消防設(shè)施、設(shè)備是否完好；7、信號、通訊裝置是否靈敏、可靠；8、機電設(shè)備保護是否有效，設(shè)備運行是否正常；9、溜子機頭、機尾裝置是否齊全、可靠；10、風(fēng)、水管路是否連接可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象；11、巷道內(nèi)有無積水、淤泥、雜物，物料及配件碼放是否整齊，是否影響通風(fēng)、行人；12、工作面是否有透水，冒頂征兆；13、是否存在影響安全生產(chǎn)的其它安全隱患。（三）安全確認人員要按照安全確認內(nèi)容逐項進行檢查，認真落實整改。（四）安全確認人員對工作地點安全確認后，方可下達開工指令，組織施工。（五）當班帶班領(lǐng)導(dǎo)對各作業(yè)地點安全確認進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)存在未嚴格進行安全確認的現(xiàn)象，對相關(guān)安全確認人員每次扣除薪金100元。附表一：采煤工作面作業(yè)前安全確認表附表二：掘進工作面作業(yè)前安全確認表附表三：巷修工作面作業(yè)前安全確認表附表一采煤工作面作業(yè)前安全確認表工作面名稱：時間：年月日點班序號安全確認內(nèi)容確認(√)備注1安全出口暢通，高度滿足要求2進、回風(fēng)順槽超前支護到位，無失效支柱。3上下端頭支護到位4工作面支架無漏液、竄液現(xiàn)象5信號、通訊裝置靈敏、可靠6消防器材齊全完好7工作面及轉(zhuǎn)載點噴霧有效、可靠、無漏水、噴頭堵塞現(xiàn)象8上隅角瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)、無異常情況9乳化泵、溜子、皮帶、排水泵等機電設(shè)備運行正常10設(shè)備開關(guān)、急停保護靈敏可靠11工作面及進、回風(fēng)順槽電纜、水管吊掛整齊12機電設(shè)施、設(shè)備干凈整潔無浮煤13工具、物料擺放整齊，且掛牌管理14工作面支架上操作手柄完好、靈敏可靠，液壓缸工作正常15進、回風(fēng)順槽衛(wèi)生狀況良好，無浮煤、煤泥、積水等雜物16工作面無透水、冒頂征兆確認人員簽字：附表二掘進工作面作業(yè)前安全確認表工作面名稱：時間：年月日班次：序號安全確認內(nèi)容確認（√）備注1對責(zé)任區(qū)域進行巡巷找頂，找掉危石（煤）活矸，并填寫記錄2巷道出口暢通，安全設(shè)施齊全、完好3巷道斷面、巷道支護符合規(guī)定，無失效支護4備用支護材料數(shù)量符合規(guī)程規(guī)定5巷道無網(wǎng)兜、片幫現(xiàn)象6消防器材齊全、完好7巷道衛(wèi)生狀況良好，無淤泥、積水8工具、物料擺放整齊，巷道行人、行車暢通9電纜、風(fēng)水管路吊掛整齊10機電設(shè)施、設(shè)備上干凈整潔11壓風(fēng)自救、供水施救裝置完好12鉆機、力矩扳手等工具齊全13風(fēng)機運行正常，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離符合要求14甲烷、風(fēng)筒傳感器等吊掛位置符合要求15設(shè)備開關(guān)保護完好，信號、通信裝置靈敏、可靠16工作面無掛紅、掛汗、底鼓等透水征兆確認人員簽字：附表三巷修工作面作業(yè)前安全確認表工作面名稱：時間：年月日班次：序號安全確認內(nèi)容確認（√）備注1對責(zé)任區(qū)域進行巡巷找頂，找掉危石（煤）活矸，并填寫記錄2維修地點退路暢通，安全設(shè)施齊全、完好3已維修段巷道斷面、巷道支護符合規(guī)定，無失效支護4備用支護材料數(shù)量符合規(guī)程規(guī)定5巷道無網(wǎng)兜、片幫現(xiàn)象，未維修地點超前加固符合要求6消防器材齊全、完好7巷道衛(wèi)生狀況良好，無淤泥、積水8工具、物料擺放整齊，巷道行人、行車暢通9電纜、風(fēng)水管路防護到位吊掛整齊10機電設(shè)施、設(shè)備上干凈整潔11壓風(fēng)自救、供水施救裝置完好12鉆機、力矩扳手等工具齊全13風(fēng)機運行正常，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離符合要求14甲烷、風(fēng)筒傳感器等吊掛位置符合要求15設(shè)備開關(guān)保護完好，信號、通信裝置靈敏、可靠16工作面無掛紅、掛汗、底鼓等透水征兆確認人員簽字：第七章龍門煤礦安全生產(chǎn)班評估制度采煤工作面\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)班評估是運用定性、定量的方法，對采煤工作面\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全隱患的辨識評估，包括工作面及超前工程質(zhì)量管理、頂板管理、文明施工、安全隱患整改、規(guī)程措施落實、生產(chǎn)任務(wù)完成情況其他部分進行評估打分，目的就是為了防止和減少\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"事故管理煤礦事故"事故的發(fā)生，保障職工生命和財產(chǎn)\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全。第一條《龍門煤礦采煤安全生產(chǎn)班評估原始記錄表》采用百分制考核辦法，評估得分等于各小項評估實際得分之和。★為重點檢查及否決項，需整改后方可組織生產(chǎn)；其它一處不符合要求扣1分，累計扣分。其中≥90分為優(yōu)良，80～89為合格，＜80分為不合格。附件：龍門煤礦工作面安全生產(chǎn)班評估原始記錄表第二條\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)班評估考核等級按工作面\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全狀態(tài)和\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦管理"管理效果分為：1、班評估得分90分以上(含90分)為優(yōu)良工作面，該工作面安全生產(chǎn)條件完全具備。2、班評估得分為80分以上且90分以下（含80分、不含90分）為合格工作面，該工作面基本具備安全生產(chǎn)條件，工作面可正常生產(chǎn)并對排查的問題進行整改。3、\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全評估得分為80分以下為不合格工作面，該工作面不具備\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)條件，需立即停止生產(chǎn)，匯報隊部及生產(chǎn)科，生產(chǎn)科匯報分管礦領(lǐng)導(dǎo)。組織人員全面排查工作面存在的工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程措施落實方面的隱患。待所有隱患全部整改后，由分管礦領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)業(yè)務(wù)科室管理人員，對工作面進行驗收，重新評估工作面安全生產(chǎn)條件，評估得分90分以上方可恢復(fù)生產(chǎn)。第三條被評為具備\t"/html/2011/05/29/_blank"\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)條件或基本具備\t"/html/2011/05/29