雕刻機使用說明

雕刻機使用說明第1頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四生成線路板光繪文件彈出“輸出加工文件類型”對話框，如右圖，選擇Gerber文件格式，點擊Next.第2頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四生成線路板光繪文件連續(xù)點擊Next.直到數(shù)字格式設置界面，如右圖。選擇圖示的Millimeter(毫米)和（4:4）格式。單擊Next.第3頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四生成線路板光繪文件跳出“圖層選擇對話框”1.雙面板選擇頂層（TopLayer）、底層（Bottomlayer）、禁止布線層（KeepOutLayer）.2.單面板選擇底層（Bottomlayer）、禁止布線層（KeepOutLayer）.注意：只在Plot欄中選擇，Mirror欄不可選，否則將輸出鏡像圖層，不能與鉆孔文件配套。單擊Finish,即生成線路板光繪文件GerberOutput1第4頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四生成鉆孔加工文件在生成線路板光繪文件之后，在CAMOutputs文件欄中，單擊鼠標右鍵，選擇CAMWizard,如右圖。第5頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四生成鉆孔加工文件出現(xiàn)“輸出加工文件類型”對話框，點擊Next.選擇鉆孔文件NCDrill,點擊Next，如右圖示第6頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四生成鉆孔加工文件連續(xù)點擊Next,直到數(shù)字格式設置界面，同樣設置單位為Millimeter(毫米)，整數(shù)和小數(shù)位數(shù)為（4:4），單擊finish，生成鉆孔文件NCDrillOut1.第7頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四統(tǒng)一光繪文件和鉆孔文件坐標右擊Gerberoutput1文件，選擇屬性（Properties）,跳出右側(cè)對話框。選擇高級（Advanced）選項，去掉（Other）中的Centerplotson選項復選框，單擊OK即可。第8頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四生成CAM文件在CAMOutputs文件欄中，單擊鼠標右鍵，選擇生成CAM文件（GenerateCAMFiles），或直接按F9，生成所有加工文件。這時，左側(cè)欄目會出現(xiàn)一個CAM文件夾，右擊這個文件夾，選擇輸出（Export），將該文件夾存放到指定位置。第9頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四雕刻前的準備操作1.固定電路板2.安裝刀具：選取一種規(guī)格刀具，使用雙扳手將主軸電機下方的螺絲松開，插入刀具后擰緊。注意：安裝刀具時，勿取下鉆頭夾，因為鉆頭夾已經(jīng)高速動平衡校正。3.開啟電源：開啟雕刻機電源，Z軸會自動復位。第10頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用雙擊，打開CircuitWorkstation軟件，界面如右。在打開軟件前先連接設備并開啟電源。第11頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用點擊菜單“文件-打開”，出現(xiàn)文件導入窗口，選擇單/雙面板，單擊工具欄上的“打開”按鈕，彈出右圖對話框。第12頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用選擇好單面或雙面板，若是單面板根據(jù)銅箔所在層，設定銅箔在頂層或底層，該選項將決定鉆孔的位置。之后，點擊“瀏覽”，打開之前生成的CAM文件夾中的后綴名為.GKO的文件，再單擊“確定”第13頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用點擊“設置-刀具庫”或點擊工具欄的圖標，設置刀具庫信息，如右圖第14頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用點擊“設置-主軸電機速度”調(diào)速。線徑線距越小，精度要求越高，刀尖選擇越小，加工速度要求越快，另外，材質(zhì)較薄的FR4板材，選擇低速即可，對材質(zhì)較軟的柔性板材，必須選擇高速。點擊“設置-完成后關閉主軸”可設置加工完成后自動關閉主軸電機。第15頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用“操作”菜單欄：向?qū)В嚎牲c擊工具欄上的按鈕，或者菜單上選擇“操作-向?qū)А保M入向?qū)Ы缑?，如右圖第16頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用1.定位：單面板無需定位。雙面板打定位孔用2.0mm鉆頭，和定位銷配套。定位孔深度需使得平臺上留下2mm左右的孔，默認為3.5mm。鉆定位孔時，鉆頭以加工原點（默認在PCB圖的左下角）為參考，按線路圖的X方向最大長度，在上下沿左右兩端分別向外6mm和8mm各鉆一個孔，并在左下角的定位孔上多鉆一個標志孔，用以區(qū)分正反面第17頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用2.鉆孔如右圖，選中當前文件孔徑，在中間的鉆頭直徑下拉，選擇對應直徑的鉆頭，點“添加”，便可選擇鉆頭。選中右側(cè)“已選好鉆頭”中的鉆頭，點擊刪除，可刪除需要刪該的鉆頭。第18頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用3.底層/頂層雕刻刀尖直徑可在刀具庫中設置的所有刻刀中選擇。重疊率是相鄰兩次走刀的重疊比率，考慮刀尖誤差，一般設置為10%，雕刻深度默認為0。刀尖越大，時間越短，刀尖越小，時間越長，但效果越好。雕刻的深度和重疊率可根據(jù)刀尖直徑調(diào)整。走刀速度：0.1mm刀尖<=10mm/s,0.2mm刀尖<=15mm/s,0.3mm刀尖<=40mm/s。第19頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用4.割邊割邊是沿禁止布線層走刀，把板子從覆銅板上切割下來，直接變成我們需要的形狀。默認使用0.8mm的銑刀。雙面板默認在頂層割邊，單面板默認在雕刻層割邊，也可手動選擇割邊層。完成后點擊“下一步”，進入狀態(tài)設置窗口第20頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用狀態(tài)設置窗口第21頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用首先調(diào)整加工頭位置，軟件上可粗調(diào)微調(diào)。粗調(diào)分三檔：5mm/s,10mm/s,max(40mm/s)微調(diào)即細調(diào)，步間距X、Y、Z都是0.005mm鉆孔下方的箭頭用于切換不同型號的鉆頭。“設置零點”用以設置加工零點，該點應對應線路板的左下角，且當裝上鉆頭主軸啟動后，Y軸的高度以旋轉(zhuǎn)的鉆頭剛好可以劃破一張在板平面上移動的紙張為準?！盎氐搅泓c”用于返回自己設置的零點，每操作完一個步驟都不要忘記點一次返回零點。第22頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用“試雕”用于沿線路最大外框走一刀，以觀察銅箔板的平整度?！袄m(xù)雕”可設置斷點續(xù)雕和區(qū)域雕刻，斷點續(xù)雕可任意選擇加工起點和終止點的百分比；區(qū)域雕刻的操作是：勾選區(qū)域雕刻，點擊區(qū)域選擇后，用鼠標選擇雕刻區(qū)域，然后單擊向?qū)Э旖莅粹o，回到向?qū)Ы缑妗５?3頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用線路板雕刻操作步驟：1.鉆孔：選好鉆頭，并安裝好相應鉆頭后，啟動主軸，點擊鉆孔按鈕，完成一個型號的鉆頭鉆孔后，點擊“XY回到零點”，停止主軸，換上下一個型號的鉆頭鉆孔，重新設置Z軸到合適的高度，并設置新的零點，然后啟動主軸，進行下一型號鉆頭鉆孔。2.雕刻線路：鉆孔完成后，停止主軸，取下鉆頭，換上刻線路所需用的銑刀，XY回零點，重新設置Z軸到合適的高度，點擊“設置零點”。完成后，啟動主軸，點擊相應的“底層雕刻”或“頂層雕刻”進行雕刻，完成后XY回零點。第24頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四軟件使用3.割邊：單面板在雕刻完成后直接進行割邊，雙面板在頂層底層雕刻都完成后再割邊。把割邊深度設為比實際板后0.2mm，確保線路板按禁止布線層邊框切割出來。割邊選用0.8mm的銑刀，以確保割邊的平整光滑。4.完成：割邊結束后點擊完成，停止主軸，收好銑刀及鉆頭，關閉機座背后電源。第25頁，共26頁，2023年，2月20日，星期四注意事項1.換鉆頭或銑刀時，注意與機座保持距離，謹防不慎觸及主軸開