耳機(jī)部工作計(jì)劃

2015年度計(jì)劃事業(yè)部:實(shí)優(yōu)特部門(mén):耳機(jī)生產(chǎn)部報(bào)告人:李朝錦日期:2015/01/05P-1目前一頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)報(bào)告內(nèi)容2014重要項(xiàng)目執(zhí)行狀況回顧2014KPI達(dá)成狀況回顧2015重要項(xiàng)目推動(dòng)計(jì)劃(Top5-10)2015年度KPI設(shè)定2015組織架構(gòu)2015學(xué)習(xí)發(fā)展P-2目前二頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2014重要項(xiàng)目執(zhí)行狀況回顧High-light基層管理生產(chǎn)效率概念灌輸，同步修改生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表針對(duì)每日生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)分析與改善

！成本控制數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析：

2.1物料3%備品上線取消，制定損耗率KPI設(shè)定（物料損耗金額/工單物料成本）2.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)梳理，制程優(yōu)化、人力精簡(jiǎn)2.3簡(jiǎn)接人員精簡(jiǎn)（精簡(jiǎn)崗位：包裝物料員*1人、加工組組長(zhǎng)*1人）2.4無(wú)效工時(shí)周報(bào)統(tǒng)計(jì)分析，要求各相關(guān)責(zé)任單位配合分析改善3.新員工培訓(xùn)拉建立，依據(jù)產(chǎn)線實(shí)際崗位需求針對(duì)性培訓(xùn)后上崗（專(zhuān)人管理+理論培訓(xùn)+實(shí)操培訓(xùn)+考核合格后上崗）Low-light1.HTC產(chǎn)能提升未達(dá)標(biāo)目標(biāo)產(chǎn)能：910pcs/H*11H=10010pcs/Day實(shí)際達(dá)成：655pcs/H*11H=7205pcs/Day2.制一課包裝線重大安全事故1例（員工手指被沖孔機(jī)壓斷）P-3目前三頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2014實(shí)優(yōu)特耳機(jī)生產(chǎn)部KPIReviewP-4KPI目標(biāo)值項(xiàng)目說(shuō)明實(shí)際達(dá)成原因分析/改善生產(chǎn)效率90%標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/出勤工時(shí)（含無(wú)效工時(shí)）87.22%來(lái)料不良偏高，造成工時(shí)浪費(fèi)開(kāi)線前準(zhǔn)備工作執(zhí)行不徹底導(dǎo)致工時(shí)浪費(fèi)物料供應(yīng)不順暢，導(dǎo)致產(chǎn)線停/換線新進(jìn)員工多，關(guān)鍵崗位培訓(xùn)系統(tǒng)不完善OQC批退率2%OQC退貨批數(shù)/OQC檢驗(yàn)批數(shù)6%組長(zhǎng)開(kāi)線前3分鐘稽核項(xiàng)目。針對(duì)易發(fā)問(wèn)題制程重點(diǎn)檢討對(duì)策，品質(zhì)異常履歷宣導(dǎo)與學(xué)習(xí)推行品質(zhì)/效率競(jìng)賽活動(dòng)，提高工作積極性建立新人上線規(guī)范要求和考核制度訂單達(dá)成率100%當(dāng)月實(shí)際完工訂單/當(dāng)月需求出貨訂單100%NA物料損耗金額200RBM材料超領(lǐng)/發(fā)料金額*1000000(DPPM)3627.7RMB物料損耗以物料損耗率3000PPM為KPI取消3%備品上線，所有物料損耗（來(lái)料/制程）必須一領(lǐng)一退By制令單統(tǒng)計(jì)物料損耗率，超標(biāo)部分責(zé)任人分析檢討，來(lái)料異?？劭钍马?xiàng)跟進(jìn)離職率8%當(dāng)月離職人員/（月末在職人員+離職人員）*100%13.18%作息時(shí)間不穩(wěn)定臨時(shí)工基層干部管理方式（溝通）欠缺人均產(chǎn)值NA總產(chǎn)值/總?cè)肆?shù)據(jù)待完善PPH提升加班管控目前四頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2014實(shí)優(yōu)特耳機(jī)生產(chǎn)部KPIReviewP-5項(xiàng)目2014JanFebMarAprMayJunJulAugSepOctNovDec生產(chǎn)效率Goal95.00%95%92%92%92%93%93%95%95%95%98%98%98%Actual87.22%94.70%81.37%85.30%90.60%80.50%71.00%90.50%89.00%93.00%94.50%95.00%81.15%達(dá)成率91.81%99.68%88.45%92.72%98.48%86.56%76.34%95.26%93.68%97.89%96.43%96.94%82.81%訂單達(dá)成率Goal100.00%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%Actual100.00%100.00%100.00%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%達(dá)成率100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%物料損耗金額Goal

Actual3627.7NANANANA400.01836.00.0297.216.0560.017304.58607.6達(dá)成率

離職率Goal8.00%25.00%6.00%6.00%6.00%6.00%7.00%7.00%7.00%8.00%10.00%15.00%15.00%Actual13.18%49.20%13.00%3.80%8.00%12.50%11.00%8.10%9.01%7.74%12.00%13.80%10.00%達(dá)成率87.58%50.81%46.15%157.89%75.00%48.00%63.64%86.42%77.70%103.33%83.33%108.70%150.00%人均產(chǎn)值Goal

Actual

20309

達(dá)成率

目前五頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2015重點(diǎn)項(xiàng)目推動(dòng)計(jì)劃(Top5-10)P-6By機(jī)種系列建立產(chǎn)品制程/品質(zhì)異常履歷關(guān)鍵崗位培訓(xùn)（儲(chǔ)備）與考核流程調(diào)整，期望在職人員比率30%以上（建立“特崗人員快樂(lè)星期五”）多能工的培育穩(wěn)步推進(jìn)(重點(diǎn)培訓(xùn)焊接,目檢）期望在職人員比率達(dá)到10%以上藍(lán)牙系列機(jī)種量產(chǎn)導(dǎo)入與制程優(yōu)化提案改善制度的徹底執(zhí)行與推動(dòng),推進(jìn)制一課的制程全面改善活動(dòng).（提案參與率40%）制一課加工組計(jì)件專(zhuān)案項(xiàng)目推行PPH提升20%“FAI（首件）流程”以及“異?？焖偬幚硇〗M”項(xiàng)目推行目前六頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2015重點(diǎn)項(xiàng)目推動(dòng)計(jì)劃(Top5-10)項(xiàng)目名稱(chēng)目標(biāo)責(zé)任人預(yù)計(jì)完成日期描述1.制程/品質(zhì)異常履歷所有產(chǎn)品系列李朝錦持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)&技術(shù)傳承.By系列收集產(chǎn)品異常記錄，建立產(chǎn)品履歷基層管理人員產(chǎn)前查閱與早會(huì)宣導(dǎo)注意.2.關(guān)鍵崗位管理辦法調(diào)整30%以上李朝錦持續(xù)關(guān)鍵崗位等級(jí)評(píng)定定義.理論+實(shí)操教育訓(xùn)練與考核.與IE一起針對(duì)關(guān)鍵崗位訂立重新梳理.3.多能工培育10%以上李朝錦持續(xù)多能工技能要求定義.多能工培訓(xùn)考核制度制定.4.提案改善參與度40%以上李朝錦持續(xù)建立部門(mén)內(nèi)部提案改善組織，職責(zé)明確.定出提案目標(biāo)每周會(huì)議檢討.每月統(tǒng)計(jì)評(píng)選擇優(yōu)接受公司獎(jiǎng)勵(lì).5.制一課加工組推行計(jì)件30分鐘李朝錦Q2方案評(píng)估呈報(bào).考勤&計(jì)件薪資流程制定.P-7目前七頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2015重點(diǎn)項(xiàng)目推動(dòng)計(jì)劃(Top5-10)項(xiàng)目名稱(chēng)目標(biāo)責(zé)任人預(yù)計(jì)完成日期描述6.PPH提升20%在制系列產(chǎn)品提升15%李朝錦Q1-Q2多能工/關(guān)鍵崗位培訓(xùn)及儲(chǔ)備瓶頸工位改善自動(dòng)化/半自動(dòng)化導(dǎo)入流水線/機(jī)臺(tái)布局（參考HTC）作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化，推動(dòng)SOP的完善，強(qiáng)化SOP作用FAI流程重新制定（開(kāi)線前準(zhǔn)備報(bào)表&逐站確認(rèn)報(bào)表）降低離職率，提升作業(yè)人員熟練度物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)（物料來(lái)料包裝方式/半成品流轉(zhuǎn)方式等）在制系列產(chǎn)品提升5%李朝錦Q3-Q4P-8目前八頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2015重點(diǎn)項(xiàng)目推動(dòng)計(jì)劃(Top5-10)項(xiàng)目名稱(chēng)目標(biāo)責(zé)任人預(yù)計(jì)完成日期描述7.FAI（首件）流程梳理1.批量性異常零發(fā)生2.預(yù)防再發(fā)生李朝錦各部門(mén)Q2開(kāi)線前準(zhǔn)備報(bào)表制定FAI逐站確認(rèn)報(bào)表制定8.異?？焖偬幚硇〗M1.制程異常15min處理完成2.優(yōu)化異常處理流程，降低無(wú)效工時(shí)提升效率李朝錦各部門(mén)Q2ProjectIncidentReport：快速反應(yīng)機(jī)制（PIR）即時(shí)分析處理影響正常生產(chǎn)的異常狀況，避免生產(chǎn)線出現(xiàn)批量性品質(zhì)不良，確保問(wèn)題處理的時(shí)效性和有效性PIR屬于一個(gè)臨時(shí)任務(wù)編組透過(guò)小組合作，各單位共同參與解決問(wèn)題強(qiáng)調(diào)：PIR是團(tuán)隊(duì)，打破編制和部門(mén)P-9目前九頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2015年度KPI設(shè)定P-10項(xiàng)目20142015Q1Q2Q3Q4生產(chǎn)總效率（%）權(quán)重Goal90%90.00%88%90%91%92%20%Actual87.22%

OQC批退率（%）20%Goal2%

2.00%2.00%2.00%2.00%2.00%Actual6%

FAI問(wèn)題點(diǎn)（件/月）10%GoalNA

23322ActualNA

DIP損耗率（DPPM）20%Goal

30002500250030003000Actual

FPY（直通率%）10%Goal97%

98.00%98%

98%

98%

98%

Actual96.01%

提案改善（件/月）10%GoalNA1515151515ActualNA8S稽核月平均得分10%GoalNA9090929295ActualNA

目前十頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2015組織架構(gòu)P-11目前十一頁(yè)\總數(shù)十三頁(yè)\編于十四點(diǎn)2015學(xué)習(xí)發(fā)展P-12項(xiàng)次培訓(xùn)科目訓(xùn)練方式講師計(jì)劃培訓(xùn)時(shí)間學(xué)習(xí)課時(shí)課程名稱(chēng)課程類(lèi)別培訓(xùn)對(duì)象1產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程（藍(lán)牙&頭戴）生產(chǎn)制造-流程管理新入職滿1個(gè)月員工內(nèi)訓(xùn)李朝錦/PIE

每月10號(hào)1H2組長(zhǎng)日常管理生產(chǎn)制造-通用類(lèi)生產(chǎn)部間接管理人員內(nèi)訓(xùn)李朝錦2015年3月2H3TWI-JI（工作教導(dǎo)）生產(chǎn)制造-通用類(lèi)生產(chǎn)部間接管理人員

儲(chǔ)備培訓(xùn)干部?jī)?nèi)訓(xùn)李朝錦2015年8月4H4現(xiàn)場(chǎng)管理與改善生產(chǎn)制造-通用類(lèi)生產(chǎn)部間接管理人員

儲(chǔ)備培訓(xùn)干部?jī)?nèi)訓(xùn)IE（待定）2015年6月4H5時(shí)間管理通用技能類(lèi)生產(chǎn)部間接管理人員

儲(chǔ)備培訓(xùn)干部外訓(xùn)待定201