油罐防腐保溫施工方案

〔完整常用版〕(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡送下載〕-1---10-油罐防腐保溫工程施工方案20231120施工方案名目第一章指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)4一、指導(dǎo)思想-4二、實施目標(biāo)-4-其次章工程概況5一、工程內(nèi)容-5-二、編制依據(jù)-5-三、材料要求-5-四、防腐層涂敷-5-五、質(zhì)量檢查-6-六、安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護-6-七、交工資料-7-第三章施工部署及施工預(yù)備7一、施工部署-7二、施工預(yù)備-7-第四章施工技術(shù)方案8一、腳手架搭設(shè)方案-8-二、外表處理-9-三、油罐防腐涂漆施工-11-四、保溫具體施工方案：14第五章保證工程順當(dāng)施工措施-17-一、質(zhì)量保證技術(shù)措施-17-三、文明施工措施-19四、事故應(yīng)急預(yù)案-19-一、指導(dǎo)思想以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全為軸心，嚴格依據(jù)ISO9001:2023標(biāo)準(zhǔn)國際質(zhì)量體系、ISO24001—2023環(huán)境治理體系及OHSAS28001-2023職業(yè)安康安全治理體系認證,建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全治理體系；由高素養(yǎng)工程經(jīng)理、總工程師及工,細心組織，科學(xué)治理，優(yōu)質(zhì)高效的完本錢次施工任務(wù)，制造顧客滿足的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程.二、實施目標(biāo)施工,嚴格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)以上，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。2、工期目標(biāo)3、安全目標(biāo)發(fā)生，輕傷頻率在千分之一以下。4、環(huán)境保護目標(biāo)相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零.5、文明施工目標(biāo)6、效勞目標(biāo)理等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、施工進度、打算協(xié)調(diào)、現(xiàn)場治理的監(jiān)視。7、HSE不發(fā)生事故、不損害人身安康、不破壞環(huán)境。其次章工程概況一、工程內(nèi)容1道耐油防靜電面漆—→竣工驗收刷其次道環(huán)氧酚醛底漆—→竣工驗收帶支撐—→保護層施工—→竣工驗收二、編制依據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB/50046—95《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》 GB/T8923-88《涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂裝前處理工藝安全》GB7692-87《設(shè)備與管道涂料與防腐蝕設(shè)計與施工標(biāo)準(zhǔn)》SH3022—1999《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》HGJ229-91三、材料要求1有效期，應(yīng)有出廠合格證，使用說明書和質(zhì)量檢查報告。。材料到貨后，應(yīng)馬上送檢，確認合格后使用，以確保鋼板的除銹質(zhì)量達標(biāo)。3、將所選的防腐層材料作防腐材料的適用性試驗,并對防腐層性能進展檢測.4、防腐層性能檢測各項性能滿足要求后，報監(jiān)理審查確認合格后，方可投入使用。四、防腐層涂敷Sa2。550-752污染,外表預(yù)處理過的油罐應(yīng)在44外表預(yù)處理。工，涂料應(yīng)均勻地涂敷在油罐外表。并用防腐蝕層干膜測厚儀檢測，檢測應(yīng)逐塊進展。氣泡、瘤掛等缺陷并用手指力按壓,漆膜不消滅指紋為準(zhǔn).后,應(yīng)用涂層干膜測厚儀進展膜厚度測定.涂層總厚度和涂漆道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。五、質(zhì)量檢查1、生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢查〔銹)部位，用照片或標(biāo)準(zhǔn)樣板對油罐進展目測比較，承受粗糙度測量儀測定錨紋深度,不合格的重處理，直到合格為止。2、涂層檢查；涂層總厚度和涂數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,涂層應(yīng)均勻不得漏涂,顏色全都,無針孔，氣泡,流墜,粉化和破損等現(xiàn)象.并用涂層干膜測后儀進展膜厚度測定，其厚度不得小于設(shè)計厚度，否則，應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。六、安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護通風(fēng)凈化》GB7692》GBJ87的規(guī)定。4、油罐除銹、涂敷生產(chǎn)過程中，空氣中有害物質(zhì)濃度將符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程\涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514保護器。設(shè)施.七、交工資料1、油罐防腐的日期；2、防腐材料的批量號，每批量的裝載日期和時間；3、質(zhì)量掌握測試結(jié)果；防腐處理和質(zhì)量掌握的有關(guān)責(zé)任人的簽字。第三章施工部署及施工預(yù)備一、施工部署施工隊長技術(shù)員安全員質(zhì)檢員建立完善的施工治理體系,抽調(diào)施工閱歷豐富的員工組成一線作業(yè)層，設(shè)立腳手架搭施工隊長技術(shù)員安全員質(zhì)檢員綜防防起噴噴噴合腐腐重砂砂砂班一班二班班一班二班三班二、施工預(yù)備、技術(shù)預(yù)備針對性措施，組織編制各分項的具體施工工藝，設(shè)置工藝治理卡。2、施工人員預(yù)備全部施工人員施工前必需承受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底,架子工持證上崗。施工隊長施工隊長專職安全員起重工技術(shù)員電工腳手架工腳手架工關(guān)心工、施工用機械設(shè)備預(yù)備用期內(nèi)，并具有檢定合格證.第四章施工技術(shù)方案一、腳手架搭設(shè)方案應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格后才準(zhǔn)使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。2、嚴禁承受銹蝕嚴峻、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架.更換。45cm,長度不少于立2置于木板上.1/3。1m.8、縱向水平桿〔大橫桿〕宜設(shè)置在立桿內(nèi)測，其長度不宜大于3跨.9、主接點處必需設(shè)置一根橫向水平桿(小橫桿、用直角扣件扣接嚴禁撤除。6在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。12、腳手架施工期間，嚴禁撤除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件.13、撤除腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍檔和戒備標(biāo)志，并派專人看管,嚴禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面.14、腳手架與建筑物〔可構(gòu)筑物〕的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m;水平間距不應(yīng)大于7m.25、腳手板材質(zhì)必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求.竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片；木腳手板應(yīng)承受厚度2mm銹蝕、裂紋。置。17、人行通道寬度不小于1m，坡度1:3，運料斜道寬度不小于1.5m,1：6。拐彎處設(shè)平臺.通道及平臺臨邊按要求進展防護.18、高處作業(yè)必需安全帶.19、腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。270kg/㎡。利用平臺欄桿作為固定吊點或定滑輪使用.22、定滑輪要固定在牢靠的地方，以防脫落。遵守以下規(guī)定:局部進展具體的檢查鑒定，合格前方可使用。每天進展檢查及維護。23。423。520cm。236帶上。二、外表處理Sa2。51、噴砂主要技術(shù)指標(biāo)：1。11。2空氣濕度：不大于80%1.3：5—6Kg/cm21.4：30—7501.5：100—200MM2、磨料的選用3.20。630。840%,使用前應(yīng)篩選和檢驗所用石英砂，要求質(zhì)地5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。并且經(jīng)過濾后使用.吹掃干凈，使金屬外表呈現(xiàn)金屬本色，并有肯定的粗糙度。3、噴嘴0.55MPa，8mm,噴射角度為30～7580～200mm.4、空氣壓縮機6m3，氣壓為0.5~0。6MPa全的附屬裝置〔啟動開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分別器、水分吸附器等〕.產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)枯燥干凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格前方可使用;將白布或白1min,外表用肉眼觀看無油、水等污跡。、壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分別器及儲氣包前方可進入砂罐和噴槍(嘴0。55MPa.6、操作時先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進入貯砂罐和噴槍〔嘴〕的進氣閥，然后〔〕放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到適宜位置進展裝砂。7并經(jīng)噴砂人員示意后，方可漸漸開啟罐下出砂閥門,以正常噴出砂粒為宜。8氣閥，需再噴時,則先翻開進氣閥,再翻開出砂閥，才能進展噴砂.925%或軟管〔輸砂管〕65～70%時,應(yīng)馬上更換。10并馬上進展質(zhì)量檢驗。11、噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認可,方能移交。格，否則不許擅自接收。13、噴砂工藝流程示意圖如以下圖三、油罐防腐涂漆施工1、概述必需選用優(yōu)質(zhì)油漆及承受正確的施工方法。2、材料要求涂料的配制：〕兩組按比例混合攪拌均勻，再參加少量2內(nèi)用完。-11---13-80—120過濾后才能使用。已開桶尚未用完的油漆，可用油紙蓋面不與空氣接觸，防止結(jié)皮。。31—22。4劑.3、涂料施工3.124色全都，涂層厚度到達設(shè)計要求.。25～30℃80％，施工溫度假設(shè)低于10℃時，固化反映會緩慢，涂層間隔時間需要延長。3.3傷或破損處要按工序進展補涂，以獲防腐最正確效果.3。4可補刷。每層涂層應(yīng)均勻,不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。3。53.6有銹蝕不刷涂。外表有塵土油污不刷涂。3。6.33。6.43。6.5底層漆未干不涂下層漆.3。6.73。6.8。6。980％不刷涂。3。6。103。7時間、氣候條件等資料記入工程日志。4、補漆施工空氣吹凈后補涂底漆刷面漆。5、質(zhì)量檢驗油漆涂完一晝夜后，用手指按在漆膜上,假設(shè)漆膜上留有指印面漆膜不被粘掉,粘。起泡、劃傷及咬底漆等缺陷，手工涂刷的不得顯有刷痕。鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈,涂漆厚度要到達規(guī)定厚度(偏差±25um。施工預(yù)備施工預(yù)備設(shè)備、管道外表清理技術(shù)預(yù)備材料預(yù)備機具預(yù)備現(xiàn)場預(yù)備工序交接固定件、支承件安裝絕熱層施工防潮層施工保護層施工工程竣工驗收絕熱工程工作流程圖四、保溫具體施工方案：〔一、施工預(yù)備工作建的各單項工程應(yīng)分別編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量打算等。物資:預(yù)備針對本工程所使用材料，并備齊材料使用清單，出廠質(zhì)量合格證明書、檢轉(zhuǎn)變配比.提前進入施工現(xiàn)場。勞動力安排打算：工程 進場打算 人數(shù) 備注架子工 開工前3天依據(jù)工程施工進度需要，如保溫工 開工前3天 業(yè)主縮短工期，我公司可及關(guān)心工 開工前3天

程工期需要。技術(shù)治理 開工前3天現(xiàn)場:臨時設(shè)施搭建，按臨時總平面布置搭建臨時設(shè)施，以滿足施工辦公及住居生活工作，制造施工條件：障礙物去除，以便利施工。做好質(zhì)量檢測記錄及隱蔽工程記錄。(二、保溫層及保護層敷設(shè)：1、保溫層施工:〔1〕對于到達施工現(xiàn)場的絕熱材料及其制品，必需檢驗其出廠合格0。985〔∠63，以支撐保溫層及緊固保護層。-15---16-〔3〕板材適用于平壁或大曲面設(shè)備保溫，板材應(yīng)緊貼設(shè)備外壁，相鄰兩板材接縫處鍍鋅鐵絲固定.1〕60mm∠632〕兩道鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎結(jié)實。：(1)金屬板應(yīng)壓成瓦楞板，可加強保護層強度，同時起到美觀作用。〔3)儲罐及設(shè)備保護層安裝：1〕保護層安裝,應(yīng)由下而上進展,貼緊保溫層或防潮層，環(huán)50mm,自攻螺釘固定,固200mm.2〕安裝保護層的膨脹縫設(shè)置：膨脹縫設(shè)置在環(huán)向，連接形式承受插當(dāng)介質(zhì)溫度小于100℃時膨脹縫間距為7~10m；當(dāng)介質(zhì)溫度在100～320℃時，膨脹縫間距4～6m；當(dāng)介質(zhì)溫度大于320℃3~4m。3〕設(shè)備外護板安裝要按圖要標(biāo)準(zhǔn)，要用角向砂輪機或切割電鋸切割,且不行用電火焊或手剪切割或裁剪，做到同類水防腐涂料。①主保溫層驗收合格后,即進展金屬外護板的安裝。②在罐外壁焊接∠63兩張金屬板的波浪,并用手電鉆打出螺孔,以螺釘(或抽芯拉鉚釘)緊固.④壓形鋼板橫向為≤200mm.全部外護板機械切割，工藝美觀，安裝不得嗆水.3、保溫施工留意事項〔1〕凡屬于螺絲連接的部位，而且需要冷緊或者熱緊的，應(yīng)分別在冷緊或者熱緊之后單獨進展絕熱層和保護層施工。(2)設(shè)備上的標(biāo)記，銘牌應(yīng)留出，(3)承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm。(6〕保溫構(gòu)造的固定件安裝：1)保溫層用鉤釘和自鎖墊片固定.2)φ63〕保溫時,鉤釘宜依據(jù)制粗、加密?！?〕保溫施工時，應(yīng)把握材料的壓縮比值。厚度必需符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴密，綁扎絲可承受＃16鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)均勻，松緊全都.用自攻螺釘固定處，鉆孔應(yīng)用電鉆,制止用沖孔或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。第五章保證工程順當(dāng)施工措施一、質(zhì)量保證技術(shù)措施ISO9001—20232、施工前對全體施工人員進展技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。3、建立質(zhì)量保證體系,明確各自的責(zé)、權(quán)、職，且保持足夠的溝通、質(zhì)量反響。4、為了確保工程的質(zhì)量，全部的作業(yè)程序須經(jīng)技術(shù)人員籌劃制定。施工人員必需遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行,嚴格技術(shù)交底制度，并有具體的記錄。5求時馬上退回.道工序檢驗、測試未被確認時，不得進入下道工序施工.為改善問題及反響的依據(jù)。8以防止再度發(fā)生。二、施工HSE治理措施、HSE環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)進展的道路.2、HSE0。08環(huán)境保護，水土保持方面到達設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。、HSE3.13。2假設(shè)涂料接觸到眼睛,應(yīng)用大量溫水沖洗,并快速就醫(yī)。假設(shè)涂料接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?。5未經(jīng)允許不準(zhǔn)動用場內(nèi)各種設(shè)施和物品。在架子下面作業(yè)人員肯定要戴好安全帽，防止發(fā)生事故。3。9作服，將手洗干凈。3。10-18-看護.噴砂工應(yīng)戴防護工具，以保持身體不受飛濺磨料的損害。3。13場嚴禁吸煙及使用明火。3.14閉口蓋的專用容器。4HSE工程經(jīng)理工程經(jīng)理HSE監(jiān)視官各專業(yè)責(zé)任工程師施工隊隊長施工隊專職安全員施工隊作業(yè)人員三、文明施工措施1、堅持文明施工，施工范圍內(nèi)的工作面堅持做到“工完料盡、場地清“。理，需要掩蓋的應(yīng)準(zhǔn)時用彩條布〔塑料布〕進展掩蓋。3、設(shè)備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。4、廢料準(zhǔn)時清理并分類存放于指定地點.5、材料包裝物回收并存放于遠離現(xiàn)場的場所,以避開火災(zāi)四、事故應(yīng)急預(yù)案1、目的同時盡可能不使火勢集中,最大限度削減經(jīng)濟損失。特制定本預(yù)案。2、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案接到匯報施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生后指揮小組馬上撥“119”火警 ，-19-并準(zhǔn)時通知工程部應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。22亡人員，隔離火災(zāi)危急源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進展滅火。23急指揮小組要簡要的向消防隊負責(zé)人說明火災(zāi)狀況，并全力支持消防隊員滅火,要聽從消防隊指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。2。4焰。2。5限度.2.6〔落實防范措施.并報公司應(yīng)急搶救小組和上級主管部門。3、觸電事故應(yīng)急措施3.1〔關(guān)閉電路〕,亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離電體。3。23。3人員呼吸或同時進展體外心臟按壓。得聯(lián)系(醫(yī)院在四周的直接送往醫(yī)院),應(yīng)具體說明事故地點、嚴峻程度、本部門的聯(lián)系 ，并派人到路口接應(yīng)。3。53。64、高空墜落人員傷亡應(yīng)急措施4.1怕死，削減苦痛。并依據(jù)受傷程度進展搶救.4。24。34。3.1可再加繃帶，適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。2〔近心端)-20-骨折急救44.1體進展固定，避開骨折部位移動,以削減苦痛，防止傷勢惡化。。2速送醫(yī)院救治，切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)?！不蚱渌娲镄D(zhuǎn)狀況兩側(cè)至頸部固定不動,以免引起截癱。44.4防癱瘓。搬動時應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。顱腦外傷防窒息.4.5。24。5.35、坍塌倒塌事故應(yīng)急措施5。1事故發(fā)生后馬上報告應(yīng)急搶險指揮部.挖掘被掩埋的傷員準(zhǔn)時脫離危急地方。5。45。5人到路口接應(yīng)。6、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120 火警119-21-23100萬立方原油罐區(qū)罐根底施工方案一、工程概況京博物流股份100萬立方原油保稅罐區(qū)工程土建及附屬配套工程設(shè)計10個建原油儲罐〔見平面布置圖，其中6個儲罐容量10萬立方，8545310100mmC200。7m，1。24m0。8ｍ,承受C35C40土環(huán)型根底施工完成后,環(huán)墻內(nèi)要求承受級配砂回填分層夯實，夯實500mm混凝土管樁。二、場地地理位置及工程地質(zhì)條件1交通比較便利,場地比較平坦開闊，施工條件優(yōu)越。三、編制依據(jù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1、1002、施工場地及施工條件3、本單位類似工程施工閱歷4、現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程和建筑施工手冊：《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2023；《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB52-2023；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB54-2023；《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107—2023；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-2023；《補償收縮混凝土應(yīng)用規(guī)程》 JGJ/T178—2023四、總體施工原則1、土方開挖以機械開挖為主,人工協(xié)作清槽。全部開挖出的土用運土車運至業(yè)主指定的場地加以保存,用以回填時使用。2、全部鋼筋實行集中預(yù)制,預(yù)制好的鋼筋成品或半成品必需經(jīng)過驗收前方可用于工程中。3環(huán)墻承受木膠板.4、本工程混凝土工程承受集中攪拌商品混凝土,汽車泵泵送施工.五、根底土方工程1、土方開挖1.1生疏施工圖紙，把握各建筑物的基坑尺寸和挖土深度。做好建筑坡。土方開挖工作面自根底外邊線外出300mm。放坡坡度；土方開挖1.2m1。2m1：0.6經(jīng)過檢驗合格，辦理檢驗手續(xù)。1。226土至指定棄土場地。1。3確定開挖的挨次和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→一次開挖至基底標(biāo)高→修整槽邊→清底。1.4利用測量放線所確定的軸線掌握樁和撒白灰線，基坑四周土的具體狀況放坡,放坡后考慮到后續(xù)施工的工作面，自樁頭向四周向1m到的地方用人工挖。挖土?xí)r,測量人員隨時掌握好標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀和塔尺隨時測量挖土深度，以防超挖，影響持力層。基坑開挖中假設(shè)覺察其它特別現(xiàn)象時，應(yīng)準(zhǔn)時會同施工、建設(shè)、設(shè)計單位爭論處理措施?；娱_挖至設(shè)計高程后，應(yīng)準(zhǔn)時組織建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位驗收和進展下道工序的施工預(yù)備。1。5開挖過程中嚴格掌握開挖尺寸,根底底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時盡力避開基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高程樁等。施工預(yù)備嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙要求:環(huán)墻底部為中粗砂回填,高度為840mm，300mm,瀝青砂絕緣層為100mm，依次按設(shè)計要求及設(shè)計程序進展施工?；靥钋皯?yīng)將底部的松根底驗收合格后進展。300mm，靠近內(nèi)池壁不便利機械施工的地方人工打夯.工藝流程修整找平：回填全部完成后,應(yīng)進展外表拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，準(zhǔn)時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補砂夯實。1。8施工時池壁砼到達設(shè)計強度,根底墻體到達肯定強度后,才能進展砂回填，以免對構(gòu)造根底造成損壞。六、瀝青砂施工瀝青砂鋪設(shè)鋪厚度不小于60mm，總厚度不小于100mm；瀝青砂絕緣層材料配比93：74%，30＃甲建筑石油130KG2。瀝青砂絕緣層施工要求：砂加熱到100℃-150℃時，參加溫度達180℃—200℃的石油瀝青均勻拌合，碾壓前溫度不得低于150℃,碾110℃。分層施工時，上下層垂直施工縫錯開距離500mm，水平的施工縫涂一層熱瀝青.七、根底工程11m12mm16200mm150mm10d。7至回填完成。2、鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量要求及保證措施量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必需3底板鋼筋承受綁扎搭接，搭接長度41d，環(huán)墻環(huán)向受力鋼筋承受單2510d，施工前應(yīng)先做試驗焊接，檢測合格前方可進展25%。3)、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、外表不得在裂紋、油污顆粒狀和片狀老銹，鋼筋外表應(yīng)清潔,進場時和使用前嚴格檢查。鋼筋網(wǎng)片和骨架GB54—2023GB50666—2023工標(biāo)準(zhǔn)要求，根底底板鋼筋、環(huán)墻下級底板外邊緣鋼筋應(yīng)滿綁，中間鋼筋可隔一綁一。4值。3、環(huán)墻模板支設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施3。12440mm1220mm12mm50*70300mm。支撐承受鋼管腳手架協(xié)作直徑12mm500mm;釘子長度一般為膠合板厚度的1.5—2.52的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。項目名稱項目名稱軸線位移5mm標(biāo)高±5mm截面尺寸+4mm，-5mm垂直度3mm外表平坦度5mm126余留量由縫模調(diào)整.模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛“腳消滅，安拆均設(shè)專人負責(zé).3.2。33.2。43.2。5撞壞面板,同時振搗時間要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要適時，以防模板變形。4、混凝土施工27由于承受的是商品砼,混凝土的供給必需準(zhǔn)時到位。我方與混凝土供給單位簽訂供貨協(xié)議，雙方派專人監(jiān)視、解決混凝土供給問題，5350m11;33北側(cè)澆筑，避開施工縫的產(chǎn)生.〔見以下圖)配備15輛混凝土運輸車,每臺泵車每小時混凝土供給量不少于60m3。每臺混凝土泵車輸送管1/310350m1,15車每小時混凝土供給量不少于60m3.每臺混凝土泵車輸送管左右搖擺1/3為保證工期,101m2m寬28C35底板根底混凝土分為4個區(qū)域，每臺泵車負責(zé)1-2個區(qū)域，如下圖。為最小程度的削減施工縫的產(chǎn)生。1#、2＃區(qū)域同時澆筑,3＃、4#區(qū)域同時澆筑，4C40膨脹混凝土澆筑加強帶區(qū)域,并振搗密實。膨脹加強帶設(shè)置示意圖。罐根底混凝土施工膨脹加強帶混凝土的膨脹率應(yīng)≥0。025%，其余混凝土的膨脹率應(yīng)限制在0.015％-0。02%之間.要求:廠家供給專業(yè)生產(chǎn)膨脹劑的資質(zhì)證書和產(chǎn)品出廠合格證及檢測報告。212930○，2混凝土振搗要緊湊均勻，不得漏振。錯誤!1：1的比例備存，防止振動棒損壞影響混凝土施工質(zhì)量，此為施工單位自備。4混凝土供給、泵前供給混凝土原材料的合格證及協(xié)作比報告、開盤鑒定等資料備查,此條為混凝土供給重點。錯誤!現(xiàn)場供電要保證正常連續(xù)供電,另現(xiàn)場110KW錯誤!混凝土初6600min6390min.○，7160mm-180mm。1、人員組織打算:鋼筋工:30人 模板工：30人 電工： 1人 測量:2人2、主要機具配置打算:挖機(12：2臺自卸汽車:8鏟車：1平板夯機：14電 :4臺 砼攪拌運輸泵送設(shè)備由攪拌站供給砼震搗、收平設(shè)備4套電焊機:九、安全文明施工措施1火要申報審批,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，有明火〔含電焊〕施工就必需設(shè)專人看護，并提前做好擋護。2場.并做好各種安全防護警示標(biāo)志.345、機具不能靠基坑太近,防止基坑邊緣垮塌發(fā)生意外。北京南苑機場油罐內(nèi)外壁防腐工程施工組織設(shè)計與方案編制單位：日 期：2023年月日3233第一局部：編制說明1。1編制原則:,在結(jié)合施工標(biāo)準(zhǔn)及我公司以學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計。我公司將在本施工組織設(shè)計作為施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與治理,以確保各項治理目標(biāo)的實現(xiàn)。同時,我們按ISO9001質(zhì)量治理體系進展有掌握，持續(xù)質(zhì)量改進，努力完善保修效勞,為業(yè)主供給滿足的產(chǎn)品“的公司質(zhì)量方針。1。2編制依據(jù)：《化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》HGJ229-911.2。2《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923—881.2。3《施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-911。2.4公司的質(zhì)量體系文件其次局部:工程概況1、工程名稱：地埋航煤油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐2、工程地點：南苑機場第三局部：工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3。2工期目標(biāo):3日進駐施工現(xiàn)場,31-2天完成施工任務(wù)。3.3安全與文明施工目標(biāo)。3。3。1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故.3.3.22‰以內(nèi)。。3工程部特種作業(yè)人員和安全員必需經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。環(huán)境目標(biāo)噪聲達標(biāo)，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達標(biāo)排放，杜絕施,不使用有害的材料。工程回訪及效勞目標(biāo)我公司將對該工程實行終身質(zhì)量負責(zé)制，并對竣工交付使用的保修、回該工作負責(zé).工程竣工后,向業(yè)主供給工程質(zhì)量保修書。,工工程質(zhì)量回該表“第四局部:施工部署4.1施工流水段劃分:4。1。1腳手架為一個施工段4。1。2除銹為一個施工段4.1.3防腐為一個施工段4。2施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料打算和各分局部項技術(shù)措施。工程材料預(yù)備自購材料，組織人員對所用材料廠家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報告，合格證進展復(fù)檢.的監(jiān)視下對材料復(fù)檢,做到不使用不合格的產(chǎn)品。施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護裝置。4。2。4機械設(shè)備預(yù)備狀態(tài),制訂機械設(shè)備進場打算，滿足工程需求。4.2.5勞動力預(yù)備依據(jù)本工程特點，我公司將安排技術(shù)力量強、業(yè)務(wù)素養(yǎng)高的專業(yè)施工隊伍,由工程部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工,加快施工進度，提高工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工。育，做到文明施工、遵章守紀.4。3施工挨次及施工流向安排4.3.1施工過程的根本劃分依據(jù)要求先進展除銹施工，閱歷收合格后再進展防腐施工。4。3。2施工工藝4。3.2.1油罐內(nèi)壁PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第一遍→檢查合PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯中間漆一遍→檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第一遍→檢查合PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆其次遍→檢查及最終驗收4.3。2。2油罐外壁S—Ⅱ彈性聚氨酯底漆第一遍→檢查合格后涂S—Ⅱ彈性聚氨酯底漆其次遍→檢驗合格后涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆第一遍S—Ⅱ彈性聚氨酯面漆其次遍→檢查及最終驗收4。4治理機構(gòu)設(shè)置該工程將實施工程法施工,建立一個合理的、精干的、高效率工程部、全面履行合同、對工程施工進展組織、指揮、治理、協(xié)調(diào)和掌握等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用,期、本錢、效勞全面負責(zé)，確保各項治理目標(biāo)的完全實現(xiàn)。工程部人員由閱歷豐富、效勞態(tài)度好、責(zé)任心強、勤奮實干的工程技術(shù)人專業(yè)隊伍施工。4.5工程工程專業(yè)配置依據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進展中必需確保各專業(yè)配置齊全，以做到每切實做到不同專業(yè)之間的協(xié)作和連接,在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。4。6主要材料供給打算及材料質(zhì)量保證措施4。6。1對油漆等材料承受分批進入現(xiàn)場〔依據(jù)實際工程量)，第一批在開3天,1個月。4。6.2材料的質(zhì)量保證措施建立合格材料供給商的檔案，并對進場的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì),材料進場后要按規(guī)定進展復(fù)驗，不合格者，馬上返場，不得投入使用。4.7隱蔽工程施工治理人員應(yīng)對隱蔽工程作具體的施工記錄，每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗甲方。第五局部：主要施工方法5.1腳手架5。1。1油罐內(nèi)腳手架用滿堂紅，搭設(shè)應(yīng)結(jié)實,油罐外部用滿堂紅和雙排腳手架。5。1.2腳手架承受木桿搭設(shè)。5。1.31.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小1m。5。1。44m，水平8#鐵絲強度。外架縱向內(nèi)外15～20m一個身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。7根立桿,45~6020m以下的必需設(shè)置正反斜支撐.5。1。7腳手架派專人負責(zé)日常治理及檢查，撤除時按規(guī)定程序進展.5.1.8,在進展高處作業(yè)時應(yīng)實行吊板施工。5。2噴砂除銹技術(shù)要求：基體外表要求清潔，而具有肯定的粗糙度，即到達GB8923—88《涂裝前鋼材外表銹蝕等級》的除銹標(biāo)準(zhǔn)、HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程,呈現(xiàn)金屬均一本色,并有肯定的粗糙度。噴砂的主要參數(shù)應(yīng)留意以下幾點：噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材外表的直線距離。隨著噴砂距離的增加，空氣壓力大小以及工件的具體狀況。適宜的距離既能使外表到達肯定的粗糙度，又有較高的噴砂效率,同時要避開磨料給外表造成很大的壓應(yīng)力和避開工件發(fā)生100~300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材外表的夾角,60～75度的范,90度。以防止砂粒嵌入外表。料噴射速度增加,對外表沖刷作用加劇，磨料裂開率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及外表粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3～0。0.5~0.6Mpa.壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。噴砂嘴孔徑:,空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由(5)噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件外表的相對移動來獲得均勻的粗化面.移動速度無嚴格要求,主要視外表粗化的均勻性來掌握噴砂時間,過長的噴砂時間會導(dǎo)致不期望的外表構(gòu)造.噴砂質(zhì)量要求與掌握:噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強度，因而在外表處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要..對于金屬基材，應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種外表被稱之為“活化“的外表。(2〕外表粗糙度:30—80微米。,不應(yīng)消滅所謂的“花斑”現(xiàn)象。1％,壓縮空氣要枯燥。(4)外表處理完畢后，驗收合格后,才能進展下道工序.5。3油漆涂裝5.3。1涂裝前還應(yīng)對處理過的外表進展清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字前方可涂裝.5。3。2防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格前方可涂裝。5.3.3使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨便更改。5.3。4使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時，必需用細銅絲網(wǎng)過濾，并用涂－4杯測定粘度后使用。,如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進展室外施工。5。3。6涂層的第一道漆膜表干后，方可進展下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫穿插，均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進展。5.3。7全部涂層不得漏涂，涂層外表應(yīng)光滑平坦，顏色全都,無針孔氣泡、全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo).時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。5.3。9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后，做到外表干凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要承受漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求。施工應(yīng)嚴格掌握各涂層的厚度,厚度要到達設(shè)計要求.漏刷現(xiàn)象。5.3。12小型構(gòu)件的除銹要徹底,防腐時可承受噴漆，來保證漆膜的完整性.5。4質(zhì)量檢查5。4.1外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平坦，顏色全都，無針孔、汽泡、剝落缺陷.用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。5。4.2涂層厚度檢查：承受磁性〔或超聲波〕測厚儀檢測,要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下:A:承受磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。：檢查點為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個點，并作好記錄。C：涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值,允許偏差為±5%。5。4。3涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。第六局部：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。,視工程業(yè)主供給滿足的產(chǎn)品;精品，以過程精品鑄造精品工程。6。1建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認證的可信牢靠單位，對本工程我公司將嚴格依據(jù)GB/T19001—2023保各項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn).工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員打算員材料員設(shè)備員計量員測量員試驗員施工隊施工隊施工隊各專業(yè)施工班組6。1.1組織保證建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)負責(zé)人、工程副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。工程經(jīng)理：工程經(jīng)理是質(zhì)量治理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與治理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制工程質(zhì)量打算。工程技術(shù)負責(zé)人:對質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任，負責(zé)編制工程質(zhì)量打算，初執(zhí)行QC小組活動。工程副經(jīng)理對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;具體負責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見；對專業(yè)工長的日常工作賜予具體的指導(dǎo)與幫助、幫助他們解決施工中消滅的疑難問題。質(zhì)量負責(zé)人：對產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)、負責(zé)向監(jiān)理單位報驗分項工程資料，并量問題處理措施和不合格品訂正措施,定時上報質(zhì)量，組織開展QC小組活動。監(jiān)視檢查分屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施狀況;收量的掌握，參與圖紙會審。組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告,對工程質(zhì)量負責(zé)，,參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢,核定分部、分項工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。物資部：負責(zé)工程的物資供給，組織進場材料、設(shè)備的檢驗與驗收，制定進場材料打算，負責(zé)對材料的驗收與治理。6。1.2質(zhì)量保證組織制度:材料進場檢驗制度：抽檢,抽驗不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。質(zhì)量一票拒絕制度：格品的緣由實行必要的訂正和預(yù)防措施。質(zhì)量文件記錄制度：記錄當(dāng)時的狀況，理清各方責(zé)任。工程質(zhì)量等級評定、核定制度:,未經(jīng)質(zhì)量檢驗不合格的工程不得交工。竣工效勞承諾制度：質(zhì)量保證措施制度:原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報告、各種試驗的分析報告。6.1。3組織措施〔1)檢查催促工程部嚴格依據(jù)公司的規(guī)定進展各項治理工作,每日進展兩次工程質(zhì)量目標(biāo)大檢查,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進展全面分析檢查，查出問題準(zhǔn)時爭論整改措施,并指定負責(zé)完成日期，在施工中嚴格掌握關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。制訂和實施,在確定了工程方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實行分解,明確其根本要求和掌握優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實施,抓預(yù)防進展超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了防治教育,把握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個干中求質(zhì)量.〔2〕工作質(zhì)量習(xí)把握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計,施工方案和有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)都能按程序運轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。(3〕在施工中做好以下七項工作:〔3。1〕組織技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、施工員、技術(shù)員認真爭論圖紙，領(lǐng)悟部位，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)細心組織施工?！?.2〕編制好分局部項工程施工措施和雨季施工措施.〔3。3)配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并樂觀協(xié)作甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。(3。4〕配備專職試驗人員，加強原材料的試驗工作。〔3。5)配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料?！?。6〕施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。6。2質(zhì)量保證措施〔1)加強原材料的驗收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。對特別工序?qū)κ┦┕と藛T進展技術(shù)交底。每道工序?qū)嵭腥龣z制,經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收簽字后再進展下道工序的施工.(4〕施工材料嚴格依據(jù)配比進展調(diào)配。(5〕掛牌施工，把質(zhì)量負責(zé)分攤到各個施工人員。第七局部：確保安全施工的技術(shù)組織措施建立以工程經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系貫徹各項安全治理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制作業(yè)的安全和安康,建立自工程經(jīng)理起各級有關(guān)治理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制，形成職責(zé)清楚的安全網(wǎng).7。2。2安全教育制度做好進場職工三級安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培.堅持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護力量。7。2.3安全技術(shù)措施交底制度分局部項工程施工前，由施工員對班組進展安全技術(shù)措施進展交底,施工員與書面交底相結(jié)合。7。2。4安全生產(chǎn)巡檢制度加強安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié),堅持公司每季度一次，分公司,認真整改做到三落實〔措施、時間、執(zhí)行人，各項整改狀況要準(zhǔn)時復(fù)查,逐級書面反響，對重大隱患馬上處理,直至實行停機停產(chǎn)查封措施。。5安全措施掛牌制度安全警示牌,在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌.技術(shù)措施腳手架工程〔1〕腳手架承受外徑48～51mm,壁厚3～3.5mm，無嚴峻銹蝕、彎曲、壓(2)構(gòu)造腳手架立桿間距不得大于1。5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m，裝修腳手架立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，1。5m。(3〕4m,水平距離不得在于6m，拉結(jié)所用材料強度不得低于雙股8#鉛絲強度.外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距掌握在15～20m一個。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變樣子況，覺察問題準(zhǔn)時加固處理。〔4〕腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探護身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。20m以上的腳手板,縱向必需設(shè)剪力撐，其寬度不得超過745～6020m以下的必需設(shè)置正反斜支撐?！?)腳手架設(shè)置避雷及接地裝置，并派專人負責(zé)日常治理及檢查，撤