大管棚施工方法(完整已排版)

大管棚施工方法1、大管棚支護(hù)參數(shù)（見(jiàn)表6-1）大管棚主要參數(shù)表表6-1項(xiàng)目編號(hào)技術(shù)參數(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1管棚設(shè)計(jì)長(zhǎng)度豎井馬頭門(mén)為12m2管材標(biāo)準(zhǔn)管徑為①108mn熱軋無(wú)縫鋼管3布設(shè)范圍聯(lián)絡(luò)通道馬頭門(mén)打4管棚坡度3%o5方向與中線平行6管棚與結(jié)構(gòu)關(guān)系鋼管中心超出結(jié)構(gòu)外輪廓尺寸線100mm7布設(shè)間距300mm8管節(jié)長(zhǎng)度2--3m9施工誤差左右偏差W150mm上偏差W150mm下偏差W100mm10接頭昔縫要求接頭錯(cuò)開(kāi)距離〉1.0m同一斷面接頭數(shù)量〈50%11管節(jié)聯(lián)結(jié)方式采用焊接2、夯管錘夯進(jìn)鋼管施作管棚夯管錘夯進(jìn)鋼管施作是指利用壓縮空氣帶動(dòng)夯管錘運(yùn)行，靠夯管錘自身產(chǎn)生的夯擊力將鋼管頂入土體的一種施工工藝。施工開(kāi)挖至管棚位置后，在管棚的位置預(yù)埋比108mm鋼管較大的套孔（套孔建議采用dl50mmPE管，長(zhǎng)度為50cm）,已確保管棚進(jìn)口施工位置準(zhǔn)確。3、施工工藝流程圖如圖6-8；4、夯管施工過(guò)程根據(jù)管棚直徑和長(zhǎng)度，采用氣動(dòng)式夯管錘。4.1夯管錘定位根據(jù)每根管棚的中心線及高程及管棚的角度，鋪設(shè)夯管錘軌道，軌道采用200*100工字鋼，前端和后端采用方木作支墊，方木墊塊用于固定施工軌道。4.2風(fēng)管連接夯管錘定位完成后，將風(fēng)壓機(jī)和夯管錘之間的風(fēng)管連接好，并做好其它輔助準(zhǔn)備工作。4.3制作導(dǎo)向架為了確保夯管的方向、坡度和精度，在進(jìn)行第一節(jié)夯管前，測(cè)量人員對(duì)夯管位置進(jìn)行放樣，放樣完成后，在鋼管的進(jìn)口和尾端利用鋼筋制作導(dǎo)向架。 施工準(zhǔn)備放樣大管棚尺寸及軌道夯進(jìn)鋼管施作管棚位置設(shè)備安裝4—儀器調(diào)試、監(jiān)理報(bào)檢 ?第一根管夯進(jìn) 調(diào)試氣壓、夯進(jìn)監(jiān)測(cè)下一循環(huán) I*I 夯入后續(xù)鋼管 L ~~鋼管焊接、質(zhì)檢、監(jiān)理檢查管口處理下一循環(huán)效果檢查管口封閉圖6-8夯管施工流程圖夯管錘施工示意圖如圖6-9，圖6-9夯管錘夯進(jìn)鋼管施工縱斷面示意圖夯進(jìn)施工1） 第一根鋼管使用人工放入混凝土孔中后，與夯管錘聯(lián)接好，進(jìn)行孔位對(duì)正，確?？孜徽_，達(dá)到測(cè)量要求后，通過(guò)高頻無(wú)后坐力氣動(dòng)沖擊錘將鋼管打入地層。2） 第一根夯進(jìn)完成后，進(jìn)行鋼管位置檢查，檢查正確后，焊接第二根鋼管，焊接按要求完成后進(jìn)行第二根夯進(jìn)。按照以上施工順序作完單根管棚。鋼管焊接每根管節(jié)采用2.5?4.5米不等，相鄰兩根管棚接口錯(cuò)開(kāi)50cm,每根管棚管口加焊簡(jiǎn)易切削環(huán)刀，便于通過(guò)并切碎地層；管節(jié)間采用坡口滿焊對(duì)接（坡口坡度45±5°，留出2±1mm不剖，鋼管間距2土1mm，最后焊接強(qiáng)度達(dá)到與管材等強(qiáng)度），焊縫要求飽滿、焊髙達(dá)到規(guī)范要求，對(duì)接完成后，保證接口處平順，再在接口處幫焊10cm長(zhǎng)鋼管，詳見(jiàn)圖6-10、圖6-11。

圖6-11鋼管連接示意圖圖6-11鋼管連接示意圖IS開(kāi):i辰吐圖6-10細(xì)部焊接圖示4.6管內(nèi)取土和注漿在夯管完成后，取出管內(nèi)土體，在管內(nèi)灌注水泥砂漿或者稠水