技術(shù)交底書(水溝電纜槽蓋板)

工程技術(shù)交底書主送單位施工隊(duì)（屈玉江）日期2014年8月22日工程名稱水溝電纜槽蓋板預(yù)制依據(jù)圖號(hào)寧西二線施隧參101-32、33本交底運(yùn)用于隧道水溝電纜槽蓋板預(yù)制（含碎石道床、整體道床）水溝電纜槽蓋板由于用途不同，尺寸也不同。水溝電纜槽蓋板分為：1#蓋板（碎石道床、整體道床），尺寸400mm×380mm×50mm。2#蓋板（碎石道床），尺寸400mm×420mm×50mm。2#蓋板（整體道床），尺寸400mm×470mm×50mm。具體尺寸見下圖（1）、（2）蓋板采納C25鋼筋混凝土，板內(nèi)鋼筋采納HPB300鋼筋，鋼筋愛護(hù)層厚度不小于2cm。圖中所示鋼筋愛護(hù)層厚度為鋼筋邊緣至蓋板外緣距離。水溝電纜槽蓋板數(shù)量：【新桃花鋪二號(hào)隧道7351m（整體道床）、新鐵峪鋪一號(hào)隧道199m（碎石道床）、新鐵峪鋪二號(hào)隧道222m（碎石道床）】1#蓋板（碎石道床、整體道床）：38860塊。2#蓋板（碎石道床）：2105塊。2#蓋板（整體道床）：36755塊。（一）、水溝電纜槽蓋板預(yù)制工藝流程鋼筋、模板制作鋼筋綁扎鋼筋安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)脫模驗(yàn)收堆碼存放養(yǎng)護(hù)（二）、施工技術(shù)要求1、施工前場地應(yīng)保證安排預(yù)制每一循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)用模板數(shù)量所需面積。蓋板預(yù)制場地必需采納混凝土硬化，施工前地面要整平夯實(shí)處理，硬化前要測量操平，保證場地混凝土平整，施工場地位置要有利于灑水養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋骨架的制作。鋼筋骨架的制作應(yīng)在加工棚制作成成品，鋼筋的長度和彎折位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橫、縱向鋼筋間連接采納綁扎連接，每個(gè)結(jié)點(diǎn)均需綁扎堅(jiān)固。骨架制作完成后存放在加工棚應(yīng)進(jìn)行下墊上蓋，防止生銹。3、在平整硬化過的場地上安放好振動(dòng)平臺(tái)，將定型模具放置在振動(dòng)平臺(tái)上。將鋼筋骨架運(yùn)至振動(dòng)平臺(tái)上。將鋼筋骨架安裝在模具設(shè)計(jì)位置，鋼筋骨架底部節(jié)點(diǎn)綁扎2cm厚預(yù)制好的混凝土愛護(hù)層墊塊，以確?；炷翋圩o(hù)層厚度。4、混凝土在攪拌站拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸至施工場地內(nèi)，人工入模，在混凝土澆筑前現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行塌落度試驗(yàn)。待振動(dòng)臺(tái)上模板內(nèi)混凝土灌注完成后，開動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)。每一預(yù)制循環(huán)現(xiàn)場留取同養(yǎng)試件1組。5、振動(dòng)完成后，將定型模具移到已硬化好的施工場地內(nèi)，定型模具內(nèi)側(cè)底部預(yù)制有倒“上”字標(biāo)識(shí)，保證蓋板安裝時(shí)正面朝上。6、混凝土澆筑完成后應(yīng)剛好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆筑后12小時(shí)內(nèi)用濕麻袋、草簾上蓋并常常灑水濕養(yǎng)，也可依據(jù)實(shí)際狀況提前灑水濕養(yǎng)。每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面常常潮濕狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量條件要與拌制混凝土用水相同。當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)不得灑水。7、蓋板拆模時(shí)間應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面積棱角不因拆模而受損，拆除模板時(shí)不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，脫模后，用工具將底模、側(cè)模、內(nèi)模上的混凝土殘?jiān)宄蓛簦荒芮脫裟Ｐ汀?、混凝土蓋板脫模后應(yīng)剛好進(jìn)行驗(yàn)收。蓋板驗(yàn)收由技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外形、外觀、尺寸檢查，并做好具體記錄。9、蓋板應(yīng)集中存放并分類堆碼，存放場地要求開闊、平整、且排水條件好；存放地面應(yīng)找平壓實(shí)，支墊穩(wěn)固，預(yù)制板與地面及每層間用小方木支墊；堆碼要穩(wěn)固，高度不得超過1.5m。（三）、質(zhì)量限制措施1、抓好施工人員崗前技術(shù)交底培訓(xùn)，全部人員熟識(shí)施工步驟及施工要點(diǎn)后方可上崗操作。2、嚴(yán)格原材料的進(jìn)場制度，對運(yùn)用的砂、石料和鋼筋必需全部合格，嚴(yán)格按試驗(yàn)工程師批準(zhǔn)的協(xié)作比拌制混凝土。依據(jù)理論協(xié)作比，確定每盤料的施工協(xié)作比，并且配備相應(yīng)的計(jì)量工具，稱量精確，其偏差滿意規(guī)范要求；同時(shí)掛牌施工，標(biāo)明混凝土操作協(xié)作比，便于檢查、監(jiān)督。3、試驗(yàn)工程師依據(jù)規(guī)范要求，對每循環(huán)混凝土抽檢一組試件，并在工地現(xiàn)場建立混凝土試件養(yǎng)護(hù)池，在試件送至試驗(yàn)室前在此養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記并處理。4、嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制度，在混凝土開盤前必需報(bào)技術(shù)干部、質(zhì)檢工程師進(jìn)行驗(yàn)收。5、脫模、運(yùn)輸、安裝時(shí)留意愛護(hù)成品，尤其是邊緣棱角處。水溝、電纜槽蓋板裝車時(shí)，每摞預(yù)制板之間應(yīng)塞三角楔木進(jìn)行穩(wěn)固，防止運(yùn)輸時(shí)相互碰撞或串動(dòng)；裝卸、搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁拋、擲、摔，避開傷人。（四）、平安及文明施工措施1、現(xiàn)場機(jī)器、機(jī)具必需按操作規(guī)程進(jìn)行運(yùn)用操作，電焊作業(yè)必需持證上崗。2、在蓋板運(yùn)輸過程中應(yīng)設(shè)專人指揮車輛進(jìn)行裝車及卸車。3、全部施工人員在施工現(xiàn)場必需佩戴平安帽等防護(hù)用品。4、每次施工完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場、將材料、機(jī)具擺放整齊。5、現(xiàn)場原材料表示牌應(yīng)按要求安設(shè)。（五）、預(yù)制板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、結(jié)構(gòu)尺寸及外形序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）每批檢查數(shù)量1長度±310塊2寬度±310塊3厚度0，+310塊4表面平整度510塊5肉眼可見裂紋不允許全檢6頂面缺陷不允許全檢7底側(cè)面缺陷長度深度不大于10和5全檢8四周棱角破損和掉角長度不大于