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桂林航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)第NUMPAGES17頁(yè)共PAGE17頁(yè)目錄摘要………………2Abstract…………3引言………………4第一章零件的分析………51.1零件的作用……………51.2零件的工藝分析………5第二章確定毛坯,畫毛坯圖……………6第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………8 3.1定位基準(zhǔn)的選擇………8 3.2制定工藝路線…………8 3.3選擇加工設(shè)備及刀,夾,量具………9 3.4加工工序設(shè)計(jì)…………9第四章夾具設(shè)計(jì)……………114.1夾具設(shè)計(jì)方案…………114.1第1套夾具設(shè)計(jì)………124.2第2套夾具設(shè)計(jì)………12結(jié)論………………14致謝………………15參考文獻(xiàn)…………16一、摘要現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)發(fā)生著深刻的結(jié)構(gòu)性變化,工藝工裝的設(shè)計(jì)與改良已成為相關(guān)企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件。動(dòng)力裝置行業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)而富有活力的行業(yè),近十幾年取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代,這一行業(yè)呈現(xiàn)了新的發(fā)展趨勢(shì),由此對(duì)其動(dòng)力裝置的質(zhì)量、性能產(chǎn)生了新的變化。輸出軸作為動(dòng)力裝置的主要零件,工藝工裝的設(shè)計(jì)與改良直接影響著其質(zhì)量與性能。本文首先介紹了輸出軸的作用和工藝分析,其次確定毛坯尺寸,然后進(jìn)行了工藝規(guī)程設(shè)計(jì),最后對(duì)第70道工序和第80道工序進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞:工藝分析工藝規(guī)程設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)AbstractThemodernmachine-finishingprofessionishavingtheprofoundconstitutivechange,thecraftworkclothesdesignandtheImprovementhasbecomethecorrelationenterprisesurvivalandthedevelopmentessentialcondition.Thepowerunitprofessiontakesatraditionbuttherichvigorprofession,intherecentseveralyearshasobtainedthedevelopmentwhichprogressesbyleapsandbounds.Intheneweconomicaltime,thisprofessionhaspresentedtherecentdevelopmenttendency,fromthistoitspowerunitquality;theperformancehashadthenewchange.Theoutputshafttookthepowerunitthemajorparts,thecraftworkclothesdesignandtheimprovementdirectlyisaffectingitsqualityandtheperformance.Thisarticlefirstintroducedtheoutputshaftfunctionandthecraftanalysis,nextthedefinitesemifinishedmaterialssize,thenhascarriedonthetechnologicalprocessdesign,finallyhascarriedonthejigdesigntothe70thworkingprocedureandthe80thworkingprocedure.Keywordstechnicalanalyzethetechnicalrulesplanmodulardesign引言制造業(yè)的歷史可追溯到幾百萬(wàn)年前的舊石器時(shí)代。猿進(jìn)化成人的一個(gè)重要的標(biāo)志就是工具的制造??梢?,工具的制造對(duì)人類的影響是極其巨大的。從某種程度上說,工具的先進(jìn)水平?jīng)Q定著生產(chǎn)力的高低。社會(huì)的發(fā)展與變革,是伴隨著勞動(dòng)工具的發(fā)展與變革。制造業(yè)是任何一個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家的基礎(chǔ)工業(yè),是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。而在制造業(yè)中,夾具工業(yè)又是制造業(yè)的基礎(chǔ),得到了各個(gè)國(guó)家的高度重視。尤其在今天以知識(shí)為驅(qū)動(dòng)的全球化經(jīng)濟(jì)浪潮中,由于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),夾具工業(yè)的內(nèi)涵、深度和廣度都發(fā)生著深刻的變化,各種新的夾具設(shè)計(jì)、制造加工方法不斷出現(xiàn),推動(dòng)著我們的社會(huì)不斷的向前發(fā)展。夾具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。它的技術(shù)水平在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。隨著我國(guó)加入“WTO”步伐的日益加快?!叭胧馈睂?duì)我國(guó)夾具工業(yè)產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)的影響,經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)日益明顯,同時(shí)世界眾多知名公司不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的國(guó)際性進(jìn)一步顯現(xiàn),該行業(yè)的將經(jīng)受更大的沖擊,競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)更加劇烈。在如此嚴(yán)峻的行業(yè)背景下,我國(guó)的技術(shù)人員經(jīng)過不斷的改革和創(chuàng)新使得我國(guó)的模具水平有了較大的提高,大型、復(fù)雜、精密、高效和長(zhǎng)壽命的夾具又上了新臺(tái)階。夾具是每個(gè)機(jī)制制造方面目前普遍用的,它可以大批量生產(chǎn),節(jié)省人力物資,效率相對(duì)高,操作方便,結(jié)構(gòu)合理,它的成本低廉,適合廣大人群所承受的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義:畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生從學(xué)習(xí)向工作過度的綜合鍛煉,也是一次提高和再學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)從準(zhǔn)備到設(shè)計(jì)結(jié)束幾乎要花去一個(gè)學(xué)期的時(shí)間,最后要形成一整套的文檔資料。畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對(duì)學(xué)生最后的綜合考核,因此,扎實(shí)認(rèn)真高質(zhì)量的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù),具有重要意義!1.通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作,進(jìn)一步提高我們獨(dú)立調(diào)研能力以及專業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)。并通過文獻(xiàn)查閱、現(xiàn)場(chǎng)收集資料等工作。鍛煉解決夾具工程技術(shù)的問題的能力。2.能鞏固深化擴(kuò)充我們的專業(yè)知識(shí),并通過畢業(yè)設(shè)計(jì)中對(duì)涉及到的問題的分析研究,提出我們自己的見解和觀點(diǎn)。3.通過畢業(yè)設(shè)計(jì),樹立良好的工作思想和細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的工作態(tài)度,為一個(gè)未來的工程師奠定基礎(chǔ)!這次設(shè)計(jì)使我能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)知識(shí),獨(dú)立的分析和解決工藝問題,初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件(輸出軸)的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,擬訂夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力,為未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力所限,經(jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,希望各位老師多加指教。第一章零件的分析1.1零件的作用圖3-5所示為動(dòng)力輸出裝置中的主要零件。φ80mm孔與動(dòng)力源(電動(dòng)機(jī)主軸等)配合起定心作用。用10-φ20mm銷將動(dòng)力傳至該軸。再由φ55mm處通過鍵將動(dòng)力輸出。A,B是兩段支軸頸。1.2零件的工藝分析:一、分析、審查產(chǎn)品的零件圖和裝配圖制定工藝規(guī)程時(shí),首先應(yīng)分析零件圖及該零件所在部件的裝配圖。了解該零件在部件中的作用及零件的技術(shù)要求,找出其主要的技術(shù)關(guān)鍵,以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右员WC。二、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析所謂零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的前提下,其制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。由圖3-5所示得知:其零件材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理200HBS,此為低碳鋼具有較高的強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及減振性適用于較大應(yīng)力,要求耐磨的零件。該零件的主要加工面為軸的表面和孔10-φ20mm的銷。軸的表面會(huì)直接影響配合的接觸精度和密封。鍵槽的平行度也直接影響配合的精度。10-φ20mm銷的精度要求很高也是該零件加工的關(guān)鍵所在。該零件上的平行度為0.08,圓度為φ0。05和圓跳讀0。04。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)資料所得和機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知,上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的,零件的工藝性是可行的。第二章確定毛坯,畫毛坯圖在擬訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),毛坯選擇得是否正確,不僅直接影響毛坯的制造工藝及費(fèi)用,而且對(duì)零件的機(jī)械加工工藝、設(shè)備、工具以及工時(shí)的消耗都有很大影響。毛坯的形狀和尺寸越接近成品零件,機(jī)械加工的勞動(dòng)量就越少,但毛坯制造的成本可能會(huì)越高。由于原材料消耗的減少,會(huì)抵消或部分抵消毛坯成本的增加。所以,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)、零件的材料、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量及具體的生產(chǎn)條件等作綜合考慮,以選擇毛坯。在毛坯選擇時(shí),應(yīng)充分注意到采用新工藝、新技術(shù)、新材料的可能性,以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。毛坯的種類包括:鑄件、鍛件、型材、沖壓件、冷或熱壓制件、焊接件等。合理的選擇毛坯,通常從下面幾個(gè)方面綜合考慮:1、零件材料的工藝特性;2、生產(chǎn)綱領(lǐng)的大??;3、零件的形狀和尺寸;4、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。根據(jù)零件材料確定此毛坯為鍛件,又由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000/年。鍛造時(shí)應(yīng)安排人工調(diào)質(zhì)處理200HBS參考文獻(xiàn),<1>表2。3-7,該鍛件的尺寸公差等級(jí)為IT7-13級(jí)加工精度要求高的地方:例如:粗,h10,IT9-IT10(6.3-3.2),精,h8IT7-IT8,(1.6-0.8).根據(jù)該零件的各加工精度要求,經(jīng)過查表得鍛造的毛坯尺寸為各加工表面都留有加工余量4mm,因此為圓柱所以保留加工余量為8mm.。加工表面基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值φ176176mmH4(mm)φ140140mmH4φ80+0.042/+0.01280mmG4φ5050mmH4φ75+0.023/+0.00375mmG4φ65+0.023/+0.00365mmG4φ60+0.065/+0.04560mmG4φ55+0.023/+0.00355mmG416+0/-0.04316mmG410-φ20-0.019/-0.04220mmG42-φ88mmH42-B6/5——H—以上為各加工表面的總余量。鍛件直接鍛造出此大概形狀,參考文獻(xiàn)(1)表2.3-6。用查表法確定各個(gè)加工的總余量如上圖所示。由參考文獻(xiàn)(1)2.3-9可得鍛件主要尺寸的公差如下表所示:主要毛坯尺寸及公差(mm)主要面尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸公差CT鍛件的長(zhǎng)度尺寸2448252——鍛件的寬度尺寸φ1768184——各階梯圓柱尺寸φ554+4633.2————φ604+4683.2————φ654+4733.2————φ758833.2凹槽尺寸φ50858——第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1定位基準(zhǔn)的選擇:粗基準(zhǔn)的選擇:考慮到以下幾點(diǎn)要求,選擇零件的重要孔的毛坯孔和軸面作粗基準(zhǔn):1、在保證各加工余量的前提下,使重要孔的加工余量盡量均勻;2保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。選擇精基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是保證加工精度,特別是加工表面的相互位置精度,以及安裝的方便可靠。其選擇的原則如下:1、基準(zhǔn)重合原則;2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;3、自為基準(zhǔn)原則;4、互為基準(zhǔn)原則;5、所選精基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確穩(wěn)定,裝夾方便可靠,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用。精基準(zhǔn)的選擇:加工輸出軸,通過了解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工精度要求,可以初步選定車各階梯圓柱面時(shí)分別以不加工面為基準(zhǔn)。選定A面面積較大,定位比較穩(wěn)定,夾緊方案比較簡(jiǎn)單,可靠,操作方便,使用夾具即可。利用鉆頂尖孔可以對(duì)精加工面進(jìn)行自由度的限制確保加工達(dá)到要求精度。3.2制定工藝路線根據(jù)毛坯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制訂出如下工藝路線。1粗車大端面,都以面積最大的階梯圓柱面為定位基準(zhǔn),限制4個(gè)自由度加工大端面。計(jì)出的夾具來加工8精車各階梯圓柱面具體的工藝路線如下:鍛造毛坯2粗車各階梯圓柱面,以φ176為定位基準(zhǔn),限制其4個(gè)自由度,粗車小端面3鏜凹槽:以最大面積圓柱面為基準(zhǔn)在車床上鏜出階梯凹槽4半精車各階梯圓柱面5銑鍵槽6鉆孔:10-φ20-0.019/-0.042用設(shè)計(jì)出的夾具來加工7鉆孔:2-φ8用設(shè)時(shí)效消除應(yīng)力粗車外圓φ176大端面30粗車外圓φ75+0.023/+o.oo3φ65+0.023/+0.003φ60+0.065/+0.045φ55+0.023/+0.00340鏜階梯凹槽:粗鏜φ104φ80+0.042/+0.012φ50半精鏜φ80+0.042/+0.012精鏜φ80+0.042/+0.01250半精車外圓φ75+0.023/+o.oo3φ65+0.023/+0.003φ60+0.065/+0.045φ55+0.023/+0.00360銑鍵槽70鉆孔:鉆10-φ20-0.019/-0.042擴(kuò)10-φ20-0.019/-0.042鉸10-φ20-0.019/-0.04280鉆孔2-φ890檢驗(yàn)100入庫(kù)3.3選擇加工設(shè)備及,刀,夾,量具由于生產(chǎn)類型大批生產(chǎn),故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為主,輔以少量專用機(jī)床,其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床及專用夾具為主,輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線,工件在各機(jī)床的的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由工人完成。車各外圓時(shí),多是用車床完成,夾緊方案為專用車夾具及三爪卡盤定位。銑鍵槽也可以用車床完成。C6。只有鉆孔10-φ20-0.019/-0.042和孔2-φ8時(shí)要求工人自己設(shè)計(jì)夾具在鉆床上完成,量具選用游標(biāo)卡尺即可。工序70鉆孔10-φ20-0.019/-0.042,孔倒角為1*45度要分鉆,擴(kuò),鉸三道工序才能達(dá)到φ20-0.019/-0.042的要求所以選用角銖式鉆床夾具。選用錐柄麻花鉆,錐柄擴(kuò)孔復(fù)合鉆,擴(kuò)孔是倒角。選用錐柄機(jī)用鉸刀,專用夾具??鞊Q夾頭,游標(biāo)卡尺。工序80鉆孔2-φ8選用人工設(shè)計(jì)夾具錐柄麻花鉆一次性加工完畢。3.4加工工序設(shè)計(jì)工序20粗車外圓φ176端面(最大)粗加工公差等級(jí)為IT11-IT13。粗加工余量為1.8mm查文獻(xiàn)(1)表2.6-6其公差為TN-B粗=0.16所以Xn-b粗=47.5+_0.08mm。參考文獻(xiàn)(1)2.4-73取粗車每齒進(jìn)給量fz為0.2mm/z精車f=0.5mm/r粗車走刀一次。ap=3.5mm精車走刀一次,ap=1.5mm粗車外圓進(jìn)給量查表可得:粗車外圓Ap(mm)F(mm/r)V(mm/r)φ176選刀桿直徑16*2530.634φ7550.538φ6550.538φ6050.538φ5530.444半精車外圓φ7530.731φ6530.731φ6030.731φ5530.731精車外圓φ7530.444φ6530.444φ6030.444φ5530.444以上f為進(jìn)給量ap深度v是速度由V=∏dn得粗車外圓φ176時(shí)V=∏dn34=∏×176n→n≈60選擇車床型號(hào)為CA6140。主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍是10∽1400r/min其中最常見的有63、80、100、126、287、400、630、1000?!嗳=63∴v=3.14×75×63=54mm/r粗車外圓φ75時(shí)同上可得:38=∏×75n→n≈115∴取n=126∴v=3.14×75×126=29mm/r粗車外圓φ65時(shí)38=3.14×65n→n≈186∴取n=126∴v=3.14×65×126=25mm/r粗車外圓φ60時(shí)38=3.14×60n→n≈201∴取n=287∴v=3.14×60×287=54mm/r粗車外圓φ55時(shí)44=3.14×55n→n≈254∴取n=287∴v=3.14×55×287=49mm/r半精加工外圓φ75時(shí)31=3.14×75n→n≈131∴取n=126∴v=3.14×75×126=29mm/r半精加工外圓φ65時(shí)31=3.14×65n→n≈151∴取n=126∴v=3.14×65×126=25mm/r半精加工外圓φ60時(shí)31=3.14×60n→n≈164∴取n=126∴v=3.14×60×126=23mm/r半精加工外圓φ55時(shí)31=3.14×55n→n≈179∴取n=126∴v=3.14×55×126=21mm/r精加工外圓φ75時(shí)44=3.14×75n→n≈186∴取n=126∴v=3.14×75×126=29mm/r精加工外圓φ65時(shí)44=3.14×65n→n≈215∴取n=215∴v=3.14×65×215=43mm/r精加工外圓φ60時(shí)44=3.14×60n→n≈233∴取n=287∴v=3.14×60×287=54mm/r精加工外圓φ55時(shí)44=3.14×55n→n≈254∴取n=287∴v=3.14×55×287=49mm/r鉆孔10-φ20-0.019/-0.042:通過計(jì)算可得粗鉆n=1000r/minf=0.3mm/rv=24m/minap=3.5mm/r擴(kuò)孔n=630r/minf=0.3mm/rv=15.6m/minap=0.45mm/r鉸孔n=1000r/minf=0.3mm/rv=15.8m/minap=0.05mm/r鏜孔φ50φ80+0.042/+0.012φ104粗鏜時(shí)ap=2.75v=0.4m/sf=0.2mm/rN=1000v/∏d∴n1=1000×24/3.14×50r/m=152r/min∴n2=1000×24/3.14×80r/m=95r/min∴n3=1000×24/3.14×104r/m=75r/min半精鏜φ80+0.042/0.012時(shí)ap=2.05v=1.2m/sf=0.12mm/r∴n=1000×72/3.14×80r/m=286r/min精鏜φ80+0.042/0.012時(shí)ap=0.25v=1.8m/sf=0.05mm/r∴n=1000×108/3.14×80r/m=429r/min第四章夾具設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)的夾具為第70道工序和第80道工序,鉆-擴(kuò)-鉸Φ20孔的鉆夾具和的鉆孔Φ8mm夾具。1確定設(shè)計(jì)方案這道工序所在的孔在C面上,且與C面垂直。按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前只有C面加工過,為了避免重復(fù)使用粗基準(zhǔn),應(yīng)以C面定位。又為避免鉆頭引偏,Φ20孔應(yīng)從C面鉆孔。沒有盲孔的存在,這樣鉆起來比較容易方便。從對(duì)工件的結(jié)構(gòu)形狀分析,若工件以C面朝下放置在支承板上,定位夾緊都比較穩(wěn)定,可靠,也容易實(shí)現(xiàn)。待夾緊后,夾具以?shī)A具體安裝面和定位孔,定位銷定位。工件以C面在夾具上面定位,限制了三個(gè)自由度,其余三個(gè)自由度也必須限制。方案1在Φ20的孔的兩頭用銷定位,一頭用浮動(dòng)銷,另一頭用固定銷,再以長(zhǎng)V形塊限制N面。這種定位方案從定位原理上分析是合理的,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。方案2用兩個(gè)圓弧型凸臺(tái)夾住零件,并用V形塊限制N面的四個(gè)自由度,用螺栓將V形塊與凸臺(tái)固定,即限制了移動(dòng)自由度又限制了轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度,這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,夾緊方便,操作也方便。2計(jì)算夾緊力并確定螺桿的直徑參考文獻(xiàn)(3)表1-2-11,因?yàn)閵A具的夾緊力與切削方向相反,實(shí)際所需要夾緊力F夾與切削力F之間的關(guān)系F夾=KF式中K為安全系數(shù),參考文獻(xiàn)(6),當(dāng)夾緊力與切削力方向相反時(shí),取K=3當(dāng)前面的計(jì)算可知F夾=KF=3×2616=7848N參考文獻(xiàn)(3)表1-24,從強(qiáng)度考慮,因?yàn)橐粋€(gè)M10的螺栓能承受3924N的許用夾緊力,所以用M10的螺栓完全能滿足強(qiáng)度要求。但是從夾具的剛度及整體結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性考慮,這里選用M16的螺栓。3對(duì)稱精度的分析2-Φ8mm孔是在一次裝夾下完成加工的,它們之間的位置精度由鉆模套保證。由參考文獻(xiàn)(3)表1-10-1,取公差等級(jí)的1/4,即夾具尺寸公差為±0.125mm。同理,Φ14的孔,故取夾具鉆模板上相應(yīng)的鉆套孔相距76±0.013mm參考文獻(xiàn)(3)表1-10-6,取襯套與夾具體模板的配合為H7/r6鉆套,擴(kuò)孔套和鉸套與襯套的配合為H7/g6鉆,擴(kuò)孔時(shí)刀具與導(dǎo)套內(nèi)孔的配合F8/h64.1第一套夾具本次的設(shè)計(jì)的夾具是第70道工序10-φ20-0.019/-0.042。擴(kuò),鉸并倒角1×45度。該夾具適用于角鐵式車床夾具。確定設(shè)計(jì)方案這道工序所加工的10個(gè)孔都是在大端面上加工,且是均布在其表面上的,并且此10個(gè)孔的加工精度要求很高。此零件長(zhǎng)度為244mm而且是階梯形圓柱輸出軸所以只有從大端面上朝下加工。這樣工件夾緊就好設(shè)計(jì)了。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看,裝夾方案如下:如圖所示:1為與夾具體的V形塊,2為可動(dòng)V形塊。夾具體的鉆模板設(shè)計(jì)成圓形并且?guī)в?0個(gè)鉆套的,這樣可以一次性把10個(gè)孔同時(shí)加工出來,具體的圖形布局方案見夾具裝配圖。從上圖可得到,此夾金方案限制了工件的5個(gè)自由度。1限制了四個(gè)自由度2限制了一個(gè)自由度。為了能讓工件卸裝方便且在1和2之間設(shè)計(jì)了可活動(dòng)螺栓。夾具體底部有四槽。4.2第二套夾具本次的設(shè)計(jì)的夾具是第80道工序2-φ8的斜孔粗鉆該夾具使用于Z302鉆床。確定夾具方案這道工序所加工的兩個(gè)孔為斜孔與水平面夾角為30度兩孔對(duì)稱分布故在加工是應(yīng)使此兩孔的中心線與水平面垂直工件與夾具體底座成30度。工件底部是臺(tái)階孔故第一個(gè)φ104的孔與夾具體上的一高為10mm,直徑約為104mm的圓柱凸臺(tái)配合。圓柱凸臺(tái)應(yīng)小于孔直徑φ104mm因?yàn)檫@樣便于配合。這樣工件夾緊就好設(shè)計(jì)了。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看,裝夾方案如上圖:如圖所示:用兩個(gè)凸臺(tái)夾住零件,V型塊限制其自由度,用螺栓將V型塊固定在凸臺(tái)上。夾具體的鉆模板設(shè)計(jì)為鉸鏈?zhǔn)姐@模板并且?guī)в刑厥忏@套,以有利于對(duì)工件的加工夾緊機(jī)構(gòu)為移動(dòng)式壓板,置于斜孔兩側(cè)不會(huì)影響孔的加工。具體的圖形布局方案見夾具裝配圖。結(jié)論這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我在大學(xué)三年中所學(xué)知識(shí)的重要總結(jié),它將我所學(xué)的科學(xué)理論知識(shí)與社會(huì)實(shí)踐相結(jié)合,是我們大學(xué)生從學(xué)校步入社會(huì)的主要載體之一。也正因?yàn)槿绱?,我們?yīng)該認(rèn)真的面對(duì),做到一絲不茍。在這兩個(gè)月里,通過老師的細(xì)心指導(dǎo),在同學(xué)的積極幫助和我的不懈努力下,我完成了這個(gè)重要的畢業(yè)設(shè)計(jì)。在這次設(shè)計(jì)中我遇到不少難以解決的問題,比如:夾具的設(shè)計(jì)問題、CAD的繪圖問題以及說明書的編寫問題。通過對(duì)這些問題的認(rèn)識(shí),我知道自己的一些薄弱環(huán)節(jié);也通過解決這些問題,我更進(jìn)一步的對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的鞏固加深。所謂“溫故而知新”,在這些知識(shí)的基礎(chǔ)上還明白了許多課本所未涉及的知識(shí),令人振奮!這次設(shè)計(jì)使我能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論,并能結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)知識(shí),獨(dú)立的分析和解決工藝問題,初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件(輸出軸)的工藝規(guī)程的能力和學(xué)到了夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,擬訂夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力,培養(yǎng)了我的熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力,進(jìn)一步培養(yǎng)了我的識(shí)圖、制圖、圖表和編寫技術(shù)文件等基本技能,為未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們走向畢業(yè)的一個(gè)重要階段,通過做畢業(yè)設(shè)計(jì),我從中得到了很多知識(shí),有又在學(xué)校沒有基礎(chǔ)到的,也有從以前課本中重新掌握的,在實(shí)踐中去印證理論,用理論去知道自己實(shí)踐,做畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我徹底的進(jìn)行了一次綜合復(fù)習(xí),為以后的工作積累了一份經(jīng)驗(yàn)。在這里,我十分感謝桂林航天工業(yè)高等??茖W(xué)校對(duì)我的培養(yǎng),也感謝所有給予我知識(shí)的老師,感謝學(xué)校感謝老師讓我的綜合素質(zhì)得到了提高,同時(shí)我也十分感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師劉鋒利和同學(xué)們,在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間,他們給予了我許多幫助,他們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)中給了我很多有用的知識(shí),并且?guī)椭医鉀Q許多技術(shù)難題,讓我受益匪淺。再次感謝學(xué)院和所有的老師及同學(xué)們,是你們給了我知識(shí),給了我運(yùn)用知識(shí)的本領(lǐng)。參考文獻(xiàn)甘永利、幾何公差與檢測(cè)。上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2008楊老紀(jì)、馬英,機(jī)械制圖。北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006陳向榮,數(shù)控加工編程與操作。北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2008田春霞,數(shù)控加工工藝,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006劉孝民,黃衛(wèi)萍,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。廣州:華南理工大學(xué)出版社,2006吳拓,勛建國(guó),機(jī)械制造工程。北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004顧京,數(shù)控機(jī)床加工程序編制,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC(8)05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正(STR)調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī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