大跨度雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)_第1頁
大跨度雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)_第2頁
大跨度雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)_第3頁
大跨度雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)_第4頁
大跨度雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

大跨度雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)[摘要]本文介紹了大跨度雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)受到現(xiàn)場(chǎng)條件狹窄的限制,不能采用整體吊裝,也缺少高空單件散裝拼裝的條件,最終選擇了采用預(yù)搭臺(tái)架,主桁架分段吊裝和次桁架散裝相結(jié)合以及千斤頂調(diào)整卸載的安裝技術(shù)方案,成功完成安裝工程的典型經(jīng)驗(yàn)。[關(guān)鍵詞]大跨度雙層廊道鋼桁架吊裝調(diào)整卸載安裝技術(shù)雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)效果圖工程概況雙層廊道型鋼桁架結(jié)構(gòu)效果圖本工程為北京南苑某建筑工程局部,廊道桁架標(biāo)高26.8米—37.00米,支座標(biāo)高26.80米,桁架最大跨度約29.00米,最大截面高度約9.85米,最大寬度8.50米,樓承板標(biāo)高32.45米,樓承板由栓釘固定在桁架梁上。結(jié)構(gòu)采用鋼板焊接十字柱、H型鋼桁架梁柱、鋼管與焊接球作撐桿、滑動(dòng)鉸支座及不滑動(dòng)鉸支座、樓承板、屋面等組合而成。吊裝方案的比較選擇本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝非常復(fù)雜,尤其是主桁架的吊裝,由于主桁架單榀長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量重,且外形尺寸較大,且受現(xiàn)場(chǎng)古樹的限制,吊裝難度極大,吊裝方案的優(yōu)劣直接影響到工程質(zhì)量、工期和安全。因此選擇經(jīng)濟(jì)可靠、快速并有可操作性的吊裝方案,選擇合適的吊裝機(jī)械,確定合理的吊裝順序,尤為重要,本工程主桁架擬采用整體吊裝或分段吊裝,次桁架采取高空散裝進(jìn)行安裝,下面是鋼結(jié)構(gòu)廊道幾種吊裝方案的比較。方案一:桁架整體吊裝法采用300噸吊車作為主桁架吊裝設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)地面拼裝平臺(tái),桁架上下弦及豎向腹桿整體制作,將桁架組拼為整體進(jìn)行吊裝。其余腹桿散件采用50噸吊車依次高空拼裝架。方案二:桁架高空拼裝法采用80噸吊車作桁架吊裝設(shè)備,首先吊裝十字柱,下弦桁架梁可在地面拼裝為兩部分依次吊裝,并搭設(shè)高空作業(yè)承重平臺(tái),頂部架設(shè)千斤頂用以支撐桁架并調(diào)整標(biāo)高及卸載。腹桿及散件在地面預(yù)拼后吊裝到桁架梁上。主要吊裝設(shè)備經(jīng)濟(jì)、技術(shù)對(duì)比表項(xiàng)目、-J-T-*萬案一萬案一主要吊裝設(shè)備1臺(tái)300噸吊車1臺(tái)50噸吊車1臺(tái)80噸吊車

輔助吊裝設(shè)備 高空作業(yè)承重平臺(tái)1座輔助措施2組地面拼裝胎具2組地面拼裝胎具可行性可行,能很好的保證安裝安全、質(zhì)量,縮短施工周期。施工場(chǎng)地及與土建方交叉施工需協(xié)商解決可行,能很好的保證安裝安全、質(zhì)量桁架高空施工量較大,措施量大,安裝周期較長(zhǎng)。經(jīng)濟(jì)性每臺(tái)車臺(tái)班費(fèi)約3.5萬元,總費(fèi)用約10.5萬元每臺(tái)車臺(tái)班費(fèi)約0.6萬元,總費(fèi)用約6.0萬元從以上表格內(nèi)主要吊裝設(shè)備的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較來看,二者主要吊裝設(shè)備的總費(fèi)用相差不大,而從技術(shù)角度看,方案二優(yōu)于方案一,故本方案選擇方案二,即采取80噸吊車作為主要吊裝設(shè)備的高空拼裝法。根據(jù)桁架的自身特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況,吊點(diǎn)距離吊車中心位置的距離在18米左右,最大起吊高度于標(biāo)高37.00米處,80噸吊車需伸出44.00米桿。吊裝設(shè)備站位及吊裝半徑示意圖如右:鋼結(jié)構(gòu)安裝方案搭設(shè)支撐塔架支撐塔架搭設(shè)在桁架正下方D軸位置上,規(guī)格為:8.50米X6.00米搭設(shè)標(biāo)高26.50米,在塔架支撐面上植化學(xué)栓固定塔架,塔架頂部鋪設(shè)施工平臺(tái)。平臺(tái)上需配備墊塊、千斤頂?shù)容o助

在地面拼裝好的腹桿〈20件)在地面拼裝好的上、中、下弦鋼梁(在地面拼裝好的腹桿〈20件)在地面拼裝好的上、中、下弦鋼梁(6件)依次吊裝ZXGL中弦鋼梁吊裝完畢后,對(duì)桁架進(jìn)行各項(xiàng)復(fù)測(cè)、校正,避免安裝誤差積累。依次吊裝FG1以此方法吊裝其余桁架,整體結(jié)構(gòu)吊裝完成。樓承板安裝依次吊裝鋼結(jié)構(gòu)施工完畢,驗(yàn)收合格后安裝樓承板。依次吊裝按照排版圖紙?jiān)诟鲗又鞔武摿荷?,?biāo)注組合樓板位置線。按照組合樓板位置線,鋪設(shè)各層樓面組合樓板屋面板安裝桁架的調(diào)整及卸載4.1千斤頂?shù)倪x擇由于在施工過程中,千斤頂處于很大受力狀態(tài),液壓千斤頂將出現(xiàn)回油現(xiàn)象,所以本工程選用螺旋千斤頂,根據(jù)施工受力分析可得,千斤頂規(guī)格不得小于15噸,且在同一位置設(shè)置不得少于2個(gè)千斤頂。□主鋼桁架R7c=dt=,J號(hào)宜□主鋼桁架R7c=dt=,J號(hào)宜鬲支撐袈千斤頂支設(shè)位置千斤頂布置在桁架下弦,在千斤頂上作出觀測(cè)標(biāo)記線或固定指針,便于在調(diào)整標(biāo)高時(shí),操作人員用鋼尺觀測(cè)升降行程。如下圖所示:桁架卸載根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)施工分析可得,桁架的變形量?jī)H為2.8mm,因此卸載時(shí)采用一次卸載到位的方式進(jìn)行。5現(xiàn)場(chǎng)焊接方案安裝焊接準(zhǔn)備工作桁架焊接前,應(yīng)對(duì)工程中使用較多的或有代表性的接頭形式進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條干燥和保溫等裝置應(yīng)齊全有效。焊接方法的選擇手工電弧焊手工電弧焊主要用于定位焊接、打底焊接、支座與埋件焊接和一些焊接工作量小,C02氣體

保護(hù)焊接難于施工的位置;針對(duì)仰焊位置,宜采用手工電弧焊。CO2氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)所有弦桿對(duì)接、腹桿與弦桿、坡口焊縫全部采用CO2氣體保護(hù)焊,對(duì)于焊接量大容易施工的位置均采用CO2氣體保護(hù)焊。焊接程序焊前檢查一裝焊墊板、襯管一定位焊一焊接一檢驗(yàn)一填寫作業(yè)記錄表。現(xiàn)場(chǎng)典型焊接節(jié)點(diǎn)應(yīng)力變形控制對(duì)接焊,焊接方向順序。(見右圖)先在仰焊位置由A、B焊工分別立向上或向左、右方向焊接,焊接時(shí)要求基本同步。A、B焊工第一道焊接完畢,進(jìn)行打磨修整后繼續(xù)第二道焊接。上面管球?qū)訍合嚓P(guān)線焊接每?jī)蓪又g的焊道接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯(cuò)開,每道焊完要清除焊渣和飛濺,如有焊瘤和焊接缺陷要鏟磨清理后再焊,焊接過程中要注意檢測(cè)和保持層間溫度。。上面管球?qū)訍合嚓P(guān)線焊接5.4現(xiàn)場(chǎng)高空焊接的質(zhì)量控制5.4.1焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%。當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。5.4.4焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0°C時(shí),并由焊接技術(shù)責(zé)任人員指定出作業(yè)方案經(jīng)認(rèn)可后方可實(shí)施焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境超出上述規(guī)定但必須焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)棚并制訂出具體方案,報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可實(shí)施。定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊,所用焊接材料應(yīng)于正式施焊相當(dāng)。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊的預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)必須清除后重焊。面缺陷超過相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí),對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除,必要時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ);對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未添滿等缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)。經(jīng)無損檢測(cè)確定焊縫內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷時(shí)進(jìn)行返修,返修應(yīng)符合和保持層間溫度。6結(jié)束語大跨度水平鋼結(jié)構(gòu)的吊裝安裝,經(jīng)常會(huì)遇到安裝條件受限制的情況,尤其像該工程廊道桁架整體長(zhǎng)度較大、重量大,必須達(dá)到技術(shù)上和安全上切實(shí)可靠可行,質(zhì)量上有保證,所以吊裝方法、安裝方法以及現(xiàn)場(chǎng)焊接方法的選擇就顯得非常重要。

參考文獻(xiàn):[1]《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001[2]《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論