南京報業(yè)集團海福巷舊廠區(qū)改造技術(shù)標(biāo)

目錄施工組織設(shè)計方案 3一、編制說明及編制依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 3二、總體概述 42.1總述 42.2招標(biāo)范圍 42.3施工目標(biāo) 42.4本工程的重點及難點 52.5施工段劃分 5三、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 73.1消火栓系統(tǒng)施工方法 73.2消防噴淋系統(tǒng)施工方法 173.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝 223.4消防防排煙系統(tǒng)工施工方法 27四、安全文明施工及環(huán)境保護措施 364.1安全施工制度 364.2安全施工措施 374.3確保文明施工的技術(shù)組織措施 394.4環(huán)境保護措施 414.5消防保證措施 41五、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝流程及工程項目實施的重點、難點和解決方案 425.1關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝流程 425.2本工程施工的重點、難點、特殊點和解決方案 46六、冬雨季施工、已有設(shè)備管線的加固、保護特殊情況下的施工措施 486.1雨季施工措施 486.2臺風(fēng)季施工措施 486.3冬季施工措施 496.4地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 49七、施工組織設(shè)計附表 50表1：項目經(jīng)理簡歷表 501.1項目經(jīng)理業(yè)績 50表2：項目管理班子配備情況表 51表3：計劃投入的主要施工機械設(shè)備表 52表4：勞動力計劃表 53表5：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 545.2工期保證措施 55表6：施工總平面布置圖及臨時用地表 60施工總平面布置圖 60施工臨時用水、用電 61臨時用地表 62八、售后服務(wù)承諾 638.1售后服務(wù)措施 638.2保修服務(wù)承諾 648.3工程資料及交付保修 67

施工組織設(shè)計方案一、編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明本工程施工組織設(shè)計是施工設(shè)計圖以及業(yè)主方的具體規(guī)定而編制的。在本施工組織設(shè)計編制前，我們仔細會審了該工程的設(shè)計圖紙、本項目的招標(biāo)文獻，對該安裝工程的內(nèi)容、工藝、質(zhì)量、工期有了詳盡的了解，由專業(yè)技術(shù)管理骨干編制了具體的施工方案，保證本施工組織設(shè)計在施工過程中充足發(fā)揮指導(dǎo)作用。1.2編制依據(jù)<<自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>><<自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范>><<建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范>><<建筑給水排水設(shè)計規(guī)范>><<汽車庫.修車庫.停車場設(shè)計防火規(guī)范>>《江蘇省商業(yè)建筑設(shè)計防火規(guī)范》《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

二、總體概述2.1總述本工程為南京報業(yè)集團海福巷舊廠區(qū)改造消防工程，總建筑面積約19550平方米。工程地址：南京市秦淮區(qū)光華路海福巷90-1號2.2招標(biāo)范圍本工程為南京報業(yè)集團海福巷舊廠區(qū)改造消防工程，本次招標(biāo)涉及南京報業(yè)集團海福巷舊廠區(qū)改造消防工程圖紙范圍內(nèi)的消防泵房、消防水系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)等。2.3施工目的2.3.1質(zhì)量目的以優(yōu)良樣板工程標(biāo)準(zhǔn)施工，工程一次驗收合格率100％，工程質(zhì)量合格，符合國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)。保證本工程一次性通過消防主管部門驗收合格。2.3.2工期目的優(yōu)質(zhì)高效、精心策劃，保證工程按期完畢。保證在60日歷天內(nèi)竣工并取得消防驗收合格意見書。2.3.3安全文明施工目的杜絕安全事故發(fā)生。2.3.4服務(wù)目的為業(yè)主提供最滿意服務(wù)，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。2.3.5培訓(xùn)及教育目的實現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅涉及管理層的培訓(xùn)教育，更要重視施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識，安全意識，環(huán)保意識，文明施工意識，成品保護意識，以及互相合作、互相配合的意識，提高整體作業(yè)人員的素質(zhì)。2.3.6職業(yè)健康及環(huán)保目的切實做好職業(yè)健康及環(huán)保工作，創(chuàng)“綠色，無污染工地”2.4本工程的重點及難點2.4.1特殊地理位置工程地處在南京市秦淮區(qū)光華路海福巷90-1號。施工過程中要防止擾民。因此,對工地安全文明施工以及組織材料、設(shè)備進場的規(guī)定都要非常嚴(yán)格，為樹立我公司的品牌形象，則必然對本工程現(xiàn)場施工的綜合管理水平提出很高的規(guī)定和挑戰(zhàn)。2.4.2各專業(yè)協(xié)調(diào)配合本次投標(biāo)工程內(nèi)容涉及與其他施工單位的交叉施工。工程全面開工后，管道、線路安裝須與土建、電氣、裝修等其他施工單位協(xié)調(diào)。2.4.3高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量規(guī)定我們對該工程質(zhì)量提出了高標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省優(yōu)樣板工程。因此，如何通過精心策劃，精心組織，科學(xué)合理施工將是我們施工中的重點。2.5施工段劃分2.5.1施工程序1）施工準(zhǔn)備、圖紙會審；2）火災(zāi)報警系統(tǒng)預(yù)埋管道敷設(shè)；3）消防水系統(tǒng)支架制作安裝、管道安裝；4）通風(fēng)排煙管道制作、安裝；5）各系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試；6）各系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試；7）檢測、驗收；2.5.2施工階段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，我公司將對施工階段進行劃分：第1階段：進行管道、線路的敷設(shè)；第2階段：進行設(shè)備安裝；第3階段：調(diào)試和竣工驗收。

三、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施3.1消火栓系統(tǒng)施工方法3.1.1施工工藝流程圖管道系統(tǒng)試運營與調(diào)整系統(tǒng)交驗配合機泵設(shè)備測試與調(diào)整預(yù)留孔洞放線測量施工準(zhǔn)備工作支管安裝管道系統(tǒng)試運營與調(diào)整系統(tǒng)交驗配合機泵設(shè)備測試與調(diào)整預(yù)留孔洞放線測量施工準(zhǔn)備工作支管安裝支架制作安裝管網(wǎng)沖洗、水壓實驗消火栓箱安裝管網(wǎng)調(diào)壓3.1.2管道安裝：3.1.2.1管材選用及連接工藝，室內(nèi)消火栓立管當(dāng)管徑DN≥100mm，卡箍連接；當(dāng)管徑DN＜100mm，螺紋連接。消防水管的管徑≥DN100時，采用卡箍連接；卡箍連接為機械連接，在現(xiàn)場不允許焊接?？ü窟B接方式可以滿足消防管道的部分伸縮，具有軸向和徑向的補償能力。對于管道卡箍接頭見下左圖具有較高的質(zhì)量規(guī)定；卡箍在管道的軸向最大補償能力應(yīng)不小于3.2mm，最大允許偏轉(zhuǎn)角度不小于106′?？ü拷宇^卡箍接頭法蘭式螺母圓頭橢圓頸螺栓鋼管卡箍密封膠圈3.1.2.2管道溝槽的加工：2.162.16+1.60-0.794.58.74±0.7615.88±0.76165DN150卡箍連接溝槽密封膠圈位管道溝槽的加工尺寸見圖所示。加工溝槽的管道在外徑、管道的圓整度、管外徑等方面都有嚴(yán)格的規(guī)定，因此對需要進行溝槽加工的管道應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查、檢測，不符合規(guī)定的管道不準(zhǔn)使用，管道溝槽的加工應(yīng)按照以下加工工藝流程進行。鋼管下料鋼管下料清理毛刺上滾槽機調(diào)整限位鋼管滾槽尺寸檢查安裝連接NOOK①鋼管下料：采用砂輪切割機或割管器將鋼管截斷，要保證截斷面與管道的垂直度。②清理毛刺：為了防止鋼管斷口的毛刺刮傷密封膠圈，必須采用刮刀、銼刀等工具對斷口毛刺進行清理，使端頭部位表面光滑。③上滾槽機：將截斷并去除毛刺的鋼管放入滾槽機下滾輪上，借助支架，將鋼管調(diào)平；并使上滾輪壓至管子外壁。④調(diào)整限位：按照鋼管所須加工的槽深規(guī)定，調(diào)整限槽深度檔塊到所需的位置。⑤鋼管滾槽：啟動滾槽機，并同時啟動液壓泵開關(guān)，使上滾輪隨著鋼管的轉(zhuǎn)動，緩慢壓下并滾出溝槽，直至壓到溝槽尺寸達標(biāo)。⑥尺寸檢查：對加工后的溝槽外形尺寸進行檢查，檢查項目重要有，鋼管端面、溝槽深、膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項目，符合規(guī)定后既可投入安裝。⑦卡箍的安裝：在安裝卡箍時應(yīng)注意清理膠圈位及管端溝槽內(nèi)的壓痕、劃痕、殘渣等影響卡箍連接密封性的缺陷。以免影響管道的連接密封性能?？ü拷宇^重要是靠內(nèi)層密封膠圈壓緊管道的外壁而進行密封的，因此在安裝前對鋼管端部進行檢查，清理好毛刺、滾壓痕、刻劃痕、殘渣以及鐵銹、結(jié)垢等、使密封膠圈位和溝槽保持光滑，以免刮傷密封膠圈和影響密封性能。⑧為了使密封膠圈唇部及背部，在安裝過程中不至于損傷，必須對密封膠圈唇部及背部涂上潤滑劑，使其便于安裝。將涂上潤滑劑的密封膠圈先小心地套入一個鋼管的管端密封位置，然后再套入另一個鋼管的管端密封位置。密封膠圈套入二個鋼管端密封位置后，裝上卡箍，圓頭橢圓頸防轉(zhuǎn)動螺栓，法蘭式螺母。⑨最后用力矩扳手對稱擰緊螺栓，即完畢卡箍安裝的所有工作。3.1.2.3絲扣連接：基準(zhǔn)距離裝配余量有效螺紋長度圓錐外螺紋基準(zhǔn)距離裝配余量有效螺紋長度圓錐外螺紋圓錐管螺紋標(biāo)準(zhǔn)（1）為了保證管道絲扣的連接密封性能，管道的下料應(yīng)采用電動切割機割斷，并采用電動套絲機加工管道絲扣，以保證絲扣的質(zhì)量，加工的絲扣不應(yīng)有亂絲、斷絲等影響絲扣密封性的缺陷在管道連接后，接口處應(yīng)無外露麻絲。（2）管道的安裝施工，按照立管→水平橫管→支管→室外管道的施工順序進行。（3）管道安裝前，必須清除管道內(nèi)污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞開口應(yīng)臨時封閉。（4）當(dāng)管子變徑時，采用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜采用活接頭。（5）配水支管上每一直段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)立的吊架均不宜少于1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)立吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。末斷支架距噴頭距離不超過350mm。且采用防晃支架。（6）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。（7）管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，套管與管道的間隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實。（8）管路敷設(shè)通過建筑物的變形縫（涉及伸縮縫、抗震縫等）時應(yīng)裝金屬波紋管補償措施。（9）消防管道安裝完畢后，要按圖紙技術(shù)規(guī)定和國家規(guī)范進行水壓實驗。（10）實驗程序：先加壓至實驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不大于0.05Mpa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時，壓力不減少、管道和管件無滲漏為合格。（11）消火栓系統(tǒng)管道在實驗合格后驗收交接前，應(yīng)進行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時，沖洗才合格。（12）管道及附件安裝完畢后，如實填寫相應(yīng)的資料表格作為竣工資料保存。3.1.3消防箱安裝在土建砌墻時，根據(jù)國標(biāo)留下消防箱等裝洞，并將消火栓接管做到栓口下一個彎頭，將消防箱就位，箱體與洞四周間隙為10～20mm，用木楔固定消防箱，保證箱體平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。裝好消火栓，再用50#水泥砂漿將箱四周間隙填寫實。注意：消火栓箱安裝后要與墻粉刷面平齊，為保證箱蓋在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋，另作保護。消火栓的水帶，水槍也可暫不裝，竣工時同箱蓋一并裝入。3.1.4管道鋪設(shè)質(zhì)量規(guī)定：（1）管道成排安裝時，應(yīng)相應(yīng)平行等距。（2）管道支架安裝對的、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距滿足驗收規(guī)范規(guī)定。（3）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)圖紙上不明確時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)滿足下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100150200距離（mm）404050607080100150200（4）螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露2～3個螺紋扣，并防腐良好，無外露油麻等缺陷。（5）法蘭對接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側(cè)，螺栓長度一致，螺桿露出螺母2～3個螺紋口。（6）施工時管頭車削的鍍鋅層及時補刷防銹漆。（7）強度實驗：當(dāng)達成實驗壓力后，穩(wěn)壓30mim，目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。（8）嚴(yán)密性實驗：水壓嚴(yán)密性實驗應(yīng)在水壓強度實驗合格后進行，實驗壓力應(yīng)為工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。3.1.5閥門安裝質(zhì)量規(guī)定：（1）閥門安裝前，應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設(shè)計規(guī)定。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。（2）閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴(yán)密性實驗。實驗應(yīng)從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。(3)閥門強度和嚴(yán)密性實驗應(yīng)符合以下規(guī)定：強度實驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性實驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍。閥門的強度和嚴(yán)密性實驗應(yīng)用潔凈水進行，實驗時間連續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定，殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門連續(xù)實驗時間公稱直徑DN（mm）最短實驗連續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≦5015151565~200301560250~4506030180(4)實驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。(5)閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。(6)閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。(7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。(8)一個區(qū)域內(nèi)的閥門盡量安裝在同一標(biāo)高上，一般距地1.5m（設(shè)計已標(biāo)明的除外）。(9)在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。(10)閥門安裝時注意安裝位置符合設(shè)計規(guī)定，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。(11)法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)處在關(guān)閉位置。對螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時，在閥門的出口處加設(shè)一個相應(yīng)規(guī)格活接頭。3.1.6地下室泵房泵類（設(shè)備）安裝：(1)水泵的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和廠家提供的技術(shù)手冊、檢測報告。配件齊全，無缺損等。(2)水箱的規(guī)格、材質(zhì)、外形尺寸、各接口等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水箱應(yīng)有衛(wèi)生檢測報告、實驗記錄、合格證。(3)穩(wěn)壓罐的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，有廠家合格證、技術(shù)手冊和產(chǎn)品檢測報告。3.1.7作業(yè)條件：（1）施工現(xiàn)場環(huán)境：作業(yè)面具有安裝條件。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計圖紙。3.1.8施工工藝：（1）工藝流程：設(shè)備實驗及試運轉(zhuǎn)設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱驗收→→→設(shè)備實驗及試運轉(zhuǎn)設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱驗收（2）操作工藝：1）設(shè)備開箱驗收a、設(shè)備進場后應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理單位共同進行設(shè)備開箱驗收，按照設(shè)計文獻檢查設(shè)備規(guī)格、型號是否符合規(guī)定，技術(shù)文獻是否齊全，并做好相關(guān)記錄。B、按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)方件，檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效，設(shè)備所帶的資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備、準(zhǔn)備。設(shè)備的表面是否有缺損、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。水泵手動盤車應(yīng)靈活，無陰滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2）設(shè)備基礎(chǔ)驗收a、基礎(chǔ)混凝土的強度等級符合設(shè)計規(guī)定。B、核對基礎(chǔ)的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計規(guī)定，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。3）設(shè)備安裝A、設(shè)備就位a、復(fù)測基礎(chǔ)的幾何尺寸，地腳螺栓孔的大小、位置、間距和垂直度是否符合規(guī)定。B、擬定基礎(chǔ)上的縱、橫向中心線及標(biāo)高，并做好標(biāo)記。C、用水平尺測定縱、橫向水平度，修整找平后，進行設(shè)備就位。B、泵安裝a、將（整體水泵）底盤吊起，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的螺栓孔的位置，用墊鐵調(diào)整標(biāo)高，慢慢找正、找平。b、用水準(zhǔn)儀或水平尺測量，調(diào)整水平。c、如有基架時使泵體穩(wěn)固的基架上，擰緊螺栓。如無基架時，栽進地腳螺栓。用1：2的水泥砂漿將水泵底盤內(nèi)的空隙填滿，搗實，待水泥砂漿達成強度后，再緊固螺栓。d、泵的找正：驅(qū)動機軸與從泵軸用聯(lián)軸器連接時其徑向位移（兩軸的不同軸度）、端面間隙、軸線傾斜；驅(qū)動機軸與從泵軸用帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)方件或國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。用角尺放在靠背輪上，測量軸和靠背輪是否垂直；用直尺靠在聯(lián)軸器的靠背輪上，測量兩軸的同軸度；用塞尺擬定兩輪垂直平面的間隙是否均勻。先調(diào)正泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)正電機直至一致。C、泵配管的安裝a、水平管段安裝時，應(yīng)設(shè)有坡向水泵1/50的坡度。b、當(dāng)采用變徑管時，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5～7倍。水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。c、水泵出口應(yīng)安裝閥門、止回閥、壓力表的安裝位置應(yīng)朝向合理，便于觀測，壓力表下應(yīng)設(shè)表彎。d、吸水端的底閥應(yīng)設(shè)立濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。e、設(shè)備減振應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，立式泵不宜采用彈簧減振器。f、水泵及入和輸出管道的支架應(yīng)單獨埋設(shè)牢固，不得將重量承擔(dān)在泵上。g、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行電氣焊，如需再焊接應(yīng)采用保護措施。h、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連管引起偏差應(yīng)調(diào)整管道。D、水箱安裝a、將水箱穩(wěn)在放好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，找平找正，水箱頂與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距見下表水箱之間及水箱與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距。水箱形式水箱之間的距離（m）水箱頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點的距離（m）有浮球閥一側(cè)無浮球閥一側(cè)圓形0.80.70.70.8矩形1.00.70.70.8a、水箱進水口應(yīng)高于水箱溢流口且不得小于進水口管徑的2.5倍。b、水箱溢流管、泄水管不得與排水系統(tǒng)直接連接，溢流管出水口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩，且溢流管上不得安裝閥門。水箱進水管出流口淹沒時，應(yīng)設(shè)真實破壞裝置。E、穩(wěn)壓罐安裝a、穩(wěn)壓罐的罐頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點的距離不得小于1.0m，罐與罐之間及罐壁與墻面的凈距不宜小于0.7m。b、穩(wěn)壓罐應(yīng)安放在平整的地面上，安裝應(yīng)牢固。c、穩(wěn)壓罐按圖紙及設(shè)備說明書的規(guī)定安裝設(shè)備附件。4)設(shè)備實驗及試運轉(zhuǎn)A、先做電機單機試運轉(zhuǎn)，核算電機的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向?qū)Φ暮螅龠M行連接。B、清洗軸承注入潤滑油，手動盤車觀測軸轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻，各固定連接部位無松動。C、離心泵必須灌滿水才干啟動，且不可在出口閥門全閉的情況下運轉(zhuǎn)時間過長。D、泵起動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機，當(dāng)泵達成正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵的軸承溫度、軸封是否漏水、漏油。E、設(shè)備附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固無滲漏。F、滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)方件的規(guī)定。G、水箱滿水實驗水箱滿水至水箱溢流口靜置24h觀測，水箱不滲不漏，液面無下降為合格。H、穩(wěn)壓罐壓力實驗穩(wěn)壓罐安裝前應(yīng)做壓力實驗，以工作壓力的1.5倍做水壓實驗，但不得小于0.4MPa，水壓實驗在實驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲不漏為合格。3.1.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。（2）、水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。（3）、敞口水箱的滿水實驗和密閉水箱（罐）的水壓實驗必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。（4）、水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。（5）、水箱溢流管和匯水管應(yīng)設(shè)立在排水口附近，但不得與排水管直接連接。（6）、地腳螺栓必須擰緊，并有防松動裝置。墊鐵放置必須對的，接觸緊密，每組不超過2塊。（7）、試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對的，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（8）、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。（9）、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏對的可靠。（10）、室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。室內(nèi)給水設(shè)備的允許偏差和檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度5吊線和尺量檢查離心式水泵立式水泵垂直度（1m）0.1水平尺、塞尺檢查臥式水泵垂直度（1m）0.1水平尺、塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（1m）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查3.1.10成品保護：（1）、設(shè)備就位后未配管前做好遮蓋。（2）、水箱、水泵、穩(wěn)壓罐安裝完后應(yīng)做好保護，防止損傷。冬期應(yīng)有防凍措施。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）、應(yīng)擰緊地腳螺栓并加設(shè)彈簧墊，以防止水泵啟動時，泵體晃動。（2）、管道應(yīng)設(shè)獨立支撐，防止泵與管道之間的軟接頭變開形。3.1.11管道試壓：（1）壓力管道安裝完畢后，要按圖紙技術(shù)規(guī)定和國家規(guī)范進行水壓實驗。（2）實驗程序：先逐級加壓至實驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05MPa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時，壓力不減少、管道和管件無滲漏為合格。（3）管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，根據(jù)工藝的規(guī)定，核對已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。（4）所有符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時短管，所有開口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。（5）管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進行試壓。（6）管道試壓的水，一定要保持清潔。（7）班組質(zhì)安員及時做好試壓記錄。3.1.11管道沖洗：消防水系統(tǒng)管道在安裝完畢試壓后應(yīng)進行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時，沖洗才合格。沖洗干凈后，進水管必須進行消毒和水質(zhì)化驗，水質(zhì)必須符合生活水質(zhì)規(guī)定。3.1.12管道與閥門標(biāo)記：（1）不同用途的管道類型應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計的規(guī)定選擇面漆顏色標(biāo)記。（2）在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表達管道水流方向；（3）使用紅色噴漆，在管道上進行文字描述，內(nèi)容涉及：管道名稱（中、英文）、管道規(guī)格、管道設(shè)計編號。（4）閥門標(biāo)記：涉及水流方向、開關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計編號等，使用噴漆標(biāo)記的方法。3.2消防噴淋系統(tǒng)施工方法3.2.1施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，核算圖中所用設(shè)備材料、準(zhǔn)備工機具，根據(jù)工期安排及進度規(guī)定合理配備勞動力，提出備料及采供計劃。3.2.2預(yù)留預(yù)埋本工程質(zhì)量規(guī)定高，因此施工時須與土建和裝修密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。施工人員配合土建按圖預(yù)留預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商解決，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后方可繼續(xù)進行下道工序施工。3.2.3預(yù)留孔洞：預(yù)留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前擬定位置，根據(jù)需留孔洞的尺寸加工木盒，待結(jié)構(gòu)綁扎鋼筋完畢后，再放置木盒，核算放置處孔洞尺寸，將木盒嵌入、固定，待混凝土澆注完，拆模后再進一步核算。3.3.3.3.3.2.8管道試壓試壓介質(zhì)為潔凈水，機具選用電動試壓泵，壓力表必須經(jīng)檢查合格；在實驗壓力15MPa下恒壓12小時，壓力不下降，目測不滲不漏為合格。試壓時須有安全措施，維修時不得帶壓進行。管道系統(tǒng)在試壓前要擬定加水及排水地點。試壓管路與非試壓管路的隔斷應(yīng)可靠并作顯著標(biāo)志，試壓放水后方可拆除臨時支撐。3.2.9水沖洗系統(tǒng)管網(wǎng)在安裝噴頭等附件前須進行水沖洗。沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采用保護措施，止回閥等要拆除，沖洗完后及時復(fù)位。沖洗水采用自來水，以管內(nèi)也許達成的最大流量或不3.3.2.11噴淋系統(tǒng)調(diào)試(1)調(diào)試前提：

1）檢修自動噴淋系統(tǒng)管路，保證噴頭所有裝上，噴頭無損壞，無跑水隱患，管道支、吊架，防晃支架齊全可靠，符合規(guī)范規(guī)定。

2）將系統(tǒng)上各濕式報警閥和水流指示器前的閥門，以及末端檢查裝置處的閥門均關(guān)上。

3）水泵單機試運營已合格，穩(wěn)壓泵自動功能調(diào)試已完畢，管路沖洗已合格。

4）正式水源已準(zhǔn)備好。

5）聯(lián)合調(diào)試前，應(yīng)保證水流指示器、濕式報警閥的壓力開關(guān)接線已完畢，消防中心具有調(diào)試條件。

6）調(diào)試準(zhǔn)備階段及檢修、調(diào)整時，將各設(shè)備調(diào)至檢修狀態(tài)。

（2）調(diào)試環(huán)節(jié)：

1）將I、Ⅱ、Ⅲ段之間的連通電動蝶閥關(guān)閉，各段調(diào)試單獨進行。

2）水泵接合器充水實驗。

3）手動啟動噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵，將本段自動噴淋系統(tǒng)濕式報警閥前的主干管充滿水，然后關(guān)閉穩(wěn)壓泵。

4）系統(tǒng)充水實驗。

5）以濕式報警閥，水流指示器為準(zhǔn)對系統(tǒng)進行劃分，根據(jù)現(xiàn)場情況逐個對具有條件的水流指示器區(qū)域進行調(diào)試。

（3）調(diào)試：

1）水泵接合器充水實驗：

經(jīng)與業(yè)主方聯(lián)系征得批準(zhǔn)后，從靠近噴淋系統(tǒng)水泵接合器的室外消火栓處接水龍帶至水泵接合器，同時將室內(nèi)水泵房水泵出水管上的泄水口用臨時管，接入地下層（水泵接合器實驗前，系統(tǒng)為無水狀態(tài)）。

啟動室外消火栓向水泵接合器充水，同時啟動泄水閥，應(yīng)有充足的水流流入地下層。如滿足規(guī)定期，繼續(xù)進行下一個水泵接合器的實驗，否則檢查水泵接合器，不合格的更換后重新實驗。

依次對各個水泵接合器進行實驗，直至所有合格。

2）噴淋系統(tǒng)充水實驗：

①當(dāng)某一水流指示器分區(qū)具有充水、調(diào)試條件后，啟動該區(qū)域的末端檢查裝置閥門，以便放水放氣。

②將該分區(qū)濕式報警閥上的各實驗閥門和水力警鈴閥門關(guān)閉，然后啟動該濕式報警閥前的閥門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補水，將該區(qū)域水流指示器前充滿水。

③啟動該水流指示器前的閥門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補水，一邊放氣，一邊補水。待該系統(tǒng)充滿水后，將末端檢查裝置處閥門關(guān)閉。

④繼續(xù)加壓，使系統(tǒng)壓力等于水泵揚程，然后關(guān)閉穩(wěn)壓泵，并將其調(diào)至自動工作狀態(tài)，保持系統(tǒng)壓力，對該系統(tǒng)進行嚴(yán)密性實驗，檢查系統(tǒng)，保證無滲漏。

⑤嚴(yán)密性實驗合格后，將濕式報警閥各閥門恢復(fù)至正常工作狀態(tài)，啟動其實驗閥門放水，水力警鈴應(yīng)鳴鈴報警，合格后關(guān)閉其實驗閥門，否則對濕式報警閥進行維修。

⑥啟動末端檢查裝置，對該區(qū)域功能進行檢查，穩(wěn)壓泵應(yīng)能根據(jù)系統(tǒng)壓力情況自動啟停對系統(tǒng)補水，末端檢查裝置啟動時，水力警鈴應(yīng)鳴響報警，符合規(guī)定后應(yīng)關(guān)閉末端檢查裝置并停泵，將穩(wěn)壓泵調(diào)至檢修狀態(tài)，否則對故障部位進行檢查調(diào)整。

⑦其他水流指示器分區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工情況，依次進行充水及調(diào)試，其程序相同。

3）聯(lián)合調(diào)試：

①系統(tǒng)充水實驗完畢，水流指示器、濕式報警閥的壓力開關(guān)接線已完畢，消防中心具有調(diào)試條件后，即可開始系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。

②根據(jù)現(xiàn)場施工情況，安排水流指示器分區(qū)的調(diào)試順序。將水泵均調(diào)至自動工作狀態(tài)。

③啟動第一個水流指示器分區(qū)的末端檢查裝置放水，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動啟泵補水，該濕式報警閥應(yīng)鳴鈴報警，消防泵啟泵，同時，該濕式報警閥的壓力開關(guān)和該水流指示器均應(yīng)在消防中心顯示火災(zāi)并報警，并顯示消防泵為自動啟動狀態(tài)，消防中心也應(yīng)能控制啟動噴淋主泵。如能符合規(guī)定期，應(yīng)關(guān)閉該末端檢查裝置，同時在泵房手動停噴淋主泵。穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停泵。否則應(yīng)對故障部位進行檢查調(diào)整，直至符合規(guī)定。

④反復(fù)上述操作，依次對所有水流指示器分區(qū)進行調(diào)試，直至完全符合規(guī)定。

⑤在消防中心對泵房穩(wěn)壓泵進行手動啟停實驗及主泵或穩(wěn)壓泵一臺故障時的切換實驗，應(yīng)能符合規(guī)定。

⑥各段自動功能調(diào)試合格后，將某一段的消防泵調(diào)至檢修狀態(tài)，并在該段末端檢查裝置處放水實驗，根據(jù)設(shè)計規(guī)定對連通的電動蝶閥進行調(diào)試，應(yīng)可以實現(xiàn)互相支援。再將兩個段的消防泵調(diào)至檢修狀態(tài)，啟動該兩段中的末端檢查裝置放水實驗，電動蝶閥也應(yīng)能根據(jù)設(shè)計規(guī)定實現(xiàn)互相支援。同時在消防中心應(yīng)有相應(yīng)的火災(zāi)顯示，泵及閥的啟閉狀態(tài)顯示及火災(zāi)報警。否則應(yīng)對故障部位進行調(diào)整。

⑦各區(qū)段聯(lián)合調(diào)試完畢后，應(yīng)將整個系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計規(guī)定的正常工作狀態(tài)，待消防驗收。3.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝3.3.1一般施工規(guī)定3.3.1.1安裝工程以設(shè)計施工圖、設(shè)備技術(shù)文獻、設(shè)備使用說明書的規(guī)定施工。在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計中有不合理或不符合實際之處，及時提出修改建議，經(jīng)現(xiàn)場指揮部或業(yè)主、設(shè)計人員研究決定按修改意見施工。3.3.1.2安裝過程中為保證質(zhì)量，按自檢、互檢和專業(yè)施工人員檢查相結(jié)合的原則，對每道工序進行檢查和記錄（詳見質(zhì)量保證措施），并以這些檢查記錄作為工程驗收的資料。對于隱蔽工程，在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲方監(jiān)理簽字方可隱蔽并及時做好記錄交資料員妥善保管。3.3.1.3安裝過程中所需要的儀器、儀表、量具、衡器等是經(jīng)計量部門檢查的合格產(chǎn)品，以保證施工作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是合格的。3.3.2電氣管路敷設(shè)規(guī)定3.3.2.1配電管、箱、盒的安裝管線應(yīng)按圖紙及實際現(xiàn)場按最近線路敷設(shè)，水泥保護層面不得少于15mm。并盡量避免三根管路交叉于一點。箱體在墻上應(yīng)固定牢固。標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，接線盒與電管之間必須用黃綠雙色線跨接。3.3.2.2電管拗彎無折皺和裂縫，管截面橢圓度不大于外徑的10％，彎頭半徑大于6個管徑。使用金屬軟管長度不宜大于1M，特殊情況應(yīng)有加固措施，兩端應(yīng)用鎖母接頭固定，并有可靠接地。3.3.2.3所有鋼質(zhì)電線管均采用絲扣連接，管接頭及過路盒應(yīng)有圓鋼跨接對于大于40的電鋼管連接處應(yīng)有套管，連接處管道順直，焊接嚴(yán)密。管口進入箱盒小于5mm，管口毛刺應(yīng)用圓銼銼平并用鎖母雙夾固定。并用管堵，防止異物進入管道。3.3.3電纜及配線施工規(guī)定3.3.3.1管內(nèi)穿線時應(yīng)清理管道，清除積水，電線在管道內(nèi)嚴(yán)禁接頭、打結(jié)、扭絞等現(xiàn)象。3.3.3.2不同系統(tǒng)，不同電壓，不同回路的電線嚴(yán)禁穿入同一根管內(nèi)。3.3.3.3穿線時進行分色編號解決以便于辨認(rèn)，同時做好絕緣測試檢查，做好安裝記錄。測試記錄必須由甲方、總包或其委托代表現(xiàn)場簽字。3.3.3.4末端用電設(shè)備的連接，從接線盒、箱內(nèi)用金屬軟管引出保護，無裸露明線。金屬軟管的配件留有一定的富余長度，避免出現(xiàn)繃直，影響接頭的可靠性。3.3.3.5電纜敷設(shè)前嚴(yán)格復(fù)核長度裁斷，同時做好回路辨認(rèn)，做好端頭的保護，在配電纜頭時做好絕緣測試，并做安裝記錄。3.3.4分線箱的安裝3.3.4.1各區(qū)域分線箱的安裝，其箱體固定牢固，標(biāo)高統(tǒng)一，進出電纜及電線接口合理順直。進入箱體內(nèi)電纜及電線應(yīng)用扎帶固定并及時做好安裝記錄備查。3.3.4.2箱體安裝水平偏差不大于5mm，垂直高度偏差不大于1.5mm。3.3.5線槽安裝及槽內(nèi)布線3.3.5.1線槽重要布置前先用吊垂，支架固定在同一平面上，保證線槽固定牢固、美觀，接地線連接可靠。3.3.5.2槽內(nèi)配線不同區(qū)域網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線應(yīng)分束，用扎帶固定，并使所用導(dǎo)線布置順直。3.3.5.3線槽引出線開孔，采用專用開孔器開孔。A接線端子解決由于整個網(wǎng)絡(luò)是24V低壓供電弱電系統(tǒng)，并采用二總線制，由計算機進行管理，并有輸出打印設(shè)備進行監(jiān)控。對于每個接線端子的連接均規(guī)定具有極小的接觸電阻。我公司選用阻燃壓接帽，并用專用壓接鉗進行壓接，對于主網(wǎng)絡(luò)回路采用絞接并搪錫以保證連接，以使電信號的可靠傳輸。B對于多股BVR軟線與端子排連接，采用壓線耳連接，以保證接頭可靠。3.3.6火災(zāi)探測器的安裝3.3.6.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。3.3.6.2探測器周邊0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。3.3.6.3探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。3.3.6.4在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)立探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。3.3.6.5探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。3.3.6.6探測器的底座應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3.3.6.7探測器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。3.3.6.8探測器底座的外線導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.3.6.9探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采用保護措施。3.3.6.10探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀測的重要入口方向。3.3.6.11探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保養(yǎng)，并應(yīng)采用防塵、防潮、防腐蝕措施。3.3.7手動火災(zāi)報警按鈕的安裝3.3.7.1手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處3.3.7.2手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3.3.7.3手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.3.8火災(zāi)報警控制器的安裝3.3.8.1火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2m。3.3.8.2控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采用加固措施。3.3.8.3引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列規(guī)定：A配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固。B電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，筆跡清楚不易退色。C端子板的每個接線端，接線不得超過2根。D電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。E導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。F導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。3.3.8.4控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主是源應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.3.8.5控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。3.3.9系統(tǒng)接地裝置的安裝3.3.9.1工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得運用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。3.3.9.2由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管。3.3.9.3工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得運用金屬軟管。3.3.9.4接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。3.3.10橋架的安裝3.3.10.1橋架安裝應(yīng)固定牢固同一水平線上的橋架水平誤差不大于3/1000。3.3.10.2橋架安裝時不得損壞其油漆面。3.3.10.3橋架安裝應(yīng)有可靠接地，且采用廠家生產(chǎn)的專用接地線安裝。3.3.11系統(tǒng)的調(diào)試3.3.11.1一般規(guī)定A火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。B火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試前應(yīng)具有本方案有關(guān)所列文獻及調(diào)試必需的其它文獻。C調(diào)試負責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參與調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。3.3.11.2調(diào)試前的準(zhǔn)備A調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。B應(yīng)按本方案的規(guī)定檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。C應(yīng)按本方案規(guī)定檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行解決。3.3.11.3調(diào)試A火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。B火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定對報警控制器進行下列功能檢查：a.火災(zāi)報警自檢功能；b.消音、復(fù)位功能；c.故障報警功能；d.火災(zāi)優(yōu)先功能；e.報警記憶功能；f.電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；g.備用電源的欠壓和過壓報警功能。C檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。D應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行實驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。E應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。F火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運營129h無端障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。3.3.12系統(tǒng)的驗收3.3.12.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)竣工驗收，應(yīng)在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主管單位主持，設(shè)計、施工、調(diào)試等單位參與，共同進行。3.3.12.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)裝置驗收應(yīng)涉及下列裝置：A各種火災(zāi)探測器B手動報警按鈕C區(qū)域報警控制器D集中報警控制器等E各種聯(lián)動設(shè)備的工作情況F系統(tǒng)施工資料及技術(shù)文獻3.3.12.3驗收依據(jù)：《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB501666－923.4消防防排煙系統(tǒng)工施工方法3.4.1通風(fēng)管道本工程風(fēng)管擬采用鍍鋅鋼板制作；3.4.2通風(fēng)管道制作安裝（一）通風(fēng)管道制作

（1）熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打架的部位，同時要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進場教育、技術(shù)交底和安全交底。

（2）施工機具和人員準(zhǔn)備工程開工之前根據(jù)工程進度計劃做好人員的調(diào)配和工程所需機具的進廠計劃，以保證工程按期完畢。（3）配合土建預(yù)留預(yù)埋根據(jù)土建進度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù)留。（4）風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，擬定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。2）吊架制作時吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，切割后用磨光機去除切割處毛刺,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。

5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定刷漆防腐。

6）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。

7）風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)立防止擺動的固定點。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。8）風(fēng)管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)對的，受力應(yīng)均勻。9）支吊架不得設(shè)立在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。10）風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。（5）風(fēng)管及其配件鋼板厚度風(fēng)管直徑或長尺寸（mm）矩形風(fēng)管鋼板厚度（mm）≤5000.8500～12501.01250～20231.2（6）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。（7）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。（8）風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B1.0～1.210～128～10（9）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采用加固措施。（10）法蘭制作應(yīng)當(dāng)核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。（11）金屬風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于7mm。（12）法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。（13）送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前一方面要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。

（14）風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查風(fēng)管制作保證項目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

基本項目的檢查：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達成折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺孔具有互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。允許偏差項目檢查：風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢查方法見下表：項目允許偏差檢查方法風(fēng)管與配件外徑≤300mm-1～0mm尺量檢查風(fēng)管與配件外徑＞300mm-2～0mm尺量檢查法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸+0～+2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對角線≤3mm尺量檢查法蘭焊縫對接處的平整度1mm塞尺檢查（15）風(fēng)管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場地要和風(fēng)管制作場地隔開。法蘭和支吊架刷油干燥后，才干進行裝配安裝。鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。

（16）對于進入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來時應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。（二）風(fēng)管與部件安裝（1）風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等是否符和規(guī)定。（2）風(fēng)管及部件安裝前，再一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時，必須隨時將風(fēng)管的開口封閉，防止灰塵進入。

（3）風(fēng)管安裝前，必須通過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號順序進行安裝就位。

（4）風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進行安裝，萬向輪平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。（5）風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木。（6）風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護結(jié)構(gòu)時，其接縫處應(yīng)采用密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。（7）風(fēng)管法蘭密封墊可采用8501阻燃密封膠條。（8）消聲器安裝的方向應(yīng)對的，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（9）防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計規(guī)定、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作實驗，此外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。（10）所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。（11）風(fēng)口安裝時將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。（12）風(fēng)管與通風(fēng)機法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。（13）依據(jù)國家規(guī)范，風(fēng)管、風(fēng)口的安裝允許偏差項目見下表：允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢查方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查（14）安裝過程中振動和噪音的防止振動和噪音的防止是安裝過程中一個重點，安裝過程中風(fēng)管的振動和噪音的防止重要從以下幾個方面著手：①風(fēng)機安裝時按設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定設(shè)立減振裝置。②風(fēng)機、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。③風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。④為防止風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。（三）風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管安裝完畢，需進行漏風(fēng)量測試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性檢測和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢查；漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。（1）風(fēng)管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密限度進行定性檢測的方法。其實驗方法是在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，實驗時若在風(fēng)管外能觀測到光線，則說明風(fēng)管有漏點，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進修補。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。（2）風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢查合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的實驗裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h．m2）系統(tǒng)類別工作壓力（pa）低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.71風(fēng)管漏風(fēng)量測試環(huán)節(jié)：實驗前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。實驗方法：運用實驗風(fēng)機向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則運用風(fēng)機繼續(xù)向管內(nèi)進風(fēng)并保持在700Pa此時風(fēng)管內(nèi)進風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機與風(fēng)管之間設(shè)立的孔板與壓差計來測量。實驗風(fēng)機：為變風(fēng)量離心風(fēng)機，風(fēng)機最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa連接管：φ100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m

傾斜式微壓計：測孔板壓差0～2023Pa測孔管壓差0～2023Pa漏風(fēng)聲音實驗：本實驗在漏風(fēng)量測量之前進行。實驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將實驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進風(fēng)擋板,啟動風(fēng)機。逐步打開進風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進行修補。漏風(fēng)量測試：本實驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進行。測試時，一方面啟動風(fēng)機，然后逐步打開進風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量和漏風(fēng)率：漏風(fēng)量按下式進行計算Q=3600AV式中：v—通過孔板的風(fēng)速，（m/s）

Q—漏風(fēng)量，（m3/h）A—孔板內(nèi)孔面積（m2）

C—孔板常數(shù)ΔP—空氣通過孔板的壓差，pa

ρ—空氣密度（kg/m3）

漏風(fēng)率按下式進行計算

式中ε—漏風(fēng)率(%)Q額—被測風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計風(fēng)量(m3/h)對于漏光檢查或漏風(fēng)量檢查不合格的被測風(fēng)管，要對漏光、漏風(fēng)點涂密封膠密封，直至風(fēng)管漏風(fēng)量完全符合規(guī)范規(guī)定。（四）風(fēng)機的安裝除按通用設(shè)備部分施工外，風(fēng)機的安裝還需要注意如下事項:（1）進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文獻的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況；手動盤動葉輪有無卡滯現(xiàn)象。（2）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時要墊一軟物，保證不能損傷機件表面和其他等處。（3）為減小風(fēng)機的壓力損失，提高風(fēng)機效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，安裝時保證風(fēng)機的出口至彎管的距離為風(fēng)機出口長邊的1.5～2.5倍，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以填補。（4）通風(fēng)機的地腳螺栓固定期，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機運營時振動將螺母振脫。（5）通風(fēng)機與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長的軟接頭，接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機安裝時采用減振支吊架。（6）通風(fēng)機的進、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防鳥絲網(wǎng)。3.4.3防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試當(dāng)有報警點及手動報警按鈕，啟動正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機，停止有關(guān)部位的空調(diào)送風(fēng)，打開相關(guān)層正壓送風(fēng)口及排煙口，同時消控中心顯示報警點地址編碼、正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機的運營狀態(tài)，顯示打開的正壓送風(fēng)口和排煙口的地址編碼。關(guān)閉正壓送風(fēng)機和排煙風(fēng)機前的防火閥時，正墳送風(fēng)機、排煙風(fēng)機停止運營。消控中心顯示關(guān)閉的防火閥地址編碼，正壓送風(fēng)、排煙風(fēng)機的運營情況。3.4.4其它聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)報警點及手動報警按鈕報警，切斷非消防電源，在消控中心顯示報警點、手動報警按鈕地址編碼及非消防的動作情況。當(dāng)防火卷簾旁的火災(zāi)探測器組報警時，防火卷簾動作在消控中心顯示報警點的地址編碼及防火卷簾的動作情況。測試事故應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)，照度與工作時間均應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

所有的消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試完畢，運營120小時無端障后，填寫調(diào)試報告，準(zhǔn)備消防工程技術(shù)資料，報請檢測單位進行檢測，合格后會同土建、建設(shè)單位報請消防管理部門進行建筑消防設(shè)施的驗收。

四、安全文明施工及環(huán)境保護措施4.1安全施工制度為了強化質(zhì)量與安全意識，切實加強工程質(zhì)量和施工安全工作的領(lǐng)導(dǎo)與管理。加強工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查職能，搞好工程質(zhì)量的監(jiān)督工作，形成健全的質(zhì)量與安全監(jiān)督檢查機制，嚴(yán)格管理，科學(xué)地規(guī)范現(xiàn)場施工操作，保證安全生產(chǎn)，提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的管理水平，防止傷亡事故的發(fā)生，保證職工的安全和健康，實現(xiàn)生產(chǎn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，制定本制度。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確職責(zé)，責(zé)任到人。安全生產(chǎn)的方針是“安全第一、防止為主”。建立健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)；未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進行施工管理，工程安全技術(shù)細化到個分部（分項）。定期進行安全教育、安全檢查；班前開展安全活動；規(guī)定特種作業(yè)持證上崗、工傷事故及時解決和樹立安全標(biāo)志等。對施工中易發(fā)生傷亡事故的重要環(huán)節(jié)、部位和工藝等情況做好安全檢查評價工作，制定相關(guān)的檢查標(biāo)準(zhǔn)。安全檢查的項目涉及：現(xiàn)場圍擋、施工場地、材料堆放、現(xiàn)場宿舍、現(xiàn)場防火、治安綜合治理、施工現(xiàn)場標(biāo)牌、生活設(shè)施、保健急救等內(nèi)容。安全檢查分為安全管理、文明工地、腳手架、“三寶”“四口”防護、施工用電、物料提高機與外用電梯、起重吊裝和施工機具各分項。（注：“三寶”系指安全帽、安全帶和安全網(wǎng)?！八目凇毕抵竿ǖ揽?、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口。）制定相關(guān)的檢查標(biāo)準(zhǔn)：作好施工現(xiàn)場臨時用電情況的評價。檢查的項目涉及：外電防護、接地與接零保護系統(tǒng)、配電箱、開關(guān)箱、現(xiàn)場照明、配電線路、電器裝置、變配電裝置和用電檔案等內(nèi)容。對物料提高機制定了相關(guān)的檢查標(biāo)準(zhǔn)。檢查的項目涉及物料提高機的設(shè)計制作、搭設(shè)、限位保險裝置、樓層卸料平臺防護、吊籃、安裝驗收、架體穩(wěn)定、架體傳動系統(tǒng)、聯(lián)絡(luò)信號和使用情況等內(nèi)容。對外用電梯（人貨兩用電梯）的檢查是對施工現(xiàn)場外用電梯的安全狀況及使用管理的評價。檢查的內(nèi)容應(yīng)涉及：安全裝置、安全防護、荷載、安裝與拆卸、安裝驗收、架體穩(wěn)定。對施工機具的檢查是對施工中使用的各種施工機具安全狀況的評價。檢查內(nèi)容包括聯(lián)絡(luò)信號、電氣安全和避雷等內(nèi)容。4.2安全施工措施4.2.1安全防護嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會制度，認(rèn)真執(zhí)行分部分項工程書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行對的的安全技術(shù)交底，并履行全體交底人的簽字手續(xù)。以參與施工作業(yè)人員，必須先進行三級安全教育、經(jīng)考試合格后準(zhǔn)進場作業(yè)。進入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”，對的使用安全帽和個人防護用品。在2米（含2米）以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護嚴(yán)密的操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，嚴(yán)禁2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。進行吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)立警戒區(qū)和警示牌。定期組織安全檢查，及時消除不安全隱患。4.2.2施工現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，必須裝設(shè)安全型配電箱。各種電動機械設(shè)備，必須有可靠安全接地、接零，傳動部分必須有防護罩。手持電動工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護器。夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。照明燈具及電線要懸掛固定在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)立。臨時用電行燈，要使用安全電壓。4.2.3建立安全教育制度堅持每月一次宣傳國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策，法規(guī)等，組織職工學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定。公司對新進工人及技術(shù)人員等進行安全生產(chǎn)文明施工的一級教育，工地和班組分別對新進工人進行二，三級安全教育。三級教育都須通過抽問或考試合格認(rèn)可后才準(zhǔn)許進入現(xiàn)場上崗工作。4.2.4成品保護安全措施加強產(chǎn)品保護，防止經(jīng)濟損失，參與施工的人員應(yīng)象愛惜自己的財產(chǎn)同樣愛惜工程設(shè)施，保證產(chǎn)品完好是光榮職責(zé)，也是技術(shù)素質(zhì)提高的標(biāo)志。加強施工完畢區(qū)域的巡查工作，安排人員，天天一次巡查施工完畢區(qū)域。本工程采用進口設(shè)備和高檔材料，價格昂貴，因此要加強退料制度，制訂保管措施，對銅材等邊角料及時做好回收工作。對設(shè)備和貴重原材料的失竊與損壞，要保護好現(xiàn)場，報告檢查、公安部門解決。獎懲體系:為了能更好的貫徹安全管理體系，本公司將采用安全施工與經(jīng)濟掛鉤的管理手段，實行安全施工獎懲辦法。4.2.5具體的安全管理措施切實貫徹貫徹局制定的《建筑安裝施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)定》，《關(guān)于加強安全生產(chǎn)的若干重要規(guī)定》及部制定的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。嚴(yán)格遵守安全施工六大紀(jì)律:進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好安全帽帶，并對的使用個人勞動防護用品。二米以上的高空，懸空作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上拋扔材料和工具物件。各種電動機械設(shè)備，要有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。不懂電器和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。吊裝區(qū)域非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，吊裝機械必須完好，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人。各種機電設(shè)備及各種手持電動工具，臨時電流必須統(tǒng)一通過漏電裝置，安全敷設(shè)，專人保養(yǎng)，不準(zhǔn)隨意亂接亂拉電源線。使用人字梯應(yīng)系保險繩，竹梯傾斜不得大于300度，下面應(yīng)有人扶擋。使用移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定，電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項:外殼，手柄無裂縫，無破損。保護接地線或接零線連接對的，牢固。電纜或軟線完好。插頭完好。開關(guān)動作正常，靈活，無缺損。電氣保護裝置完好。機械保護裝置完好。轉(zhuǎn)動部分靈活。施工人員上崗應(yīng)有安全交底記錄和上崗記錄，班組天天做好上崗記錄，其中涉及:天天上班后，以小組為單位由組長布置當(dāng)天的施工任務(wù)，明確施工要點，并根據(jù)組內(nèi)成員的技術(shù)水平做適當(dāng)分派工作。根據(jù)天天施工特點，對每項工作進行具體具體的安全交底，并檢查勞護用品的準(zhǔn)備情況及其質(zhì)量是否良好，教育成員認(rèn)真使用。天天下班后，以小組為單位檢查安全措施是否貫徹及通過施工又暴露出哪些新的安全問題需要解決。如班組內(nèi)發(fā)生事故或有事故苗子要及時分析因素，提出對策，并做好安全記錄。班組長在施工半途發(fā)現(xiàn)施工條件有變化和安全措施執(zhí)行有困難時，應(yīng)立即向安所有提請解決?？朔磺欣щy推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，特別在施工現(xiàn)場，場地小的情況下，應(yīng)當(dāng)做到工完料盡場地清，材料應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場總體安排，分類地妥善地堆放，不可亂堆亂放，要根據(jù)使用先后程序放置，設(shè)備、材料吊入樓層后應(yīng)注意存放部位的允許負荷是否超過，防止損壞樓板導(dǎo)致重大質(zhì)量安全事故。施工現(xiàn)場臨時電源的各條線路應(yīng)連接緊固，絕緣良好，負荷不超過允許值，嚴(yán)禁二個電源系統(tǒng)并聯(lián)進行，一個施工區(qū)內(nèi)一般不應(yīng)引入二路電源。各臨時電源的配電箱都應(yīng)配有漏電保護器，一般電流型漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1秒；電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36V。隨時檢查漏電開關(guān)的有效性，若失效應(yīng)，立即更換。施工用的電纜及電源線應(yīng)架空妥善固定，防止劃破、壓破絕緣層導(dǎo)致觸電事故。送電之前必須做好質(zhì)量自檢互檢，確認(rèn)合格后方送電，試運轉(zhuǎn)時各工種要互相配合，保證試運轉(zhuǎn)安全。已送電的電氣設(shè)備上掛警告牌，送電時要有一套停送電制度，防止出現(xiàn)短路和觸電事故。4.3保證文明施工的技術(shù)組織措施為加強施工現(xiàn)場管理，促進文明施工，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工實際情況，制定文明施工制度。4.3.1文明施工與工地標(biāo)準(zhǔn)化管理計劃建立健全安全生產(chǎn)、文明施工管理體系，貫徹安全、文明標(biāo)化制度。項目經(jīng)理、項目管理人員、施工作業(yè)人員都應(yīng)明確各自文明施工的責(zé)任，服從總包單位的現(xiàn)場統(tǒng)一布置和指揮。按施工程序施工，按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案、技術(shù)措施的規(guī)定施工；上下工序要進行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有助于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂。施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設(shè)備堆放整齊，竣工料凈、場清；施工破路、挖坑及時修復(fù)；現(xiàn)場廢料、垃圾及時清理；工程竣工要組織好竣工初檢，尾項工程一次掃清。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾，應(yīng)當(dāng)分類、定點堆放，及時清運，不得亂堆亂放。施工現(xiàn)場臨時用電，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守施工用電技術(shù)規(guī)范，不利任意拉線接電。突出創(chuàng)標(biāo)化、文明施工宣傳氣氛，掛設(shè)公司統(tǒng)一標(biāo)牌，設(shè)立宣傳欄。現(xiàn)場員工佩帶由項目部統(tǒng)一印制的胸卡，附有本人照片、姓名、職務(wù)、工種，使每個員工時刻明確文明標(biāo)化在我心中，從而自覺地付諸于實際施工中。項目管理專職人員應(yīng)經(jīng)常進一步各層面、各施工點，杜絕違章操作、違章指揮、野蠻裝卸等不文明施工行為；公司每月組織對項目的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真查處，并對項目的文明施工進行綜合考評和處罰，配合總包單位和其他施工單位達成文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。4.3.2文明施工保證措施嚴(yán)格按照建筑工程文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，制定文明施工措施，納入施工組織設(shè)計一并實行。對在臨街及居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、學(xué)校等人口集中區(qū)域施工的建筑工程主體，在施工中，規(guī)定采用相關(guān)的防護措施，不與戶外的環(huán)境相抵觸。遵守有關(guān)環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，采用控制和解決施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害的措施。建筑工程因故中止施工的，施工單位應(yīng)當(dāng)會同建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場的維護、管理工作。進入施工現(xiàn)場的施工機械在施工過程中，保證其噪聲和振動符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3防止施工擾民和民擾措施施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行文明施工和環(huán)境保護的各項措施，重點振動、揚塵和噪音擾民，將施工對周邊居民和單位得影響減小到最小。嚴(yán)格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無端甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。4.4環(huán)境保護措施實行環(huán)保目的責(zé)任制。把環(huán)保指標(biāo)貫徹到集體和個人，制定崗位責(zé)任制。項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和負責(zé)人。加強檢查和監(jiān)控工作。加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查，獎懲。及時采用措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，要進行綜合治理。一方面施工采用有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采用技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。另一方面，協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，同周邊居委會、辦事處、派出所、居民、施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系。嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)。在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和公司有關(guān)防治空氣