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文檔簡介
第頁石油鉆井安全技術(shù)(一)鉆井工程簡介為了尋找油氣儲藏,除了采納地球物理勘探方法進行勘探外,還必須鉆各種探井,為制定開發(fā)方案提供具體的資料。為了開采石油和天然氣,要按照油氣田的開發(fā)方案鉆一批生產(chǎn)井和注水井。在油田的生產(chǎn)過程中,還要鉆一些觀察井和加密井。鉆井工程是指在初步探明油、氣、水儲藏狀況后,通過鉆具(鉆頭、鉆桿、鉆鋌等)對地層鉆孔,然后用套管聯(lián)接并向下延伸到油、氣、水層的過程。鉆井按照施工目的的不同,分為探井和開發(fā)井。探井包括地質(zhì)井、參數(shù)井、預(yù)探井、評價井等;開發(fā)井包括采油井、采氣井、注水(氣)井以及調(diào)整井、檢查研究井、擴邊井等。
最古老的鉆井方法是沖擊鉆井法,簡稱頓鉆。由于這種鉆井方法的效率極低,現(xiàn)在已經(jīng)被旋轉(zhuǎn)鉆井所代替。旋轉(zhuǎn)鉆井法是用金屬鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)來破碎巖石的一種鉆井方法。它通常使用轉(zhuǎn)盤鉆機,由轉(zhuǎn)盤通過方鉆桿來帶動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)。目前世界上絕大部分鉆井工作量是由旋轉(zhuǎn)鉆井法完成的?,F(xiàn)在,也有部分鉆機已經(jīng)開始使用井底動力發(fā)動機(主要有渦輪鉆具和螺桿鉆具兩種),又稱井底動力機鉆井法。另外,世界上還有井底發(fā)動機與柔性鉆桿配合鉆井法,但使用極少。
我國石油鉆井從1949年建國開始到現(xiàn)在50多年間,經(jīng)歷了組建(1949~1957年)、發(fā)展(1958~1977年)和提升(1978年到現(xiàn)在,也叫做鉆井提升時期)三個時期。目前,已經(jīng)具備了較高的鉆井技術(shù)水平。21世紀(jì)世界鉆井發(fā)展的趨勢是向自動化、智能化鉆井發(fā)展,我國將重點發(fā)展旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)、超深井鉆井技術(shù)、大位移鉆井技術(shù)、提升老油田產(chǎn)量的各類型鉆井技術(shù)和強化鉆井基礎(chǔ)理論研究,強化鉆井裝備的更新改造技術(shù),并在推廣和應(yīng)用先進的企業(yè)管理方法方面做出努力。
一、鉆井制定與井場布置
(一)鉆井制定
所有的井都要進行鉆井制定。鉆井制定的基本內(nèi)容包括地質(zhì)制定、工程制定、進度制定和費用預(yù)算四個部分。
鉆井制定要本著“科學(xué)、安全、經(jīng)濟、環(huán)保〞的原則來進行。地質(zhì)制定應(yīng)提供鉆探目的和要求、地層孔隙壓力、破裂壓力、巖性特征、地層剖面、故障提示等資料,并提供鄰井的油、氣、水顯示和復(fù)雜狀況資料,注明含硫化氫地層深度和估計含量。工程制定以此為依據(jù),包括編制合理的井身結(jié)構(gòu)和套管程序,確定鉆井液的類型和指標(biāo)要求等。進度制定和費用預(yù)算要建立在本地區(qū)切實可靠的定額基礎(chǔ)上來進行。在進行鉆井制定時,要正確處理好安全、質(zhì)量、速度、效益以及對社會、公眾、環(huán)境的影響的關(guān)系,保證安全、環(huán)境與健康費用的投入,避免出現(xiàn)片面追求效益、危及安全、損害環(huán)境與職工健康的狀況。鉆井地質(zhì)制定和工程制定要嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。在生產(chǎn)過程中,甲乙都要雙方執(zhí)行制定。如果發(fā)現(xiàn)新的狀況必須要更改制定時,也要嚴(yán)格按照相應(yīng)的審批程序和制度來執(zhí)行。
在生產(chǎn)施行中,鉆井工程制定一般包括以下主要內(nèi)容。
〔1〕井位的選擇。
〔2〕的選擇和井身結(jié)構(gòu)確實定。
〔3〕鉆頭尺寸類型的選擇與數(shù)量確實定。
〔4〕鉆柱制定與下部鉆具組合。
〔5〕鉆井參數(shù)與水力參數(shù)制定。
〔6〕鉆井洲制定,包括防腐要求。
〔7〕固井制定,包括套管柱制定、套管強度制定、注水泥制定及固井施工技術(shù)措施。
〔8〕油氣井井控設(shè)備及工藝技術(shù)要求。
〔9〕油氣井固控設(shè)備要求。
〔10〕地層孔隙壓力檢測。
〔11〕地層漏失試驗要求〔新控區(qū)第一井必須進行地層試驗〕。
〔12〕防止油氣層損害的措施與井身質(zhì)量要求。
〔13〕環(huán)境保護要求。
〔14〕安全生產(chǎn)要求,重點防止井噴失控。
〔15〕鉆井施工進度計劃。
〔16〕全井成本計劃。
(二)井場布置
井場定位必須符合鉆井制定的要求,并充分合計水源、道路、鉆井液池井場施工條件等因素。井場大小應(yīng)能容納所有的鉆井設(shè)備和房屋、庫房、工房等。井場布置應(yīng)以井架為中心,對鉆井設(shè)備、設(shè)施和輔助設(shè)施按照施工的要求,進行合理的布局。井場布置以有利于鉆井施工,有利于設(shè)備、設(shè)施和輔助設(shè)施的安裝運行,有利于節(jié)約土地,有利于服務(wù)車輛的通行,有利于搶險,有利于防洪、排澇、防凍等為原則。鉆井各設(shè)備之間的空間,應(yīng)符合作業(yè)區(qū)和鉆機危險區(qū)現(xiàn)有的有關(guān)規(guī)定。井場布局要合計風(fēng)頻、風(fēng)向,使井架大門方向盡量朝南或朝東。井場邊緣距離鐵路、高壓線及其他永久性設(shè)施不應(yīng)少于50m。井距離民房應(yīng)大于1m。在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時,井場四周應(yīng)有防火隔離墻或者隔離帶。
二、設(shè)備安裝
(一)設(shè)備安裝的基本條件
鉆機應(yīng)有制造廠或者修理廠的出廠質(zhì)量合格證等技術(shù)文件,并符合鉆井工程制定對鉆井主要設(shè)備選用的要求。安裝鉆機的井場和基礎(chǔ)應(yīng)符合按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件的要求。安裝所使用的各類工具或設(shè)備應(yīng)齊備并有優(yōu)良的使用性能。在用計量器具應(yīng)檢定合格。
井場的有效面積應(yīng)符合鉆井施工制定所選定類型鉆機的占地面積必須要。井至邊緣要有一定的坡度,方井底部應(yīng)有排水設(shè)施,使井場具備優(yōu)良的排水條件。鉆機主要設(shè)備的基坑應(yīng)設(shè)在挖方上,如設(shè)置在填方上時,要進行相應(yīng)的技術(shù)處理,使基坑的強度達到要求。安裝鉆井泵的基礎(chǔ)應(yīng)符合抗振技術(shù)要求。基礎(chǔ)混凝土要按照制定要求配制。基礎(chǔ)要有合格的平面度,四周用混凝土封閉。
(二)搬遷
鉆機搬遷有分組搬運和整體拖運兩種方式。組織搬遷時,假設(shè)運載、吊裝能力同意,一般盡可能采納整體拖遷的方式。分組搬運時,要有一個具體的鉆機搬遷計劃,其中要有人員、設(shè)備、運輸?shù)呢?zé)任規(guī)定和偶發(fā)事件的應(yīng)急計劃。在鉆機搬遷過程中,新、老井場都要指定一名最高負責(zé)人員來組織設(shè)備的裝卸。在運輸過程中,要服從交通管制。通過人稠密的地區(qū)時,要遵守當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)條例的規(guī)定。
水上鉆機搬遷時,要制定搬遷計劃和應(yīng)急計劃,明確各個協(xié)作方的責(zé)任和義務(wù),清楚的掌握天氣預(yù)報狀況,做好水下地面狀況的勘察,明確勘察方法、新鉆機的定位、錨定方法、測試張緊力、鏈環(huán)的連接、通訊責(zé)任和起拋錨拖船的選擇等事宜。
(三)安裝
1.塔型井架鉆機主要設(shè)備的安裝順序
塔型井架鉆機主要設(shè)備之間的安裝順序有兩種,現(xiàn)用方框圖(圖2—1)表示:
2.整體起升井架鉆機主要設(shè)備的安裝順序
整體起升井架鉆機主要設(shè)備之間的安裝順序也有兩種,其順序方框圖(圖2—2)為:
圖2—2
3.輔助設(shè)備和設(shè)施的安裝
在場地同意、確保安全的狀況下,對鉆機主要設(shè)備之間的安裝順序方框圖以外的輔助設(shè)備和設(shè)施進行交叉安裝。
(四)安裝質(zhì)量驗收
一井的設(shè)備安裝完畢并經(jīng)整機運行試驗合格后,由質(zhì)量檢驗部門和安全監(jiān)督部門組織人員,按照安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書和安全檢查驗收規(guī)定,進行嚴(yán)細認(rèn)真的檢查檢驗。鉆機安裝質(zhì)量和安全使用條件經(jīng)檢查驗收合格后,方可準(zhǔn)許開鉆。
三、鉆進施工
(一)首次鉆進
鉆進是破巖和加深井眼的過程。首次鉆進是指埋設(shè)導(dǎo)管后(導(dǎo)管在首次開鉆時起引導(dǎo)鉆頭下鉆和作為鉆井液出作用)、下表層套管前的第一次鉆進。
首次鉆進時,應(yīng)使鼠洞的位置、鼠洞管的斜度與露出鉆臺的高度應(yīng)有利于方鉆桿的起放和摘掛水龍頭操作方便;要按制定選擇好人井鉆具;使鉆井液性能及其使用管理應(yīng)符合鉆井制定要求。
第一次鉆進對井眼一般要求要直。鉆進開始要控制鉆壓。在鉆進過程中,要執(zhí)行定深測斜制度,對易斜地層應(yīng)采用滿眼鉆具或鐘擺鉆具組合等控制井斜措施??墒褂脺p振器以減輕跳鉆的危害,提升鉆頭和鉆具的使用壽命。
鉆達下表層套管深度后,及時進行下人表層套管、固井和高壓試運轉(zhuǎn)等作業(yè)。
(二)再次鉆進
再次鉆進指封表層套管固井后的各次鉆進。
再次鉆進前,必須先安裝好井裝置,并找正天車、轉(zhuǎn)盤和井中心,固定牢靠。鉆完固井水泥塞后,再次恢復(fù)鉆進。除非是定向井、水平井等特別工藝井施工,鉆具組合應(yīng)滿足噴射鉆井和防斜打直井技術(shù)要求。在施工過程中,要選擇和使用優(yōu)質(zhì)鉆井液,并及時進行鉆井液的性能調(diào)整和凈化處理,使之符合鉆井制定要求和有關(guān)規(guī)定。鉆進中,應(yīng)依據(jù)井內(nèi)狀況變化(鉆速、鉆井液性能、鉆屑性能、鉆井液體積和進出流量等)和地面設(shè)備運轉(zhuǎn)、儀表信息變化,推斷分析異常狀況,及時采用相應(yīng)處理措施。鉆開油氣層前,要按照鉆井制定要求、井控規(guī)定和防火防爆的有關(guān)要求逐項檢查合格。
安全鉆達下技術(shù)套管(或油層套管)深度后,應(yīng)依據(jù)鉆井制定要求,及時進行測井、下人技術(shù)套管(或油層套管)、固井等其他作業(yè)。
(三)地質(zhì)錄井
在鉆進過程中,同時伴有地質(zhì)錄井作業(yè)。地質(zhì)錄井的任務(wù)主要是取全取準(zhǔn)各項地質(zhì)資料及其有關(guān)的鉆井施工資料。鉆進過程中的地質(zhì)錄井工作包括鉆時錄井、氣測錄井、鉆井液錄井、巖屑錄井、巖心錄井、壓力錄井。
四、測井
測井是熟悉油氣層和評價油氣層的重要手段。測井在鉆達預(yù)定井深或鉆過油氣層后進行。鉆井隊要為測井施工做好準(zhǔn)備并配合好工作。具體內(nèi)容見第三章。
五、地層測試與原鉆機試油
(一)地層測試
在鉆井過程中鉆開油氣層或完井以后,為了及時了解有關(guān)生產(chǎn)層性能及其中所含油、氣、水等具體狀況,并取得有關(guān)資料,利用鉆桿或油管柱將地層測試器和取樣器下至待測試層段,進行不穩(wěn)定試井,取得該地層的產(chǎn)量、溫度、壓力以及井底開關(guān)井時間與壓力關(guān)系曲線等多項數(shù)據(jù),并取得流體樣品。通過分析解釋,獲得在動態(tài)條件下地層和流體的各項特性參數(shù),及時評價油、氣、水層,為勘探、開發(fā)決策提供可靠的依據(jù)。
地層測試的現(xiàn)場施工一般經(jīng)過井眼準(zhǔn)備、現(xiàn)場設(shè)備與測試工具準(zhǔn)備、組織協(xié)調(diào)施工隊伍或人員落實、下鉆、封隔器座封和開關(guān)井、解封封隔器、反循環(huán)、起鉆等幾個過程。
(二)原鉆機試油
原鉆機試油就是由原鉆井隊人員用其原有設(shè)備,在有關(guān)單位的指導(dǎo)下,按試油施工制定進行試油作業(yè)。其一般程序為:安裝井及地面裝置;下油管探底及調(diào)整鉆井液;射孔;引導(dǎo)油氣流。
區(qū)域探井、重點預(yù)探井、超深井等鉆達油氣層(完井)后一般應(yīng)安排原鉆機試油。
六、完井作業(yè)
〔一〕下套管
下套管作業(yè)的主要環(huán)節(jié)有:
〔1〕對套管在下井以前進行無損檢查。無損檢查一般采納半自動化無損檢
測儀來進行。
〔2〕正確使用套管螺紋密封脂,實現(xiàn)準(zhǔn)確的上扣扭矩和合格的耐壓密封。
〔3〕使套管準(zhǔn)確對扣并上扣至合格扭矩。
〔4〕連續(xù)進行下套管。
〔5〕套管下至制定深度后,將套管載荷通過聯(lián)項節(jié)及吊卡交付給轉(zhuǎn)盤〔或通過套管瞳盤坐在轉(zhuǎn)在盤上〕。
(二)固井
下套管完畢,向套管四周注入水泥漿,使套管串與井壁牢固的連成一體,封隔疏松、易漏、易塌等復(fù)雜地層和油、氣、水層,防止油氣互竄。這項作業(yè)稱為固井。固井是整個鉆井工程的一個十分重要的環(huán)節(jié),固井質(zhì)量的好壞,直接影響著這井能否順利的進行生產(chǎn)。固井的過程一般為:
1.進行固井制定并按規(guī)定程序進行審批。
2.進行固井準(zhǔn)備,包括召開固井協(xié)作會,做好水泥及添加劑準(zhǔn)備、固井施工裝備準(zhǔn)備、供水系統(tǒng)準(zhǔn)備等。
3.進行注水泥施工:通過套管將配制好的水泥漿注入井內(nèi),并上返至一定高度。
4.注水泥漿碰壓后,執(zhí)行敞壓候凝,使水泥膠結(jié)。
(三)井裝定
固井后,對固井質(zhì)量進行檢查(試壓和測井)。檢查合格后,將懸掛在轉(zhuǎn)盤上的套管載荷移交到井(指最上一層套管)上進行井裝定。井裝定一般通過套管頭懸掛器卡瓦來固定。關(guān)于經(jīng)檢查固井質(zhì)量不合格的井,應(yīng)采用擠水泥、注水泥和鉆水泥塞等補救措施。
(四)拆卸設(shè)備
一井施工完畢后拆卸設(shè)備,轉(zhuǎn)入下一井的施工。
七、水上鉆井
在
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