ERP原理培訓(xùn)資料課件

為提高我國企業(yè)競爭力、

推動企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗拼搏、創(chuàng)新、求實、高效第一頁，共一百一十六頁。熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、同事參加ERP知識培訓(xùn)！因為有你們世界才變得精彩！第二頁，共一百一十六頁。主要議題ERP的形成與發(fā)展ERP原理第三頁，共一百一十六頁。1.ERP的形成與發(fā)展20世紀(jì)60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。20世紀(jì)70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃——MRP。第四頁，共一百一十六頁。1.ERP的形成與發(fā)展20世紀(jì)80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補(bǔ)，或緩沖時間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計劃產(chǎn)生了。第五頁，共一百一十六頁。1.ERP的形成與發(fā)展20世紀(jì)90年代以來，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計算機(jī)系統(tǒng)來實現(xiàn)，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機(jī)系統(tǒng)——企業(yè)資源計劃ERP。第六頁，共一百一十六頁。1.ERP的形成與發(fā)展1.1基本MRP1.2閉環(huán)MRP1.3MRP-II1.4ERP1.5ERP的未來第七頁，共一百一十六頁。1.1基本MRP庫存訂貨點理論物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量第八頁，共一百一十六頁。1.1基本MRP物料需求計劃理論（MaterialRequirementPlanning）20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時候提供需要的數(shù)量第九頁，共一百一十六頁。1.1基本MRP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽第十頁，共一百一十六頁。1.1基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃第十一頁，共一百一十六頁。1.2閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。第十二頁，共一百一十六頁。物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算流程圖第十三頁，共一百一十六頁。1.3MRP-II1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。第十四頁，共一百一十六頁。會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRP-II邏輯流程圖第十五頁，共一百一十六頁。1.4ERP的形成MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；第十六頁，共一百一十六頁。1.4ERP的形成信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。第十七頁，共一百一十六頁。1.4ERP的形成20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計劃）企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。第十八頁，共一百一十六頁。1.4ERP的形成概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。第十九頁，共一百一十六頁。1.4ERP的形成供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈第二十頁，共一百一十六頁。經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理第二十一頁，共一百一十六頁。ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個新的概念—ERPII。管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運用最先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)第二十二頁，共一百一十六頁。4.銷售管理生產(chǎn)類型的劃分按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特點：流程型、加工組裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) 按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) 第二十三頁，共一百一十六頁。4.銷售管理現(xiàn)貨生產(chǎn)（MakeToStock-MTS）訂貨生產(chǎn)（MakeToOrder-MTO）訂貨組裝（AssembleToOrder-ATO）工程生產(chǎn)（EngineerToOrder-ETO）第二十四頁，共一百一十六頁。4.銷售管理銷售管理的主要業(yè)務(wù)支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫生產(chǎn)部門倉庫部門銷售部門客戶財務(wù)部門訂單管理提貨管理結(jié)算管理服務(wù)管理質(zhì)量部門技術(shù)部門銷售分析決策部門付款計劃信息支持發(fā)票第二十五頁，共一百一十六頁。4.銷售管理銷售規(guī)劃是ERP的第一個計劃層次，屬于決策層。決策層長遠(yuǎn)規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃研究開發(fā)計劃銷售計劃主生產(chǎn)計劃合同、訂單銷售預(yù)測生產(chǎn)大綱第二十六頁，共一百一十六頁。4.銷售管理銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系應(yīng)付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理財務(wù)管理庫存管理成本管理主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入第二十七頁，共一百一十六頁。5.主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS計劃，然后再下達(dá)最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。第二十八頁，共一百一十六頁。5.主生產(chǎn)計劃（MPS）粗能力計劃（Rough-cutCapacityPlanning，簡稱RCCP）粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進(jìn)行校驗。第二十九頁，共一百一十六頁。5.1粗能力計劃的計算粗能力計劃的計算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間偏置時間第三十頁，共一百一十六頁。5.1粗能力計劃的計算再確定各時段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進(jìn)行）。第三十一頁，共一百一十六頁。5.2主生產(chǎn)計劃理論相關(guān)基本概念時段（TimePeriod）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。第三十二頁，共一百一十六頁。5.2主生產(chǎn)計劃理論時區(qū)(TimeZone)與時界（TimeFence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認(rèn)時界某時刻第三十三頁，共一百一十六頁。5.2主生產(chǎn)計劃理論某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

50臺60臺30臺40臺15臺35臺

時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻第三十四頁，共一百一十六頁。5.2主生產(chǎn)計劃理論時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達(dá)及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤?、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。第三十五頁，共一百一十六頁。5.2主生產(chǎn)計劃理論 時區(qū)3 ，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。 第三十六頁，共一百一十六頁。5.2主生產(chǎn)計劃理論主計劃制訂流程RCCP清單銷售計劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES第三十七頁，共一百一十六頁。MPS計算流程毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYES第三十八頁，共一百一十六頁。6.物料需求計劃（MRP）物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，簡稱為MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進(jìn)度計劃。第三十九頁，共一百一十六頁。6.物料需求計劃（MRP）物料需求計劃主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排？(計算出結(jié)果)第四十頁，共一百一十六頁。6.物料需求計劃（MRP）生成MRP的流程圖BOMMPS庫存信息MRP第四十一頁，共一百一十六頁。6.物料需求計劃（MRP）低層碼（low-levelcode，簡稱LLC）概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為0，下一層的部件的層級碼則為1，依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼，當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最小的層級碼。第四十二頁，共一百一十六頁。作用：在展開MPS進(jìn)行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計算，當(dāng)計算到該產(chǎn)品的某一層次（如1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為2），只計算層級高（低層碼數(shù)字小）的物料（按順序），層級比計算層次底（低層碼數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料的計算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進(jìn)行MRP需求計算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計劃，并占用庫存。因此，低層碼是MRP的計算順序。第四十三頁，共一百一十六頁。6.物料需求計劃（MRP）物料A的MRP計算順序示意圖XABCDA0層1層2層第四十四頁，共一百一十六頁。6.物料需求計劃（MRP）MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖生成生成獨立需求MRP采購管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計劃信息第四十五頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃能力需求計劃（CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。第四十六頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃能力需求計劃解決如下問題：各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？工作中心的各個時段的可用能力與負(fù)荷是多少？第四十七頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃能力需求計劃運行的流程圖工藝路線MRP工作中心CRP第四十八頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃無限能力計劃無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對各個工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報告。當(dāng)負(fù)荷＞能力時，對超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。第四十九頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃有限能力計劃是認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計算出的計劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。第五十頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃工作中心加工物品的負(fù)荷計算如下：負(fù)荷=該物品產(chǎn)量×占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時（或臺時）能力－負(fù)荷≥0，則滿足加工要求，能力富余（或剛好）。能力－負(fù)荷＜0，則不能滿足加工要求，能力不足。第五十一頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設(shè)備；提高工作效率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。第五十二頁，共一百一十六頁。7.能力需求計劃調(diào)整負(fù)荷的方法有：修改計劃；調(diào)整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。第五十三頁，共一百一十六頁。8.采購管理采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實施與控制的管理過程。第五十四頁，共一百一十六頁。8.采購管理采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖與客戶結(jié)算由MRP生成倉庫部門采購部門供應(yīng)商財務(wù)部門訂單管理結(jié)算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應(yīng)商管理送貨下單第五十五頁，共一百一十六頁。8.采購管理采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理基礎(chǔ)資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達(dá)訂單采購收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購費用應(yīng)收賬款請購單第五十六頁，共一百一十六頁。8.采購管理采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系補(bǔ)充庫存需求收料檢驗計劃來源MRP庫存管理質(zhì)量管理其他摸塊應(yīng)收賬款采購管理采購請求成本管理財務(wù)管理第五十七頁，共一百一十六頁。9.庫存管理庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。第五十八頁，共一百一十六頁。9.庫存管理庫存作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。第五十九頁，共一百一十六頁。9.庫存管理庫存的弊端占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。第六十頁，共一百一十六頁。9.庫存管理掩蓋了企業(yè)眾多管理問題正常庫存掩蓋問題的非正常庫存第六十一頁，共一百一十六頁。生產(chǎn)計劃采購計劃發(fā)票請購單客戶庫存盤點產(chǎn)品入庫在制盤點財務(wù)部門供應(yīng)商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請購處理檢驗接收生產(chǎn)入庫工票發(fā)料出庫提貨單付款采購訂單發(fā)貨發(fā)票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領(lǐng)料單調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門調(diào)庫單計劃部門MPSMRP信息生成出、入“調(diào)庫憑單第六十二頁，共一百一十六頁。9.庫存管理庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系檢驗發(fā)料與入庫、在制品管理財務(wù)資料物料需求計劃庫存管理采購管理財務(wù)管理車間管理采購需求與采購入庫質(zhì)量管理JIT管理庫存信息第六十三頁，共一百一十六頁。10.車間管理車間管理處于ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標(biāo)是按物料需求計劃的要求，按時、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。第六十四頁，共一百一十六頁。車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖MRP/FAS生成車間任務(wù)加工單派工單在制品管理投入產(chǎn)出控制分析/報表完工入庫第六十五頁，共一百一十六頁。10.車間管理設(shè)備管理工藝路線等檢驗發(fā)料與入庫考勤與報酬設(shè)備情況成本資料物料需求計劃車間管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計劃車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系第六十六頁，共一百一十六頁。10.車間管理車間任務(wù)下達(dá)流程建立車間任務(wù)MRP文件任務(wù)分配物料下達(dá)車間任務(wù)加工單第六十七頁，共一百一十六頁。10.車間管理加工單生成加工單生成物料的工序作業(yè)計劃車間任務(wù)工藝路線工作中心文件第六十八頁，共一百一十六頁。10.車間管理投入產(chǎn)出控制（或稱為輸入/輸出控制，input/outputcontrol-I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告即I/O報告是一個計劃與實際投入以及計劃與實際產(chǎn)出的控制報告。I/O計算主要生成某一時間段內(nèi)各工作中心的計劃投入工時（臺時、能力標(biāo)準(zhǔn)），計劃產(chǎn)出工時（臺時、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。第六十九頁，共一百一十六頁。10.車間管理投入產(chǎn)出的物流控制模型投入控制產(chǎn)出控制在制品第七十頁，共一百一十六頁。10.車間管理投入產(chǎn)出報表分析計劃投入＞實際投入，加工件推遲到達(dá)計劃投入＝實際投入，加工件推遲按計劃到達(dá)計劃投入＜實際投入，加工件提前到達(dá)實際投入＞實際`產(chǎn)出，在制品增加 實際投入=實際產(chǎn)出，在制品維持不變實際投入＜實際`產(chǎn)出，在制品減少計劃產(chǎn)出＞實際產(chǎn)出，工作中心落后計劃計劃產(chǎn)出＝實際產(chǎn)出，工作中心按計劃計劃產(chǎn)出＜實際產(chǎn)出，工作中心超前計劃 第七十一頁，共一百一十六頁。12.財務(wù)管理會計工作是經(jīng)濟(jì)工作的重要組成部分，財務(wù)管理是對會計工作、活動的統(tǒng)稱，現(xiàn)代會計學(xué)把企業(yè)的會計分為財務(wù)會計（financialaccounting）與管理會計(managementaccounting)。主要為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為財務(wù)會計，而主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為管理會計。第七十二頁，共一百一十六頁。12.財務(wù)管理財務(wù)管理分為三大部分：財務(wù)管理。它是傳統(tǒng)的財務(wù)管理，包括賬務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等業(yè)務(wù)，本章即討該部分內(nèi)容。成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實現(xiàn)，這部分將在下一章討論。固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對企業(yè)固定資產(chǎn)的管理，第七十三頁，共一百一十六頁。12.財務(wù)管理會計的日常工作主要是會計核算、會計監(jiān)督、財務(wù)計劃與預(yù)算：制作憑證；根據(jù)憑證記賬；財務(wù)報表及財務(wù)分析。第七十四頁，共一百一十六頁。12.財務(wù)管理賬務(wù)處理流程記賬編制算賬原始憑證記賬憑證賬簿會計報表第七十五頁，共一百一十六頁。12.財務(wù)管理賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有：設(shè)置賬戶；填制和審核記賬憑證；登記賬簿對賬和結(jié)賬；編制會計報表；第七十六頁，共一百一十六頁。賬務(wù)處理的業(yè)務(wù)流程原始憑證記賬憑證總賬會計報表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細(xì)賬明細(xì)賬軋賬編制會計報表更正表計算表調(diào)整、結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)賬補(bǔ)充資料第七十七頁，共一百一十六頁。12.財務(wù)管理財務(wù)各子系統(tǒng)關(guān)系圖自動轉(zhuǎn)賬自動轉(zhuǎn)賬對賬傳遞數(shù)據(jù)傳遞數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)賬自動轉(zhuǎn)賬應(yīng)收賬管理賬務(wù)管理應(yīng)付賬管理現(xiàn)金管理銀行賬管理固定資產(chǎn)管理工資核算成本核算第七十八頁，共一百一十六頁。12.財務(wù)管理財務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系定額資料維修、保養(yǎng)工時質(zhì)量成本加工費計劃信息應(yīng)付賬應(yīng)收賬采購系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫存系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)計劃系統(tǒng)核算質(zhì)量系統(tǒng)核算工程數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息第七十九頁，共一百一十六頁。13.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)是指使用年限超過1年的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營有關(guān)的設(shè)備、器具與工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備的物品，但單位價值在2000元以上，并且使用年限超過兩年的，也屬于固定資產(chǎn)，其余的工具、器具等作為低值易耗品處理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類方法，各類或各項固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。第八十頁，共一百一十六頁。13.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設(shè)置（如固定資產(chǎn)、累計折舊、租金費用等）、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。第八十一頁，共一百一十六頁。13.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)初始建賬資產(chǎn)折舊資產(chǎn)租賃資產(chǎn)修理資產(chǎn)增減第八十二頁，共一百一十六頁。13.固定資產(chǎn)管理固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖總賬設(shè)備管理工資資料設(shè)備臺賬成本分?jǐn)傌攧?wù)管理固定資產(chǎn)管理成本管理人力資源管理第八十三頁，共一百一十六頁。13.固定資產(chǎn)管理——思考題思考題什么是固定資產(chǎn)？請設(shè)計固定資產(chǎn)卡片形式。請繪制固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理流程。你們公司采用什么樣的固定資產(chǎn)折舊方式？請繪制固定資產(chǎn)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖，并加以解釋。第八十四頁，共一百一十六頁。14.成本管理

成本管理子系統(tǒng)與財務(wù)、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進(jìn)行成本預(yù)測、計劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日常控制、管理與成本分析等幾個環(huán)節(jié)。第八十五頁，共一百一十六頁。14.成本管理責(zé)任會計制要求建立責(zé)任中心。制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤中心。成本中心只負(fù)責(zé)對成本的管理與控制，是一個成本積累點，它可以是分廠、業(yè)務(wù)部門、車間、班組與工作中心等。利潤中心是獨立核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。在ERP系統(tǒng)中可以靈活設(shè)置成本中心與利潤中心。第八十六頁，共一百一十六頁。14.成本管理各種成本的構(gòu)成直接材料費直接人工費（主要成本）直接成本變動制造間接費固定制造間接費（制造費用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管理費用財務(wù)費用銷售費用（期間費用）經(jīng)營費用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費用第八十七頁，共一百一十六頁。14.成本管理產(chǎn)品成本計算工作大致可以劃分為以下幾項工作：成本計算對象確定，成本計算期的確定，材料實際成本核算，各項生產(chǎn)費用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。第八十八頁，共一百一十六頁。14.成本管理產(chǎn)品材料費的計算A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費=采購價格+采購間接費累計材料費=D材料費+E材料費累計材料費=D材料費+E材料費+C材料費第八十九頁，共一百一十六頁。14.成本管理直接人工費：卷積計算的過程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）從底層向高累加，一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費。第九十頁，共一百一十六頁。14.成本管理間接費用不同于直接材料費與直接人工費，它并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準(zhǔn)確地計算。第九十一頁，共一百一十六頁。14.成本管理作業(yè)成本法（Activity-basedCosting）非產(chǎn)量相關(guān)制造費用比重加大時；產(chǎn)品多樣性程度提高時。作業(yè)成本法的采用應(yīng)遵循兩個基本原則：作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)；生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。第九十二頁，共一百一十六頁。14.成本管理成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖成本管理JIT管理質(zhì)量管理財務(wù)管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設(shè)備管理車間管理人力資源管理第九十三頁，共一百一十六頁。15.設(shè)備管理企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度；合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；按規(guī)定及時做好維護(hù)工作；認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備計劃的修理制度，及時檢測修理；做好設(shè)備日常臺賬管理工作；根據(jù)需要及時地、有計劃地改造與更新設(shè)備第九十四頁，共一百一十六頁。15.設(shè)備管理設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖對應(yīng)固定資產(chǎn)管理采購管理記賬設(shè)備管理采購請求成本管理財務(wù)管理成本第九十五頁，共一百一十六頁。16.質(zhì)量管理ERP對質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的深入與擴(kuò)展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時結(jié)合了信息管理的特點，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點，推動企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展，為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供有力的工具。第九十六頁，共一百一十六頁。16.質(zhì)量管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運行所需的基本參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量等級、質(zhì)量缺陷分類、檢測方法、檢測項目類別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測標(biāo)準(zhǔn)文件等。第九十七頁，共一百一十六頁。16.質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成，是對各個工序、工作中心的在制品與完成品進(jìn)行檢驗的過程。工序送檢抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗工序完工檢驗成本第九十八頁，共一百一十六頁。16.質(zhì)量管理質(zhì)量控制樣本組號質(zhì)量特性值UCLLCLCL第九十九頁，共一百一十六頁。16.質(zhì)量管理質(zhì)量分析排列圖項目頻數(shù)累計百分比ABCDE其它第一百頁，共一百一十六頁。16.質(zhì)量管理直方圖2015105頻數(shù)：件A產(chǎn)品的長度91112…2123第一百零一頁，共一百一十六頁。16.質(zhì)量管理質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實現(xiàn)多種分析報表，分層法、統(tǒng)計分析表法可通過系統(tǒng)的自由定義查詢功能實現(xiàn)。分層法的數(shù)據(jù)分層方法參考如下：按時間間隔分，如可以按生產(chǎn)班次；按操作工位（人員）分；按使用設(shè)備分；按不同加工工藝（操作方法）分，如溫度、壓力等；按原材料分，如進(jìn)料批次、供應(yīng)商等第一百零二頁，共一百一十六頁。17.分銷資源計劃分銷中的問題：每天賣了什么？在那兒賣？賣了多少？什么價格？還缺什么？第一百零三頁，共一百一十六頁。17.分銷資源計劃分銷資源計劃（distributionresourceplanning，簡稱為DRP）解決問題：采取怎樣的銷售方式：直銷、代銷、代理、特許專賣？銷售架構(gòu)怎樣？如何制訂價格政策才能適應(yīng)不同的地區(qū)、不同的銷量業(yè)績等情況？如何分配銷售網(wǎng)絡(luò)資源：人員、庫存與管理網(wǎng)絡(luò)的營運？如何及時收集市場信息：產(chǎn)品銷售情況、對手銷售情況與市場銷售環(huán)境？怎樣制定銷售計劃？如何進(jìn)行銷售網(wǎng)絡(luò)核算，控制銷售回款？第一百零四頁，共一百一十六頁。17.分銷資源計劃分銷架構(gòu)代理商總公司分公司分公