礦業(yè)公司調(diào)度管理規(guī)定

礦業(yè)公司調(diào)度管理規(guī)定篇1:礦業(yè)公司調(diào)度管理規(guī)定

貴州興和欣礦業(yè)有限公司調(diào)度管理規(guī)定

貴州興和欣礦業(yè)有限公司

調(diào)度管理規(guī)定

1．為了加強調(diào)度工作，提高企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，明確調(diào)度職責，逐步形成綜合的、統(tǒng)一的調(diào)度管理體系，提高調(diào)度工作質(zhì)量，拓寬調(diào)度工作內(nèi)容，充分發(fā)揮調(diào)度在安全生產(chǎn)中的組織指揮、監(jiān)督保證、綜合協(xié)調(diào)的作用，使調(diào)度室真正成為組織生產(chǎn)經(jīng)營的信息中心、監(jiān)控中心和指揮中心，全面地、科學地、有預見性地組織指揮生產(chǎn)經(jīng)營，以適應現(xiàn)代化集團公司建設的需要，特制定本規(guī)定。

2．調(diào)度室是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的綜合管理部門，是聯(lián)結(jié)安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的紐帶，是組織安全生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各部門共同完成安全生產(chǎn)任務的重要機構(gòu)。負責日常安全生產(chǎn)的組織和指揮調(diào)度工作，是各級領(lǐng)導加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理、組織完成安全生產(chǎn)任務的重要手段。

3．調(diào)度工作的作用：隨時掌握礦井安全生產(chǎn)的變化情況，搞好綜合平衡，及時解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的部門之間、環(huán)節(jié)之間的問題，實行集中統(tǒng)一指揮，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

4．調(diào)度工作做到有令必行，有禁必止，下級必須服從上級，堅持原則，實事求是。

5．必須加強對調(diào)度工作的領(lǐng)導，充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用。調(diào)度人員必須加強學習，努力工作，不斷提高業(yè)務和管理水平，嚴格履行調(diào)度職責，圓滿完成各項任務。

6．各級調(diào)度機構(gòu)都要貫徹"統(tǒng)一調(diào)度、分級管理"的原則,要運用行政、技術(shù)、經(jīng)濟和法律手段,保證統(tǒng)一調(diào)度的順利實施。任何一級調(diào)度若發(fā)生調(diào)度不力,出現(xiàn)失控,造成事故者,按照規(guī)定進行責任追究。

職責

（一）職責

1．掌握并認真貫徹執(zhí)行安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境保護等方針，圍繞各項目標的實現(xiàn)開展調(diào)度工作。

2．嚴格按照規(guī)章制度指揮生產(chǎn)，對威脅安全生產(chǎn)的重大問題有權(quán)下達調(diào)度命令，并督促有關(guān)部門采取積極措施解決。當發(fā)生重大事故時，根據(jù)應急預案和領(lǐng)導指示，組織有關(guān)部門，調(diào)動所需人力、物資積極進行搶救，并組織盡快恢復正常生產(chǎn)。

3．及時掌握安全生產(chǎn)趨勢和分析安全生產(chǎn)動態(tài)，對安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)、生產(chǎn)接續(xù)等重點情況重點調(diào)度。

4．檢查生產(chǎn)準備工作情況，督促有關(guān)部門及時做好生產(chǎn)準備工作，保證接續(xù)計劃的實現(xiàn)。

5．經(jīng)常深入實際，深入一線，調(diào)查研究、熟悉生產(chǎn)情況，掌握第一手資料，了解生產(chǎn)變化的趨勢，及時向領(lǐng)導專題報告或提出建設性意見，及時解決安全生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。

6．建立完整的原始記錄，按時填寫圖表。調(diào)度資料要定期歸檔保管。

7．認真做好上情下達，下情上報工作，對上級及領(lǐng)導指示，及時檢查貫徹執(zhí)行情況；對基層區(qū)隊反映的安全生產(chǎn)經(jīng)營活動情況，以及出現(xiàn)的重大問題，如實迅速上報。

8．加強調(diào)度業(yè)務建設。充分發(fā)揮現(xiàn)有通訊、監(jiān)控設備的效能；不斷更新調(diào)度裝備，采用現(xiàn)代化調(diào)度手段。開展調(diào)度專業(yè)質(zhì)量標準化達標工作，不斷提高調(diào)度工作質(zhì)量。

9．圓滿完成上級領(lǐng)導交給的各項臨時性任務。

權(quán)限

1．對影響安全生產(chǎn)的問題，調(diào)度部門有權(quán)對礦屬各單位進行統(tǒng)一調(diào)度。凡涉及威脅安全生產(chǎn)的重大問題，有權(quán)根據(jù)上級或領(lǐng)導指示下達通知或調(diào)度命令。

2．根據(jù)領(lǐng)導指示和安全生產(chǎn)需要，有權(quán)調(diào)動本企業(yè)的人力、物力以及車輛，各單位必須堅決服從調(diào)度命令。

3．根據(jù)工作需要，有權(quán)了解計劃、安全、生產(chǎn)、工程質(zhì)量、安全措施和領(lǐng)導指示的落實情況，有關(guān)單位和人員必須如實提供情況和資料。

建立健全各崗位人員責任制

調(diào)度室應具有的資料

一、調(diào)度室應具有的計劃

1．年度、季度、月度承包計劃和作業(yè)計劃。

2．大修計劃和停產(chǎn)檢修計劃。

3．災害預防與處理計劃。

4．事故應急救援預案。

二、調(diào)度室應掌握的規(guī)程措施

1．采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。

2．新工作面初采初放頂和老工作面結(jié)束回撤與封閉的安全措施。

3．采、掘工作面遇有特殊變化、臨時采取的特殊安全措施。

4．探放水安全措施。

5．啟封火區(qū)恢復生產(chǎn)措施。

6．排放瓦斯措施。

7．井口和井下燒焊措施。

三、調(diào)度室應具有的報表

1．測風、測塵和瓦斯報表。

2．職工傷亡和生產(chǎn)事故報表。

3．掘進進尺和原煤產(chǎn)量日報表。

四、調(diào)度室應具有的圖紙

1．年度水平、階段、分層采掘接續(xù)計劃圖。

2．采掘接替圖和采掘工程進度圖。

3．井上下對照圖。

4．礦井水文地質(zhì)地形圖。

5．礦井避災路線圖。

6．礦井通風、排水、供電、運輸、通信、壓風、瓦斯抽放系統(tǒng)圖。

7、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖。

8．地面輸變電、通信、供水、供氣等系統(tǒng)圖。

各有關(guān)單位必須及時、準確地提供上述有關(guān)資料。

調(diào)度工作制度

（一）調(diào)度匯報制度

1．班、日安全生產(chǎn)匯報制度

（1）各采掘區(qū)隊向調(diào)度室匯報：采掘工作面跟班工長每班兩匯報，即班初、班末匯報；特殊情況隨時匯報。匯報內(nèi)容：工作地點、出勤人數(shù)、工作安排及工作量、安全情況，設備運轉(zhuǎn)，地質(zhì)變化情況、日檢修計劃及完成情況等。各單位值班人員遇有特殊情況要及時匯報。

（2）礦調(diào)度值班調(diào)度員按規(guī)定的時間和要求，每天向集團公司調(diào)度匯報安全和生產(chǎn)情況。

2．事故匯報制度

對傷亡事故和重大惡性事故，按規(guī)定的程序和內(nèi)容立即向本單位有關(guān)領(lǐng)導和集團公司調(diào)度室匯報。

(二）領(lǐng)導干部調(diào)度值班制度

1．礦領(lǐng)導按排定的順序參加值班，必須堅持24小時值班，有事向值班組長請假并告知值班調(diào)度員，組長委派1-2人在調(diào)度室值班。值班人員一般在調(diào)度值班室值班，嚴禁夜間回家休息，只準在調(diào)度值班室或辦公室值班。

2．值班領(lǐng)導全權(quán)負責當日全礦的安全生產(chǎn)經(jīng)營指揮工作，對重要崗點，重要工作地點要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)度處理，對基層請求解決的問題要及時解決。

3．掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題指示調(diào)度主任，值班調(diào)度員組織有關(guān)部門派人迅速進行處理，必要時親臨現(xiàn)場指揮，以保證正常生產(chǎn)。

4．在值班時間內(nèi)發(fā)生重大事故，在礦長、生產(chǎn)礦長、總工程師未到調(diào)度室之前，按照事故應急救援預案擔負起事故搶救的臨時指揮工作。

5．嚴格執(zhí)行交接班制度，做好值班記錄，對本值班未辦及待辦的事宜都要向接班人交待清楚(包括值班室的公用物品、衛(wèi)生）。

篇2:鋁業(yè)公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心建設方案

山西兆豐鋁業(yè)有限責任公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心建設方案

一、建設目的：

山西兆豐鋁業(yè)公司生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)是在公司所屬各、分子公司工業(yè)控制系統(tǒng)都已建立的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代智能采集、集成技術(shù)把生產(chǎn)、安全、管理等方面的信息有機地整合到一起，進行處理、優(yōu)化、提煉、整合，從而為公司的安全生產(chǎn)，經(jīng)營決策提供科學依據(jù)。

二、建設要求：

通過對整個鋁業(yè)公司綜合自動化系統(tǒng)的整體規(guī)劃設計，使生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)達到如下要求：

1、對鋁業(yè)公司下設各分公司的主要設施進行有效地狀態(tài)監(jiān)測和集中調(diào)度指揮；

2、掌握全公司主要生產(chǎn)設備的運行參數(shù)和信息；

3、及時準確傳送全公司各種產(chǎn)品產(chǎn)量、運量、風量、水量、電量、物流量等生產(chǎn)動態(tài)信息和安全信息，為領(lǐng)導指揮生產(chǎn)提供第一手資料；

4、強化安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控和安保視頻監(jiān)控，調(diào)度能及時掌控各分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的實時安全情況；

5、進行各種信息、數(shù)據(jù)的匯總，并能進行實時傳輸、備份，以待日后追溯。

6、將總公司所屬范圍內(nèi)各個重點工程進展情況及時匯集。

7、能向上、下級機關(guān)進行必要的數(shù)據(jù)收錄、輸出，具有極強的時效性。

三、設計方案：

系統(tǒng)組成

分幾個系統(tǒng)：基礎(chǔ)網(wǎng)絡系統(tǒng)、中心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)控集成系統(tǒng)、工業(yè)閉路監(jiān)控系統(tǒng)、調(diào)度報表系統(tǒng)、無線通信及調(diào)度計算機指揮系統(tǒng)、網(wǎng)絡安全保護系統(tǒng)。

3.1基礎(chǔ)網(wǎng)絡系統(tǒng)

（1）技術(shù)要求

網(wǎng)絡系統(tǒng)是整個調(diào)度指揮系統(tǒng)的核心，擔負著整個鋁業(yè)公司調(diào)度指揮系統(tǒng)信息的傳輸、數(shù)據(jù)加工。

建立鋁業(yè)公司內(nèi)部網(wǎng)絡系統(tǒng)，完善的內(nèi)部網(wǎng)絡是整個調(diào)度系統(tǒng)的有力保障，沒有網(wǎng)絡系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸、加工，調(diào)度系統(tǒng)的信息就不會及時準確獲取，網(wǎng)絡系統(tǒng)提供一個10/100兆以太網(wǎng)的網(wǎng)絡通信平臺以及網(wǎng)絡核心管理服務。整個網(wǎng)絡的核心應設在網(wǎng)絡管理中心內(nèi)，用于高速局域網(wǎng)接入設備的連接，網(wǎng)絡管理工作站和網(wǎng)絡應用服務器也將直接連入到核心設備上，接入層交換機的選用三層可網(wǎng)管的交換機，支持堆疊和方便級聯(lián)，與核心交換機采用光纖連接。實現(xiàn)內(nèi)部的局域網(wǎng)絡，總公司及所屬分子公司大部分日常工作要在網(wǎng)絡上進行，才能充分體現(xiàn)網(wǎng)絡的快捷、準確作用，網(wǎng)絡要求千兆到干線、百兆到桌面，充分考慮冗余（將來兼并重組的千軍鋁業(yè)等外地企業(yè)）。

（2）連接方式

電解鋁分公司和煤矸石電廠可通過租用網(wǎng)通或電信的光纖通道與鋁業(yè)總公司連接；氧化鋁分公司、鋁土礦子公司、運輸公司可直接通過光纖連接，其鋁土礦下屬礦可通過租用光纜或遠程匿名登錄訪問。

3.2中心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

建立工業(yè)監(jiān)控實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，中心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集采用讀取各分子公司大型設備等工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的傳輸采用單向傳輸?shù)姆绞?，不對各工控系統(tǒng)進行控制或數(shù)據(jù)修改，只進行數(shù)據(jù)的讀取，實現(xiàn)狀態(tài)的監(jiān)測。中心數(shù)據(jù)庫服務器及各分子公司大型設備等工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務器同時配備磁盤陣列，對數(shù)據(jù)進行實時備份，確保信息的安全完整。由于傳輸數(shù)據(jù)量比較大，必須使用實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，與生產(chǎn)網(wǎng)之間通過網(wǎng)閘進行隔離，實時數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)來源于各子系統(tǒng)。

3.3

工業(yè)監(jiān)控集成系統(tǒng)

工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)涉及對各分公司主要大型設備的運行狀態(tài)監(jiān)測，囊括對各分公司主要生產(chǎn)工藝的監(jiān)測、預警，確保整個鋁業(yè)公司的安全平穩(wěn)生產(chǎn)。

針對鋁業(yè)公司各分、子公司的生產(chǎn)情況，并且結(jié)合鋁業(yè)公司的實際要求，需建立囊括鋁業(yè)公司主要生產(chǎn)工藝的動態(tài)組態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。

3.4工業(yè)閉路監(jiān)控系統(tǒng)

工業(yè)閉路監(jiān)控系統(tǒng)的特點是直觀性強，可直觀地監(jiān)視各個廠區(qū)中各重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設備，如整流室、發(fā)電機組等生產(chǎn)系統(tǒng)，另外工業(yè)閉路監(jiān)控系統(tǒng)應能通過接口與其他系統(tǒng)進行有機結(jié)合，在某些地方可實現(xiàn)無人值守，進而達到安全高效生產(chǎn)的目的。

工業(yè)閉路監(jiān)控系統(tǒng)分為廠區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)和保衛(wèi)監(jiān)控系統(tǒng)兩部分。鋁業(yè)公司調(diào)度中心工業(yè)視頻監(jiān)控通過網(wǎng)絡讀取各分公司視頻信息的方式進行視頻信息傳輸，視頻終端通過網(wǎng)絡光纖傳輸視頻信息給總公司工業(yè)電視監(jiān)控主機，總公司無需安裝攝像頭即可實現(xiàn)對各分公司的視頻監(jiān)控。

3.5綜合調(diào)度系統(tǒng)

綜合調(diào)度系統(tǒng)的建設目標就是充分利用公司現(xiàn)有的人力、設備及信息資源，對其進行最優(yōu)化整合，以達到對人力資源、設備資源進行有效的綜合調(diào)度，高效率地為公司的生產(chǎn)經(jīng)營提供管理和保障。系統(tǒng)基本組成包括：

（1）、工程進度管理系統(tǒng)（公司各大、項修工程進度匯總情況）。

（2）、綜合調(diào)度統(tǒng)計報表管理系統(tǒng)。

（3）、無線通信及調(diào)度機指揮系統(tǒng)、實時監(jiān)測系統(tǒng)。

設備選型要求：

1、在設備選型上充分考慮到防塵、防潮、防爆、防雷、耐低溫、耐高溫、耐腐蝕、抗干擾等特性；

2、視頻圖像的高清晰回放，圖像質(zhì)量達到VCD畫質(zhì)。在信號傳輸上，采用光纖或無線傳輸方式，以滿足遠距離、高效率、抗電磁干擾的傳輸要求；

3、在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計上采用網(wǎng)絡監(jiān)視管理和遠程監(jiān)控功能，通過網(wǎng)絡來滿足多級用戶管理或遠程用戶監(jiān)控管理的要求；

4、設備運行的視頻圖像及設備運行參數(shù)在同一畫面下顯示，對設備狀態(tài)了解直觀、簡潔。

四、安裝計劃

4.1第一階段論證、選型階段

通過廣泛的調(diào)查研究確定監(jiān)控系統(tǒng)的組成，必須掌握的幾個前提：①從公司的實際出發(fā)，因地制宜進行設計；②服務于生產(chǎn)調(diào)度，為生產(chǎn)調(diào)度提供量化的數(shù)據(jù)；③系統(tǒng)必須是先進的、開放的、便于協(xié)同平臺集成的、升級換代容易的；④予留充足的接口，為今后公司ERP與現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)作好基礎(chǔ)。

4.2第二階段定型、招標、簽訂協(xié)議和合同

比較每個廠家的優(yōu)劣勢，選定技術(shù)先進、信譽良好、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的廠家。進行招投標相關(guān)程序，簽署相關(guān)協(xié)議（重點是與不同系統(tǒng)接口的技術(shù)協(xié)議，必要時由我公司出面與各大型工控系統(tǒng)廠家進行溝通，獲取接口協(xié)議），訂立施工合同。

4.3第三階段施工、實施、安裝

主要有相關(guān)廠家施工，確定安裝時間，我方人員配合。精心組織，密切配合，以求在盡量少避免影響生產(chǎn)的前提下、以最快的速度完成安裝工作。

具體安裝上我公司應首先做好工業(yè)以太網(wǎng)和調(diào)度指揮中心的建設。

調(diào)度中心機房裝修：除普通的墻面、地面、門窗的裝修外，還包括大屏幕墻施工。此外，還應根據(jù)安全管理規(guī)定，

4.4第四階段調(diào)試、試運行階段

在相關(guān)廠方技術(shù)人員的配合下進行調(diào)試、試運行。盡快使新系統(tǒng)正常使用。

五、預算

中心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)概算清單：

序號產(chǎn)品名稱型號規(guī)格品牌數(shù)量單位單價（元）金額（元）

篇3:基于CTI技術(shù)的有線-無線指揮通信調(diào)度機設計

基于CTI技術(shù)的有線/無線指揮通信調(diào)度機設計

引言

指揮調(diào)度通信系統(tǒng)是根據(jù)指揮關(guān)系建立的用于保障指揮的專用通信系統(tǒng)，作為公用通信網(wǎng)的一個分支，廣泛應用于冶金、電力、石油、化工、鐵路、航空、交通、公安、軍隊等領(lǐng)域，為我國各行各業(yè)的高效運行發(fā)揮著重要作用。調(diào)度機設備是指揮調(diào)度通信網(wǎng)中的核心，它的功能是完成接人節(jié)點鏈路的匯集、交換、控制和分配，以滿足不同的指揮通信要求[1]。隨著計算機技術(shù)、電子技術(shù)、通信技術(shù)的迅猛發(fā)展和社會需求的日益增長，調(diào)度機的發(fā)展經(jīng)歷了調(diào)度功能從單一到多樣、控制方式從人工到程控、通信體制從模擬到數(shù)字、組網(wǎng)方式從單級到多級的發(fā)展過程[2]。在專網(wǎng)、民航空中交通管制等指揮系統(tǒng)中，超短波無線通信用于地面與空中通信聯(lián)絡，因此對融合有線、無線的話音指揮調(diào)度提出迫切需要。本文介紹的基于CTI技術(shù)的有線/無線指揮通信調(diào)度機就是根據(jù)這種需求研制的一種現(xiàn)代通信調(diào)度設備。該設備將基于計算機的智能技術(shù)運用到有線/無線話音的發(fā)送、接收及管理中，提高了對通信的控制能力，實現(xiàn)了高效、靈活、可靠的調(diào)度通信。

CTI技術(shù)及其特點

CTI(計算機電信集成)技術(shù)將計算機技術(shù)和電信網(wǎng)絡連接，集成了PB*(用戶交換機)的呼叫處理能力與計算機的數(shù)據(jù)處理和控制功能，讓計算機能夠處理電話語音信號，以提供將電話網(wǎng)絡的信號傳送和計算機的數(shù)據(jù)庫資源及編程能力結(jié)合起來的業(yè)務。該技術(shù)將數(shù)字時分交換、DSP(數(shù)字信號處理)、總線、計算機、網(wǎng)絡通信集成于一體，把計算機系統(tǒng)的用戶界面、數(shù)據(jù)庫、應用軟件與交換通信系統(tǒng)的呼叫控制相結(jié)合，提供基于呼叫的數(shù)據(jù)選擇、計算機撥號、呼叫監(jiān)視、智能路由和語音處理等功能，而且能夠?qū)崿F(xiàn)多種媒體類型的信息傳送，包括實時與非實時信號，如傳真、電子郵件和視頻信號等[3-4]。

目前基于微機平臺以板卡構(gòu)建的CTI系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)主要有語音板卡技術(shù)、語音總線技術(shù)和機問擴展總線技術(shù)。語音板卡完成語音信號從PSTN(公共電話交換網(wǎng))到計算機總線的連接，通過板卡上專用DSP芯片處理語音信號和完成交換功能。語音總線使各種功能專一的語音板卡連接成一個有機的整體，同時實現(xiàn)微機CTI系統(tǒng)卡間交換。機間擴展總線將獨立的語音計算機互連成一個大系統(tǒng)，擴展了單臺微機的呼叫處理能力，增加了服務功能[5]。

CTI技術(shù)具有以下特點[6]：充分利用計算機的信息處理能力；組網(wǎng)方便，操作靈活；提高通信線路的利用率；系統(tǒng)接口豐富，成本低；與電信網(wǎng)和計算機網(wǎng)絡的無縫連接；節(jié)省人力資源，提高指揮效能。

系統(tǒng)組成

基于CTI技術(shù)的有線/無線指揮通信調(diào)度機組成如圖1所示。調(diào)度機主要由數(shù)字交換控制模塊、超短波電臺接口模塊、外線接口模塊及電源模塊組成。外線接口模塊可靈活適配自動/磁石/共電3種制式的外部有線話路；超短波電臺接口模塊完成與VHF單頻段、VHF/UHF雙頻段系列電臺的連接，實現(xiàn)對空無線語音的指揮調(diào)度；數(shù)字交換控制模塊采用CTI技術(shù)在一臺計算機中配備多種接口/功能的電話語音卡，通過軟件控制完成整個設備的數(shù)字時分交換，實現(xiàn)對內(nèi)、對外，有線、無線的語音指揮調(diào)度；其中RS-485數(shù)據(jù)通信卡提供4路串行RS-485總線，實現(xiàn)各模塊及調(diào)度終端之間的實時性要求高的控制信令、狀態(tài)信息的數(shù)據(jù)通信鏈路;使用網(wǎng)絡中間件,通過網(wǎng)口形成與調(diào)度終端間的寬帶數(shù)據(jù)通道;電源模塊提供所需的饋電與鈴流。

硬件設計

3.1數(shù)字交換控制模塊

圖2為數(shù)字交換控制模塊組成框圖。該模塊主要由標準多媒體工業(yè)控制機、平板顯示器、鍵盤/鼠標、模擬用戶語音卡、環(huán)路中繼語音卡、數(shù)字中繼卡、網(wǎng)絡適配卡、RS-485數(shù)據(jù)通信卡紕成。

數(shù)字中繼卡提供標準E1接口，支持一號、七號及數(shù)字一號信令，通過75

同軸電纜連接，實現(xiàn)數(shù)字中繼全自動直撥進網(wǎng)，同時，集成電話會議功能；模擬用戶語音卡提供多路二線模擬Z接口，用以連接外線、超短波電臺接口模塊的語音通道、調(diào)度終端、普通電話用戶，在H.100總線支持下構(gòu)成數(shù)字時隙內(nèi)部交換網(wǎng)；環(huán)路中繼語音卡提供多條二線環(huán)路接口，形成環(huán)路中繼組網(wǎng)能力；網(wǎng)絡適配卡提供1O

Mbits-1/100Mbits-1以太網(wǎng)口，形成與調(diào)度終端間的寬帶鏈路；RS-485數(shù)據(jù)通信卡以主從查詢方式提供RS-485總線構(gòu)成調(diào)度終端、外線/超短波電臺接口模塊與數(shù)字交換控制模塊間的控制信令/狀態(tài)信息的數(shù)據(jù)通道；平板顯示器、鍵盤、鼠標完成人機交互功能；標準多媒體工業(yè)控制機作為計算控制處理平臺，在數(shù)字交換控制軟件的統(tǒng)一調(diào)度下，通過使用SQLSetver2000數(shù)據(jù)庫和調(diào)用各種API(應用程序接口)函數(shù)，調(diào)度相應板卡的驅(qū)動程序?qū)Φ讓佑布M行操作處理，實現(xiàn)塒各種板卡、語音信令信息的控制、處理、存儲和管理，使各種板卡協(xié)調(diào)工作形成整體，完成各種功能。

3.2外線接口模塊

圖3為外線接口模塊組成框圖。

CPU采用ATMEL公司單片機處理器AT89C55，其指令系統(tǒng)與MCS-51完全兼容，片內(nèi)20kB的Flash存儲器具有1000次擦寫能力，256B的RAM，3層可編程加鎖，8個中斷源以及空閑低功耗等功能。RS-485總線收發(fā)器采用MA*lM公司的MA*485芯片。地址譯碼電路采用ALTERA在線可編程器件EPM7128STC100。使用8

kB片外RAM作為數(shù)據(jù)存儲。外線接口板負責外部自動/共電/磁石接口和內(nèi)部Z接口適配、外線鈴流檢測和對磁石用戶發(fā)鈴。電源由專用模塊組成，提供+5V、+12V和鈴流～75V電壓。PW1A～PW15A為驅(qū)動外線接口板發(fā)鈴地址信號；PW1B～PW15B為驅(qū)動外線接口板內(nèi)部用戶有源負載地址信號；PW1C～PW15C為驅(qū)動外線接口板外部用戶有源負載地址信號；PW1D～PW15D為驅(qū)動外線接口板話路繼電器地址信號；/PR1E～/PR15E為檢測外線接口板鈴流呼入地址信號；/PR1F～/PR15F為檢測外線接口板磁石專線自動設置地址信號。

3.3超短波電臺接口模塊

圖4為超短波電臺接口模塊組成框圖。該模塊主要完成對多部VHF單頻段、VHF/UHF雙頻段系列電臺的波道選擇控制和語音收發(fā)鍵控，實現(xiàn)對空的話音指揮調(diào)度。

采用AT89C55單片機的微處理主控制電路控制多塊VHF單頻段、VHF/UHF雙頻段電臺接口板，處理RS-485數(shù)據(jù)通信報文。包括：接收和發(fā)送電臺占用、波道控制信息、發(fā)送電臺的鏈路通/斷、遙控/主控、占用波道頻率等狀態(tài)信息；RS-485接口電路使用MA*485實現(xiàn)總線物理層功能；控制接口板上的切換電路完成調(diào)度系統(tǒng)與人工系統(tǒng)對電臺操作的自動切換；PTT掃描用以確定調(diào)度終端無線話音收發(fā)；電源提供正常工作所需要的幾種直流電源。

軟件設計

4.1數(shù)字交換控制軟件

數(shù)字交換控制軟件為調(diào)度機主控軟件，它是以中文Windows2000Server為操作系統(tǒng)、SQLServer2000為數(shù)據(jù)庫、使用VC6.0工具進行設計的Windows應用程序。軟件采用了面向?qū)ο?、網(wǎng)絡中間件等先進、流行的程序設計方法，利用從硬件層抽象且封裝好的電話語音卡API、ACE(自適配通信環(huán)境)中間件進行開發(fā)。

圖5為數(shù)字交換控制軟件模塊結(jié)構(gòu)圖。

a)調(diào)度機軟件主界面模塊：提供應用程序主窗口，將各功能程序模塊結(jié)合在一起形成一有機系統(tǒng)。

b)初始化模塊：檢測并初始化各電話語音卡和RS-485數(shù)據(jù)通信卡；建立進行交換的數(shù)據(jù)表并對表中元素置初值；定時器初始化，準備啟動數(shù)字交換工作循環(huán)。

c)系統(tǒng)設置模塊：利用友好的圖形用戶界面對各種系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行設置與修改，供數(shù)字交換處理各程序使用，包括邏輯通道分配模塊、外線配置模塊、電話單機配置模塊、局數(shù)據(jù)設置模塊、系統(tǒng)運行參數(shù)設置模塊、通用終端配置模塊和無線終端配置模塊；其中無線終端配置又包括單手機通信單元配置模塊和無線通信單元配置模塊。

d)交換處理模塊：是整個調(diào)度機的核心部分，在其他模塊的支持下，實現(xiàn)各種實時交換控制業(yè)務，使整機按照預定進程可靠地工作。有線終端處理模塊主要完成通用終端和單手機通信單元的單鍵直撥和各種呼叫處理；電話單機處理模塊主要實現(xiàn)內(nèi)部普通電話機用戶的呼叫處理功能；外線處理模塊主要完成自動/共電/磁石3種制式的外線呼入和呼出；無線電臺處理模塊完成無線單元與超短波電臺的語音通道建立與拆除，實現(xiàn)對電臺的遠端遙控；電話會議處理模塊實現(xiàn)內(nèi)部有線終端和外部磁石專線的多組多方會議；環(huán)路中繼處理模塊提供電腦話務員和人工轉(zhuǎn)接兩種方式，完成調(diào)度機的半自動直撥入網(wǎng)功能；數(shù)字中繼處理模塊完成多種信令處理，實現(xiàn)調(diào)度機的全自動直撥入網(wǎng)功能。

e)RS-485數(shù)據(jù)收發(fā)模塊：完成RS-485總線上實時控制信令和狀態(tài)信息的數(shù)據(jù)報接收和發(fā)送。

f)網(wǎng)絡通信模塊：ACE[