動物園(技術(shù)標(biāo)書)施工組織設(shè)計(室內(nèi)外水電、土建、園建、綠化、道路、擋墻、鋼結(jié)構(gòu))gai

正本

施工組織設(shè)計目錄1.施工方案與技術(shù)措施2.質(zhì)量保證措施3.施工總進(jìn)度及保證措施4.施工安全措施5.文明施工措施6.施工場地治安保衛(wèi)管理7.施工環(huán)保措施8.施工現(xiàn)場總平面布置9.現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)10.與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計單位、專業(yè)分包工程的配合11.工地渣土運(yùn)輸及車輛出門清洗保障措施1.施工技方案與術(shù)措施第一節(jié)工程概況一第二節(jié)編制依據(jù)一、工程招標(biāo)文件、補(bǔ)充招標(biāo)文件、答疑文件以及招標(biāo)人提供的工程全部施工圖紙和其它文獻(xiàn)資料等。二、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)法律、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。三、企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件根據(jù)GB/T19002-2002idtISO9002質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)我公司編制《質(zhì)量保證手冊》。四、企業(yè)ISO14001環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)文件根據(jù)GB/T24001-1996idtISO14001:1996環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)我公司編制《環(huán)境管理手冊》。五、企業(yè)OHSAS18001職業(yè)安全健康體系標(biāo)準(zhǔn)文件根據(jù)ILO/OSH2001及國家經(jīng)貿(mào)職業(yè)安全健康管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)1999和指導(dǎo)意見2001，我公司編制《職業(yè)安全健康管理手冊》。第三節(jié)編制原則一、滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量、投資、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等要求的原則；二、精心組織，科學(xué)管理，合理配置各種資源，做到連續(xù)均衡施工；三、滿足招標(biāo)文件要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合我們公司多年的景觀綠化工程的施工經(jīng)驗和公司的管理經(jīng)驗，優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量；四、采用先進(jìn)的施工設(shè)備和施工技術(shù)和管理控制經(jīng)驗和程序，保質(zhì)保量的完成合同工程。第四節(jié)編制說明技術(shù)標(biāo)（即施工組織設(shè)計）的任務(wù)是仔細(xì)閱讀了施工招標(biāo)文件及補(bǔ)遺和研究了施工圖紙后，結(jié)合的特點，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)各種具體條件，擬定工程施工方案，確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施，安排施工進(jìn)度和勞動力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)，對運(yùn)輸、道路、場地利用、水電能源保證等現(xiàn)場設(shè)施的布置和建設(shè)作出規(guī)劃，以便預(yù)計施工中的各種需要及其變化，作好事前準(zhǔn)備，把設(shè)計和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、前方和后方、企業(yè)的全局活動和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門各階段以及各項目之間的關(guān)系等更好地協(xié)調(diào)起來，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到人盡其力、物盡其用、優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。因此根據(jù)這一路線和方針政策，我們對及施工組織設(shè)計內(nèi)容，進(jìn)行了充分的研究和分析，并作出了詳細(xì)的安排。編制本工程施工組織設(shè)計的目的是為該工程施工提供完整的綱領(lǐng)文件，用以指導(dǎo)施工人員科學(xué)地組織施工確保以優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全以及合理地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第五節(jié)工程目標(biāo)本綠化工程為，我公司將它作為形象工程對待。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)班子討論研究決定，在本工程中一定要充分發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢和施工經(jīng)驗，科學(xué)組織施工作業(yè)程序，精心施工，堅持“科學(xué)管理、注重質(zhì)量、信守合約、真誠服務(wù)”，不斷的把最優(yōu)秀的綠化景觀施工工程貢獻(xiàn)給社會的質(zhì)量方針，嚴(yán)格履行合同。以一流的項目管理，一流的工程質(zhì)量，一流的安全生產(chǎn)與文明施工，一流的效率，一流的服務(wù)圓滿完成工程任務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：一、工程質(zhì)量目標(biāo)：作為施工企業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，針對本工程的規(guī)模、特點，我公司將認(rèn)真把握好這次機(jī)會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強(qiáng)有力的施工班子，從進(jìn)場至竣工的整個施工過程中認(rèn)真執(zhí)行已通過論證的IS09001貫標(biāo)《程序文件》和《質(zhì)量保證手冊》等一系列標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖紙、國家建筑設(shè)計、施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對工程質(zhì)量實行三級管理程序，集中公司的管理精英力量，確保工程達(dá)到優(yōu)良等級。二、施工工期目標(biāo)：按期竣工是施工企業(yè)立業(yè)的根本。根據(jù)建設(shè)單位的要求，結(jié)合我公司自身的施工力量，我們確保在建設(shè)期日歷天內(nèi)完成全部投標(biāo)工程內(nèi)容。由于本工程工期緊，施工面多，涉及面廣，為了確保工期，我們采取的措施以強(qiáng)化管理，周密運(yùn)籌為根本，合理地配置勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等施工要素，根據(jù)各施工階段的客觀要求，對施工所需的人、財、物由工程項目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)的要求落實到各班組，定期地進(jìn)行協(xié)調(diào)制度及月計劃的檢查。三、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：建筑工地的文明施工，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會上立足的一個極其重要的窗口，針對施工現(xiàn)場的特點，從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出自己的品牌工程，嚴(yán)格執(zhí)行國家及貴州省關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、標(biāo)化樣板工地的各項標(biāo)準(zhǔn)。對現(xiàn)場辦公室、職工生活區(qū)、材料堆放、機(jī)具設(shè)備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。進(jìn)一步提高企業(yè)特色及創(chuàng)新意識，同時為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境。將“安全生產(chǎn)，文明施工”作為施工期間一項十分重要的工作，并由專人來抓，把工作落到實處，現(xiàn)場管理確保達(dá)到文明標(biāo)化工地水平。四、服務(wù)目標(biāo)：本公司的質(zhì)量方針是“科學(xué)管理、注重質(zhì)量、信守合約、真誠服務(wù)”。以質(zhì)量方針為指導(dǎo)，周到服務(wù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，讓顧客滿意是我們的服務(wù)目標(biāo)，我公司將按照IS09001質(zhì)量保證體系的有關(guān)規(guī)定，堅持質(zhì)量保修回訪制。第六節(jié)施工前期準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備如果我公司中標(biāo)，我們將再次對施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)密勘察和準(zhǔn)備。整個工程準(zhǔn)備工作時我們實施的第一步，也是安全、高效、經(jīng)濟(jì)地實施園林工程的重要作業(yè)。施工準(zhǔn)備工作的基本任務(wù)是為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準(zhǔn)備工作也是施工企業(yè)搞好目標(biāo)管理、推行技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包的重要依據(jù)，施工準(zhǔn)備工作還是園林施工和設(shè)備安裝、種植工程順利進(jìn)行的根本保證。因此認(rèn)真地做好施工準(zhǔn)備工作，對于發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應(yīng)、加快施工速度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、贏得企業(yè)社會信譽(yù)、實現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化等具有重要的意義。1、項目部選址準(zhǔn)備：根據(jù)前期對現(xiàn)場的勘察和了解，項目施工地點位于。根據(jù)現(xiàn)場的情況，整個施工過程中，我單位首先對圖紙進(jìn)行會審，在工程量集中的地方周邊設(shè)立項目部。根據(jù)施工需要，選址考慮場地寬余，并建立施工臨時板房。按照施工平面圖和施工設(shè)施需要計劃，建造各項施工設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好用房。2、項目班子圖紙會審：項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人及時組織全體技術(shù)人員認(rèn)真閱讀有關(guān)文件和技術(shù)資料，并會同設(shè)計、監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求，與業(yè)主保持及時聯(lián)系，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的要求，制定工作計劃和進(jìn)度安排。3、項目物資準(zhǔn)備：物資的準(zhǔn)備工作必須于開工前完成，根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲備，使能滿足連續(xù)施工的要求。4、項目勞動組織準(zhǔn)備：（1）配備有實際工作經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任項目管理人員。（2）配備有豐富園林綠化施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員。（3）組織熟練的各工種技術(shù)工人，并在進(jìn)場前進(jìn)行有關(guān)的入場教育。（4）對特殊工種人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，安全技術(shù)交底。5、項目施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。（2）做好“四通一清”確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通信暢通和場地清理；根據(jù)目前的特性體現(xiàn)，根據(jù)施工圖紙鎖定幾個點，用于保證項目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項工作。（4）施工材料準(zhǔn)備根據(jù)各項材料需要量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放；植物材料隨到隨栽，不需提前進(jìn)場，若進(jìn)場后不能立即栽植的，要選擇好假植地點和養(yǎng)護(hù)方式。經(jīng)過對現(xiàn)場的考察，我們將會在項目部附近選擇一塊相對平整并且土壤肥沃的地塊來進(jìn)行假植。施工所涉及的石材、耗材統(tǒng)一入項目部倉庫。（5）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實雨季施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。二、施工場外協(xié)調(diào)材料選購、加工和訂貨：根據(jù)房建、市政鋪裝、管網(wǎng)、電網(wǎng)各項材料需要量計劃，與對應(yīng)的材料供貨單位取得聯(lián)系，簽訂供貨意向合同，保證按時供應(yīng)；其中植物材料因為沒有工業(yè)產(chǎn)品的整齊劃一，所以要在去多家苗圃仔細(xì)號苗的基礎(chǔ)上，選擇符合設(shè)計要求的質(zhì)優(yōu)的苗木。三、前期施工在施工準(zhǔn)備階段，對施工現(xiàn)場進(jìn)行過初步清理。但在施工開始后，遇到一些施工障礙或需要解決的問題；這時，進(jìn)行帶有準(zhǔn)備性質(zhì)的前期施工。前期施工的主要工作內(nèi)容有如下：1、了解施工情況：施工用水電設(shè)施的安裝和連通情況、施工臨時用房的搭建情況、近期施工材料進(jìn)場的確認(rèn)情況、人員進(jìn)場的情況和場地清理的情況等，都要求能達(dá)到即時施工的要求；還未達(dá)到要求的，要馬上達(dá)到。2、清除施工障礙：對場地中仍存在著無用的施工障礙物、廢棄物，要派人工清除。對視線有阻擋，會影響施工測量和放線的地物，要移走或拆除。施工點地下若有影響施工安全和施工質(zhì)量的井坑、暗溝，也要填平、夯實。3、施工現(xiàn)場土地整平：園林綠化工程要求在平整的場地上進(jìn)行施工。因此，在這些工程開始的時候，先進(jìn)行施工現(xiàn)場的土地整平。這時的土地整平比較粗放，允許地面平整度數(shù)值較大，可達(dá)到50mm左右。地面整平時也要保持一定的排水坡度，使施工現(xiàn)場不會積留雨水。土面整平后應(yīng)略加夯實。4、提前了解動物遷移需要注意的事項基于此項目的特殊性，我公司將為工程施工特地外聘動物專家，根據(jù)動物園施工復(fù)雜性及各種動物的生活習(xí)性，來判斷施工中需要注意的事項。四、地形調(diào)整的施工方案及措施在實施房建、園路及綠化等工程前，要先整理施工用地。去除場地上的廢棄雜物和建筑垃圾，并處理好原地面。然后，按照下面的程序和方法進(jìn)行施工。1、土方整理及調(diào)配施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：主要大型機(jī)械：挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、翻斗車等；一般工具：鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機(jī)、鋼尺等。2、土方開挖及平整（1）準(zhǔn)備工作①土方開挖及平整前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。②在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，地形精細(xì)修整等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。③根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機(jī)械，以發(fā)揮施工機(jī)械的最高效能。④保留樹木應(yīng)做防護(hù)，如用草繩包扎、設(shè)置護(hù)欄等。⑤場地的定位控制線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格后，才能作為施工控制的基準(zhǔn)點。⑥施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。⑦夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并合理安排開挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。⑧熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。⑨施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（2）操作流程確定開挖、推土順序和邊坡→分段分層開挖、推土→修邊清理。開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時做好一定坡勢，以利排水，并應(yīng)做好支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。（3）成品保護(hù)①對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)樁點、樁木等運(yùn)土、推土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)經(jīng)常測其平位置，水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點邊應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。②土方開挖、推土?xí)r，應(yīng)防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施。并在施工中進(jìn)行沉降或移位觀測。③施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工；如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護(hù)，在設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。第七節(jié)新建籠舍施工方案與技術(shù)措施一、土方工程1、土方施工準(zhǔn)備工作（1）必須編制施工作業(yè)設(shè)計或施工方案，并向作業(yè)人員交底。（2）施工場地應(yīng)具備“三通一平”，進(jìn)行測量控制網(wǎng)點的布設(shè)，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測量網(wǎng)點的校核。（3）開工前必須做好排水設(shè)施，夜間施工設(shè)置照明設(shè)施，并在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志。（4）從事土方工程作業(yè)人員必須具有技術(shù)等級或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，必須經(jīng)過入廠三級安全教育。2、土方開挖（1）土方開挖采用液壓反鏟挖土機(jī)挖土，1:1放坡，自卸汽車運(yùn)土至棄土場。挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200mm厚土層人工清底，保證基底表面平整，在人工清底過程中，測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及時給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。（2）基坑開挖過程中，及時做好基坑上部周邊擋水土堤及基坑周圍的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引起基坑周邊塌方，并及時組織好對基坑驗槽工作，及時進(jìn)行素砼回填及墊層施工，防止雨水對基底土的浸泡。（3）基坑清理干凈后，及時同監(jiān)理單位及設(shè)計單位進(jìn)行基坑驗槽。3、土方回填（1）基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行回填。（2）回填土土質(zhì)必須符合規(guī)范要求。（3）土方回填時，基坑內(nèi)不得有積水、淤泥及有機(jī)物等雜物。（4）土方回填應(yīng)分層夯填，每層填土厚度不大于300mm。夯實機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)和平板式打夯機(jī)。（5）每層回填土夯實后經(jīng)試驗達(dá)到密實度要求后，方可進(jìn)行上層土的回填。二、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工流程開挖基坑→素砼回填→做砼墊層→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支?！[蔽工程驗收→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。2、基礎(chǔ)鋼筋工程（1）所有鋼筋應(yīng)采用在鋼筋加工車間內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識。（2）鋼筋用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞及笆桿吊運(yùn)就位。（3）鋼筋固定架，采用Φ18鋼筋。（4）柱子插筋下做900彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。（5）柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。（6）根據(jù)定位線的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5短鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。3、基礎(chǔ)模版工程（1）根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。（2）為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。（3）模板系統(tǒng)支設(shè)完畢后要檢查拉筋、對拉螺桿、斜頂撐等的牢固性。4、基礎(chǔ)砼工程（1）砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。（2）砼全部采用商品砼，砼標(biāo)號：基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)C25砼。（3）砼的坍落度根據(jù)不同施工部位進(jìn)行嚴(yán)格控制。（4）砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。（5）簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項準(zhǔn)備工作就序、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作完成后進(jìn)行。（6）砼振搗應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)管。（7）澆筑砼時每工作班不少于兩次現(xiàn)場砼的坍落度試驗。（8）按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。（9）砼上表面用抹子壓實抹光，砼終凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。（10）砼工程施工要點①認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。②基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。③砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。5、拆模要求(1)根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。(2)拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。(3)拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。(4)對拉螺栓從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用1:2水泥砂漿封補(bǔ)，封補(bǔ)的面積統(tǒng)一為Φ60。(5)對基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。三、金屬結(jié)構(gòu)工程1、柱、梁、模板施工（1）采用九夾板，模板支撐固定采用Ф48鋼管和50×100木方。（2）拼制九夾板模板時，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不使漏漿。（3）九夾板模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。（4）梁板支撐系統(tǒng)采用Ф48×3.5滿堂鋼管腳手架，水平拉桿雙向間距≤1.5米，且不能少于上、中、下三道。（5）梁模的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求拆除強(qiáng)度進(jìn)行。2、柱、梁鋼筋（1）鋼筋運(yùn)至使用地點，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，嚴(yán)格按小樣綁扎，不能亂用。（2）柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對焊接頭。（3）柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，砼面以上應(yīng)加上不小于三個箍筋固定柱筋位置。（4）柱鋼筋除按設(shè)計接頭外，按50％斷面錯開搭接。（5）梁上部縱筋不得不斷開時，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。（6）梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。3、柱、梁、的砼澆灌（1）砼采用商品砼汽車泵輸送。（2）砼運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊。（3）柱砼自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m，超過2m的采取串筒措施，避免直接向柱模內(nèi)傾倒。（4）砼澆灌初凝后應(yīng)鋪設(shè)草袋撒水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。（5）施工中若特殊情況要留施工縫時，應(yīng)留設(shè)在跨中的1/3范圍內(nèi)（由技術(shù)負(fù)責(zé)人定）。四、砌體工程1、施工準(zhǔn)備（1）使用的墻體材料磚、干粉砂漿必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行復(fù)檢。（2）皮數(shù)桿要求標(biāo)記出磚、灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙開洞處須備好鋼筋砼預(yù)制過梁。2、砌磚施工順序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋→水、電等配合留設(shè)→工完場清。3、砌磚施工要點（1）砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）控制每天砌筑高度不超過1.8m。（3）填充墻高度4m以上時設(shè)一道200mm×墻厚的砼腰帶，砼腰帶應(yīng)結(jié)合窗臺和過梁留設(shè)。（4）砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。（5）內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。五、門窗工程1、門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。2、門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。3、門窗安裝后，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。六、樓地面工程1、水泥沙漿樓地面（1）基層處理：清理墊層雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標(biāo)筋，找好坡度。（2）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。（3）地面面層鋪抹在標(biāo)筋之間鋪砂漿，木抹子緊跟壓第一遍。以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，如面層有多余水分應(yīng)適當(dāng)撒一層干水泥再壓實壓光。（4）在水泥砂漿初凝前秀鋼皮抹子抹第二遍。終凝前抹第三遍。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹壓后，應(yīng)在常溫潤條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人來往。七、裝飾工程1、外墻涂料（1）涂料工程所用涂料和半成品，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。（2）外墻涂料應(yīng)選用具有耐堿和耐光性能的顏料。（3）施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補(bǔ)齊平?；鶎颖砻娴幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。（4）外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。（5）外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。（6）外墻裝飾施工同時應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求做好外墻變形縫，以保證裝飾效果。2、內(nèi)墻涂抹（1）抹灰砂漿品種符合設(shè)計要求。（2）砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。防水砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，不得隨意變更配合比。（3）砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。（4）抹灰前，應(yīng)對基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕。（5）檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實。（6）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角線高1.8m，陽角處做R＝50的小圓角。（7）抹灰的程序：陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。（8）涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。（9）抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。（10）施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。（11）抹灰工程驗收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。凡抹灰層空鼓處必須及時處理。處理方法是利用手提切割機(jī)沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。八、籠舍安裝工程本工程的安裝工程主要包括：給排水系統(tǒng)，照明配電系統(tǒng)。1、給排水工程：在預(yù)埋、預(yù)留前，套管均用潮濕紙屑填塞，防止?jié)补鄷r砼堵塞套管。結(jié)合本工程的工程建設(shè)要求和安裝工程特點，安裝項目初步施工方案如下：（1）給水工程：①主立管安裝：為了保證立管的安裝質(zhì)量，在土建墻砌一半時，就與土建密切配合，把立管固定在一面墻上，并按要求做好支架，按圖紙把三通口、四通口留準(zhǔn)。在安裝立管時還應(yīng)特別注意：各層彎頭或三通口的標(biāo)高要準(zhǔn)確控制；各層彎頭或三通口的朝向要對準(zhǔn)；②水平管安裝：A.先將每段復(fù)合管豎立起來插入復(fù)合管接頭，進(jìn)行熱熔連接，再將復(fù)合管放平進(jìn)行橫向校準(zhǔn)。B.每戶給水支管安裝完畢，在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗和嚴(yán)密性試驗（試驗與管道安裝完畢應(yīng)間隔2天時間），給水系統(tǒng)全部安裝完畢后再次進(jìn)行整體試壓和通水試驗，并做好試驗記錄。C.給水管道支吊架選用廠家配套管卡安裝。③墻內(nèi)暗敷：此法施工時則在墻上開管槽。管道直接嵌入管槽并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。管槽寬度為管子外徑de+20mm，槽深為管外徑de。只要使管子不露出墻面即可。嵌墻的管道盡量不用管配件，以防接頭處滲漏水。管槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小彎曲半徑。④管道埋地敷設(shè)：埋地管槽的開挖應(yīng)在未經(jīng)擾動的原土或經(jīng)夯實后的填土上進(jìn)行。管槽底應(yīng)平整，不應(yīng)有突出的石塊等硬物，遇到槽底為巖層時應(yīng)鋪設(shè)10cm的砂墊層。管槽回填土應(yīng)采用砂土或粒徑小于12mm的不含尖硬物體的土壤回填。回填土壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。埋深要求一般在無車輛經(jīng)過的地方不小于30cm，有車輛通過的地方為50cm。（2）排水系統(tǒng)的安裝：一般安裝原則：①嚴(yán)格按驗收規(guī)范要求選料施工，如排水管道的橫管與立管的連接，采用450三通或450四通及900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個450彎頭。②管道支、吊架間距正確、安裝穩(wěn)固，且應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；為防止發(fā)生塌腰現(xiàn)象而造成堵塞，支架間距以橫管不大于2米，立管不大于3米。③對橫管貼梁安裝又轉(zhuǎn)向豎直穿樓板安裝的管道，須在其橫管上且靠近梁的位置設(shè)固定托臂架；對直接從樓地面安裝的豎直管道，在管道彎曲處設(shè)置固定托架，以承擔(dān)管道的豎向荷載。④為避免以后在使用時，樓面水順管外壁滲漏，在土建做地面和防水層時，預(yù)留洞口內(nèi)排水管均加裝防水橡膠圈，然后進(jìn)行補(bǔ)洞。由于衛(wèi)生間內(nèi)管道多，在補(bǔ)穿樓板、屋面的管道預(yù)留洞口時，為了防止樓、屋面出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象，對預(yù)留洞口進(jìn)行三次補(bǔ)洞。首先用層板吊模，用水將洞口周圍打濕，把灰塵掃干凈，然后用細(xì)石砼加防水劑補(bǔ)第一次，補(bǔ)至洞口一半，待24小時后加水試驗，然后觀察液面情況及到下屋觀察洞口情況，如液面不下降，則進(jìn)行第二次補(bǔ)洞，仍然采用細(xì)石砼加防水劑，搗實后距樓面20mm，進(jìn)行第二次試驗，試驗完成后如無滴、漏現(xiàn)象，則將洞口完全補(bǔ)平。建議在土建做地面時再做一次防水處理。2、照明配電系統(tǒng)（1）施工程序：第一步：首先全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況，做好補(bǔ)配、改配重配的補(bǔ)救工作；同時將拉線用的鐵絲穿入，將管口封牢。第二步：線管暗敷設(shè)應(yīng)與土建施工密切配合，砌墻時應(yīng)做好接線盒、配電箱的配置或預(yù)留工作；第三步：驗線、穿線、校線；第四步：裝箱、開關(guān)、插座、燈頭座、接線板、并接線；第五步：土建裝修結(jié)束，裝照明燈具；第六步：調(diào)試。（2）施工方法：①配管、線、管子連接用套管的長度應(yīng)取套管外徑的1.5－3倍，連接管對口處置于套管中心，并焊接嚴(yán)密、牢固；電管進(jìn)入開關(guān)盒、拉線盒、接線盒焊接固定后，管口露出盒壁5c。②用PVC塑料管預(yù)埋時，線管連接處用粘接劑連接緊密、牢固；管子煨彎，不得有明顯折皺，凹扁、死角現(xiàn)象，管路敷設(shè)盡量避免轉(zhuǎn)彎。管路距離過長的，應(yīng)在適當(dāng)位置加過線盒。管路的固定：管子每隔30厘米左右用鉛絲與鋼筋綁扎一道，露出地面部份控制在30厘米以內(nèi)，并盡可能焊接鋼筋支架加以支持，防止線管折斷。接線盒用鉛絲、鐵釘固定在木模板上。線管管口和接線盒均應(yīng)作封口處理，線管敷設(shè)完畢，均用油漆將線管的走向位置畫在模板上，便于以后穿線及防止管道吊架在安裝時損壞線管。在澆灌過程中，由值班人員負(fù)責(zé)管路的保護(hù)和及時處理工作。③金屬管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒和照明配電箱時，可用焊接固定。PVC管入盒、箱一律采用端接關(guān)與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。④管內(nèi)穿線前，清掃管路：將布條牢固綁扎在鋼絲兩端成拖把狀，兩人來回拉動鋼絲，將管內(nèi)雜物清凈。⑤穿線時，管口、箱（盒）口護(hù)口必須齊全，且加些滑石粉或黃油，減少摩擦力以免劃傷電纜電線。進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線或電纜，按順序以同樣的弧度上端子，并用線卡將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實、美觀。導(dǎo)線的剝切要求4㎡及以下的采用剝線鉗，4㎡以上的采用電工刀。⑥照明控制布置按設(shè)計施工，在土建抹灰后進(jìn)行，安裝高度按設(shè)計要求，保證平正、高度一致。第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程一、施工部署鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工人員施工。本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。本工程施工包括施工準(zhǔn)備、土建施工、鋼結(jié)構(gòu)施工三個階段。而鋼結(jié)構(gòu)施工階段主要包括鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、運(yùn)輸、安裝、校正、涂刷油漆等，并組織好流水施工。鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗—材料矯正—放樣—下料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對接（焊接）—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—（除銹）—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—校正—中間驗收—（補(bǔ)漆）—驗收。二、主要分部分項工程施工方法1、材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。3、放樣：（1）放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；（2）度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；（3）放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。（4）放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。（5）放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。4、下料：下料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和下料的數(shù)量。板材下料應(yīng)標(biāo)出基準(zhǔn)檢查線；下料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。下料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。5、切割：本工程鋼材切割均采用臺式砂輪切割機(jī)切割的方法。平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。6、加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。7、制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。8、焊接：（1）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（2）焊接鋼梁采用交流弧焊機(jī)進(jìn)行焊接；①焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。②使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。9、組裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（2）組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。（4）組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。10、矯正：在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。11、除銹：本工程采用機(jī)械除銹。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。12、油漆：本工程需涂油漆的地方采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。13、檢驗、編號等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗，驗收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。14、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）--就位準(zhǔn)備—安裝—校正并臨時固定—最后固定。（1）安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗收，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確保基礎(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。立柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用手錘或千斤頂進(jìn)行校正。（2）螺栓施工螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）。螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應(yīng)對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電鉆重新打孔。第九節(jié)房建工程一、施工測量放線及沉降觀測施工現(xiàn)場配備光電全站儀一臺，自動調(diào)平水平儀3臺及其它測量設(shè)備，并配備專門的測量人員，從硬件和軟件兩方面保證測量成果的精確性。施工測量執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）。1、標(biāo)高、坐標(biāo)引測根據(jù)甲方提供的測量成果表，采用全站議進(jìn)行坐標(biāo)引測，采用水準(zhǔn)議進(jìn)行高程引測。定位、放線及標(biāo)高確定后必須經(jīng)甲方、設(shè)計人員認(rèn)可，填寫定位測量記錄，簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行土方開挖施工。2、標(biāo)高、坐標(biāo)控制點設(shè)置（1）平面控制網(wǎng)和主軸線的設(shè)置建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，根據(jù)放線后的坐標(biāo)點準(zhǔn)確地引測到建筑物外固定。并做好場地平面控制網(wǎng)和主軸線樁位的保護(hù)工作。平面網(wǎng)中的控制線包括建筑物的主要軸線，間距宜為30～50m，形成封閉圖形，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于2"。豎向測量軸線時，每隔3～5條軸線選取一條豎向軸線，每條軸線均要向上投測。各層均應(yīng)由初始軸線向上投測。要求層間垂直度測量偏差不超過3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3h/10000，且不大于±20mm。（2）標(biāo)高控制網(wǎng)的設(shè)置建筑物的標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)已知高程點引測到施工現(xiàn)場固定，引測高程可用往返測法，閉合差不應(yīng)超過±5nmm（n為測站數(shù)，以免m為單位）或±20Lkm（L為測線長度，以Km為單位）。并設(shè)置標(biāo)高控制基線。3、沉降觀測（1）沉降觀測水準(zhǔn)點的設(shè)置在施工現(xiàn)場建筑物外埋設(shè)水準(zhǔn)基點，水準(zhǔn)基點設(shè)置應(yīng)以保證其穩(wěn)定、可靠為原則，根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)置，水準(zhǔn)基點引測為絕對高程。（2）沉降觀測點設(shè)置本項目沉降觀測點可根據(jù)各建筑物的特點進(jìn)行設(shè)置，具體位置施工時確定。（3）觀測要求沉降觀測根據(jù)業(yè)主要求，如業(yè)主另委托有測量資質(zhì)單位觀測，我公司施工人員必須做好沉降觀測點，并對觀測點妥善保護(hù)，如由我公司觀測，必須做好以下幾點：①降觀觀測點設(shè)置完畢，基礎(chǔ)施工完畢后開始首次觀測。②以后建筑物每升高1層觀測一次。③結(jié)構(gòu)封頂后，每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)沉降觀測發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)增加觀測次數(shù)，并及時通報相關(guān)單位進(jìn)行處理。④竣工驗收時，應(yīng)將全部沉降觀測結(jié)果整理好，作為竣工驗收資料存檔。⑤因沉降觀測時間較長，為了保證觀測成果的正確性，做到四定：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點；按規(guī)定的日期、方法及路線觀測。二、基礎(chǔ)工程本工程中柱下獨(dú)立基礎(chǔ)的單位工程，為縮短工期所有土方開挖采用機(jī)械開挖，人工清底修邊坡的施工方法；獨(dú)立承臺、地梁鋼筋采用現(xiàn)場機(jī)械制作，手工綁扎安裝的施工方法；混凝土采用機(jī)械攪拌，混凝土泵送水平垂直運(yùn)輸，機(jī)械振搗的方法進(jìn)行澆灌，土方回填采用機(jī)械分層(每200mm為一層)夯填的施工操作方法。有人工挖孔樁的單位工程，我方將制定專門的施工方案，嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。1、基礎(chǔ)土方開挖本工程土方開挖采用挖機(jī)開挖，先開挖，然后再開挖的施工順序。施工操作程序：基坑開挖放線→基坑放線報驗→基坑機(jī)械開挖→人工清底、修邊坡→基礎(chǔ)驗槽?；訖C(jī)械土方開挖時必須有測量人員跟隨其后，隨時注意控制基坑的開挖深度，機(jī)械開挖時應(yīng)比實際的開挖深度提高300mm，采用人工清挖，以保證基底土壤不被擾動。土方開挖前先計算土方的回填量，將多余的土方采用自卸汽車邊挖邊運(yùn)出場外。開挖前先用人工清除地面的雜草等，以保證將來用于回填的土方雜草等腐質(zhì)土的含量符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的要求。基坑開挖前應(yīng)配備數(shù)量足夠的抽水泵，以保證土方開挖后，基坑內(nèi)的地下水或地表水能及時抽出坑外。2、獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁施工由于本項目工程均為獨(dú)立基礎(chǔ)，施工時可分個進(jìn)行，交叉作業(yè)，以縮短工期。施工程序：澆混凝土墊層→測量放線→基礎(chǔ)鋼筋安裝→基礎(chǔ)模板安裝→隱蔽驗收→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→拆模→混凝土表觀質(zhì)量驗收施工操作（1）基底清土完畢經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計院共同驗收辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)后，立即進(jìn)行混凝土墊層澆筑，盡可能減少坑底暴露時間，并避免擾動坑底原土。（2）墊層澆筑之后進(jìn)行基礎(chǔ)、地梁施工。施工時，應(yīng)按圖紙投測軸線至墊層上，彈出基礎(chǔ)模板線，支模、扎筋，經(jīng)驗收后方可澆筑基礎(chǔ)、地梁混凝土的澆灌。（3）基礎(chǔ)鋼筋采用閃光對焊或搭接焊，按圖紙位置準(zhǔn)確預(yù)留插筋，用箍筋將柱插筋固定后，用電焊將插筋和基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，以防基礎(chǔ)澆混凝土?xí)r，柱插筋移位，同時也能滿足防雷接地的需要。（4）混凝土澆筑前應(yīng)搭設(shè)澆灌運(yùn)輸?shù)?，運(yùn)輸?shù)辣仨毢突A(chǔ)模板的固定架子分離，以避澆灌混凝土?xí)r基礎(chǔ)模板移位和變形。（5）混凝土澆灌過程中應(yīng)隨時注意檢查模板變形情況，隨時注意較正柱插筋的位置，防止由于澆灌砼而導(dǎo)致柱插筋移位。（6）作好基礎(chǔ)混凝土的覆蓋和養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面收縮開裂。3、土方回填獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土模板拆除，經(jīng)表觀質(zhì)量驗收合格后，并可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填?；靥钏脵C(jī)械采用立式夯機(jī)和夾板夯機(jī)相接合的施工操作方法。大面積易操作的土方采用平板夯機(jī)夯填，轉(zhuǎn)角比較窄不好操作的地方采用立式夯機(jī)夯填。填土前，應(yīng)排除填方基底的積水和雜物，采用符合要求的土料進(jìn)行回填，對回填土的容重、含水率、壓實系數(shù)等各項技術(shù)指標(biāo)為：壓實系數(shù)地面以下1000mm深度范圍內(nèi)不下于0.9，1000mm以下不下于0.85，回填土分層夯實，每層鋪土虛鋪厚度≤250mm，逐層壓實（一夯壓半夯，全面夯實）?；靥钔翍?yīng)對稱或四周同時均勻進(jìn)行，施工中要防止地面水流入坑內(nèi)?；A(chǔ)回填不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾及有機(jī)質(zhì)含量大于5％的土?；A(chǔ)回填土應(yīng)保證其側(cè)向穩(wěn)定。三、上部主體結(jié)構(gòu)工程施工本工程上部主體工程主要包括現(xiàn)磚砌體工程、澆鋼筋混凝土框架柱（墻板）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻、框架梁、現(xiàn)澆混凝土樓面、屋面板，現(xiàn)澆樓梯等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要包括磚砌體工程、模板、鋼筋和混凝土四個分項工程的施工。1、磚砌體工程（1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。（2）排磚撂底：按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。（3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。（4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3—5層磚為宜，盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。（5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點；此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。（6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。（7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm。砌筑墻時，混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫。磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定。18磚和1／2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。（8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援。實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的2／3。臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤。洞口頂部宜設(shè)置過梁。2、模板工程框架結(jié)構(gòu)模板工程的支承采用現(xiàn)行比較廣泛運(yùn)用的鋼管腳手架，扣件連接；柱子采用組合鋼模板，柱頭不合模數(shù)的部分采用木模配合使用，樓面板、屋面板模板采用膠合板。舊的鋼模板必須校正，清理表面后，涂刷隔離劑方可使用，要求模板支承牢固，板面接頭平整嚴(yán)密。模板的安裝及支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。矩形柱采用組合鋼模，模板加固采用扣件連接式鋼管，按每@700mm加固一道。在樓層搭滿膛腳手架，用鋼管將加固鋼管與滿膛架相接，以保證柱模的穩(wěn)定性和垂直度。底層柱模施工時不僅要保證好柱模的垂直度，穩(wěn)定性，而且還要嚴(yán)格檢查柱頭的方正性。關(guān)柱模前應(yīng)將柱角清掃干凈，在2.5米高度左右開設(shè)混凝土澆灌窗。框架柱模板拆時間應(yīng)保證不使柱面毛面，掉角缺棱為準(zhǔn)。梁、樓板模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度要求。拆模時，注意不要損壞模板和混凝土，不準(zhǔn)錘擊對拉片，主梁拆模時應(yīng)從中間向兩端拆除，懸臂梁從梁端拆到支承端。3、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明或檢驗報告單，并由試驗人員分批按規(guī)定見證取樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋的訂貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按：①變形鋼筋按《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499－1998標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。②光圓鋼筋按《鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋》GB13013-91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。③直徑小于14㎜的鋼筋按《低碳鋼熱軋園盤條》GB/T701-97標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。④鋼筋加工和安裝質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）鋼筋加工本工程所用水平鋼筋≥Φ14mm的均采用閃光對焊連接，豎向柱鋼筋采用電渣壓力焊接施工。①鋼筋加工在平面布置圖所示位置加工制作。鋼筋由專職鋼筋放樣工程師依據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)程（規(guī)范）統(tǒng)一放樣。②鋼筋的調(diào)直采用冷拉法，直徑≤φ12㎜采用手工成型，直徑＞φ12㎜的采用機(jī)械成型。③鋼筋接頭位置和接頭數(shù)量按設(shè)計要求，豎向鋼筋（柱子）采用電渣壓力焊焊接接頭，水平鋼筋（框架梁）采用閃光對焊。（3）鋼筋綁扎安裝鋼筋的安裝采用塔吊垂直運(yùn)輸，手工綁扎安裝。①鋼筋的搭接長度、錨固長度、接頭位置等必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。②墻、板、柱子鋼筋應(yīng)彈線或畫線綁扎，插筋宜先搭架再綁扎鋼筋，柱插筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)部分，應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋點焊固定。③鋼筋綁扎好后要按設(shè)計及規(guī)范要求的保護(hù)層厚度墊好保護(hù)層墊塊。④與砌體拉接的鋼筋采用后植筋的辦法。⑤所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查驗收，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。⑥鋼筋綁扎好后，澆筑混凝土之前應(yīng)會同甲方及監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收，并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)后方可實施混凝土澆筑。4、混凝土工程本工程全部混凝土均采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌。材料要求（1）水泥本工程所用水泥必須符合GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》及其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥進(jìn)貨時必須具有質(zhì)量證明書，對進(jìn)場水泥按批檢驗其強(qiáng)度和安定性，合格后方可使用。對進(jìn)場的水泥還必須核對水泥的出廠日期，對于出廠超過3個月的水泥，必須對其強(qiáng)度指標(biāo)等重新進(jìn)行檢驗，對其降級別使用或用于非結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。（2）集料本工程所用的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量必須符合JGJ52《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》和JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定，對進(jìn)場集料根據(jù)JGJ52、JGJ53規(guī)定按批進(jìn)行材料分析，合格后方可使用。（3）水本工程所用的水為飲用水，符合JGJ63《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。混凝土配合比混凝土配合比是混凝土施工的根本依據(jù)，必須經(jīng)過有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室，經(jīng)過試配所得。混凝土配合比設(shè)計按JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》和GBJ107、GJG28以及本工程混凝土強(qiáng)度等級要求進(jìn)行，對坍落度的確定應(yīng)考慮混凝土在運(yùn)輸過程中的損失值。質(zhì)量要求混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合GBJ50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比混凝土的各種材料。各種原材料的計量按質(zhì)量計，水和外加劑溶液的計量可按體積計。材料的計量允許偏差不超過以下規(guī)定：水泥±2％、集料±3％、水±2％、外加劑±2％、摻合料±2％。由于本工程混凝土摻有混凝土外加劑，應(yīng)延長混凝土的拌合時間，不得少于90秒?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到澆灌完畢的延續(xù)時間不得超過混凝土的初疑時間。為使制備的混凝土拌合物達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，必須以完整的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的管理制度為保障，并具備完整的檔案資料。試驗及檢驗方法和規(guī)則強(qiáng)度試驗按GBJ81《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。坍落度，混凝土拌合物密度的試驗按GBJ80《普通混凝土拌合物性能試驗方法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。評定混凝土質(zhì)量的試件應(yīng)在澆灌現(xiàn)場由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方見證取樣。為確?；炷恋目杀眯?，在整個施工過程中應(yīng)加混凝土混凝土的級配管理和坍落度控制，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差，及時聯(lián)系加以調(diào)整，泵送混凝土的塌落度宜控制在8～18cm內(nèi)。四、架子工程1、外架根據(jù)本項目工程的平面形式，外架采用雙排腳手架，從地面搭起，雙排外架的搭設(shè)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿橫間距為1.0～1.5m，里側(cè)立桿離墻面距離為0.2～0.40m，縱距1.0～2.0m；大、小橫桿的步距不得大于1.8m。并設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐，剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起每隔12.0m左右設(shè)一道，并沿全高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10～15m高加設(shè)一組長剪刀撐，斜桿與地面夾角為450～600。立桿用扣件對接，上下或左右錯開，設(shè)置在不同的步距內(nèi)，外架立桿地面支承處，必須平整夯實，加墊板和掃地桿，防止浸水后地面下沉，造成內(nèi)、外架傾斜，梁、板位移下垂。外架按4×7m的距離與建筑物拉接。拉接件與邊柱相抱，或在邊梁上按4×7m間距預(yù)埋鋼管的方式設(shè)置。井字吊所搭設(shè)的運(yùn)料平臺應(yīng)和外架分離，各成體系，以確保施工安全。2、內(nèi)架框架梁、現(xiàn)澆板等結(jié)構(gòu)澆灌用腳手架搭設(shè)搭設(shè)滿堂內(nèi)腳手架，立桿間距不大于1.0×1.0m，步距不大于1.2m，并設(shè)置相應(yīng)的斜撐及剪刀撐，滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。上下兩層的腳手架應(yīng)對正搭設(shè)，以保證施工荷載的上下傳遞。內(nèi)架和外架應(yīng)獨(dú)立成為系統(tǒng)。填充墻砌筑采用雙排里腳手架。內(nèi)墻面、天棚抹灰采用鋼筋馬凳。五、砌體工程施工時必須嚴(yán)格按施工規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以杜絕質(zhì)量通病，保證施工質(zhì)量。1、砌體砌筑前必須把拉結(jié)筋植筋好，待其達(dá)到規(guī)定拉力。根據(jù)要求，墻體拉接筋為2φ6＠500拉結(jié)筋，拉筋的長度為1000ｍｍ，并按設(shè)計要求設(shè)置好必須的墻體構(gòu)造柱。施工前，應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高抄出，放出墻體軸線和邊線和控制線。2、砌筑砌塊要求錯縫搭接，保證搭接長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮，干磚在砌筑的頭一天晚上應(yīng)澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上砌。3、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8-12mm，灰縫砂漿飽滿度不得低于90％。4、砌筑用砂漿必須按施工配合比配制攪拌均勻，隨拌隨用，每次拌制的砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完。5、砌筑砂漿取樣：制作試塊的試樣，可在攪拌處或砌筑地點抽取，按每一樓層或250m3的砌體取樣，對每個等級的砂漿至少應(yīng)檢查兩次，每次至少應(yīng)制作一組（每組六塊）試塊，試塊按標(biāo)準(zhǔn)方法養(yǎng)護(hù)至28天，按規(guī)定送樣至試驗室試壓，并出具試驗報告。6、需要預(yù)埋的管線在墻體砌筑時隨砌隨埋或預(yù)先埋設(shè)。六、屋面工程屋面工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。具體要做到以下幾個方面：1、結(jié)構(gòu)層：屋面混凝土強(qiáng)度等級、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時不留施工縫，應(yīng)認(rèn)真振搗密實，初凝前反復(fù)壓光，用草席覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2、找平層：表面必須平整、堅實、干凈、干燥，并設(shè)分格縫，縫寬20mm，其縱橫向間距不大于6m。3、施工要求：（1）防水層和基層之間及防水層與保護(hù)層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼、溜滑等缺陷。（2）膠結(jié)材料，卷材等材料的技術(shù)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并提交材料的質(zhì)量證明文件，試驗報告和現(xiàn)場檢驗記錄。（3）穿過屋面的各種管道與防水層之間的空隙應(yīng)鋪貼牢固，或用油膏封閉嚴(yán)密且應(yīng)在防水層施工前處理就緒。（4）防水卷材施工后進(jìn)行蓄水試驗，確保排水坡度，須排水暢通不積水且不滲不漏。（5）注意成品保護(hù)，不得穿帶眼、釘?shù)男蛹皫Ъ?、粗糙的機(jī)具在上行動或拖動。七、安裝工程本工程的安裝工程主要包括：室內(nèi)外給排水系統(tǒng)，照明配電系統(tǒng)，電視、電話、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)線弱電配電系統(tǒng)等幾部分。1、給排水工程：在預(yù)埋、預(yù)留前，套管均用潮濕紙屑填塞，防止?jié)补鄷r砼堵塞套管。結(jié)合本工程的工程建設(shè)要求和安裝工程特點，安裝項目初步施工方案如下：（1）給水工程：①主立管安裝：為了保證立管的安裝質(zhì)量，在土建墻砌一半時，就與土建密切配合，把立管固定在一面墻上，并按要求做好支架，按圖紙把三通口、四通口留準(zhǔn)。在安裝立管時還應(yīng)特別注意：各層彎頭或三通口的標(biāo)高要準(zhǔn)確控制；各層彎頭或三通口的朝向要對準(zhǔn)；②水平管安裝：A.先將每段復(fù)合管豎立起來插入復(fù)合管接頭，進(jìn)行熱熔連接，再將復(fù)合管放平進(jìn)行橫向校準(zhǔn)。B.每戶給水支管安裝完畢，在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗和嚴(yán)密性試驗（試驗與管道安裝完畢應(yīng)間隔2天時間），給水系統(tǒng)全部安裝完畢后再次進(jìn)行整體試壓和通水試驗，并做好試驗記錄。C.給水管道支吊架選用廠家配套管卡安裝。③墻內(nèi)暗敷：此法施工時則在墻上開管槽。管道直接嵌入管槽并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。管槽寬度為管子外徑de+20mm，槽深為管外徑de。只要使管子不露出墻面即可。嵌墻的管道盡量不用管配件，以防接頭處滲漏水。管槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小彎曲半徑。④管道埋地敷設(shè)：埋地管槽的開挖應(yīng)在未經(jīng)擾動的原土或經(jīng)夯實后的填土上進(jìn)行。管槽底應(yīng)平整，不應(yīng)有突出的石塊等硬物，遇到槽底為巖層時應(yīng)鋪設(shè)10cm的砂墊層。管槽回填土應(yīng)采用砂土或粒徑小于12mm的不含尖硬物體的土壤回填?；靥钔翂簩崙?yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。埋深要求一般在無車輛經(jīng)過的地方不小于30cm，有車輛通過的地方為50cm。（2）排水系統(tǒng)的安裝：一般安裝原則：①嚴(yán)格按驗收規(guī)范要求選料施工，如排水管道的橫管與立管的連接，采用450三通或450四通及900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個450彎頭。②管道支、吊架間距正確、安裝穩(wěn)固，且應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；為防止發(fā)生塌腰現(xiàn)象而造成堵塞，支架間距以橫管不大于2米，立管不大于3米。③對橫管貼梁安裝又轉(zhuǎn)向豎直穿樓板安裝的管道，須在其橫管上且靠近梁的位置設(shè)固定托臂架；對直接從樓地面安裝的豎直管道，在管道彎曲處設(shè)置固定托架，以承擔(dān)管道的豎向荷載。④為避免以后在使用時，樓面水順管外壁滲漏，在土建做地面和防水層時，預(yù)留洞口內(nèi)排水管均加裝防水橡膠圈，然后進(jìn)行補(bǔ)洞。由于衛(wèi)生間內(nèi)管道多，在補(bǔ)穿樓板、屋面的管道預(yù)留洞口時，為了防止樓、屋面出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象，對預(yù)留洞口進(jìn)行三次補(bǔ)洞。首先用層板吊模，用水將洞口周圍打濕，把灰塵掃干凈，然后用細(xì)石砼加防水劑補(bǔ)第一次，補(bǔ)至洞口一半，待24小時后加水試驗，然后觀察液面情況及到下屋觀察洞口情況，如液面不下降，則進(jìn)行第二次補(bǔ)洞，仍然采用細(xì)石砼加防水劑，搗實后距樓面20mm，進(jìn)行第二次試驗，試驗完成后如無滴、漏現(xiàn)象，則將洞口完全補(bǔ)平。建議在土建做地面時再做一次防水處理。2、電氣系統(tǒng)安裝（1）施工程序：第一步：首先全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況，做好補(bǔ)配、改配重配的補(bǔ)救工作；同時將拉線用的鐵絲穿入，將管口封牢。第二步：線管暗敷設(shè)應(yīng)與土建施工密切配合，砌墻時應(yīng)做好接線盒、配電箱的配置或預(yù)留工作；第三步：驗線、穿線、校線；第四步：裝箱、開關(guān)、插座、燈頭座、接線板、并接線；第五步：土建裝修結(jié)束，裝照明燈具；第六步：調(diào)試。（2）施工方法：①配管、線、管子連接用套管的長度應(yīng)取套管外徑的1.5－3倍，連接管對口處置于套管中心，并焊接嚴(yán)密、牢固；電管進(jìn)入開關(guān)盒、拉線盒、接線盒焊接固定后，管口露出盒壁5c。②用PVC塑料管預(yù)埋時，線管連接處用粘接劑連接緊密、牢固；管子煨彎，不得有明顯折皺，凹扁、死角現(xiàn)象，管路敷設(shè)盡量避免轉(zhuǎn)彎。管路距離過長的，應(yīng)在適當(dāng)位置加過線盒。管路的固定：管子每隔30厘米左右用鉛絲與鋼筋綁扎一道，露出地面部份控制在30厘米以內(nèi)，并盡可能焊接鋼筋支架加以支持，防止線管折斷。接線盒用鉛絲、鐵釘固定在木模板上。線管管口和接線盒均應(yīng)作封口處理，線管敷設(shè)完畢，均用油漆將線管的走向位置畫在模板上，便于以后穿線及防止管道吊架在安裝時損壞線管。在澆灌過程中，由值班人員負(fù)責(zé)管路的保護(hù)和及時處理工作。③金屬管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒和照明配電箱時，可用焊接固定。PVC管入盒、箱一律采用端接關(guān)與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。④管內(nèi)穿線前，清掃管路：將布條牢固綁扎在鋼絲兩端成拖把狀，兩人來回拉動鋼絲，將管內(nèi)雜物清凈。⑤穿線時，管口、箱（盒）口護(hù)口必須齊全，且加些滑石粉或黃油，減少摩擦力以免劃傷電纜電線。進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線或電纜，按順序以同樣的弧度上端子，并用線卡將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實、美觀。導(dǎo)線的剝切要求4㎡及以下的采用剝線鉗，4㎡以上的采用電工刀。⑥插座、開關(guān)在土建抹灰后進(jìn)行，安裝高度按設(shè)計要求，保證平正、高度一致。3、電氣設(shè)備的安裝：電氣設(shè)備根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行配置，安裝按GB50259－96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》、GB50150－92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。第十節(jié)景觀綠化施工方案與技術(shù)措施一、種植土回填施工方案及措施1、施工準(zhǔn)備（1）種植土準(zhǔn)備備料原則：就近取材、減少運(yùn)距、控制成本。質(zhì)量要求：種植土符合園林綠化工程施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，且不含鹽、堿及垃圾等對植物生長有害的物質(zhì)。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師驗收合格后取土。（2）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工前及時組織施工人員、施工機(jī)械進(jìn)場，進(jìn)行施工調(diào)查、便道修筑、圖紙審核等工作，避免因倉促上場手忙腳亂，組織、調(diào)查不力而耽誤施工進(jìn)度，或計劃性失誤，產(chǎn)生不必要的損失。針對本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點，擬投入施工機(jī)械設(shè)備見附表一。（3）施工技術(shù)準(zhǔn)備充分發(fā)揮我公司在技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上做好充分的準(zhǔn)備。組織施工管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。針對本工程的特點，借鑒我公司以往承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)上、管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì)深入且有針對性的施工方案。2、施工便道本項目整體來說不需要修建施工便道，但是不排除業(yè)主在對部分綠化有要求，故根據(jù)實際情況，我們會修建施工便道。為保證施工作業(yè)正常有序進(jìn)行，合理選擇施工便道，派專人負(fù)責(zé)對施工便道進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、加固。3、技術(shù)交底召開技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量、試驗、機(jī)械、后勤及現(xiàn)場施工作業(yè)班組的工程技術(shù)、安全、環(huán)保交底會議。會議對有關(guān)工程技術(shù)、安全、環(huán)保等方面做出詳細(xì)的交底，對工程進(jìn)度、質(zhì)量及可能遇到的各種問題做出了周密安排部署。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、回填土造形、土壤改良、等施工方法交代清楚。4、機(jī)械回填土（1）工藝流程：①基底地坪的清整—→檢驗土質(zhì)—→分層鋪土—→機(jī)械碾壓密實—→檢驗密實度—→修整驗收②填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。③檢驗土質(zhì)：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。④填土應(yīng)分層鋪攤：每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度的要求和機(jī)具性能確定，但每層厚度不超過60cm。⑤碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機(jī)械分層碾壓，分層厚度不大于60cm，并隨碾壓隨找平。⑥碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5~1.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。⑦填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。運(yùn)土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m,如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。⑧在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實。⑨回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行取樣檢驗，測出干土的質(zhì)量密度、壓實度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。⑩填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。②回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。5、人工回填土細(xì)整（1）填土前應(yīng)將地面上的垃圾等雜物清理干凈。（2）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。6、地形整理對已達(dá)到種植土標(biāo)高要求的地段，不必或少填回填土，但必須進(jìn)行地形整理，可采用手工勞作。（1）盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。（2）按設(shè)計標(biāo)高翻耕土地深度達(dá)到30cm以上，平整場地達(dá)到排水順暢，無低洼積水處。（3）對達(dá)不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填，二對底層不透水層應(yīng)作處理后，方可進(jìn)行種植。7、種植土改良及攤鋪由于新?lián)Q入的土壤大部為生土；不能直接用于苗木的種植，因此要對土壤改良，土壤的改良要有以下幾個步驟：（1）土壤PH值的測試：對土壤的PH值進(jìn)行測試，根據(jù)土壤的酸堿性，確定改良土壤用的肥料。合格種植土的標(biāo)準(zhǔn)，含鹽量≤2%0，PH值=7―8.5。（2）土壤的砂性測試：土壤的砂性小則粘性大，土壤透氣性差，許多苗木的成活率會大大降低；土壤的砂性大，則土壤不能存水、存肥，對苗木的生長不利。（3）對土壤進(jìn)行中耕松土：用犁地機(jī)，旋耕機(jī)，對土壤進(jìn)行松土。對于機(jī)械不便工作的地方如排水溝邊等，進(jìn)行人工松土。松土的最小深度為30cm。（4）施肥：根據(jù)土壤測試的結(jié)果進(jìn)行施肥。（5）整平：回填按圖紙要求及現(xiàn)場特點整平，做好起伏。（6）外觀造形控制：回填前測量出回填范圍的邊線，保證種植土造形美觀、舒適。局部地方用人工進(jìn)行造形。（7）種植土厚度：嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖、保證種植土造形美觀、舒適和各種植物的生長特性要求，進(jìn)行種植土厚土控制。二、苗木種植方案與技術(shù)措施根據(jù)本項目工程施工要求，我公司委派有經(jīng)驗的園林綠化專業(yè)高級工程師為本工程項目經(jīng)理，并配備施工員、材料員、安全員組成一個管理班子，工程項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目工程施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程從開工至竣工驗收全過程，我公司派駐在本工程項目上的組織管理機(jī)構(gòu)，對工程負(fù)有管理與服務(wù)責(zé)任，對本項目工程的質(zhì)量、安全、工期負(fù)責(zé)。另外，本公司將組織獨(dú)立于項目管理部以外的質(zhì)檢員、安全員，以定期巡訪和不定期抽查形式進(jìn)行監(jiān)管，以確保達(dá)到該項目的各項目標(biāo)。1、施工方法(1)場地清理①施工方案、方法說明A.施工準(zhǔn)備：了解工程概況，閱讀圖紙，勘查現(xiàn)場，圖紙會審，編制施工計劃，報監(jiān)理公司批準(zhǔn)；B.除雜草雜物：清除施工現(xiàn)場地上的雜草雜物，確保順利施工；

C.清理石塊：清除施工現(xiàn)場地上的石塊以免影響下道工序施工植物生長；D.整形土方：按照圖紙及設(shè)計要求整形土方；E.鋪土準(zhǔn)備：做好鋪土前的準(zhǔn)備工作；②場地清理標(biāo)準(zhǔn)：地表無石塊，無雜草雜物，有利于下一工序表土鋪設(shè)。(2)鋪設(shè)表土①施工方案及方法說明A.施工準(zhǔn)備。B.場地清理。C.測量定位：根據(jù)設(shè)計要求，測量是否平整，標(biāo)明坡面各點填土高差。D.埋設(shè)表土厚度標(biāo)志：根據(jù)植物生長所需的最小土層厚度表中的厚度要求，根據(jù)測量定位的坡面高差，埋設(shè)表土厚度標(biāo)志，以保證鋪設(shè)表土后坡面平坦。E.鋪設(shè)表土：a.表土準(zhǔn)備：表土要求其理化性能好，結(jié)構(gòu)疏松、通氣、保水、保肥力強(qiáng)。將符合條件的土壤備好待用。b.植前對場地土壤進(jìn)行理化分析，對不符合條件的進(jìn)行土壤改良或利用客土。c.在整理斜坡上，利用人工及機(jī)械將表土鋪設(shè)完工。d.機(jī)具滾壓：利用滾壓機(jī)具壓實表土，使得表土與斜坡充分接觸，減少表土流失現(xiàn)象。②鋪土厚度標(biāo)準(zhǔn)：植物生長所需的最小土層厚度表植物種植植物生長的最小厚度（m）草本花卉0.30小灌木0.45大灌木0.60淺根喬木0.90深根喬木1.50(3)素土回填施工方法：①素土宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)物雜質(zhì)，土方回填前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。②土方回填應(yīng)在溝槽內(nèi)積水和有機(jī)物等清理干凈后進(jìn)行。③回填管溝時，為了防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。④回填土方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)土夯實。(4)種植土①種植土要求質(zhì)地疏松,透氣性好,排水性好,富含有機(jī)質(zhì);②不需地形改造或填土的地塊應(yīng)深翻30cm,去除建筑垃圾、樹根、雜草等雜物;③以客土為種植土,客土要求疏松易碎,無雜草、草根和雜草種子,無草稈、雜物,不含鹽堿成份或其它有毒物質(zhì);④種植土或種植層加入適量泥炭土或其它土壤調(diào)節(jié)劑;⑤種植土壤顆粒應(yīng)細(xì)小均勻,土粒直徑不大于30mm。⑥綠化地平整、整理。⑦所有靠路邊或路牙沿線50~100cm寬內(nèi)的綠地地面應(yīng)低于路邊或道牙3cm。⑧種植土深要求:草地大于30cm,花灌木要求大于50cm;喬木則要求在種植土球周有大于80cm的合格土層,若受現(xiàn)場地物條件限制,可依實和監(jiān)理單位商定。⑨種植層須與地下層連接,無水泥板、瀝青、石層等隔斷層,以保持土壤毛細(xì)管、液體、氣體的上下貫通.草地要求土深15cm內(nèi)的土在任何方向上大于1cm的雜物石塊應(yīng)少于3%;花樹木要求土深內(nèi)的土任何方向上大于3cm的雜物石塊少于5%。（5）綠化肥料:①肥料盡可能選用有機(jī)肥,有機(jī)肥為經(jīng)加工過的有機(jī)肥為主的并適當(dāng)添加N、P,K的有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥,不指定品牌,撤施后再增施同F(xiàn)eSO4,30KG/公頃。若選用化肥,應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)商用等級化肥或經(jīng)工程師同意采用液體化肥。②喬、灌木種植時,如采用有機(jī)肥,用量應(yīng)為每株1~4kg;如用國產(chǎn)25%含量的氮、磷、鉀復(fù)合肥,用量應(yīng)為每株30~50g拌勻填土。③地被種植前應(yīng)施基肥,施肥的量應(yīng)為100kg/畝的氮、磷、鉀復(fù)合肥,并與10cm以內(nèi)土壤拌勻使用。(6)苗木規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo):苗木規(guī)格:①高度:為苗木種植時高度,喬木種植時為自然高度,灌木類為人工修剪后的高度,要求喬木盡量保留頂端生長點.行道樹高差不大于40cm,且枝下分枝高度差小于30cm,力求列植后,整齊劃一。②胸徑:為所種植喬木離地面1.2m處的平均直徑,種植時最小不能低于表列中下限,最大不能超過上限3cm(主景樹可達(dá)5cm)。③地徑:為所種植苗木離地面0.3cm處的平均直徑,清單中只有一個規(guī)格的該規(guī)格為下限,苗木干徑必須大于或等于該規(guī)格。④蓬徑:為種植時樹木經(jīng)常規(guī)處理后、交叉垂直二個方向上的平均枝冠直徑。⑤在保證樹木能夠移植成活和滿足交通運(yùn)輸?shù)那疤嵯?應(yīng)盡量保留花樹木源有冠福,以利于綠化盡快見效。⑥灌木的蓬徑或高度,均為修剪后的凈球蓬徑或高度?；?、草、樹木質(zhì)量:①鋪栽草坪用的草塊及草卷應(yīng)規(guī)格一致,邊緣平直,雜草不得超過1%.草塊土層厚度宜為3cm,草卷土層厚度宜為1.8cm~2.5cm。②所有花草樹木必須健康、新鮮、無病蟲害、無缺乏礦物質(zhì)癥狀,生長旺盛而不老化,樹皮無人為損傷或蟲眼。③所有苗木的冠形應(yīng)生長茂盛,分枝均衡,整冠飽滿,能充分體現(xiàn)個體的自然景觀美。開花喬木及主景樹在種植時必須盡量保留原有的自然生長冠形。④嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)格選苗,花灌木盡量選用容器苗,喬木盡量使用經(jīng)過移植3-5年的苗,應(yīng)保證移植根系完好,帶好土球,包裝結(jié)實牢靠。具主軸的應(yīng)有主干,主枝3個-5個,主枝分布均勻,喬木類苗木主要質(zhì)量要求以干徑、樹高、冠徑、主枝長度、分枝點高和移植次數(shù)為規(guī)定指標(biāo)。主體景觀樹種和主要景點樹種和必須經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位對苗源地實地考察認(rèn)可起、調(diào)使用。⑤截干喬木鋸口處要干凈、光滑、無撕裂或分裂.正常截口應(yīng)用臘或漆封蓋.頂端優(yōu)勢強(qiáng)的喬木應(yīng)保留頂端生長點。⑥植物材料不