活塞式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)方式及控制_第1頁
活塞式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)方式及控制_第2頁
活塞式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)方式及控制_第3頁
活塞式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)方式及控制_第4頁
活塞式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)方式及控制_第5頁
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動(dòng)設(shè)備原理及操作目錄活塞壓縮機(jī)中排氣量調(diào)節(jié)的必要性1活塞壓縮機(jī)排氣量調(diào)節(jié)的依據(jù)2活塞壓縮機(jī)排氣量的調(diào)節(jié)方式3活塞式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)方式及控制一、活塞壓縮機(jī)中排氣量調(diào)節(jié)的必要性

活塞壓縮機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的排氣量一般總是低于它的額定排氣量,而且排氣量也會(huì)有變動(dòng)。如果壓縮機(jī)的供氣量與外界耗氣量相等時(shí),儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力穩(wěn)定;當(dāng)耗氣量低于供氣量時(shí),儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力升高。

如果不加以調(diào)節(jié),氣體壓力將逐漸升高到危險(xiǎn)程度;相反,如果供氣量小于耗氣量,又不能滿足生產(chǎn)的要求。所以對(duì)壓縮機(jī)中的排氣量必須進(jìn)行調(diào)節(jié)?;钊綁嚎s機(jī)的調(diào)節(jié)方式及控制二、活塞壓縮機(jī)排氣量調(diào)節(jié)的依據(jù)從活塞壓縮機(jī)排氣量的公式3-69可以看出:只要改變公式中的任何一個(gè)量,排氣量即可改變。由于氣缸直徑無法改變,在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)中,行程也無法改變。所以實(shí)際上只有各系數(shù)和轉(zhuǎn)速可以改變,并且除溫度系數(shù)因經(jīng)濟(jì)性差不采用以外,其它都可以用來進(jìn)行排氣量的調(diào)節(jié)。公式(3-69)二、排氣量的調(diào)節(jié)方式1.改變轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)(1)連續(xù)的變速調(diào)節(jié)

當(dāng)排氣量需要減小時(shí),可通過降低轉(zhuǎn)速來達(dá)到。這種方法只適用于可變轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)機(jī),如內(nèi)燃機(jī)、蒸氣機(jī)以及可變轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)。優(yōu)點(diǎn):不需要設(shè)專門的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)方法簡單可靠,壓縮機(jī)所消耗的功率成比例減小,經(jīng)濟(jì)性好,壓縮機(jī)各級(jí)壓力比保持不變等。缺點(diǎn):由于受驅(qū)動(dòng)機(jī)本身性能的限制,且驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速時(shí),效率下降,經(jīng)濟(jì)性降低。同時(shí)由于轉(zhuǎn)速降低時(shí),壓縮機(jī)進(jìn)氣速度降低,氣閥在工作可能會(huì)出現(xiàn)不正常的情況。(2)間斷的停轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)條件:當(dāng)壓縮機(jī)用不可變速的驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),可通過壓縮機(jī)暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)排氣量。原理:當(dāng)壓縮機(jī)的耗氣量小于排氣量時(shí),出口儲(chǔ)氣罐壓力升高,當(dāng)壓力升高到規(guī)定上限時(shí),壓力繼電器切斷驅(qū)動(dòng)機(jī)電源,壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)儲(chǔ)氣罐因耗氣而壓力下降,當(dāng)壓力降低到規(guī)定的下限時(shí),壓力繼電器接通電源,壓縮機(jī)重新啟動(dòng)又開始供氣,壓力逐漸升高。優(yōu)點(diǎn):易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,停轉(zhuǎn)后不消耗動(dòng)力,經(jīng)濟(jì)性好。缺點(diǎn):由于頻繁的啟動(dòng)和停機(jī),增加了零部件的磨損,動(dòng)力消耗大,為了減少啟動(dòng)次數(shù),可采用較大的儲(chǔ)氣罐。2.管路調(diào)節(jié)(1)切斷進(jìn)氣通道調(diào)節(jié)方法:在進(jìn)氣管道上安裝停止吸氣閥。原理:當(dāng)排氣量大于耗氣量,排出壓力升高到一定的數(shù)值時(shí),關(guān)閉停止吸氣閥,停止吸氣,壓縮機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài),排氣量為零。當(dāng)排氣壓力降低到某一數(shù)值時(shí),打開停止吸氣閥,壓縮機(jī)再次進(jìn)入工作狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,由于壓縮機(jī)空轉(zhuǎn),幾乎不消耗功率,適用于中、小壓縮機(jī),特別是空氣動(dòng)力用的壓縮機(jī)。缺點(diǎn):由于停止吸氣時(shí),吸氣壓力下降,氣缸內(nèi)會(huì)出現(xiàn)很高的壓力比,使活塞力突變;隨著壓力比的增高,排氣溫度急劇增高;同時(shí)由于氣缸中形成真空,所以對(duì)某些不允許漏入空氣的壓縮機(jī)嚴(yán)禁使用,對(duì)無十字頭的壓縮機(jī)不能使用,否則,有使大量潤滑油吸入氣缸的危險(xiǎn)。(2)節(jié)流吸氣調(diào)節(jié)方法:在壓縮機(jī)的進(jìn)氣管路上安裝節(jié)流閥。原理:節(jié)流閥使吸入氣缸的氣體節(jié)流降壓,從而減少排氣量。節(jié)流后的吸氣量減少,所以排氣量也減少。優(yōu)點(diǎn):可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。缺點(diǎn):當(dāng)節(jié)流程度不大時(shí),氣體耗功增大,工業(yè)中很少使用。(3)回流調(diào)節(jié)

方法:在壓縮機(jī)的排氣管路上安裝旁通管并與吸氣管相連,在旁通管路上安裝閥門。原理:當(dāng)需要降低壓縮機(jī)的供氣量時(shí),打開旁通管路上的閥門,一部分或全部排出的氣體,又回到吸入管路中,這樣就達(dá)到了排氣量調(diào)節(jié)的目的。吸、排氣管的聯(lián)通方式可分為自由連通和節(jié)流連通兩種。自由連通:旁通閥完全開啟,氣體通過旁通閥全部回流到吸氣管中。由于氣缸吸氣和排氣形成封閉的循環(huán)流動(dòng),不輸出氣體,常用于大型高壓壓縮機(jī)啟閉時(shí)的卸荷,中小型壓縮機(jī)排氣量的調(diào)節(jié)。節(jié)流連通:旁通閥部分開啟,發(fā)生節(jié)流作用,使排氣管中高壓氣體部分流回吸氣管,可根據(jù)旁通閥的開啟程度,使排氣量在100%~0的范圍內(nèi)進(jìn)行分級(jí)或連續(xù)調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn):操作方便可靠,排氣量可連續(xù)變化。缺點(diǎn):調(diào)節(jié)時(shí)功率消耗比較大,而且節(jié)流閥由于高速氣流的沖擊作用,能量損失過大,影響正常工作。3.頂開吸氣閥調(diào)節(jié)原理:利用一個(gè)頂開裝置,把進(jìn)氣閥強(qiáng)制頂開,使進(jìn)氣閥全部或部分地喪失正常工作能力。也就是壓縮機(jī)吸進(jìn)的氣體,因進(jìn)氣閥閥片不能自動(dòng)關(guān)閉,在壓縮和排氣行程回流到進(jìn)氣管,借以達(dá)到調(diào)節(jié)氣量的目的。(1)全程開啟法原理:調(diào)節(jié)流量時(shí),在全部行程中,吸氣閥始終處于強(qiáng)制頂開狀態(tài),吸入的氣體進(jìn)入氣缸不經(jīng)壓縮就全部排出氣缸,使機(jī)器空轉(zhuǎn)達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。方法:吸入閥的強(qiáng)制頂開裝置可用自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn):該方法因?yàn)閮H需克服進(jìn)氣閥阻力造成的功耗,故調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性較好。(2)部分行程頂開吸氣閥原理:調(diào)節(jié)流量時(shí),當(dāng)進(jìn)氣行程結(jié)束時(shí),吸氣閥仍被強(qiáng)制頂開,氣體進(jìn)入壓縮行程后,氣體從氣缸中回流到進(jìn)氣管中,但到一定時(shí)候強(qiáng)制作用取消,進(jìn)氣閥關(guān)閉,在剩余行程中,氣體受到壓縮并排出,從而起到定量調(diào)節(jié)的作用。特點(diǎn):這種調(diào)節(jié)適合于轉(zhuǎn)速較低的壓縮機(jī)。4.補(bǔ)充余隙

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