煙煤冷煤氣流程_第1頁
煙煤冷煤氣流程_第2頁
煙煤冷煤氣流程_第3頁
煙煤冷煤氣流程_第4頁
煙煤冷煤氣流程_第5頁
已閱讀5頁，還剩2頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

煙煤冷煤氣流程主講教師：張偉偉CoalChemicalProductionTechnology常壓固定床氣化工藝常壓固定床氣化工藝流程熱煤氣流程流程簡單，煤氣的顯熱得到利用，但煤氣含焦油和煤粉量較多對后工序不利。無煙煤冷煤氣流程煤氣經(jīng)雙豎管（80℃）、洗滌塔洗滌（30-40℃），氣水分離器除水。無須電捕焦油器。煙煤冷煤氣流程煤氣經(jīng)雙豎管（80℃）、電捕焦油器、洗滌塔洗滌（35℃）、氣水分離器除水。煙煤冷煤氣流程

1-空氣管；2-送風(fēng)機；3-蒸汽管；4-原料坑；5-提升機；6-煤料儲斗；7-發(fā)生爐；8-雙豎管；9-初凈煤氣總管；10-電除塵器；11-洗滌器；12-低壓煤氣總管；13-排送機；14-除霧器；15-高壓煤氣總管；16-用戶500℃

35℃

脫除的95％以上的焦油霧80℃

操作條件發(fā)生爐煤氣中的有效成分（CO＋H2）的含量主要取決于碳的氧化與還原反應(yīng)和水蒸氣的分解反應(yīng)。提高爐溫不僅有利于提高CO和H2的平衡濃度，而且可以提高反應(yīng)速度，增加氣化強度，從而使氣化爐的生產(chǎn)能力提高。但是燃料層的溫度受到燃料煤（焦）的灰熔點的限制。也與煤的活性和爐體熱損失有關(guān)燃料層溫度速度的選擇主要依據(jù)氣化爐的氣化強度和燃料灰分含量。在氣化強度較大或燃料灰分較高時，應(yīng)加快料層的移動速度，反之亦然。燃料層分為灰層、氧化層、還原層和干餾干燥層，其作用各不相同。各層高度大致如下：灰層100～300mm，氧化還原層約500mm，干餾干燥層300～500mm，總之，稍高的原料層高度有利于氣化過程。

燃料層的運移速度和料層高度操作條件鼓風(fēng)量適當(dāng)提高，既可增大發(fā)生爐的生產(chǎn)能力，又有利提高煤氣的質(zhì)量。若過大則床層阻力增加，煤氣出口帶出物增加，不利于生產(chǎn)。

鼓風(fēng)量操作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論