景觀橋工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/景觀橋工程施工組織設(shè)計(jì)(doc106頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 鳳林西路延長1#景觀橋工程施工組織設(shè)計(jì)浙江鼎盛交通建設(shè)有限公司鳳林西路延長1#景觀橋工程項(xiàng)目部二ΟΟ八年十二月二十八日目錄第一章

編制依據(jù)及工程概況其次章

施工總平面布第三章總進(jìn)度方案和工序連接第四章把握質(zhì)量、工期、平安技術(shù)措施第五章關(guān)鍵部分的施工技術(shù)把握第六章

確保施工工期的具體措施第七章

平安施工與環(huán)保的措施第八章

文明施工措施第九章

雨季施工支配及防汛措施第十章

其它應(yīng)說明的事項(xiàng)

第一章

編制依據(jù)及工程概況第一部分、編制依據(jù)1、本工程施工設(shè)計(jì)及相關(guān)資料2、現(xiàn)場調(diào)查資料和本單位的實(shí)際狀況3、文件及合同4、《大路涵技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2001）5、《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG

F80/1-2004）6、《大路涵手冊》7、《大路技術(shù)》8、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ-1-909、《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50092-9610、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-9011、《柔性路面設(shè)計(jì)參數(shù)測定方法標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T59-9412、《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-9713、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收》GBJ141-9014、《乳化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ42-9115、《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ44－9116、《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》CECS28:9017、本工程中如有上述標(biāo)準(zhǔn)未涉及到的項(xiàng)目，以相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù).其次部分、工程概況鳳林西路延長工程一號(hào)景觀橋工程?hào)|接30m寬城市規(guī)劃主干道靈芝大路，西接30m寬的城市規(guī)劃道路，位置極為重要.本工程起訖樁號(hào)K0-046.5至K0+571.84，全長618米.其中1#景觀橋345米，為系桿拱橋，橋?qū)?0米;接線道路273m，寬40m，接受城市II級(jí)主干道.1、施工內(nèi)容本工程:樁號(hào)K0-046.5至K0+571.84段，全長618米范圍內(nèi)的道路（路基、路面、人行道鋪裝、擋墻等）、橋梁、排水（雨水管線）、路燈基礎(chǔ)及管線預(yù)埋、綠化等.2、結(jié)構(gòu)形式道路全長273米，等級(jí)為城市II級(jí)主干道;1#橋全長345米，為橋梁一類工程.斷面布置為4m人行道+5m非機(jī)動(dòng)車道+3m機(jī)非分隔帶+16m車行道+3m機(jī)非分隔帶+5m非機(jī)動(dòng)車道+4m人行道=40m.橋梁接受系桿拱橋，跨徑布置為2×20+51+2×20+83+2×20+51+2×20m.系桿拱上部接受單跨83m下承式四榀提籃拱及兩側(cè)各類似51m拱跨，過渡跨及引橋部分均接受2孔20m的現(xiàn)澆等截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，箱梁高為1.5m.下部結(jié)構(gòu)接受式墩身，基礎(chǔ)分別接受D120cm鉆孔樁，D150cm鉆孔樁和D180cm鉆孔樁基礎(chǔ).主要周轉(zhuǎn)材料清單表單位方案用量進(jìn)場方案材料名稱2009年2010年一二三四一二三四鋼材T49255008006001025900550400150預(yù)應(yīng)力鋼材T38510512510055水泥T145015018018525022518019090碎石T7600500100011501000110010001050800砂T2920230350350380480380450300商品砼M31890015002200259028203100260027001390主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率備注1挖掘機(jī)卡特E200B型2美國20041M32裝載機(jī)ZL-402徐工20051M33推土機(jī)T1402上海2004130KW4壓路機(jī)AST-263捷克200526T5混凝土拌和站HZS-10002上海200450M3/H6輪胎壓路機(jī)YL251徐工200425T7混凝土攪拌機(jī)強(qiáng)制式1揚(yáng)州2004750L8自動(dòng)計(jì)量設(shè)備2揚(yáng)州20049混凝土輸送車4上海20036-7m310泵送混凝土設(shè)備HBT60D4200460M3/H11預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)YCW40042003400T12預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)YCW25022004250T13鉆孔機(jī)GPS-1512上海200450KW配各型鉆頭14鋼模板上海華東機(jī)械62005各種規(guī)格15拖船1200616汽車吊2200450T17鋼筋加工機(jī)械3200618起重機(jī)22004100T19貝雷鋼架8000200720吊機(jī)2浦沅200435T主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率備注21自卸汽車8T8黃河20048T22發(fā)電機(jī)TZX-75-422004135KW23機(jī)動(dòng)空壓機(jī)W-9/74蚌埠20017/9㎡24瀝青砼拌和樓TAP-LB2000日本進(jìn)口1日本2003160t/h25瀝青砼自動(dòng)找平攤鋪機(jī)1西安20038m26拖車1200230T27駁船1200328瀝青灑布車LS1700彬州12003150KW29基層粒料拌和機(jī)1徐工200430砼裂開機(jī)TMK-352徐州200211.5KW31電動(dòng)單級(jí)水泵3洛陽200032砂漿攪拌機(jī)3杭州200233拖拉機(jī)4臨海2004其次章

施工總平面布置第一部分、施工總平面布置及平面圖依據(jù)本工程所處的地理位置、現(xiàn)有的交通運(yùn)輸網(wǎng)和經(jīng)調(diào)查確定的筑路材料料場及工程量的沿線分布狀況，并結(jié)合施工總體方案及施工總體方案的要求，本工程的施工總平面布置詳見“施工總體平面布置圖”（附后），具體說明如下:1、項(xiàng)目經(jīng)理部駐地布置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)于距施工現(xiàn)場約100米的鳳林西路北側(cè)空地，項(xiàng)目經(jīng)理部考慮接受彩鋼臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)房，分設(shè)辦公區(qū)、宿舍區(qū)、就餐區(qū)、停車棚，四周設(shè)實(shí)體隔離.施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施設(shè)在0K+060處（即河邊），分設(shè)現(xiàn)場辦公區(qū)、施工隊(duì)宿舍區(qū)、就餐區(qū)、鋼筋加工區(qū)，木工加工區(qū)，材料堆放區(qū)，場地進(jìn)行硬化處理，四周設(shè)實(shí)體隔離.辦公室接受彩鋼板活動(dòng)房，生活設(shè)施接受裝配式活動(dòng)房，設(shè)置辦公室、會(huì)議室、廁所、食堂、浴室、醫(yī)務(wù)室、職工宿舍及倉庫等.本橋梁工程混凝土均接受商品砼，無需設(shè)混凝土拌和場.在K0+120處設(shè)橋梁施工場地一個(gè)，內(nèi)設(shè)混凝土拌和機(jī)必要的設(shè)備，以供本工程施工需要.因本工程距離本公司專業(yè)路面混合料拌和場不遠(yuǎn)，因此道路路面用瀝青混凝土和基層混合料，均運(yùn)自本公司的路面工程生產(chǎn)基地內(nèi)，距離施工區(qū)域約18公里.2、施工便道的布置鳳林西路延長1號(hào)景觀橋圍堰總長740米，原標(biāo)底方案為先填土后等土體穩(wěn)沉降穩(wěn)定，再用鋼板樁加固.考慮泥土圍堰必需在晴天施工，而且車輛無法在土方上通行，施工周期長，現(xiàn)又適逢雨季,進(jìn)度不能保證,無法滿足業(yè)主提出的進(jìn)度要求.經(jīng)我項(xiàng)目部多方了解，反復(fù)比較再結(jié)合實(shí)際的成功圍堰閱歷，為早出形象，加快施工進(jìn)度，項(xiàng)目部提出接受塊石塘渣拋填形成圍堰土方運(yùn)輸通道，同時(shí)有利于圍堰木樁內(nèi)側(cè)加固.在塘渣外打設(shè)木樁填土回堰，施工步驟首先用塊石塘渣拋填至河對面;同時(shí)在外側(cè)打兩排樁，圍堰寬度為3米，木樁接受梢徑14cm6米松木樁，木樁間距為30cm，內(nèi)個(gè)兩側(cè)接受，∮8鋼筋間距1米對拉加強(qiáng)，然后木樁里側(cè)墊竹片及HDPE高效隔離網(wǎng)防泥漿土外漏，最終圍堰填土.3、電力設(shè)施的布置在線路K0+140處南側(cè)四周設(shè)置500KVA變壓器一臺(tái)以用于施工現(xiàn)場用電.外線路接受架空線路，在圍堰完成后沿橋北側(cè)邊線10米布設(shè)架空線.在設(shè)于距施工現(xiàn)場約3KM處的鳳起西路北側(cè)預(yù)制場內(nèi)設(shè)200KVA變壓器一臺(tái).在整個(gè)施工期間，現(xiàn)場配備一臺(tái)135KW發(fā)電機(jī).4、臨時(shí)用水生活用水可來自當(dāng)?shù)刈詠硭?施工用水使用自來水為混凝土澆筑用水使用當(dāng)?shù)睾恿饔盟疄轲B(yǎng)護(hù)用水.5、臨時(shí)堆場本工程臨時(shí)堆場及倉庫設(shè)于項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi).6、通訊項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室安裝一門程控電話，還將配備多門移動(dòng)電話.7、門衛(wèi)在項(xiàng)目經(jīng)理部處設(shè)置門衛(wèi)室，專職門衛(wèi)24小時(shí)輪番值班，人員進(jìn)出施工現(xiàn)場須配證或登記，車輛材料進(jìn)出須登記后方可放行.8、排水布置施工區(qū)域兩側(cè)按設(shè)計(jì)圖先挖好路邊溝，邊溝尺寸為底寬0.5m，深度不小于0.5m，并設(shè)0.3%坡度，排水溝與河道相連.9、消防設(shè)施布置在施工區(qū)、生活區(qū)、倉庫等區(qū)域按平安標(biāo)化工地要求，安放滅火設(shè)備，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好.10、施工總平面圖（附后）其次部分、施工部署本工程為橋梁工程，工作面比較窄，但1#景觀橋橋位處江面開闊，寬約330，河道為VII級(jí)旅游航道，來往游船較多，施工條件較差，但施工工期較緊，工藝簡潔，施工難度較大.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際狀況，在整體工程上進(jìn)行封閉施工的方法，但是施工程序應(yīng)滿足以下挨次:盡早開放圍堰施工，為橋梁的順當(dāng)實(shí)施制造條件.橋梁應(yīng)按見縫插針的方法有作業(yè)面就施工.一、作業(yè)隊(duì)劃分依據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部將下設(shè)二個(gè)作業(yè)隊(duì)，即道路工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)接線道路工程的施工;橋梁工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)1#景觀橋的施工.二、施工預(yù)備1、組織預(yù)備成立以項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部人員由項(xiàng)目經(jīng)理選定.2、技術(shù)預(yù)備（1）認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程人員，選擇對類似工程有豐富施工閱歷的人員為骨干，認(rèn)真生疏施工圖紙，生疏設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)，并認(rèn)真閱讀標(biāo)書內(nèi)容和涉及的一切規(guī)范、規(guī)定、要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖對設(shè)計(jì)圖紙和文件進(jìn)行現(xiàn)場核對，依據(jù)現(xiàn)場具體施工條件，調(diào)整出最佳施工方案.（2）對業(yè)主供應(yīng)的導(dǎo)線把握點(diǎn)和水準(zhǔn)把握點(diǎn)及其它重要點(diǎn)位進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，實(shí)行措施進(jìn)行加固疼惜.導(dǎo)線把握點(diǎn)和水準(zhǔn)把握點(diǎn)復(fù)核合格后，定出測量導(dǎo)線和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工放線時(shí)用.所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必需經(jīng)過二次以上的復(fù)核，報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用.3、現(xiàn)場預(yù)備（1）協(xié)作業(yè)主一起辦好用地借用等有關(guān)事項(xiàng)，使施工早早日順當(dāng)開展.（2）布置供電線路和供水管線.（3）對原地面（路基）標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可.（4）在業(yè)主供應(yīng)的土地上，進(jìn)行支配生活區(qū)和平面施工大臨設(shè)施的具體布置.確定施工便道、臨時(shí)排水、明溝位置全封閉圍護(hù)的位置線.4、物資預(yù)備（1）進(jìn)一步落實(shí)材料貨源，并對預(yù)備進(jìn)場的材料進(jìn)行猜想度，獲得監(jiān)理工程師同意，方可選購到工地，并依據(jù)進(jìn)度方案，與供貨單位訂好正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工狀況.（2）預(yù)備足夠機(jī)械設(shè)備，以滿足突擊施工的需要，并預(yù)備充分的備用機(jī)械.（3）對各種設(shè)備及機(jī)械進(jìn)行預(yù)檢修，達(dá)到性能良好和平安牢靠的標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)場使用.并備足常用配件，確保施工中不發(fā)生大的損失和修理，以不影響施工質(zhì)量和進(jìn)度.（4）對施工中需要的預(yù)制加工構(gòu)件應(yīng)早日訂貨或及早支配施工以備作用.三、開工保證措施1、依據(jù)工程具體狀況，按測量、大臨設(shè)施、臨時(shí)道路、用電用水、機(jī)械設(shè)備等不同工種的分工，分幾路同時(shí)進(jìn)場，各盡其責(zé)，平行作業(yè)，以最快的速度完成施工預(yù)備工作2、盡早辦理好施工合同、平安協(xié)議、開工報(bào)告等開工前申辦手續(xù).3、依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)狀況，地下管線狀況，及早領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，修訂補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理單位和指揮部審批.四、組織機(jī)構(gòu)五大員名單項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)平安員質(zhì)檢員材料員施工員資料員張水根丁遠(yuǎn)江婁建軍徐溢王小平張禮良馮啟煥組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理:張水根張水根總工:丁遠(yuǎn)江副經(jīng)理:鐘張興總工:丁遠(yuǎn)江副經(jīng)理:鐘張興機(jī)料科王小平鐘阿明生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)料科王小平鐘阿明生產(chǎn)技術(shù)科夏招德，陳如興張禮良，馮啟煥質(zhì)安科婁建軍徐溢鐘阿牛吳文貴辦公室周艷萍第三章總進(jìn)度方案和工序連接第一部分、總進(jìn)度方案1、進(jìn)度方案編制說明工程方案開工日期為2009年1月1日進(jìn)場開工，2010年12月20日竣工，本工程總工期為24個(gè)月（720日歷天）.2、主要材料、設(shè)備的選購進(jìn)場時(shí)間全部進(jìn)場的材料、成品與半成品，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，事先向業(yè)主托付的現(xiàn)場監(jiān)理供應(yīng)出廠合格證、質(zhì)保書，對需要檢驗(yàn)的材料按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)取樣送驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，確認(rèn)合格后使用.自購材料由汽車運(yùn)達(dá)工地.全部材料均按施工進(jìn)度方案編制進(jìn)料方案，在每項(xiàng)工程開工前，材料按方案運(yùn)到工地料場或倉庫，并保持確定的儲(chǔ)備量.3、具體施工進(jìn)度方案見施工進(jìn)度方案表（附后）紹興市鏡湖新區(qū)1#景觀橋施工總體方案年度20092010月份主要工程項(xiàng)目1234567891011121234567891011121、施工預(yù)備1202、鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)1203、圍堰便道1214、樁基礎(chǔ)1305、支架基礎(chǔ)2222306、橋下部結(jié)構(gòu)22307、主拱系梁16128、副拱系梁1119、現(xiàn)澆箱梁132310、橋面及附屬16711、接線路基152612、管線工程272613、接線路面7714、竣工收尾722其次部分、工序連接一、施工總體挨次1、挨次支配原則1）依據(jù)本工程各分項(xiàng)工程施工工藝特點(diǎn)及相互規(guī)律關(guān)系進(jìn)行支配.2）進(jìn)場后準(zhǔn)時(shí)完成施工的各項(xiàng)預(yù)備，包括施工技術(shù)文件、施工人員、施工機(jī)械及原材料的進(jìn)場預(yù)備，臨時(shí)設(shè)施修建等工作.3）施工中盡量避開施工工藝相同的分項(xiàng)工程的平行作業(yè)，合理支配施工時(shí)間和施工挨次，提高機(jī)械使用效率.4）對非關(guān)鍵工程，在實(shí)際施工中可以依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整.2、總體施工挨次支配為保證滿足施工方案工期及充分利用各種施工機(jī)械，在隊(duì)伍進(jìn)場完成臨時(shí)工程等后馬上進(jìn)行路基清表、橋梁工程施工，二者進(jìn)行平行作業(yè).橋梁工程施工中應(yīng)充分挖掘施工作業(yè)面，在主橋每一橋墩樁基礎(chǔ)施工完成后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行承臺(tái)施工，每一承臺(tái)完成后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行橋梁墩身施工，進(jìn)行流水作業(yè).鋼管拱的制作開頭時(shí)間應(yīng)保證其安裝時(shí)間充分.1）為保證施工工期，在進(jìn)場后完成施工預(yù)備及清表土后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行超載預(yù)壓填筑施工，保證有足夠的預(yù)壓期.2）在清表工作完成后即可進(jìn)行相關(guān)路段的路基填筑工程施工.3）底基層、基層、瀝青面層間施工接受逐層施工.二、分項(xiàng)工程施工挨次路基填筑施工放樣→地表處理→宕山宕渣裝至自卸車→自卸汽車分運(yùn)到填筑路段→推土機(jī)推平→人工整修→檢查攤鋪厚度并調(diào)整→用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓.結(jié)構(gòu)物、臺(tái)背回填地表處理→填筑材料預(yù)備→人工整修→檢查攤鋪厚度并調(diào)整→用小型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓→進(jìn)入下一層.水泥穩(wěn)定碎石基層集料預(yù)備→預(yù)備下承層→施工放樣→混合料制備→運(yùn)輸與攤鋪集料→人工修整→灑水→整型→碾壓成型→進(jìn)行下一段、重復(fù)以上工序.瀝青混凝土面層包括粗粒式一般瀝青砼、中粒式一般瀝青砼及細(xì)粒式瀝青砼，雖然各結(jié)構(gòu)施工要求不同，但其施工工藝及施工挨次相同.測量放樣設(shè)置自動(dòng)找平基線→灑布瀝青封層（粘層）→自卸汽車運(yùn)輸熱料到攤鋪現(xiàn)場→攤鋪機(jī)攤鋪→雙輪壓路機(jī)初壓→輪胎式壓路機(jī)復(fù)壓→雙鋼輪壓路機(jī)終壓→進(jìn)入下一段（另一層）施工.鉆孔灌注樁施工放樣→護(hù)筒埋設(shè)→管樁打設(shè)→平臺(tái)搭設(shè)→泥漿制備→鉆孔（同時(shí)進(jìn)行鋼筋籠制作）→清孔→鋼筋籠沉設(shè)→灌注水下砼→樁頭鑿除→灌注樁檢測→報(bào)驗(yàn)并進(jìn)入下一道工序.承臺(tái)施工放樣→基坑開挖→混凝土墊層澆注→施工放樣→鋼筋制作、安裝→模板安裝→檢驗(yàn)→砼制備→運(yùn)砼到現(xiàn)場→砼分層振搗→砼試件制作→養(yǎng)護(hù)→脫?！B(yǎng)護(hù)→報(bào)驗(yàn)并進(jìn)入下一道工序.橋墩立柱施工放樣→鋼筋制作、安裝→模板安裝→檢驗(yàn)→砼制備→運(yùn)砼到現(xiàn)場→砼分層振搗→砼試件制作→養(yǎng)護(hù)→脫模→養(yǎng)護(hù)→報(bào)驗(yàn)并進(jìn)入下一道工序.現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁支架基礎(chǔ)處理→支架搭設(shè)→施工放樣→底、邊模板安裝→支架超載預(yù)壓→支架沉降觀測→（支架沉降觀測穩(wěn)定后調(diào)模板）鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋制作、安裝→芯模板安裝→檢驗(yàn)→砼制備→運(yùn)砼到現(xiàn)場→砼分層振搗→砼試件制作→養(yǎng)護(hù)→脫?！B(yǎng)護(hù)→報(bào)驗(yàn)并進(jìn)入下一道工序.鋼管拱制作配料→切割→邊緣加工→卷管→檢驗(yàn)→焊接縱縫（超聲波檢測）→矯圓→拼接（接長，焊接對接環(huán)縫）→超聲波檢測及X射線拍片→熱彎→組裝→試拼裝→涂裝→起吊鋼管拱肋的吊裝節(jié)段檢查合格→裝車運(yùn)輸→起吊→對位、測量→拼裝臨時(shí)拼接板→松吊點(diǎn)→現(xiàn)場焊接→安裝扣索并張拉→調(diào)整標(biāo)高→同樣方法安裝全部拱段砼泵送工藝接受先下鋼管→上鋼管→拱肋腹腔的灌注挨次，鋼管內(nèi)的混凝土灌注接受從拱腳向拱頂自下而上的泵送灌注工藝1#景觀橋主橋鋼管拱施工流程:主橋下部結(jié)構(gòu)施工→臨時(shí)樁施工→預(yù)制橫梁、行車道板等預(yù)制構(gòu)件，在工廠按1:1加工鋼構(gòu)件→架設(shè)系桿貝雷桁架支架，對支架進(jìn)行預(yù)壓以消退地基沉降及支架變形→現(xiàn)澆主系梁→安裝端橫梁→安裝鋼縱梁并現(xiàn)澆次系梁→安裝中橫梁并現(xiàn)澆接頭→張拉系梁和橫梁第一批鋼束→安裝主拱和直吊桿鋼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆主拱拱腳，泵送主拱肋混凝土→張拉直吊桿鋼束和系梁其次批鋼束→安裝斜拱和風(fēng)撐鋼結(jié)構(gòu)，焊接斜拱拱腳，泵送斜拱肋混凝土→安裝斜吊桿，第一次張拉斜吊桿鋼束→拆除支架，其次次張拉直吊桿鋼束→安裝橋面板及其它橋面系結(jié)構(gòu)→張拉橫梁其次批鋼束→橋面附屬工程施工→其次次張拉斜吊桿鋼束→進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn).橋面系工程橋面清理→施工放樣→護(hù)攔鋼筋制作、安裝→護(hù)攔模板安裝→檢驗(yàn)→護(hù)攔砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→橋面清理→防水層安設(shè)→橋面鋪裝鋼筋制作、安裝→鋪裝砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→伸縮封安裝→伸縮封砼澆筑→報(bào)驗(yàn).第四章把握質(zhì)量、工期、平安技術(shù)措施第一部分、把握質(zhì)量的技術(shù)措施1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo):確保優(yōu)良工程.2、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位的根本宗旨，施工中我們將嚴(yán)格依據(jù)《招標(biāo)文件》及有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，做到好中求快，科學(xué)合理，消退一切質(zhì)量隱患.（1）組織措施①工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，終身責(zé)任，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”.“六不施工”是:不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工.“三不交接”是:無自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接.②健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置平安質(zhì)量科，有專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測.同時(shí)設(shè)隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作.施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中.（2）管理措施①開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念.從材料的選購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法的確應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程.為此我們建立了全面質(zhì)量保證管理體系.②開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論（按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行）.各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量.③樂觀開展QC小組活動(dòng)成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，特殊是對鉆孔、鋼筋籠焊接、砼灌注問題及主橋系桿拱橋施工進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，普遍實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工，廣泛接受各方面監(jiān)督.④嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、敬重監(jiān)理按施工圖施工，遵守《招標(biāo)文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定.遇有設(shè)計(jì)與實(shí)不符的狀況，準(zhǔn)時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決.嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度.⑤嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必需三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用.材料必需選擇質(zhì)良好，信譽(yù)高的廠家訂購.（3）技術(shù)措施①重視測量工作組建強(qiáng)干的測量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測量儀器，測量工作是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的把握手段，我單位將從隊(duì)伍和設(shè)備兩個(gè)方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求.選派技術(shù)水平高操作嫻熟的技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和工程隊(duì)兩級(jí)強(qiáng)干的測量隊(duì)伍.經(jīng)理部設(shè)測量隊(duì)，主要負(fù)責(zé)把握測量、放線定位測量和對工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其它抽查性測量工作.工程隊(duì)測量班由測量隊(duì)派人進(jìn)行掛念和監(jiān)督，負(fù)責(zé)把握檢查施工進(jìn)度，工程質(zhì)量自檢等測量工作.配備先進(jìn)的測量儀器，項(xiàng)目部配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以便充分地保證測量精度.測量時(shí)認(rèn)真作好記錄，全部施工測量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明.隱蔽工程的施工測量資料（即測量記錄和計(jì)算成果），作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗(yàn)收的附件.②組建專業(yè)施工隊(duì)伍支配城市道路工程施工閱歷豐富，力氣強(qiáng)的隊(duì)伍.由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織施工.三、質(zhì)量保證體系（1）加強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目標(biāo)，我們建立了質(zhì)量保證體系，遵照施工規(guī)范的要求，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)、管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的把握.（2）明確管理職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，在合同條件下受我單位法定代表人托付，并向業(yè)主做出質(zhì)量承諾.組織開展質(zhì)量體系活動(dòng)，確立項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì).貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推動(dòng)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足顧客需要，不斷爭創(chuàng)名牌工程.組織向業(yè)主供應(yīng)質(zhì)量依據(jù)，處理業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求.負(fù)責(zé)對工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物資源的需要.貫徹實(shí)施我單位“質(zhì)量方針”和質(zhì)量目標(biāo)，制定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃及實(shí)施方案，監(jiān)督檢查方案執(zhí)行狀況，對不符合質(zhì)量的工作，有權(quán)責(zé)令其返工或停工整頓，對項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門的工作進(jìn)行考核和評價(jià).②總工程師受我單位總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo).對全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)施工隊(duì)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作.在我單位總工程師和有關(guān)業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)下，提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施.負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用.負(fù)責(zé)組織對工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量方案進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施.對不合格品及其訂正、預(yù)防措施進(jìn)行審核.解決工程質(zhì)量中有關(guān)技術(shù)難題，并幫忙項(xiàng)目經(jīng)理解決工程質(zhì)量重的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)劃的實(shí)施.③施工技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程把握，制定施工技術(shù)管理方法.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參與技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題.參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù).組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果.參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)，并對合格產(chǎn)品進(jìn)行測量計(jì)量.④質(zhì)檢員依據(jù)單位質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理.確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識(shí)，并疼惜好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí).負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品的把握、質(zhì)量記錄的把握，確定質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo).⑤試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)及不合格品的檢驗(yàn)把握，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實(shí)施監(jiān)督并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé).負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和砼試件的樣品采集和測試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄.依據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)資料，提出各種砼的施工協(xié)作比，土方施工最佳含水量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作.⑥測量員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的把握測量、施工測量和施工放樣工作.在施工技術(shù)科指導(dǎo)下，對合格產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)工量測計(jì)量.⑦工程隊(duì)長負(fù)責(zé)本單位管理人員及操作人員貫徹落實(shí)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立健全相應(yīng)的質(zhì)量管理制度.負(fù)責(zé)落實(shí)職工技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育.負(fù)責(zé)工序質(zhì)量把握，開展質(zhì)量檢驗(yàn)，落實(shí)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).對工序的交接和質(zhì)量問題發(fā)生負(fù)責(zé).負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備、配件的質(zhì)量問題.

質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理張水根常務(wù)副經(jīng)理鐘張興總工丁遠(yuǎn)江質(zhì)檢科徐溢工程科陳如興綜合科吳文貴橋梁施工隊(duì)道路施工隊(duì)材料科王小平其次部分、把握工期的技術(shù)措施1、組織措施建立項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下的，方案科長直接領(lǐng)導(dǎo)的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，按工程施工程序?qū)⒎桨改繕?biāo)分解到每一分項(xiàng)工程，保證每一分項(xiàng)工程都能如期完成，則分部工程、單位工程能如期完成將輕而易舉.以下為組織機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程科2、管理措施運(yùn)用施工進(jìn)度圖管理的原理進(jìn)行工期把握，按時(shí)通過對方案目標(biāo)和實(shí)際目標(biāo)比較、分析偏差緣由，準(zhǔn)時(shí)賜予糾偏，適時(shí)修正施工進(jìn)度圖并依據(jù)工程實(shí)際狀況修正方案目標(biāo).保證用最少的資金、最好的質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)地實(shí)現(xiàn)工程工期目標(biāo).若在施工過程中發(fā)生不行猜想因素造成的影響，本承包人方案多投入確定的人力物力，確保總工期內(nèi)保質(zhì)保量完成.3、經(jīng)濟(jì)措施1）資金保證合理使用工程資金，在工程實(shí)施過程中，合理把握資金的流向，確保?？顚Ｓ猛瑫r(shí)，對關(guān)鍵項(xiàng)目賜予傾斜.在正常支付的狀況下，資金周轉(zhuǎn)有困難時(shí)，項(xiàng)目部會(huì)準(zhǔn)時(shí)投入確定數(shù)量的資金，用于購買施工用原料及其它周轉(zhuǎn)資金，以保證在施工過程中不停工待料，解決工程施工中的實(shí)際困難，確保本工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度.資金需求方案狀況見本合同用款方案表.資金的保障是工程順當(dāng)進(jìn)展的根本保證，為此，擬接受以下方法以確保工程需求資金.依據(jù)工程實(shí)際，編制具體的施工組織設(shè)計(jì)，并據(jù)此編制出具體的資金支付和需求方案表，以指導(dǎo)工程的資金使用.在工程進(jìn)場前期，公司將墊資組織機(jī)械及部分材料馬上進(jìn)場.本工程作為本公司的重點(diǎn)工程，本公司將盡全力供應(yīng)建設(shè)本工程的資金需求.在接到工程預(yù)付款后，依據(jù)工程特點(diǎn)和重點(diǎn)合理使用.在本工程實(shí)施過程中，合理把握資金的流向，確保?？顚Ｓ猛瑫r(shí)，對關(guān)鍵項(xiàng)目賜予傾斜.在工程需要時(shí)，充分利用公司良好信譽(yù)，依據(jù)工程實(shí)際及事先編制的資金使用方案等必要的流淌資金，向銀行申請貸款，確保工程資金的供應(yīng).利用本公司的良好信譽(yù)，要求各主要材料供應(yīng)商暫墊支部分材料費(fèi)用，緩解工程施工中遇到資金緊缺而影響工程的問題.2）制定并執(zhí)行合理的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，提高施工人員樂觀性，充分發(fā)揮其主觀能動(dòng)性.4、機(jī)械設(shè)備、材料保證機(jī)械設(shè)備保證是工期按時(shí)完成的有力保證之一，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的組合，利用本承包人的設(shè)備優(yōu)勢.提高機(jī)械化作業(yè)程序，接受兩班或三班作業(yè).設(shè)備的選型力求有用、多效、耐用的原則，防止待機(jī)誤工.在施工中要有方案地備足易損件，做到隨壞隨修，確保施工機(jī)械按方案正常運(yùn)作.依據(jù)本工程的特點(diǎn)和總體施工支配及施工場地布設(shè)要求，配備滿足工程施工的相應(yīng)機(jī)械、設(shè)備，假如在施工過程中，業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)為現(xiàn)場機(jī)械不能滿足施工要求，項(xiàng)目部樂觀協(xié)作其指令，增派確定的機(jī)械及設(shè)備以滿足.詳見機(jī)械設(shè)備表.抓好材料供應(yīng)工作，確保材料供應(yīng)滿足施工需要，同時(shí)合理支配施工挨次，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的毀滅.5、勞動(dòng)力保證施工中勞動(dòng)力保證是工期保證的關(guān)鍵，依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和總體支配，項(xiàng)目部技術(shù)、管理人員和生產(chǎn)工人由本公司具有豐富大路施工閱歷的人員組成，對施工地段的水文、地質(zhì)和風(fēng)土民情充分了解，有利于保證總體方案的順當(dāng)實(shí)施.項(xiàng)目部的參建人員依據(jù)不同的施工階段和工作面進(jìn)行支配.第三部分、把握平安的技術(shù)措施1、平安目標(biāo)嚴(yán)格把握施工事故，杜絕重大的死亡事故.2、建立平安責(zé)任制1）建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、施工員、班組長和班組平安員在內(nèi)，同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛釣的平安生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全本路段上下配套的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)配備l-2名經(jīng)培訓(xùn)合格的專職平安員，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督平安生產(chǎn)工作，并處理相關(guān)事宜.2）項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對本路段的勞動(dòng)疼惜、平安生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，管好平安生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行平安生產(chǎn)教育.3）施工員對所負(fù)責(zé)區(qū)段的勞動(dòng)疼惜、平安生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，要組織實(shí)施平安生產(chǎn)措施，進(jìn)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底，檢查各班組的平安生產(chǎn)狀況，督促工人遵章守紀(jì).負(fù)責(zé)分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故應(yīng)馬上上報(bào).4）班組長、平安員要模范遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本組平安作業(yè)，使用好平安疼惜用具，對生產(chǎn)中的擔(dān)憂全因素及隱患要準(zhǔn)時(shí)解決，不能解決的要準(zhǔn)時(shí)上報(bào).3、明確各職能部門的責(zé)任1）工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)按平安技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的平安技術(shù)措施.2）設(shè)備物資部門負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的平安技術(shù)操作規(guī)程和平安管理制度，加強(qiáng)檢查、修理、保養(yǎng)，確保機(jī)械平安運(yùn)轉(zhuǎn)，對承重結(jié)構(gòu)的材料，如鋼絲繩、支架構(gòu)件等要確保質(zhì)量合格，準(zhǔn)時(shí)做好報(bào)廢更新工作.3）勞動(dòng)人事、政工部門負(fù)責(zé)做好新工人、檢崗工人、特殊工種工人的教育培訓(xùn)、考核、發(fā)上崗證工作.做好工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參與事故的調(diào)查和處理，提出防范措施.4）醫(yī)務(wù)部門負(fù)責(zé)對職工的定期健康檢查和治療工作，提出預(yù)防疫疾病的措施.5）保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜、防臺(tái)等到平安保衛(wèi)工作.4、具體措施1）平安目標(biāo):嚴(yán)格把握施工事故，依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，杜絕重大傷亡事故.2）由總部派員組成質(zhì)檢科、經(jīng)理部、平安保衛(wèi)科直接負(fù)責(zé)平安工作，下設(shè)各級(jí)平安檢查人員，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場各項(xiàng)平安工作，發(fā)覺事故苗頭要準(zhǔn)時(shí)處理.3）各種平安標(biāo)語和操作規(guī)程要在工地醒目的地方懸掛，施工車輛聽從指揮.4）起重用的機(jī)械設(shè)備，必需定期檢修，在使用前必需認(rèn)真查看有無故障，才能保證平安，準(zhǔn)時(shí)修理.起重索具的平安系數(shù)滿足規(guī)范要求.5）嚴(yán)格持證上崗制度.6）施工人員爬高時(shí)要設(shè)人行梯.在上下層空間作業(yè)時(shí)，必需設(shè)置防護(hù)措施，嚴(yán)防上層作業(yè)人員的工具、物品落入下層.7）對施工交叉段合理進(jìn)行施工組織.8）一切進(jìn)入施工工地的人員，必需戴平安帽并遵守施工平安規(guī)章.9）嚴(yán)禁酒后上班，更不能任憑操作機(jī)械.10）嚴(yán)禁下河洗澡、游泳，遵守當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗和有關(guān)規(guī)定.11）易燃易爆物品要遠(yuǎn)離現(xiàn)場和居住區(qū)、油庫要通過具體考察后打算其位置.場區(qū)和庫內(nèi)必需備消防器材.12）平安用電.設(shè)專人負(fù)責(zé)，電線一律架空絕緣線，配電箱有絕緣接地防雨裝置，施工設(shè)備有接地漏電裝置，電纜電線接頭用絕緣膠布包扎，并且作好防雨、防潮工作.未經(jīng)專職電工的操作，不得擅自私拉照明用電.各種電力機(jī)械的使用嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行.13）加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，留意氣象預(yù)報(bào);暴風(fēng)暴雨預(yù)報(bào)、臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)，準(zhǔn)時(shí)把握氣候變化狀況，搞好預(yù)防措施，避開臺(tái)風(fēng)和洪水造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失.14）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施.5、平安保證體系為保證施工平安，在施工現(xiàn)場實(shí)行以平安科為核心的平安保證體系，以確保施工平安為目的，建立平安責(zé)任制，明確各部門的責(zé)任.各作業(yè)小組配備專職平安員，強(qiáng)化平安生產(chǎn)意識(shí)，形成如下平安保證體系:平安保證體系框圖平安保證體系框圖思想保證組織保證措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證平安教育承包責(zé)任制二級(jí)檢查經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲平安設(shè)施檔案平安生產(chǎn)活動(dòng)五防平安第一預(yù)防為主提高平安意識(shí)平安無事故下部規(guī)劃平安學(xué)問學(xué)習(xí)宣揚(yáng)勞動(dòng)法規(guī)定期檢查經(jīng)常檢查抓好五個(gè)重點(diǎn)行政懲處平安獎(jiǎng)金掛鉤總結(jié)評比高空車輛用電吊裝漿懲兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部平安領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部安保部措施得力措施得力平安員平安信息反饋平安保證體系框圖第五章關(guān)鍵部分的施工技術(shù)把握第一部分、橋梁下部工程一、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工依據(jù)本合同段的地質(zhì)條件、樁基的長度和四周的施工環(huán)境，方案實(shí)行回旋鉆孔灌注樁方式來解決.水泥砼接受商品混凝土.1、放樣依據(jù)圖紙，指揮部和設(shè)計(jì)院所交的導(dǎo)線和水準(zhǔn)把握點(diǎn)，我們先進(jìn)行復(fù)測，閉合后再利用已有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密，形成全線測量的把握網(wǎng)，加密點(diǎn)設(shè)置必需要相互通視，并且要便利以后的施工測量，且在施工中不易被破壞或移位的地方，該加密點(diǎn)指閉合以后的施工測量并經(jīng)平差后方能使用.施工測量均接受全站儀進(jìn)行，以保證其精確度和測量速度.鉆孔樁施工放樣，依據(jù)已布置好的導(dǎo)線網(wǎng)，用全站儀放出每座墩臺(tái)鉆孔樁的孔位，并進(jìn)行相互的校正，確認(rèn)無誤后，繪制放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核，做好疼惜樁，以便隨時(shí)監(jiān)測護(hù)筒或樁位的精確性，并填寫樁位放樣及疼惜樁位置記錄.2、河中墩樁基礎(chǔ)施工依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，接受水下鉆孔的施工方法，搭設(shè)水上作業(yè)施工平臺(tái).平臺(tái)接受梢徑10厘米，長8米的松木樁沿樁位設(shè)置6排，排中樁間距為0.5米，上鋪方木，設(shè)縱橫向剪刀撐.3、護(hù)筒埋設(shè)、平臺(tái)搭設(shè)對于水中灌注樁施工前應(yīng)搭設(shè)滿足確定強(qiáng)度、剛度要求的鉆機(jī)施工平臺(tái).預(yù)備工作:施工測量，布設(shè)通道，設(shè)置供水供電系統(tǒng)，搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)、泥漿備料與調(diào)制等項(xiàng)目.護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開頭，護(hù)筒平面位置與豎直度精確與否，護(hù)筒四周和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響.埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對正測量標(biāo)定的樁位中心，其偏差不得大于5cm，并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置.護(hù)筒的埋設(shè)，依據(jù)地形地質(zhì)特征和施工季節(jié)不同，本合同段護(hù)筒埋設(shè)大部分設(shè)置成水上埋設(shè).水上埋設(shè)接受鋼護(hù)筒直接頂壓就位法.先在承臺(tái)上將鋼護(hù)筒就位并調(diào)整好豎直度，然后利用雙千斤頂將，在保證其位置和豎直度的前提下將其頂入河床土層中，保證入土深度超過2.5m，并嚴(yán)格確保其水密性.少數(shù)樁接受旱地埋設(shè).當(dāng)?shù)叵滤辉诘孛嬉韵鲁^1m時(shí)，接受挖埋法.先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80m~100cm的圓坑，然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分層夯實(shí)，以備安設(shè)護(hù)筒.鉆機(jī)平臺(tái)的平面尺寸按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、結(jié)合鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其它機(jī)具設(shè)施布置等狀況確定.護(hù)筒是鉆孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)之一，有固定樁位、引導(dǎo)鉆頭、并保證孔內(nèi)水頭高出施工水位確定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌.在施工過程中往往由于護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，發(fā)生坍孔、偏位等事故，造成不必要的損失.因此本投標(biāo)人將護(hù)筒的制作和埋設(shè)作為鉆孔灌注樁施工中的重點(diǎn)項(xiàng)目來抓.護(hù)筒的材料和制作，本工程護(hù)筒一律接受鋼護(hù)筒，每節(jié)護(hù)筒的高度一般為3.0m左右，視具體狀況確定.兩節(jié)或多節(jié)護(hù)筒相接時(shí)，接受電焊連接，加6-8塊筋板加強(qiáng)接縫強(qiáng)度，防止振打過程損傷，確疼惜筒有足夠的剛度并不漏水.4、制備泥漿泥漿具有排解鉆渣，穩(wěn)固孔壁和冷卻鉆具的作用.制備泥漿的粘土，應(yīng)選擇水化快、造漿力氣強(qiáng)、粘度大的膨潤土，經(jīng)野外鑒定，具有下列特征的土，符合上述要求，可作為泥漿的原料.①自然風(fēng)干后，用手不易掰開捏碎;②干土裂開時(shí)，斷面有堅(jiān)硬的尖銳棱角;③用刀切開時(shí)，切面光滑，顏色較深;④水浸濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，簡潔搓成直徑1mm的瘦長條，用手揉捻，感覺砂粒不多.浸水后能大量膨脹;⑤膠體率不低于95%;⑥含砂率不大于4%;⑦制漿力氣不低于2.5L/Kg.陸地樁施工時(shí)建立泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，設(shè)置貯漿池、沉淀池，并用泥漿槽連接.外周挖一條環(huán)流溝，避開對四周環(huán)境的污染.水中樁施工時(shí)配備泥漿船，將多余泥漿排入船中，運(yùn)至合適地點(diǎn).5、鉆孔依據(jù)現(xiàn)場及以往相同地質(zhì)的施工閱歷，選擇性能良好的鉆機(jī).鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)預(yù)備工作進(jìn)行檢查，包括機(jī)具設(shè)備的檢查和修理.依據(jù)地質(zhì)資料，每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)臺(tái)上，以便對每個(gè)鉆孔的不同地質(zhì)進(jìn)行取樣分析和調(diào)制合即泥漿濃度.鉆機(jī)就位后，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對中.在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查，如稍有傾斜或位移，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正，使成孔后的鉛垂度不超過1/100.在鉆孔過程中要嚴(yán)格把握和保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，疼惜孔壁穩(wěn)固.這樣，可以降低護(hù)壁泥漿液比重，削減泥漿消耗，并能提高鉆孔進(jìn)尺速度.依據(jù)試驗(yàn)資料和鉆孔實(shí)踐閱歷，泥漿液比重接受1.15，可以使鉆孔樁施工獲得滿足的結(jié)果.鉆孔操作留意事項(xiàng):a、鉆具下入孔內(nèi)，鉆具應(yīng)距孔底沉渣面50~80mm，應(yīng)先開動(dòng)泥漿泵循環(huán)2~3min，然后開動(dòng)鉆具，將鉆具放至孔底;b、加接鉆桿時(shí)，先將鉆具提離孔底，待沖洗液循環(huán)3~5min后，再擰開加接鉆桿;必要時(shí)，鉆具應(yīng)加導(dǎo)向，防止孔斜;c、在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)依據(jù)泥漿補(bǔ)充狀況把握鉆進(jìn)速度.鉆孔過程中，應(yīng)對樁位、孔徑、外形、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等狀況匯同監(jiān)理進(jìn)行檢查，并認(rèn)真作好記錄，經(jīng)檢查合格后，然后再進(jìn)行下一道工序，若鉆孔過程中發(fā)覺實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行應(yīng)急處理.6、成孔留意事項(xiàng)①選擇適合本工程的鉆機(jī)鉆頭.②在易塌方的地層，適當(dāng)加大泥漿比重，并經(jīng)常檢查孔內(nèi)水位和泥漿比重.③鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無特殊狀況，各部連接是否松動(dòng).④鉆孔完之后，對孔徑孔深進(jìn)行檢查，合格之后進(jìn)行清孔，主要接受換裝法清孔，用新穎的泥漿換除孔內(nèi)含有沉碴的泥漿，以確?？變?nèi)沉淀小于容許范圍，不允許以加深孔深的方法代替清孔.7、清孔為保證鉆孔樁質(zhì)量和提高支承力氣，在灌注樁體砼之前，對已鉆成的樁孔必需進(jìn)行清孔.清孔工作要準(zhǔn)時(shí)，當(dāng)鉆孔終孔后，應(yīng)馬上進(jìn)行.在清孔過程中，仍要提高孔內(nèi)水頭，保持靜水壓力不變，疼惜孔壁穩(wěn)固.在鉆孔過程中利用泥漿泵循環(huán)排渣，泥漿循環(huán)也可利用本橋墩相鄰樁的鋼護(hù)筒.下放鋼筋籠后，進(jìn)行二次清孔.清孔后的泥漿性能指標(biāo)及孔底沉淀物厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.8、插放鋼筋籠清孔完畢，經(jīng)測深、孔徑和直立度檢查符合要求后，即進(jìn)行插放鋼筋籠.鋼筋籠的尺寸、制作、電焊質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求.鋼筋籠在鉆孔機(jī)四周集中分節(jié)預(yù)制，每節(jié)長度8-9米，設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量.為保證在吊裝過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固.鋼筋籠用鉆架吊入孔內(nèi)，在孔內(nèi)焊接接長，并保持上下節(jié)在一條軸線上.鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用鋼筋將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生浮籠現(xiàn)象.插放鋼筋籠要認(rèn)真對中，保證樁壁砼疼惜層的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.9、灌注水下砼水下砼的每立方米砼水泥含量不小于350公斤，坍落度取18~20cm.鋼筋籠插放完畢，經(jīng)測深檢查孔底沉淀物符合要求后，即進(jìn)行水下砼灌注工作.灌注水下砼接受直升導(dǎo)管法，隔水接受拔球法.導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行閉水和承壓試驗(yàn).要求閉水試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力.經(jīng)試驗(yàn)15分鐘，管壁無變形，接頭不漏水，認(rèn)為合格，可供施工應(yīng)用.灌注砼時(shí)，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水木球拴，下面墊一層塑料布，球栓由細(xì)鋼絲繩拴住掛在橫梁上，當(dāng)砼在漏斗內(nèi)貯存滿時(shí)，即把木球拴向上拔出，此時(shí)砼壓著塑料布?jí)|層與水隔絕，并擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，使漏斗內(nèi)的拴順當(dāng)?shù)赝ㄟ^導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向四周和上面擠開，削減了砼與水的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量.導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm，上口通過提升機(jī)掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與貯存砼的漏斗連接，形成一條灌注水下砼的作業(yè)線.漏斗用鋼制，漏斗加儲(chǔ)料槽其大小應(yīng)能滿足在孔底將導(dǎo)管埋入砼大于l米高的容量.當(dāng)砼數(shù)量備足后，準(zhǔn)時(shí)剪球封底.灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷砼的運(yùn)送接受砼輸送車送到樁位，進(jìn)行水下砼的灌注時(shí)，必需連續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷，導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣;提升導(dǎo)管時(shí)，不得搖動(dòng)，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，要保證導(dǎo)管底部埋入砼不少于2m，并不得進(jìn)水.灌注完成后的鉆樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高度至少高出100cm，以便截除樁頭脆弱層砼后，能保證截面得砼沖擊具有良好的質(zhì)量.澆注過程中，孔內(nèi)溢出的泥漿用泥漿泵抽入泥漿池，廢漿按工程師指定運(yùn)到度裝地點(diǎn)及適宜地方.10、樁基檢測①依據(jù)水下混凝土的灌注記錄檢查灌注狀況;②檢查預(yù)留試決的抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度;③樁身混凝土質(zhì)量檢測接受無損檢測法，檢驗(yàn)樁數(shù)依據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行;④單樁垂直承載檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.二、承臺(tái)施工本工程承臺(tái)均尺寸都很大的，均為大體積混凝土.由于各橋墩均在河中，為便于施工，利用樁基施工中的圍堰筑島進(jìn)行施工.1、承臺(tái)基坑土方開挖開挖接受挖掘機(jī)開挖，人工修整，邊坡坡度1:1，為防止鋼筋受損及樁基被破壞，樁頭四周由人工開挖，承臺(tái)基坑開挖尺寸比設(shè)計(jì)尺寸各邊加大30cm.嚴(yán)格把握基坑開挖深度和平面尺寸，嚴(yán)禁超挖，閱歷收合格后方可進(jìn)行下道工序施工.承臺(tái)底接受50cm厚C15素砼封底混凝土.2、樁頭鑿除基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，接受風(fēng)鎬協(xié)作人工處理樁頭砼，嚴(yán)格把握鑿除長度，但必需保證鑿除至新穎、密實(shí)砼面且達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高.進(jìn)行無損檢測，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工.3、安裝模板模板接受組合鋼模拼裝，型鋼支撐，并用斜撐進(jìn)行加固.模板凈空尺寸必需符合承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸，且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎.4、鋼筋綁扎鋼筋在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢.非焊接鋼筋骨架的外層鋼筋之間用短鋼筋支架，以保證位置正確，鋼筋加工尺寸嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋綁扎、焊接等符合規(guī)范要求.5、砼澆注砼灌注前，應(yīng)將基底處理潔凈，檢查模板是否有縫隙和孔洞，若有則實(shí)行措施堵塞，不得漏漿.承臺(tái)砼分層澆筑，每層厚度不超過50cm，接受插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間宜為20~30S，以砼不再沉落，不產(chǎn)生氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，振搗時(shí)不得碰撞模板和墩身鋼筋籠，以免鋼筋籠位移，確保鋼筋籠間距位置精確.灌注時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行，使模板受力均勻，同時(shí)設(shè)專人檢查外模，防止模板變形.6、砼澆筑完后，接受塑料薄膜掩蓋自然養(yǎng)護(hù).7、由于該承臺(tái)的體積較大，因此要留意大體積混凝土施工的質(zhì)量把握:①原料把握:為降低水化熱，水泥應(yīng)選用低熱或中熱水泥，在不降低砼標(biāo)號(hào)的前提下，進(jìn)行協(xié)作比試驗(yàn)，選用水泥用量較少，碎石粒徑較大的砼協(xié)作比，骨料在拌和前應(yīng)灑水降溫;另外還可以適當(dāng)摻入粉煤灰和盡可能地在溫度較低的時(shí)候澆筑.②施工措施把握:安裝冷卻管.冷卻管接受具有確定強(qiáng)度、直徑Φ32的輸水鋼管，安裝時(shí)須留意管道暢通，接頭牢靠不漏水.設(shè)置冷卻管的該層砼自澆筑時(shí)起，冷卻管內(nèi)須馬上灌入冷卻水，連續(xù)通水12天，每個(gè)出水口流量為10~20升/分，為增加冷卻效果，進(jìn)出水流方向每天更換四次，且在開頭7天內(nèi)，冷卻水溫度把握在5℃~10℃內(nèi).在通水過程中要對水管流量，進(jìn)出口水溫度，測溫孔溫度每隔1-2小時(shí)測量，記錄一次;冷卻管停止通水后，每隔12小時(shí)在測溫孔內(nèi)測量一次砼的溫度，直到新的澆注層砼施工時(shí)用小石子砼將測溫孔填實(shí)封孔為止，冷卻管應(yīng)灌漿封孔，并裁除伸出承臺(tái)的冷卻管.三、橋墩立柱施工本工程橋墩立柱鋼筋接受一次成型，擬在立柱四周搭設(shè)腳手架.1、鋼筋加工依據(jù)本合同段立柱高度，立柱鋼筋接受一次到位，具體要求應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)要求.為確保疼惜層厚度，在鋼筋和模板間設(shè)置鉛絲砼墊塊，墊塊布置應(yīng)接梅花形錯(cuò)開布置.為保證立柱鋼筋有較好的受力性能，立柱豎向鋼筋綁扎確定要有足夠的剛度，使得起吊時(shí)能直立，不扭曲.2、模板安裝為確保支柱的平整度和光滑度，擬接受加強(qiáng)型鋼模，模板高度為3m、2m、1m三種規(guī)格.鋼模外用型鋼加固，以增加模板剛度.每個(gè)立柱模板分兩個(gè)半片，中間用法蘭和螺絲連接，上下用法蘭和螺絲連接，并用型鋼加固，連接部分接受必要措施防止漏漿.接縫處做成疊縫，可使?jié)埠玫牧⒅０褰涌p不明顯.立柱底必需保證放樣精確，在鋼筋安裝就位，用吊機(jī)協(xié)作安裝模板，并用線錘把握模板垂直度并定位.然后模板四周用纜繩固定，保證在砼澆筑時(shí)不變形或移位.模板底和樁頂接觸面先用密封條密封，再用砂漿嵌實(shí)，以保證不漏漿.模扳在第一次使用前，應(yīng)涂足純機(jī)油或脫模劑，并立在每次脫模后應(yīng)馬上鏟除剩于模板上的砼，并馬上涂上純機(jī)油或脫模劑.3、砼澆搗和養(yǎng)護(hù)立柱砼接受場內(nèi)拌和站集中拌和的砼，用砼攪拌輸送車，再通過砼泵送至施工點(diǎn).入模時(shí)砼的落差大于2m的，接受導(dǎo)管式串筒.砼澆搗時(shí)分層厚度不得超過30cm，嚴(yán)禁超振或漏振.待砼達(dá)到確定強(qiáng)度后方可拆除模板，拆模后馬上包上塑料薄膜養(yǎng)生，同時(shí)留意對立柱的疼惜.四、墩臺(tái)帽施工1、施工方案墩臺(tái)帽模板安裝接受吊機(jī)安裝，墩臺(tái)帽施工協(xié)作基礎(chǔ)、墩臺(tái)，形成流水作業(yè).2、施工工藝、方法墩臺(tái)帽施工我們擬接受無支架組合式鋼模施工，其重量支撐在立柱上，在墩臺(tái)帽施工時(shí)在立柱上設(shè)置抱箍，然后在抱箍上焊制承重牛腿，在抱箍牛腿上鋪設(shè)型鋼、方木和底模.底模立好就可在其上進(jìn)行蓋梁鋼筋成型，然后立蓋梁側(cè)模，澆注蓋梁砼，在砼澆筑過程中，支配專人親熱留意模板、支捍等，如有變形應(yīng)馬上設(shè)法校正并予以加固，確保墩臺(tái)尺寸和工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的要求.底模和側(cè)模接受大面積鋼模板，用吊車安裝.底模用吊車在現(xiàn)場拼裝.鋼筋必需做原材料和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用.鋼筋必需要精確放樣，嚴(yán)格把握起彎點(diǎn)的位置和電焊焊接質(zhì)量.鋼筋骨架的下面和側(cè)面均用水泥砂漿墊塊使之有足夠的疼惜層厚度.墩柱和墩臺(tái)帽鋼筋統(tǒng)一在鋼筋間下料、彎曲，現(xiàn)場制作，吊車安裝.砼在拌和站集中拌和，灌車運(yùn)輸，泵車泵送入模.在墩臺(tái)帽施工時(shí)，墩柱的頂部砼需進(jìn)行鑿毛處理，刷洗潔凈，保證新的砼面良好接觸.其次部分、橋梁上部工程本合同1#景觀橋主橋組跨接受2×20+51+2×20+83+2×20+51+2×20m，其中20m跨為預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，51m跨和83m跨為下承式鋼管混凝土四榀提籃系桿拱橋.主橋縱向由直拱肋、系梁并綴以直吊桿，構(gòu)成縱向受力體系，由直接支承于端橫梁上的斜拱肋和斜吊桿構(gòu)成掛念縱向受力體系，通過風(fēng)撐將直拱肋和斜拱肋兩兩連成整體，并最終通過橫梁將橋面連成整體，形成一個(gè)空間的協(xié)同受力體系.擱置在直搭肋之間的橫梁上的行車道板及鋪裝構(gòu)成橋面行車系，擱置在兩側(cè)直拱肋與斜拱肋之間橫梁上的行車道板、人行道板構(gòu)成非機(jī)動(dòng)車及人行道系.橋下支架接受雙層貝雷搭設(shè)，詳見布置圖.一、下承式鋼管混凝土四榀提籃系桿拱施工主橋拱肋、風(fēng)撐等鋼構(gòu)件在工廠分節(jié)段加工制作，在現(xiàn)場搭支架拼裝.其余構(gòu)件依據(jù)不同的施工工藝在現(xiàn)場現(xiàn)澆或在場外預(yù)制場內(nèi)預(yù)制運(yùn)輸?shù)跹b.施工工序如下:（1）填土圍堰，鉆孔樁放樣，施工樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱及防撞設(shè)施.（2）在預(yù)制場預(yù)制混凝土構(gòu)件;在工廠按1:1加工鋼構(gòu)件.（3）打入支架鋼管樁基礎(chǔ)，搭設(shè)貝雷桁架，安裝支座.（4）在支架上現(xiàn)澆主系梁.（5）安裝端橫梁.（6）安裝鋼縱梁并現(xiàn)澆次系梁.（7）吊裝預(yù)制中橫梁并現(xiàn)澆接頭，安裝端橫梁.（8）張拉系梁，次系梁和橫梁第一批預(yù)應(yīng)力鋼束.（9）安裝主拱和直吊桿鋼結(jié)構(gòu)，焊接全部接頭，現(xiàn)澆主拱拱腳，泵送拱肋混凝土.（10）第一次張拉直吊桿鋼束，張拉系梁，次系梁其次批鋼束.（11）安裝斜拱和風(fēng)撐鋼結(jié)構(gòu)，焊接全部接頭，焊接斜拱拱腳，泵送斜拱混凝土.（12）安裝斜吊桿，第一次張拉斜吊桿鋼束.（13）拆除支架，其次次張拉直吊桿鋼束.（14）安裝橋面板及其它橋面系結(jié)構(gòu).（15）張拉橫梁其次批鋼束.（16）進(jìn)行橋面鋪裝、欄桿、人行道板、裝飾板、亮化等附屬結(jié)構(gòu)的施工.（17）其次次張拉斜吊桿鋼束.（18）進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn).（一）鋼管拱肋的制作方案1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造的關(guān)鍵及對策措施1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主橋?yàn)?3m和51m跨度鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，鋼管拱橋由拱肋、吊桿、系桿及橋面系（橫梁、縱梁、行車道板）等幾部分組成.本工程鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:下承式結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)數(shù)量大，基本構(gòu)件種類多，左、右兩側(cè)拱肋對稱.1.2結(jié)構(gòu)制造的關(guān)鍵（1）鋼拱肋的幾何尺寸把握和線形把握.（2）主拱肋鋼管的幾何尺寸把握和線形把握.（3）主拱肋風(fēng)撐的幾何尺寸把握.（4）焊縫質(zhì)量把握.1.3對策措施（1）技術(shù)措施鋼管拱的制造關(guān)鍵在于幾何尺寸精度的把握和焊接質(zhì)量的把握.接受先進(jìn)的加工設(shè)備、制造工藝和焊接方法，嚴(yán)格把握關(guān)鍵件的加工，嚴(yán)格把握焊接質(zhì)量和焊接變形是確保鋼管拱制造質(zhì)量的基礎(chǔ).依據(jù)本橋的特點(diǎn)，以及類似鋼管拱的制造技術(shù)閱歷，并對國內(nèi)外同類型鋼管拱制造技術(shù)進(jìn)行了全面的分析和爭辯，制定了以下幾關(guān)鍵項(xiàng)的技術(shù)把握措施:1）按構(gòu)件相像原理，將構(gòu)件分類，進(jìn)行流水線分道作業(yè)，專業(yè)化生產(chǎn)以取得規(guī)模效應(yīng).2）運(yùn)用數(shù)控等離子切割設(shè)備及遠(yuǎn)紅外－液壓自動(dòng)溫控彎管技術(shù)及胎架制作工藝，削減人為誤差，實(shí)現(xiàn)精密制造.3）按構(gòu)件特征，在工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)的吊裝節(jié)段加工制作并進(jìn)行半拱或整拱預(yù)拼，然后解體成空間節(jié)段運(yùn)至現(xiàn)場直接吊裝，削減工地空間對位及焊接工作量，充分利用工廠制作機(jī)械化程度高、精度好、工效高的優(yōu)點(diǎn)，削減工地施工量，以縮短施工總周期.4）鋼管由很多單元組成，這很多的單元最終要拼成拱橋整體，這就打算了各種單元制造過程的高精度要求.從筒節(jié)加工精度、組裝對接精度，桿件相貫線切割精度，到工裝胎具制作精度，焊接變形把握精度等都必需嚴(yán)格加以保證.（2）管理措施1）編制關(guān)鍵工序工藝實(shí)施細(xì)則及具體的作業(yè)指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員要做好技術(shù)交底并做好記錄.實(shí)施前要經(jīng)過經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn).2）操作人員和現(xiàn)場管理人員要嚴(yán)格按實(shí)施細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書操作.在施工過程中假如發(fā)生問題要準(zhǔn)時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查處理后方可連續(xù)施工.3）全部用于關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備都要在實(shí)施前進(jìn)行鑒定，符合要求后才能使用.4）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度.工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)許下道工序施工.5）加強(qiáng)對工序的監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析爭辯工序毀滅特殊的緣由，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法，如因果圖、排列圖、把握圖等方法找出影響工序正常的主要緣由，實(shí)行對策，消退產(chǎn)生影響工序特殊的不穩(wěn)定因素.6）要由生疏并能嫻熟把握本工序的操作人員進(jìn)行施工操作，在施工前對這些人員要進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工序工藝、計(jì)量、檢測等方面進(jìn)行培訓(xùn).7）加強(qiáng)機(jī)具、設(shè)備的修理、保養(yǎng)和檢查，確保施工過程中機(jī)具、設(shè)備處于良好狀態(tài)，并有確定數(shù)量的設(shè)備備用件.8）準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定.工序完成后由分管生產(chǎn)副經(jīng)理組織班組長及質(zhì)檢員，對工序質(zhì)量進(jìn)行評定，由專職質(zhì)檢工程師核定質(zhì)量等級(jí).全部參與評定的人員都要簽字確認(rèn)，并保存評定資料.2、鋼管拱制造工藝流程鋼板材質(zhì)復(fù)檢→號(hào)料→切割→邊緣加工→卷管→焊接縱縫→超聲波檢測→矯圓→拼接（鋼管接長、焊接對接環(huán)焊縫）→超射波檢測及探傷→熱彎→組裝→焊接成桁架節(jié)段→超聲波檢測（必要時(shí)進(jìn)行X射線拍片）→節(jié)段間試拚裝→節(jié)段間整裝裝→表面處理→涂裝→制作完成，待運(yùn)3、鋼管拱制造方法及工藝要點(diǎn)3.1編制鋼結(jié)構(gòu)制作關(guān)鍵工序工藝實(shí)施細(xì)則及具體的作業(yè)指導(dǎo)書（1）編制原則制作精度的制定①確保鋼結(jié)構(gòu)制作加工安裝的幾何尺寸;②確保鋼結(jié)構(gòu)制作誤差引起的結(jié)構(gòu)附加力，不影響結(jié)構(gòu)使用的平安度;③焊接及矯型過程不明顯地影響材質(zhì)的基本力學(xué)性能;④制定的容許誤差要與制造工藝、測試手段和檢測精度相吻合;⑤試組裝的容許偏差，與各組合單元的精度、工地安裝架設(shè)的精度相適應(yīng).（2）制作精度的確定應(yīng)符合《大路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》.3.2工藝設(shè)備預(yù)備（1）設(shè)置放樣、試裝平臺(tái);（2）制作專用胎型;①圓管對接焊胎型;②節(jié)段拼裝焊接胎型;③整體節(jié)段組焊胎型.（3）制作下料及鉆孔樣板;（4）預(yù)備焊接矯型及頂彎設(shè)備.3.3制定焊接工藝及焊接質(zhì)量管理細(xì)則針對本橋鋼管焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在焊接性能試驗(yàn)和焊接工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）及《鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221－95）的要求，編制《焊接工藝及焊接質(zhì)量管理細(xì)則》，已明確工藝手段，確保焊接質(zhì)量.3.4繪制施工詳圖依據(jù)工藝程序要求及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)，繪制零件圖、單元構(gòu)件圖及試裝圖.為把握質(zhì)量，明確工藝流程，還需繪制從零件→單元構(gòu)件→節(jié)段單元的加工、組焊、試裝工藝流程圖.3.5編制各種檢查記錄及發(fā)送單元表依據(jù)有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定各種檢查記錄表作為把握和制造精度和檢查驗(yàn)收的依據(jù).為便于成品移交，編制發(fā)送單元表，以利于運(yùn)輸和驗(yàn)收.4、鋼材、連接材料及涂裝材料（1）鋼板進(jìn)料時(shí)，其母材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.連接材料均應(yīng)保證其強(qiáng)度大于或等于母材的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值.鋼材的表面，化學(xué)成份和機(jī)械性能均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn).并在產(chǎn)品出廠時(shí)具有下列證明文件:①產(chǎn)品合格證②鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告（2）依據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求的檢驗(yàn)頻率和批次進(jìn)行檢驗(yàn).5、作樣及號(hào)料（1）樣板（樣條）嚴(yán)格按圖紙要求制作并按工藝要求預(yù)留余量，作樣的允許偏差應(yīng)要求.（2）號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)覺鋼料不平直、有銹蝕、油漆等污物影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，應(yīng)矯正、清理后再號(hào)料;號(hào)料外形尺寸允許偏差為±1mm.（3）號(hào)料時(shí)，應(yīng)使鋼材軋制方向與單組件受力方向全都.⑷鋼板的起吊、搬移、堆放過程中，應(yīng)留意保持其平整度.6、鋼材的切割及邊緣加工（1）剪切僅適用于次要零件或剪切后再進(jìn)行加工的零件，剪切邊緣應(yīng)整齊、無毛刺、反口、缺肉等缺陷.剪切尺寸允許偏差為±2mm，邊緣缺棱1mm.（2）精親熱割（數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)）后邊緣不進(jìn)行機(jī)加工的零件，符合下表的要求.（3）聯(lián)結(jié)系鋼管相貫線切割為保證聯(lián)結(jié)系鋼管與主桁架鋼管及聯(lián)接系管之間的精度協(xié)作，接受數(shù)控管相貫線數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行相貫馬鞍口的切割，以確保切口線型精確并加工好焊接坡口.同樣以CO2氣體疼惜自動(dòng)焊焊接聯(lián)結(jié)系的接送管，接頭管上的連接法蘭盤位置將精確定位焊接.（4）鋼板鉆孔接受進(jìn)口的數(shù)控鉆割機(jī)實(shí)施各連接法蘭盤螺栓孔的鉆制，確?？椎耐亩?7、卷管接受三軸卷管機(jī)卷制.（1）鋼板下料前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制加工圖，其內(nèi)容包括按桿件編號(hào)的加工大樣圖、廠內(nèi)試拼簡圖、工地試拼簡圖和堆放與發(fā)送挨次圖等.（2）用于卷制的鋼板必需平直，表面不得有銹蝕或受過沖擊，且符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.（3）卷管方向與鋼板壓延方向全都，盡可能增長單件長度，削減對接焊縫.卷管過程中，留意保證管端平面與管軸線垂直.8、焊接8.1焊工（1）參與該工程焊接的焊工都應(yīng)持有行業(yè)指定（如中國船舶檢驗(yàn)局、國家勞動(dòng)部門）頒發(fā)的焊工合格證書.嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的焊接工作，并得到甲方的認(rèn)可.（2）持證焊工無論何種緣由中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格評定.（3）焊工管理由質(zhì)量檢驗(yàn)處歸口管理.8.2焊接工藝方法及焊接設(shè)備（1）在卷制過程中產(chǎn)生的焊縫、接長管節(jié)的對接焊接、以及設(shè)計(jì)主要受力結(jié)構(gòu)的焊縫，其焊縫的焊縫強(qiáng)度（抗拉、抗壓、抗彎及疲乏強(qiáng)度）應(yīng)保證大于或等于母材的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值.盡可能增長單件長度，削減對接焊縫.矯圓后的鋼管短段，在拼接時(shí)將其縱向焊縫錯(cuò)開50cm左右，并盡可能使弦管的橫向環(huán)焊縫和縱向焊縫避開弦管與腹管、綴管的焊接區(qū)域.（2）風(fēng)撐、“K”桁架式等管件的縱縫、對接環(huán)焊接接受自動(dòng)焊、全熔透;各管間的焊接均為全熔透的對接和角焊接，有條件時(shí)盡量接受自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊，否則可接受手工焊.上述全部焊接縫要100%進(jìn)行超聲波檢測，對“T”型焊縫及超聲波檢測有穎問之處，應(yīng)進(jìn)行X射線拍片.對接焊縫質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）規(guī)定的Ⅱ級(jí)焊縫的要求.達(dá)到GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》Ⅰ級(jí)焊縫的要求.（3）焊接方法的選擇鋼管拱的對接焊縫接受CO2氣體疼惜半自動(dòng)焊、CO2氣體疼惜襯墊焊（單面焊雙面成形）.以達(dá)到削減焊縫含氫量、焊接內(nèi)應(yīng)力及焊接變形、提高焊縫抗裂力氣.具體依據(jù)焊接工藝試驗(yàn)評定的結(jié)果確定.接受有襯管的對接，對接處的兩管應(yīng)盡量對正，對接邊徑向偏差不超過0.2t（t為管壁厚度），任意3米間距內(nèi)不應(yīng)有兩條以上的環(huán)焊縫.（4）鋼管拱角接焊縫:接受CO2氣體疼惜半自動(dòng)焊、手工電弧焊等焊接工藝方法，具體依據(jù)焊接工藝試驗(yàn)評定的結(jié)果確定.搭接焊的最小互搭量是所連接較薄管件壁厚的5倍，且不小于25mm.（5）弦桿與腹板的連接:可通過直接焊接，腹桿壁厚不宜大于弦桿壁厚度，腹桿不穿入弦桿，腹桿和水平面的夾角不大于60%且不小于30°.腹桿和弦桿連接的偏心距e的確定值不宜于1/4弦桿直徑，腹桿間的距離應(yīng)大于50mm.（6）為保證鋼管拱具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，制造廠使用的主要焊接設(shè)備有:交直流手工電弧焊焊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊焊機(jī)、交直流兩用多頭手工電弧焊焊機(jī)、雙頭、單頭自動(dòng)CO2角焊機(jī)及各種型號(hào)CO2半自動(dòng)焊機(jī)，懸臂焊機(jī)等焊機(jī)、焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒等.8.3焊接材料訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及管理要求焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及專料專用管理嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)保體系規(guī)定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到:（1）焊材的選用必需滿足本橋的設(shè)計(jì)要求并優(yōu)先選用大橋規(guī)范指定的焊接材料.依據(jù)不同的焊接方法選用相應(yīng)的焊接材料.如埋弧自動(dòng)焊的焊絲、焊劑;CO2氣體疼惜焊應(yīng)接受藥芯焊絲及手工焊條等，均應(yīng)按國標(biāo)復(fù)驗(yàn).（2）焊接材料必需具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后應(yīng)由質(zhì)檢部門按選購要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用.由于此橋?yàn)槿附Y(jié)構(gòu)，建議接受可焊性較好的鋼材，即C、S、P的含量偏低的鋼材如Q345D，保證鋼材的表面，化學(xué)成份和機(jī)械性能均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn).（3）焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲、銹處理等）、烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)批號(hào)等，焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說明書和焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果的要求.（4）焊接材料使用在生產(chǎn)過程中應(yīng)可以追蹤把握，產(chǎn)品施工選用的焊接材料與工藝評定報(bào)告全都.鋼管拱施焊初步擬定接受的焊接材料為:手工電弧焊:拱肋接受Q345C，其它均接受Q235鋼.CO2氣體疼惜焊:H10Mn2Si埋弧自動(dòng)焊:H08EHJ402專用焊接襯墊CO2氣體（純度≥99.5%）（5）焊條或焊劑從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條或焊劑需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過兩次.（6）焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按質(zhì)保體系中有關(guān)的焊接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行.8.4焊接工藝評定不同的自動(dòng)焊和不同條件下（工廠內(nèi)、現(xiàn)場）的手工焊，應(yīng)區(qū)分不同狀況、條件進(jìn)行焊接工藝評定，并依據(jù)評定報(bào)告確定合理的焊接工藝，焊接工藝評定依據(jù)《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）進(jìn)行.（1）完全熔透坡口焊對接接頭焊接工藝試件:拉伸試件2個(gè)、側(cè)彎試件2個(gè)、無損探傷（需要）力學(xué)性能試驗(yàn)前，管材上環(huán)焊縫應(yīng)作射線或超聲波探傷.（2）間斷焊縫（點(diǎn)固焊）橋跨結(jié)構(gòu)中部分構(gòu)件接受的間斷焊縫應(yīng)滿足下面要求:焊縫長度=50~100mm，焊接間距≤24t且不大于300mm，t為構(gòu)件壁厚，間斷焊縫的焊角尺寸盡量接近規(guī)程規(guī)定的最小值.（3）焊接工藝評定嚴(yán)格按鋼橋制造技術(shù)規(guī)范中的焊接工藝評定要求執(zhí)行.當(dāng)所接受鋼材的碳當(dāng)量超過0.44%時(shí)，需要通過對鋼材進(jìn)行抗裂性試驗(yàn)來確定施焊時(shí)的預(yù)熱溫度及層間溫度.（4）焊接工藝評定之前應(yīng)依據(jù)本橋鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式，提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)焊接工藝評定試驗(yàn).焊接工藝評定試板經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)評定合格后，由焊接試驗(yàn)室依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊接工藝評定報(bào)告.（5）焊接工藝評定前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的焊接工藝評定鑒定試驗(yàn)，主管焊接工程師應(yīng)依據(jù)本橋建筑標(biāo)準(zhǔn)中的焊接工藝評定條款，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn)方案.（6）焊接工藝評定報(bào)告經(jīng)焊接試驗(yàn)室主管焊接工程師校對，并經(jīng)廠總工程師審定并報(bào)業(yè)主所指定的質(zhì)量監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后，方可作為編制產(chǎn)品焊接工藝指導(dǎo)書的依據(jù)，用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接.（7）針對鋼管拱結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)和選用的鋼種及節(jié)點(diǎn)可能要接受的焊接方法.8.5焊縫檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)和無損探傷由質(zhì)量部門的專職人員擔(dān)當(dāng)，且必需經(jīng)崗位培訓(xùn)、考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗(yàn)、檢測.焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面:（1）母材和焊接材料;（2）焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備;（3）焊接剖口、接頭裝配及清理;（4）焊工資格;（5）焊接現(xiàn)場工藝文件;（6）焊接環(huán)境條件和預(yù)熱要求;（7）現(xiàn)場焊接參數(shù)、次序以及現(xiàn)場施焊狀況;（8）焊縫外觀和尺寸測量;（9）重要焊縫的焊工鋼印檢查.8.6質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）焊縫的外觀檢驗(yàn)全部的焊縫均應(yīng)按“建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程”（JGJ-81-91）有關(guān)外觀檢查的要求進(jìn)行外觀檢查.焊縫表面不得有裂縫、斷弧、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷，并不得有未焊透或未熔合等現(xiàn)象.（2）焊接的分類及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊縫的分類嚴(yán)格依據(jù)依據(jù)設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）規(guī)定的相應(yīng)等級(jí)的焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).對接接頭焊縫應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷，并抽取不小于其焊縫長度的15%進(jìn)行射線探傷;角焊縫應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷;超聲波探傷的有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量評定，采作“鋼制壓力容器對接焊接超聲波探傷”（JB1152）標(biāo)準(zhǔn)，對接接頭焊縫應(yīng)達(dá)到JB1152中的一級(jí);角焊縫及T型接頭焊縫應(yīng)達(dá)到JB1152中的二級(jí).射線探傷的有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量評定，接受“鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)”（GB3323）標(biāo)準(zhǔn).對接接頭焊縫應(yīng)達(dá)到GB3323中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);其余則應(yīng)達(dá)到GB3323中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn).若經(jīng)超聲波探傷已可認(rèn)定焊縫存在裂縫，則判定焊縫質(zhì)量不合格，并分析緣由，制定相應(yīng)的預(yù)防措施.若用超聲波探傷的成果不能確認(rèn)缺陷嚴(yán)峻的焊縫，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行射線探傷，并以射線探傷的成果為準(zhǔn).但對對接焊縫而言，因本條緣由需進(jìn)行射線探傷的數(shù)量不能計(jì)入射線探傷抽檢的15%焊縫長度內(nèi).8.7焊縫的破壞性試驗(yàn)監(jiān)理工程師可依據(jù)焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查狀況，與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主共同爭辯，提出破壞性試驗(yàn)的部位，項(xiàng)目和要求.9、單組件制造在單組件制造階段，重點(diǎn)把握下料加工精度及焊縫質(zhì)量等級(jí)，鋼板下料接受自動(dòng)或半自動(dòng)精親熱割，筒節(jié)由鋼板卷成螺形圓筒，焊接接受雙面埋弧自動(dòng)焊工藝，或者接受CO2半自動(dòng)焊打底，自動(dòng)焊蓋面的方法，具體依據(jù)焊接工藝試驗(yàn)評定的結(jié)果確定.筒節(jié)相接:分段折線在平臺(tái)上放1:1大樣（半孔或一孔拱肋曲線），將筒節(jié)用管相貫數(shù)控切割機(jī)割出相貫線后，在放好樣的平臺(tái)上組裝成3~4節(jié)（在曲率不大的前提下盡量長些）.然后上焊接轉(zhuǎn)胎進(jìn)行內(nèi)外環(huán)縫的自動(dòng)焊，或者是內(nèi)縫用CO2半自動(dòng)焊打底，外環(huán)縫用碳弧氣刨清根后用自動(dòng)焊焊接（依據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定）.若分段是曲線的，可將直筒節(jié)對接后接受上述焊接方法接成設(shè)計(jì)的分段長度后接受局部加熱法將直管彎曲成所需之拱度尺寸.10、鋼管拱肋的預(yù)拼組裝10.1單側(cè)鋼管拱肋的預(yù)拼組裝（1）預(yù)拼臺(tái)座制作預(yù)拼按斜臥式組拼方案施工.預(yù)拼臺(tái)座平面布置依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行坐標(biāo)換算后的把握參數(shù)來進(jìn)行施工放樣的.主拱管預(yù)拼臺(tái)座縱向可同時(shí)制作相鄰兩節(jié)段.先按計(jì)算機(jī)給出的拱邊曲率在裝焊平臺(tái)上制作平面弧形胎架，依據(jù)平臺(tái)上劃出的線形將上、下弦拱肋片定位，組裝飾焊，形成兩個(gè)拱肋塊，安裝連接腹桿或連接鋼板.拱肋片拼裝中要保證接頭處過渡光順，此階段只點(diǎn)焊，便利脫開，各連接處作好樣沖眼標(biāo)記.（2）胎架制作在預(yù)拼臺(tái)座上制作穩(wěn)固的剛性胎架.按施工大樣尺寸并預(yù)留工作調(diào)整空間，用鋼板、型鋼桿、垂直定位立桿和穩(wěn)定限位斜撐.手經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀把握胎架的水平與垂直精度.（3）主拱管定位①接受經(jīng)緯儀按換算坐標(biāo)在臺(tái)座上放出主拱管的對接口投影線.接受汽車吊機(jī)將主拱管2個(gè)分片吊入胎架.在留有余長的主拱管兩端放出對接口環(huán)縫樣線.通過調(diào)整定位，使2個(gè)分片的管軸線水平間距為設(shè)計(jì)坐標(biāo)值，單個(gè)分片上下主管中心線所在平面與胎架水平底線垂直，對接口環(huán)縫樣線與臺(tái)座上的對接口投影線生合.精確定位后用限位撐桿焊接固定在胎架上，再用儀器復(fù)查一遍.當(dāng)幾何尺寸精度把握合格后，割除端口長度余量（長度和確定應(yīng)考慮焊接影響），打好坡口并打磨光順，保證對焊順當(dāng)進(jìn)行.②將已制備好的接頭支撐精確焊拼到主拱管端口四周，距對接口約30cm.接頭支撐桿組拼成整體并具有足夠的剛性，以保持主拱管端口的對接幾何尺寸.焊接時(shí)實(shí)行對稱交叉、分段反向挨次.組拼過程中，嚴(yán)格監(jiān)測鋼管拱的組拼尺寸誤差.10.2鋼管拱拼裝質(zhì)量把握（1）焊縫質(zhì)量焊縫質(zhì)量符合國標(biāo)一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其它為二級(jí)要求.（2）幾何尺寸允許誤差①鋼管拱軸線:安裝節(jié)段允許偏差±3mm;成橋后拱軸線允許偏差±10mm或≤L/1500.②橫截面外形:鋼管橢圓度±3mm或≤3/1000;整體長和寬允許偏差—0mm、+5mm;③長度:安裝成拱的各接口樁號(hào)（即拱跨縱坐標(biāo)）允許偏差±20mm（限制安裝節(jié)段的誤差累積）.④斷面安裝垂直度:單條拱肋斷面安裝垂直度±3mm.⑤綴板焊接位置:±2mm.⑥腹桿、斜桿組裝:桿中線（管中線）與主拱管豎直對稱面之間的偏離距離為±2mm;桿與主拱管連接的沿弧長方向的位置為±5mm.鋼管拱肋預(yù)拼精度要求:拱軸線坐標(biāo)實(shí)測值與理論值（含預(yù)拱度）在豎向及水平向的誤差為:拱頂±20mm;L/4拱±15mm;拱腳±3mm.對于工地電焊質(zhì)量的把握，將在工廠選擇技術(shù)過硬的技術(shù)人員和工人現(xiàn)場把關(guān).焊接工藝、質(zhì)量保證措施及檢查驗(yàn)收同工廠制造相同.11、鋼管拱肋的運(yùn)輸鋼管拱肋的存放應(yīng)用枕木抬高，有序排列存放.裝箱的小節(jié)點(diǎn)板應(yīng)在平臺(tái)上碼放，并圈好范圍做上標(biāo)簽，不得任憑搬運(yùn)，以免混亂.鋼管拱肋的發(fā)送，在工廠將預(yù)拼檢查合格的鋼管拱節(jié)段打好樣沖眼，編號(hào)后裝船水運(yùn)發(fā)送.每次發(fā)送應(yīng)有發(fā)送清單，到達(dá)施工現(xiàn)場應(yīng)對比清單點(diǎn)收.對于裝卸錯(cuò)誤及運(yùn)輸丟失的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與工廠聯(lián)系證明和準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)做.鋼管拱肋桿件在存放、運(yùn)輸過程中，吊點(diǎn)栓掛確定要牢靠、穩(wěn)定，防止桿件碰撞變形.（二）現(xiàn)澆主系梁本橋系梁接受滿堂支架整體現(xiàn)澆的方法施工，支架接受在貝雷架及槽鋼上架設(shè)8*8cm方木@35cm，上面設(shè)1cm厚的竹膠板作底模，側(cè)模選用1cm厚的竹膠板.具體澆筑方法要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙逐步的進(jìn)行.支架的彈性變形應(yīng)小于5mm，施工前應(yīng)對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載應(yīng)為120%永久荷載，預(yù)壓時(shí)間要求不小于48小時(shí).施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)拱度，并且要求接受整體大模板，嚴(yán)禁使用組合模板，必需保證外表美觀，內(nèi)模要求施工后取出.（三）安裝端橫梁1橫梁預(yù)制（1）模板的安裝1）底模:依據(jù)橫梁的規(guī)格尺寸大小，橫向矢距≤2mm，縱向拱度平順誤差不大于梁設(shè)計(jì)拱度±10%，端部任意兩點(diǎn)平面高差≤1mm，其它平面高≤2mm，側(cè)向彎曲≤10mm，梁長+5、－10.2）外模面板:為6mm厚鋼板，骨架為桁架式.澆注混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力通過上下拉桿，由兩側(cè)外模自身平衡.外模與底模間設(shè)海綿條，由下拉桿收緊止?jié){，外模與外模接縫處設(shè)海綿條，用螺栓連接.端外模（堵頭模板）對梁長起把握作用，又是錨下墊板的固定裝置，三維方向必需精確制成整體.其底部置于