接觸網(wǎng)工程錨段關(guān)節(jié)式電分相安裝調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
接觸網(wǎng)工程錨段關(guān)節(jié)式電分相安裝調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
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接觸網(wǎng)工程錨段關(guān)節(jié)式電分相安裝調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.適用范圍適用于營(yíng)業(yè)線(xiàn)接觸網(wǎng)工程錨段關(guān)節(jié)式電分相安裝調(diào)整。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備閱讀、審核有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件,實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題;熟悉本標(biāo)段所采用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);熟悉采用的新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料。制定針對(duì)本條線(xiàn)的施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案并實(shí)際演練,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn),考核合格后方可持證上崗作業(yè)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集,包括線(xiàn)路資料、道岔資料、路基相關(guān)資料等的收集。2.2.2檢查材料的外觀(guān)質(zhì)量。3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1按設(shè)計(jì)要求檢查材料質(zhì)量。3.2腕臂順線(xiàn)路偏移值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差20mm(注意雙腕臂的偏移值方向是相反的)。3.3承力索與接觸線(xiàn)上的復(fù)合絕緣子串安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許施工誤差50mm。承力索、接觸線(xiàn)兩絕緣子串上下對(duì)齊,允許施工偏差30mm。3.4懸掛點(diǎn)處承力索距軌面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許施工偏差+20mm。3.5懸掛點(diǎn)承力索與接觸線(xiàn)應(yīng)在同一垂面內(nèi),允許施工偏差20mm。3.6拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許施工偏差±20mm。3.7限位定位器的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工偏差±2mm。3.8導(dǎo)高不符合設(shè)計(jì)要求是,應(yīng)采取更換吊弦的方法使其達(dá)標(biāo)。3.9更換的吊弦安裝在原位置,以防產(chǎn)生硬點(diǎn)。3.10分相錨段關(guān)節(jié)中型段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為500mm。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準(zhǔn)備→安裝復(fù)合絕緣子→檢查腕臂偏移值→調(diào)整承力索高度→調(diào)整定位→模擬冷滑4.2工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備安裝復(fù)合絕緣子檢查腕臂偏移值調(diào)整承力索高度調(diào)整接觸線(xiàn)高度調(diào)整定位模擬冷滑結(jié)束5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1關(guān)節(jié)腕臂、吊弦及定位裝置已安裝,且基本到位。5.1.2提前向線(xiàn)路管理運(yùn)輸部門(mén)提報(bào)封閉點(diǎn)要點(diǎn)施工計(jì)劃,施工前應(yīng)將作業(yè)車(chē)停放在要點(diǎn)施工臨近車(chē)站。5.1.3根據(jù)施工計(jì)劃從庫(kù)房領(lǐng)取所需安裝材料,并進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量及規(guī)格型號(hào)檢查。5.1.4將所需材料工具提前放在施工作業(yè)車(chē)上。5.1.5對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安裝培訓(xùn),使其清除安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。5.2施工工藝5.2.1安裝關(guān)節(jié)復(fù)合絕緣子5.2.1.1在封閉點(diǎn)下達(dá)后施工負(fù)責(zé)人指揮司乘人員將作業(yè)車(chē)開(kāi)到指定地點(diǎn),升作業(yè)臺(tái),作業(yè)人員上作業(yè)臺(tái),扶起作業(yè)登,上凳,系好安全帶。5.2.1.2施工負(fù)責(zé)人用鋼尺測(cè)量復(fù)合絕緣子位置,先測(cè)承力索,后測(cè)接觸線(xiàn)并作出標(biāo)記。5.2.1.3在兩端適當(dāng)位置安裝承力索緊線(xiàn)器,串聯(lián)鏈條葫蘆,連接牢靠后開(kāi)始緊鏈條葫蘆,直至安裝處承力索不受力為止。5.2.1.4根據(jù)施工計(jì)劃從庫(kù)房領(lǐng)取所需材料,并對(duì)其外觀(guān)進(jìn)行檢查。將施工所需材料和工具提前裝在作業(yè)車(chē)上。5.2.2安裝關(guān)節(jié)復(fù)合絕緣子5.2.2.1在施工封閉點(diǎn)當(dāng)天,作業(yè)人員提前20分鐘到達(dá)車(chē)站在作業(yè)車(chē)上做好準(zhǔn)備。5.2.2.2司機(jī)接到封閉線(xiàn)路命令后,聽(tīng)從車(chē)站值班人員指揮,啟動(dòng)作業(yè)車(chē)行至作業(yè)地點(diǎn)。5.2.2.3施工負(fù)責(zé)人指揮司機(jī)人員將作業(yè)車(chē)對(duì)位,作業(yè)人員上作業(yè)臺(tái),升起作業(yè)臺(tái),扶起作業(yè)登,一人上作業(yè)登,并扎好安全帶,用鋼尺測(cè)量符合絕緣子安裝位置并做好標(biāo)記。5.2.2.4在標(biāo)記兩端適當(dāng)位置安裝緊線(xiàn)器,連接鏈條葫蘆,緊鏈條葫蘆,直至線(xiàn)索不受力為止,用弧口斷線(xiàn)鉗短線(xiàn),短線(xiàn)長(zhǎng)度為符合絕緣子加上鏈接零件總長(zhǎng)。5.2.2.5將復(fù)合絕緣子吊上,將連接件連上,松開(kāi)鏈條葫蘆,拆除緊線(xiàn)器和鏈條葫蘆。5.2.3檢調(diào)腕臂順線(xiàn)路方向偏移值5.2.3.1測(cè)量人員用激光測(cè)量?jī)x逐個(gè)測(cè)量關(guān)節(jié)每個(gè)腕臂順線(xiàn)路方向偏移值,負(fù)責(zé)人做好記錄并根據(jù),并根據(jù)環(huán)境溫度和設(shè)計(jì)要求,通過(guò)計(jì)算,判定調(diào)整至,決定調(diào)整項(xiàng)目。5.2.3.2施工人員根據(jù)調(diào)整工作鏈路逐個(gè)腕臂進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的連接件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求緊固。5.2.4檢調(diào)承力索高度計(jì)間距5.2.4.1測(cè)量人員用激光測(cè)量?jī)x逐個(gè)檢測(cè)關(guān)節(jié)腕臂承力索距軌面的高度,負(fù)責(zé)人做好記錄并根據(jù),并根據(jù)環(huán)境溫度和設(shè)計(jì)要求,通過(guò)計(jì)算,判定調(diào)整至,決定調(diào)整項(xiàng)目。5.2.4.2施工人員根據(jù)調(diào)整工作量逐個(gè)腕臂進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的連接件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求緊固,調(diào)整前應(yīng)做好防滑措施,以防腕臂滑脫。5.2.5檢調(diào)接觸線(xiàn)高度5.2.5.1測(cè)量人員用激光測(cè)量?jī)x逐個(gè)檢測(cè)關(guān)節(jié)兩接觸線(xiàn)距軌面的高度,負(fù)責(zé)人做好記錄并根據(jù),通過(guò)計(jì)算,判定調(diào)整至,決定調(diào)整項(xiàng)目。5.2.5.2施工人員根據(jù)調(diào)整工作量逐個(gè)吊弦進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后作業(yè)車(chē)移出,檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)新安裝的吊弦處高度進(jìn)行復(fù)測(cè)。5.2.6檢調(diào)拉出值及定位裝置5.2.6.1測(cè)量人員對(duì)關(guān)節(jié)拉出值全面檢測(cè)一次,并做好記錄。作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)測(cè)量結(jié)果和設(shè)計(jì)值對(duì)照比較,確定調(diào)整值。5.2.6.2作業(yè)人員聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人指揮,按照調(diào)整值調(diào)整定位器拉出值,并按照設(shè)計(jì)位置相應(yīng)調(diào)整防風(fēng)拉線(xiàn)位置。5.2.6.3用異徑塞尺檢測(cè)定位器限位間隙,并調(diào)整達(dá)標(biāo)。并用鋼尺檢測(cè)兩接觸線(xiàn)水平、垂直間距,并調(diào)整達(dá)標(biāo)。5.2.7模擬冷滑5.2.7.1全部完成后,用帶受電弓的作業(yè)車(chē)升弓,以40km/h的速度對(duì)關(guān)節(jié)來(lái)回進(jìn)行兩側(cè)冷滑模擬檢測(cè),若有缺陷,立即克服達(dá)標(biāo)。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合人員組合、工期進(jìn)行合理配置。安裝調(diào)整每處分相關(guān)節(jié)人員配置表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)2作業(yè)人員(技術(shù)工人)人53作業(yè)車(chē)司機(jī)人2正、副司機(jī)各1人4防護(hù)人員人27.材料要求關(guān)節(jié)式分相關(guān)節(jié)的位置、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,,相關(guān)安裝配件和承力索、接觸線(xiàn)相匹配。相關(guān)安裝配件要有出廠(chǎng)合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用,并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。8.設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1作業(yè)車(chē)臺(tái)12作業(yè)凳0.9m高個(gè)13接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀DJJ臺(tái)14梅花扳手套25力矩扳手套16電工工具套施工人員人均1套7大繩根18小繩根19鋼卷尺2m/10m把1/110單滑輪0.5t個(gè)111鏈條葫蘆3t臺(tái)212緊線(xiàn)器個(gè)4帶鋼絲套13斷線(xiàn)鉗弧口把114溫度計(jì)個(gè)215計(jì)算器個(gè)116異徑塞尺把19.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1關(guān)節(jié)電分相絕緣錨段帶電部分的空氣絕緣間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差+50mm。轉(zhuǎn)換跨距內(nèi)兩接觸線(xiàn)應(yīng)等高,允許偏差±20mm,轉(zhuǎn)換柱處非工作支抬高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.2關(guān)節(jié)電分相的絕緣子串的安裝位置,中性區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1關(guān)節(jié)電分相絕緣錨段帶電部分的空氣絕緣間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差+50mm。轉(zhuǎn)換跨距內(nèi)兩接觸線(xiàn)應(yīng)等高,允許偏差±20mm,轉(zhuǎn)換柱處非工作支抬高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察,尺量。9.2.2關(guān)節(jié)電分相的絕緣子串的安裝位置,中性區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察,尺量。10.安全和環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格材料。10.1.2安裝時(shí)嚴(yán)禁踩踏接觸線(xiàn)或給接觸線(xiàn)施加任何外力,保證接觸線(xiàn)的平直度。10.1.3嚴(yán)禁使用活口扳手,上下傳遞工具材料應(yīng)用工具帶和小繩,嚴(yán)禁拋擲。10.1.4緊線(xiàn)器安裝要牢固可靠。10.1.5作業(yè)人員操作時(shí)作業(yè)車(chē)應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài),不得移動(dòng),嚴(yán)禁移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、升降平臺(tái)。在行進(jìn)過(guò)程中速度不得大于5km/h,不得突啟、突停。10.1.6防護(hù)人員堅(jiān)守崗位,切實(shí)做好防護(hù)工作。10.1.7作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽,以防料具掉下傷人。作業(yè)凳上的作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,以防墜

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