2023學(xué)年完整公開課版其它機(jī)床

具備選用鉆床、鏜床的能力具備選用鉆床、鏜床的能力能對(duì)鉆床、鏜床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析能對(duì)鉆床、鏜床的典型結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析2017.5.232學(xué)習(xí)目標(biāo)：一、鉆床的加工工藝范圍、組成二、鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng)、主要部件結(jié)構(gòu)三、鏜床的加工工藝范圍、組成四、鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)、主要部件結(jié)構(gòu)五、電加工機(jī)床加工工藝范圍、組成六、電加工的傳動(dòng)系統(tǒng)、主要部件結(jié)構(gòu)2017.5.233學(xué)習(xí)內(nèi)容：2017.5.234一、鉆床1.鉆床的功用使用孔加工刀具進(jìn)行各種類型的孔加工。主要用于鉆孔和擴(kuò)孔，也可以用來鉸孔、攻螺紋、锪沉頭孔及锪凸臺(tái)端面2.鉆床加工方法及所需的運(yùn)動(dòng)鉆床上加工時(shí)，工件不動(dòng)，刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿軸向移動(dòng)，做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2017.5.2352017.5.236

鉆孔擴(kuò)孔鉸孔攻螺紋鉆埋頭孔刮平面2017.5.2373.立式鉆床加工中小工件Dmax=18～5mm2017.5.2384.搖臂鉆床加工大型、多孔工件Dmax=25～75mm2017.5.2395.臺(tái)式鉆床（Dmax<13mm）二、鏜床1.鏜床的主要功能：用鏜刀進(jìn)行鏜孔，還可以進(jìn)行鉆孔、銑平面和車削等。2.鏜床的分類（1）臥式鏜床（2）立式鏜床（3）落地鏜床（4）金剛鏜床（5）坐標(biāo)鏜床等多種類型。2017.5.23102017.5.23113.臥式鏜床臥式鏜床又稱萬能鏜床可以進(jìn)行鏜孔、

車端面、車短外圈、鏜孔內(nèi)徑向槽、鏜螺紋（不常用、精度不太高）、鉆、擴(kuò)、鉸孔、攻絲、锪沉孔、锪端面、銑平面、銑槽等。尤其適于加工箱體零件中尺寸較大、精度較高且相互位置要求嚴(yán)格的孔系。2017.5.23121）臥式鏜床的加工方法臥式鏜床的主要加工方法2017.5.23132）臥式銑鏜床結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)臥式鏜床的運(yùn)動(dòng)：鏜桿的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，平旋盤的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，鏜桿的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主軸箱的豎直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，平旋盤上的刀架的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2017.5.23144、坐標(biāo)鏜床

2017.5.23155.立式單柱坐標(biāo)鏜床54321

工作原理：工件固定在工作臺(tái)上，坐標(biāo)位置由工作臺(tái)沿床鞍導(dǎo)軌的縱向移動(dòng)和床鞍沿床身的導(dǎo)軌橫向移動(dòng)。裝有主軸組件的主軸箱可以在立柱上調(diào)整上下位置，主軸箱內(nèi)裝有主電動(dòng)機(jī)和變速、進(jìn)給及操縱機(jī)構(gòu)，主軸由精密軸承支撐在主軸套筒內(nèi)。當(dāng)進(jìn)行鏜孔時(shí)，主軸由主軸套筒帶動(dòng)，在豎直方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在銑削時(shí)，工作臺(tái)在縱、橫向完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

特點(diǎn)：操作方便，但由于床鞍的存在，影響了剛度。2017.5.2316三、電加工機(jī)床

1．電火花加工原理

電火花加工方法可用軟的工具加工任何硬度的金屬材料。工程上常用易加工、導(dǎo)電性好、熔點(diǎn)較高的石墨、銅、銅鎢合金和鋁等耐電蝕材料作工具電極。圖8-1所示是最簡單的電火花加工裝置原理圖。

工具電極和工件分別接脈沖電源的負(fù)、正兩極，浸人工作液中，計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)間隙達(dá)到一定值時(shí)，兩極上施加的脈沖電壓將間隙中的工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電，在放電的微細(xì)通道中，瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可達(dá)10000℃以上，壓力也急劇變化。2．電火花加工的主要特點(diǎn)

（1）脈沖放電產(chǎn)生的高溫通道足以熔化和氣化任何材料，因此所用的工具電極無須比工件材料硬。所以它適合于加工用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法難于加工的特殊材料加工，包括各種淬火鋼、硬質(zhì)合金、耐熱合金等任何硬功夫、脆、韌、高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。

（2）加工時(shí)工具電極與工件不接觸，兩者之間不存在因切削力而產(chǎn)生的一系列設(shè)備和工藝問題。因此不受工件幾何形狀的影響，有利于加工通常機(jī)械切削方法難于或無法加工的復(fù)雜形狀工件和具有特殊工藝要求的工件，如薄壁、窄槽、各種型孔、立體曲面等。

（3）脈沖能數(shù)可任意調(diào)節(jié)，在同一臺(tái)機(jī)床上能連續(xù)進(jìn)行粗、中、精加工。

（4）直接利用電能加工，便于實(shí)現(xiàn)