非金屬風(fēng)管制作及安裝質(zhì)量管理

作及安裝質(zhì)量理LastrevisedbyLELEin2021非金屬風(fēng)管制 作及安裝質(zhì)量管 理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243-20021、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于無(wú)機(jī)原料制成的玻璃鋼風(fēng)管的制作與安裝工程。2、施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具：所用的無(wú)機(jī)原料、玻纖布及填充料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。原料中填充料及含量應(yīng)有法定檢測(cè)部門(mén)的證明技術(shù)文件。玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻纖布應(yīng)干燥、清潔，不得含蠟。主要機(jī)具有：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機(jī)。所制成品的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)試驗(yàn)規(guī)定。作業(yè)條件：有一定的成品存放地并有、、風(fēng)的設(shè)施。作業(yè)要有應(yīng)的加工用具、設(shè)施、器材等。。3、作工藝 工藝程→型（按層層破→→化→打→入庫(kù)按選當(dāng)在特架上開(kāi)始1∶1緯線增強(qiáng)重50%～60%鋪置接縫錯(cuò)開(kāi)重疊現(xiàn)象。原料應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。玻璃鋼風(fēng)管和配件的壁厚及法蘭規(guī)格應(yīng)符合表的規(guī)定（見(jiàn)）圖格 表mm）mm）a×bmm）＜500～340×10501～10003～50×121001～15004～50×11501～2000550×15孔徑：長(zhǎng)＜1250mm9mm長(zhǎng)＞1250mm11mm110～130mm半與應(yīng)成一體與面要垂直與軸線成直角。寬2m2m以上單節(jié)長(zhǎng)2m中間增一道加強(qiáng)筋加50mm×5mm。所有支一律在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口三通口不得開(kāi)在加強(qiáng)筋位置上連接采用鍍鋅螺栓螺栓與面。中間墊料采用8501為12×3。墊料式如。1000mm3m1000mmmm） 表500L40×4φ8501～100L50×4φ101001～2000L50×5φ102000［50×φ122000mm5#槽為求槽上面定鐵皮條100mm寬×厚所有現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)洞、孔位置正確、求先打眼后開(kāi)洞。驗(yàn)收每批產(chǎn)品之后將檢查結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審核合的產(chǎn)品能用位理。品查的5%檢驗(yàn)4準(zhǔn)厚緣無(wú)毛刺得有氣泡氣孔分層現(xiàn)象得扭曲、3mm，壁的直線每米5mm。2mm。2‰?？状蛟谥行模ǔズ瘢┎⒈ＷC在條上誤差得超過(guò)2mm。兩對(duì)之差3mm。氣泡數(shù)量每米得多5氣泡單個(gè)積10mm2。每節(jié)可見(jiàn)裂紋得超過(guò)二處裂紋得超過(guò)長(zhǎng)的十分之裂紋距緣得小50mm件嚴(yán)禁有貫通性裂紋。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)般規(guī)定本章適用建筑工程通空調(diào)工程中使用的金屬、非金屬或道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)收。對(duì)制作質(zhì)量的驗(yàn)收按其材料、系統(tǒng)類別和使用場(chǎng)所的同分別進(jìn)，的材質(zhì)、規(guī)、、嚴(yán)性質(zhì)量。制作質(zhì)量的驗(yàn)收按GB50243-2002的規(guī)定工程中所用的的合證件或進(jìn)和嚴(yán)性的驗(yàn)證合的方可使用。通道規(guī)的驗(yàn)收或邊長(zhǎng)準(zhǔn)道或邊長(zhǎng)準(zhǔn)。通道的規(guī)按、的規(guī)定圓形優(yōu)先采用本系非規(guī)則橢圓參照矩型并以長(zhǎng)邊長(zhǎng)及短徑尺寸為準(zhǔn)。徑 D本系列100徑 D本系列100輔助系列80本系列250輔助系列240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060mm）1203208002000400016040010002500--20050012503000--25063016003500--P(Pa)P≤500接縫和接連接處嚴(yán)密中500＜P≤1500中接縫和接連接處嚴(yán)密高P＞1500接縫和接連接處增加措施鍍鋅鋼板及各含有復(fù)保護(hù)層鋼板采用咬口連接或鉚接響保護(hù)層防腐性能焊接連接方法。以板材連接主可采用膠嵌縫和他方法膠性能使用環(huán)境面宜設(shè)在正側(cè)。主控項(xiàng)目非金屬材料品種、、性能與厚度等設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)時(shí)GB50243-2002執(zhí)行硬聚氯乙烯板材厚度，不得小于或；有機(jī)玻璃鋼板材厚度,不得小于；無(wú)機(jī)玻璃鋼板材厚度相玻璃布層數(shù)不少于面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜用于高非金屬厚度設(shè)計(jì)中、硬聚氯乙烯圓板材厚度mm）DD≤320320＜D≤630630＜D≤10001000＜D≤2000板材厚度中、硬聚氯乙烯板材厚度mm）b≤320板材厚度320320b≤500500b≤800800b≤12501250b≤2000DDD(b)≤200200D(b)≤400400D(b)≤630630D(b)≤10001000D(b)≤2000壁厚表中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）DD(b)≤300300D(b)≤500500D(b)≤10001000D(b)≤15001500D(b)≤2000D(b)＞2000壁厚～～～～～～表中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度 風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度圓形風(fēng)管直徑D玻璃布層數(shù)D(b)≤300玻璃布層數(shù)D(b)≤300548730D(b≤5007510850D(b≤100086139100D(b≤ 9714101500150D(b≤

2000D(b)＞20002000D(b)＞20001492016檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。B1:10%5::12:LMHh·]；)。3圓金屬及采用非蘭非金屬%；4磚混凝土道值515:3及15m2。:(GB50243-2002A)。非金屬(鋼)連還:1蘭表螺栓孔距120m蘭四角螺孔；直徑D()連直徑D()連直徑D()栓D18035×6M680＜D140045×1218＜D≤35×8400140＜D≤5×151600M1040＜D≤M1050035×10160＜D≤2000 60×155050D≤80040×10D＞2000按設(shè)計(jì)bb材料規(guī)格(寬×厚)連接螺栓b材料規(guī)格(寬×厚)連接螺栓D16035×6M640035×840D≤M850035×10800D1250125D≤1600160D≤200045×1216D≤50×15M1060×1850D≤80040×10M10D＞2000按設(shè)計(jì)(mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長(zhǎng)b風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長(zhǎng)bD(b40040D(b1000100D(b2000材料規(guī)格(寬×厚)30×440×650×8連接螺栓M8M102采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。GB50243-2002500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；2有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)量:按加工批抽查5%，不得少于5件。:、觀察。矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。數(shù):其他形式的彎管抽20%，不得少于2:觀察。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定:1矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；2風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；3S形插、形插及合形插等形式；4為15；5風(fēng)管的不得用和材有的；6鍍鋅板風(fēng)管不得有鍍鋅的，大面積白花、鋅化等。數(shù):風(fēng)管數(shù)抽20%，每個(gè)系統(tǒng)不得少于5個(gè)。:閱材料合格證明文件和觀察，白綢布擦拭。一般項(xiàng)目無(wú)蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定:1無(wú)蘭連接風(fēng)管的接及連接件，應(yīng)符合、的要求。形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合表的要求；2采用c、S形插連接的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于630mm；插與風(fēng)管加工插的應(yīng)匹配一，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平、，插兩端壓倒長(zhǎng)不應(yīng)小于20mm；3采用、邊連接的矩形風(fēng)管，其筋的應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的蘭寬。同一規(guī)格風(fēng)管的、包邊的高應(yīng)一致，折應(yīng)、允許偏差為5/1000；連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；四連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無(wú)孔洞。表圓形風(fēng)管無(wú)蘭連接形厚(mm)厚(mm)—入深度≥30mm，低壓風(fēng)管直徑＜700mm帶加強(qiáng)筋—入深度≥20mm，密封中、低壓風(fēng)管—入深度≥20mm，密封中、低壓風(fēng)管芯管≥管板入深度≥20mm，有厚密封中、低壓風(fēng)管立筋≥管板厚翻邊與楞筋匹配一致，緊固嚴(yán)密中、低壓風(fēng)管≥管板厚對(duì)盡量靠近不重疊，抱箍應(yīng)居中中、低壓風(fēng)管寬度≥100mm(mm)S條≥低壓風(fēng)管單獨(dú)須有固定措施C條≥中、低壓風(fēng)管立條≥中、低壓風(fēng)管立咬口≥中、低壓風(fēng)管包邊立咬口≥中、低壓風(fēng)管薄鋼板條≥中、低壓風(fēng)管≥≥≥≥:(mm)管 -1～0-3～-4-2～0-4～-5D(mm)l(mm)()1201203×23001604×24002004×27002006×29002008×210002008×2檢查:按制作查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程查20%，均不得少于5件。檢查:查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺觀察檢查加固應(yīng)符下列規(guī)定:1加固楞筋筋(內(nèi)加固)扁加固筋和內(nèi)支撐等式，如圖；2楞筋楞線加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，面不應(yīng)有明顯變；3加固筋加固，應(yīng)排列整齊均勻?qū)ΨQ，其高應(yīng)小于等于寬加固筋與應(yīng)牢固間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)成一體；4固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間與邊沿間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；51250mm:%%5:GB50243-2002131:1mm；2稱 形 (mm)

(mm)

Ｖ

2～3 3～5 70～90對(duì)接Ｖ

2～3 5～8 70～90對(duì)接Ｘ雙

2～3 ≥8 70～90搭接續(xù) 搭接焊 ≥最小板— —厚填

填

≥最小板厚 6～18 —≥最小板≥3 —厚焊≥最小板厚3～570～90焊≥最小板厚3～570～90焊≥最小板厚5～870～90焊≥最小板厚6～1570～904用于潔凈室時(shí)，還應(yīng)按GB50243-2002第條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行GB50243-2002第條第1～3款和第條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，并無(wú)氣泡及分層現(xiàn)象；23mm，圓風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩風(fēng)管的兩線之差不應(yīng)大于5mm；3，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm；4矩風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行GB50243-2002第條第1～3款和第條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象；2風(fēng)管的外尺寸的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定；3風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。(mm)≤3301～500≤3301～500≤3≤4≤2≤3501～1000≤4≤5≤2≤41001～1500≤4≤6≤3≤5150l～2000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤5

矩平面度≤3

矩口對(duì)角線之差

法蘭平面度≤2

圓兩之差≤3雙面鋁箔絕熱板除應(yīng)執(zhí)行GB50243-2002第條第2、3款和第條第2款，還1板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為5mm；2的折角應(yīng)平，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，的粘結(jié)材料宜為難燃材料；3采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為2mm；4的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:量、觀察檢查。鋁箔纖維板除應(yīng)執(zhí)行GB50243-2002第條第2、3款和第條第2