QP-0806不合格品管制程序

東莞橫瀝樹(shù)興玩具廠不合格品管制程序文件編號(hào)：QP-0806制訂單位：品管部版本：A/0總頁(yè)數(shù)：4頁(yè)制訂日期：2006年02月15日核準(zhǔn)審查制訂不合格品管制程序文件編號(hào)：QP-0806不合格品管制程序版本/次：A/0頁(yè)次：2/4.目的：確保不合格品（料）能有效的管理及處理..范圍：從來(lái)料到客戶退貨止所發(fā)生之不合格品管制作業(yè)均適用之..權(quán)責(zé)：階段鑒定標(biāo)識(shí)隔離評(píng)估處置記錄來(lái)料檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)員來(lái)料檢驗(yàn)員倉(cāng)管員品管部、生產(chǎn)部、PMC部品管部、PMC部來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告材料異常聯(lián)絡(luò)單制程檢驗(yàn)IPQCIPQC生產(chǎn)部品管部、生產(chǎn)部生產(chǎn)部IPQC檢驗(yàn)記錄表IPQC每日抽檢報(bào)告不合格品報(bào)告品質(zhì)異常改善書(shū)成品檢驗(yàn)品管部QA品管部QA生產(chǎn)部品管部、生產(chǎn)部生產(chǎn)部QA檢驗(yàn)報(bào)告品質(zhì)異常改善書(shū)客戶退貨品管部QA品管部QA倉(cāng)管員品管部生產(chǎn)部客戶抱怨處理報(bào)告4.定義:無(wú)..作業(yè)程序不合格品（料）管制流程圖（見(jiàn)：8.附件）。不合格鑒定：來(lái)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)之不合格品（料）及客戶退貨，由相關(guān)檢驗(yàn)員予以鑒定，相關(guān)檢驗(yàn)員無(wú)法鑒定時(shí)，由品管部主管鑒定。對(duì)品管部主管難以確定的不合格品，應(yīng)召集相關(guān)人員開(kāi)會(huì)進(jìn)行評(píng)估。不合格品管制程序文件編號(hào)：不合格品管制程序文件編號(hào)：QP-0806版本/次：A/0頁(yè)次：3/4標(biāo)識(shí)：對(duì)鑒定后判定為不合格之產(chǎn)品，應(yīng)由相關(guān)檢驗(yàn)員予以標(biāo)識(shí)。隔離：來(lái)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)之不合格品及客戶退貨，經(jīng)標(biāo)識(shí)后，均應(yīng)由相關(guān)部門人員將其放置在指定的區(qū)域或置于指定的容器內(nèi)，且在未經(jīng)確認(rèn)前，不能領(lǐng)用或使用。改善：由責(zé)任單位主管主導(dǎo)分析不合格品產(chǎn)生原因、提出糾正及預(yù)防措施并由檢驗(yàn)員追蹤實(shí)施效果。其產(chǎn)生原因、糾正及預(yù)防措施、效果追蹤均應(yīng)記錄于“品質(zhì)異常改善書(shū)”上。同時(shí)，應(yīng)由責(zé)任單位進(jìn)行返工或返修，返工或返修后，須重新檢驗(yàn)。5.6不合格品處理：不合格品均由生產(chǎn)部相關(guān)車間對(duì)其進(jìn)行處理（返工、返修、報(bào)廢等），當(dāng)責(zé)任單位無(wú)法確定其處理措施時(shí)，應(yīng)召集相關(guān)人員開(kāi)會(huì)進(jìn)行評(píng)估確定。處理措施記錄于相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告上。5.7對(duì)不合格之成品出貨時(shí)，須經(jīng)總經(jīng)理或客戶書(shū)面同意后方可出貨。.8記錄與保存本程序所產(chǎn)生之記錄，依《質(zhì)量記錄管制程序》執(zhí)行之。.相關(guān)文件糾正與預(yù)防措施程序6.2質(zhì)量記錄管制程序7.使用表格7.1來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告7.2材料異常聯(lián)絡(luò)單7.3IPQC檢驗(yàn)記錄表7.4IPQC每日抽檢報(bào)告7.5不合格品報(bào)告7.6品質(zhì)異常改善書(shū)7.7客戶抱怨處理報(bào)告8.附件不