高支模專項施工方案

高支模專項施工方案第一章工程概況1.1危大工程概況及特點1.1.1工程設(shè)計概況本工程位于四川省簡陽市楊柳街道辦天星村1、3組，楊柳村1組?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。地上二層到四層。由于12#、13#樓存在架空層，從基頂至2層底板及屋面層存在高度大于8m的高支模區(qū)域。本方案針對商業(yè)12#、13#樓高度超過8m的高支模區(qū)域進(jìn)行編制，具體位置詳見方案后面章節(jié)描述。表2.2-1結(jié)構(gòu)概況一覽表地基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)持力層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥1200kPa主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)主要柱網(wǎng)間距7150*6050mm主要結(jié)構(gòu)尺寸（mm）梁：（2層）200*900、200*600、200*400、200*500、200*450、200*750、200*650、200*850、200*550、150*370、300*900（1層）200*700、250*400、250*650、300*700、250*600300*600板：（1層）120、150、130、250、（2層）120、（屋面）200柱：（基頂-1層）550*550、500*500、650*650、900*650、500*1009、（1層-頂）500*500、600*600墻：250結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)抗震等級四級人防等級/抗震設(shè)防烈度6度（0.05g）混凝土強度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C30，P6墻體C40其它基礎(chǔ)墊層：C20二次結(jié)構(gòu)：C25梁C30板C30柱C30、C40樓梯C30鋼筋類別：HPB300、HRB400E1.1.2高支模工程概況1.1.2.1高支模的定義與判斷標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部［2018］37號文、建辦質(zhì)［2018］31號文、《建設(shè)工程高支模支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)［2009］254號文及JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)條文規(guī)定：1、混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10KN/㎡及以上；集中線荷載15KN/㎡及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。應(yīng)編制專項施工方案。2、混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15KN/㎡及以上；集中線荷載20KN/m及以上的混凝土模板支撐工程。應(yīng)編制專項施工方案并組織專家論證。注：（1）均荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方自重）×分項系數(shù)+施工均布活荷載×分項系數(shù)鋼筋砼自重=板厚（m）×25.1KN/m3模板木方自重=0.5KN/㎡施工均布活荷載=3.0KN/㎡分項系數(shù)：永久荷載分項系數(shù)取1.2施工均布活荷載分項系數(shù)取值1.4；通過計算，樓板厚度達(dá)到或超過340mm時，施工總荷載大于等于15KN/㎡，應(yīng)進(jìn)行專家論證。（2）集中線荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方自重）×分項系數(shù)+施工均布活荷載×分項系數(shù)鋼筋砼自重=梁截面面積（㎡）×26KN/m3模板木方自重=梁截面模板周長（m）×0.5KN/㎡施工均布活荷載=梁寬（m）×3.0KN/㎡分項系數(shù)：永久荷載分項系數(shù)取1.2施工均布活荷載分項系數(shù)取值1.4通過計算，梁截面面積大于等于0.52㎡時，集中線荷載大于等于20KN/㎡，應(yīng)進(jìn)行專家論證。本工程存在的高大模情況為：搭設(shè)高度大于8m。1.1.2.2高支模位置分析表序號高支模區(qū)域區(qū)域尺寸起止標(biāo)高（m）架體高度架體支撐面樓板厚度梁截面尺寸（mm）架體體系112#樓（1-11）/A-D軸35.2m*12.2m（-4.4m）~（5.95m）10.35m100mm厚水平混凝土墊層或5cm厚木腳手板120mm200*900扣件式鋼管模板支撐體系212#、13#樓電梯井區(qū)域3-4/C-D軸、8-9/C-D軸2.2m*2.2m（-1.66m）~（17.95m）19.61m100mm厚水平混凝土墊層或5cm厚木腳手板200mm200*750扣件式鋼管模板支撐體系313#樓（1-11）/A-D軸35.2m*12.2m（-4.4m）~（5.95m）10.35m100mm厚水平混凝土墊層或5cm厚木腳手板120mm300*900扣件式鋼管模板支撐體系1.1.2.3高支模位置及范圍本工程高支模施工位置區(qū)域詳見下圖。1、12#樓（1-11）/A-D軸區(qū)域：圖112#樓（1-11）/A-D軸高支模區(qū)域示意圖2、13#樓（1-11）/A-D軸區(qū)域圖213#樓（1-11）/A-D軸高支模區(qū)域示意圖3、12#、13#樓電梯井3-4/C-D軸、8-9/C-D軸高支模區(qū)域圖312#、13#樓電梯井3-4/C-D軸、8-9/C-D軸高支模區(qū)域示意圖1.2施工平面布置本工程施工所需的加工場主要設(shè)置在13#樓附近，材料堆場設(shè)置在12#樓東側(cè)，材料的轉(zhuǎn)運通過7#塔吊實現(xiàn)，在10#、11#樓和12#、13#樓之間硬化一條約7m寬施工道路，滿足汽車泵澆筑混凝土的場地需求。詳見凱頌廣場商業(yè)總平面布置。1.3施工要求和技術(shù)保證措施模板工程施工前應(yīng)具備以下施工條件：1、已熟悉圖紙要求，并完成方案審批和對施工班組的安全、技術(shù)交底工作。2、本項目主體結(jié)構(gòu)施工所需模板、木方、鋼管、扣件現(xiàn)已準(zhǔn)備完善。3、滿堂架支撐系統(tǒng)良好，無安全隱患。4、相關(guān)防護(hù)措施已施工完畢，所需材料、機械、人員等全部就位。5、立桿基礎(chǔ)已按照方案要求處理到位。6、經(jīng)項目相關(guān)人員及監(jiān)理對驗收后方可進(jìn)行下一道工序施工。第二章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號3《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》建設(shè)部[2002]219號文4《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部[2018]37號文5《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號文6《建設(shè)工程高支模支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》有關(guān)問題的通知建質(zhì)[2009]254號7《四川省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定實施細(xì)則》川建行規(guī)（2018）3號8關(guān)于印發(fā)《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》的通知建質(zhì)[2011]111號8國家行業(yè)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20129《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-201010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201511《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—201312《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201113《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—200814《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201115《鋼管腳手架扣件規(guī)范》GB15831-200616《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-201317《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-201718《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201119《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-201220《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201221《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-201622地方性文件《關(guān)于進(jìn)一步加強建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知》成建安監(jiān)發(fā)[2012]19號23《關(guān)于加強模板支撐體系及構(gòu)配件安全管理的通知》成建安監(jiān)發(fā)[2014]29號24合同項目施工總包合同/25設(shè)計文件項目圖紙/26八局企業(yè)文件《中建八局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》2019版27《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB204-201728《模板及支架工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB011-201729《腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB003-201730項目施工組織設(shè)計/第三章施工計劃3.1施工準(zhǔn)備計劃3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表3.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20081技術(shù)質(zhì)量部2《鋼管腳手架扣件規(guī)范》GB15831-20061技術(shù)質(zhì)量部3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20111技術(shù)質(zhì)量部4《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151技術(shù)質(zhì)量部5《建質(zhì)工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131技術(shù)質(zhì)量部6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20101技術(shù)質(zhì)量部7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111技術(shù)質(zhì)量部8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-20161技術(shù)質(zhì)量部9項目設(shè)計圖紙/1技術(shù)質(zhì)量部10項目施工組織設(shè)計/1技術(shù)質(zhì)量部表3.1.1-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收內(nèi)容復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1模板工程模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、清掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷、止水要求、模板支架的材質(zhì)、構(gòu)造。潘真衛(wèi)2資料對應(yīng)分部分項工程方案交底圖紙、變更落實情況馮超3定位放線軸線、水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點潘真衛(wèi)4機電安裝機電管線預(yù)留預(yù)埋魏秋禹5模板預(yù)埋件位置預(yù)留洞位置、模板加固、支撐架加固潘真衛(wèi)6滿堂架材料質(zhì)量、立桿間距、步距、剪刀撐、腳手板等。潘真衛(wèi)1、模板支撐體系搭設(shè)前，對木工班組、架子工班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對與支撐體系搭設(shè)相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的技術(shù)交底。本工程高支模區(qū)域內(nèi)支撐體系由具有特種作業(yè)證的專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)。2、搭設(shè)過程中安排項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全員隨時對架體的搭設(shè)情況，依據(jù)專項施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即通知進(jìn)行整改，并對整改情況及時進(jìn)行落實。模板支撐體系搭設(shè)完成后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門、項目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗收，驗收不合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑。3、項目部組織召開專家論證會，對專項方案進(jìn)行論證。4、指定專人對方案實施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照方案施工的，應(yīng)要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)違紀(jì)人身安全的緊急強開的，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。3.2資源配置計劃1、勞動力配置計劃表3.2-1勞動力配置計劃表序號工種人數(shù)責(zé)任人備注1木工10馬勇2架子工20馬勇持證上崗3普工15馬勇4砼工10馬勇5塔吊司機1馬勇持證上崗6塔吊指揮2馬勇持證上崗7電工2馬勇持證上崗2、主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃表3.2-2主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號施工機具名稱數(shù)量使用時間責(zé)任人115mm厚覆膜多層板按需2020年1月10日劉振華240x60mm木方按需2020年1月10日劉振華340x40x1.2mm方鋼管按需2020年1月10日劉振華3Ф48.3×3.6mm普通鋼管按需2020年1月10日劉振華4扣件按需2020年1月10日劉振華5頂托按需2020年1月10日劉振華6對拉螺栓按需2020年1月10日劉振華7安全網(wǎng)按需2020年1月10日劉振華8水平兜網(wǎng)按需2020年1月10日劉振華9腳手板按需2020年1月10日劉振華3、測量設(shè)備配置計劃表3.2-3測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱數(shù)量使用特征保管人備注1鋼卷尺10測量距離穆月微2水準(zhǔn)儀2測量高程穆月微3經(jīng)緯儀1測量定向穆月微4靠尺4測量垂直度穆月微5全站儀1測量放線（坐標(biāo)）穆月微6激光水平儀2測量平整度穆月微4、施工機具配置計劃表3.2-4施工機具配置計劃序號測量設(shè)備名稱數(shù)量責(zé)任人備注1木工壓刨2劉振華2木工平刨2劉振華3木工圓鋸2劉振華4電鉆3劉振華5手提電鋸5劉振華6力矩扳手2劉振華7汽車泵3劉振華3.3施工進(jìn)度計劃1、確定施工進(jìn)度控制點，高支模工程施工進(jìn)度按照施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行，具體詳見施工總進(jìn)度計劃。3.3.1進(jìn)度管理措施表3.3.1-1進(jìn)度管理措施表序號措施類具體保證措施1組織措施（1）項目部工程管理部為施工進(jìn)度計劃協(xié)調(diào)調(diào)度中心，實施進(jìn)度計劃的編制、下達(dá)、調(diào)整、更新、控制、反饋、對外協(xié)調(diào)等職能。以施工總進(jìn)度控制為基礎(chǔ)，確定各分部分項工程關(guān)鍵點和關(guān)鍵線路，并以此為控制重點，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）加強與業(yè)主、監(jiān)理等的合作與協(xié)調(diào)工作。2管理措施（1）每周制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，并報監(jiān)理進(jìn)行審批；（2）每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式，解決施工中存在的各種問題，加強溝通，提高工作效率；（3）每周召開生產(chǎn)例會，分析上周計劃的落實情況，決定是否需進(jìn)行趕工措施。3技術(shù)措施（1）編制專項施工方案，采用技術(shù)先進(jìn)合理可行的施工方法，實行三級技術(shù)交底，實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握。（2）實行樣板引路制度，確認(rèn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樣板驗收合格后，方可進(jìn)行下一步工序施工。4材料保證措施物資部門根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)度，每月編制物資需用量計劃和采購計劃，按施工進(jìn)度要求進(jìn)場5資金保證措施（1）本工程的資金將?？顚Ｓ?，嚴(yán)禁挪作他用；（2）制定資金使用制度，每月月底物資部、商務(wù)部制定下月資金需用計劃，并報項目經(jīng)理審批后，上報公司。第四章施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1模板方案的選型根據(jù)本特點及施工質(zhì)量要求，本工程模板設(shè)計首先要確保模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，剛度好，不變形，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，不漏漿、無錯臺、棱角線條順直平整，為此模板選用15mm厚覆膜多層板模板方案。具體選用模板如下表：表4.1.1-1模板選型一覽表結(jié)構(gòu)部位模板類型梁、樓板采用15厚多層板，次龍骨采用40×40X1.2mm的方鋼管，主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.6mm厚鋼管，支撐滿堂架為扣件式鋼管腳手架。4.1.2模板支撐方案設(shè)計表4.1.2-1模板支撐設(shè)計一覽表序號部位架體體系模板次龍骨主龍骨立桿間距112#樓（1-11）/A-D軸扣件式鋼管滿堂支撐架15厚覆膜多層板40×40X1.2mm方鋼管；板底、梁底間距≤200mm；梁側(cè)間距≤200mm雙鋼管Φ48×3.6mm（以2.8mm計算）立桿縱橫向間距為0.9m，步距1.5m213#樓（1-11）/A-D軸扣件式鋼管滿堂支撐架15厚覆膜多層板40×40X1.2mm方鋼管；板底、梁底間距≤200mm；梁側(cè)間距≤200mm雙鋼管Φ48×3.6mm（以2.8mm計算）立桿縱橫向間距為0.9m，步距1.5m312#、13#樓電梯井區(qū)域3-4/C-D軸、8-9/C-D軸扣件式鋼管滿堂支撐架15厚覆膜多層板40×40X1.2mm方鋼管；板底、梁底間距≤200mm；梁側(cè)間距≤200mm雙鋼管Φ48×3.6mm（以2.8mm計算）立桿縱橫向間距為0.7m，步距1.5m1、12#樓（1-11）/A-D軸高支模12#樓（1-11）/A-D軸高支模，支撐高度為10.35m，該區(qū)域內(nèi)板厚均為120mm，梁截面為200*900mm，200*850mm，200*750mm等。（1）120mm厚樓板模板計算表4.1.2-2樓板模板支撐設(shè)計序號項目參數(shù)示意圖1樓板厚度120mm2板底支撐形式托梁3鋼管強度205N/mm24鋼管強度折減系數(shù)0.855模板搭設(shè)高度10.35m6立桿橫向間距0.9m7立桿縱向間距0.9m8立桿步距1.5m9次龍骨參數(shù)40X40X1.2方鋼管10次龍骨間距200mm11主龍骨參數(shù)雙鋼管Φ48×2.8mm12面層15厚覆膜多層板13剪刀撐類型普通型（2）200ⅹ900mm梁模板設(shè)計表4.1.2-2梁底模板支撐設(shè)計（10.35m）序號項目參數(shù)示意圖1梁截面200ⅹ900mm2梁底支撐形式1根承重立桿3鋼管強度205N/mm24鋼管強度折減系數(shù)0.855模板搭設(shè)高度10.35m6梁兩側(cè)立桿間距0.90m7立桿梁跨度方向間距0.9m8梁底支撐小橫桿間距0.9m9立桿步距1.5m10面層15厚覆膜多層板11梁底次龍骨參數(shù)40X40X1.2mm方鋼管12梁底次龍骨根數(shù)2根13頂托內(nèi)托梁材料雙鋼管Φ48×2.8mm14剪刀撐類型普通型表6.1.2-3梁側(cè)模板支撐設(shè)計序號項目參數(shù)示意圖1梁截面200ⅹ900mm2梁側(cè)加固方式2根Φ14mm對拉螺栓加固3面板材料15厚覆膜多層板4內(nèi)龍骨材料40X40X1.2mm方鋼管5內(nèi)龍骨數(shù)量46外龍骨材料雙鋼管Φ48×2.8mm7外龍骨間距450mm8對拉螺栓端面跨度方向間距450mm9對拉螺栓桿豎向間距200，300mm2、13#樓（1-11）/A-D軸高支模13#樓（1-11）/A-D軸高支模，支撐高度為10.35m，該區(qū)域內(nèi)板厚均為120mm，梁截面為300*900，200*900mm，200*850mm等。（1）120mm厚樓板模板計算表4.1.2-2樓板模板支撐設(shè)計序號項目參數(shù)示意圖1樓板厚度120mm2板底支撐形式托梁3鋼管強度205N/mm24鋼管強度折減系數(shù)0.855模板搭設(shè)高度10.35m6立桿橫向間距0.9m7立桿縱向間距0.9m8立桿步距1.5m9次龍骨參數(shù)40X40X1.2方鋼管10次龍骨間距200mm11主龍骨參數(shù)雙鋼管Φ48×2.8mm12面層15厚覆膜多層板13剪刀撐類型普通型（2）300ⅹ900mm梁模板設(shè)計表4.1.2-2梁底模板支撐設(shè)計（10.35m）序號項目參數(shù)示意圖1梁截面300ⅹ900mm2梁底支撐形式1根承重立桿3鋼管強度205N/mm24鋼管強度折減系數(shù)0.855模板搭設(shè)高度10.35m6梁兩側(cè)立桿間距0.90m7立桿梁跨度方向間距0.45m8梁底支撐小橫桿間距0.45m9立桿步距1.5m10面層15厚覆膜多層板11梁底次龍骨參數(shù)40X40X1.2mm方鋼管12梁底次龍骨根數(shù)3根13頂托內(nèi)托梁材料雙鋼管Φ48×2.8mm14剪刀撐類型普通型表6.1.2-3梁側(cè)模板支撐設(shè)計序號項目參數(shù)示意圖1梁截面300ⅹ900mm2梁側(cè)加固方式2根Φ14mm對拉螺栓加固3面板材料15厚覆膜多層板4內(nèi)龍骨材料40X40X1.2mm方鋼管5內(nèi)龍骨數(shù)量46外龍骨材料雙鋼管Φ48×2.8mm7外龍骨間距450mm8對拉螺栓端面跨度方向間距450mm9對拉螺栓桿豎向間距200，300mm3、12#、13#樓電梯井區(qū)域3-4/C-D軸、8-9/C-D軸高支模區(qū)域（19.61m）（1）200mm厚樓板模板計算表4.1.2-3樓板模板支撐設(shè)計序號項目參數(shù)示意圖1樓板厚度200mm2板底支撐形式托梁3鋼管強度205N/mm24鋼管強度折減系數(shù)0.855模板搭設(shè)高度19.61m6立桿橫向間距0.7m7立桿縱向間距0.7m8立桿步距1.5m9次龍骨參數(shù)40X40X1.2方鋼管10次龍骨間距200mm11主龍骨參數(shù)雙鋼管Φ48×2.8mm12面層15厚覆膜多層板13剪刀撐類型普通型（2）200ⅹ750mm梁模板設(shè)計表4.1.2-2梁底模板支撐設(shè)計（19.61m）序號項目參數(shù)示意圖1梁截面200ⅹ750mm2梁底支撐形式1根承重立桿3鋼管強度205N/mm24鋼管強度折減系數(shù)0.855模板搭設(shè)高度19.61m6梁兩側(cè)立桿間距0.90m7立桿梁跨度方向間距0.45m8梁底支撐小橫桿間距0.45m9立桿步距1.5m10面層15厚覆膜多層板11梁底次龍骨參數(shù)40X40X1.2mm方鋼管12梁底次龍骨根數(shù)2根13頂托內(nèi)托梁材料雙鋼管Φ48×2.8mm14剪刀撐類型普通型表6.1.2-3梁側(cè)模板支撐設(shè)計序號項目參數(shù)示意圖1梁截面200ⅹ750mm4.2工藝流程定位放線并復(fù)核→巖石地面清理、平整、設(shè)置坡度排水→澆筑C20混凝土墊層（立桿下安10*10cm的15mm木墊板）或滿鋪木腳手板找平→安裝立桿→支設(shè)橫桿→安放可調(diào)頂托→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸、位置→安裝板的橫縱楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)板模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→模板檢查驗收。4.3施工方法4.3.1模板制作與安裝1、模板制作模板在現(xiàn)場使用部位直接加工，手動工具必須配備齊全，多層板接縫施工在次龍骨上，搭接不少于20mm，由專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師直接在現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：表4.3.1-1模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）檢查方法長度、寬度+1鋼尺檢查平整度+0.52m靠尺對角線差2鋼尺檢查2、模板及支撐體系安裝（1）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按要求布置，并其找出立桿位置，彈線標(biāo)記。安裝立桿、掃地桿、水平桿等，使得各桿件的水平、橫向距離按照方案的設(shè)計進(jìn)行布置，并使用扭矩扳手測試扣件緊固程度。（2）高支撐必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、剪刀撐本工程高支模采用剪刀撐具體構(gòu)造做法如下：1）豎向剪刀撐：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向設(shè)置剪刀撐，普通型間距5-8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。2）水平剪刀撐：在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m-5m，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°-60°，斜坡部位需設(shè)置與斜坡平行剪刀撐。4、模板支撐體系與周圍柱拉結(jié)措施為增加模板支撐體系的水平方向穩(wěn)定性，采用硬鏈接的方式使模板支撐體系與周圍柱拉結(jié)。拉結(jié)點采用四根鋼管形成抱住整體，利用連接鋼管與滿堂架立桿拉結(jié)，使?jié)M堂架與柱形成整體，拉結(jié)間距為每步一設(shè)。圖4.3.1-1模板支撐體系與周圍柱拉結(jié)措施8、混凝土澆筑采用汽車泵方式進(jìn)行澆筑，無法用汽車泵澆筑區(qū)域采用泵管接長方式澆筑。9、高支模區(qū)域內(nèi)，當(dāng)大梁相交無柱支撐時，交叉梁下應(yīng)增加立桿。10、高支模支撐體系必須由持證架子工進(jìn)行搭設(shè)。11、高支模支撐體系立桿嚴(yán)禁搭接，必須對接，立桿上對接接頭應(yīng)交錯布置，相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一桿立桿的相鄰接頭在高度方向應(yīng)錯開距離不小于500mm。如立桿排布時，需對立桿間距進(jìn)行局部調(diào)整，立桿實際布置間距要小于方案設(shè)計間距。12、嚴(yán)禁將上段立桿與下段立桿錯開固定在水平桿上。13、滿堂支撐架的可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿伸出200mm，自由段長度不宜超過300mm。插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。14、高支模架體與角柱兩方連接、與邊柱三方連接、與中柱四方連接，連接至少跨過2跟立桿。連接點靠近立桿節(jié)點不大于300mm。15、剪刀撐應(yīng)沿立面或水平面通長布置，搭接長度不小于1000mm，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。16、梁底支撐系統(tǒng)采用剪刀撐時，垂直梁長度方向的豎向剪刀撐，應(yīng)在梁底承重立桿之間進(jìn)行設(shè)置；平行梁長度方向的豎向剪刀撐應(yīng)在梁底承重立桿的外側(cè)兩排中進(jìn)行通長設(shè)置；17、梁下扣件扭力應(yīng)100%全數(shù)檢查。樓板下扣件扭力矩抽查30%。18、模板安裝（1）放線：首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高為準(zhǔn)作為模板標(biāo)高控制線，校核后報驗。（2）鋪設(shè)龍骨：龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光。（3）鋪底模板：①對每跨進(jìn)行模板設(shè)計，爭取最少的面板裁鋸。②面板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊面板邊緣，必要時應(yīng)墊以木塊敲擊。③跨度大于等于4m時，模板須起拱，起拱要求為2‰。④多層板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報驗。（4）梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。19、模板的驗收驗收人員：項目經(jīng)理、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、監(jiān)理單位總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。（1）搭設(shè)前應(yīng)由對進(jìn)場的構(gòu)配件材料組織驗收。進(jìn)場材料主要檢查鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量，可調(diào)底座及可調(diào)托撐的材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙。（2）搭設(shè)過程中由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量工程師、安全工程師、監(jiān)理工程師進(jìn)行過程驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改。（3）搭設(shè)完成后，由監(jiān)理公司總監(jiān)組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、安全員、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行驗收，檢查模板支撐架是否按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)施工，驗收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。（4）搭設(shè)完成后重點驗收以下內(nèi)容：①桿件的設(shè)置和連接，支撐構(gòu)造是否符合設(shè)計方案要求；②底座是否松動，立桿是否懸空；③鋼管扣件是否松動；④安全防護(hù)措施是否符合要求；20、模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：序號項目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1梁軸線位移3mm尺量2底模上表面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量3梁截面模內(nèi)尺寸±3mm尺量4相鄰兩板表面高低差2mm尺量5表面平整度5mm靠尺、塞尺6陰陽角方正2mm方尺、塞尺7陰陽角順直2mm線尺8預(yù)留洞中心線位置5mm拉線、尺量9預(yù)留洞尺寸+5mm，0拉線、尺量4.3.2模板拆除1、屬高支模范圍的大梁待混凝土強度達(dá)到100%才能拆除支撐架。2、模板拆除前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。必須由總監(jiān)理工程師和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆模通知單后，方可進(jìn)行拆模。3、拆除每層樓板模板前，將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。4、模板拆除順序如下：（1）先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板、底模板。樓板底模板拆除先拆支柱水平拉桿或剪刀撐，然后拆樓板模板支柱，每片模板留1～2根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱，使內(nèi)外楞自由落下。（3）用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運出集中堆放。（4）梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，先從跨中開始，分別向兩端拆除。（5）連墻件不得提前拆除，必須隨著架體同步拆除。（6）拆下的模板及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷水性隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件及時收集，集中統(tǒng)一管理。（7）梁模板應(yīng)從兩側(cè)向中間拆除，嚴(yán)禁先拆跨中模板。4.3.3高支?；炷翝仓?、混凝土澆筑采用汽車泵方式進(jìn)行混凝土澆筑，不采用布料機，混凝土澆筑前，澆筑混凝土用的架子及應(yīng)急通道應(yīng)搭設(shè)完畢；澆筑梁板混凝土前，項目經(jīng)理及相關(guān)人員對架體進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、為保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，避免施工荷載過于集中，梁澆筑混凝土?xí)r要分層對稱澆筑，每層澆筑厚度不大于400mm，澆筑速度控制在30～40m3/h。板上堆積混凝土的平均厚度不超過設(shè)計板厚以上100mm。4、進(jìn)行混凝土振搗時，不能集中于一點，防止局部荷載過大。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑300～400mm。振搗操作要“快插慢拔"，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。5、凝土澆筑確保模板支架施工過程中均衡受載，同樓層混凝土澆筑原則：先澆筑基礎(chǔ)位平整區(qū)域，后高澆筑斜坡區(qū)域；先澆筑豎向構(gòu)件后澆筑水平構(gòu)件；平面澆筑順序按平衡對稱，先澆筑非懸挑構(gòu)件后澆筑懸挑構(gòu)件，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性6、混凝土澆筑前，與施工無關(guān)的人員一律退到安全范圍以外，施工現(xiàn)場僅保留混凝土施工人員及看筋看模工人。7、混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工?；炷翝仓r，嚴(yán)禁架體底部存在施工人員。8、在混凝土澆筑后，按混凝土施工方案開始進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作，在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加薄膜覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，以確保混凝土強度。4.4操作要求本工程高支模采用扣件式滿堂腳手架。在搭設(shè)過程中應(yīng)注意以下內(nèi)容。1、立桿（1）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。（2）立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1／400。（3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）立桿接長各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。圖4.4-1立桿搭設(shè)要求示意圖（5）板下立桿頂部自由端長度不超過500mm，梁下立桿自由端長度不宜超過350mm。2、橫桿設(shè)置橫桿的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。圖4.4-1橫桿對接接頭示意圖1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿3、高支模區(qū)的架體必須每步要與先行澆筑并達(dá)到75%設(shè)計強度的豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行抱柱及有效拉結(jié)，電梯井內(nèi)支模架水平桿每步要與周圍結(jié)構(gòu)墻面頂緊形成整體。第五章施工安全保證措施5.1組織保障措施圖5.1-1安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)安全生產(chǎn)管理組織小組：組長：項目經(jīng)理、監(jiān)理總監(jiān)、業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組員：項目安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長、項目安全員。5.2技術(shù)保障措施1、腳手架搭設(shè)前，按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008和施工組織設(shè)計、方案等要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2、對鋼管架、配件、加固件進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。鋼管、扣件應(yīng)按照《鋼管腳手架扣件》GB15831檢測并檢查；可調(diào)托撐應(yīng)依據(jù)《建筑施工扣件式腳管架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第3.4條的要求進(jìn)行控制。3、搭設(shè)時在立桿底座下鋪設(shè)墊板。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5、腳手架安裝自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。6、水平加固桿、剪刀撐安裝符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。7、水平加固桿設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。8、可調(diào)底座、頂托處采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。9、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。在澆搗砼前，由項目部聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼。澆砼的過程中，由安全員、施工員及時對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止施工，采取措施保證安全后再施工。泵送混凝土?xí)r，隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。10、避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，必須報項目部業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合查驗，同意后方可拆除，施工完畢后立即恢復(fù)。12、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。13、拆除模板腳手架時采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。14、嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施。為確保施工安全，懸挑區(qū)域禁止任何物料堆放，確保施工安全。15、專項方案實施前，編制人員或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場管理人員進(jìn)行專項方案交底，現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。16、施工單位必須嚴(yán)格按照專項方案組織施工，不得擅自修改專項方案。應(yīng)當(dāng)指定專人對專項方案實施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按專項方案實施的，要立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況的，立即組織人員撤離。17、對于按規(guī)定需要驗收的危大工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入下一道工序。驗收完成后，應(yīng)當(dāng)在危大工程所在區(qū)域設(shè)置驗收標(biāo)識牌，公示驗收時間及責(zé)任人。18、發(fā)生火災(zāi)時，施工人員按照應(yīng)急通道緊急撤離，并立即聯(lián)系項目部報警，啟動應(yīng)急預(yù)案，并安排專業(yè)人員在確保自身安全的前提下進(jìn)行滅火。19、觸電事故與其他傷害事故比較，其特點是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大，瞬間或兩分鐘內(nèi)就會奪去人的生命。如果機械保護(hù)裝置不完備，人體觸電傷害事故極易發(fā)生，所以，必須做好預(yù)防工作，發(fā)生觸電傷害事故時要正確、及時地處理，搶救傷者。1）根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。2）一切線路敷設(shè)必須按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，保持安全距離，距離不足時，應(yīng)采取有效安全措施進(jìn)行隔離防護(hù)。3）非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。5.3監(jiān)測監(jiān)控措施1、安全檢查制度搭設(shè)腳手架和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測，采取如下監(jiān)測制度:（1）班組日常進(jìn)行安全檢查；（2）項目每周進(jìn)行安全檢查；（3）公司每半月進(jìn)行安全檢查；（4）所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）樓板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接件是否松動。（4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（8）腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3、施工監(jiān)測實施要點：本項目監(jiān)測項目主要包括：支架變形，位移、沉降。監(jiān)測點布設(shè)：根據(jù)圖紙設(shè)計選取最大跨度梁和最大跨度板進(jìn)行觀測，監(jiān)測點選擇在梁跨跨中和板跨跨中受力最大位置，監(jiān)測項目、預(yù)警值及允許值詳見下表。表7.3.4-1施工監(jiān)測預(yù)警值及允許值序號監(jiān)測項目預(yù)警值允許值監(jiān)測設(shè)備1梁支架沉降4mm6mm水準(zhǔn)儀梁支架水平位移4mm6mm水準(zhǔn)儀7.3.4-2施工檢測頻率序號監(jiān)測項目頻次備注1初始數(shù)據(jù)采集2次--2沉降、水平位移30min/l次自混凝土開盤起3沉降、水平位移2小時/I次混凝土澆筑完成4沉降、水平位移3天/I次累計六天結(jié)束監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時必須立即向公司匯報。4、高支模區(qū)域監(jiān)測措施（1）水平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點的布置基準(zhǔn)點的位置，對水平位移監(jiān)測起到?jīng)Q定性的作用，應(yīng)布設(shè)監(jiān)測區(qū)域以外便于觀測、不易破環(huán)、土質(zhì)堅實的地方；為了便于校核、驗證基準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，每隔10-15m布置一個水平位移基準(zhǔn)點，可設(shè)在結(jié)構(gòu)柱子上。（2）監(jiān)測值達(dá)到預(yù)警值應(yīng)對措施當(dāng)監(jiān)測沉降值達(dá)到預(yù)警值時，對監(jiān)測位置加強觀測，如變化累計超過允許值，須立即停止?jié)仓?，檢查模架連接桿件是否有變形和明顯位移。局部出現(xiàn)模板支撐變形時停止?jié)仓笤谠搮^(qū)域搭設(shè)剪刀撐進(jìn)行加強處理。加固完成后對監(jiān)測點進(jìn)行復(fù)核，繼續(xù)澆筑觀測，確保模架支撐變形在可控范圍內(nèi)。5、安全監(jiān)測制度在搭設(shè)滿堂架、鋼筋安裝及砼澆筑施工過程中，必須隨時監(jiān)測，采取如下監(jiān)測制度：（1）對滿堂架搭設(shè)及混凝土澆筑工作進(jìn)行班前安全教育，由項目部安全工程師吳俊輝負(fù)責(zé)；（2）對高大支模部位模架搭設(shè)和混凝土澆注過程實行全程旁站，安排質(zhì)量工程師穆月微，專業(yè)工程師潘真衛(wèi)緊盯現(xiàn)場，進(jìn)行旁站監(jiān)督；（3）布置變形觀測點，使用儀器進(jìn)行過程變形觀測。6、監(jiān)測點的布置（1）監(jiān)測基準(zhǔn)點根據(jù)前期確定的標(biāo)高基準(zhǔn)點及坐標(biāo)基準(zhǔn)點引測；（2）支架監(jiān)測點布設(shè)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點；（3）選擇完成觀測點位置后，采用記號筆在對應(yīng)部位立桿支撐上標(biāo)定觀測點標(biāo)志；（4）采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測，在混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入模板底部，監(jiān)測人員在模板安全區(qū)（距模板15m以外）進(jìn)行監(jiān)測；（5）模板支架搭設(shè)完成開始使用時即開始監(jiān)測；（6）詳細(xì)監(jiān)測點的布置詳見后附設(shè)計圖紙。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理組織架構(gòu)圖6.1-1項目管理組織機構(gòu)圖6.2項目管理人員及職責(zé)表6.2-1項目管理人員及職責(zé)序號職務(wù)姓名職責(zé)1項目經(jīng)理尚海亮總體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)總體施工部署和總體安排。2技術(shù)負(fù)責(zé)人馮超負(fù)責(zé)施工方案的編制及交底工作；及時組織技術(shù)人員解決工程施工中的技術(shù)問題并負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量管理與協(xié)調(diào)。全面負(fù)責(zé)工程記錄和檔案管理，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作。3生產(chǎn)經(jīng)理馬勇負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工進(jìn)度，落實各工序的協(xié)調(diào)配合工作；對工程施工生產(chǎn)、進(jìn)度計劃、現(xiàn)場總平面協(xié)調(diào)及管理全面負(fù)責(zé)，確保工程施工順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)具體對接業(yè)主、監(jiān)理，對現(xiàn)場生產(chǎn)工作進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、落實。4商務(wù)經(jīng)理王維國在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目預(yù)算、合約、物資設(shè)備采購及成本管理進(jìn)行策劃指導(dǎo)；參與工程總分包及采購、租賃等合同洽談、合同條款擬訂和簽訂工作。5安全總監(jiān)隋曉偉負(fù)責(zé)組織安全檢查，對接地方監(jiān)管部門；督促分包單位建立健全安全生產(chǎn)管理制度，并定期或不定期的進(jìn)行檢查。6土建工程師潘真衛(wèi)協(xié)助項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全質(zhì)量問題的整改落實并及時向生產(chǎn)經(jīng)理。7安裝工程師魏秋禹機電安裝工程施工全程質(zhì)量檢查、測量、驗收、詳細(xì)記錄；組織對機電安裝等施工作業(yè)班組的技術(shù)交底，監(jiān)督工藝、工序質(zhì)量要求交底到位；8測量工程師穆月微負(fù)責(zé)項目測量放線工作；負(fù)責(zé)測量相關(guān)資料的整理、收集管理。9質(zhì)量工程師劉偉負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施，將項目質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)行分解落實，加強過程控制和日常管理，保證項目質(zhì)量保證體系有效運行。10預(yù)算工程師徐若瀟參與對分包單位的結(jié)算計量核對工作；11物資工程師劉振華負(fù)責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等。12安全工程師吳俊輝每天安全巡查，糾正和查處違規(guī)指揮、操作及違反安全生產(chǎn)紀(jì)律行為和人員，填寫安全日志；負(fù)責(zé)日常安全檢查，對接分包單位安全管理。第七章驗收要求7.1驗收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段鋼管進(jìn)場壁厚、直徑檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。模板進(jìn)場厚度檢測厚度，尺量施工階段搭設(shè)過程掃地桿掃地桿必須進(jìn)行搭設(shè)搭設(shè)過程間距每個區(qū)域的高支模必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)過程垂直度嚴(yán)格控制搭設(shè)間距，對不合格的鋼管退場剪刀撐跨度剪刀撐間距嚴(yán)格控制。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接檢查驗收階段腳手架架體質(zhì)量嚴(yán)格按照施工方案施工，不符合要求重新搭設(shè)模板模板質(zhì)量檢查驗收記錄表7.2驗收程序高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定,對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收,驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。第八章應(yīng)急處置措施為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程的特點，結(jié)合本工程的實際情況制定高大模板板應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時開展救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度，同時編制安全應(yīng)急專項應(yīng)急預(yù)案。危險源識別作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險級別計劃控制措施（a--f）備注模板搭設(shè)高處墜落、物體打擊公司級a.c.d.e混凝土澆筑高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電公司級a.c.d.e8.1安全預(yù)案組織機構(gòu)及人員分工監(jiān)理單位、建設(shè)單位：當(dāng)發(fā)生險情或應(yīng)急事故時、建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)積極配合施工單位展開調(diào)查，過程中嚴(yán)格執(zhí)行驗收程序、做好相應(yīng)旁站監(jiān)督工作。項目部：項目成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確每一個人的權(quán)責(zé)分工，確保一旦出現(xiàn)危險或險情時，小組各成員能夠有組織、有針對的應(yīng)對緊急情況，保證各施工環(huán)節(jié)的順利運轉(zhuǎn)運行。本高支模支撐體系作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械傷害，物體打擊和火災(zāi)。可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板及架體坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)，各專業(yè)工程師現(xiàn)場實施為體系的高支模支撐體系應(yīng)急組織機構(gòu)。1、項目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員分別由商務(wù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、機電經(jīng)理組成。安全工程師是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。2、生產(chǎn)經(jīng)理是坍塌事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，機電經(jīng)理是觸電事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人是大型腳手架及高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸事故、機械傷害事故應(yīng)急第二負(fù)責(zé)人，分別負(fù)責(zé)相應(yīng)事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作。3、搶險組：組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，成員由安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、機電經(jīng)理、專業(yè)工程師和項目班子及分包單位負(fù)責(zé)人組成。主要職責(zé)是：組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進(jìn)展情況。4、安全保衛(wèi)組：組長由安全總監(jiān)擔(dān)任，成員由項目辦公室、安全生產(chǎn)監(jiān)督部組成。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進(jìn)入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險人員的人身安全。5、后勤保障部：組長由材料工程師擔(dān)任，成員由項目合約采購部、食堂組成。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)調(diào)集搶險器材、設(shè)備；負(fù)責(zé)解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。6、醫(yī)療救護(hù)組：組長由項目生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任，成員由土建工長、救護(hù)車隊組成。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的救護(hù)等工作。7、善后處理組：組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，成員由項目領(lǐng)導(dǎo)班子組成。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)做好對遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調(diào)落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。8、事故調(diào)查組：組長由項目經(jīng)理、公司責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員有項目安全總監(jiān)，公司相關(guān)部門，公司有關(guān)技術(shù)專家組成。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護(hù)和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質(zhì)，提出應(yīng)對措施，如確定為事故，提出對事故責(zé)任人的處理意見8.2發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援預(yù)案1、當(dāng)施工現(xiàn)場監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組長（現(xiàn)場安全總監(jiān)）、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，立即停止作業(yè)，并組織施工人員快撤離到安全地點，人員的撤離由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，具體指揮人安排人員快速撤離到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。2、當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立即報上級主管部門之外，還應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場。3、當(dāng)發(fā)生施工人員被埋，被壓或受困的情況下，應(yīng)先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進(jìn)行查應(yīng)有搶救。4、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。5、當(dāng)核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。8.3發(fā)生髙處墜落的應(yīng)急救援預(yù)案1、當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克，骨折和出血上進(jìn)行處理，處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。2、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。3、對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物，嘔吐物，防止影響呼吸：讓其保持安靜、保暖、平臥、少動、并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。4、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運，若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布覆蓋傷口，且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。5、對于骨椎受傷的，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎，搬運時應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，搶救骨椎受傷者，搬運過程式，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。6、對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或傷肌肉，神經(jīng)或血管。7、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。8.4發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援預(yù)案由于高支模區(qū)域位于樓棟周邊，需特別注意高處物體墜落打擊傷害，合理組織安排工作，避免上下交叉作業(yè)。1、發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立須立即對傷者進(jìn)行救治。搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。2、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。3、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。4、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保曖。處理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院檢查治療。5、對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。8.5發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援預(yù)案1、發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源，及時離散有關(guān)人員，并對傷者進(jìn)行救治；同時打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。2、火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災(zāi)現(xiàn)場的人員要把握好這一時機，盡快把火撲滅。3、現(xiàn)場的消防管理人員，應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災(zāi)區(qū)或擴大：同時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法離散事故區(qū)或。4、如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進(jìn)行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救8.6發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援預(yù)案觸電事故與其他傷害事故比較，其特點是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。當(dāng)流經(jīng)人體電流小于10mA時，人體不會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng)，隨著電流增大、時間的延長將會生產(chǎn)心室纖維性顫動，仍至人體窒息（處于“假死”狀態(tài)），瞬間或兩分鐘內(nèi)就會奪去人的生命。如果機械保護(hù)裝置不完備，人體觸電傷害事故極易發(fā)生，所以，必須做好預(yù)防工作，發(fā)生觸電傷害事故時要正確、及時地處理，搶救傷者。觸電事故的預(yù)防和基本安全要求1）根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。2）一切線路敷設(shè)必須按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，保持安全距離，距離不足時，應(yīng)采取有效安全措施進(jìn)行隔離防護(hù)。3）非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。4）根據(jù)不同的工作環(huán)境，正確選用相應(yīng)的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。5）帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。6）在有觸電危險的場所或容易產(chǎn)生錯誤判斷的地方，應(yīng)設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識別、警惕危險因素。7）采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封閉或隔離起來，使電氣設(shè)備及線路能正常工作，防止人身觸電。8）采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損失而帶上危險的對地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險。9）施工現(xiàn)場供電必須采用TN-S或TT三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開，通過保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施，同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統(tǒng)。10）注意事項有：①在同一臺變壓器供電系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備保護(hù)接零，而將另一部設(shè)備保護(hù)接地。②采用保護(hù)接零系統(tǒng)，總配電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地，配電箱（二級）及開關(guān)箱（三級）均應(yīng)做重復(fù)接地，接地裝置必須可靠，接地電阻值≤4Ω。③所有振動設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個接地點。④保護(hù)接零必須有靈敏可靠的短路保護(hù)裝置配合。⑤施工設(shè)備機具實行“一機、一閘、一漏電保護(hù)”，嚴(yán)禁一閘多機，閘刀選用合格的熔斷絲嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替保險絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查。⑥電源線必須通過漏電開關(guān)，開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長度≯30M。8.7應(yīng)急救援工作程序根據(jù)中建八局《安全生產(chǎn)管理手冊》要求，項目應(yīng)急響應(yīng)管理流程如下：1、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)傷害、坍塌等事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2、報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（緊鄰說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）。3、發(fā)現(xiàn)人員及時報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。4、清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小。5、預(yù)備應(yīng)急救援工具：小型汽車、滅火器、藥箱、擔(dān)架等。8.7應(yīng)急醫(yī)院選擇選擇就近石橋中心衛(wèi)生院。醫(yī)院應(yīng)急電話救設(shè)施配備1、施工現(xiàn)場隨時備有救援交通設(shè)備面包車一輛。車牌號：川A287RH司機：方江電話：153286923252、備有（常備）急救現(xiàn)金2000元以上。3、備有（常備）一定急救藥品，如：止血粉、藥棉、紗布、消毒液等。第九章施工圖紙及計算書9.1施工圖紙9.1.112#樓高支模區(qū)域示意圖12#樓高支模區(qū)域示意圖9.1.213#樓高支模區(qū)域示意圖13#樓高支模區(qū)域示意圖9.1.312#樓（1-11）/A-D軸高支模搭設(shè)示意圖立桿平面布置圖剪刀撐平面布置圖1-1剖面圖200×900mm梁支模架大樣圖9.1.413#樓（1-11）/A-D軸高支模搭設(shè)示意圖立桿平面布置圖剪刀撐平面布置圖1-1剖面圖300×900mm支模架大樣圖9.1.412#、13#樓電梯井區(qū)域3-4/C-D軸、8-9/C-D軸高支模搭設(shè)示意圖電梯井支模平面圖電梯井剖面圖電梯井200×750mm梁支模大樣圖

9.2計算書9.2.1扣件鋼管樓板模板支架計算書（120mm厚板）10.35m依據(jù)規(guī)范:《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取0.85。模板支架搭設(shè)高度為10.4m，立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.50m。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內(nèi)龍骨采用方鋼管40.×40.×1.2mm，間距200mm，梁頂托采用雙鋼管φ48×2.8mm。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2,堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照GB50068規(guī)范規(guī)定，荷載分項系數(shù)如下：永久荷載分項系數(shù)取1.3，可變荷載分項系數(shù)取1.5采用的鋼管類型為φ48×2.8。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.100×0.120×3.750+0.500×3.750=13.170kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(0.000+2.500)×3.750=9.375kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=140.63cm3；截面慣性矩I=105.47cm4；(1)抗彎強度計算f=γ0M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取13.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.30×13.170+1.50×9.375)×0.200×0.200=0.125kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎計算強度f=γ0M/W=1.10×0.125×1000×1000/140625=0.976N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3γ0Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.30×13.170+1.50×9.375)×0.200=3.742kN截面抗剪強度計算值T=3×1.10×3742.0/(2×3750.000×15.000)=0.110N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算小于[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×13.170×2004/(100×6000×1054688)=0.023mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐龍骨的計算龍骨按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.120×0.200=0.602kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.500×0.200=0.100kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+0.000)×0.200=0.500kN/m靜荷載q1=1.30×0.602+1.30×0.100=0.913kN/m活荷載q2=1.50×0.500=0.750kN/m計算單元內(nèi)的龍骨集中力為(0.750+0.913)×0.900=1.497kN2.龍骨的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=1.497/0.900=1.663kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.66×0.90×0.90=0.135kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.900×1.663=0.898kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.900×1.663=1.646kN龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=2.34cm3；截面慣性矩I=4.68cm4；(1)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=γ0M/W=1.10×0.135×106/2338.7=63.36N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3γ0Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1.10×898.09/(2×40.00×40.00)=0.926N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=125.00N/mm2龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)龍骨撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=0.702kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×0.702×900.04/(100×206000.00×46773.6)=0.324mm龍骨的最大撓度小于900.0/400(木方時取250),滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取次龍骨的支座力P=1.646kN均布荷載取托梁的自重q=0.081kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.677kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=8.235kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.386mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.50cm3；截面慣性矩I=20.39cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=γ0M/W=1.10×0.677×106/8496.0=83.48N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=0.386mm頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算頂托類型立桿因軸心受力，不需要計算扣件抗滑移。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.119×10.350=1.227kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.500×0.900×0.900=0.405kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.100×0.120×0.900×0.900=2.440kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=(NG1+NG2+NG3)=4.072kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.500+0.000)×0.900×0.900=2.025kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.30NG+1.50NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算1、按扣件腳手架規(guī)范計算立桿穩(wěn)定性：不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，頂部立桿N=7.044kN，非頂部立桿N=8.331kNφ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=3.98W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.25σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=174.25N/mm2；l0——計算長度(m)；參照《扣件式規(guī)范》2011，由公式計算頂部立桿段：l0=ku1(h+2a)(1)非頂部立桿段：l0=ku2h(2)k——計算長度附加系數(shù)，按照表5.4.6取值為1.217,當(dāng)允許長細(xì)比驗算時k取1；u1，u2——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》附錄C表；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.50m；頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.540,l0=3.561m；λ=3561/16.0=222.403允許長細(xì)比(k取1)λ0=222.403/1.217=182.747<210長細(xì)比驗算滿足要求!φ=0.148σ=1.10×7044/(0.148×397.6)=132.070N/mm2a=0.5m時，u1=1.215,l0=3.697m；λ=3697/16.0=230.878允許長細(xì)比(k取1)λ0=230.878/1.217=189.711<210長細(xì)比驗算滿足要求!φ=0.138σ=1.10×7044/(0.138×397.6)=141.215N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算a=0.500時，σ=141.215N/mm2,不考慮風(fēng)荷載時,頂部立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=1.951,l0=3.562m；λ=3562/16.0=222.441允許長細(xì)比(k取1)λ0=222.441/1.217=182.778<210長細(xì)比驗算滿足要求!φ=0.148σ=1.10×8331/(0.148×397.6)=156.202N/mm2,不考慮風(fēng)荷載時,非頂部立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1.4×0.6Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.200×1.130×0.126=0.028kN/m2h——立桿的步距，1.50m；la——立桿縱向間距(梁截面方向)，0.90m；lb——立桿橫向間距，0.90m；Nw——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=1.4×0.6×0.028×0.900×1.500×1.500/10=0.005kN.m；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段軸力Nwk計算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2))*MTk/B其中MTk——模板支撐架計算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值(kN.m)，由公式計算：MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmkB——模板支撐架橫向?qū)挾?m)；n——模板支撐架計算單元立桿橫向跨數(shù)；Hm——模板支撐架頂部豎向欄桿圍擋(模板)的高度(m)。MTk=0.028×10.4×0.90×(0.5×10.4+0.60)=1.532kN.mNwk=6×8/(8+1)/(8+2)×(1.532/7.20)=0.113kNNw——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；頂部立桿Nw=1.300×3.082+1.500×2.025+1.4×0.6×1.500×0.005=7.139kN非頂部立桿Nw=1.300×4.072+1.500×2.025+1.4×0.6×1.500×0.005=8.426kN頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.540,l0=3.561m；λ=3561/16.0=222.403允許長細(xì)比(k取1)λ0=222.403/1.217=182.747<210長